隧道风险管理及防范措施
隧道风险控制专项方案
一、背景随着我国基础设施建设的快速发展,隧道工程在交通、水利、市政等领域得到了广泛应用。
然而,隧道施工过程中存在诸多风险因素,如地质条件复杂、施工环境恶劣、地下管线干扰等,给隧道施工带来极大的安全风险。
为确保隧道施工安全,制定本专项方案,对隧道施工过程中的风险进行有效控制。
二、风险识别1. 地质风险:岩土体稳定性、地下水、地下构造物等。
2. 施工风险:施工机械故障、施工人员操作失误、施工工艺不合理等。
3. 环境风险:施工噪音、扬尘、废水、废气等。
4. 管线风险:地下管线干扰、管线破坏等。
5. 应急风险:火灾、坍塌、中毒、触电等。
三、风险控制措施1. 地质风险控制:(1)进行详细的地质勘察,掌握隧道地质条件。
(2)采用合理的施工方法,确保隧道施工安全。
(3)加强隧道围岩监控,及时发现问题并采取措施。
2. 施工风险控制:(1)加强施工机械设备的检查和维护,确保设备安全运行。
(2)加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
(3)严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 环境风险控制:(1)加强施工现场环境监测,确保污染物排放达标。
(2)采取有效的降尘、降噪措施,减少对周边环境的影响。
(3)做好废水、废气处理,防止污染。
4. 管线风险控制:(1)在施工前,对地下管线进行详细调查,确保施工安全。
(2)在施工过程中,加强管线保护,防止管线破坏。
5. 应急风险控制:(1)制定应急预案,明确应急组织、职责和流程。
(2)配备必要的应急救援设备,提高应急处置能力。
(3)加强应急演练,提高应急队伍的实战能力。
四、风险监控与评估1. 建立风险监控体系,对风险进行定期检查和评估。
2. 对风险发生原因、影响和应对措施进行分析,及时调整风险控制措施。
3. 对风险控制效果进行评估,确保风险得到有效控制。
五、总结本专项方案旨在对隧道施工过程中的风险进行有效控制,确保隧道施工安全。
在实际施工过程中,应根据实际情况调整风险控制措施,确保隧道工程顺利进行。
隧道建设中的风险评估与预防措施有哪些
隧道建设中的风险评估与预防措施有哪些隧道建设是一项复杂而具有挑战性的工程,由于其施工环境的特殊性和不确定性,存在着多种潜在的风险。
为了确保隧道建设的安全和顺利进行,必须进行全面的风险评估,并采取有效的预防措施。
一、隧道建设中的风险类型1、地质风险隧道施工过程中,地质条件是最关键的因素之一。
不良地质如断层、破碎带、岩溶、软弱围岩等,可能导致坍塌、涌水、突泥等事故。
2、施工技术风险施工方法选择不当、施工工艺不合理、支护不及时或不足等施工技术问题,都可能影响隧道结构的稳定性,增加安全风险。
3、环境风险隧道建设可能会对周边环境造成影响,如地下水位下降、地表沉降、建筑物损坏等。
同时,外部环境的变化,如暴雨、洪水、地震等自然灾害,也会给隧道施工带来风险。
4、人员与设备风险施工人员的操作失误、违规作业、安全意识淡薄等,以及设备故障、老化、维护不当等,都可能引发安全事故。
5、管理风险项目管理不善,包括施工组织不合理、安全管理制度不完善、监督不到位等,会影响整个隧道建设的安全和质量。
二、风险评估的方法1、现场勘察与调查在隧道建设前,对施工现场进行详细的地质勘察和环境调查,收集相关数据和资料,为风险评估提供基础。
2、经验类比法参考类似地质条件和施工环境下的隧道工程案例,借鉴其经验和教训,对当前隧道建设的风险进行评估。
3、理论分析与计算运用地质学、力学等相关理论,对隧道围岩的稳定性、支护结构的受力等进行分析和计算,评估潜在的风险。
4、风险矩阵法将风险发生的可能性和后果的严重程度分别进行评估,然后将两者组合在风险矩阵中,确定风险的等级。
三、预防措施1、地质勘察与超前预报加强地质勘察工作,准确掌握地质情况。
同时,采用先进的超前预报技术,如地质雷达、TSP 等,及时发现前方不良地质,提前采取应对措施。
2、合理选择施工方法和支护方案根据地质条件和隧道设计要求,选择合适的施工方法,如钻爆法、盾构法、掘进机法等。
并制定科学合理的支护方案,确保隧道结构的稳定性。
隧道施工中的风险管控
隧道施工中的风险管控隧道施工是一项复杂而又危险的工程,涉及到地质、地下水、施工工艺等多个方面的因素,因此在隧道施工中风险管控显得尤为重要。
有效的风险管控可以保障施工人员的安全,保证工程的顺利进行,同时也可以减少事故的发生,降低工程成本。
本文将从隧道施工中常见的风险入手,探讨如何进行有效的风险管控。
一、地质风险在隧道施工中,地质条件是一个重要的风险因素。
地质构造复杂、地层不稳定、岩层破碎等都会增加隧道施工的风险。
为了有效管控地质风险,首先需要进行详细的地质勘察,了解地下情况,制定相应的施工方案。
在施工过程中,要根据实际情况及时调整方案,采取相应的支护措施,确保隧道施工的安全进行。
二、地下水风险地下水是隧道施工中常见的风险之一。
地下水的渗漏会导致隧道工程的失稳,甚至引发坍塌事故。
为了管控地下水风险,可以采取加固隧道周边的方式,防止地下水的渗漏。
此外,还可以通过降低地下水位、加强排水系统等措施来减少地下水对隧道施工的影响。
三、施工工艺风险隧道施工涉及到多种工艺,如掘进、爆破、支护等,每一种工艺都存在一定的风险。
为了有效管控施工工艺风险,首先需要对施工人员进行专业的培训,提高其安全意识和应急处理能力。
其次,在施工前要制定详细的施工方案,明确每个环节的操作规程,确保施工过程的安全可控。
四、人员安全风险隧道施工是一个高风险的作业环境,人员安全始终是最重要的。
为了保障施工人员的安全,可以采取多种措施,如配备必要的安全防护装备、设置安全警示标识、定期进行安全培训等。
此外,还可以建立健全的安全管理制度,加强对施工现场的监督检查,及时发现并解决安全隐患。
五、应急预案在隧道施工中,突发情况时常会发生,因此建立健全的应急预案显得尤为重要。
应急预案应包括各种突发情况的处理流程、责任人员及联系方式、应急设备的准备等内容,以便在事故发生时能够迅速、有效地应对,最大限度地减少损失。
综上所述,隧道施工中的风险管控是一项复杂而又重要的工作。
隧道洞口作业安全风险告知书(2篇)
隧道洞口作业安全风险告知书根据我部隧道附属安全施工条件及隧道施工本身危险性,总结我部隧道施工存在以下安全隐患,并制定安全防范措施,现在告知如下:一、存在的危险源及防范措施1、迅速撤离非支护人员、并派员监护;2、及时组织专业队伍抢修、更换、加固、直至整修规范;3、严格执行隧道施工安全操作规程1、电线接线电器设备操作必须由专业电工进行;接线规范,老化、破损电线必须更换;接头包扎须规范;2、电线电箱架空,不得落地二、安全注意事项1、作业前检查工作平台整体稳定性,爬梯牢固可靠,不得就进攀爬支架上下。
工作台周边用钢管密目网围护,且围护的下端与平台面不得留有间隙,以防小型工具掉落。
2、注意个人防护,戴好安全帽,高处作业佩戴安全带,保证人员在平台上操作安全。
三、潜在突发安全事故及应急措施现场人员应大声呼叫,并拨打现场工程师电话,查看人员受伤情况,首先确保呼吸顺畅,不能随意搬动伤者,等待救援。
