矿井顶板事故的预防和处理
第七章矿井顶板事故的预防和处理
第一节顶板事故分析
一、影响顶板事故的因素
顶板事故是指在地下采掘过程中，顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸造成的人员伤亡、设备损坏等事故。影响顶板事故主要包括地质条件的客观因素和其它的主观因素。
1、地质条件等因素
顶板事故因素主要是过断层、过应力集中区、过顶板破碎带、过巷道交岔点、煤壁区。在以上情况下，地质条件较差是顶板事故的主要因素。
2、其它主观因素
(1)工作面的支护参数是否能满足巷道变形需要是造成顶板冒落的主要原因。
(2)采掘工作面是否采取科学有效的技术措施提前预测顶板事故是矿井顶板事故因素之一，例如在掘进工作面安装顶板离层仪，监测顶板下沉等。
(3)在工作面地质条件发生变化时是否采取有效措施，也是矿井顶板事故的因素之一，例如支护采取增打点柱、U型钢架棚等方式加强支护，工作面过断层等情况时是否编写专项安全措施等。
(4)强化员工培训，增强员工预防顶板事故的安全意识，
员工是否能熟悉掌握和判断采掘工作面顶板冒落的预兆是矿井顶板事故另一因素，如煤壁片帮、放炮、顶板裂隙加深、加宽、顶板掉渣、漏顶、岩层发出响声、顶板离层（敲帮问顶时发出“空空”的响声），顶板淋水加大、巷道及支护变形等现象。
二、矿井顶板事故分类：
顶板事故是指在掘进过程中，顶板意外冒顶、片帮、顶板掉矸，造成人员伤亡、设备损坏等事故。可分为局部冒顶和大型冒顶两类。
1、局部冒顶是指冒顶范围不大，伤亡1—2人的冒顶。多发生在靠近两线（煤壁线、放顶线）、地质破坏带附近、掘进工作面迎头及交岔点。
2、大型冒顶:大型冒顶是指冒顶范围较大，伤亡3人以上的冒顶。多发生于局部冒顶附近及地质破碎带附近。
3、顶板事故预兆：在矿山压力作用下，采掘工作面顶板经常有压力显现现象，一般在来压之前都有不同程度的预兆，主要有以下几种：
（1）响声：顶板下沉，矿山压力剧增，掘进头支架变形、断裂、弯曲，并伴有响声。
（2）掉渣：顶板严重断裂时，顶板出现掉渣
（3）片帮：巷壁受压加大，巷壁片帮比平时严重，露网片，网片严重变形。
（4）裂缝：岩层面出现不同程度的裂隙，巷道扭曲变
形，浆皮脱落。
（5）离层：采用敲帮问顶的方法，如顶板发出“空空”声说明浆皮与岩体脱离，易冒顶。
（6）瓦斯涌出量增大。
（7）有淋水。
三、矿井可能发生的主要顶板事故及威胁程度、范围分析
1、冒顶事故存在地点：过断层、过应力集中区、过顶板破碎带、过巷道交岔点、煤壁区。
2、风险分析：矿井顶板（冒顶）是我矿造成危害严重的危险源之一，矿井顶板（冒顶）与支护强度是因果关系的，支护参数不能满足巷道变形需要是造成顶板冒落的原因，是酿成矿井恶性重大事故的危险源之一，是我矿重点防范的危险源。
3、矿井顶板事故威胁程度分析
矿井顶板事故危害主要有以下几个方面：
(1) 无论是局部冒顶还是大型冒顶，事故发生后，一般都会推倒支架、埋压设备、造成停电、停风，给安全管理带来困难，对安全生产不利。
(2)如果是地质构造带附近的冒顶事故，不仅给建设造成麻烦，而且有时会引起透水事故的发生。
(3)如果是采掘工作面发生顶板事故，一旦人员被堵或被埋，将造成人员伤亡。
第二节顶板事故的预防措施
一、矿井各掘进工作面的支护形式如下：
1、井筒表土段采用钢筋混凝土浇筑。
2、井筒基岩段采用锚网索喷支护。
3、井筒过断层基岩段采用锚网索喷+U型钢架联合支护。
4、总回风巷扩刷采用锚网索喷支护。
5、总回风巷过断层段扩刷设计采用锚网索喷支护+工字钢架联合支护。
6、回风斜巷、回风斜巷配巷设计采用锚网索喷支护。
二、掘进工作面顶板管理
1、掘进工作面的冒顶事故一般规律
(1) 过地质构造带；
(2) 开窝、贯通、过老巷时；
(3) 直接顶较厚的锚网（索）巷道；
(4) 复合顶板；
(5) 受采动等因素影响的工作面。
2、在通常情况下冒顶有以下预兆：压力大，爆破或截割后常出现放煤炮、片帮、掉顶、漏顶；支架变形，棚腿蹬出，背板折断；锚杆托板变形折裂，锚杆、锚索拉断；片帮、底鼓；喷浆体开裂掉渣；顶板出现裂缝，甚至有断裂声，顶板离层指示刻度值超过警戒线；锚杆拉力计压力指针刻度值超过锚杆设计锚固力。
3、掘进工作面冒顶事故预防措施
(1)、综合掘进工作面煤、岩性质，矿压规律及周围巷道关系等相关因素制定出科学合理的支护设计。
(2)、根据掘进工作面煤、岩性质，严格控制空顶距。
(3)、严格执行敲帮问顶制度，各掘进工作面必须配备1～2根敲帮问顶探杆，五根木柱和两套超前支护，用于迎头临时支护，确保工作面顶板支护及时，不出现空顶作业。
(4)、过老空及破碎带应针对性地制定出合理的支护措施。
(5) 、劳动组织科学合理并严格组织施工，当班作业当班支护至迎头。
(6)、加强对职工的安全教育和培训，严格现场管理，护帮和护顶锚网锚索按作业要求同时跟进，杜绝盲目生产的思想观念。
(7)、要坚持做锚杆拉拔试验和锚索的锁紧力试验。抽查锚杆（索）锚固质量。锚杆必须垂直于顶板，轮廓线锚杆不得小于75°顶锚杆扭矩不低100N·M,帮锚杆扭矩不低于50 N·M,并作好记录，发现隐患时，立即停止掘进，撤出人员，并报告有关部门和领导。
（8）、超宽超高巷道要根据情况采取增补锚索加强支护加强支护措施。或采用加长钢筋托梁或锚索进行补强。顶板铺网时，要拉直接紧，网间搭接长度不小于100mm。
（9）、严格工程施工标准化作业，并有严格的监督考核
体系。
（10）、掘进工作面巷道开门和巷道贯通期间，组织成立相应领导小组，现场跟班，发现问题及时汇报、处理。
（11）、严格执行《安全规程》、《操作规程》、《作业规程》等有关规定。锚网喷巷道必须按作业规程施工，各种技术参数必须达到设计要求，必要时增加锚索之护。有技术科定期对喷体进行厚度和强度检测，并有记录台账。
（12）、过断层、破碎带或者岩性较差的地带必须使用矿用刚性支架支护巷道，缩小支架间距，支架必须接顶，背板搭接严密，严格按架棚巷道措施施工，各种技术参数符合支护设计要求。
（13）、加强巷道维修工作，修复旧巷道必须制定措施，严格执行由外向里、先加固后处理的原则，冒顶地带必须留有安全通道，严防冒落伤人、堵人。
（14）、安全员加强三班检查工作，重点头要有专人把关，破碎顶板应严禁放炮或控制装药量，必须使用超前临时支护。
（15）、在高压区或破碎带中回采巷道维护困难，用锚索等新型支护。
（16）、强化干部现场跟班管理，提高跟班质量。
（17）、矿井配备的掘进工作面使用的顶板离层监测仪、锚杆拉力计、力矩扳手、锚索张拉仪由技术科负责技术培训和业务管理。
（18）、坚持一次成巷，缩短围岩暴露时间和暴露面积。
三、巷道交岔点冒顶事故的预防措施
(1)、岔口应避开原来巷道冒落的区域。
(2)、开岔口应避开软岩、破碎带及地质构造带。
(3)、定科学合理的支护设计及施工措施。
(4)、执行掘进工作面冒顶事故预防措施。
(5)、刚性支架支护巷道的所有交岔点一律实行双抬棚，高度不低于设计高度。掘进工作面采用前探梁作为临时支护，放炮前安设牢固槽形拉杆，对支护进行加固。
四、支设锚杆施工应符合下列要求：
（1）锚杆必须按作业规程规定的间排距施工，锚杆至工作面的间距必须小于锚杆的设计排距。
（2）打眼前必经敲帮问顶，撬掉活矸，必须先支设临时支护再钻眼，钻眼时应按事先确定的眼位标志钻进，钻完后应将眼内的岩粉和积水吹净。
（3）锚杆眼应做到当班眼当班锚，施工一个眼锚一个眼。
（4）锚杆眼必须按规定角度施工，不得沿顺层面、裂缝施工眼。
（5）使用树脂锚杆应用防护手套，未固化的树脂药包和固化剂具有毒性和腐蚀性，避免与皮肤接触。破损的药包，应及时处理，严禁树脂药包接触明火。
（6）安装锚杆、锚索时，药卷必须送到孔底方可搅拌，
