煤矿顶板事故预防word版
顶板管理措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改顶板管理措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes顶板管理措施(通用版)羊场煤矿矿区地质条件较差，断层比较发育，同时构造也较为复杂。
矿区地处珠江流域北盘江水系上游的罗细河支流，属构造-剥蚀山地貌，发育单面山，单面山脊之间组成单斜谷地。
总体上地势西高东低，主要山脉呈南-北西凸出的弧形展布，构成区内地表分水岭，矿区内无大的河流和地表水体，但冲沟较发育，最低侵蚀基准面位于矿区东南角河底，标高为+1290m。
矿区地层主要以碎屑岩分布为主，包括三叠系下统飞仙关组粉砂岩、粉砂质泥岩及泥质粉砂岩，地形坡度上段一般30～40°，下段一般20～30°，二叠系上统龙潭组砂泥岩，地形坡度一般5～15°。
矿区位于扬子准地台区滇黔桂台向斜黔西南台凹西缘旧普安向斜南东翼，地层走向北西-南东，倾向南西，倾角24-36°平均30，为一单斜构造。
未发现褶曲，断层较发育，矿区内共发现断层6条(F48、F45、F43、F42、F41、F39)羊场煤矿为原杨柳沟煤矿和原羊场煤矿整合而成。
原杨柳沟煤矿为平硐开拓，主要开采10、13、15煤层，对10、13、15号煤层+1340m以上资源有采动：原羊场乡羊场煤矿为斜井开拓，巷道对17、16号煤层有揭露，主要是掘进巷道出煤。
矿区周边小煤窑开采年代久远，废窑重叠，坑口以坍塌封闭，局部地段老窑采空区较大，积水较多，老窑开采深度及范围不详。
为确保各斜井、各巷道及硐室的施工安全，抓好顶板管理工作，特编制本顶板管理专项安全技术措施。
顶板事故预防制度模版
顶板事故预防制度模版【第一章：总则】第一条：为加强煤矿顶板事故的预防工作，保障矿工的生命安全和煤矿的稳定生产，制定本制度。
第二条：本制度适用于煤矿企业所有岗位员工，包括管理人员、操作人员和技术人员等。
第三条：煤矿企业应按照国家有关法律法规和安全生产标准，制定相应的顶板事故预防措施，并将其落实到实际工作中。
【第二章：预防措施】第四条：煤矿企业应根据矿井的地质特点和采矿方法，制定合理的顶板支护方案，并严格执行。
第五条：煤矿企业应定期对矿井的顶板进行巡查和检测，发现问题及时采取补救措施，并记录相关情况。
第六条：煤矿企业应建立健全的顶板监测系统，实时监测矿井顶板的变形和位移情况，及时预警。
第七条：煤矿企业应加强对员工的培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够正确使用顶板支护设备。
第八条：煤矿企业应建立完善的应急预案，针对可能发生的顶板事故，制定相应的救援措施和应对方法。
第九条：煤矿企业应定期进行安全演练和应急演练，检验和提升应急救援的能力和水平。
【第三章：责任制度】第十条：煤矿企业应建立顶板事故预防的责任制度，明确相关部门和人员的职责和权限。
第十一条：煤矿企业应设立安全生产管理部门，负责顶板事故的预防工作，制定具体的操作指南和工作流程。
第十二条：煤矿企业应设立专门的技术人员，负责顶板支护设备的检测和维护工作，确保其正常使用。
第十三条：煤矿企业应设立安全监察部门，负责对顶板事故预防工作的监督和检查，发现问题及时纠正。
第十四条：煤矿企业应设立应急救援队伍，由专业人员组成，定期进行培训和演练，并能够迅速响应应急事件。
【第四章：考核和奖惩】第十五条：煤矿企业应建立考核制度，针对顶板事故预防工作进行评估，对考核合格的部门和人员进行奖励和激励。
第十六条：对于未积极履行顶板事故预防职责的部门和人员，煤矿企业应进行相应的纪律处分和行政问责。
第十七条：对于发生顶板事故的煤矿企业，相关部门和人员应承担相应的责任，依法追究其刑事、民事和行政责任。
顶板事故安全预防
顶板事故安全预防1．加强矿井地质工作，摸清顶板压力显现规律及地质构造的分布、性质，仔细编写作业规程，制定切实可行的顶板管理方法及防范措施。
依据实际状况，准时调整巷道支护形式和材料。
2．加强质量管理，严格质量标准，仔细执行隐藏工程签证制度，杜绝不合格工程消失，防止因工程质量问题而消失顶板事故。
对于发觉的工程质量问题，要准时进行订正，限期整改。
3．各掘进工作面工作人员，必需仔细执行敲帮问顶制度。
放炮后，放炮员和班组长必需巡察放炮地点，检查顶板状况；工作前及工作中，要常常留意察看巷道顶板状况，如发觉活矸等隐患，要准时用长柄工具处理掉，然后再进行其它作业。
4．各掘进工作面过破裂带、地质构造带或地质条件变化时，施工单位要依据详细地质状况，加强现场管理，制定相应措施如调整支护工艺准时初喷、减小装药量、短循环进尺等，保证平安施工。
5．揭煤巷过煤段及煤巷掘进工作面要制定专项防冒顶、片帮事故平安措施，施工中，要严格工程质量标准。
同时，加强监督检查和签证工作。
对于超挖、冒顶、片帮等处，要坚持背帮、背顶，布满填实。
6．加强巷道的维护、修复工作。
对于受地应力影响造成喷层开裂、离层等现象的巷道要指定专人，常常进行找顶工作，防止掉矸伤及行人。
7．严格贯彻执行巷道贯穿平安措施，在两巷工作面相距20m前，只准从一个工作面对前接通，准时完成贯穿点巷道支护。
8．工作面放炮时，人员必需撤到有掩护且顶板完好的平安地点进行躲炮。
9．要常常对放炮员进行平安、技术教育，提高素养，提高光面爆破质量，减小放炮对围岩的破坏，尽量发挥围岩的自承力量。
10．处理冒顶、片帮时，必需制订专项平安技术措施，由详细负责人现场指挥，指派有阅历的工人进行操作，防止在处理过程中再次发生事故。
11．施工单位要成立顶板管理领导小组，建立顶板分析制度，定期进行分析，准时实行措施，严防冒顶事故发生。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施易亮13页word文档
中国地质大学远程与继续教育学院毕业实习实践报告题目：________________________学习中心：学号：姓名：专业：指导教师：年月日封面学生毕业实习鉴定表制表单位：中国地质大学（武汉）远程与继续教育学院中国地质大学毕业实习成绩评定表注：1.本表一式两份，由指导教师填好相应的栏目后与学生毕业实践报告一起送交办学单位。
办学单位组织评审小组签署意见，按《毕业实践报告评分表》评定最终成绩后送总校加盖公章。