如伤者停止呼吸,应用口对口的人工呼吸法来维持气体交换(将伤者头侧向一边清理口腔阻塞物将伤者仰卧、松开衣物将头后仰,使下颌角与耳垂连线垂直于地面捏住鼻孔、贴嘴吹气放开嘴鼻换气,每5秒吹气一次)。
如心脏停止跳动,应用体外人工心脏挤压法来维持血液循环(跪在伤者一侧或骑跪在其腰部两侧两手相迭,手掌根部放在伤者胸口凹膛掌根用力垂直向下缓慢挤压然后迅速松开,每秒1次)。
发现人员应大声呼叫,并拨打现场工程师电话,迅速用干净毛巾或细绳给伤者止血(止血方式同上),如停止呼吸,应掐人中或进行人工呼吸(同上),并等待救援。
1、首先切断电源,如无法找到电源开关,应立即用干木材或绝缘材料使触电者脱离电源;2、迅速将触电者抬至通风场平躺,让后检查触电者心跳及呼吸情况;3、如心跳立即停止时,应采用人工呼吸和心脏复苏按压法,对触电者进行抢救;4、抢救的同时通知项目安全领导抢救小组、通知急救中心。
⑴享受工伤保险待遇和人身伤害索赔权;⑵危险因素和应急措施的知情权;⑶安全管理的批评、检举、控告权;⑷拒绝违章指挥和强令冒险作业权;⑸危险情况下的停止作业和紧急撤离权;⑹获得符合国家标准和行业标准的劳动防护用品权;⑺获得安全生产教育和培训的权利;⑻对本单位安全生产工作的建议权。
隧道施工中的主要风险及规避措施
隧道施工中的主要风险及防范措施1、总结隧道与地下工程与其他工程相比具有其隐蔽性、施工复杂性、地层条件和周围环境的不确定性的突出特点,从而加大了施工技术的难度和建设的风险性。
目前对隧道及地下工程中风险的认识没有统一,对风险与危险的区别没有明确认识。
然而,市场经济体制下,又要求每个企业及投资者对所经营的项目必须有足够的风险意识。
对于隧道及地下工程而言,风险是在以工程项目正常施工为目标的行动过程中,如果一项活动或客观存在足以对被保险系统造成各种直接或间接损失,那么就称这个项目存在风险,而这项活动或客观存在所引发的后果就是风险事故。
2、隧道施工中的主要风险因素隧道施工风险具有风险的所有特征:(1) 由于地基岩土性质、工程水文地质条件复杂,隧道施工风险是客观的;(2) 由于勘察设计资料有限,隧道施工中不可避免地会遇到设计计算理论不完善和一些突发事件,使得隧道施工的风险具有发生的偶然性和大量发生的必然性;(3) 在隧道施工过程中,由于试验数据离散性大,调查报告提供了有关现场性质的有限信息,地下情况的不可预知性,施工风险的可变性就更加明显;(4) 由于隧道施工对场地周围土体的扰动大,造成了对场地周围建筑物、居民生活和环境的影响,除本身的技术因素影响外,隧道施工还不得不与外部环境发生关系,这使得隧道施工风险不仅具有内部因素的多样性,而且还具有鲜明的层次性。
施工期风险因其事故发生率高、经济效益受到制约而成为工程风险分析和研究的重点,对隧道工程施工过程中的风险因素可以归纳以下几个方面:(1)水文地质条件的复杂性引起的自然和环境风险工程水文地质条件是隧道设计和施工最重要的基础资料。
其复杂性主要表现在:① 地层方面体现在地层层次分布情况、不同岩土介质材料的物理力学特性和参数、岩土介质在切削搅拌后的流动性、粘性和变形以及各种不良地质情况(如潜在有害气体的侵入)等。
② 水文资料方面,主要包括:岩土的渗透性、含水量、流向与流速;水位、水压和水冲刷力;水的腐蚀性;水的补给来源等。
隧道工程安全风险管理
隧道工程安全风险管理隧道工程是一项复杂而危险的工程,需要对安全风险进行有效的管理。
为了确保施工和使用过程中的安全,以下是一些关键的隧道工程安全风险管理措施。
首先,应进行全面的风险评估。
这包括对隧道工程可能面临的各种风险进行评估,如地质条件、洪水、地震等。
评估应包括定性和定量分析,以确定潜在的危险和可能的后果。
针对不同的风险,制定相应的应对措施。
其次,合理设计隧道结构。
隧道设计应遵循工程规范和标准,确保结构的强度和稳定性。
同时,对于可能存在的地质灾害风险,如地滑和岩爆,应采取相应的加固措施,以减少可能的灾害风险。
第三,采取有效的施工措施。
施工过程中,应建立完善的安全管理体系,确保各项工作按照规范进行。
例如,在隧道挖掘过程中,应采取适当的支护措施和排水措施,以减少地质灾害风险。
此外,应加强对施工人员的培训,提高他们的安全意识和技能。
第四,设立有效的应急预案。
隧道工程可能发生事故或突发事件,因此需要设立完善的应急预案。
预案应包括对可能的事故情况的应对措施和紧急救援程序。
同时,应确保预案能够及时有效地执行,并进行定期演练和评估,以提高应对突发事件的能力。
最后,加强监测和维护工作。
隧道工程在使用过程中,应建立健全的监测系统,对隧道结构、地质条件等进行实时监测,及时发现潜在的安全风险。
同时,应定期对隧道进行维护和检修,确保其正常运行和安全使用。
综上所述,隧道工程安全风险管理是确保隧道工程安全的关键措施。
通过全面的风险评估、合理的设计、有效的施工措施、健全的应急预案以及监测和维护工作,可以最大程度地减少安全风险,保障隧道工程的安全运行。
隧道工程安全风险管理是一个复杂而重要的课题。
隧道作为一种重要的交通和基础设施建设,其安全性直接关系到人们的生命财产安全。
为了确保隧道工程在建设和使用过程中的安全,需要在各个阶段中应对不同的风险,并及时采取相应的措施进行管理和控制。
首先,隧道工程安全风险管理的第一步是进行全面的风险评估。
隧道施工安全风险识别及风险应对措施
隧道施工安全风险识别及风险应对措施一、前言隧道施工是一项高风险工程,由于工艺复杂,存在许多施工安全隐患。
因此,要对隧道施工安全风险进行及时识别和应对。
本文将从隧道施工安全风险的识别和防范措施两个方面,介绍隧道施工安全管理的相关内容。
二、隧道施工安全风险识别1.施工现场环境安全风险在隧道施工现场,存在地质灾害、高地应力、地面塌陷等风险。
此外,在隧道施工过程中,还可能发生崩塌、坍塌等事故。
应对措施:•通过多次勘探,详细分析施工现场的地质构造、地层分布情况,合理绘制施工图纸和技术方案。
•加强监督,使用高精度的地质勘探设备和实时地质监测技术,避免出现地质灾害。
•落实现场管理,设置钢支撑、架设隧道内部脚手架等,提高地下施工的安全性。
2.机械设备安全风险隧道施工过程中,涉及很多重型机械设备。
如果这些机械设备出现故障,会给施工过程带来很大的安全风险。
应对措施:•择机对施工机械设备进行定期维护和检查。
•对机械设备作业进行严格的操作要求和安全操作规程。
•使用先进的监测和控制技术,定期巡查设备和配件,保障机械设备的安全运行。
3.人员安全风险人员安全风险是隧道施工中最普遍和最重要的风险之一。
施工工人的健康和安全身体对施工进度和工程质量有着至关重要的作用。
应对措施:•严格落实施工安全制度,加强工人的培训和技能提高。
•加强安全防护设施的建设,进行必要的安全防护措施。
•强化现场管理,加强对工人的监管和督促。
三、风险应对措施1.做好安全应急预案在隧道施工过程中,如果出现安全事故,必须有一套科学完整的应急预案和灵活有效的应急处置措施。
应对措施:•制定完整的应急预案,做好各项准备工作。
•做好应急救援设备的准备,及时投入救援。
•对应急人员进行必要的技能培训和应急处置演练,提高应急处置能力。