锚杆药卷的搅拌时间为20-30s，锚索药卷的搅拌时间为30-40s。
第三节顶板事故的处理计划
一、处理冒顶的行动准则
1、先外后里：先检查冒顶区边缘以外5米范围内支架的完整性，若有问题必须提前处理好，然后才能处理冒落范围里面的支架；
2、先支后拆：更换或扶正支架时，必须先打临时支护或假设新支架，然后再拆除原有损坏、歪倒支架；
3、先上后下：处理斜巷冒顶时，应该由冒顶区上端开始，然后逐渐往下进行，防止冒落矸石、物料滚落和支架歪倒砸伤下面的营救人员；
4、先近后远：若同一条巷道发生多处冒顶，必须坚持先处理安全出口较近的一处，然后再处理离安全出口较远的其他处。严禁两处或两处以上冒顶同时处理，确保发生二次冒顶时有畅通的后撤路线撤退到安全地点。
二、顶板事故现场处理主要依靠事故单位应急处置力量和紧急调动的应急处置力量。事故灾难发生后，发生事故单位的抢险救灾指挥部按照应急预案迅速采取措施。
根据事态发展变化情况，出现急剧恶化的特殊险情时，现场应急救援指挥部在充分考虑专家和有关方面意见的基础上，及时采取紧急处置措施。
掘进工作面发生冒顶事故后，现场人员应尽快向矿调度
室汇报。并积极组织现场抢救工作。迅速查明冒顶区的地点，范围和被堵被埋压的人数具体位置和人员名单，为抢救遇险人员提供依据和方向。迅速恢复冒顶区的正常通风，如不能尽快恢复通风时，则要尽可能利用现场的水管、压风管或打钻孔等措施，向被埋压堵截人员输送新鲜空气。在处理冒顶事故时必须坚持由外向里的原则，应首先加强外围的支护，以免事故扩大化。根据现场情况，现场救灾指挥部要认真观察分析情况，迅速制定处理方案，合理组织力量调集人员，统一指挥，安排专人负责观察顶板。被堵截的人员发现冒顶被堵后，要沉着冷静，要选择安全地点等待救援，并加固巷道支护，打开压风管路，并组织自救，由里向外处理冒顶区。同时要设法与外界取得联系。
三、掘进工作面冒顶事故的处理
冒顶事故发生后，要立即查明冒顶范围及被困人员的数量、位置和目前状况，处理冒顶前先对冒顶附近进行加固，如打点柱、联锁棚子等方式，确保处理人员安全；独头巷道发生冒顶后，要及时恢复通风，保证有害气体不超限，满足被困人员的呼吸需要，必需时可用压风管路供风，处理冒顶应在有关领导的亲自指挥下进行，坚持由外向里、先易后难。并加强支护，防止二次冒顶，必要时另掘巷道将人救出，掘进工作面发生冒顶后，要备足处理冒顶用的材料，井下没有时，要及时从地面运到冒顶地点。
掘进工作面因顶板管理不善发生冒顶，其救灾方法如
下：
（1）、矿调度室根据规定程序立即通知召集有关领导和人员，有关领导、矿救护队应尽快赶到事故现场，全力为救护人员提供方便。同时查清该迎头被堵人数和位置。
（2）、处理冒顶事故危险，必须始终坚持由由外向里，加固冒顶区周围的支架，防止二次冒顶，清除进出口通道的堵塞物，尽快接近堵人部位进行抢救。同时要有专人观察顶板，?发现冒顶预兆，立即撤人，必要时，可开掘通向遇险人员的专用巷道。
（3）、大块矸石埋人时，可用千斤顶、橇棍等工具，方法要得当，速度要快，但尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态，以免伤害遇险人员。
（4）、积极恢复冒顶区的正常通风。如一时不能恢复，应尽快安置局扇或采用压风管对埋堵地点送风。以保证冒顶后有足够的风量，并要派专人检查该处有害气体浓度。
（5）、调集冒顶区域附近的井下工作人员，在现场指挥部的统一领导下参加抢救工作。
（6）、迎头人员发现后路被堵无法撤出时，应选择安全地点集合等待救援，并维护冒顶区附近巷道，以免冒顶区继续扩大。
（7）、抢救人员在处理冒顶前应首先维护加固好冒顶区附近的巷道支护，保护救护人员的安全。
（8）、如果冒顶区顶部有空隙，应将风筒尽量向里接，
以便向冒顶区送风；如果有通往迎头的压风管路,应开启阀门向冒顶区以里供风，迎头被堵人员应打开迎头的压风管路阀门，以便向迎头供应新鲜风流。如果没有压风管路，应尽快砸开供水管路，接上风筒或压风管向迎头供风，迎头被堵人员应砸开供水管路或打开阀门。
（9）、积极组织力量，根据现场情况处理冒顶，为了保证速度，应组织多人员轮番工作，退路清物和材料器材供应要及时，由专人负责退路畅通，专人负责组织材料，器材、工具等的供应保障工作。
（10）、处理过程中由专人负责观察顶板，救护人员要服从专职安全观察人员的指挥，在处理过程中及时研究确定施工方案和具体的安全措施。
（11）、通过敲击管路，喊话等方式，被堵人员与抢救人经常设法取得联系。
（12）、如有人员埋压，应采取有效措施，避免造成埋压人员二次伤害。
（13）、抢救出的脑部、腰部受伤及四肢骨折的伤员不能背，要用担架或大笆片抬到安全地点，等待医务人员抢救或送到医院。
（14）、处理大面积冒顶事故，应制定专门的安全技术措施。
（15）、矿提前做好以下工作：顶板灾害救灾物资准备情况、存放地点及管理人员名单，矿顶板（冒顶）事故抢险
救灾物资和设备及存放地点。
（16）、供应科建立抢险物资储备专库，作为事故抢险救灾应急储备，利用公司物资仓库作为后备储备库。
四、冒顶事故的自救程序
五、顶板灾害事故汇报程序
发生顶板（冒顶）事故后现场或就近人员立即利用井下固定电话向矿调度室汇报，矿调度室接到事故汇报后，立即
将事故概况向值班领导、矿长等汇报，汇报内容包括：
1、发生顶板（冒顶）事故的时间、地点。
2、事故发生的初步原因。
3、已经采取的措施。
4、现场人员状况，人员伤亡及撤离情况（人数、程度、
所属队组）等。
六、顶板灾害事故避灾路线
1、主斜井、副斜井：掘进工作面→井筒（步行）→地面；
2、总回风巷扩刷：①扩刷工作面→回风斜井→地面②扩刷工作面→措施井→地面
3、回风斜巷、回风斜巷配巷：①掘进工作面→总回风巷→回风斜井→地面②掘进工作面→旧回风巷→措施井（或回风斜井）→地面
七、公司调度室通知顶板灾害威胁区域的方法
1、调度室按《东沟煤业公司调度中心电话号码表》，直接拨打顶板灾害威胁区域的电话通知。
2、调度室按《东沟煤业公司调度中心电话号码表》，拨打灾害威胁区域队部的电话，再由队部通知灾害威胁区域。
3、调度室按《东沟煤业公司无线通讯手机号码表》，直接通知灾害威胁区域带班长电话。
4、附：《东沟煤业公司调度中心电话号码表》、《东沟煤业公司无线通讯手机号码表》。
第四节顶板灾害事故指挥部
一旦发生灾害，应迅速营救遇险人员，处理事故，尽快恢复生产。据此特成立顶板灾害事故抢救指挥部，组织领导及成员如下：
总指挥：矿长
副总指挥：总工程师
成员：安全副矿长生产副矿长通风助理长
机电副矿长后勤副矿长救护中心主任
各科室负责人
处理事故过程中，各有关人员的职责：
1矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在总工程师、安全副矿长、生产副矿长、通风助理长、机电副矿长、后勤副矿长、救护中心主任、各科室负责人的协助下，制定营救遇险人员和处理事故的工作计划。
2总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长领导下组织、制定营救遇险人员和处理事故的工作计划。
3各副矿长：根据营救遇险人员和处理事故的工作计划，负责组织处理事故所必须参与的人员待命，及时调集救灾所必需的材料、设备、并由指定的副矿严格控制入井人员，签发抢救事故所用的入井特别许可证。
4调度中心主任：负责安排矿值班调度员记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告矿山救护队、矿长、总工程师、集团公司调度指挥中心以及矿其他领导和有关单位；及时向下传达矿长的命令；通知调度员召集有关人员到调度指挥中心待命；随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入井下人数和留在井下各地区的人数。
