抽油杆重量明细表
井下工具基本参数介绍
井下工具目录打捞类工具1、公锥2、母锥3、滑块捞矛4、分瓣捞矛5、TFLM-T提放式可退捞矛6、提放式分瓣捞矛7、可退捞矛8、伸缩捞矛9、二用伸缩捞矛10、可退式螺旋卡瓦捞筒11、可退式蓝式卡瓦捞筒12、卡瓦捞筒13、弯鱼头打捞筒14、提放式可退捞筒15、短鱼头打捞筒16、电泵捞筒17、可退式螺旋卡瓦电泵捞筒18、活页式捞筒19、不可退式抽油杆捞筒20、弯抽油杆捞筒21、组合式抽油杆捞筒22、提放式抽油杆捞筒23、三球打捞器24、抽油杆接箍捞矛25、多用打捞筒26、颠倒式抽油杆捞筒27、蓝式抽油杆捞筒28、螺旋式抽油杆捞筒29、偏心式抽油杆接箍捞筒30、提放式倒扣捞矛31、可胀式倒扣捞矛32、倒扣捞矛33、倒扣捞筒34、提放式倒扣捞筒35、反循环打捞蓝36、局部反循环打捞蓝37、开窗捞筒38、缆绳打捞钩39、外钩40、内钩41、内外组合钩42、活齿钩43、一把抓44、磁力打捞器45、测井仪器打捞器46、弹簧打捞筒47、老虎嘴整形类工具48、梨形涨管器49、偏心辊子整形器50、长锥面涨管器51、三锥辊整形器52、旋转震击式整形器53、楔形涨管器54、偏心涨管器55、球形涨管器56、顿击器57、复合式鱼顶修整打捞器58、鱼顶修整器震击类工具59、开式下击器60、润滑式下击器61、液压式上击器62、液压加速器切割类工具63、水力式外割刀64、机械式内割刀65、机械式外割刀钻、磨、铣类工具66、三刮刀钻头67、十字钻头68、鱼尾刮刀钻头69、尖钻头70、偏心钻头71、三牙轮钻头72、平底磨鞋73、凹面磨鞋74、梨形磨鞋75、滚球式平底磨鞋76、内铣鞋77、外齿铣鞋78、柱形铣鞋79、锥形铣鞋80、领眼磨鞋81、套铣筒82、扶正器83、滚动扶正器84、恒定加压器85、钻廷公锥SY5114—92母锥SY5115--92滑块捞矛SY/T5069—2000可退式捞矛SY/T5069—2000分瓣捞矛SY/T5069—2000TFLM—T 型提放式可退捞矛提放式分瓣捞矛SY/T5069—2000伸缩捞矛SY/T5069—2000二用伸缩捞矛SY/T5069—2000可退式螺旋卡瓦打捞筒SY/T5068--2000可退式蓝式卡瓦捞筒SY/T5068-2000卡瓦捞筒SY/T5068—2000弯鱼头打捞筒SY/T5068-2000提放式可退捞筒短鱼头捞筒SY/T5068—2000电泵捞筒SY/T5068—2000可退式螺旋卡瓦电泵捞筒SY/T5068—2000活页式捞筒SY/T5068--2000不可退式抽油杆捞筒SY/T5068--2000弯抽油杆打捞筒SY/T5068—2000组合式抽油杆捞筒SY/T5068-2000提放式可退抽油杆捞筒SY/T5068-2000三球打捞器SY/T5068-2000抽油杆接箍捞矛SY/T5069-2000多用打捞筒SY/T5068-2000颠倒式抽油杆捞筒SY/T5068-2000蓝式抽油杆捞筒螺旋卡瓦式抽油杆捞筒SY/T5068-2000偏心式抽油杆接箍捞筒SY/T5068-2000提放式倒扣捞矛SY/T5069—2000倒扣捞矛SY/T5069-2000可胀式倒扣捞矛SY/T5069-2000倒扣捞筒SY/T5068—2000提放式倒扣捞筒SY/T5068—2000反循环捞篮局部反循环打捞篮开窗打捞筒SY/T5068--2000缆绳打捞钩外钩内钩内外组合钩活齿钩一把抓磁力打捞器SY/T5147--2000测井仪器打捞蓝弹簧打捞筒SY/T5068—2000老虎嘴梨形胀管器偏心辊子整形器长锥面胀管器三锥辊子整形器旋转震击式整形器楔形胀管器偏心胀管器球形胀管器顿击器复合式鱼顶修整打捞器鱼顶修整器开式下击器SY/T5496—2000润滑式下击器SY/T5496—2000液压式上击器SY/T5496—2000液压加速器SY/T5496—2000水力式外割刀SY/T5070-2002机械式内割刀SY/T5070-2002机械式外割刀SY/T5070—2002。
胜利高原连续抽油杆简介
屈服强度Mpa
≥690 ≥790 ≥690
最小伸长率δ 4%
≥18 ≥15 ≥18