2.制定施工安全管理制度施工安全管理制度是确保隧道施工安全的基础,是实现施工全过程安全管理的重要手段。
应对措施:•制定科学系统的施工安全管理制度,明确安全责任和工作职责。
隧道施工安全风险识别及风险应对措施[详细]
隧道施工安全风险识别及风险应对措施任何工程都有风险,需通过风险识别评价与管理的手段将风险降低至“可接受”的程度.通过系统化的风险识别评价与管理,可识别及分析风险发生概率及后果、评价风险对策的成本与效益,寻求可行的风险处理措施,达到防止损失或补偿损失的目的一、1、风险识别:风险隧道明洞边、仰坡易产生滑坍失稳,对洞内或洞口施工安全造成重大威胁.2、风险应对措施:洞口工程与洞口相邻工程统筹安排、及早完成,施工避开雨季及严寒季节.洞口施工前,应先检查边、仰坡以上的山坡稳定情况,及时清除悬石、处理危石,并应进行不间断监测.结合现场地形,洞口边、仰坡应及早做好坡面防护,确保洞口稳定.洞顶边、仰坡周围的排水系统在雨季前及边、仰坡开挖前完成.洞口土石方工程施工应自上而下分层开挖、分层防护,当地质条件不良时,应采取稳定边坡和仰坡的措施.洞口石方采用浅孔小台阶爆破,边、仰坡开挖应采用预留光爆层法或预裂爆破法.二、1、风险识别:隧道出口明洞地段,容易产生坍塌冒顶、引起地表沉陷或边坡滑坍,危及施工人员及设备安全2、风险应对措施:隧道出口明洞段施工前应先进行地表加固,制定详细的加固方案.施工时根据现场实际情况,应建立完善的监控量测系统,及时进行拱顶下沉、周边位移及地表沉降量测,及时掌握围岩变化情况.当发现监测异常时,应及时采取超前小导管支护措施,并对围岩进行注浆加固处理,必要时可采取地表注浆处理措施.根据围岩条件及监控量测资料,合理确定开挖进尺,以确保开挖、支护质量及施工安全.尽早进行仰拱落底施工,及时使支护结构封闭成环,以减少围岩变形,并严格控制落底进尺.隧道Ⅴ级围岩采用短台阶留核心土的开挖方法,Ⅳ级围岩采用短台阶法.隧道开挖后,应及时架立钢架,施做锚杆及喷混凝土支护措施,必要时增设临时仰拱,并遵循“管超前、勤量策、及封闭、强支护”的施工程序.三、1、风险识别:隧道施工坍塌、变形影响2、风险应对措施:应按“短开挖、强支护、紧封闭、勤量测、衬砌紧跟、弱爆破”的原则进行.建立完善的监控量测系统,及时进行拱顶下沉、周边位移及既有线量测,及时掌握围岩变化及既有线情况,以便采取应急措施.施工前与产权单位签订安全协议,严格按临近既有线施工安全、技术措施施工,确保既有线安全.四、1、风险识别:突然涌水对洞内人员安全造成危害.2、风险应对措施:开挖应符合下列要求:①采用超前地质预测预报手段,提前了解开挖工作面前方地质、地下水情况,采取有效的预防措施.②施工中宜采用注浆堵水结合超前钻孔限量排水.③掘进循环进尺宜为0.5~1.0米.支护应符合下列要求:①宜采用超前小导管注浆、钢架、钢筋网、喷射混凝土等多种支护手段,构成强支护体系.②根据支护的位移量测结果,评价支护的可靠性和围岩的稳定状态,及时调整支护参数,确保施工安全.隧道施工时应采取加强防排水的技术措施.防排水系统施工应符合下列要求:①衬砌混凝土应按防水混凝土要求施工,施工缝、变形缝的防水处理必须满足质量要求.②防水层铺设前应对喷射混凝土基面作平整和清除浮碴处理.③防水层铺设应平顺,并密贴喷射混凝土基面,接缝应采用常规法、充气法或真空法检查,确保严密可靠.④必须先进行注浆并达到止水目的后,方可铺设防水层.防水层铺设后,严禁在铺设防水层范围内注浆.⑤排水盲管安装前应对岩面进行平整,纵横向排水管和水沟应在衬砌施工前完成,基底应清理干净,确保排水顺畅.隧道的衬砌施工应符合下列要求:①复合式衬砌应根据监控量测结果确定施作时间.②仰拱必须及早施作,形成封闭结构.五、1、风险识别:隧道浅埋段、地层破碎带和Ⅵ围岩段施工中易出现局部掉块现象,危及施工人员及设备安全.2、风险应对措施:施工中加强控制光面爆破,减少超挖现象,对局部掉块地段挂网喷混凝土回填密实,在局部节理发育,有基岩裂隙水渗出地段,局部设钢架进行加强,同时进一步优化施工组织,加快仰拱及二次衬砌的施做.六、隧道工程安全风险防范施工要点(一)开挖要求1 钻爆法施工的石质隧道必须采用光面爆破技术,严格控制超欠挖.隧道不应欠挖,当围岩完整、石质坚硬时,允许岩石个别突出部分(每1米2不>0.1米2)侵入衬砌,不应大于5厘米.拱脚和墙脚以上1米范围内严禁欠挖.2 当出现欠挖需要补炮时,应在下一循环开挖前进行.超挖部分在清碴后初喷时应喷平.4.4.3 局部<50厘米超挖部分应采用喷混凝土喷平.当全断面均有>30厘米超挖时,可采用二次衬砌混凝土回填;当设置钢架时,钢架可以放大尺寸,以贴近岩面设置,在保证设计要求的初期支护厚度情况下,富裕部分采用二次衬砌混凝土回填.(二)锚杆、钢筋网施做要求1 锚杆必须在开挖面清碴之后及时施做.2 系统锚杆可在清碴后、岩面初喷混凝土之后施做,在爆破面稳定,危石清理干净,无掉石块危险的情况下也可在初喷之前施做.3 系统锚杆长度必须满足设计要求,孔内灌浆饱满,其安装角度和间距可略微调整,锚杆间距调整范围不应大于设计间距的10%,但是每个断面的根数不应少于设计数量.4 局部锚杆根据开挖后岩面裂隙情况设置,有裂隙的位置应施做锚杆,锚杆尽量垂直裂隙打入,每条裂隙面上应不少于2根锚杆,锚杆长度应穿过裂隙面进入稳定岩层长度不少于1.0米.5 锚杆必须安装垫板,垫板应与喷混凝土面密帖.6 除在砂土地层中开挖隧道外,钢筋网宜在初喷混凝土后铺挂,并与喷混凝土形成一体.(三)超前大管棚、小导管施作要求1 超前大管棚、小导管的定位必须准确,仰角、环向间距和搭接长度应满足设计要求.2 大管棚、小导管安装后应及时压浆.3 无水地段,注浆采用纯水泥浆,水灰比1∶1.0~1.5,采用425号水泥.4 有水地段,注浆可采用纯水泥浆或水泥—水玻璃浆双浆液,水泥浆水灰比1∶1.0,水玻璃一般采用30~40波美度.混合液水泥浆与水玻璃的体积比一般为1∶0.5~1.0,现场可根据试验确定.5 为满足环保要求而采取的堵水注浆,注浆浆液应采用纯水泥浆,水灰比宜采用1:1.5~2.0.6 注浆采用压力与注浆量双重控制:大管棚:单根钢管当注浆量>0.20米3,注浆压力>0.5米Pa时可结束注浆;当注浆压力>1.2米Pa,注浆量>0.10米3时可结束注浆.小导管:单根钢管当注浆量>0.10米3,注浆压力>0.5米Pa时可结束注浆;当注浆压力>1.0米Pa,注浆量>0.050米3时可结束注浆.(四) 钢架施工要求1 钢架应在开挖初喷混凝土后及时架设.2 钢架与锚杆可以同时进行,为减少施工干扰,用以固定钢架的锚杆先施做,其余锚杆可以在钢架固定后施做.3 对于围岩稳定性较好地段,也可以先施工锚杆后架设钢架,但是都必须在下一循环开挖开始之前施工完毕.4 用以固定钢架的锁脚锚杆不能代替系统锚杆.5 钢架安装间距以图纸要求为准,纵向允许偏差不超过设计间距的5%,竖向偏差不能侵入设计轮廓线.6 钢架与喷混凝土形成一体,钢架与围岩间的间隙必须用喷混凝土充填密实;钢架应全部被喷射混凝土覆盖,保护层厚度不得<40米米.7 局部设置钢架时,隧道纵向每段设置长度不应<5米,两榀钢架间距不应>1.2米.五喷混凝土施工要求1 喷射混凝土应在开挖后及时进行.2 喷射混凝土宜采用湿喷工艺.3 在喷射混凝土之前,应用水或高压风管将岩面的粉尘和杂物冲洗干净.