皮带输送机带速选择
(完整版)矿用皮带输送机技术协议(1)2012.10.16
矿用皮带输送机技术协议2012 年10 月15 日乙方：安徽盛运机械股份有限公司一．大巷一部带式输送机技术参数：一、DTL120/100/2 × 160 带式输送机输送机带宽B=1200mm、倾角δ =4°、运量Ｑ＝1000t/h、带速v=3.15m/s、最大输送长度L=390m （斜长）。
二、传动滚筒、驱动装置、托辊及张紧形式输送机主传动滚筒直径为φ800（表面菱形铸胶），传动架采用DTII 型三角形结构。
驱动装置采用减速器与电动机通过制动轮梅花形弹性联轴器相互联结后安装在固定驱动装置架上。
驱动装置与传动装置通过齿式棒销联轴器连接。
上托辊采用直径为φ 133 槽角35 度槽形前倾托辊。
下部回程胶带采用直径为φ 133 下平托辊拖带。
受料处采用直径为φ133 槽角35度缓冲托辊组，主传动滚筒及缓冲托辊的包胶材料其阻燃性和抗静电性必须符合MT914-2002 的规定。
张紧形式采用自控液压拉紧装置Z YJ-250/16.5D-B-8/100 张紧，布置在靠近机尾，张紧行程8 米。
三、传动驱动形式及配置输送机传动部采用双滚筒双电机驱动方式，电动机厂家为佳木斯电机厂，型号为YBPT315Ll-4 ，电压等级为，功率160kW，整机功率2× 160KW；电动机选用防爆变频调速电机660v/1140V ，驱动方式采用机头集中驱动。
启动方式：2X160KW高压变频调速软起动装置（含控制柜），电压等级660v/1140V ，唐山开诚生产。
减速器选用B3SH12+1 风扇-25 I=25，（厂家弗兰德）；直交轴，数量为 2 台。
启动方式：变频软启动；皮带保护：KAF128-Z 一套，中间部用矿用急停开关5 个（淮南万泰电子股份有限公司）。
硫化器一套，皮带规格为（1200MM ）无锡生产。
整机结构特点：1．整机沿大巷倾斜布置，卸载部不带传动，功率1:1.2．本机采用变频软启动方式，减速器平行轴布置。
皮带输送机选型设计
胶带输送机的选型计算一、概述初步选型设计带式输送机，已给出下列原始资料：1）输送长度m L 7=2）输送机安装倾角︒=4β3）设计运输生产率h t Q /350=4）物料的散集密度3/25.2m t =ρ5)物料在输送机上的堆积角︒=38θ6)物料的块度mm a 200=计算的主要内容为：1)运输能力与输送带宽度计算；2)运行阻力与输送带张力计算；3)输送带悬垂度与强度的验算；4)牵引力的计算及电动机功率确定。
二、原始资料与数据1）小时最大运输生产率为A ＝350吨／小时；2）皮带倾斜角度：︒=4β3）矿源类别：电炉渣；4）矿石块度：200毫米；5）矿石散集容重3t/m 25.2=λ；6）输送机斜长8m ；图1-1三、胶带宽度的计算选取胶带速度v=0.4米／秒；按堆积角 38=ρ得500=K ；得99.0=C所以带宽 mm 36.886199.04.025.2500350c =⨯⨯⨯⨯==νκγξQ B 考虑降尘，货载块度及胶带的来源，选用1400mm 宽的尼龙芯胶带。
单位长度重量m /kg 65.25q =，胶带厚度mm d 17=四、胶带运行阻力与张力的计算1、直线段阻力的计算4-1段阻力W4-1为NL q q L q q q F h 91.208007.07)37.25194.2381(997.004.07)19637.25194.2381(sin )(cos 0110z =⨯⨯++⨯⨯⨯++=++++=ββϖ）（ 式中： q ——每米长的胶带上的货载重量m N /，m N /94.23810q ——每米长的胶带自重m N /37.2511q ---为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量m N /,m N q /1961.1/8.9221=⨯=式中 1G ——为每组上托辊转动部分重量N ，m N /6.2151l ——上托辊间距m ，一般取m 5.1~1；取m l 1.11=L ——输送机2-3段长度m 7；1ϖ——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设计手册04.01=ϖ；β——输送机的倾角；其中sin β项的符号，当胶带在该段的运行方向式倾斜向上时取正号；而倾斜向下时取负号；2-3段的阻力k F 为N L q L q q F k 92.3807.0737.251997.0035.07)55.9337.251(sin cos 0220-=⨯⨯-⨯⨯⨯+=-+=ββϖ）（式中： 0q ——每米长的胶带自重m N /37.2512q ——为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量，m N /,m N q /55.932.2/8.9212=⨯=式中 2G ——为每组下托辊转动部分重量N ，m N /8.2052l ——下托辊间距m ，一般取上托辊间距的2倍；取m l 2.22=L ——输送机3~2段长度m 7；2ϖ——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设计手册035.02=ϖ不计局部阻力时的静阻力N F F F k zh w 99.204192.3891.2080=-=+=2、局部阻力计算（1）图1-1中1~2段和3~4段局部阻力。
皮带运输机
皮带运输机系统总体方案设计：参考已有的皮带运输机，设计本系统皮带运输机草图如下：由设计要求:工作能力I V≥30t/h，ρ≤1.65t/m3，得其工作能力I v≥18.182m3/h，及运输物料粒径≤5m m。
