雷氏夹自校

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雷氏夹自校的详细流程和注意事项

雷氏夹自校的详细流程和注意事项

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仪器设备检(校)验 雷氏夹自校方法

仪器设备检(校)验 雷氏夹自校方法

雷氏夹自校方法
TZJT28—2004
1 概述
本方法使用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹校验。

2 技术要求
2.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形;
2.2环模直径300mm,高30mm,厚度0.5,切口1.0mm;
2.3指针长150mm,间距10mm,针直径2.0mm;
2.4校验时两指针针尖距离增加范围为17.5mm±2.5mm,且能恢复至原来状态。

3 校验项目
3.外观;
32雷氏夹尺寸;
3.3针距及状态。

4 校验用器具
4.1游标卡尺:量程300 mm,分度值0.02mm;
4.2钢直尺:量程500mm ,分度值1mm;
4.3砝码:300g。

5 校验方法
5.1外观检查:雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形;
5.2用游标卡尺测量环模尺寸及指针的直径;
5.3用钢直尺测量指针的长度和环模的高度;。

5.4将雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上,另一根指针的根部挂上300g 质量的砝码,测量两根指针针尖的距离;去掉砝码后,针尖的距离是否能恢复至挂砝码前的状态。

6 校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。

7 校验周期、记录与证书
校验周期为12个月。

校验记录格式见下表,校验证书格式见附录I。

混凝土实验仪器设备自校规程根据国标编制

混凝土实验仪器设备自校规程根据国标编制

检测仪器设备自校规程汇编(根据相应的国家标准编制)编号:B-35版本:第一版编制:审核:批准:受控状态:分发号:发布日期:2015年1月30日实施日期2015年2月2日目录一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 0二、水泥维卡仪校验方法 (3)三、雷氏夹检验方法 (6)四、混凝土坍落度仪校验方法 (9)五、建筑用砂、石容量筒校验方法 (12)六、针、片状规准仪校验方法 (15)七、水泥试模校验方法 (18)八、混凝土试模校验方法 (21)九、配料系统电子秤荷载校验规程 (24)十、混凝土抗渗试模校验方法 (28)十一、气压式含气量测定仪校验方法 (30)十二、电热鼓风干燥箱校验方法 (34)十三、标准养护室校验方法 (39)十四、水泥标准筛校验方法 (41)十五、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法 (44)十六、水泥净浆搅拌机校验方法 (46)十七、行星式水泥胶砂搅拌机校验方法 (49)十八、水泥胶砂流动度测定仪校验方法 (52)十九、混凝土回弹仪的校验方法 (54)二十、水泥砼粗集料压碎值检验方法 (57)二十一、混凝土贯入阻力仪(含测针)校验方法 (60)二十二、常用玻璃器皿自校规程 (64)二十三、砂、石标准筛校验方法 (72)二十四、混凝土标准养护室校验方法 (77)一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法1 范畴1.1 本方法适用于新制的和使用中的水泥抗压夹具校验。

1.2 水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备,其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。

2 要求2.1 抗压夹具应具有坚固的铭牌,其内容包括:仪器名称、型号规格、制造厂名、出厂编号与日期。

2.2 水泥抗压夹具上压板应活动自由,在夹具内不放试块时,压力机若加压到工作位置,不应有负荷显示。

工程试验仪器自校规程 (1)

工程试验仪器自校规程 (1)

第一部分水泥类一、水泥净浆搅拌机自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。

1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备,它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。

2 技术要求2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。

2.2净浆搅拌机的工作程序:低速搅拌(120±3)s,停15s,高速搅拌(120±3)s。

2.3搅拌机运转时声音正常,锅和叶片不得有明显的晃动现象。

2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙:(2±1)mm。

3 自校项目3.1检查外观。

3.2自动控制程序。

3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。

4 环境条件及自校用标准器具4.1环境条件温度20±10℃,环境相对湿度不大于85%,自校现场周围应清洁,无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2自校用标准器具4.2.1秒表:分度值0.1s。

4.2.2塞尺:1.0mm—2.5mm。

5.自校方法5.1开动搅拌机听声音是否正常,看锅和叶片运转是否平稳,目测铭牌是否完整。

5.2自动控制程序:用秒表测量各阶段所需时间,重复两遍。

5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量:人工转动叶片,用塞尺检测间隙,检测点至少为不重复的6点。

6 自校结果处理6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求,如达不到技术要求,应及时调整或更换。

6.2自校周期为12个月。

二、雷氏膨胀测定仪自校方法1 范围1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的雷氏膨胀测定仪的校验。

1.2雷氏膨胀测定仪系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。

2 技术要求2.1模子座半径20±2mm。

雷氏夹膨胀测定仪自校方法

雷氏夹膨胀测定仪自校方法

雷氏夹膨胀测定仪自校方法
1总则
雷氏夹和雷氏夹膨胀测定仪是用于水泥安
定性(雷氏法)检验的专用工具。

2适用范围
本方法适用于新购或使用中的雷氏夹和雷氏夹膨胀测定仪的校验。

3技术参数
3.1 雷氏夹:自由状态时,两针尖的间距为10mm±1mm,当挂300g重物时两针尖的距离
增加应为17.5mm±2.5mm,卸下重物后针尖
的间距能恢复至挂重物之前的状态;
3.2 雷氏夹膨胀测定仪:标尺分度值为0.5mm,
1
当雷氏夹测定时,其标尺分度值偏差应为±
0.2mm;
4检验用标准器具
4.1 游标卡尺:量程度125mm,分度值0.02mm。

