皮带输送机带速选择

皮带输送机带速选择

皮带输送机带速对输送机的尺寸、自重、造价和工作质量都有很大的影响。增加带速，可使皮带输送机在同样输送能力条件下采用较小的带宽，而输送带线载荷减小，张力随之降低，可以采用强度较低价格较廉的输送带。带速增加，驱动装置减速比减小，则驱动装置的尺寸和质量都相应减小。因此，提高带速，减小带宽有很大的经济意义。但增加带速可能在输送中扬起粉尘，还会在装载段，清扫段等处增加对输送带的磨损，托辊等寿命降低，运行费用增加，所以，选定带速时要考虑以下因素．

1.被输送物科的特性和工艺要求

对于磨损性小、颗粒不大的物料，如煤，谷物，砂等，宜取较高的速度(一般2～4m/s);对于磨损性大、大块、怕破碎的物料，如大块煤，大块矿石、焦炭等宜取低速(1. 25～2m内);对于粉状物料或粉尘量大等容易扬尘的物料，为避免粉尘飞扬，宜取低速（≤lm/s），对于件货、易滚动物料或环境卫生条件要求较高的场所，宜取低速(≤1.25m/s)。

2.皮带输送机的布置和卸料方式

较长距离及水平的输送机可选较高带速；倾角越大或输送距离越短，带速应适当降低。采用卸料小车时，因输送带进入卸料小车处的实际倾角较大，带速不宜过高，一般不超过3. 15m/s；采用犁形卸料器时，因有附加阻力和磨损，带速不宜超过2. 5m/s, 当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s，倾角较大的下运式皮带输送机带速不宜超过3. 15m/s。

3.带速与输送能力和带宽的匹配

输送能力与带速、带宽成正比，随着输送带宽度、厚度加大，跑偏有所减小，应选较高的带。当带速过高，输送张力虽随之减少，但会造成传动功率增大，输送带、托辊磨损增加，运行噪声增大。