并由减小输送机重量的立场出发，由资料[1]表1—24初步选定输送机带宽为500m m，由资料[1]表1-25初步选定输送机带速V=2m/s。
其有效带宽B=0.9B-0.05=0.4m输送机倾角确定为水平方向即G=00。
已知输送机输送量即其工作能力I V≥18.182m3/h，由资料[1]表1-27查得当V=2m/s，B=500m m时，输送机输送量I V=174m3/s>>18.182m3/h,因此可将带速修正为0.8m/s，此时输送机输送量I V=69m3/s完全可满足设计要求。
估算运距根据整体设计即筑堆机轨道宽1.6m，轨道离堆浸池壁距离为1.2m，堆浸池宽25m，且输送物料安息角为360-370，因输送机带速很慢且高度不高，而忽略物料抛撒倾角，如下图粗略计算得输送机运距L=23m。
输送带的选用由资料[1]表6-2查得输送带选用氯丁胶为覆盖胶，其特性如下：生胶密度：1.15～1.25g/c m3硬度：10～90J I S抗拉强度：0.50～2.50N/c m2伸长率：100～1000%回跳弹性：优扯断强度：良永久变形：优耐磨损性：优耐弯曲龟裂性：优良耐热性：良耐寒性：良耐矿物油：良耐酸：优耐碱：由资料[1]表6-3选用芳纶为带芯,其特性如下:抗拉强度：37.3～45.0k n/t e x湿干强度比：100%断裂伸长率：20～32%伸长30%时回弹率：95～100%初始弹性模量：790～1400k n/t e x相对密度：1.36吸湿率：0.4～0.5耐热性：238～2500c耐光性：良好耐磨性：良好耐酸碱性：优断裂强度：1100M p a平均强度：80k n/t e x初始模量：90k n/t e x弹性模量：6.0～8.0k n/m m2以输送带带芯为聚酯帆布,从资料[1]表6-6选用D T型固定式输送机用E P-200型输送带,其带强为200N/M M,特性如下:扯断强度：200k n/m m每层厚度：1.3m m每层质量：1.32k g/m2伸长率：约1.5带宽：500～1200层数：3～6覆盖胶厚度/质量：3.0/3.4/(m m/(k g/m2))由资料[1]表6-7查得输送带每米质量为5.02k g/m,由资料[1]表6-8查得其特性参数为:带强：200n/m m带层：2～3弹性模量：1110k n/m使用最大拉力：20k n/m骨架厚度：2.62骨架单位质量：3.02k g/m使用滚筒直径：315～400m m输送带寿命计算根据资料[1]德国H z t z e l法计算Q O=a*b*c*d1*d2*d3*d4*d5*Q其中各参数为:Q-可持久输送量，由资料[1]表6-29查得其为31万吨。
带式输送机操作规程
带式输送机司机操作规程一、使用范围本操作规程适用于井下运输系统胶带输送机及电气设备进行操作、巡视及简单故障处理作业。
二、井下运输系统总体介绍井下运输系统由三条皮带构成，一采区胶带巷皮带，一采区上仓胶带巷皮带，上仓胶带巷皮带。
均采用天津华宁公司提供的KTC101保护系统。
一采区胶带巷带式输送机型号为DTL100/75/2*132S，主要技术参数：输送量：750t/h；输送长度：511.539m；带速：2.5m/s；带宽：1000mm；输送倾角：8°；主电动机功率：2*132kw；传动滚筒直径：1024mm；重量：74556kg；生产日期：2012.12，生产厂家为东莞市隆泰实业有限公司。
一采区上仓胶带巷带式输送机型号为DTL100/75/160S，主要技术参数：输送量：750t/h；输送长度：207m；带速：2.5m/s；带宽：1000mm；输送倾角：6.5°；主电动机功率：160kw；传动滚筒直径：1024mm；重量：42813kg；生产日期：2012.12，生产厂家为东莞市隆泰实业有限公司。
上仓胶带大巷带式输送机型号为DTL100/75/2*200S，主要技术参数：输送量：750t/h；输送长度：452.83m；带速：2.5m/s；带宽：1000mm；输送倾角：13°；主电动机功率：2*200kw；传动滚筒直径：1024mm；重量：74600kg；生产日期：2012.12，生产厂家为东莞市隆泰实业有限公司。
三、上岗条件1、胶带输送机司机必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗2、具备必要的安全知识、事故紧急处理和触电急救能力。
3、胶带输送机司机必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，4、熟悉设备完好标准，会维护保养带式输送机，能正确处理一般性故障。
5、熟悉《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》及有关规定。
6、经医院体检，身体健康，能适应本职工作。
矿井设计中关于皮带机的选型计算
1、输送能力的确定根据井下开拓及盘区巷道布置， 北部工作面的来煤均通过 工作面顺槽带式输送机给入 Ⅰ段胶带大巷带式输送机。
北部工作面来煤为800t/h ，加上掘进煤500t/h ， Ⅰ段胶带大巷带式输送机运量达到1300t/h 。
2、带式输送机倾角及长度胶带大巷带式输送机倾角与运输大巷巷道一致，为3‰，根据巷道布置，带式输送机总长700m 。
3、带宽和带速的确定根据输送机的输送能力，初定本带式输送机的带宽为1200mm ，带速为3.15m/s ，暂定胶带为ST1000阻燃型钢丝绳芯胶带。
4、初定设计参数输送能力Q=1300t/h ，机长L=700m ，取倾角δ=0°，上托辊间距a o =1.2m ，槽角35°，下托辊间距a u =3.0m ，上下托辊辊径133mm 。