2.90～100分为优秀，80～89分为良好，70～79分为中等，60～69分为及格，60分以下为不及格。
3．本表学生不填掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施摘要分析了煤矿掘进巷道不同支护情况下发生冒顶事故的原因，指出，为了防止井下掘进巷道发生冒顶事故，必须根据巷道的不同类型、不同施工地点及工艺，采取相应的支护形式，保证支护质量，才能有效避免冒顶事故的发生。
关键词：掘进巷道；冒顶事故；防治措施引言巷道顶板事故多发生在掘进工作面及巷道交叉口。
由于巷道冒顶而导致的死亡事故80％以上发生在这些地点。
分析巷道冒顶事故原因，采取针对性的措施，预防事故的发生，对保证安全生产具有重大一掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施1 导致掘进工作面冒顶的原因掘进破岩后，顶部存在着将与岩体失去联系的岩块。
如果支护不及时，该岩块可能因与岩体失去联系而冒落，或虽然已支护，但支护失效或支撑力不足，就会冒落造成事故。
在断层、褶曲等地质构造破坏带，掘进巷道时顶板浮石的冒落，在层理裂隙发育的岩层中掘进巷道时，顶板的冒落等，都属于前者。
因放炮不慎崩倒附近支架而导致的冒顶，因接顶不严实而导致岩块砸坏支架的冒顶等，则属于后者。
此外，前者也可能同时引起后者的发生，例如，掘进工作面无支护部分片帮冒顶推倒附近棚子导致更大范围的冒顶等。
2 预防掘进工作面冒顶事故的措施a)合理布置巷道。
矿井主要巷道服务年限长，断面大，应布置在围岩强度高的煤层或底板岩层中。
顶板灾害防治技术范本
顶板灾害防治技术范本顶板灾害是煤矿生产中常见的安全隐患，严重威胁着矿工的生命安全和矿井的正常生产。
为了有效地防治顶板灾害，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍一种常见的顶板灾害防治技术范本，包括但不限于以下几个方面。
首先，建立科学的顶板管理制度。
在矿井开采过程中，应建立健全的顶板管理制度，明确责任分工，规范操作程序。
制定顶板管理计划，明确顶板监测、预报、处理等各个环节的工作内容和要求。
同时，应提供必要的设备和工具，配备专业的顶板管理人员，确保工作的正常进行。
其次，加强顶板监测和预警。
通过现代化的监测设备和技术手段，对矿井顶板进行实时监测，及时掌握顶板的变形、破裂、下沉等情况。
利用先进的数据处理和分析方法，判断顶板灾害的风险程度，并进行预报。
一旦发现异常情况，应及时发出预警信号，采取相应的应急措施，确保人员安全撤离。
另外，加强顶板支护技术。
在矿井开采过程中，要选用合适的支护材料和支护方式，确保顶板的稳定性和承载能力。
一方面，要严格遵守国家标准和规范，选用符合要求的支护材料，如钢架支护、锚杆支护等。
另一方面，要根据矿井的实际情况和顶板的特点，设计合理的支护方案，确保支护效果。
总之，顶板灾害防治技术范本是一个系统工程，需要综合考虑多个因素。
在实际操作中，还需根据具体的矿井条件和顶板特点，灵活运用各种技术手段，充分发挥专业人员的经验和智慧，确保顶板灾害的防治工作取得实效。
最终目标是保障矿工的生命安全，促进矿井的可持续发展。
为此，我们要加强矿井安全生产的管理，改进矿井支护技术和设备，提高矿工的安全操作意识和技能水平。
只有这样，才能够真正做到预防为主、综合治理，从根本上减少顶板灾害的发生，为矿井生产创造更好的环境和条件。
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度模版
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度模版1. 总则岩巷掘进工作面的顶板稳定性对工作面的安全生产至关重要。
为了防止顶板事故的发生，确保工作面的安全稳定，制定本管理制度。
2. 目的该管理制度的目的是规范岩巷掘进工作面的顶板防护管理，减少和预防顶板事故的发生，保障工作面人员的生命安全和财产安全。
3. 适用范围本管理制度适用于所有岩巷掘进工作面，包括煤矿、金属矿山、地下建筑等工作面。
4. 责任分工4.1 矿长/工长负责安排工作面的顶板防护工作，并对其实施情况进行监督；4.2 工作面班组负责具体的顶板防护工作，包括对工作面进行检查和维护；4.3 顶板管理人员负责工作面的顶板管理，并随时报告工作面的情况。
5. 顶板防护措施5.1 软岩地层顶板处理：采取加强锚杆支护、喷射混凝土、钢拱架等方式对软岩地层顶板进行支护；5.2 硬岩地层顶板处理：采取锚杆支护、喷锚网片、喷浆支护等方式对硬岩地层顶板进行支护；5.3 临近老工作面的掘进顶板处理：采取加强支护、加固巷道支承等方式防止老工作面的顶板塌落对新工作面造成影响；5.4 工作面后方顶板处理：及时进行注浆、钢拱架支护等工作，以防止工作面后方顶板突然塌落。
6. 工作面安全管理6.1 工作面出入口设置警示标识，确保工作面的安全出入口畅通；6.2 工作面应设置安全撤离指示标识，并配备应急救援设备；6.3 工作面应定期对顶板进行检查，发现异常情况应立即停工，并采取措施加固或撤离。
7. 培训和教育7.1 工作面人员应定期进行岩巷掘进工作面顶板防护培训，掌握相应的操作技能；7.2 工作面人员应定期参加应急演练，熟悉应对顶板事故的紧急处理方法。
8. 监督和检查8.1 监督部门应定期对工作面进行检查，核实工作面的顶板防护措施是否符合要求；8.2 工作面班组应配合监督部门的检查，积极整改存在的问题。
9. 管理制度的评估和修订9.1 定期对本管理制度进行评估，发现问题及时修订；9.2 修订后的管理制度应及时通知相关人员并进行培训。
顶板事故的预防及处理
顶板事故的预防与处理第一节顶板事故的预防及处理煤层顶板历来是煤矿事故的重点，预防顶板事故的发生是煤矿安全管理的重点之一。
为了加强顶板管理，预防顶板事故的发生，矿部成立顶板管理小组。
为切实抓好顶板管理工作，各级管理人员责任是：矿长、班长对本单位顶板管理工作，负主要责任。
总矿师对顶板管理工作负技术责任，副矿长对顶板管理工作负直接领导责任。
生产班专门定两个人具体负责顶板管理工作。
矿领导小组每月召开一次专门会议。
加强顶板管理，除坚决执行上级的有关规定及我矿制定的顶板管理细则外，特强调如下几点：1、认真编制回采工作面的作业规程。