D H KD
连续抽油杆的特点及技术参数
连续抽油杆的规格参数
连续杆代码 名义尺寸mm 重量Kg/m LGR8 LGR7 LGR6 LGR5 LGR4 LGR3 30.0 28.0 25.4 23.8 22.2 20.6 5.55 4.83 3.98 3.50 3.05 2.63 最小截面 积mm2 706 615 507 445 388 334 最大直径 最小直径 ±0.5mm ±0.5mm 30.0 28.0 25.4 23.8 22.2 20.6 30.0 28.0 25.4 23.8 22.2 20.6 备注 圆型 圆型 圆型 圆型 圆型 圆型
连续抽油杆配套工艺及实例
2000年5月至今，连续抽油杆已累计下新井 1700多口，各类深井、稠油井600余口，斜井300多 口，大泵提液井200多口，配套螺杆泵井670多口， 其中在浅海连续抽油杆配套螺杆泵井30多口。 Φ38泵最大井深达到3522米，Φ44泵最大井深达
到2700米，Φ56泵最大井深达到2000米。
连续抽油杆的特点及技术参数
钢制连续抽油杆分D、H、KD三个等级，其中D级和H级连续杆材 料是优质金铬钼合金，KD作为自主研发的专用防腐连续抽油杆，其 材料是在优质铬钼合金钢中适当调整特殊元素的含量，经过先进的 生产工艺达到较好的机械性能。
机械性能：
机械性能 等级
抗拉强度Mpa
≥794 ≥910 ≥794
Ø38
Ø44 Ø56 Ø70 Ø83 Ø95 螺杆泵
注：以上数据仅供参考，具体下泵深度由井况及其它设计 参数决定。
经济效益对比
1、2400米深抽井应用连续杆时，油管上部用2根3-1/2”油 管就能满足生产需要，而普通杆下井大约需要50根3-1/2”油 管，这样可以降低48根油管成本。 2-7/8”和3-1/2”油管差价约为250元/根，则可降低成 本48x250=12000元
胜利高原连续抽油杆简介
时间 深抽前 深抽后 泵径 38 38 冲程 4.2米 6米 冲次 1.5次 2次 日均产液 1.2方 10方 日均产油 0.08吨 0吨 含水 95% 100%
该井怀疑有层位出水，与2011年2月18日至3月1日进行卡 堵水作业，作业后该井的液面在300米左右，怀疑卡水封隔器 失效。 两口井进行深抽后产液明显上升，在NP118-X12井进行 卡水作业的过程中，杆管都没有发现明显的偏磨迹象。解 决了大斜度井的偏磨问题。
0.67
2.64
2.19
1.52
240.16
158
5
荣72-1
深抽
2100 Φ44 1900 Φ44 2100 Φ38 1970 Φ38
2011. 02.15 2010. 12.28 2011. 02.09 2011. 03.01
12型
4.8 2.9次/分 3 3次/分 4.8 2.9次/分 4.8 2.9次/分
连续抽油杆生产设备简介
专用闪光焊接机
连续抽油杆的特点及技术参数
一、连续抽油杆的特点 1、降低抽油杆失效频率
杆柱只有上下两个接头，避免接头松动、接箍
腐蚀及偏磨问题，杆柱的可靠性得到了提高。 2、提高泵效
连续抽油杆消除了接箍的活塞效应，杆柱上升、
下行阻力小，适当减少了柱塞的冲程损失。
连续抽油杆的特点及技术参数
屈服强度Mpa
≥690 ≥790 ≥690
最小伸长率δ 4%
≥18 ≥15 ≥18
D H KD
连续抽油杆的特点及技术参数
连续抽油杆的规格参数
连续杆代码 名义尺寸mm 重量Kg/m LGR8 LGR7 LGR6 LGR5 LGR4 LGR3 30.0 28.0 25.4 23.8 22.2 20.6 5.55 4.83 3.98 3.50 3.05 2.63 最小截面 积mm2 706 615 507 445 388 334 最大直径 最小直径 ±0.5mm ±0.5mm 30.0 28.0 25.4 23.8 22.2 20.6 30.0 28.0 25.4 23.8 22.2 20.6 备注 圆型 圆型 圆型 圆型 圆型 圆型
新-高强度抽油杆杆组合计算表
合计 参 ∮22mm 数
∮19mm ∮16mm ∮25mm