5矿山救护队长：对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥，领导矿山救护队和辅助救护队，根据营救遇险人员和处理事故工作计划规定的任务，完成对灾区遇险人员的救援和事故处理。
6安全副矿长：根据批准的营救遇险人员和事故工作计划，以及按照《规程》规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。
7通风助理：按照矿长命令负责改变通风制度，关注主要通风机的工作状况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。
8副总工程师：按照矿长命令负责改变通风制度，关注主要通风机的工作状况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施；负责协调各方面的工作，协助进行抢救和灾害处理；准备好必要的图纸和资料，完成灾害处理有关测量工作。
9有关生产科室负责人、队长：负责查对留在本工作面的人数，并采取措施组织撤离到安全地点直至地面，如实、详细地向调度室汇报事故性质、范围和发生原因等情况，并随时接受命令，完成有关抢救和灾害处理任务。
10值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告矿山救护队、矿长、总工程师、调度室及公司其他领导和有关单位；向下传达矿长的命令；通知值班电话员召集有关人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾的工作，统计掌握出、入井人数和留在井下各地区的人数。
11考勤室和矿灯、自救器发放室负责人：根据入井人员的挂牌和领取矿灯、自救器牌号码，清查井下的人数和姓名，并迅速报告调度室；对不持有特别许可证的人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口严格检查。
12供应科长：及时准备好必需的抢救器材，并根据总指
挥的命令，迅速运送到指定地点。
13机电副矿长：根据总指挥的命令，负责改变主要通风机工作制度，并保证其正常运转；掌握井下的停送电工作及程序，及时抢救或安装机电设备，完成其它有关任务。
14机运队长：负责将遇险人员及时运送到井上，将救灾人员和器材及时运送到事故地点，满足救灾需要。
15合作医院：负责对受伤人员的急救治疗，组织护理和药物供应。
16后勤部长：保证对遇险人员的妥善安置和救灾人员的食宿以及其它生活事宜。
17保卫科长：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维持矿区的正常秩序，并在井口附近设专人警戒，不准闲杂人员入矿区。
18值班电话接线员：接到调度室的事故通知后，立即切断与事故无关的一切电话，开放事故信号；按照《计划》中所规定的《发生事故后必须立即召集单位和人员名单》及时按顺序通知应到单位的人员到调度室报到待命；调度员及时传达有关命令。
第五节顶板事故灾后恢复的措施
一、成立统一指挥体系
顶板事故处理完毕后，应尽快恢复生产。为此特成立顶板事故灾后恢复生产指挥部，组织领导及成员如下：总指挥：矿长
副总指挥：总工程师
成员：安全副矿长生产副矿长通风助理长
机电副矿长后勤副矿长救护中心主任
各科室负责人
二、灾后恢复的具体措施
1、灾害过后，指挥中心要立即对井下现有情况进行详细的摸底和调查，为恢复生产提供依据。从而制定相应的措施。
2、恢复通风：采取可行有效的的措施，恢复工作面通风，让新鲜空气不断供给工作面，排除顶板冒落产生的有毒有害气体，为恢复生产做好前期准备。
4、恢复通风设施时，首先恢复主要的最容易恢复的通风设施。损坏严重，一时难以恢复的通风设施可用临时设施代替。
5、对顶板冒落工作面加强支护或重新支护，支护达到要求后，开始清理工作面冒落的矸石。
6、处理冒顶的行动准则
(1)、先外后里：先检查冒顶区边缘以外5米范围内支架的完整性，若有问题必须提前处理好，然后才能处理冒落范围里面的支架；
(2)、先支后拆：更换或扶正支架时，必须先打临时支护或假设新支架，然后再拆除原有损坏、歪倒支架；
(3)、先上后下：处理斜巷冒顶时，应该由冒顶区上端
开始，然后逐渐往下进行，防止冒落矸石、物料滚落和支架歪倒砸伤下面的营救人员；
(4)、先近后远：若同一条巷道发生多处冒顶，必须坚持先处理安全出口较近的一处，然后再处理离安全出口较远的其他处。严禁两处或两处以上冒顶同时处理，确保万一发生二次冒顶时有畅通的后撤路线撤退到安全地点。
6、现场恢复：井下各用风地点应按要求逐步恢复通风和供电，组组织技术、地质、调度、通风、机电、防尘区、供电等相关部门，深入现场，集体会诊，制定出恢复通风、生产系统的实际可行的技术方案。
8、做好通道疏通工作，加紧修复工作，恢复生产，对遭受破坏的生产建筑设施，加紧修复建设，尽快恢复生产、生活秩序。
9、在通风、供电等生产系统恢复后，组织矿各部门进行验收。在验收合格的情况下，方可组织建设。
煤矿顶板事故预防措施
煤矿顶板事故预防措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
煤矿顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10-20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。 ②进、回风巷铺顶网，控制顶板。③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱，保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析，掌握顶板活动规律，及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时，要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律，密切注意初次来压与周期来压预兆，提前采取得力措施，防止 第 2 页共 8 页
工作面大面积冒顶，避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采，过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱，过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时，都必须制定专门措施。 9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时，要停止生产，制定专门安全技术措施进行处理。 10.掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度，不准空顶作业，工作面必须使用临时支护。 11.掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时，要制定顶板管理安全技术措施。 12.仓房回采时，开切眼压力大，底鼓、片帮、顶板下沉严重，维护困难时，首先考虑加大煤柱尺寸，增强承压能力；在仓房回采过程中压力大，随采随冒时，要将采仓的尺寸缩小，控制住顶板后，再按作业规程作业；严禁人员进入仓内空顶下作业。 13.维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人和堵人，刷大或维修井巷连续撤换支护时，必须保证在发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。在独头巷道维修支护时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入里边工作。撤掉支架前，应先加固临近工作地点的支架，架设或拆除支架时，在一架不完工之前不得中止工作。拆除支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时采取临时支护措施。撤换支架的工作应连续进行，如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点安全，倾斜巷道维修时，必须停止行车。必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施并严禁上、下段同时作业。坡度较大时，必须搭设操作平台。 14.井筒大修时，必须编制施工组织设计，报集团公司总工程师批 第 3 页共 8 页