4.2 300g雷氏夹专用法码。

5校验方法
5.1 将雷氏夹装在雷氏夹膨胀测定仪上,在自由状态下测定两针尖间的间距;
5.2 将雷氏夹指针根部的一端挂在雷氏夹膨胀测定仪上,另一指针的根部挂上300g专用法码,测定两针尖的距离;
5.3 用夹具将雷氏夹的指针固定在一定的距离上,用游标卡尺测量两针尖的距离后装在雷氏夹膨胀测定仪上,进行测量,比较二者的测量结果。

2
6校验结果评定
新购置与使用中的雷氏夹和雷氏夹测定仪,其有关校验结果需符合3.1和3.2条规定的技术要求。

7附录
校验记录表。

3
雷氏夹和雷氏夹膨胀测定仪校验记录表仪器编号:校验编号:
校验人:复核人:技术负责人:
校验日期:年月日。

自校记录TGX-2012《铁路工程试验仪器设备校验方法表格》 (1)

自校记录TGX-2012《铁路工程试验仪器设备校验方法表格》 (1)

雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表
校验编号表TGX003
雷氏夹校验记录表
校验编号表TGX004
水泥抗压夹具校验记录表
校验编号表TGX007
容量筒校验记录表
校验编号:表TGX016
坍落度筒及捣棒校验记录表
校验编号:表TGX021
混凝土含气量测定仪校验记录表
校验编号:表TGX022
混凝土及砂浆试模校验记录表
校验编号:表TGX025
混凝土贯入阻力仪校验记录表
校验编号:表TGX026
混凝土快速冻融试验箱校验记录表
校验编号:表TGX027
混凝土动弹性模量测仪校验记录表
校验编号:表TGX028
维勃稠度仪校验记录表
凝土标准养护室校验记录表
凝土劈裂夹具校验记录表
混泥土抗折夹具校验记录表
校验编号表TGX032
混泥土抗渗仪校验记录表
校验编号表TGX033
氯离子扩散系数测试仪(RCM装置)校验记录表
校验编号表TGX034
混泥土电通量测试仪校验记录表
校验编号表TGX035
真空饱水机校验记录表
校验编号表
TGX036
混凝土徐变室校验记录表
校验编号表TGX037
混凝土、砂浆测长仪校验记录表
校验编号表TGX038
混泥土抗裂实验箱校验记录表
校验编号表TGX039
混凝土与钢筋握裹力实验夹具校验记录表
校验编号表TGX040
混凝土钢筋锈蚀仪校验记录表
校验编号表TGX041
混凝土碳化箱校验记录表
校验编号表TGX042。

雷氏夹校验记录

雷氏夹校验记录
雷氏夹校验记录
第 1 页 共 30 页
受校单位
记录编号
仪器名称
雷氏夹
设备编号
规格型号
/
生产日期
制造厂商
上海雷韵
校验地点
水泥室
校验条件
温度(℃) 22
湿度(%RH) 44
其他 /
校验依据
SDJT(校验)044-2010
校验用主要计量器具
序号
名称
编号
有效期
证书编号
1
游标卡尺
1年
2
钢直尺
/
/
3
电子天平
1年
序号
校验项目
技术要求
校验结果 1号 2号 3号 4号 5号 6号 7号 8号
1
通用特性
外观外表平整,光 洁,无伤痕
符合要求
内径
30
2
环模 (mm)
模厚 高度பைடு நூலகம்
0.5 30
切口
1.0
指针长度
150
指针直径
2.0
自由状态下两指针针
3
指针尺寸 (mm)
尖距离A
挂砝码后两指针针尖
距离C
去掉砝码后两指针针 尖距离B
18.0 18.5 17.5 18.0 18.5 17.5 17.0 18.0
10.0 10.5 10.0 10.0 11.0 10.5 10.0 10.5 300.3 300.3 300.3 300.3 300.3 300.3 300.3 300.3
校验日期:
年月日
10±1 17.5±2.5
10
4
砝码质量(g)
300±2
校验结论:合格
校验:
校核:

雷氏夹自校规程

雷氏夹自校规程

雷氏夹自校规程
【编号:YXWS-QSM-ZY-37 : 2015(S)】
本规程适用于新购的、使用中的的雷氏夹的自校。

1、总则
雷氏夹是按GB/T1436-2001用来检验水泥安定性膨胀值的专用设备,校验周期为一年。

2、技术要求
2.1、仪器由金属环模和金属试针组成,外表平整光洁,无锈蚀;
2.2、环模几何尺寸:
内径30 ± 0.42mm,外径31 ± 0.26mm,
高度30 ± 0.20mm ;
试针几何尺寸:长度150mm,直径2mm;
3、校验用的标准器具
3.1、雷氏夹测定仪:量程土25m m,分度值1mm ;
3.2、砝码:量程10〜1000g,分度值10g;
4、校验方法
4.1、在雷氏夹测定仪上测出雷氏夹在自由状态下两试针针尖距离A ;
4.2、同样测出在雷氏夹一根试针针尖挂300g砝码时试针针尖距离C ;
4.3、去掉砝码后再测两试针针尖的距离 B ;
5、校验结果评定
5.1、当(C-A ) < 17.5土2.5mm 且A=B 时,合格;
5.2、当雷氏夹膨胀值超过5mm时,再次使用应重新校验;
6、自校记录表。

自检规程

自检规程

雷氏夹(自检规程)1、当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部在挂上300g质量的砝码时,两根指针的针尖距离增加应在17.5num±2.5num范围内,即2x=17.5±2.5,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂码的状态。

2、环模壁厚检查:用游标卡尺在环模上下周边的开口两侧及中间部位计6处分别测量厚度,取平均值作为测量结果,其值0.5mm±0.005mm为合格。

3、环模内径检查:用游标卡尺在环模上下周互相垂直的部位计4处分别测量内径,取平均值作为测量结果,其值为30mm±0.5mm为合格。

4、指针根部焊长垂直距离检查:用钢板尺和直角尺测量。

先将直角三角尺的直角顶点置于针尖根部,使直角的一边与针尖外侧靠紧,然后用钢板尺的端边与直角三角尺的另一边靠紧,于焊缝端点与钢板尺所对刻度处读数。

按上述步骤检测另一指针根部焊缝垂直长度,取平均值,其值10mm±0.5mm为合格。

5、环模切口宽度检查:用钢板尺在环模上、下开口处测量计2处,取平均值,其值<1mm为合格。

6、指针长度检查:用钢板尺检查,其值150mm±0.5mm为合格。

7、指针直径检查:用游标卡尺的指针的中部测量,其值2mm±0.05mm为合格。

8、环模高度检查:用游标卡尺在环模口互相的位置测量4处,取平均值,其值30mm±1mm为合格。

9、针尖间中及针尖距离增值校验:用雷氏膨胀测定仰望进行校验。

将一根指针的根部悬挂在仪器上的尼龙丝上,在仪器竖向刻度尺上读取指针间距,其值10mm±1mm 为合格;然后在另一根针尖根部挂上300g质量的专用砝码,在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距,其值17.5±2.5mm为合格。

混凝土及砂浆试模(自检规程)一、技术要求1、组成模胶和各平面应刨光,其不平度应不大于0.05mm。

2、承压面与邻面的不垂直度不应超过±0.5度。

公路建设工程试验仪器自校验标准方法

公路建设工程试验仪器自校验标准方法

公路试验检测仪器自校水泥安定性雷氏夹校验方法zgjl-2012-(1)3.1 概述3.1.1.本校验方法适用于新购置的或使用中的雷氏夹的校验。

3.1.2. 雷氏夹是按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》校验水泥安定性测试膨胀值的专用仪器。

3.2 校验用参考器具电子天平5kg,感度0.1g。

游标卡尺,量程200mm,精度0.02mm。

3 .3校验方法3.4.1在雷氏夹测定仪上测出雷氏夹自由状态下两试针针尖的距离A。

然后将雷氏夹一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针根部再挂上300g质量的砝码,在左侧标尺上读数C,去掉砝码后,再测一次两试针的针尖距离B。

3.4 校验结果的评定:若C-A在(17.5±2.5)mm范围内,且A=B为合格,否则为不合格。

3.5 校验周期校验周期为一年。

3.6记录:水泥安定性雷氏夹检检记录表3.7校验方法的编写依据JTGE30-2005之T0505-2005的相关要求公路试验检测仪器自校水泥安定性雷氏夹校验记录公路试验检测仪器自校水泥透气比表面积仪自检校验方法zgjl-2012-(2)1.1技术要求1.1.1试样筒:内腔直径25.1±0.1mm;内腔高度15±1.5mm;穿孔板孔数35孔;穿孔板孔径1mm;1.1.2仪器密封不漏气.1.1.3试样筒中料层的体积必须精确,误差不超过0.02cm3。

1.2校验项目及条件1.2.1校验项目(1)试样筒尺寸(2)仪器密封性1.2.2校验用参考器具(3)天平:称量200g,感量0.001g(4)游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

1.3校验方法1.3.1试样筒尺寸用游标卡尺测量。

1.3.2仪器密封性检查:用胶皮塞塞紧试样筒口,抽气。

关闭塞5min内液面不下降,说明仪器不漏气,否则找出漏气处加以密封。

1.3.3筒内料层体积测定:用水银排代法测定料层体积,先在试样筒中的穿孔板上填两片滤纸,然后在试样筒中注满水银,用薄玻璃板使水银与筒口齐平,倒出水银称量,精确至0.001g,重复数次,至数据不变为止。