5、由带速、带宽验算输送能力式中：k —倾斜系数，k=1；S —输送带上物料的最大横截面，S=0.1650㎡；—带速，＝3.15m/s ；ρ—物料松散密度，ρ=900kg/m 3；Q =3.6×0.1650×3.15×1×900=1684t/h >1300t/h ，满足要求。
按照煤的最大粒度校核胶带宽度： 式中：d max —煤的最大粒度，mm 。
由此可以看出，可以满足Q=1300t/h 的输送能力。
6、计算圆周驱动力和传动功率驱动圆周力：F u =CF H +F S1+F S2+F St式中：C —附加阻力系数，C=1.14；ρSvk Q 6.3=v v mm d B 80020030022002max =+⨯=+≥F H —输送机的主要阻力，F H =fLg[q RO +q RU +(2q B +qG ) cos δ]；q RO —承载分支托辊每米长旋转部分质量，q RO =22.14/1.2=18.45kg/m ；q RU —回程分支托辊每米长旋转部分质量，q RU =20.74/3=6.9kg/m ；q B —每米长输送带的质量，40.8kg/m ；q G —每米长输送物料的质量，q G =m kg v Q /64.11415.36.313006.3=⨯=⨯； g —重力加速度，g=9.81m/s 2；f —模拟摩擦系数，f=0.028；L —输送机水平长度，700m ；δ—输送机在运行方向的倾斜角，δ=0°；υ—输送带速度，υ=3.15m/s ；经计算，F H =42.6kN 。
煤矿井下胶带输送机巷道设计
qRU
26.56 3
8.86(Kg
/
m)
输送机承载分支和回程分支每米输送带的质量： qB 34 1.2 40.8(Kg / m)
每米胶带上输送物料的质量：
qG
Q 3.6V
1650 3.6 4
115(kg / m)
模拟摩擦系数：
根据《DTⅡ型固定带式输送机设计选用手册》表34，选 f 0.03 。
目录
一、胶带输送机巷道设计
1、 巷 道 坡 度 的 设 计 要 求 2、巷 道 设 计 应 考 虑 的 各 种 间 隙 3、巷 道 排 水 系 统 设 计 4、巷 道 通 风 系 统 设 计 5、巷 道 辅 助 运 输 系 统 设 计 6、转 载 形 式 及 其 空 间 要 求 7、设 备 更 换 维 护 空 间
S3 e2
S在1 围包角全部用满时S2，
FU1 FU 2 FU
FU 2
FU1
S1m in
CFU 1 e1 1
(
CFU 1)(e1
1)
S3 S2 2 S2 S1
启动系数C 皮带机启动时的圆周力
C 皮带机正常运行时的圆周力
FU ma FU
清理优先考虑斗提机。 （3） 沿线排水可采取的几种方式：
①在适当位置增加联络巷实现自流； ②在低洼点打泄水孔自流； ③在低洼点设置排水设备，推广使用自动排水装置。 （4）条件许可的皮带机巷道，可以考虑安装固液分离设备。
（1）皮带机巷道应优先考虑布置在进风巷； （2）如果无法布置在进风巷，应至少确保电气设备 及驱动单元始终处于新鲜风流中。
以下为一部胶带输送机的设计实例，在相同的驱 动单元数量及功率的情况下，计算两种驱动单元布置 方式的胶带输送机安全系数以及张力的差异。 （1）基本参数如下：
第一章带式输送机介绍
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(A)
⑴重锤式简图 (B)
的高栈桥上的输送机 ( A).适用于安装在码头前沿 输送机 ( B).适用于沿地面或坑道的
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（2） 自动式——长距离 优点：使带条具有合理的张力图；自动补偿带 条的弹性变形和塑性伸长。 缺点：结构复杂；尺寸大；对污染敏感；需辅 助驱动。 按绕出点张力的变化规律
详细计算
–
用于精确的、最终的校核计算。对于线路轮廓复杂的 近代长距离、大运量的带式输送机，简略计算法可能 引起显著误差，应进行详细计算
牵引力的近似计算 ' '' ' '' ( q q q ) ( q q ) W KL 0 1 0 1 qH [ N ]
K —— 在改向滚筒、装载点和其它特性点上总的局部阻力系数，见表 1-17； L —— 输送机总水平投影长度［m］； H —— 输送机总垂直提升高度［m］； q —— 被输送物料的线载荷［N/m］，见式1-25； q0 —— 输送带的线载荷［N/m］，见表1-15 ； q1′—— 有载分支托辊转动部分的线载荷［N/m］，见表1-15 ； q1″—— 无载分支托辊转动部分的线载荷［N/m］，见表1-15 ； ω′—— 有载分支带条运动阻力系数，见表1-16 ； ω″—— 无载分支带条运动阻力系数，见表1-16 。
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五、张紧装置
1.作用： a.保证驱动滚筒上牵引力的可靠传递 b.防止输送带在托辊之间过分下垂 c.补偿输送带在工作过程中伸长 d.为输送带重新接头提供必要行程
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安徽理工大学机械工程学院
五、张紧装置
2.张紧装置布置要求 a.尽可能布置在张力最小处 b. 带条绕入、绕出分支方向与滚筒位移线平行； 施加的张紧力通过滚筒中心
皮带运输机选型设计(1)