顶板事故(冒顶)隐患及应急处理措施
编号：SM-ZD-15319 顶板事故（冒顶）隐患及 应急处理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
顶板事故（冒顶）隐患及应急处理 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 检查顶板有无冒落危险的方法 1.敲帮问顶法：用手镐敲或钢钎击顶板，声音清脆响亮的表明顶板完好；发出“空空”或“嗡嗡”声的，表明顶板岩层已离层，有冒落的危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。 2.震动法：一手持镐头或其它金属工具敲击顶板，一手指尖轻扶顶板，如果手感顶板有震动，也说明此岩石已经与顶板离层，应及时防范。 3.木楔法：即在顶板裂缝中打入小木楔，过一段时间如发现木楔松动或掉下来，说明裂缝在扩大有冒落的危险，应采取措施进行处理。 4.观察法：一是要时刻观察顶板、支柱有无冒顶预兆，二要时刻观察顶板有无鸡窝顶。
顶板事故的防治措施 1.坚硬难冒顶板大面积切冒预防 坚硬难冒顶板大面积切冒预防又称大面积来压，是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故。其 预防措施主要有： ⑴顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打孔，进行高压注水，注水泵最大压力达15兆帕。 ⑵强制放顶。就是用爆破的方法人为地将顶板切断，使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。 2.老顶来压时的压垮型冒顶预防 压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下： ⑴采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。 ⑵采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。 ⑶采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉
顶板事故预防措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.顶板事故预防措施正式版
顶板事故预防措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 (一)顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。 4.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10—20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小
棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网，控制顶板。③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。 5.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 6.加强金属支护、支架和单体液压支
矿井顶板事故预防及应急处理措施
联合煤矿 井下顶板事故预防及应急处理措施 一、顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上（有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。 顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬（固），回柱后不能立即垮落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。破碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。 二、顶板常见支护方式 顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护。 单体支柱支护主要是指采用木支架，摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。
液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。 锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。 1、常见冒顶事故的预兆 （一）局部冒顶的预兆 （1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。 （2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。 （3）顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。 （4）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。这说明劈理（即顶板节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的可能。 （5）淋头水分离顶板劈理，常由于支护不及时面冒顶。 （二）大型冒顶的预兆 1、顶板的预兆 （1）顶板的连续发生断裂声。这是由于直接顶与老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。有时采空区顶板发生像闷雷一样的声音，这是老顶板和上方岩层产生离层或断裂的声音。
2020年顶板事故的预防与处理
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年顶板事故的预防与处理 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2020年顶板事故的预防与处理 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10—20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网，控制顶板。③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。