最新1雷氏夹膨胀测定仪汇总

最新1雷氏夹膨胀测定仪汇总

1雷氏夹膨胀测定仪本规程适用于新购置及使用中的雷氏夹膨胀测定仪(简称测定仪)的检定。

一、概述测定仪是用于测定雷氏夹弹性值和水泥净浆在雷氏夹中沸煮后膨胀值的专用仪器。

并带有一只300g的专用砝码。

二、技术要求1、产品应带有铭牌(包括型号、规格、制造厂、出厂编号和日期等),合格证及说明书。

2、外观电镀光洁,无剥落、锈蚀现象。

3、模座、标尺支柱,悬臂等均应与立柱中心线垂直,而且联结牢固。

4、标尺应平整、牢固、刻度清晰。

5、雷氏夹模座圆弧面最底点至膨胀值测定标尺刻度基线的距离(R)1790-2mm。

6、雷氏夹模座圆弧半径(r)20+20 mm。

7、悬臂的悬孔中心至弹性值测定标尺零刻度基线的水平距离(L)1492-0mm。

8、悬丝由金属或其他强度较高的材料制成,直径(d)不大于0.4mm,其长度应使雷氏夹挂上300克砝码后两指针基本处于弹性标尺零刻度线对称位上。

300克砝码精度要求为±0.1克。

9、标尺零刻度在标尺中部,其他刻度对称分布在两边,刻线粗细均匀一致。

标尺分度值1mm,刻度线长度分为三档,10mm线最长,5mm线其次,5mm以下线最短。

刻度范围25-0。

0-25mm,刻度相对误差不大于2%。

三、检定用的仪器设备10、钢板尺量程大于200mm,分度值为1mm。

11、直角尺量程大于150mm,分度值为1mm。

12、R规量程15~25.13、20×读数放大镜量程6mm。

分度值为0.01mm。

14、游标卡尺量程150mm,分度值为0.02mm。

15、分析天平量程1000g,分度值为0.01g四、检定条件16、测定仪应保持清洁,在常温无腐蚀气体的室内。

五、检定项目的检定方法17、按本规程1、2、3、4条要求进行外观检查。

18、技术要求5,用量程大于200mm钢板尺检定。

19、本规程第6条要求要用R规检定。

20、技术要求7,用量程大于150mm直角尺检定。

检定时先将直角尺平面紧贴立柱正面,其中一条直角边竖直对准悬丝孔的内侧,另一条量程大于150mm的直角边呈水平状态,并对准弹性标尺的零刻度,然后读悬出丝孔内侧至弹性标尺零刻度基线的水平距离(L`),再用卡尺测出悬丝孔直径(d`),悬孔中心至弹性标尺零刻度基线的距离(L)按下式:L= L`+ d`/221、技术要求8通过在雷氏夹上挂300克砝码后目测。

自校规程(修改)

自校规程(修改)

中铁二十二局集团第三工程有限公司中心试验室自校规程文件代号: ZT22/3SYS-ZX-2007版本号:第二版第0次修改编写:王传鑫审核:卢秋香批准:赵国春受控状态:□受控□非受控发放编号:持有人:发布日期:2007年12月01日实施日期:2008年01月01日中铁二十二局集团第三工程有限公司中心试验室发布《自校规程》发布令试验室依据《程序文件》(ZT22/3SYS-CX-2007第2版)编制了《自校规程》(ZT22/3SYS -ZX-2007第2版)。

经试验室办公会讨论通过,现予以颁布。

本文件自2008年1月1日起实施。

原有自校规程同时收回作废。

《自校规程》是《质量手册》的支持性文件,本试验室的一切自校活动必须严格执行相应的《自校规程》,要求各有关部门认真学习并遵照执行。

中铁二十二局集团第三工程有限公司中心试验室主任:赵国春二00七年十二月一日金属弯曲冲头自检检验规程本规程适用于具有不同直径的冷弯冲头的校准。

1总则金属弯曲冲头是由一系列具有不同直径ф(3~130)mm的冲头组成。

弯心直径的偏差以及弯心的圆弧面光滑情况对试验结果有着重要影响。

本金属弯曲冲头用于执行《金属材料弯曲试验方法》(GB/T 232-1999)金属材料弯曲性能检测,属直接测出量值的仪器。

2校准依据《金属材料弯曲试验方法》(GB/T 232-1999)3技术要求3.1弯心尺寸:弯心直径的给定值与其测量值的绝对值误差不大于0.4mm。

弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。

3.2外观:冲头圆弧面应光滑, 圆弧面不得有较大块缺陷。

4检验用标准器具游标卡尺:量程(0~300) mm,分度值0.02 mm。

5检验方法5.1弯心直径尺寸:用游标卡尺在弯心的两端及中间分别进行检测,精确到0.02mm,取其平均值。

压头宽度方向检测一值,精确到0.02mm。

5.2外观:目测冲头圆弧面。

6检验结果处理6.1若弯心直径的给定值与其测量值的绝对值误差不大于0.4mm,则为合格;反之,则为不合格,需给予更换。

自校规程

自校规程

中铁二十二局集团第三工程有限公司中心试验室自校规程文件代号: ZT22/3SYS-ZX-2007版本号:第二版第0次修改编写:王传鑫审核:卢秋香批准:赵国春受控状态:□受控□非受控发放编号:持有人:发布日期:2007年12月01日实施日期:2008年01月01日中铁二十二局集团第三工程有限公司中心试验室发布《自校规程》发布令试验室依据《程序文件》(ZT22/3SYS-CX-2007第2版)编制了《自校规程》(ZT22/3SYS -ZX-2007第2版)。