其中顶板管理说明书应详细规定顶板管理方法，支护方法及放顶方法，放顶质量要求，质量标准化标准及达标组织措施、安全措施和技术措施。
2、回采工作面的作业规程必须要有初次放顶的安全技术措施、组织措施，必须成立初次放顶安全管理小组。
初次放顶期间，组织措施，必须成立初次放顶安全管理小组，初次放顶期间，每班都要有管理小组成员跟班靠前指挥，检查初次放顶措施执行落实情况。
当确认回采工作面顶板放下达到标准时，才可进行正常回采工作。
初次放顶领导小组才许解散。
3、回采工作面两个出口必须畅通无阻，高度不少于1.6米，煤壁前20米内必须超前加强支护。
4、作业规程中要有支柱稳定性，要有防止支柱倒伏的措施。
5、回采工作面必须衽班，组承包责任制和放组评估制度，对敲帮问顶、支护质量、支护变型维护等全权负责。
6、回采作业规程必须有过上山、过老巷、过断层、过垮空、过天子眼、托伪顶采煤等特殊情况的特定措施，并每月对顶板动态进行写实。
7、回采工作面必须储备足够数量的备用材料，储备数量和规格品和符合作业规程规定。
8、全面发布并严格执行各项管理制度，业务保安制度和自主保安制度，加强各管理人员、作业人员、配合人员的安全责任心。
9、采、掘工作面严禁空顶作业，敞棚作业，必须执行搭尖护顶，所有掘进工作面必须继续坚持使用好前探梁，无前探梁不准作业。
顶板事故预防制度范文(3篇)
顶板事故预防制度范文1严格按照“三大规程”规定的支护要求对顶、帮进行有效支护和管理，严禁操作人员空顶冒险作业。
2严格按照《作业规程》、安全技术措施，作好采空区处理。
3采面底板软的地段，按作业规程要求穿好铁鞋，使用好切顶密集支柱和丛柱。
4加强采面安全出口和端头的支护，机、风巷超前支护必须符合相关规定。
5掘进工作面严格按照《作业规程》、《操作规程》和安全技术措施组织施工，并按规定使用好前探梁、固棚器、杷杆等。
6加强采掘工作面的地质预报、安全和工程质量班评估工作，确保采掘工作面的顶板安全。
顶板事故预防制度范文（2）顶板事故是地下工程施工中常见的一种危险情况，严重伤害工人的安全和项目的顺利进行。
为了有效预防顶板事故的发生，制定一套预防制度至关重要。
以下是一个关于顶板事故预防制度的范本，详细介绍了预防措施和管理要求。
希望能对相关工程项目的管理能起到积极的推动作用。
一、概述顶板事故预防制度是为了保障地下工程施工过程中顶板的稳定和工人的安全，保证工程项目顺利进行而制定的一套规章制度。
二、目的1.明确责任：明确各岗位的责任，确保每个人都能够理解并履行自己的职责，以保证顶板的稳定。
2.加强管理：提高对地下工程施工过程中顶板情况的监控和管理，及时发现和解决问题，预防顶板事故的发生。
3.提供安全培训：为工程项目中的相关人员提供必要的安全培训，增强他们的安全意识和技能，降低事故发生的概率。
4.保护工人的安全：通过制定有效的预防措施，创造一个安全、健康的工作环境，保护工人的安全。
三、管理要求1.项目总监要负责顶板事故预防工作的组织和实施，明确任务和责任。
2.施工单位应配备专职的顶板监测员，监测顶板的稳定性，并及时向项目总监汇报。
3.施工单位应确保所有工人具备相关工作所需的技能和资质证书。
4.施工单位应定期对工人进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
5.施工现场应设立明确的安全警示标志，提醒工人注意顶板的危险性，避免发生事故。
矿井顶板事故预防管理措施
矿井顶板事故预防管理措施矿井顶板事故是指矿井顶板发生塌方、落石等意外事故的情况。
这些事故往往造成严重的人员伤亡，给矿井生产造成很大的影响。
为了确保矿井安全生产，预防顶板事故是非常重要的。
下面是一些常见的矿井顶板事故预防管理措施：1. 加强巡查检测：及时发现和处理矿井顶板的异常情况，如裂缝、地表下陷等现象。
应制定巡查制度，明确巡查的时间和路线，并指定专人负责。
巡查应覆盖整个矿井，并及时上报异常情况，采取相应的处理措施。
2. 采取支护措施：对于已经出现异常情况的矿井顶板，应及时采取支护措施，以确保矿井的稳定性。
支护方式可以采取锚杆、锚索、喷浆等手段，根据实际情况采取适当的支护措施。
3. 加强爆破管理：爆破作业是矿井生产的重要环节，但也是容易导致矿井顶板事故的环节。
必须严格执行爆破规程，保证爆破操作的安全性。
有条件的矿井应采取无火药爆破技术，减少爆破引起的振动和剧烈冲击。
4. 做好通风管理：通风是保证矿井安全生产的重要条件。
合理的通风系统可以降低矿井顶板事故的发生概率。
应定期检查通风设施的运行情况，清理通风道路的堵塞物，保持通风路径的畅通。
并加强通风设施的维护和维修，确保通风系统的正常运行。
5. 增强员工安全防范意识：员工是矿井顶板事故中最主要的因素之一，他们的安全防范意识非常重要。
应加强员工的安全教育培训，提高其安全意识，使他们能够正确应对矿井顶板事故。
要建立健全员工报警制度，鼓励员工发现问题及时上报，及时采取措施防止事故的发生。
6. 合理规划采矿方法：合理的采矿方法可以降低顶板事故的发生。
应根据矿井地质条件、水文地质条件等因素，选择适当的采矿方法。
避免盲目扩大采矿范围，导致矿井顶板失稳。
定期检测矿井顶板的稳定性，根据实际情况调整采矿方式。
7. 加强安全监测：安全监测是预防顶板事故的重要手段。
可以利用各种现代化监测设备，对矿井顶板进行监测，及时发现异常情况。
应建立健全监测制度，明确监测频次和内容，并及时上报监测结果，做出相应的处理措施。
顶板事故预防措施[五篇范文]
![顶板事故预防措施[五篇范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/5078cb4d178884868762caaedd3383c4bb4cb4c7.png)
顶板事故预防措施[五篇范文]第一篇：顶板事故预防措施顶板事故的预防措施一、顶板事故预防措施基本要求：1、认真学习贯彻执行上级有关顶板管理的规定，矿及区队要成立顶板管理小组，控制顶板事故发生。
2、区队要做好职工的安全技术培训工作，做到程序化操作、不违章作业，加强生产地区的顶板管理，要明确专人负责落实。
3、井下支护用的各项材料必须符合国家标准及行业要求，矿供应站、成本中心要严格把关，严防不合格产品入井。
4、采掘工作面、硐室施工要切实加强顶板管理，严格按规程措施要求进行临时支护，严禁空顶作业。
5、掘进工作面及硐室施工要严格按设计进行施工，确保施工质量。