3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱，保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析，掌握顶板活动规律，及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时，要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律，密切注意初次来压与周期来压预兆，提前采取得力措施，防止工作面大面积冒顶，避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采，过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱，过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时，都必须制定专门措施。 9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时，要停止生产，制定专门安全技术措施进行处理。
煤矿顶板事故预防和管理组织方法
预防和处理煤矿事故的方法 一、事故的定义 顶板事故：指冒顶、片帮、顶板掉矸、顶板支护垮倒、冲 击地压、露天煤矿边坡滑移垮塌等。底板事故视为顶板事故。 二、顶板灾害基础知识 1.煤层的顶底板 煤层的顶底板是指煤系中位于煤层上下一定距离的岩层，按照沉积顺序，在正常情况下，位于煤层之下， 先于煤层生成的岩层是底板；位于煤层之上，在煤层形 成之后的岩层叫顶板。由于沉积物质和沉积环境的差异，顶底板岩层性质和厚度各不相同，在开采过程中破碎， 冒落的情况也就不同，了解这些岩层的岩性特征、厚度、层理及节理发育程度，强度及含水性等，对确定顶板管 理和巷道支护方式均有重要意义。 （1）煤层的顶板 伪顶：是紧贴煤层之上的，极易随煤炭的采出而同时垮落的较薄岩层，厚度一般为0.3m～0.5m,多由页岩，炭质页岩等组成。
直接顶：是直接位于伪顶或煤层（如无伪顶）之上 岩层，常随着回撤支架而垮落，厚度一般在1m～2m,多由泥岩、页岩、粉砂岩等较易垮落的岩石组成。 基本顶：又叫老顶，是位于直接顶之上或直接位于 煤层这上（此时无直接顶和伪顶）的厚而坚硬的岩层。 常在采空区上方悬露一段时间，直到达到相当面积之后 才能垮落一次，通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石 的组成。 （1）煤层底板 伪底：直接位于煤层之下的薄层软弱岩层，多为炭 质页岩或泥岩，厚度一般为0.2m～0.3m。 直接底：直接位于煤层之下硬度较低的岩层，厚度 一般由几十厘米到1米左右，通常由泥岩、页岩或粘土岩。若直接底为粘土岩，则遇水后易膨胀，可能造成巷 道底鼓与支架插底现象，轻者影响巷道运输与工作面支护，重者可使巷道遭爱严重破坏。 老底：指位于直接底之下，比较坚硬的岩层，多为 砂层，石灰岩等。 2.采煤工作面顶板的分类 根据工作面顶板冒落的难易程度，将顶板分为五类。
煤矿顶板事故的预兆与预防措施
煤矿顶板事故的预兆与预防措施简要描述顶板事故的分类，产生的原因、预兆、预防及处理方法。 矿井在开采过程中采掘工作面或已掘的巷道内所发 生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。 顶板事故是煤矿五大灾害之一，掌握冒顶事故的预 兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证。顶板事故对矿井安全 生产危害性极大，据统计冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上，伤亡人数40%左右。因此我们必须掌握煤矿安全冒顶事故的原因、预兆，研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿的 安全生产。 第一节顶板事故分类 一、顶板的分类
1、伪顶：直接位于煤层之上较薄的软岩层。通常是泥质页岩、泥岩，富含植物化石，在采煤时随落煤面垮落，不易支护，容易影响煤质。 2、直接顶：位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上的泥岩、页岩、粉砂岩或细砂岩，具有一定的稳定性，它随回柱面垮落。 3、老顶（基本顶）：位于直接顶（无直接顶时）之上较坚硬的岩层，多为砂岩、砾岩、石灰岩，它能在采空区较长时间内维持很大面积不垮落。 二、顶板事故的分类 1、按造成冒顶的力源及施力方向分 ①压垮型冒顶
因支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。 ②漏垮型冒顶 由于顶板破碎，支护不严而引起的顶板岩石冒落的冒顶事故。 ③推垮型冒顶 因复合型顶板条件下或大块游离顶板作用使大量支架倾斜而造成的冒顶。 2、按冒顶的范围分 ①局部冒顶
指顶板冒落范围不大，伤亡人数不多（1-2人）的冒顶。实际生产中局部冒顶的次数远大于大型冒顶，约占采面顶板事故的70%，危害也比较大。 ②大型冒顶 指冒顶范围较大，伤亡人数多，而且来势凶猛，处理起来难度较大的冒顶。 第二节工作面冒顶事故的基本规律 一、事故频率 顶板破碎或不稳定顶板事故多，约占全部工作面顶板事故的70%-80%。中等稳定和部分稳定顶板事故少，约占全部工作面顶板事故的20%-30%，坚硬顶板事故冒落面积大，往往造成重大恶性事故。
顶板事故安全预防(正式版)
文件编号：TP-AR-L3058 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 顶板事故安全预防(正式 版)
顶板事故安全预防(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．加强矿井地质工作，摸清顶板压力显现规律 及地质构造的分布、性质，认真编写作业规程，制定 切实可行的顶板管理办法及防范措施。根据实际情 况，及时调整巷道支护形式和材料。 2．加强质量管理，严格质量标准，认真执行隐 蔽工程签证制度，杜绝不合格工程出现，防止因工程 质量问题而出现顶板事故。对于发现的工程质量问 题，要及时进行纠正，限期整改。 3．各掘进工作面工作人员，必须认真执行“敲 帮问顶”制度。放炮后，放炮员和班组长必须巡视放 炮地点，检查顶板情况；工作前及工作中，要经常注
意察看巷道顶板情况，如发现活矸等隐患，要及时用长柄工具处理掉，然后再进行其它作业。 4．各掘进工作面过破碎带、地质构造带或地质条件变化时，施工单位要根据具体地质情况，加强现场管理，制定相应措施如调整支护工艺及时初喷、减小装药量、短循环进尺等，保证安全施工。 5．揭煤巷过煤段及煤巷掘进工作面要制定专项防冒顶、片帮事故安全措施，施工中，要严格工程质量标准。同时，加强监督检查和签证工作。对于超挖、冒顶、片帮等处，要坚持背帮、背顶，充满填实。 6．加强巷道的维护、修复工作。对于受地应力影响造成喷层开裂、离层等现象的巷道要指定专人，经常进行找顶工作，防止掉矸伤及行人。 7．严格贯彻执行巷道贯通安全措施，在两巷工
煤矿顶板事故预防措施(一)