经试验室办公会讨论通过,现予以颁布。

本文件自2008年1月1日起实施。

原有自校规程同时收回作废。

《自校规程》是《质量手册》的支持性文件,本试验室的一切自校活动必须严格执行相应的《自校规程》,要求各有关部门认真学习并遵照执行。

中铁二十二局集团第三工程有限公司中心试验室主任:赵国春二00七年十二月一日金属弯曲冲头自检检验规程本规程适用于具有不同直径的冷弯冲头的校准。

1总则金属弯曲冲头是由一系列具有不同直径ф(3~130)mm的冲头组成。

弯心直径的偏差以及弯心的圆弧面光滑情况对试验结果有着重要影响。

本金属弯曲冲头用于执行《金属材料弯曲试验方法》(GB/T 232-1999)金属材料弯曲性能检测,属直接测出量值的仪器。

2校准依据《金属材料弯曲试验方法》(GB/T 232-1999)3技术要求3.1弯心尺寸:弯心直径的给定值与其测量值的绝对值误差不大于0.4mm。

弯曲压头宽度应大于试样宽度或直径。

3.2外观:冲头圆弧面应光滑, 圆弧面不得有较大块缺陷。

4检验用标准器具游标卡尺:量程(0~300) mm,分度值0.02 mm。

5检验方法5.1弯心直径尺寸:用游标卡尺在弯心的两端及中间分别进行检测,精确到0.02mm,取其平均值。

压头宽度方向检测一值,精确到0.02mm。

5.2外观:目测冲头圆弧面。

6检验结果处理6.1若弯心直径的给定值与其测量值的绝对值误差不大于0.4mm,则为合格;反之,则为不合格,需给予更换。

最新试验检测设备自校规程

最新试验检测设备自校规程

一、负压筛析仪及细度筛校验方法YQZX-01本方法适用于新购和使用中以及检修后的负压筛析仪及细度筛的校验。

一、技术要求1.1 负压筛析仪1.1.1 应有铭牌:其中包括制造厂、筛布、规格、出厂编号与日期。

1.1.2 数显时间控制器误差±5s。

1.1.3 筛析仪性能,要求密封良好,负压可调范围为4000Pa~6000Pa。

1.2 细度筛1.2.1 细度筛不得有伤痕、脱焊、筛布无皱折、松驰、断丝、斜拉或粘有其他杂物等现象。

筛布与筛框接缝要封死不留间隙,筛网不得有堵塞、破洞现象。

1.2.2 筛网:试验筛修正系数不应超出0.80~1.20范围。

1.2.3 筛框:有效直径:150mm;高度25mm。

二、检验项目2.1 校验项目2.1.1 外观2.1.2 数显时间控制器误差。

2.1.3 筛析仪性能。

2.1.4细度筛。

2.2 校验用标准器具2.2.1机械秒表:1/10s2.2.2 天平:称量2100g,分度值0.01g。

2.2.3 数显卡尺:量程0~300mm,分度值为0.01mm。

2.2.4 细度标准粉。

三、校验方法3.1 用目测检查橡胶密封圈是否老化、损坏,确定筛析仪的密封程度。

3.2 采用机械秒表测试数显时间控制器是否准确。

3.3 接通电源,检查控制系统,调节负压至4000Pa~6000Pa范围内。

3.4 将细度筛筛网对着光照看,观察筛网是否有堵塞、破洞现象。

3.5 细度筛修正系数测定方法:3.5.1 用一种已知80μm或45μm标准筛筛余百分数的细度标准试样装入洁净的密闭广口瓶中,盖上盖子摇动2分钟,消除结块。

静置2分钟,用一根干燥洁净的的搅棒搅匀样品。

按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。

每个试验筛的标定应称取两个标准样品连续进行,中间不得插做其它样品试验。

3.5.2两个样品结果的算术平均值为最终值,当两个样品筛余结果相差大于0.3%时,应称第三个样品进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。

铁道部自校规程

铁道部自校规程

混凝土震动台校验方法TGX 019-2001本方法是用于新购和使用中以及检修后的混凝土震动台的校验。

一、技术要求震动台应固定在混凝土基础上,台面应水平,基础高出地面0.4~0.5m为宜。

其频率一般为2800~3000次/min,震幅为0.3~0.6mm。

二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1震动台水平度。

2.1.2震动功能。

2.2校验用器具。

2.2.1框式水平仪。

2.2.2测震仪。

三、校验方法3.1用框式水平仪测量震动台面的水平仪。

3.2根据JJG《机械式震动试验台》检定规程,用测震仪测量震动台的震幅和频率。

四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月。

校验记录格式见下表,校验证书格式见附录1。

混凝土震动台校验记录TGX 019-2001附录1校(检)验证书字第号仪器名称:型号:制造厂:出厂编号:送校(检)单位:校(检)验结论:校(检)验日期年月日校(检)验周期个月有效日期年月日至年月日校(检)验员:核验员:技术负责人:校(检)验单位(章)水泥胶砂试模校验方法TGX 004-2001本方法是用于新购和使用中以及检修后的水泥胶砂试模的校验。