二次喷混凝土时,初喷混凝土表面的浮尘也应冲洗干净.4 有水地段喷射混凝土时,应首先对涌水进行处理,封堵或引排后在进行施工.(六) 二次衬砌施工要求1 Ⅰ~Ⅲ级围岩复合式衬砌采用仰拱超前时,应根据对围岩和支护量测的变形规律,确定二次衬砌的施作时间.二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作.2 Ⅳ~Ⅵ级围岩复合式衬砌二次衬砌应根据开挖方法和开挖掌子面距离,按照设计要求及时施作.3 二次衬砌宜采用全断面一次灌筑混凝土.4 混凝土浇筑必须确保拱顶混凝土密实;振捣时不应破坏防水层.(七) 防排水施工要求1 防水板铺设之前,对初期支护表面渗漏水点必须注浆封堵,出水量较大处可预埋引水管引至排水沟.4.7.2 环、纵向盲沟质量必须可靠,有足够的抗压能力,环向盲沟与纵向盲沟应可靠连接,保证施工后排水通畅.2防水层铺设之前,应仔细检查并消除初期支护表面和盲沟周围凸露的尖钉和钢筋,以防扎破防水层.3 防水层铺设应留有余量,避免凸露处在二次衬砌浇筑时撕破.4 橡胶止水带厚度尺寸必须符合设计要求,位置安装必须准确,有可靠的固定措施,严禁止水带在混凝土内卷曲、弯折.5遇水膨胀橡胶止水条必须安装在先施工混凝土预留槽内,预留槽内壁应平整,止水条与壁面应密贴.(八) 洞口施工要求1 洞口施工前应首先做好洞口周围排水设施.2隧道暗挖进洞之前必须处理好边仰坡,保证边仰坡稳定,清除边仰坡上部危石,防止爆破震动时危石滑落.3 设有明洞的洞口,在暗洞开挖之前应完成明洞施工;无接长明洞洞口,暗洞开挖之前应完成洞门及挡墙施工.(九) 断层破碎带施工要求1在施工到设计图纸标明或超前地质预报显示的断层破碎带之前,应采用超前钻探明断层破碎带是否含水及水压大小,然后确定合理的施工方案.2 如果探明的断层破碎带地质及地下水情况与设计不符,应停止开挖,及时与设计人员联系,按照设计确认的施工方案开挖.。
风险隧道施工风险及安全防范
风险隧道施工风险及安全防范引言隧道施工是一项复杂而高风险的工程。
隧道施工涉及到大量的物理工作和危险活动,包括爆破、挖掘、支护等。
因此,在隧道施工过程中,需要重视风险管理和安全防范,以确保工人和设备的安全。
本文将介绍风险隧道施工中常见的风险,并提供一些建议和措施来进行安全防范。
风险坍塌风险隧道施工中最常见的风险之一是坍塌。
坍塌风险指的是隧道壁或顶部突然崩塌的可能性。
这种情况可能导致工人被掩埋或设备受损,甚至可能造成人员伤亡。
为了降低坍塌风险,以下措施可以采取:•在施工前进行地质勘察,了解地下岩层的情况。
•根据地质勘察结果设计合适的支护结构,以保证隧道的稳定性。
•配备足够的监测设备,及时发现隧道壁或顶部出现变形或裂缝的迹象。
•加强工作人员的培训,使其能够识别和避免坍塌的危险。
氧气不足和有害气体隧道施工过程中,可能会产生有害气体,如一氧化碳、二氧化硫等。
此外,隧道内的氧气含量也可能不足,对工人的健康产生威胁。
为了防范氧气不足和有害气体的风险,以下措施可以采取:•进行空气质量监测,隧道内的氧气含量和有害气体浓度应在安全范围内。
•使用合适的通风设备,确保隧道有足够的新鲜空气流通。
•为工人提供适当的防护装备,如防毒面具、防护手套等,以防止有害气体的吸入。
•定期进行工人健康检查,发现健康问题及时处理。
火灾风险隧道施工过程中,火灾风险也是一个需要关注的问题。
火灾可能由电器设备故障、歧管泄漏或爆炸等因素引起,在隧道内蔓延并造成严重后果。
为了防范火灾风险,以下措施可以采取:•定期检查和维护电器设备,确保其正常运行并符合安全标准。
•在隧道内设置自动灭火系统,能够及时检测并扑灭火灾。
•为工人提供逃生通道和避难所,以便在紧急情况下迅速撤离隧道。
•开展灭火演练,提高工人的火灾应急能力。
安全防范培训和教育最有效的安全防范措施之一是通过培训和教育提高工人的意识和能力。
培训应包括以下内容:•风险识别和评估,使工人能够识别和理解隧道施工中的潜在风险。
隧道工程施工风险管理及安全防范措施
隧道工程施工风险管理及安全防范措施隧道工程施工是一项复杂而危险的任务,涉及到很多风险因素。
为了确保施工过程的安全性和顺利性,需要进行风险管理并采取相应的安全防范措施。
首先,进行风险管理是非常重要的。
风险管理的目的是识别、评估和应对施工过程中可能出现的风险。
首先,可通过分析和评估施工现场的地质条件和环境因素,确定可能的风险来源,如地质灾害、水灾、火灾等。
其次,对每个风险进行定量或定性评估,确定其可能对施工造成的影响和潜在后果。
最后,制定相应的应对策略,采取措施降低风险发生的概率和减少潜在损失的程度。
接下来,需要采取一系列的安全防范措施。
其中,人员安全是最重要的。
施工现场应设立专门的安全管理部门,负责制定和执行安全规章制度,并组织培训和教育,确保每个工人都清楚自己的职责和安全操作规程。
同时,要落实施工现场的安全措施,如设置警示标志、围挡工地、划定安全区域等,避免工人误入危险区域。
此外,还应配备齐全的个人防护装备,如头盔、防护眼镜、耳塞、耐刺衣等,确保工人在施工过程中的身体安全。
此外,还需要做好设备安全管理。
施工现场使用的各种设备和机械都应符合国家标准和规定,并经过定期的维护和检修。
在使用过程中,要加强设备操作人员的培训和技术指导,严禁未经许可的人员操作设备,确保设备的正常运行和施工效果。
对于突发事件的应对,也需要制定应急预案。
应急预案应包括各种突发事件的处理流程和责任划分,以及需要调动的资源和相关部门的协调合作。
所有员工都应熟悉应急预案并进行定期的演练,以提高应对突发事件的能力和效率。
总之,隧道工程施工风险管理和安全防范措施是确保施工过程安全性和顺利性的关键步骤。
通过风险管理,可以预测和预防潜在风险,通过安全防范措施,可以减少事故发生的可能性和损失的程度。
同时,应急预案的制定和演练,可以提高应对突发事件的能力和效率。
只有全面进行风险管理并采取相应的安全措施,才能保障施工过程的安全性和顺利性。
隧道施工风险及应采取的安全措施
隧道施工风险及应采取的安全措施(1)地面沉降量过大原因分析:盾构选型不当;土体自立性差;地下水化勘察失误;土层变化较大;土层受扰动较大;平衡压力设定偏低;推进速度慢;出土量过大;施工监测小及时准确;管片拼装时盾构后退;注浆量不够;补脏浆小及时;注浆压力不适当;注浆材料不合格;注浆浆液配合比不当;汴浆部位不合理。
防范措施:合理选择盾构类型;采用辅助工法保证开挖面的稳定;地质水文变化较大地段加密勘察;精心施工,减小对土层的扰动;加强开挖面土压力的岭测,保持开挖面土压力的平衡;加强推进速度控制,尽量不使或少使前方土体受挤压;严格控制出土量,保证盾构切口方土体能微量隆起;加强对监测点是的临控;加强盾构千斤顶的维修保养工作,管片拼装时保证安全溢流阀的压力达到规定值;盾尾脱出后及时压浆;压浆量要充足;严格控制压浆压力;采用两次以上的压浆;浆液的选择、采购、储运、配比和拌制必须合理;合理选择注浆部位,保证注浆均匀。
治理办法:进行土体探测,进行综合分析,查明原因;加强地面沉降监测和信息反馈;提高同步注浆率,改善注浆效果;进行壁后补压浆或地面跟踪补压浆;调整盾构推进参数,使其更科学更准确。