胶带输送机选型设计一、运煤系统12K 区、二采区 1268 工作面、 1258 工作面运煤系统由12K 运煤巷（765m ，-6°～ - 15°）至 226 运煤巷（480m，10°～ 12°）到 226（170m，-5 °～ - 13°）运煤联巷进入二采区改造煤仓，再经 3t 底卸式煤车由 10t 电机车牵引至地面卸载站。
12K 区运煤系统全部选用皮带运输。
（一）、12k 区运煤巷胶带运输机选型设计1、设计依据①设计运输生产率： Q s=400t/h ；设计综采工作面最大生产能力 Q=400t/h 。
故设计胶带的运输生产率取值应与综采生产能力配套，即设计运输生产率： Q s=400t/h 。
②运输距离： L=650 米；③运输安装角度：β=-6°～ - 15°（此处计算时取值为 -12 °）；④货载散集密度：ρ =0.8t/m3～1.0t/m 3；( 此处计算时取值为 1.0) ；⑤煤在胶带上堆积角：α=30°。
2、输送能力计算2Q=3.6qv=3.6Aρv=KBρvc式中： q——每米胶带货载质量q=Aρ，kg/m；A——胶带上货载断面积，取0.124 ㎡；v——胶带运行速度，取2m/s；K——货载断面因数；B—胶带宽度， ( 暂定 )B=1m；c—倾角运输因数，取c=0.9 ；2×0.1243×2m/s×0.9Q =KBρvc=3.6㎡× 1×1000/m=803.52t/hQ=803.52t/h > Q s=400t/h ；故 1 米平皮带在 2 米/ 秒的运行速度上其输送能力能够满足设计输送能力。
3、胶带宽度计算求出胶带最小宽度 B=533，暂取 B=1000；宽度校核：B≥2max+200，式中 max为原煤最大块度尺寸不大于400；则B≥2×400+200=1000故暂定的 B=1000的胶带宽度满足要求。
皮带机选型——精选推荐
⽪带机选型原始数据：平均倾⾓δ=20°，上运倾斜长度L=400m,，提升⾼度H=137.87m，原始块度0~300mm，堆积密度ρ=1700kg/m3，净堆积⾓α=45°,输送能⼒Q=60T/h.(⼀)主要参数选取1．选择设计参数由表5-2-6选取：带宽B=800mm,带速v=0.8m/s,输送机如下图所⽰，上托辊间距α0=1200mm,下托辊间距αU=3000mm,托辊槽⾓λ=35°，托辊辊径89mm2.核算输送能⼒由式（5-2-1）得Q=3.6vkρ由α=40°查表5-2-2、表5-2-3得θ=25°，S=0.0897m2. 根据δ=20°，查表5-2-4得κ=0.81.则Q=3.6*0.0897*0.8*0.81*1700=355.73>60t/h故满⾜要求。
3.根据矸⽯粒度核算输送带带宽由表5-2-5可知B=800mm,带宽可满⾜粒度要求。
（⼆）计算圆周驱动⼒和传动功率1.圆周驱动⼒F UF U=CF H+F S1+F S2-F St=CfLG[q RO+q QU+(2q B+q G)cosδ]+ F S1+F S2-q G Hg(1)主要阻⼒计算:由表5-2-8查取f=0.022;由表5-2-10查得G1=7.74kg,G2=7.15kg.则q RO=7.74/1.2=6.45kg/mq RU=7.15/3=2.38kg/m由式（5-2-5）得载每⽶质量：q G=Q/3.6v=60/3.6*2=20.83kg/m查表（5-2-15）得钢丝绳芯输送带每⽶质量q B=75kg/m.由式（5-2-4）计算主要阻⼒为F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosδ]=0.022*400*9.81*[6.45+2.38+(2*75+20.83)*cos20°] =14606.04N(2)倾斜阻⼒计算：F St=g(q B+q G)H=9.81(75+20.83)*137.87=129610.53N(3)主要特种阻⼒F S1、附加特种阻⼒F S2此处不考虑。
皮带输送机选择什么样的带宽与带速才能提高输送能力？要考虑这些因素
皮带输送机选择什么样的带宽与带速才能提高输送能力？要考虑这些因素皮带输送机由于其具有运转平稳、运力持续等优点被运用到各行各业。
输送带是皮带输送机的重要组成部件，是物料的承载件和牵引件。
输送带承受物料的区段叫承载段，返回区段叫空载段。
常用的带芯材料有棉帆布、尼龙帆布、钢丝绳。
输送带的带宽和带速对皮带输送机的运输能力有着重要的影响。
本文分享如何选择合适的带宽与带速。
1、带宽一般来说，对于某一给定带速，带式输送机的输送能力随输送带宽度的增大而提高，但是较窄的输送带的宽度可能取决于被运送物料的粒度。
输送带必须有足够的宽度，以便使被输送的块状和粉状混合料中的大块不至于装在靠紧输送带的边缘，而且加料溜槽的内部尺寸和导料槽之间的距离必须足以使各种粒度的混合料通过而不堵塞。
2、带速适宜的带速在很大程度上取决于被输送物料的性质、所要求的输送能力和采用的输送带张力。
粉状物料应在尽可能低的速度下输送，以便减少扬尘，尤其是在加料和卸料处更是如此。
脆性物料也应限制输送带的速度。
由于输送带和被输送的易碎物料在托辊上跳动，因此需要低的带速，以便在加料点和卸料点不至于产生脆性物料的碎裂。
重的棱角锋利的物料应在中等的速度下输送，因为物料锋利的棱角可能过分的磨损输送带的覆盖胶层，特别是当物料沿输送带运行放心的装料速度明显地低于输送带速度时更是如此。
对于带速的选择应考虑如下因素：带宽：胶带宽度越小，高速运行时越不够稳定，甚至容易产生严重的撒料现象。
固定式输送机：安装质量一般比较高，可取高一些带速，半固定式与移动式输送机的速度较低。
水平或近于水平输送时速度可较高，倾角越大，物料越易滚动或滑动，应取较低速度。