一、技术要求1.1产品应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。

1.2应有产品合格证和产品说明书。

1.3试模的侧板和端板应由硬质钢材制造,底座可用铸铁或铸钢制造,组装后试模的有效尺寸应符合下表规定:1.40.05%。

1.5试模组装后,各相交面应垂直,偏差不大于1°。

1.6试模组装后应紧密,在试件成型时不出现漏浆现象。

二、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观。

2.1.2试模尺寸。

2.1.3试模内表面平整度。

2.1.4试模垂直度。

2.1.5试模漏浆检查。

2.2校验用器具。

2.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

2.2.2钢直尺:量程300mm,分度值1.0mm。

2.2.3塞尺:厚度0.2~2mm。

中心试验室自校规程

中心试验室自校规程

常用工程试验仪器校验方法前言结合目前施工需要,为节约校验费用,各项目派出试验人员对试验仪器的计量检定进行了培训,并取得相应证书,我中心试验室依据《工程试验仪器设备校验方法》(2012年)进行了梳理,筛选出自己常用到的试验仪校验方法,整理成册,为项目使用提供方便。

2015-2-2目录1、水泥试验筛校验方法 TGX001-2012 (1)2、水泥安定性沸煮箱校验方法 TGX002-2012 (4)3、雷氏夹膨胀值测量仪校验方法 TGX003-2012 (7)4、雷氏夹仪校验方法 TGX004-2012 (10)5、测氯蒸馏装置校验方法 TGX005-2012 (13)6、游离氧化钙测定仪校验方法 TGX006-2012 (16)7、水泥抗压夹具校验方法 TGX007-2012 (19)8、水泥恒温恒湿养护箱校验方法 TGX008-2012 (22)9、砂石筛校验方法 TGX009-2012 (26)10、电热鼓风干燥箱校验方法 TGX010-2012 (35)11、振筛机校验方法 TGX011-2012 (39)12、集料压碎值仪 TGX014-2012 (42)13、砂石碱活性测长仪校验方法 TGX015-2012 (45)14、容量筒校验方法 TGX016-2012 (48)15、集料针状规准仪校验方法 TGX017-2012 (52)16、集料片状规准仪校验方法 TGX018-2012 (55)17、试验室用强制式混凝土搅拌机校验方法 TGX020-2012 (58)18、坍落度筒及捣棒校验方法 TGX021-2012 (61)19、混凝土含气量测定仪校验方法 TGX022-2012 (65)20、混凝土标准振动台校验方法 TGX023-2012 (69)21、混凝土压力泌水仪校验方法 TGX024-2012 (72)22、混凝土及砂浆试模校验方法 TGX025-2012 (75)23、混凝土贯入阻力仪校验方法 TGX026-2012 (80)24、混凝土快速冻融试验箱校验方法 TGX027-2012 (83)25、动弹性模量测定仪校验方法 TGX028-2012 (87)26、混凝土标准养护室校验方法 TGX030-2012 (90)27、混凝土劈裂夹具校验方法 TGX031-2012 (93)28、混凝土抗折夹具校验方法 TGX032-2012 (95)29、混凝土抗渗仪校验方法 TGX033-2012 (98)30、氯离子扩散系数测试仪(RCM装置)校验方法 TGX034-2012 (103)31、混凝土电通量测试仪校验方法 TGX035-2012 (106)32、真空饱水机校验方法 TGX036-2012 (109)33、混凝土、砂浆测长仪校验方法 TGX038-2012 (112)34、混凝土与钢筋握裹力试验夹具校验方法 TGX040-2012 (115)35、混凝土钢筋锈蚀仪校验方法 TGX041-2012 (118)36、混凝土碳化箱校验方法 TGX042-2012 (120)37、试验室用砂浆搅拌机校验方法 TGX043-2012 (123)38、砂浆稠度仪校验方法 TGX044-2012 (126)39、砂浆分层度仪校验方法 TGX046-2012 (129)40、水泥净浆流动度锥校验方法 TGX048-2012 (131)41、毛细泌水试验筒校验方法 TGX049-2012 (134)42、孔道压浆压力泌水仪校验方法 TGX050-2012 (136)43、孔道压浆充盈度管校验方法 TGX051-2012 (139)44、金属线材反复弯曲试验机校验方法 TGX053-2012 (142)45、钢筋标距仪校验方法 TGX053-2012 (144)46、钢筋冷弯弯芯校验方法 TGX054-2012 (146)47、石灰试验筛校验方法 TGX054-2012 (148)48、锯石机校验方法 TGX056-2012 (153)49、低温箱校验方法 TGX056-2012 (156)50、钢筋探测仪校验方法 TGX067-2012 (159)51、钻芯取样机校验方法 TGX068-2012 (162)52、磨平机校验方法 TGX069-2012 (165)53、环刀校验方法 TGX071-2012 (168)54、灌砂仪校验方法 TGX072-2012 (171)55、量瓶校验方法 TGX073-2012 (174)56、液塑限联合测定仪校验方法 TGX074-2012 (177)57、土工标准筛校验方法 TGX075-2012 (180)58、击实仪校验方法 TGX076-2012 (183)59、表面振动压实仪校验方法 TGX077-2012 (186)60、路面材料强度试验仪校验方法 TGX078-2012 (189)61、无侧限试模校验方法 TGX079-2012 (192)62、动力触探(标准贯入)仪校验方法 TGX080-2012 (195)63、承载板测定仪校验方法 TGX082-2012 (198)64、相对密度仪校验方法 TGX084-2012 (201)65、土工布透水性测定仪校验方法 TGX085-2012 (204)66、沥青薄膜加热烘箱校验方法 TGX086-2012 (207)67、克利夫兰开口杯闪点仪校验方法 TGX087-2012 (210)68、沥青脆点仪校验方法 TGX088-2012 (213)69、WGH-1火焰光度计校验方法 TGX088-2012 (215)70、电子测温计校验方法 TGX096-2012 (218)水泥试验筛校验方法TGX001-20121适用范围本方法适用于新购置和使用中的水泥负压试验筛的校验。