(2)隧道越江时江底冒浆原因分析:江底覆土厚度过浅;盾构切口水压波动量大;开挖面泥水压力没定值过高;同步注浆压力不合理,对江底土层扰动较大;盾构纠偏时超挖严重。
防范措施:在冒浆区采用江面抛土,加大覆土厚度;控制切口水压波动范围;严格控制开挖面泥水压力,在推进过程中要求手动控制开挖面泥水压力;严格控制同步注浆压力,并存注浆管路中安装安全阀,以免注浆压力过高;适当提高泥水各项质量指标;合理设置盾构推进速度,保证开挖而的稳定;盾构推进时,检查掘削千砂键,控制超挖现象。
治理办法:当发现江底冒浆时,如果是轻微的冒浆,在不降低开挖面水压的情况下向前推进,同时,适当加快推进速度,提高拼装效率,使盾构尽早穿过冒浆区;当江底冒浆严重不能推进时,适当降低开挖面切口水压;提高泥水密度和粘度;掘进一段距离后,进行充分的壁后压浆。
公路隧道施工安全风险管理范文(二篇)
公路隧道施工安全风险管理范文一、引言公路隧道作为重要的交通设施之一,为人们提供了便捷的交通通道。
然而,在隧道施工过程中存在着众多的安全风险。
因此,对公路隧道施工进行全面的安全风险管理是必要的。
本文将探讨公路隧道施工安全风险管理的相关内容。
二、隧道施工中的安全风险1. 地质风险在隧道施工过程中,地质条件是施工中最大的不确定因素之一。
地下地质构造复杂、地质层位变化大等因素可能导致隧道工程地质灾害的发生,如地层滑塌、冒土、土体涌水等问题。
2. 施工材料和设备风险隧道施工过程中使用的各种材料和设备,如爆破药剂、支护材料、隧道掘进机等,都存在一定的安全风险。
例如,不合格的材料和设备可能引起爆炸、坍塌等事故,对施工人员造成威胁。
3. 人为因素人为因素是导致隧道施工事故的主要原因之一。
例如,工人的安全意识不强、操作不当、违规违纪等行为都会增加安全风险。
4. 环境风险隧道施工工地周围的环境条件也会对施工安全产生影响。
如气候变化、自然灾害(如台风、地震等)都可能导致施工安全风险的增加。
三、公路隧道施工的安全风险管理措施1. 施工前期调查和评估在开展隧道施工之前,必须进行详细的地质调查和评估工作,全面了解地层情况、地下水情况、地下气体情况等,为后续施工提供有效的参考依据。
2. 合理设计和施工方案根据隧道所处地质条件和环境情况,合理设计隧道结构和施工方案。
同时,要制定详细的施工规范和操作规程,明确施工过程中各项操作的要求和注意事项,确保施工按照规范进行。
3. 严格材料和设备管理对使用的各种材料和设备进行严格的检测和监管,确保其质量合格。
同时,要对施工现场的材料和设备进行日常维护和保养,消除潜在的安全隐患。
4. 安全培训和教育对施工人员进行全面的安全培训和教育,提高他们的安全意识和技能。
要定期组织安全演练和应急演练,增强施工人员应对突发情况的能力。
5. 安全监测和预警系统在隧道施工过程中应建立完善的安全监测和预警系统,对地质变化、水文变化等情况进行实时监测和预警,及时采取相应的措施。
盾构隧道施工中的风险管理与应对策略
盾构隧道施工中的风险管理与应对策略隧道工程是一项复杂且危险性较高的工程,特别是在盾构隧道施工过程中,存在着多种潜在的风险。
这些风险可能来自于地质条件、施工工艺、安全措施等方面,因此,有效的风险管理与应对策略对于确保隧道施工的安全与高效非常重要。
本文将针对盾构隧道施工中的风险进行分析,并提出相应的管理和应对策略。
一、地质风险在盾构隧道施工中,地质条件是最主要的风险之一。
地质风险主要包括地下水、地层变异和围岩不稳定等。
为了应对地质风险,施工前需要进行详细的地质勘察和分析。
根据勘察结果确定隧道设计方案,选择合适的盾构机,并对施工过程中的地质条件进行实时监测。
同时,应建立健全的风险应对机制,及时采取合理的防治措施,如加固土壤,加装支护结构等,以保障施工的安全进行。
二、施工工艺风险盾构隧道的施工工艺复杂,并且涉及到多个施工环节,因此存在着施工工艺风险。
在工程施工前,需要制定详细的施工方案,并确保施工人员熟练掌握相关工艺技术。
在施工过程中,应加强工艺监控,遵循施工规范,确保每一步施工都符合设计要求,并及时修正和调整工艺方案。
此外,应建立健全的应急预案,针对可能出现的工艺问题,及时采取有效的措施进行应对,以降低施工工艺风险。
三、安全管理风险在盾构隧道施工中,安全管理是风险管理的核心要素。
施工现场存在着机械设备操作、物料运输、人员安全等多个方面的风险。
提高安全意识是保证施工安全的基础。
施工企业应加强对员工的培训和教育,确保每个人都具备相应的安全操作技能。
在施工过程中,应严格执行安全规范和操作程序,建立完善的安全管理制度。
及时修正和改进不安全行为和环境,确保施工现场的安全。
四、环境保护风险盾构隧道施工过程中可能会对周边环境造成一定的影响,如噪音、震动、粉尘等。
为了应对环境保护风险,施工前需要制定详细的环境保护方案,并按照相关法律法规的要求进行施工。
在施工过程中,应采取合理的防护措施,减少对周边环境的影响。
定期进行环境监测,确保施工过程中的环保指标符合要求。
隧道施工安全风险与施工现场管理
隧道施工安全风险与施工现场管理隧道施工是一项复杂而危险的工程活动,其特殊的工况和环境使得隧道施工存在着较高的安全风险。
为了确保施工过程中的安全性,需要进行综合的施工现场管理,有效控制和管理施工现场的各项安全风险。
本文将重点讨论隧道施工中的安全风险和施工现场管理。
一、隧道施工中的安全风险1. 火灾风险:隧道施工现场常常涉及到大量的爆破和喷涂作业,这些作业过程中会产生大量的火源,一旦发生火灾事故,后果将不堪设想。
2. 物体打击伤害风险:隧道施工过程中,可能存在地质崩塌、岩石飞溅等情况,这些物体可能会对施工人员造成打击伤害。
3. 温度和湿度风险:隧道施工通常处于封闭的环境中,温度和湿度较高,容易导致施工人员中暑、中暑等情况。
4. 通风不良风险:由于隧道施工环境封闭,通风不畅,可能导致工人缺氧、窒息等情况。
5. 起重设备操作风险:在隧道施工中,使用大型的起重设备进行吊运作业,一旦操作失误,可能导致设备倒塌、物体滑落等严重事故。
二、施工现场管理1. 制定详细的施工策划:在进行隧道施工前,需要制定详细的施工策划,包括风险评估、安全措施等内容,确保施工过程中的安全性。
2. 加强安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识,教会他们正确使用个人防护装备,遵守安全操作规程。
3. 定期检查设备和工具:定期检查起重设备、爆破装置等工具和设备,确保其正常运行,避免因设备故障导致的安全事故。
4. 建立健全的应急预案:制定健全的应急预案,明确各种事故应急处理措施和责任分工,确保在事故发生时能够迅速响应和处置。
5. 加强现场管理和监督:对施工现场进行严格的管理和监督,确保施工人员按照规定的安全程序操作,避免违规行为引发事故。
6. 定期进行安全检查和评估:定期对施工现场进行安全检查和评估,发现问题及时整改,预防事故的发生。
总结:隧道施工是一项危险性较高的工程活动,需要进行综合的施工现场管理,控制和管理施工过程中的各项安全风险。
暗挖隧道施工主要安全风险及控制措施一览表
暗挖隧道施工主要安全风险及控制措施一览表前言暗挖隧道施工是工程建设中非常重要的一项工作,对于城市交通建设、水利工程、煤矿和化工工程等领域的建设都有着重要的作用。