6、采掘工作面、硐室严格按爆破图表作业，最大限度地控制超挖、欠挖，爆破后成型规整。
生产单位领导和工程技术人员坚持跟班制度，并根据地质条件的变化，及时调整爆破参数，改进支护方式。
6、严格落实采掘工作面矿压观测制度及质量控制制度，责任落实到人，监测、处臵、落实形成闭环管理。
（1）回采工作面初采到结束，要进行全过程的矿压观测，观测数据按规定及时处理，回采单位根据实测数据及时对作业规程做必要的修改和补充。
（2）锚网带摸顶掘进工作面要严格进行矿压观测，按规程要求安设顶板离层仪，并明确专人进行观测，每月要有顶板离层分析记录。
（3）锚网喷掘进工作面要按规定对喷砼厚度进行监控，对喷砼材质制成试块定期进行强度测试。
7、井下各生产地区，各采掘工作面，施工前必须进行安全确认工作，安全无隐患后方可进行作业。
施工前及施工期间，必须严格执行审帮问顶制度，找掉顶帮活矸危岩，防止顶板掉砟伤人事故。
8、各采掘工作面要严格实行工序质量控制，严禁不合格品进入下道工序，本着谁施工，谁负责的精神，认真落实好质量负责制。
9、常见冒顶事故的预兆（1）局部冒顶的预兆①工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。
②顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。
③顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施
采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。
2、掘进巷道加强修理工作，保证巷道畅通平安。
支护材料必需符合作业规程规定，支护间距保持在0.8--1.0M，仔细搞好背帮接顶。
3、仔细搞好敲帮问顶，准时处理松脱危岩。
4、巷道交叉口必需架设台棚支护，台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。
5、回采工作面必需按规定支护，准时回柱放顶。
6、回采工作面必需有备用支护材料，平安出口高度符合规程规定，上下平安出口联接巷20M必需加固支护。
回柱时必需有专人观查顶板。
回采工作面不准分段回柱，只能按由下而上、由里向外进行回柱。
回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支护直，准时架设木垛及密集支柱。
加快回采工作面的推动速度，按正规循环作业。
8、加强平安巡回检查，仔细搞好敲帮问顶。
9、采掘工作面必需严格支护工程质量。
10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。
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矿井顶板事故预防管理措施
矿井顶板事故预防管理措施随着矿山开采的不断深入和矿井顶板的进一步探测，矿井顶板事故发生的可能性也随之增加。
矿井顶板事故一旦发生，不仅会给矿山生产带来严重的影响，还会对矿工的生命安全造成严重威胁。
制定和严格执行矿井顶板事故预防管理措施至关重要。
本文将就矿井顶板事故的预防管理措施进行详细的介绍。
（一）加强岩层地质勘探和预报工作岩层地质勘探和预报工作是矿井顶板事故预防的基础。
及时准确地了解地下岩体的构造、岩性、断裂、褶皱等情况，对于判断顶板的稳定性和预防事故具有重要意义。
矿山企业应加强地质勘探和预报工作，采用先进的地质勘探技术，及时发现和评估潜在的地质灾害隐患，为矿井顶板的稳定提供可靠的地质依据。
（二）科学合理地设计和支护矿井顶板在进行矿井顶板设计时，应根据实际地质条件和矿井开采方式，科学合理地确定顶板支护结构和方式。
对于易发生顶板事故的矿井，应采取更加严格的支护措施，如加强锚杆支护、采用预应力锚杆支护、安装刚性支架等。
对于软弱的顶板，应采用喷射混凝土支护等加固措施，提高顶板的整体稳定性。
（三）严格执行安全生产制度安全生产制度的建立和严格执行是预防矿井顶板事故的关键。
矿山企业应不断完善安全生产制度，制定科学合理的作业程序和标准，对矿工进行安全生产教育和培训，确保他们了解和掌握安全作业技能和知识。
加强对作业现场的监控和检查，发现安全隐患及时进行整改，确保矿井顶板的稳定和安全。
（四）合理安排矿井开采工序在矿井开采工程中，合理安排开采工序是确保矿井顶板稳定的重要保证。
应根据不同地质条件和矿井结构，合理确定开采工序和开采方式，避免在矿井顶板存在明显异常变形的情况下进行过量的掘进和放矿作业。
避免因为一时的效益而带来潜在的安全隐患，确保矿井顶板的稳定和安全。
（五）开展定期检测和检查矿井顶板的稳定性与安全情况会随着矿井开采的进程而发生变化，矿山企业应不定期地对矿井顶板进行定期检测和检查，及时发现和解决顶板变形和破坏等问题。
煤矿顶板事故预防措施优选稿
煤矿顶板事故预防措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿顶板事故预防措施1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程，正确确定工作面支护方式，有效控制顶板，如果情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。
2.因为没有端头支架，存在个别综采工作面未使用端头支架。
支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。
预防端头冒顶措施：①加强端头支护，距工作面10m范围内保证一梁四柱，10-20m范围内一梁三柱，抬棚沿工作面架设，排头架要抬住小棚。
严格按规程回柱放顶打好戗柱。
②进、回风巷铺顶网，控制顶板。
③当顶板压力增大时，要增加单体柱，增加支护强度，再加大木梁厚度，保证顶板支护效果。
④加强端头支护管理，要保证单体柱的支护效果，确保支护单体柱不漏液，失效支柱及时更换。
⑤加强端头压力观察，发现压力增大或周期老顶来压，及时加强支护，确保支护效果。
3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况，特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况，发现不安全隐患时，要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。