倾斜安装的带式输送机：相对而言，下运带式输送机应有较低速度，因为下运时物料更易在胶带上滚动与滑动。
输送能力的吨公里值越大，所需胶带强度越大，为降低胶带强度可取较高的速度。
胶带在滚筒上的弯曲：装载冲击以及物料的冲击引起胶带的磨损，因此短距离输送机最好减慢速度。
皮带输送机带速计算方法
皮带输送机带速计算方法一、引言皮带输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
在使用皮带输送机时，了解带速的计算方法对于设备的正常运行至关重要。
本文将介绍皮带输送机带速的计算方法。
二、带速的定义带速是指皮带输送机在单位时间内传送物料的线速度，通常用米/秒（m/s）来表示。
带速的大小直接影响到输送机的产能和运行效率。
三、带速的计算方法1. 带速的计算公式带速的计算公式为：带速= (π×D×n) ÷ 60其中，π为圆周率，D为滚筒直径（单位为米），n为滚筒转速（单位为转/分钟）。
2. 带速计算的步骤（1）确定滚筒直径滚筒直径是指皮带输送机上安装的滚筒的直径，可以通过测量或查阅设备参数手册获得。
（2）测量滚筒转速使用转速表或其他测量仪器测量滚筒的转速，确保测量准确。
（3）代入公式计算将测得的滚筒直径和转速代入带速的计算公式中，即可得到带速的数值。
四、注意事项1. 根据实际情况选择合适的单位在带速计算过程中，需要确保所使用的单位一致，可以选择国际单位制（SI）或其他常用的单位制。
2. 注意测量精度在测量滚筒直径和转速时，应尽量提高测量精度，以确保计算结果的准确性。
3. 考虑设备磨损和滑移在实际应用中，由于设备磨损和物料的滑移等因素，带速可能会有所偏差。
因此，在计算带速时，需要综合考虑这些因素，并进行适当的修正。
五、实例分析以某煤矿使用的皮带输送机为例，滚筒直径为1.2米，转速为60转/分钟。
根据带速的计算公式，可得到带速= (π×1.2×60) ÷ 60 = 3.77m/s。
因此，该皮带输送机的带速为3.77m/s。
六、总结带速是皮带输送机运行过程中的重要参数，其计算方法可以通过带速的计算公式得到。
在实际应用中，需要注意选择合适的单位、提高测量精度，并综合考虑设备磨损和滑移等因素。
通过正确计算带速，可以确保皮带输送机的正常运行，提高生产效率。
燃料集控值班员职业技能鉴定题库(高级工)第012套
燃料集控值班员职业技能鉴定题库（高级工）第012套一、选择题【1】装有犁煤式卸料器的带式输送机，为减少胶带磨损，带速一般不宜超过（ C ）。
A．3.5m/sB．2.5m/sC．2m/sD．1.8m/s【2】溜料板与斗轮间隙不大于（ A ）。
A．10mmB．30mmC．40mmD．50mm【3】电子设备接地电阻不宜大于（ A ）。
A．4ΩB．0.5ΩC．8ΩD．10Ω【4】在纯电感电路中，电流应等于（ D ）。
A．i=u/XlB．I=ωtuC．I=U/LD．I=U/(ωΔE．【5】电厂输煤系统中常用的制动装置有带式逆止器，滚柱逆止器，电力液压制动器和（ B ）。
A．风动制动器B．电磁制动器C．手动制动器D．气动制动器【6】斗轮机大修或安装完后空负荷试车一般不少于（ C ）。
A．0.5hB．1hC．2hD．4h【7】两个同频率正弦交流电的相位差等于180°时，则它们的关系是（ B ）。
A．同相B．反向C．相等D．有时同相、有时反向【8】煤中盼分是（ C ）。
A．有用成分B．杂质C．无用成分D．都不是【9】电压互感器二次侧不允许（ B ）。
A．开路B．短路C．开路、短路都行D．开路、短路都不行【10】牵车平台、轨头横向偏差不大于（ A ）。
A．3mmB．5mmC．8mmD．10mm【11】我国工业用电频率为50Hz,它的周期是（ D ）。
A．0.1sB．0.2sC．0.01sD．0.02s【12】JS、JR型异步电动机的起动转矩一般为额定转矩的（ D ）。
A．4倍B．3倍C．1.5倍D．1.8~2倍【13】齿轮泵按工作原理分类，属于（ A ）。
A．容积泵B．离心泵C．叶片泵D．其他【14】对于小型电动机，空载电流只要不超过额定电流的（ A ）就可继续使用。
A．50%B．60%C．70%D．80%【15】吊重物用的钢丝绳，一般断丝为1股丝的（ D ）以上避免使用。
A．2%B．3%C．4%D．5%【16】电动机运行中应无剧烈振动，其窜轴不应超过（ C ）。
皮带式输送机毕业设计论文(最终版)讲解
毕业设计(论文)G RADUATE D ESIGN(T HESIS)设计（论文）题目皮带式输送机的设计学生毛毛学习中心安徽含山奥鹏专业机械工程及自动化指导教师温泉二〇一七年三月二十七毕业设计（论文）任务书东北大学继续教育学院毕业设计（论文）指导记录教学中心：年级专业：学生姓名：东北大学继续教育学院毕业设计（论文）开题报告设计（论文）题目：姓名：学号：专业：学习中心：住址：电话：Email: 开题日期：年月日指导教师：摘要皮带式输送机是连续运动的无端输送带输送货物的机械。
它结构简单、造价低、运输距离长。
主要用于冶金、采矿、煤炭、电站以及工业企业。
随着现代工业科学技术的不断发展，皮带式输送机在工业生产中重要性越来越大。
本文的主要任务是针对易顺煤矿主斜井的实际工况，设计出一套符合要求的上运皮带式输送机系统。
皮带式输送机的机械设计程序分两步，第一步是初步设计，主要是通过理论上的计算选出合适的输送机部件。
其中包括输送带的类型和带宽选择、皮带式输送机线路初步设计、托滚及其间距的选择、滚筒的选择、电动机、减速器的选择等；第二步是施工设计，主要根据初步设计选定的滚筒、托滚、驱动装置完成对已选部件的安装与布置图纸设计工作。
最后，通过可编程控制器（PLC）对电器进行控制。