200 920 1050 0 30 2200 Lj 2200 2000 1080 30
∮16mm
170.952203 201.952175 174.159142 120.256599
104.018 119.18535 84.027036 12.187025
239.8081 246.63341 230.81217 198.48416
Asj
0.00035141
0.000341 0.000304 0.001268
∮19mm 2.97E-04
Atj 0.0010258 0.0010258 0.0010258 0.0010258
∮22mm 3.97E-04
W'rj(KN) 58.846855 51.875619 26.785995 2.6044946
油管锚定 ∮73mm油管长度(m) Wr’：N At λ
1
1
油管未锚定 2500 22.9020422 E
0 ∮89mm油管长度(m) 2.058E+11 Ar
54.33544353 0.001025838 0.694907049 49.01838792 0.933563258 0
WL’：N
α
λ 1
游动凡尔孔径mm 27 34
固定凡尔孔径mm 34 40 理论值m
自定义值m
30
∮25mm 冲次r/min
200 3.0
∮40mm 泵深m
10 2200Biblioteka 1 19 76.6% 77
油管未锚定 最上一级杆直径(mm) 预计产液量 t/d： 25 83.5 10.1
抽油杆详解（普通抽油杆、空心抽油杆、玻璃钢抽油杆、超高强度抽油杆、..
抽油杆培训资料内训专用抽油杆的现状及发展C 级抽油杆抽油杆的基本分类普通抽油杆特种抽油杆KD级抽油杆EL级抽油杆超高强度抽油杆空心抽油杆玻璃钢抽油杆其它D 级抽油杆加重杆HS级抽油杆断裂失效类型脱扣钢材的质量内在因素外在因素制造的质量运输保管损伤施工损伤腐蚀介质载荷影响井况偏磨抽油杆失效影响因素抽油杆现状及发展有杆泵采油问题：断、脱抽油杆载荷：1、抽油杆柱自身的重量。
2、油管内活塞以上杆管之间环空液柱的重量。
3、杆柱、液柱的惯性力4、摩擦力、杆柱弹性变形引起的振动5 、冲击载荷、回压、沉没压力等作用：它将抽油机的运动和能量传递给井下抽油泵。
要求：1、杆身直、螺纹清洁光滑、螺纹与杆体同心2、耐疲劳、耐磨、强度高普通抽油杆结构普通抽油杆的杆体为实心圆形断面的钢杆，两端为镦粗的杆头。
卸荷槽圆弧过渡区扳手方颈推承面台肩外螺纹接头凸缘杆头结构：外螺纹接头用来与接箍相连接。
卸荷槽用来减轻由于螺纹和截面变化引起的应力集中，提高抽油杆的疲劳强度。
推承面台肩在接箍与抽油杆连接时，使得接箍端面与推承面台肩的端面间产生足够大的应力，从而有效防止抽油杆在使用过程中脱扣及井液对螺纹的腐蚀。
扳手方颈用来装卸抽油杆时搭扳手用。
凸缘是作业时用来吊装抽油杆。
圆弧过渡区是避免构件截面和刚度的急剧变化，减小应力集中。
卸荷槽圆弧过渡区扳手方颈推承面台肩外螺纹接头凸缘抽油杆的规格：抽油杆的杆体直径分别为13、16、19、22、25、29mm，长度一般为8m或7.62m。
为了调节抽油杆柱的长度，还有长度分别为0.41、0.61、0.91、1.22、1.83、2.44、3.05、3.66m的短抽油杆。
等级材料抗拉强度σbMPa屈服点σsMPa伸长率δ%200mm收缩率ψ%冲击韧性JK 镍钼合金钢588-794≥372≥13≥60≥115.8C 碳钢或锰钢620-794≥412≥13≥50≥81.3D 碳钢或合金钢794-965≥620≥10≥50≥60.8抽油杆的材料及机械性能普通抽油杆分为C、D和K三个等级，C级抽油杆用于轻、中负荷的油井，D级抽油杆用于中、重负荷的油井，K级抽油杆用于轻、中负荷并有腐蚀性的油井。
石油套管理论重量规格表
油管用于油井中抽取石油或天燃气；
套管用作油气井的井壁。
主要生产钢管牌号
H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、T95、P110等
化学成份、机械性能
等级
类别
化学成份
机械性能
C
Mn
Mo
Cr