仪器设备自校规范

仪器设备自校规范

仪器设备自校规范版号:第 C 版编写:审核:批准:生效日期:2009年08月30日控制状态:编号:持有人:序号文件编号文件名称1 XHJC/ZJ 01-2009 电动重型击实仪(JZ-2D)自校规范2 XHJC/ZJ 02-2009 钢筋弯曲机(GW-40)自校规范3 XHJC/ZJ 03-2009 灌砂筒(Ф150㎜/Ф200㎜)自校规范4 XHJC/ZJ 04-2009 路面弯沉仪(WC3.6m/WC5.4m)自校规范5 XHJC/ZJ 05-2009 混凝土试模自校规范6XHJC/ZJ 06-2009 水泥胶砂试模自校规范7XHJC/ZJ 07-2009 混凝土坍落度筒自校规范8XHJC/ZJ 08-2009 相对密度试验仪自校规范9XHJC/ZJ 09-2009 连续式标点机(LB-40)自校规范10 XHJC/ZJ 10-2009 环刀自校规范11 XHJC/ZJ 11-2009 雷氏夹自校规范12 XHJC/ZJ 12-2009 针片状规准仪自校规范13 XHJC/ZJ 13-2009 集料压碎值试验仪自校规范14 XHJC/ZJ 14-2009 混凝土钻孔取芯机(HZ-15)自校规范15 XHJC/ZJ 15-2009 容量筒、容量瓶、广口瓶自校规范16 XHJC/ZJ 16-2009 钢筋反复弯曲试验机自校规范17 XHJC/ZJ 17-2009 路面渗水量测定仪自校规范18 XHJC/ZJ 18-2009 沥青比重瓶自校规范序号文件编号文件名称19 XHJC/ZJ 19-2009 多功能直读式测钙仪自校规范1、编制仪器设备自校规范的目的对于无计量检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家计量基准,而对检测结果的准确性或有效性有影响的仪器设备、标准物质进行控制,通过仪器设备的自校、试验场地间比对或能力比对试验来对数据的相关提供证据,或通过仪器设备本身的自校程序进行自校以及按照厂方提供的条件进行校验,以保证量值的可溯源性。

仪器设备自校规程

仪器设备自校规程

标准筛自校规程使用新筛或筛子使用一定时间后,都要进行修正。

一般修正值在±0.2%范围内可继续使用;在±0.2%~±0.5%范围内可采用修正系数的方法进行调整;用标准粉检定时,新筛修正系数C应在0.85~1.05范围内,使用中的筛子修正系数C应在0.85~1.15范围内,否则应更换新筛。

一.检验用品1.标准粉(省水泥质检站提供)。

2.自制标准粉(同省站对比过)。

二.实验筛修正系数的标定方法1.将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中,盖上盖子摇动2分钟,消除结块。

静置2分钟,用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。

按GB/T1345-2005标准规定的筛析方法进行细度筛析,中途不能有任何损失。

每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行,中间不得插做其它样品试验。

用一个已知0.080mm标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样,按细度操作规程测定标准样在实验筛上的筛余百分数。

2.标定结果二个样品结果的算术平均值为最终值,但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时,应取第三个样品进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。

三.修正系数计算修正系数按下式计算:C=Fs/Ft式中:C-试验筛修正系数;Fs-标准样的筛余标准值,单位为质量百分数(%);Ft-标准样品在试验筛上的筛余值,单位为质量百分数(%)。