煤矿顶板事故预防措施(一) 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10-20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。 ②进、回风巷铺顶网，控制顶板。③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱，保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析，掌握顶板活动规律，及时采取相应措施。
7.各采煤队在开采上分层时，要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律，密切注意初次来压与周期来压预兆，提前采取得力措施，防止工作面大面积冒顶，避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采，过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱，过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时，都必须制定专门措施。9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时，要停止生产，制定专门安全技术措施进行处理。 10.掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度，不准空顶作业，工作面必须使用临时支护。 11.掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时，要制定顶板管理安全技术措施。 12.仓房回采时，开切眼压力大，底鼓、片帮、顶板下沉严重，维护困难时，首先考虑加大煤柱尺寸，增强承压能力；在仓房回采过程中压力大，随采随冒时，要将采仓的尺寸缩小，控制住顶板后，再按作业规程作业；严禁人员进入仓内空顶下作业。 13.维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人和堵人，刷大或维修井巷连续撤换支护时，必须保证在发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。在独头巷道维修支护时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入里边工作。撤掉支架前，应先加固临近工作地点的支架，架设或拆除支架时，在一架不完工之前不得中止工作。拆除支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时采取临时支护措施。撤换支架的工作
综采工作面顶板事故防范措施实用版
YF-ED-J5251 可按资料类型定义编号 综采工作面顶板事故防范 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
综采工作面顶板事故防范措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、改善采煤工艺，强化现场安全管理，严 格执行敲帮问顶制度。 2、加强采煤工作面的支护设计，采煤工作 面的作业规程要切合实际，可操作性强。 3、加强工作面工程质量管理，确保工作面 煤壁和支架都保证直线，防止压力局部集中造 成片帮、冒顶。 4、工作面上大板前必须使用2-3块适合长 度的半圆（道木）对上料支架两端相邻支架煤 墙采取戗半圆（顶网）逼帮措施。
5、综采工作面两巷超前棚在架设或回撤之前，必须先在π型钢梁两端用型号不低于10#的铅丝双股防护，铅丝头必须扭弯锁紧，扭结不少于三扣，防止受重力脱开。 6、工作面出现煤墙片帮等现象时，要及时超前移架或采用有效办法管理顶板，控制漏顶、冒顶事故的发生。 7、工作面顶板破碎、煤墙片帮严重时，必要时要采取加注化学材料来加固顶板、煤墙，防止片帮冒顶事故发生。 8、煤墙片帮宽度超过300mm必须及时超前拉架管理，对于煤墙片帮未超过规定宽度但煤体松软的区域，也要采取超前拉架管理，以便逼帮板逼住煤墙，防止煤墙片帮。 9、对于超前拉架后，支架逼帮板仍留不住
煤矿顶板事故防治技术
煤矿顶板事故防治技术集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
煤矿顶板事故防治技术在煤矿五大自然灾害中，顶板事故造成的死亡人数大约占30%，近年来，综合机械化采煤工作面的大面积推广，采煤工作面的顶板事故有所下降，但是掘进工作面的顶板事故仍然多发。特别是在广大小煤矿，由于支护设施的落后，采掘工作面顶板事故仍是造成煤矿死亡事故的主要原因。约占死亡人数的40%。 一、顶板事故的分类 （一）、采煤工作面顶板事故的分类 1、按造成冒顶的力源及施力方向分 （1）、由老顶或老顶和直接顶引起的压垮型冒顶 由于老顶的断裂来压引起的冒顶 厚层坚硬岩层大面积垮落引起的冒顶 直接顶冒落导致的冒顶。 （2）、漏顶型冒顶
采煤工作面上下出口的漏顶。 煤壁上方的漏顶。 放顶线处的漏顶。 地质破碎带处的漏顶。 （3）、推跨型冒顶 复合顶板条件下的推垮型冒顶 分层开采时金属网假顶下的推垮型冒顶大块游离顶板的推垮型冒顶。 采空区冒落矸石冲入工作面推垮型冒顶2、按冒顶的范围分
（1）、局部冒顶。冒顶范围比较小，小到几块矸石，达到几矿车矸石，经当班处理以后基本不影响正常生产，有时会造成“零打碎敲”的伤亡事故。 （2）、大冒顶。冒顶的范围很大，而且来势凶猛，由于范围大又很快，所以人员往往很难撤离，会造成三人以上的上伤亡事故，处理起来非常困难。 （二）、采煤工作面冒顶事故的防治措施 1、靠近煤壁处的局部冒 （1）、冒顶的原因：顶板裸露空顶不及时支护；地质构造的影响；爆破引起；老顶来压引起。 （2）、防止措施：及时支护；防止偏帮；爆破加强管理； 2、出口处的冒顶防治 （1）、上下出口冒顶的原因：控顶面积大；顶板应力叠加；顶板反复支撑、卸载，受破坏。
顶板事故预防、防治
巷道顶板事故及防治 巷道顶板事故的类型 1?顶板冒落的基本形式 按事故地点顶板的冒落形状与冒落规律来划分，顶板冒落的主要形式为：顶板规则冒落。这类顶板冒落的特点是：顶板冒落后冒落面比较规整、 圆滑如图所示，冒落形状一般呈扁椭圆或竖椭圆状。冒落高度变化于0.4 - 4m 之间。巷道两帮围岩的破坏角为60°?70°。 这类事故一般发生在泥岩、砂岩页岩或含有泥质夹层等的松软岩层。当巷道掘进通过这类顶板岩层时，由于这类岩层强度低、分层厚度小，自持能力弱，往往在巷道端头空顶面积大或爆破震动时引起冒落。 层状顶板裂断冒落。这类顶板冒落的特点是：当巷道宽度较大，顶板岩 层分层厚度较小时，在自重作用下，层状顶板岩层端部产生裂断引起冒落， 如图4—25所示。冒落线基本上是在巷道两帮上部。如果巷道两侧煤体塑 性破坏比较严重，且承载能力很低时，层状顶板岩层端部裂断线也有可能进入到两侧煤帮内部。 这类顶板事故一般发生在强度比较低，分层厚度小于0.5?0.8m的页岩、砂质页岩或砂质泥岩等顶板岩层条件下。 顶板不规则冒落。这类顶板冒落发生的特点是：冒落空洞形状很不规则，有三角形冒落、梯形冒落等，如图4—26所示。尤其是当巷道穿越断层等构造破碎带、或巷道顶板岩层受到交错裂隙切割时，会出现危岩抽冒现象 （图4—26中a和b）。冒落空洞大小取决于巷道顶板岩层强度，以及受节 理裂隙切割情况。