Ni
Cu
P
S
Si
屈服强度(Mpa)
抗拉强度(Mpa)
硬度
Min
Max
Min
Max
MiN
Max
Min
石油套管理论重量规格表
外径
理论重量
壁厚
内径
通径
接箍外径
螺纹类型
钢级
长度
139.7
（5-1/2）
20.85（0.244）
23.09（15.50）
25.32（17.00）
29.79（20.00）
34.26（23.00）
6.20(0.244)
6.98(0.275)
7.72(0.304)
9.17(0.361)
15.19（10.20）
5.49(0.216)
7.34(0.289)
77.9(3.067)
76.0(2.992)
24.25(2.943)
21.04(2.797)
107.95
(4.250)
圆螺纹
j55
n80
8.5m-9.5m
(27.9-31.2)
114.3
（4-1/2）
18.77（12.60）
6.88(0.271)
35.75（24.00）
41.71（28.00）
47.66（32.00）
53.62（36.00）
抽油机参数分析和计算
三、抽油机井示功图
2.实测示功图:实测示功图是由专门测试仪器在抽油机井口悬 绳器处测得，如图1-4所示。
B 驴 B’ 头 悬 点 载 荷 A’ A
A
基线
C C’
D’ D
光杆冲程S
图1-4 抽油机井实测示功图
三、抽油机井示功图
实测功图 ：如图1-4中由ABCD绘制（测试记录笔 画的）的封闭曲线
W最大 Wr Wl W惯
Wl Wr
抽油机在上行时光杆受力情况
式中：W最大——驴头悬点最大载荷，N；
2).抽油机在下冲程时为最小载荷。 其计算公式如下：
W惯 光杆
W最小 W W惯
式中： W最小——驴头悬点最小载荷， N。
W’
抽油机在下行时光杆受力情况
二、抽油机悬点载荷及其计算
3.驴头悬点最大载荷、最小载荷计算
1、理论示功图：它是在一定理想条件下绘制出来的， 主要是用来与实测示功图进行对比分析，以此 来判断深井泵的工作状况 。其理想条件为：
假设泵、管没有漏失，泵正常工作； 油层供液能力充足； 不考虑动载荷的影响； 不考虑砂、蜡、抽油的影响；
不考虑油井连喷带抽；
认为进入泵的液体是不可压缩的，阀是瞬时关 闭的。
（4）.根据Wr和Wl在示功图的数值大小，画在实测 示功图上，其长短与基线相同，如图1-4中的虚线 A’D’与B’C’。
四、小结
本节课我们主要学习了二方面的知识：1）、 抽油机悬点载荷及其计算；2）是抽油机井 示功图。要求学员会分析抽油机井在上、下 行（冲程）时，悬点（光杆）所受的静载荷、 动载荷，会计算驴头悬点最大载荷、最小载 荷；知道理论示功图条曲线的意义；会在实 测示功图上画出理论载荷线。
抽油杆说明书
天津港孚石油机械制造有限公司前言天津（山东）港孚石油机械制造有限公司成立于1998年，是专门制造空心抽油杆、实心抽油杆、空心杆电加热装置、空心杆掺稀装置、石油专用电缆、中（变）频柜、驱动螺杆泵专用抽油杆、螺杆泵配套装置、抽油泵、钻采配件为一体专业企业。
2000年8月份公司取得生产许可证证书，同年通过了ISO9001：2000质量体系认证。
2002年加入中国石化一级入网，2008加入中国石油一级入网，公司现已有三套生产线，年生产能力可达120万米。
公司拥有总资产4100多万元，拥有主要生产设备39台，有摩擦焊、热处置装置、探伤、中频、校直、拉伸、普通车床、数控车床、钻床、铣床及检测先进设备等。
我公司产品通过各大油田连年利用证明：增效、节能效果显著。
通过不断深切展油田技术服务，使我公司产品领域不断扩大，实用性能不断提高，靠得住的产品质量和良好的信用和服务，使公司的产品销售业绩连年爬升，畅销全国各大油田，并出口哈萨克斯坦、土库曼斯坦、阿塞拜疆等国家和地域。
以质量保信用夺市场、以质量保生存球进展、以质量知足顾客的需要、以质量为核心不断改良不断提高，创出同行中质量第一的品牌。
港孚公司将以全新的服务理念，为各油田服务。