但是,暗挖隧道施工过程中存在着许多安全风险,如地质灾害、涌水涌泥、不适宜掘进的岩石等等,这些风险一旦引起意外,后果将是非常严重的,并且可能会导致人身伤亡和财产损失。
对于暗挖隧道施工的安全风险和控制措施,我们必须有着充足的认知和掌握,以确保施工过程的顺利进行,同时最大程度地避免风险的发生。
主要安全风险及控制措施如下是暗挖隧道施工过程中主要的安全风险及控制措施:1.地质灾害风险说明在某些地区,其地质环境极其复杂,地质下跌、裂隙、冲积层等条件对隧道施工产生了较大的威胁,如遇到地质灾害,则施工将受到很大的影响。
控制措施•在进行隧道掘进前,进行充分的地质勘察,充分了解该地区的地质条件及存在的地质灾害隐患;•根据上述勘察结果,进行隧道施工的合理规划,确定合适的支护措施;•在施工期间,使用各种地质预测技术,及时了解地质变化的情况,及时采取措施响应。
2.涌水涌泥风险说明在地下水位高或土壤质地较松散的地区,涌水涌泥是一个常见的隧道施工风险。
涌水涌泥将对施工工人的人身安全造成严重威胁,同时也会对隧道的施工进度造成很大的影响。
控制措施•进行地质勘察时,要关注已知的地下水位高的地段,并确定响应的支护方案;•在隧道施工过程中,实时监测涌水涌泥的情况,确定合适的控制措施,如围堰、排水系统等。
3.不适宜掘进的岩石风险说明在隧道施工过程中,可能会遇到不适宜掘进的岩石,如极硬的岩石、难以爆破的岩石等。
这些岩石将对掘进设备和施工人员的安全造成一定威胁。
控制措施•在进行前期的地质勘察时,充分分析该地区的岩石成分及物理特性,确定是否存在不适宜掘进的岩石;•在施工过程中,根据遇到的岩石类型,采用合适的装备及技术,如钻碎设备、液压爆破设备等。
4.安全设备问题风险说明在施工过程中,各种安全设备的问题可能会引起一些可防范的意外情况,例如:照明设施失灵、透排系统堵塞等。
隧道施工安全风险与施工现场管理
隧道施工安全风险与施工现场管理隧道施工是一项复杂而危险的工程。
在隧道施工过程中,存在着各种各样的安全风险,如地质条件、工程设备、施工工艺等方面都会对施工安全产生影响。
合理的施工现场管理是保障隧道施工安全的关键。
本文将从隧道施工的安全风险出发,探讨如何通过施工现场管理来降低这些风险,确保隧道施工的安全。
一、隧道施工的安全风险1. 地质条件隧道施工中,地质条件是一个重要的影响因素。
地层稳定性不佳、地质构造复杂、岩层结构疏松等都会增加隧道施工的风险。
在围岩稳定性差的地段,往往会出现岩层崩塌、岩溶、地下水涌入等情况,对施工安全带来威胁。
2. 施工设备隧道施工离不开各种施工设备,如挖掘机、钻探机、爆破设备等。
如果这些设备操作不当或存在质量问题,将对施工安全产生严重影响。
比如设备故障、操作失误、施工机具碰撞等都会导致事故的发生。
3. 施工工艺隧道施工工艺包括掘进、支护、排水、通风等环节,这些环节如果不合理设计或施工质量不达标,将会对隧道施工的安全造成影响。
如支护不牢固、通风不畅、排水不及时等问题都会增加隧道施工的安全风险。
二、隧道施工现场管理1. 安全管理制度在隧道施工现场,应建立健全的安全管理制度,明确施工安全责任、安全操作规程、应急预案等。
并对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识和技能。
在施工现场,需要严格控制施工现场的环境因素,如地质监测、环境检测、气体检测等,保证施工环境的安全性。
对于地质条件复杂的隧道,可以通过加固措施、预警监测等来降低地质灾害的发生。
对施工设备进行定期检测维护,保持设备的正常运转。
对操作人员进行专业培训,确保他们熟练掌握操作技能。
建立设备台账,对设备进行监控和管理。
对隧道施工工艺进行严格管理,确保工艺设计的合理性和准确性。
加强对施工质量的监督检查,发现问题及时进行整改。
在施工过程中,要做好排水、通风、支护等工艺,确保施工的安全性。
5. 安全监督检查建立安全监督检查制度,对施工现场进行定期检查,发现隐患及时整改。
隧道开挖支护工程的施工风险防控措施有哪些
隧道开挖支护工程的施工风险防控措施有哪些隧道工程作为交通基础设施建设的重要组成部分,其施工过程复杂且充满挑战,尤其是隧道开挖支护工程。
由于地质条件的不确定性、施工环境的复杂性以及技术要求的严格性等因素,施工中存在着多种风险。
为了确保工程的安全、质量和进度,采取有效的风险防控措施至关重要。
一、隧道开挖支护工程施工中的常见风险1、地质风险隧道施工中,地质条件是影响工程安全和质量的关键因素。
不良地质如断层、破碎带、岩溶、软弱围岩等,可能导致围岩坍塌、突水突泥等灾害,给施工带来极大的困难和风险。
2、设计风险设计方案的合理性和科学性直接关系到隧道施工的成败。
如果设计参数不准确、支护形式选择不当或施工方法不合理,可能导致隧道结构不稳定,增加施工风险。
3、施工技术风险施工过程中,技术操作不规范、施工工艺不符合要求、施工设备故障等都可能影响施工质量和进度,甚至引发安全事故。
4、环境风险隧道施工往往处于地下深处,通风条件差、湿度大、温度高,这些恶劣的环境条件可能对施工人员的身体健康和施工设备的正常运行造成不利影响。
5、管理风险施工管理不善,如施工组织不合理、安全管理制度不健全、人员培训不到位等,容易导致施工混乱,增加风险发生的概率。
二、隧道开挖支护工程施工风险防控措施1、做好施工前的地质勘察工作详细的地质勘察是隧道施工的基础。
通过地质钻探、物探等手段,准确掌握隧道沿线的地质情况,为设计和施工提供可靠的依据。
对于不良地质地段,应提前制定针对性的处理方案。
2、优化设计方案设计单位应根据地质勘察结果,结合工程实际情况,优化隧道的设计方案。
合理确定支护参数、施工方法和工序,确保设计方案的安全性、经济性和可行性。
在施工过程中,根据实际地质变化,及时对设计方案进行调整和优化。
3、加强施工技术管理(1)选择合适的施工方法根据隧道的地质条件、断面大小和工期要求等,选择合理的施工方法,如钻爆法、盾构法、掘进机法等。
(2)规范施工工艺严格按照施工规范和操作规程进行施工,确保每一道工序的质量。
隧道工程施工安全风险
隧道工程施工安全风险及防范措施随着我国基础设施建设的快速发展,隧道工程在交通运输、水利、城市规划等领域发挥着越来越重要的作用。
然而,隧道工程施工过程中存在诸多安全风险,给施工现场带来严重威胁。
本文将对隧道工程施工中的安全风险进行分析,并提出相应的防范措施。
一、隧道工程施工安全风险1. 地质风险:隧道工程地质条件复杂,地下水丰富,可能导致突水涌泥、地面塌陷等事故。
此外,地质断层、岩层破碎等地质问题也可能给施工带来安全隐患。
2. 支护风险:隧道开挖过程中,如果支护措施不当,可能导致坍塌事故。
支护结构设计不合理、施工质量不达标等问题都可能引发支护风险。
3. 施工机械风险:隧道工程施工中使用的机械设备多,如挖掘机、装载机、混凝土泵等。
机械设备故障、操作不当等可能导致事故发生。
4. 施工用电风险:隧道内施工用电量大,电线老化、乱拉乱扯等现象普遍存在,容易导致触电事故。
5. 施工通风风险:隧道工程施工过程中,通风不良可能导致有毒有害气体积聚,危害施工人员健康。
