管道回填工程施工组织设计方案

目录

一、工程概况 (2)

二、回填部位及水泥土掺量选择 (2)

三、管道回填施工方法 (2)

四、计划投入的施工机械 (5)

五、管道回填施工要点 (6)

六、质量保证措施 (6)

七、安全保证措施 (9)

一、工程概况

隆兴大道综合管沟起始围与道路工程围一致，西起临济街（K0+600），东至南大街（K2+900），经前期与业主、中冶沟通，隆兴大道综合管沟在南大街、南大街与中冶管沟预留接口衔接，分界位置详见综合管沟平面图。

隆兴大道综合管沟工程主要建设容为综合管沟主体及其附属设施，主要容包括：管沟主体标准结构段及附属的投料口、端井、管线引出段、通风井、集水坑、参观口等，附属设施包括：综合管沟配套的消防系统、排水系统、通风系统、照明系统、监测系统、控制系统等工程。

隆兴大道综合管沟起始围与道路工程围一致，西起临济街（K0+600），东至南大街（K2+900），经前期与业主、中冶沟通，隆兴大道综合管沟在南大街、南大街与中冶管沟预留接口衔接，分界位置详见综合管沟平面图。

二、回填部位及水泥土掺量选择

1）、回填部位

根据管道设计图纸回填填料要求、管道位置及指挥部文件要求，我标段需对综合管廊两侧及雨污水管道两侧回填层部分进行采用8%水泥土回填。

2）水泥土掺量选择

综合管廊两侧回填：管廊两侧回填的质量直接影响到道路的使用年限，因此管廊两侧回填土应充分夯实，但由于管廊两侧空间有限，只能使用小型夯实机具，为达到要求压实度，管廊两侧回填土采用8%水泥土回填。

雨污水管道回填：雨污水管位位于，因此，污水管道需横穿路基。由于现场条件限制，本段无法下重型压实机械，因此本段建议采用3：7灰土回填至原地面高度，然后统一进行路基填筑。

三、管道回填施工方法

沟槽回填应在主体结构施工完成，经监理验收合格后进行，并严格按照两侧对称回填的要求进行，严禁单侧回填。

1、沟槽处理

由于沟槽开挖较深，施工现场均为砂性土；所以主体结构施工时，对沟槽边

坡进行土钉墙锚喷支护处理；沟槽回填之前应先将沟槽边坡锚喷支护混凝土清除干净，并将主体结构与边坡之间的土块、杂物等清理干净。

2、水泥土用料及处理

(１)水泥使用前应批量检验安定性、强度、凝结时间是否符合规要求。对不符合规要求的水泥坚决不予采用。土料选用含水量适中且硫酸盐含量不超过0.8%、有机质含量不超过10%的土。（通过试验确定最佳含水量。）

（2）水泥土用土料为清表后不含有机杂质的土方，且土料中不得含有砖块、土块及其它杂物。

3、水泥土拌合和运输

水泥土采用集中拌合，选择较为开阔的场地作为水泥土拌合的场地，采用挖掘机、装载机配合对水泥及土料进行翻拌。

根据试验室提供的数据，土料含水量按19％左右控制，土料水分过大或不足时采取晾干或洒水润湿的措施，将水泥土含水量控制在试验确定的16.7％±2％围，水泥土拌和均匀、颜色一致。

根据以往拌合水泥土的经验，在场地拌合2~3遍即可将水泥土拌合均匀，并且经过运输时的装车、卸车及人工向沟槽回填时的间接拌合，水泥土的均匀程度将达到非常好的效果。

水泥土集中拌合均匀后，采用20t自卸车运输至回填现场。

4、回填夯实

雨污水管线回填：

（1）在闭水试验合格后应及时回填，回填时基槽不得有积水，保持管槽干燥。

（2）沟槽回填时，严格执行各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.25m处（未经检查的接口要留出）。如沟有积水，必须全部排尽后，再行回填。

（3）回填沟槽时应由低至高、管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的围均应采用人工还土，超过管顶500mm以上

可采用机械回填，回填时分层夯实。在进行雨水方沟回填时，方沟两侧应同时回填，每次回填深度不得大于20cm 。

（4）回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上500mm 围采用蛙式夯，每层虚铺厚度不得大于0.2m ，管道两侧夯实面的高差不大于300mm ；管顶500mm 以上回填应分层整平夯实。当沟槽窄小时应扩槽，保证足够的工作宽度，采用小型压路机，每层虚厚不大于0.3m ，碾压的重叠宽度不应小于20cm 。在管道回填过程中保护管道本身的安全。分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍

（5）回填密实度标准（见图）

A 、胸腔（1区）≧95%（轻型击实）

B 、管顶以上50cm 围(2区）≧85±2%（轻型击实）

C 、管顶以上50cm 至路床（3区）≧90%（轻型击实）

分回填密度，执行《城镇道路工程施工质量检验标准》

（DBJ01-11）重型击实标准。

（6）每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。

（7）检查井回填：路面围的检查井井室和井筒周围从槽底开始，采用8%水泥土回填。压实度符合道路回填要求。在检查井井筒周围、沥青混凝土底面层以下，浇筑厚度不小于500mm 、宽度不小于500mm 、C15的快硬混凝土加固，待混凝土硬化后，紧固调节高度和防位移螺栓。

回填时采用人工回填，按照虚铺厚度20cm 分层回填、整平、夯实。由于地形限制，夯实机具选用小型电动夯机或汽油夯机，每层夯实遍数暂定为3~4遍（以8%水泥土

自然地面311233

施工中试验结果为准）。夯实过程中应尽量避免夯机对砌体造成损坏。

夯实过程中，由专人负责对夯实后的表层进行整平、清理，保证夯实效果及夯实后的表面平整。

管廊及砖砌雨水方沟回填：

（1）方沟回填前应将主体结构与边坡之间的土块、杂物等清理干净。沟槽回填时，严格执行各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上0.25m处（未经检查的接口要留出）。如沟有积水，必须全部排尽后，再行回填。

（2）、回填沟槽时应由低至高、沟槽两侧同时分层进行。沟槽底至顶板以上500mm的围均应采用人工配合机械回填，回填时分层夯实。在进行沟槽回填时，沟槽两侧应同时回填，每次回填深度不得大于20cm。

（3）、回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，沟槽两侧同时进行，不得使主体损伤。回填压实应逐层进行，沟槽两侧围采用蛙式夯，每层虚铺厚度不得大于0.2m，沟槽两侧夯实面的高差不大于300mm；顶板500mm 以上回填应分层整平夯实。采用小型压路机，每层虚厚不大于0.3m，碾压的重叠宽度不应小于20cm。在管道回填过程中保护主体结构本身的安全。分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍

（4）、每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后方可进行下层回填。

5、养生

水泥土回填采用连续回填，即一层回填检测合格后及时进行下一层回填，在填至最后一层时采用塑料薄膜覆盖，保持在潮湿状态下养生。养生期为7天。养生期间应设置禁行标志，车辆一律行不得在回填土上行驶。

6、检验方法：

压实度使用灌砂法或环刀法测定。

四、计划投入的施工机械

第三合同段管道回填施工机械设备表表1.1.1