公司地址：天津市滨海新区大港凯旋街929#（石化产业园区）电话：、传真目录一、实心抽油杆系列 (3)、简介 (3)、结构 (3)、特点 (3)、规格参数及机械性能 (4)、加重杆 (5)二、空心抽油杆系列 (6)、简介 (6)、结构 (6)、规格参数及机械性能 (6)、空心抽油杆光杆 (7)、空心抽油杆配套用途 (8)、空心抽油杆注入热载体采油装置 (8)、空心抽油杆电加热装置 (15)、空心抽油杆过泵加热装置 (24)、二级三段分层注水装置 (28)三、螺杆泵专用驱动杆系列 (32)、简介 (32)、结构 (32)、特点 (32)、规格与参数 (34)、螺杆泵专用驱动抽油杆型号表示方式 (36)、技术要求 (37)、螺杆泵采油工艺中应注意的事项 (38)、螺杆泵专用驱动光杆 (39)、螺杆泵专用驱动杆配套用途 (39)、驱动螺杆泵电加热装置 (39)、驱动螺杆泵注入热载体井口旋转密封装置 (45)四、杆柱防偏磨配套产品 (52)、简介 (52)、产品种类 (52)、防偏磨抽油杆短节 (52)、防偏磨抽油杆接箍 (52)、抽油杆扶正器 (52)、表面淬火抽油杆 (52)、抽油杆柱防偏磨工艺的应用 (53)、抽油杆柱偏磨油管的主要原因 (53)、常规作业中的几种抽油杆柱防偏磨工艺 (53)一、空心抽油杆、简介：空心抽油杆是为了有效开采“高凝、高粘、高含蜡”原油而生产的特种抽油杆。
抽油杆倒扣器
抽油杆倒扣器抽油杆倒扣器是抽油井的抽油杆在油管内被砂、腊、小件落物等卡死后无法提出时,专用的一种安全性倒扣工具；但它必须配合液压钳使用。
组成部分：由上下四块牙床、八块方牙、工作筒、紧固螺栓等部件组成。
工作性能：当抽油杆被卡后，该倒扣器卡住井口上方的抽油杆本体,用四条螺栓固定牢靠、方便液压钳操作的位置上。
然后利用液压钳进行旋转倒扣(液压钳要固定牢靠),直至抽油杆倒开扣为止。
特点：一、钳杆牢固、不打滑。
二、装、拆卸简便、安全可靠、操作简单、使用寿命长(方牙四个棱角可倒换使用)。
三、适用范围广：3/4"~11/4"皆可应用倒扣法原理是：使欲倒扣的管或杆在上提拉力的作用下，正好处于中和点的位置，这样这根管或杆处于既不受拉，又不受压的受力状态，然后对解卡管柱施加反向扭矩，扭矩通过解卡管杆柱作用在欲倒开的管杆接箍上，使该管杆卸扣与被卡管柱脱开，上提倒扣打捞管柱，将倒开的管杆柱取出。
倒扣法的技术关键是使欲倒开的管或杆处于中和点位置，找准中和点的位置是倒扣成功的先决条件。
中和点的位置反映在井口就是大钩的指重表指示拉力大小，在井内管柱遇卡的状态下，指重表拉力决定井下哪根管杆处于中和点位置。
目前，对中和点的确定主要采用如下经验公式计算： L=P/q，L代表中和点深度，m；P 代表指示拉力，KN，从指重表上直接读出；q代表每m管、杆在井液中的重量，N/m（表1）。
表1 q值。
类别重量抽油杆油管钻杆Φ25mm Φ22mm Φ19mm Φ62mm Φ76mm Φ73mm Φ88.9mm q(n/m) 40.87 30.09 22.54 113 136 151.7 194.0 q=mg-f浮 =mg-ρgV 排，其中:mg代表每m管或杆的重量，f浮代表管或杆在井液中所受的浮力，ρ代表井液的密度，V排代表每m管或杆排开井液的体积。
可f浮与油井沉没度相关，油井的沉没度一般在150～300 m左右，以2 1 /2〃英寸油管为例，对于每m油管的浮力平均为9×10-3～18 ×10-3N/m。
新型抽油机载荷、扭矩计算公式
新型抽油机载荷、扭矩计算公式及平衡调整方法一、抽油机载荷、扭矩计算公式1、双驴头抽油机:悬点最大载荷：P max =(P’液+ P’杆)×(1+Sn2/2390) kN悬点最小载荷：P min =P’杆（1-Sn2/1470）kN减速器曲柄轴最大扭矩：M max =0.22S（P max-P min）kN.m2、高原皮带式抽油机:悬点最大载荷：P max= P’液+ P’杆kN悬点最小载荷：P min = P’杆kN减速器输出轴最大扭矩：M max= 0.5R(P max-P min)=0.5R P’液kN.m平衡箱总配重：P配= 0.5(P max+P min) kN式中：P’液—抽油泵柱塞全断面上的液柱重力（沉没度太大时要考虑动液面深度），kN；☆P’液=ρf