关键词：皮带式输送机；上运；可编程控制器目录摘要 (VI)目录 (VII)1.绪论 (1)1.1 本课题研究的目的和意义 (1)1.2 本课题研究的内容 (2)1.3国内外研究情况及其发展 (3)1.3.1 国外皮带式输送机技术的现状 (3)1.3.2 国内皮带式输送机技术的现状 (5)1.4 电控系统介绍 (6)1.4.1 PLC的组成 (6)1.4.2 PLC的指令系统 (7)1.4.3 PLC的性能指标 (9)1.4.4 PLC的主要特性 (11)1.5 长距离皮带式输送机合理的驱动装置 (12)1.6 皮带式输送机的发展趋势 (13)2.上运皮带式输送机设计 (18)2.1 设计题目原始参数 (18)2.2 输送带选型计算 (18)2.2.1输送带运行速度选择 (20)2.2.2带宽的确定 (21)2.2.3输送带种类的选择 (22)2.3 输送线路初步设计 (23)2.4 托辊的选择计算 (24)2.4.1托辊类型及其作用 (24)2.4.2托辊参数确定 (27)2.4.3托辊间距的确定 (27)2.4.4托辊阻力系数 (28)2.5 皮带式输送机线路阻力计算 (29)2.5.1基本参数计算 (29)2.5.2线路阻力计算 (32)2.6 输送带张力的计算 (33)2.6.1 按功率比为2﹕1计算张力 (33)2.6.2 按功率比为1﹕1计算张力 (36)2.6.3 按功率比为1﹕2计算张力 (37)2.7 输送带强度验算 (37)2.8牵引力及电机功率计算 (38)2.8.1 牵引力及电机功率计算 (38)2.8.2电动机选型 (39)2.9驱动装置及布置 (40)2.9.1 滚筒的选择 (40)2.9.2减速器的选型与热容量校核 (44)2.9.3联轴器的选型 (45)2.10拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (46)2.10.1拉紧力的计算 (46)2.10.2拉紧行程的计算 (46)2.10.3拉紧装置的选择与布置 (47)2.11制动力矩的计算及制动器的选择 (50)2.11.1制动力矩计算 (50)2.12逆止器的选型计算 (51)2.13辅助装置 (52)2.13.1清扫装置 (52)2.13.2装载装置 (53)3.皮带式输送机电控系统设计 (54)3.1 电控系统设计基本要求 (54)3.2电控系统常用保护 (55)3.3变频器在软启动中的应用 (56)3.3.1 皮带式输送机软启动的类型 (56)3.3.2 变频技术介绍 (57)3.3.3 变频器主要技术参数 (58)3.3.4 变频器主要优点 (59)3.3.5 变频器选型 (60)3.4系统工作原理 (60)3.4.1 自动工作方式 (60)3.4.2 手动工作方式 (63)3.4.3 手动调试方式 (66)3.5 信号与报警 (66)3.6 故障解除与其它 (66)4.结论 (67)参考文献 (68)致谢 (70)1.绪论皮带式输送机是以胶带、钢带、钢纤维带、塑料带作为传送物料和牵引工作的输送机械，是输送能力最大的连续输送机械之一。
皮带选型计算
皮带选型计算已知条件:原煤p =20，y =0.85th，Xmx=0.3m,输送量Q=300th,长度L=800m,倾角B =4。
一、初步选用带速v=2 m二、带宽初步选带宽B=800mm,Cst=0.97,K=363 B=√Q/(Kγv Cst) =√300/(363*0.85*2*0.88) =0.74m B≥2 Xmax+0.2=0.8m 因此选用B=800mm因此选用B-800mm三、预选用PVG800S皮带Sn=8.6*105 N q0=11.2kg/m四、托辊选用中φ108qt=Gtz/ltz+Gtk/ltk=10.6/1.2+8.78/3=11.8 kg五、计算传动滚筒圆周力q=Q/3.6/v=300/3.6/2=41.7 kg F=CNfLg[qt+(2 q0+ q)cosβ]+g qH轴功率:P=Fv/1000=25955*2/1000=51.9kw六、电机功率Pd=kdP/(εδδd)=1.15*51.9/(0.88*0.9*0.95)=79.3kw 选择双电机驱动,单机功率40kw七、最小张力确定F1=F2=F/2=25955/2=12977.5N最小张力应满足SLmin=CFmaxFmax=K,F1=1.4*12977.5=18168 .5NSLmin=CFmax=0.541* 181685=98292N按不打滑条件应满足SLmin二9829 2N(1)对承载分支Szmin > 50*(q+ qo)gLu cosp /8=50*(41.7+11.2)*9.8*1.2* cos4/8=3880.2N(②)对回空分支Skmn > 509ogLk cosp /8-50* 11.2*9.8* 3* cos4/8=2053 9N 按垂度应满足Szmn> 3880.2N八、输送带张力令S1-9829.2NS2= S1=9829 2NS3=1.04*S2=1.04 *9829.2=102223NS4=S3=10222.3NS5=1.04S4=1.04* 10222.3=10631.2NFas=Lg(Gvlu+qocosp)-0.03*460*9.*(3+11.2*cos4)=1917. 4NFsus= gqoHs=9.8*112*(460* sin4)-3534.3NS6=S5+ FHs- Fs-10631.2+191743534.3=9014.3NS7=1.04*S6=1.04*9014.3=93749N> 38802N满足承载垂度最小张力要求S10=S1+F=98292+25955-35784.2N=Smax九、输送带强度计算[m]=mo*k*CwE 0=3.5*14*1.5/0.7=10.5M=S Smx=800* 1080/35784.2-24.2>10.5因此PVG1000S满足要求选用SSJ8002*40型皮带输送机。