4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压，日常监控及时检查更换失效的梁柱，保证每根都有良好的工作性能。
5.加强工程质量管理，搞好质量标准化，提高优良品率。
6.坚持矿压观测与顶板监控、分析，掌握顶板活动规律，及时采取相应措施。
7.各采煤队在开采上分层时，要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律，密切注意初次来压与周期来压预兆，提前采取得力措施，防止工作面大面积冒顶，避免发生重大伤亡事故。
8.回采工作面的初次开采，过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱，过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时，都必须制定专门措施。
9.回采工作面必须及时拉架、回柱。
控顶距超过作业规程规定不冒落时，要停止生产，制定专门安全技术措施进行处理。
10.掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度，不准空顶作业，工作面必须使用临时支护。
(完整word版)综采工作面顶板管理专项措施
综采工作面顶板管理专项措施说明：为了贯彻落实“安全第一，预防为主”安全生产方针，进一步加强综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下:一、初次来压、周期来压期间顶板管理安全措施:1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。
2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24Mpa,回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。
3、初次、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态，确保整体支护强度，预防冒顶.4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测,发现问题及时采取有效的措施进行处理。
5、超前支护20m内出现片帮大或顶板破碎时，应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护,超前支护以外应及时补打锚杆支护。
6、当工作面局部地段片帮超过0.6m时,可超前采煤机移架及时支护顶板;在顶板破碎的地段，为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮，要带压移架。
7、必须保证泵站压力达到31.5MP,支架初撑达到额定值的80%以上.8、保证支架各供、回液管路完好无破损,严禁出现“跑、冒、滴、漏”或“阀组串液"等现象。
9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高,采高不超过1.70m.10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好，不泄压不窜液,且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。
11、割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待,避免长时间大面积空顶.12、初次放顶、周期来压期间，移架工作必须由单人作业。
严禁多架同时前移,而出现大面积空顶。
13、移架后必须将支架升紧,且顶梁与顶板接触后，必须给支架持续送液3—5秒,从而保证支撑有力。
14、端头工每班支、回柱前，必须先进行敲帮问顶,如有离层、片帮，及时进行处理，并认真清理好退路,确认安全可靠后，方可作业。
煤矿顶板事故预防技术措施示范文本
煤矿顶板事故预防技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿顶板事故预防技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。
顶板事故是煤矿五大灾害之一，掌握冒顶事故的预兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证。
顶板事故对矿井安全生产危害极大，据统计，冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上，伤亡人数占40%左右。
因此，我们必须分析掌握煤矿发生冒顶事故的原因、预兆、研究有效预防措施，以降低煤矿顶板事故的发生，保证煤矿安全生产。
一、顶板事故的分类赋存在煤层之上的邻近岩层称为顶板。
煤层顶板自上而下分为老顶（基本顶）、直接顶和伪顶。
伪顶是直接位于煤层之上较薄的软岩层，通常是泥质页岩、泥岩，富含植物化石，在采煤时随落煤而跨落，不易支护，容易影响煤质。
直接顶是位于伪顶或煤层（无伪顶时）之上的泥岩、页岩、粉砂岩或细砂岩，具有一定的稳定性，它随回柱而跨落。
老顶（基本顶）是位于直接顶或煤层（无直接顶时）之上较坚硬、较厚的岩层，多为砂岩、砾岩、石灰岩，它能在采空区较长时间内维持很大的面积而不跨落。
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度范文
岩巷掘进工作面防止顶板事故管理制度范文一、总则本制度是为了加强岩巷掘进工作面顶板事故的预防和管理，维护工人的人身安全和生命安全，提高施工效率，保障生产顺利进行而制定的。
本制度适用于岩巷掘进工作面的管理和运行。
二、岩巷掘进工作面的顶板事故防范措施（一）工作面切眼前的准备工作1. 工作面切眼前，必须对该切眼段的顶板进行地质勘探，了解地质情况，并通过勘探结果评估顶板的稳定性。
2. 在切眼前，必须撤出切眼前方影响切眼质量和安全的设备和工具。
3. 在切眼前，必须进行前方支护工作，使用合适的支护材料对切眼周边进行支护。
（二）岩巷掘进工作面的定期检查和维护1. 定期进行工作面的巡检，特别关注顶板的变形和裂缝情况，及时发现并修补。