这类冒落多发生在断层等地质构造带。当巷道掘进至该地段时，由于断层带已破碎，顶板平衡状态遇到破坏，稳定性很差。一旦暴露出来，如不及时支护或支护不得力，则破碎顶板很快会发展到冒落。另外，在巷道交岔点处如果节理裂隙比较发育，特别是当节理裂隙斜面指向交岔点时，很容易形成危岩冒落区。 2.巷道顶板事故的基本类型 按造成顶板事故的地质因素划分，主要有以下 5 种类型：巷道围岩松软或极易风化，稳定性差。 巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带。由于该地带煤岩层受到强大构造应力的作用，岩层内产生大量剪切裂隙，比较破碎。 巷道穿过岩性突变地带时，在其交界处容易出现岩棱、伞檐等，掘进过程中引起塌冒。 由于采深大，巷道围岩受到高应力作用，巷道掘进过程中产生煤、瓦斯突出以及岩爆现象等。 地下水侵入，巷道围岩的强度明显削弱，稳定性大幅度降低。 按造成事故的岩石冒落形式划分，有以下 3 种类型：无支护坠落。巷道掘进中空顶后没有及时支护，造成空顶范围内顶板危岩在自重作用下冒落。 压垮型。压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大，损坏了支架，导致巷道顶部的岩块冒落，从而形成事故。当巷道过陷落柱，或者贯穿老巷，或者掘进中下分层顺槽时，巷道位于上部冒落矸石没有压实，成松散块粒状的部位时，大范围岩层的下沉动力给支架产生冲击载荷。由于一般支架的承
煤矿顶板事故预防措施实用版
YF-ED-J4160 可按资料类型定义编号 煤矿顶板事故预防措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿顶板事故预防措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10-20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网，控制顶板。
③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱，保证每根都有良好的工作性能。
煤矿顶板事故预防技术措施
矿井顶板事故预兆与预防措施 矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。顶板事故是煤矿五大灾害之一，掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证，我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。 一、顶板事故的分类 按冒顶范围，可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类；按发生冒顶事故的力学原因，可将顶板事故分为压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。 1、局部冒顶 局部冒顶是指冒顶范围不大，有时仅在3-5支架范围内的冒顶。但局部冒顶的次数远大于大型冒顶事故，危害比较大。 2、大型冒顶 大型冒顶是指范围较大的冒顶。 3、压垮型冒顶 因支护强度不足，顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。 4、漏垮型冒顶 由于顶板破碎。支护不严而引起破碎的顶板岩石冒落的冒
顶事故。 5、推垮型冒顶 因复合型顶板水平推力作用使支架大量倾斜而造成的冒顶事故。 二、冒顶事故原因 冒顶事故发生的原因很多，其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。 三、冒顶的预兆 冒顶的预兆是多方面的，有声音方面、顶板上的、支架及棚子上的及煤帮上的预兆等。 1、声音方面的预兆 采掘工作面冒顶前会发出多种声音，如：采煤工作面老顶断裂时发出的鸣炮声、直接顶受压时的破裂声、掘进工作面棚子及背顶材料受压后的劈裂声等，都是冒顶的预兆。 2、直接顶上的预兆 采煤工作面直接顶在受到老顶压力后，会更加破碎，裂缝条数会增多、加宽，出现掉渣甚至下矸雨。同时，直接顶的下沉
矿井顶板事故预防及应急处理措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 矿井顶板事故预防及应急处理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8289-71 矿井顶板事故预防及应急处理措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上（有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。 顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬（固），回柱后不能立即垮落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。破碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发
育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。 2、顶板常见支护方式 顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护。 单体支柱支护主要是指采用木支架，摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。 液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。 锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。 一、常见冒顶事故的预兆 （一）局部冒顶的预兆 （1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。 （2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。
矿井顶板事故预防及应急处理措施示范文本
矿井顶板事故预防及应急处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
矿井顶板事故预防及应急处理措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴 在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤 层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥 岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶 按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶 板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接顶之上 （有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。 顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚 硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬（固），回柱 后不能立即垮落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。破
碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。 2、顶板常见支护方式 顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护。 单体支柱支护主要是指采用木支架，摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。 液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。 锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。 一、常见冒顶事故的预兆 （一）局部冒顶的预兆
顶板事故隐患及应急处理措施示范文本
顶板事故隐患及应急处理措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
顶板事故隐患及应急处理措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、顶板类型和支护方式 1. 顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴 在煤层之上，极易垮落的薄岩层；直接顶是位于伪顶或煤 层（无伪顶时）之上，一般由一层或几层厚度不定的泥 岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成，直接顶 按稳定性可分为：不稳定顶板，中等稳定顶板，稳定顶 板，坚硬顶板；老顶又叫基本顶，一般指位于直接之上 （有时也直接位于煤层之上）厚而坚硬的岩层。 顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚 硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬（固），回柱 后不能立即垮落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。破
碎顶板指的是岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差，自稳能力低，并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。 2. 顶板常见支护方式 顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护。 单体支柱支护主要是指采用木支架，摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。 液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。 锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚矸、快硬水泥锚矸结合锚网进行支护的一种支护方式。
巷道顶板事故的预防与处理正式样本
文件编号：TP-AR-L3278 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 巷道顶板事故的预防与 处理正式样本
巷道顶板事故的预防与处理正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 随着掘进工作面的不断向前推进，顶板暴露面积 也随着加大，致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、 掉碴、冒落等，甚至造成生产停顿及人身伤亡的严重 事故。 为了保证掘进工作面的安全生产，预防巷道顶板 事故的发生，必须根据事故发生的原因，采取针对性 措施。 一、掘进工作面冒顶事故的原因
(1)属于地质方面的有：巷道围岩松软或极易风化，如煤、页岩等；巷道围岩节理裂隙发育；巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带，岩层破碎；巷道穿过岩层的岩性突然发生变化，在其交界处易产生塌冒，如石门透煤；有害气体涌出，如瓦斯、煤尘。 (2)由于设计不合理造成的有：巷道位置选择不当，使巷道处于松软岩层中；缺乏详细的地质和水文地质资料，使施工缺乏指导，缺少应变措施；支护形式与结构不合理，不足以承受地压等。 (3)施工方面的工作失误造成的有：对巷道穿过松软岩层缺乏准备；施工措施不当或错误；不是一次成巷，围岩暴露时间过长，造成风化、松动，引起塌
试论煤矿冒顶事故的预兆及其预防措施
试论煤矿冒顶事故的预兆及其预防措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
试论煤矿冒顶事故的预兆及其预防措施摘要：冒顶是煤矿中最常见的事故，经常会影响到煤矿的正常生产，在煤矿井下事故中占有较大的比例。大冒顶事故和局部冒顶事故是其两种表现形式，发生前各有其具体预兆。从矿井的客观实际出发，有针对性地采取各种有效的预防措施进行预防是煤矿的一项重要任务。 关键词：煤矿；冒顶事故；预兆；预防 一、概述 冒顶事故是煤矿五大灾害之一，掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证。煤矿顶板事故是指在煤矿井下采煤过程中，煤层顶板意外冒落而造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等灾害事故，冒顶事故对矿井安全生产危害极大，据统计，冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上，伤亡人数占40%左右，尤其是回采工作面发生冒顶的机会更大，因此，我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。 二、冒顶事故原因 冒顶事故发生的原因很多，其根本原因在于开采过程中矿山压力的活动所造成。顶板的矿山压力活动过程中发生不同程度的变形，先是沿着顶板节理出现裂隙，产生离层现象。此时，如果顶板管理不当，支护质量不好，压力继续增大，岩石变形超过弹性变形极限，就会出现断裂、垮落、片帮或局部冒顶。从发生冒顶事故的原因分析，有的属于对客观事物的认识不足，而较多的则是现场管理不善所造成。
三、大冒顶事故 随着矿井回采工作面的不断推进，采场控顶面积逐步加大，当厚度不大的直接顶逐渐塌落，而坚硬的老顶大面积悬露时，就在工作面顶板岩层形成一个自然压力拱，煤壁受压发生变化，造成工作面压力集中，此时，如果支架总支撑力敌不住顶板的压力就会出现大冒顶。 （一）大冒顶的预兆 1.大冒顶出现之前，顶板连续发生断裂声响。这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断时发出的声响，大则象闷雷声，即所谓的“板炮”，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声响。顶板岩层破碎掉碴并由少到多、由稀变密，顶板裂缝增加或裂缝加大，产生下沉现象。 2.冒顶前压力的增大，煤壁受压后煤质变软、片帮增多，电钻打眼和采煤机割煤时均能感觉到省力。 3.使用木支架时，支架大量折断。使用金属支柱时，活柱快速下沉，连续发生咯咯的声响，支柱发颤，把耳朵贴在柱体上，可微微听到支柱受压的响声，容易出现“飞楔”现象，即顶梁柱被弹出或挤压。 4.含有沼气的煤层，工作面沼气含量增大，有淋水的顶板，淋水增加。 （二）大冒顶的预防措施 1.回采工作面要适当加大支护密度 回采工作面要适当加大支护密度以加强工作面的总支撑力，其目的是减少顶板下沉量和顶板的台阶下沉，下沉量小，顶板就比较完整，可减少或消除冒顶事故。但支架过多，其架设和回收工作量大，工作面空间狭