矿用皮带输送机各种标准
一输送带的安全规范欧阳家百（2021.03.07）一、国家在GB4784—93带式输送机安全规范中，对输送带部件做了明文规定，有关输送带的安全规范摘编如下：1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用，不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。
3、输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。
4、输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须更换损坏区域。
5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。
6、运行中输送带着火，应先停机再灭火。
7、安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。
8、各种输送带的保用期不得少于附表1的规定（GB 523—74）。
附表1 各种输送带保用期的规定密度为2.5t/m³以下的中小块潮湿矿石、煤炭等，磨损不太大1 8用于矿井下较固定的设备，物料干燥24用于矿井下较固定的设备，物料潮湿18密度较小，磨损较轻的物料，如谷物、纤维、木质粉末和包装物品3 6耐热型适于输送120以下的热焦碳、水泥、熔渣、砖等69、煤矿用阻燃带接头检验规范应按MT 318—92行业标准执行。
其机械接头使用寿命不得低于10万转，胶粘接头寿命不得低于25万转。
二托辊的质量标准一、我国对TD—75型定有质量标准（GB 10595—89），现综述如下：1、托辊用锂硅润滑脂的性能如下表所示。
轴承的充油量应为轴承空隙的2/3，密封圈之间的空隙应充满。
附表2 托辊用锂硅润滑油脂的性能2、托辊外圆径向跳动应符合附表3的规定。
附表3 非缓冲、核形外托辊外圆径向跳动量3、托辊外圆跳动应符合附表4的规定。
附表4 施加轴向力标准4、托辊装配后，在250N的径向压力下，以550r/min旋转，测其旋转阻力，其值不得大于下表的数值，停止旋转1h，其旋转阻力不得大于附表5的数值的1.5倍。
附表5 旋转阻力托辊直径/mm133108防尘托辊/N.32.5具有煤尘的容器内连续运转200h，煤尘不进入防水托辊/N4.353.6在淋水工况下连续运转72h进水量小于5g5、在1米高度，托辊平放，自由落下。
皮带输送机技术参数明细表
皮带输送机技术参数明细表Content目录产品介绍DTS、DTL通用固定带式输送机DT(II)A型固定带式输送机TD75型带式输送机DSJ系列可伸缩带式输送机SJ-80DSP-1010/650型可伸缩带式输送机DX系列钢绳芯带式输送机带式输送机托辊专用钢管带式输送机托辊组装图带式输送机托辊规格一览表DTS、DTL通用固定带式输送机DTS、DTL通用固定带式输送机适用于煤矿井下集中运输巷、主斜井提升、露天煤矿及地面系统的运输。
它可以进行水平、倾斜和有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°。
它可以由单机或多机组成运输系统输送物料。
该产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。
技术参数：型号输送带宽量 t/h mm 带速 m/s 最大输送长度 m 主电机功率 KW 传动滚筒直径 mmDTS80/40/2*40S 400 2.0 800 2*40 500DTS80/40/2*55S 400 2.0 800 2*55 500DTL80/40/90S 400 2.0 1000 90 630DTL80/40/2*40 400 2.0 800 2*40 500DTL80/40/2*55 400 2.5 800 2*55 500DTL100/63/2*75S 800 1.9 1000 2*75 630DTL100/80/160S 800 2.5 1000 160 1000DTL100/80/2*160 800 2.5 1500 2*160 1000DTL120/100/2*200 800 2.5 1000 3*200 1000DT(II)A型固定带式输送机DT(II)A型固定带式输送机适用于煤矿井下集中运输巷、主斜井提升、露天煤矿及地面系统的运输。
它可以进行水平、倾斜和有凹凸弧线的运输，上运倾角可达20°，下运倾角可达15°。
它可以由单机或多机组成运输系统输送物料。
矿用皮带机型号及其参数
矿用皮带机型号及其参数
DY系列皮带机：国内常见的一种煤矿皮带机型号，其输送能力通常在100-1000吨/小时之间。
输送带宽度一般为500-1400毫米，输送机速度通常在0.8-3米/秒之间，电机功率为1.5-15千瓦。
DTⅡ型皮带机：另一种常见的煤矿皮带机型号，其输送能力通常在100-2000吨/小时之间。
输送带宽度为500-1400毫米，输送机速度通常在1.25-2.5米/秒之间，电机功率为1.5-15千瓦。
TD75型皮带机：国内运用最广泛的煤矿皮带机型号之一，其输送能力可达到6000吨/小时。
输送带宽度为500-2200毫米，输送机速度通常在1.25-2.5米/秒之间，电机功率为2.2-75千瓦。