2. 定期对工作面的支护设备进行检查，确保其正常运行和有效支护。
3. 定期对地质情况进行评估，及时调整支护措施。
（三）岩巷掘进工作面的作业安全措施1. 工作面设备必须经过检查和维护，并定期进行安全检测。
2. 工作面作业人员必须经过岩巷掘进工作的相关培训和考核，并持有相关的证书。
3. 工作面必须使用合格的工具和设备，并保证其合理使用。
4. 禁止在工作面吸烟、开火、堆放易燃和易爆品等危险品。
（四）岩巷掘进工作面的紧急救援和应急预案1. 工作面必须配备足够数量的灭火器材，并定期检查和维护。
2. 工作面必须设立应急通道，并配备应急照明设备。
3. 工作面必须制定应急预案，并进行定期演练和培训。
4. 工作面必须配备一定数量的急救设备，并有专人负责急救工作。
三、责任和处罚（一）相关责任1. 工作面负责人：负责工作面的管理和运行，并确保各项措施的真正实施。
2. 工作面操作人员：贯彻执行各项措施和规定，确保施工安全。
3. 相关部门负责人：对工作面的监督和检查，及时发现和整改问题。
（二）相关处罚对于工作面违反相关规定的行为，将会采取以下处罚措施：1. 书面警告。
2. 暂停工作面的运行。
3. 追究相关人员的法律责任。
顶板事故预防制度范本
顶板事故预防制度范本第一章总则第一条为了保证矿井顶板的安全，预防顶板事故的发生，根据《煤矿安全规程》等相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于所有煤矿企业，所有从业人员必须遵守本制度的规定。
第二章顶板管理机构第三条煤矿企业应当建立顶板管理机构，明确顶板管理职责。
第三章顶板管理制度第四条煤矿企业应当建立健全顶板管理制度，明确顶板管理的要求和措施。
第五条顶板管理制度主要包括以下内容：（一）顶板稳定性评估与监测；（二）顶板支护方案的设计与实施；（三）顶板检测和巡查；（四）顶板应急处理；（五）顶板事故调查与处理等。
第四章顶板稳定性评估与监测第六条煤矿企业应当定期进行矿井顶板的稳定性评估，及时发现和预防顶板问题。
第七条稳定性评估应包括对地质条件、支护措施、矿井工作面情况等方面的综合评估。
第八条煤矿企业应当配备相应的顶板监测设备，对矿井顶板进行实时监测。
第九条监测数据应及时上报，并进行分析和处理，并采取相应的安全措施。
第五章顶板支护方案的设计与实施第十条煤矿企业应按照规定制定顶板支护方案，并及时更新。
第十一条顶板支护方案应根据矿井的地质条件、工作面情况、瓦斯涌出等因素进行科学合理的设计。
第十二条煤矿企业应配备足够数量和种类的支护设备，并确保其质量符合要求。
第十三条所有从业人员必须按照支护方案要求进行顶板支护工作，不得随意更改或减少支护设备。
第十四条顶板支护方案的实施过程中，应加强对支护设备的检测和维护，及时发现并处理问题。
第六章顶板检测和巡查第十五条煤矿企业应建立规范的顶板检测和巡查制度，定期对矿井顶板进行检测和巡查。
第十六条顶板检测和巡查应包括对支护设备的检测和维护，以及对支护质量的评估。
第十七条监测和巡查结果应及时记录，并进行分析和处理。
第十八条对于存在问题的地方，应采取相应的安全措施，并及时上报有关部门。
第七章顶板应急处理第十九条煤矿企业应建立健全顶板应急处理机制，确保在顶板事故发生时能够迅速响应和处理。
顶板事故预防制度范文
顶板事故预防制度范文第一章总则第一条为预防顶板事故的发生，确保矿山安全生产，根据相关法律法规和标准要求，制定本制度。
第二条顶板事故是指矿井中煤与顶板岩石发生滑落、塌陷、松动、坍塌等现象，造成人员伤亡或设备损坏的事故。
第三条本制度适用于所有从事矿山开发生产的单位及其员工，对于顶板事故防控工作具有指导和约束作用。
第四条矿山企业应按照国家安全生产相关法律法规和标准，建立健全顶板事故预防制度，切实加强矿山安全生产工作。
第五条矿山企业应制定顶板事故应急预案，并定期组织演练，提高员工的应急处理能力。
第六条矿山企业应建立健全顶板管理制度，加强顶板稳定性监测，及时发现和处理顶板问题。
第七条矿山企业应加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和防范能力。
第八条矿山企业应配备专兼职的安全管理人员，负责顶板事故的预防和应急工作。
第二章顶板稳定性监测第九条矿山企业应采取有效措施，对顶板进行稳定性监测。
监测方法包括物理监测和人工观察。
第十条矿山企业应制定具体的顶板稳定性监测计划，对矿井中存在风险的区域和重要的停工面进行重点监测。
第十一条矿山企业应定期对采矿工作面进行巡视，及时发现和处理顶板松动、裂隙等问题。
第十二条矿山企业应配备专兼职的顶板监测人员，负责顶板的监测和报告工作。
第十三条矿山企业应建立顶板稳定性监测数据库，对监测数据进行汇总分析，提供参考依据。
第三章顶板管理第十四条矿山企业应建立完善的顶板管理制度，明确岗位责任和工作流程。
第十五条矿山企业应对新开工作面进行封闭管理，保证工作面的安全稳定。
第十六条矿山企业应加强巷道支护，确保巷道的稳定性。
第十七条矿山企业应建立巡检制度，定期对巷道顶板进行巡视，及时处理顶板问题。
第十八条矿山企业应组织巡检人员进行培训，提高巡检人员的技能水平和工作质量。
第十九条矿山企业应定期开展顶板治理工作，对顶板松动、塌陷等问题进行及时处理。
第二十条矿山企业应建立顶板事故记录制度，对顶板事故进行调查和分析，总结经验教训。
顶板事故预防制度
顶板事故预防制度顶板事故是在煤矿等地下工作环境中常见的一种重大安全隐患。
为了预防顶板事故的发生，各个煤矿企业需要建立完善的顶板事故预防制度。
本文将从制度的内容、实施步骤以及效果评估等方面进行阐述，详细介绍顶板事故预防制度的重要性及其应用。
一、制度的内容顶板事故预防制度应包括以下几个方面的内容：1. 安全管理责任制度应明确煤矿企业的安全管理责任，明确领导层、中层管理人员、生产班组和员工的安全职责，确保安全工作的顺利进行。
2. 安全培训与教育制度应规定煤矿企业对员工进行安全培训的要求，包括顶板事故的预防知识、应急处理和安全操作技能等。
同时，制度还应规定定期组织安全教育，提高员工对顶板事故的认识和警惕性。
3. 工作标准与程序制度应明确顶板工作的标准与程序，包括顶板支护的规范操作、定期检查和维护、工作区域的划定等。
通过统一标准和程序，确保顶板工作的科学性和规范性。