gLA Qρf—井液密度，t/m3；g—重力加速度（=9.81m/s2）；A Q—柱塞全断面积，m2；L——下泵深度，m；P’杆—抽油杆在井液中的重力，kN；☆P’杆=9.81×10-3L P杆（1-ρf/ρr）P杆—每米抽油杆在空气中的重量，kgρr—抽油杆密度（对钢杆ρr=7.85t/m3）ArrayS—冲程长度，m；n—冲程次数, min-1R—悬绳器驱动摩擦轮节圆半径，m；二、双驴头抽油机平衡调整双驴头抽油机安装前应根据油井井况和抽油机工况，初步估算平衡块的组合和平衡块的位置，以避免出现严重的不平衡现象。
投产后，应根据曲柄轴实际净扭矩情况，调整平衡，以保证抽油机在最佳状态下工作，现介绍两种平衡调整的计算方法。
1、安装前初步估算平衡（1）估算所需的平衡力矩M平（据已有数据选用三式之一）M平＝0.47×（P＇杆－B＋P＇液/2）×S千牛吨·米M平＝0.235×S×（Pmax+Pmin）千牛吨·米M平＝0.51×（|M上max|+|M下min|）千牛吨·米式中：P＇杆——抽油杆在油液中的重量（千牛吨）P＇液——动液面以上，泵柱塞全断面上液柱的重量（千牛吨）S——所用冲程长度（米）M上max，M下min分别为上、下冲程悬点负荷在曲柄轴上产生的载荷扭矩代数和的最大、最小值（千牛顿·米）P′杆＝q′LP′液＝r·F·e·g Pmax·M上max＝［Pmax －B］·TF100·M下min＝［Pmin －B］·TF280·式中：q′—每米抽油杆在油液中的重量（千牛顿）L—泵挂深度（米）r—油液密度（千克/米3）e—动液面至井口的深度（米）F—泵柱塞断面积（米2）g—重力加速度值：取g=9.8米/秒2B—抽油机结构不平衡力(千牛顿)，查抽油机铭牌或说明书的平衡力矩图解。
最新石油套管理论重量规格表
石油套管理论重量规格表石油套管重量计算公式[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 套管和油管用无缝钢管美国API标准：管线管石油套管API标准2、石油套管标准API SPEC 5CT-2001用途油管用于油井中抽取石油或天燃气；套管用作油气井的井壁。
主要生产钢管牌号H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、T95、P110等化学成份、机械性能工作总结-财务处长个人工作总结[工作总结-财务处长个人工作总结]工作总结-财务处长个人工作总结（范文）工作总结-财务处长个人工作总结2009-07-06 11：52财务处长个人工作总结光阴似箭、岁月如梭，转眼之间一年过去了，新的一年已经开始，工作总结-财务处长个人工作总结。
回顾一年来的工作，我处在局党组和*局长的正确领导下，在各兄弟处室和同志们的大力支持和积极配合下，全处上下团结奋进，开拓创新，圆满地完成了全年的各项工作任务。
现将主要情况汇报如下：一、加强政治业务学习，努力提高自身素质。
我深知作为财务处长，肩负的任务繁重，责任重大。
为了不辜负领导的重托和大家的信任，更好的履行好职责，就必须不断的学习。
因此我始终把学习放在重要位臵。
一是认真学习党的"十六大"和十六届三中全会精神，特别是重点研读了胡锦涛总书记在"三个代表"重要思想理论研讨会上的讲话。
通过认真研读、冷静思考，使我充分理解了"三个代表"重要思想是我们党立党之本、执政之基、力量之源的深刻内涵；深刻认识了"发展是执政兴国第一要务"的精神实质。
也使自己的理论水平、思想觉悟和用"三个代表"指导工作的能力有了明显提高和进步。
二是加强业务知识的学习。
财务工作是一项专业性很强的工作，特别是近几年来预算体制改革，新政策、新规定不断出台。
抽油杆吊卡
抽油杆吊卡一、产品概述泰字牌CDQ(S)系列抽油杆吊卡，适用于石油矿场油井修井作业中起、下抽油杆之重要工具。
使用前，请详细阅读本“使用说明书”。
泰字牌CDQ(S)系列抽油杆吊卡，设计合理，操作方便，安全可靠，选材精良，采用先进科技成果和特殊的强韧化热处理工艺精心制造。