此外，矿用皮带机的参数还包括带宽、带速、电机功率、输送量、倾角、启动方式、滚筒直径、托辊直径、输送带的等级要求，减速机根据整机型号确定等。
选择适合自己煤矿的皮带机时，应综合考虑矿山平均倾角、输送物料性质、输送能力及输送距离等因素，同时考虑设备的可靠性、维修保养成本以及价格等因素。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取更具体准确的信息。
皮带机选型计算
V=
A/KB2γC
2.223581
m/s
取带速V=
2.5
m/s
三、皮带机参数选择
选择PVC1000S
整芯胶带
胶带每米重量
qd=
15
Kg
胶带每米载重量
q=
A/(3.6V)
88.9
Kg
上托辊转动质量
q1=
下托辊转动质量
q2=
四、阻力计算
G1/Lt1 11.3 G2/Lt2 5
式中： G1上托辊重量
Kg
Lt1上托辊间 距
带式输送机选型计
一、 原始参数
输送长度
L=
1040
m
安装倾角
β=
5
°
COSβ= 0.996
运输能力
A=
800
散集容重
γ= 1.34
带宽
B=
1000
货载断面系数 K=
458
倾角系数
C=
0.95
t/h
SINβ= 0.087
t/m3
mm
1
m
三联辊阻力系数
ω=
0.04
平辊阻力系数
ω1= 0.035
二、带速计算
式中： G2上托辊重量
Kg
Lt2上托辊间 距
1、重段阻力
W7-8= (q+qd+q1)L7-8ωCOSβ±(q+qd)L7-8SINβ
上运取“+”
14187.0
Kg
2/空段阻力
W5-6= (qd+q2)L5-6ω1COSβ±qdL5-6SINβ
下运取“-” 五、各点张力计算 取C= 1、按悬垂度计算重 S7=
带式输送机输送量和 带速 的关系
带式输送机输送量和带速的关系带式输送机的输送量和带速关系一般输送量由工程系统的要求所确定。
带式输送机应能够完成所要求的输送量。
送输量主要由带速和带宽决定。
一、带速很大程度上取决于所输送的物料的特性、所期望的输送能力和所采用的输送带的张力。
粉末状的物料要采用足够低的带速输送，以最大程度地减少灰尘，特别是在装料和卸料点更是如此。
易碎的物料同样也会限制带速。
当输送带和输送的物料通过托辊时，较低的带速可以使易碎物料在装料和卸料点处不会发生跳动碎裂。
很重的、边缘锋利的物料在应该采用中等带速输送。
因为和物料锋利的边缘会过度磨损输送带表层，特别是当装料速度在输送方向明显低于输送带的速度的时候。
带式输送机的最大带速一般推荐值见下表:输送的物料带速/(m/s)带宽/mm谷物或其它易于流动的非磨损性物料2.55003.5600~80041000~120051200~2400煤、湿粘土、软的矿石、冲积土和泥土、细碎的岩石25003600~100041000~160051800~2400重坚硬、棱角尖锐的矿石及粗碎的岩石1.755002.5600~100031000D以上制备好的或潮湿的铸造砂型，夹带小块型芯、夹带或者不夹带小铸件的落砂(灼热程度不至于损伤输送带)1.75任意宽度用带有橡胶边的犁式卸料机从输送带上卸下的制备好的铸造砂和类似的潮湿(或干的磨损性)物料4任意宽度用犁式卸料器从输送带上卸出的非磨损性物料1任意宽度除木纸浆，可取1.5~2任意宽度用犁式或料仓供给粉非磨损性或中等磨损性物料的平型或槽形输送带。
0.25~0.5任意宽度在比较有利的装料和转运条件下，对于带宽不大于800MM的槽形输送带，可以采用超过表所给出的最大带速输送粉料、湿沙、煤、不含大块的泥土和粉碎的石块。
增大带速可以降低带宽和输送带张力。
但是带来上述益处的同时，也需要权衡可能带来的输送带磨损、物料跳动、气流阻力、承载托辊大块冲击等的加剧和输送带所有零部件寿命的降低等缺点。
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皮带输送机带速选择
皮带输送机带速对输送机的尺寸、自重、造价和工作质量都有很大的影响。
增加带速，可使皮带输送机在同样输送能力条件下采用较小的带宽，而输送带线载荷减小，张力随之降低，可以采用强度较低价格较廉的输送带。
带速增加，驱动装置减速比减小，则驱动装置的尺寸和质量都相应减小。
因此，提高带速，减小带宽有很大的经济意义。
但增加带速可能在输送中扬起粉尘，还会在装载段，清扫段等处增加对输送带的磨损，托辊等寿命降低，运行费用增加，所以，选定带速时要考虑以下因素．
1.被输送物科的特性和工艺要求
对于磨损性小、颗粒不大的物料，如煤，谷物，砂等，宜取较高的速度(一般2～4m/s);对于磨损性大、大块、怕破碎的物料，如大块煤，大块矿石、焦炭等宜取低速(1. 25～2m内);对于粉状物料或粉尘量大等容易扬尘的物料，为避免粉尘飞扬，宜取低速（≤lm/s），对于件货、易滚动物料或环境卫生条件要求较高的场所，宜取低速(≤1.25m/s)。
2.皮带输送机的布置和卸料方式
较长距离及水平的输送机可选较高带速；倾角越大或输送距离越短，带速应适当降低。
采用卸料小车时，因输送带进入卸料小车处的实际倾角较大，带速不宜过高，一般不超过3. 15m/s；采用犁形卸料器时，因有附加阻力和磨损，带速不宜超过2. 5m/s, 当输送细碎的物料或小块物料时，允许带速为3.15m/s，倾角较大的下运式皮带输送机带速不宜超过3. 15m/s。
3.带速与输送能力和带宽的匹配
输送能力与带速、带宽成正比，随着输送带宽度、厚度加大，跑偏有所减小，应选较高的带。
当带速过高，输送张力虽随之减少，但会造成传动功率增大，输送带、托辊磨损增加，运行噪声增大。