4. 风险评估与控制制度应规定煤矿企业进行风险评估和控制的程序和要求。
包括对顶板工作现场进行风险评估，确定危险源和风险等级，采取相应的控制措施减少事故的发生。
5. 检查与监督制度应规定煤矿企业对顶板工作进行定期检查和监督，确保操作的规范性和安全性。
包括随机抽查和定期检查，通过发现问题及时解决，防止事故的发生。
二、实施步骤为了有效实施顶板事故预防制度，以下是一些具体的实施步骤：1. 制定制度由煤矿企业的安全管理部门制定顶板事故预防制度，并与上级主管部门进行审核和批准。
2. 培训宣传将制度下发到各个生产班组和员工，通过安全培训和宣传活动，向员工传达具体制度内容以及安全意识和操作技能。
3. 实施监督建立相应的监督机制，通过日常巡视和定期检查，督促员工按制度执行。
同时，引入第三方监管机构，加强制度的执行和监督力度。
4. 风险评估结合实际工作情况，开展顶板工作现场的风险评估。
确定危险源和风险等级，并根据评估结果采取相应的控制措施。
5. 效果评估定期评估制度的实施效果，包括事故的发生率、员工的安全意识和操作技能等方面。
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1 引言：煤矿的顶板事故是指：在煤矿井下采煤过程中，煤层顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等灾害事故。
在实行综采以前，煤层顶板事故在煤矿事故中占有极高的比例，随着支护设备的改进及对煤层顶板事故的研究、预防技术的深入和逐步完善，煤层顶板事故所占的比例有所下降，但仍是煤矿生产的主要灾害之一。
2 采煤工作面煤层顶板事故致因及防治2.1 煤层顶板事故分类按冒顶范围的不同可将煤层顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类。
按发生冒顶事故的力学原因进行分类，可将煤层顶板事故分为：压垮型冒顶、漏垮型冒顶和推垮型冒顶三类。
2.1.1 局部冒顶局部冒顶是指范围不大，有时仅在3～5架范围内，伤亡人数不多（1～2人）的冒顶，常发生在靠近煤壁附近、采煤工作面两端以及放顶线附近。
在实际煤矿生产过程中，局部冒顶事故的次数远多于大型冒顶事故，约占采煤工作面冒顶事故的70%，总的危害比较大。
从开采工序与煤层顶板事故发生的地点来看，局部冒顶分为：靠近煤壁附近的局部冒顶、采煤工作面两端的局部冒顶、放顶线附近的局部冒顶。
2.1.2 大型冒顶大型冒顶是指范围较大，伤亡人数较多（每次死亡3人以上）的冒顶。
它主要包括老顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶。
2.2 局部冒顶事故的致因及防治2.2.1 靠煤壁附近的局部冒顶（1）局部冒顶的原因在煤层的直接顶中，存在多组相交裂隙。
这些相交裂隙容易将直接顶分割成游离岩块，极易发生脱落，在采煤机采煤或爆破落煤后，如果支护不及时，这类游离岩块可能突然冒落砸人，造成局部冒顶事故。
局部冒顶的原因一般有三种：a. 直接顶被密集裂隙切割，形成了游离岩块；b. 采高过大，在老顶来压期间，煤壁片帮，扩大了无支护空间；c. 放顶煤开采，顶板破碎。
（2）单体支柱采煤工作面预防靠近煤壁局部冒顶的措施a. 采用能及时支护顶板悬露煤层顶板的支架，如正悬臂交错顶梁支架，正倒悬臂错梁直线柱支架等，并使端面距不大于200mm，还应提高支柱的初撑力，以使端面冒高不超过200mm。
此外，在金属网下，还可以采用长钢梁对棚迈步支架。
在架设支架前还必须敲帮问顶，以防掉岩块伤人。
b. 爆破采煤时，炮眼布置及装药量应合理，尽量避免崩倒支架。
c. 尽量使采煤工作面与煤层的主要节理方向垂直或斜交，避免煤层片帮。
煤层一旦有片帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。
（3）综采工作面的局部冒顶，主要是发生在靠近煤壁附近的漏垮型冒顶。
其预防措施如下：a. 在支架设计上，采用长侧护板，整体顶梁，内伸缩式前梁，增大支架向煤壁方向的水平推力，提高支架的初撑力。
b. 在操作工艺上，采煤机过后，及时伸出伸缩梁，及时擦顶带压移架。
c. 当破碎范围较大时，应对破碎直接顶注入树脂类粘结剂使其固化，以防止冒顶。
2.2.2 采煤工作面两端的局部冒顶（1）采煤工作面两端局部冒顶的原因对于单体支柱支护的采煤工作面，采煤工作面两端包括采煤工作面两端的机头机尾附近以及与采煤工作面相连的一段巷道。
采煤工作面两端机头机尾处，暴露的空间大，支承压力集中，巷道提前掘进，引发了巷道周边的变形与破坏。
经常要进行机头机尾的移置工作，在拆除旧支柱支设新支柱时，破碎的煤层顶板可能进一步松动冒落。
随着采煤工作面的推进，要拆掉原巷道支架的一个棚腿，换用抬棚支承棚梁，在这一拆一支之间，破碎的煤层顶板也可能冒落。
采煤工作面两端的煤层顶板管理已经成为许多采煤工作面及放顶煤工作面生产的主要工作之一。
由于冒顶或煤层顶板下沉量大，为端头支护和移设带来了许多困难，甚至影响到采煤工作面的正常推进和产量。
（2）采煤工作面两端局部冒顶的预防措施为预防采煤工作面两端发生的漏冒，可在机头和机尾处各用四对一梁三柱的钢梁抬棚支护（即“四对八梁”支护），每对抬棚随机头机尾的推进迈步前移。
在采煤工作面巷道连接处，用一对抬棚，迈步前移，托住原巷道支架的棚梁。
此外，在采煤工作面两端还可以采用十字铰接顶梁支护顶板以防漏顶。
在超前采煤工作面十米范围内，巷道支架应加双中心柱，超前工作面十米到二十米，巷道支架应加单中心柱以预防冒顶。
综合机械化采煤时，应采用端头支架支护，如果采煤工作面两端没有采用端头支架，则应在采煤工作面与巷道连接处，用一对迈步抬棚。
此外，超前采煤工作面二十米内的巷道支架也应以中心柱加强。
2.2.3 放顶线附近的局部冒顶（1）放顶线附近局部冒顶的原因放顶线附近的局部冒顶主要发生在使用单体支柱的采煤工作面。
放顶线上的支柱受力是不均匀的，当回拆“吃劲”的支柱时，往往柱子一倒下煤层顶板就冒落，如果回柱工人来不及撤退到安全地点，就可能被砸着而造成煤层顶板事故。
当煤层顶板中存在被断层、裂隙、层理等切割而形成的大块游离岩块时，回柱后游离岩块就会旋转，可能推到采煤工作面的支架，导致局部冒顶。
此外，在金属网假顶下回柱放顶时，由于网上有大块游离岩块，也可能会发生因上面的游离岩块旋转而推到支架造成的局部冒顶。