并经严格的强度试验与无损检测，具有优越的结构强度与耐磨性能。
适用于悬持?″～1?″规格的抽油杆提升或下降作业。
吊卡的各项技术参数与性能均符合SY5235和API Spec8A的规范要求。
DESCRIPTION:CDQ(S)Sucker Rod Elevator series are important apparatus to handle the descending and ascending of the drill pipes in the operation of well-repairing in oilfield.Before the product is used,please read this instruction carefully.With reasonable design,easy operation,safety and reliability and qualified materials,T-Brand CDQ(S)Sucker Rod Elevator series are manufactured by both advanced technology and special intensity heat treatment.They are verified with super structural and wear-resisting nature by strict strength test and NDT.They can handle sucker rods of?"～1?"diameter used in the operation of descending and ascending.All the technical parameter and property of the elevator completely conform to the requirements of SY5235and API Spec8A.CDQ(S)系列吊卡型号的组成及其代表的意义：The compositions and their represent meanings of CDQ(S)Sucker Rod Elevator specification:C D Q(S)□／□(□／□)最大载荷(短吨t)Max rating load(t)适用抽油杆规格(英寸in)Specification of Suck Rod(in)最大载荷(kN)Max Rating Load(kN)吊卡孔径(mm)Diameter of Bore:(mm)结构形式代号：S表示舌簧式Model:S means Latch-Spring Type产品代号：CDQ表示抽油杆吊卡Productcode:CDQ means Suck Rod Elevator二、结构原理CDQ(S)系列抽油杆吊卡为舌簧式吊卡，主要有卡体和提把等零件组成。
抽油杆规格ea
抽油杆规格
1.D 级抽油杆使用20CrMoA材料制造，是用于无腐蚀或轻度腐蚀的中深油井使用。
2.H 级超高强度抽油杆使用超高强度抽油杆专用的优质合金结构钢生产，特别适用于深井、大泵、稠油等重负荷油田井使用。
3.D 级和H级高分子复合喷涂防腐抽油杆是在各该级钢制抽油杆基体上，经过喷丸、高分子喷涂、加热固化等工艺，在杆体外表牢固地附着一层0.08-0.14mm厚的耐高温和耐各种介质腐蚀的高分子防腐涂层, 该涂层在抽油杆到达屈服极限时不会损伤,特别适合于各种腐蚀性油井和结垢油井使用。
根据用户需求,可生产符合标准的K 级、C级抽油杆。
4.T 级足尺接箍和小井眼接箍用于各种规格相同的抽油杆之间的连接，采用优质结构钢或合金结构钢制造，其抗拉强度 &≥655Mpa, 合同无特别说明情况下供应带扳手的足尺接箍。
5.T 级异径接箍规格有1″×7/8″；7/8″×3/4″；3/4″×5/8″其外形尺寸分别与1″、7/8″、3/4″规格的接箍尺寸相同，用于不同规格抽油杆之间的连接。
6、T 级高分子喷涂防腐接箍，供高分子喷涂防腐抽油杆配套使用。
各级抽油杆机械性能：
接箍规格:。