四.合格判定1.当C值在0.85~1.20范围内时,试验筛可继续使用,C可作为结果修正系数,2.当C值超出0.85~1.20范围时,试验筛应予以淘汰。

五.做好自校记录。

六、自较记录:水泥标准筛技术要求筛框直径:125±1mm筛框高度:80±2mm使用的筛子系数范围:0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期:技术要求筛框直径:125±1mm筛框高度:80±2mm使用的筛子系数范围:0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期:技术要求筛框直径:125±1mm筛框高度:80±2mm使用的筛子系数范围:0.85--1.20项目标准值实测值第一次第二次平均值系数结论检定日期:水泥安定性试验用雷氏夹自校规程一.检验仪器雷氏夹膨胀值测定仪。

自校程序

自校程序

自校程序一、砂浆稠度仪校验方法砂浆稠供用来测定砂浆的流动性(一般流动性又称为稠度)。

砂浆稠度是用一定几何形状和重量的标准圆锥体以自身的重量自由地沉入砂浆混合物中的深度以厘米来表示。

1、技术要求1.1 测量范围沉入深度:0~14.5cm沉入体积:02~229.3cm31.2 最小刻度值,沉入深度:1mm1.3 锥体几何参数;圆锥角:300;高度:145mm锥底直径:75mm1.4 锥体与滑杆合重:300g±2g;1.5 盛砂浆的容器(圆锥筒)截头圆锥形,其高为173mm,底部内径148mm,上口直径为220mm。

2、校验项目及校验方法2.1 用0.02mm卡尺校验标准圆锥体的外锥高度和直径。

2.2 校验稠度仪滑杆的灵敏度,特别注意滑杆的垂直度和不出现滑死的现象。

3、校验合格准许使用。

4、校验周期:6个月5、校验依据:JG70---906、校验记录表:校验表001二、雷氏夹及测定仪器校验方法雷氏夹及测定仪是校验水泥体积安定性专用工具:其主要技术要求及相应的检测方法。

1、尺寸A:用分度值为0.02mm游标卡尺检测雷氏夹内径30mm、高30mm;B :用直尺检测雷氏夹指针长150mm,两指针间距离为10mm;2、雷氏夹弹性将雷氏夹一指针根部用尼龙丝悬挂在雷氏夹测定仪上,另一指针根部可挂上300g质量的砝码时,两指针的针尖距离增加应在17.5mm ±25mm范围以内。

且当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

3、其他技术要求A:目测雷氏夹指针焊接搭头弧长不得超过半径。

B:雷氏夹膨胀值测定仪模于座半径R>20mm,以保证雷氏夹不受约束其标尺最小刻度为1mm。

4、检测结果处理以上各项不符合标准予以更换;5、校验周期:6个月6、校验依据:JTJ053-94GB/T17671-19997、校验记录表:校验表002三、沸煮箱校验方法沸煮箱用于水泥安定性校验足沸煮安定性试件,其主要技术要求及相应的检测方法:1、沸煮箱工作时间;用于钟检测,沸煮箱内加水到一定水位时,应在30mm±5mm内加热至沸煮腾3h±5mm后自动断电,2、电热管与蓖板距离:用针心检测其距离应大于50mm:3、电热管:用万能表检测两热管均应有效:4、其他技术要求:目测水封槽良好,放水管畅通,保温有效,电器部分绝缘良好;5、检查结果处理:A:以上1若不符合标准,可通过水量调整至要求状态;B:以上2~4若不符合标准,予以调修或更换。

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雷氏夹自校规程
15.8.1校验要求
15.8.1.1外观:电镀宜光洁,无剥落现象,边缘焊缝和针尖无毛刺;指针宜平直,对称,端部为扁尖状。

15.8.1.2雷氏夹尺寸:雷氏夹环模与指针联结焊弧长12mm±1mm; 环模:壁厚0.5mm±0.05mm高度30mm±1mm内径30mm±1mm开口缝宽≤1mm
5.8.1.3针距:自然状态下10 mm±1mm;加载砝码状态下17.5±2.5mm
15.8.2校验器具
15.8.2.1游标卡尺:量程300mm,分度值0.02mm。

15.8.2.2钢直尺:量程500mm,分度值1mm。

15.8.2.3砝码:300g
15.8.2.4雷氏夹膨胀测定仪
15.8.3校验方法
15.8.3.1外观检查:雷氏夹应由铜制材料制成,外表光滑,无变形。

15.8.3.2用游标卡尺测量环模尺寸。

15.8.3.3用钢直尺测量指针长度。

15.8.3.4 雷氏夹弹性检测:先将雷氏指针朝上,放在“雷氏夹膨胀值测定仪”底座的圆柱上,先靠至雷氏指针与上标尺接触,读出并记录两针尖之间的距离d1,精确的0.5mm;然后取下雷氏夹,一根指针穿入悬丝内,另一根指针挂入砝码(300g),使雷氏夹指针朝左悬吊起来,并与横标尺相接触,读出两针尖之间的距离d2,精确的0.5mm;然后去掉砝码,读出两针尖之间的距离d3;当d1= d3且d2 –d1的值在17.5±2.5mm范围内,判定雷氏夹合格。

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