（2）放顶线附近局部冒顶的预防措施a. 加强地质及观察工作，记载大岩块的位置及尺寸；b. 在大岩块范围内采用木垛等加强支护；c. 当大岩块沿采煤工作面推进方向的长度超过一次放顶步距时，在大岩块的范围内要延长控顶距；d. 如果采煤工作面采用的是单体金属支柱，在大岩块范围内要用木垛替换金属支架；e. 待大岩块全部都处在放顶线以外的采空区时，再用绞车回木柱。
2.3 大型冒顶事故的致因及预防2.3.1 老顶来压时的压垮型冒顶（1）老顶来压时压垮型冒顶发生的条件a. 直接顶比较薄，其厚度小于煤层采高的2～3倍，直接顶冒落后不能充填满采空区；b.直接顶上面老顶分层厚度小于五米至六米，初次来压步距为二十米到三十米，或更大一些。
在采煤工作面中，当支柱的初撑力较小时，老顶往往断裂在煤壁内。
随老顶及其支撑条件不同，老顶在煤壁内的断裂位置距煤壁由一米到二米至十余米不等。
当采煤工作面推进到老顶断裂线附近时，煤层顶板可能出现台阶下沉，这时老顶岩块的重量全部由采煤工作面支架承担。
如果是垮落带的岩层，在初次来压后会在采空区以悬臂梁状态出现，如果是裂隙带的岩层，则会在采煤过程中以砌体梁结构出现。
（2）老顶来压时导致的压垮型冒顶事故的原因a. 垮落带老顶岩块压坏采煤工作面支架导致冒顶。
b. 垮落带老顶岩块冲击压坏采煤工作面支架导致冒顶。
由于采煤工作面支架初撑力不足，在老顶岩块未明显运动以前，直接顶与老顶发生离层，当老顶岩块向下运动时，采煤工作面支架要承受冲击载荷，支架容易被损坏，从而导致冒顶。
c. 综合机械化采煤工作面如遇老顶冲击来压时，可能将支架压死、压坏或压入煤层底板从而导致煤层顶板事故。
（3）预防老顶来压时压垮型冒顶的措施a. 采煤工作面支架的支撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量；b. 采煤工作面支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层；c. 采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶的下沉要求；d. 遇到平行采煤工作面的断层时，如果采煤工作面支护是单体支柱，当断层刚露出煤壁时，在断层范围内要及时加强采煤工作面的支护，不得采用正常回柱法；e. 要扩大控顶距，并用木垛替换金属支柱，待断层进到采空区后再回柱；f. 如果采煤工作面支护是液压自移式支架，若支架的工作阻力有较大的富余时，则采煤工作面可以正常推进，若支架的工作阻力没有太大的富余时，则应考虑使采煤工作面与断层斜交或在采空区挑顶的措施过断层。
2.3.2 厚层难冒顶板大面积冒顶当煤层顶板是整体厚层硬岩层时，它们要悬露几千平方米、几万平方米，甚至十几万平方米才能冒落。
这样大面积的煤层顶板在极短时间内冒落下来，不仅由于重量的作用会产生严重的破坏冲击力，而且更严重的是会把已采空间的空气瞬时挤出，形成巨大的风暴，破坏力极强。
（1）厚层难冒顶板大面积冒顶的预兆a. 煤层顶板断裂的频率和音响增大；b. 煤帮有明显受压与片帮现象；c. 煤层底板出现底鼓或沿煤柱附近的煤层底板发生裂缝；d. 巷道超前压力较明显；e. 采煤工作面中支柱载荷和煤层顶板下沉速度明显增大；f. 有时采空区煤层顶板发生裂缝或淋水加大，向煤层顶板中打的钻孔原先流清水后变为流白糊状的液体，这是断裂岩块互相摩擦形成的岩粉与水的混合物。
（2）厚层难冒顶板大面积冒顶的预防措施对大面积冒顶可以用微震仪、地音仪和超声波地层应力仪等进行预测，因为厚度坚硬岩层的破坏过程，长的在冒顶前十几天就出现声响和其他异常现象，短的在冒顶前几天，甚至几小时也会出现预兆，因此，根据仪器测量的结果，再结合历次冒顶预兆的特征，可以对大面积冒顶进行较准确的预报，以免造成灾害。
防止和减弱大面积冒顶危害的措施是：改变岩体的物理力学性质，以减小煤层顶板悬露及冒落面积，减小煤层顶板冒落高度，降低空气排放速度。
具体的措施如下：a.煤层顶板高压注水就是从采煤工作面顺槽向煤层顶板打深孔，进行高压注水，注水水泵最大压力为15MPa。
煤层顶板注水可以弱化煤层顶板和扩大岩层中的裂隙及弱面得作用。
其主要机理是，注水后能溶解煤层顶板岩石中的胶结物和部分矿物，削弱层间粘结力；高压水可以形成水楔，扩大和增加岩石中的裂隙与弱面。
因此注水后岩石的硬度将显著降低。
b.强制放顶所谓强制放顶，就是用爆破的方法人为地将煤层顶板切断，使煤层顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。
切断煤层顶板可以控制煤层顶板冒落面积，减弱煤层顶板冒落时产生的冲击力；形成矸石垫层则可以缓和煤层顶板冒落时产生的冲击波及风暴。
为了形成垫层，挑顶的高度可以按照需要形成垫层的厚度进行计算。
强制放顶主要是在采煤工作面内向煤层顶板放顶线处进行钻孔爆破，放顶；对于综采工作面，由于在采煤工作面内无法设置打眼的设备，可分别在上下顺槽内向煤层顶板打探孔。
在采煤工作面未采到以前进行爆破，预先破坏煤层顶板的完整性。
对于厚层难冒顶板来说，不论是采取高压注水还是挑顶，不论是在采空区处理还是超前采煤工作面处理，所应处理的煤层顶板厚度均应为采高的2～3倍，其目的就是使处理下来的岩块基本能填满采空区，从而保证安全生产。
2.3.3 大面积漏垮型冒顶（1）大面积漏垮型冒顶的原因由于煤层倾角较大，直接顶又异常破碎，采煤工作面支护系统中如果某个地点失效就会发生局部漏冒，这时破碎的煤层顶板就有可能从这个地点开始沿采煤工作面往上全部漏空，造成支架失去稳定性，导致漏垮型采煤工作面的冒顶。
（2）预防漏垮型冒顶的措施a. 选用合适的支柱，使采煤工作面支护系统有足够的支撑力与可缩量；b. 煤层顶板必须背严实；c. 严禁爆破、移溜等工序弄倒支架，防止出现局部冒顶。
2.3.4 复合煤层顶板推垮型冒顶推垮型冒顶是指因水平推力作用使采煤工作面支架大量倾斜而造成的冒顶事故。
（1）典型复合顶板的特征a. 煤层顶板由下“软”上“硬”不同岩性的岩层组成；b. “软”、“硬”岩层间有煤线或薄层软弱岩层；c. 下部“软”岩层的厚度通常情况下不小于0.5m，而且不大于3m.复合煤层顶板推垮型冒顶的机理是由于支柱的初撑力小，在煤层底板下位软岩层的自重作用下，软岩层与蜘蛛同时萎缩或下沉，而煤层顶板上位硬岩层未下沉或下沉较慢，也就是软硬岩层下沉不同步，导致软岩层与其上部硬岩层离层。