6. 火灾爆炸风险:隧道内施工过程中,电线短路、机械故障等原因可能导致火灾爆炸事故。
7. 高处坠落风险:隧道工程施工中,高处作业较多,如防水、钢筋绑扎等。
施工人员在高处作业时,容易发生坠落事故。
8. 物体打击风险:隧道内施工过程中,失控的物体可能在惯性力或重力作用下打击施工人员,造成伤害。
二、隧道工程施工安全风险防范措施1. 加强地质勘查:详细进行地质勘查,了解地质条件,为隧道工程设计提供准确数据。
对不良地质地段,采取相应的加固措施,降低地质风险。
2. 完善支护结构:根据地质条件,合理设计支护结构,确保支护质量。
施工过程中,严格按照设计要求进行支护,及时封闭开挖面,防止坍塌事故发生。
3. 强化机械设备管理:加强机械设备检查、维修,确保设备正常运行。
对操作人员进行严格培训,提高操作技能,减少机械风险。
4. 加强施工用电管理:施工用电必须符合国家标准,电缆线路布局合理,确保用电安全。
隧道工程施工风险管理及安全防范措施
隧道工程施工风险管理及安全防范措施
(一)洞口工程
1、洞口开挖前,应先清理洞口上方剂侧方可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等,疏通排水沟渠,排解积水。
洞口边、仰坡上方的天沟应准时施作,对土质天沟隧挖遂作,不使水冲刷坡面。
2、仰坡开挖应自上而下分层开挖分层支护,严禁掏底开挖或上下重叠开挖,洞门端墙处土石开挖应结合地层稳定状况、施工季节和隧道施工方法进行。
3、洞口开挖的土石方应避开因弃渣堵塞造成排水不畅、过大土压力引起山体滑坡、坍塌和对桥梁墩台的偏压,以及对其他建筑物的危害和交通运输平安的影响。
- 1 -。
公路隧道施工安全风险管(三篇)
公路隧道施工安全风险管一、前言公路隧道施工是一项复杂而危险的工程,涉及大量的人力、物力和财力投入。
为了确保隧道施工的安全,必须进行全面的风险管理。
本文旨在提供一个公路隧道施工安全风险管理的范本,帮助相关人员有效地预防和应对各种潜在的施工风险。
二、风险识别和评估1. 风险识别(1)确定施工过程中可能存在的各种安全风险,包括但不限于:坍塌、塌方、地质灾害、火灾、中毒、高温、高压、机械伤害、电击、交通事故等。
(2)根据隧道施工的具体情况,制定相应的风险识别清单,明确各个施工阶段可能存在的特定的风险,如爆破、掏槽、衬砌、通风等。
2. 风险评估(1)对每个识别出的风险进行评估,包括确定其发生的可能性、严重程度以及影响范围。
(2)根据评估结果,确定风险的等级,划分为低风险、中风险和高风险。
三、风险控制措施1. 编制风险控制计划(1)根据风险评估的结果,编制详细的风险控制计划,明确控制措施、责任人、时间表等。
(2)确保风险控制计划符合相关法律法规和标准要求。
2. 实施风险控制措施(1)制定详细的安全作业规程,明确施工人员的操作程序和注意事项。
(2)提供必要的安全防护设施和装备,并确保其正常运行和有效使用。
(3)加强对施工人员的培训,提高其安全意识和技能水平。
3. 监督和检查(1)设立专门的监督和检查机构,负责监督和检查风险控制措施的实施情况。
(2)定期进行安全检查,发现问题及时整改。
四、应急预案1. 制定应急预案(1)根据风险评估的结果,制定详细的应急预案,明确各种紧急情况下的应对措施。
(2)应急预案的内容包括但不限于:事故报警流程、应急救援措施、疏散逃生指引、伤员救护、事故现场保护等。
2. 应急演练(1)定期组织应急演练,提高施工人员的应急反应能力和处置能力。
(2)根据演练结果,及时总结经验,完善应急预案。
五、经验总结与反馈1. 定期开展经验总结与反馈会议,对施工中的安全风险进行分析和总结。
2. 将经验总结和反馈结果及时纳入风险管理体系,不断完善相关的管理措施。
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目录一、编制依据 (3)二、编制原则 (3)三、工程概况 (3)3.1设计概况 (3)3.2工程地质水文情况 (4)3.2.1地形地貌 (4)3.2.2水文地质条件 (4)3.2.3地层岩性 (5)3.2.4地质特征 (6)3.2.5 地震基本裂度 (13)3.2.6 隧道围岩类别统计 (13)3.2.7不良地质 (24)四、隧道风险类型及防措施 (30)4.1洞口工程 (30)4.1.1洞口工程 (30)4.1.2明洞施工 (30)4.1.3洞门施工 (31)4.2超前地质预报 (31)4.3洞身开挖 (33)4.4装渣与运输 (35)4.5支护与加固 (36)4.5.1一般规定 (36)4.5.2管棚和超前小导管 (37)4.5.3预注浆 (38)4.5.4喷射混凝土 (38)4.5.5锚杆 (38)4.5.6钢架 (39)4.6衬砌 (39)4.6.1一般规定 (39)4.6.2衬砌台车 (40)4.6.3防水板 (41)4.6.4钢筋 (41)4.6.5混凝土浇筑 (41)4.7监控量测 (42)4.7.1一般规定 (42)4.7.2施工安全性评价 (43)4.8施工排水 (43)4.8.1一般规定 (43)4.8.1斜井排水 (44)4.9通风、防尘与风水电供应 (45)4.9.1通风与防尘 (45)4.9.2供风 (46)4.9.3供水 (46)4.9.4供电 (47)4.10不良地质和特殊岩土地段隧道 (48)4.10.1一般规定 (48)4.10.2岩溶 (49)4.10.3软弱破碎围岩 (50)4.10.4风积沙和含水砂层......................................................................... 错误!未定义书签。
4.10.5瓦斯 (50)4.10.6岩爆段进入瓦斯工区;................................................................. 错误!未定义书签。
五、逃生及救援 (53)5.1一般规定 (53)5.2应急救援 (55)一、编制依据1、万9标隧道相关设计文件及图纸资料;2、铁路隧道工程风险管理技术规Q/CR9247-2016;3、万9标隧道施工组织设计;4、《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR9604-2015;5、铁路建设安全风险管理暂行办法(铁建设[2010])。
二、编制原则1、符合环水保要求。
2、在施工中能够保证施工人员安全。
3、对本工程职业健康与安全危害的主要影响因素进行识别以及采取的安全及预防措施。
5、规划指导万高铁段ZWZQ-9标隧道的施工建设。
三、工程概况3.1设计概况新建至万州高铁位于豫、鄂、渝三省市境,线路自东站引出,先后经长、禹州等地,过邓州后进入省境,经襄阳东津、兴山、巴东等地后进入市境,经巫山、奉节、云阳至万州接上在建的渝万客专。
本标段为新建至万州高铁段ZWZQ-9标,起点位于省市兴山县古夫镇、经镇、昭君镇、止于高桥乡境;线路于兴山县古夫镇北斗坪设兴山站。
起点里程D1K567+745.000,终点里程D1K600+308.003,正线长度33791.5599m(含断链长度)。
3.2工程地质水文情况3.2.1地形地貌本标段属岭大巴山体系,岩溶剥蚀地貌区,区地势北高南低,山顶浑圆,河谷纵横,溪沟由北向南深切。
主体山势呈西-东-北东延展,连绵起伏,地形切割深。
段奇峰异岭、层峦叠嶂、山高谷深、峡谷众多,形成溶蚀洼地、溶洞、落水坑、伏流、林等各种类型的岩溶地貌。
3.2.2水文地质条件(1)地表水隧址区地表水主要为地表迳流、沟水,分布于线路附近的冲沟;主要由大气降水和上游支流补给,向地下渗流和向河流排泄。
(2)地下水根据区岩性和地下水的分布形式、水理性质和水动力特征,可将测区地下水分为松散堆积层隙水、基岩裂隙水、岩溶水、构造裂隙水四类。
①松散堆积层隙水主要赋存于由碎土、粉质粘土等残坡积、坡崩积松散层和冲洪积、坡洪积的漂卵层含水岩类中,接受大气降水补给,在松散岩类的隙中形成隙潜水。
主要分布于隧址区进出口河床、较大冲沟沟底处、坡面下部、坡角处及部分丘顶。
②基岩裂隙水兴山隧道主要赋存于志留系下统罗惹坪组(S1lr)页岩夹砂岩、新滩组(S1x)页岩夹砂岩、志留系与奥系并层龙马溪组(O3S1l)炭质页岩、硅质页岩、寒武系下统牌组、牛蹄塘组(∈1s+n)页岩夹泥质白云岩、灰岩等非可溶岩地层中。
岩层中的裂隙、隙是地下水的主要赋存、运移空间,由于页岩透水性差,构成区域相对隔水层。
香炉坪隧道基岩裂隙水主要赋存于侏罗系中统下砂溪庙组(J2xs)泥岩、砂岩互层,中下统聂家山组(J1-2n)粉砂岩夹泥岩,侏罗系下统珍珠冲组(J1z)粉砂岩夹泥岩、页岩,三叠系上统须家河组(T3xj)砂岩夹页岩及页岩夹煤层中。
主要由大气降水及地表水补给,沿层面和裂隙向低处径流,主要以下降泉的形式排泄于地表,流量随季节而变化,流量不一。
③岩溶水主要赋存于奥系中上统宝塔组(O2+3b)灰岩页岩互层,奥系下统南津关组-牯牛潭组(O1n-g)灰岩夹页岩,寒武系上统娄山关组(∈2O1l)白云岩,中统覃家庙组(∈2q)白云岩,下统天河板组、龙洞组(∈1t+s1)灰岩夹页岩,牌组、牛蹄塘组(∈1s+n)页岩夹灰岩、砂岩,震旦系中统灯影组(Z2dn)白云岩等可溶岩地层中。
岩溶裂隙是地下水赋存、运移空间,富水性视补给条件而定。
以接受大气降水入渗补给为主,邻近含水层径流补给为辅。
沿垂直循环带、季节交替带和水平循环带运移,向区侵蚀基准面进行排泄,多以泉水排泄地表或沟谷,流量随季节而变化。
④构造裂隙水兴山隧道主要赋存于由于构造作用形成的断层破碎带和节理密集带,本隧经过新华断裂,钻探揭示新华断裂的断层破碎带主要有断层泥、断层角砾岩、断层压碎岩和断层的破碎岩体,加之断层上盘为志留系页岩,为隔水岩层,因此本隧经过的新华断裂具有较好的富水性,且节理裂隙发育,是地下水赋存、运移的空间。
香炉坪隧道构造裂隙水主要位于香炉坪断层和家坡断层带,赋存于断层破碎带和节理密集带,含水岩组主要为断层泥、断层角砾岩、断层压碎岩以及各类构造作用形成的破碎岩体。
以接受大气降水入渗补给为主,流量随季节变化。
3.2.3地层岩性兴山隧道出口段上覆第四系全新统洞穴堆积岩层(Q4ca)粉质黏土、角砾土,人工填土(Q4m1)角砾土,坡洪积(Q4d1+p1)粉质黏土、角砾土,冲洪积(Q4a1+p1)粉质黏土、卵土,崩坡积(Q4d1+co1)粉质黏土、碎土、坡残积(Q4a1+c1)粉质黏土、块土等;下伏基岩为志留系下统罗惹坪组(S1lr)页岩夹砂岩、新滩组(S1x)页岩夹砂岩,志留系与奥系并层龙马溪组(O3S1l)炭质页岩、硅质页岩,奥系中上统宝塔组(O2+3b)灰岩页岩互层,奥系下统南津关组-牯牛潭组(O1n-g)灰岩夹页岩,寒武系上统娄山关组(∈2O2l)白云岩,下统牌组、牛蹄塘组(∈1s+n)页岩夹灰岩、砂质白云岩,震旦系中统灯影组(Z2dn)白云岩,断层角砾岩(Fbr)。
兴山车站多线特大桥主要为桥址区上覆第四系全新统人工填土(Q4ml)碎土,冲洪积(Q4al+pl)粗圆砾土,滑坡堆积体(Q4del)粉质黏土、粗角砾土、碎土,坡崩积(Q4dl+col)粉质黏土、粗角砾土、碎土,坡残积(Q4dl+el)粗角砾土、碎土,下伏基岩为志留系下统新滩组(S1x)页岩夹砂岩。
古夫隧道隧址区上覆第四系全新统坡崩积(Q4dl+col)粗角砾土、碎土,坡残积(Q4dl+el)粉质黏土等;下伏基岩为志留系下统罗惹坪组(S1lr)页岩夹砂岩、新滩组(S1x)页岩夹砂岩。
河双线特大桥桥址区上覆第四系全新统冲洪积(Q4al+pl)卵土,坡崩积(Q4dl+col)碎土,坡残积(Q4dl+el)粉质黏土、碎土等;下伏基岩为志留系下统罗惹坪组(S1lr)页岩夹砂岩。
向家湾隧道上覆第四系全新统人工填土(Q4ml)填筑土,崩坡积(Q4dl+col)碎土,坡残积(Q4dl+e1)粉质粘土等;下伏基岩为三叠系上统九里岗组(T3j)砂岩夹页岩,中统巴东组四段(T2b4)泥岩泥灰岩,巴东组三段(T2b3)泥质灰岩,巴东组二段(T2b2)泥岩夹砂岩,巴东组一段(T2b1)泥灰岩。
下统嘉陵江组三段(T1j3)灰岩夹泥灰岩,嘉陵江组二段(T1j2)白云岩、岩溶角砾岩,嘉陵江组一段(T1j1)灰岩、岩溶角砾岩,大冶组(T1d)灰岩。
二叠系上统(P2)灰岩、炭质页岩夹煤线,下统茅口组(P1m)灰岩,栖霞组(P1q)灰岩、炭质页岩夹煤。
泥盆系中上统云台观组(D2+3y)砂岩夹页岩,志留系中下统纱帽组(S1-2S)砂岩夹页岩,下统罗惹坪组(S11r)页岩加砂岩。
香炉坪隧道上覆以冲洪积(Q4al+pl)及坡洪积(Q4dl+pl)卵土、坡崩积(Q4dl+col)碎土、滑坡堆积层(Q4del)碎土和坡残积(Q4dl+e1)粉质粘土为主。
下伏基岩为侏罗系中统下砂溪庙组(J2xs)砂岩、泥岩互层夹页岩;中下统聂家山组(J1-2n)粉砂岩夹泥岩,下统珍珠冲组(J1z)粉砂岩夹泥岩夹页岩、页岩夹薄煤层。
三叠系上统须家河组(T3xj)砂岩夹页岩、炭质页岩夹煤。
3.2.4地质特征地质特征具体详见表3-2-1所示。
序号地层岩性地层岩性分述1<0-3>粉质黏土(Q4ca) 褐黄色,硬塑状,约含15%的砾土,母岩为白云岩,黏性一般。
主要分布于隧道进口下溶洞,厚15~18m。
属Ⅱ级普通土。
2 <0-4>角砾土(Q4ca) 黄褐色,稍密、稍湿。
母岩以白云岩为主,呈尖棱状,质硬,粒径1~2cm,最大粒径3cm,含量约70%,分选性较差。
间隙充填黏性土。
属Ⅱ级普通土。
3<2-4>人工填土(Q4ml) 棕黄色、灰黄色、压实、稍湿。
母岩以白云岩为主,呈尖棱状,质硬,粒径6~8cm,最大粒径12cm,含量约80%,分选性较差。
间隙充填砂砾及黏性土。
主要分布于公路填和房屋填。
厚1~5m,属Ⅲ级硬土。
26cm,部分20~90mm块径,主要成分为白云岩,填充约15%黏性土,厚10~30m,属Ⅲ级硬土。
11<7-1>粉质黏土(Q4dl+col) 黄褐色,硬塑,含约10%~20%的角砾,质为白云岩,灰岩,呈棱角状,粒径为5~60mm,局部角砾含量较高,厚0~3m。
分布于隧道进口岩堆处,属Ⅱ级普通土。
12<7-2>细角砾土(Q4dl+col) 黄褐色,稍湿,稍密,母岩以灰岩,白云岩为主,呈次棱角状,粒径为2~20mm,最大粒径约为70mm,含量约55%,充填以黏性土为主,分选性较差。
分布于两侧斜坡,厚0~3m。
属Ⅱ级硬土。