钢铁行业安全事故案例集

钢铁行业安全事故案例集

在企业安全教育中，我们要着重强调作业人员和管理指挥人员的安全意识，而安全意识的基础是“危险意识”。强化“危险意识”着重点是教育员工和管理指挥人员知道什么是危险行为;什么是危险状态。俗话说“无知者才无畏”，只有员工意识到作业时存在着危险，才会有意识主动去避免危险的发生。危险不可怕，可怕的是没有意识到或者没有觉察到“危险”的存在，那里才是最危险的。

心存侥幸容易使操作人员在思想上出现盲目的自信、盲目的冲动。生产中的习惯性违章多是由心理扭曲导致，赶时间、赶速度，变成了图省事、图快捷，抄近路，违反工艺规程这些恰恰是十分危险的行为。

侥幸与不幸只有一步之遥。几次违章作业可能没发生事故，但是不等于没有危险。正因为缺少了这种“危险意识”会使个别员工产生思想麻痹，危险就靠近了;天地有万古、此身不再得。因此就要强化“危险意识”安全教育。这本安全事故汇编就是很好的教材。让全体员工知道避免发生事故，就应当想到可能发生的危险。“常怀畏惧、方有忧患，常思危险、方有安全”，道理在其中。根据“轨迹交叉理论”事故是在物的不安全状态和人的不安全行为发生交叉时出现的，因此要控制和消除物的不安全状态，还要清除人的不安全行为，而要清除人的不安全行为，就要养成随时遵纪守法的习惯，就必须加强自律意识和持续学习，循规蹈矩、严格恪守岗位安全操作规程，不要重复昨天的事故，要戒仿戒效做一个拒“三违”、杜“冒险”的员工。只有这样企业才有真正持续发展，安全生产才能长治久安。读书寄兴于深思，定能深心。通过这本事故案例集的推出，希望每个员工都能理解每一条安全操作规程后面，都是生命和血作为支撑的，让我们认真坚持读好这本书。

目录

第一章机械伤害事故 (1)

第二章起重伤害事故 (25)

第三章物体打击事故 (48)

第四章高处坠落事故 (51)

第五章车辆伤害事故 (56)

第六章触电事故 (64)

第七章灼烫事故 (74)

第八章气体中毒事故 (76)

第九章火灾爆炸事故 (83)

第十章其它事故 (91)

第十一章淹溺事故 (102)

这本书能否感唤你心灵深处的责任吗?能否唤醒你脑海里盲从的恶梦吗?

你想远离可怕的安全事故吗?

那你就彻底改掉习惯性违章操作的恶习吧!彻底改掉愚昧违章操作的陋习吧!

让我们真正认识到各项安全管理规章制度不是我们的敌人，而是呵护我们的生命、安全和健康的真诚朋友。

让我们从今天开始，为了美好的生命健康和家庭幸福做个遵章守纪，懂安全、会安全的合格员工。

让我们在没有终点、周而复始的安全道路上未雨绸缪并肩稳步前行。

第一章、机械伤害事故

1、请注意你脚下的作业环境

——介绍一起地面环境不良、防护措施不善引发的事故

2001年2月29日21时50分许，某钢炼铁厂2号高炉上料乙班班长赵某告诉值班工长武某，准备停车清理料坑。武某通知卷扬岗位停车后，赵某拨掉安全插销，与本约22时许，赵某将料坑内的洒料清理到料坑外的运料通道边沿，然后撤出料坑，将安全插销交给在地面监护的本班职工郝某，让其通知值班工长启动料车。料车运行二、三次后，杜某在靠近料坑的运料通道西侧用铁锹将清出的料往东侧倒搬，赵某在运料通道东侧将料装到小推车，然后由郝某、杜某(男，39岁，上料工，本工种工龄18年)一同下料坑清理洒料。杜某用电葫芦吊上地面。22时5分，杜某在用铁锹铲料时不慎摔倒，身体进入料车运行范围，被下行的北料车挤伤胸部，赵某见状后立即联系停车组织抢救。22时22分，杜某被送到总医院，因杜某伤势过重，抢救无效，于23时15分死亡。

事故原因：

1、地面有矿粉、球团和水的较滑的情况下，靠近危险处作业，不慎摔倒，被料车挤伤，是造成事故的直接原因。

2、在料车开动的情况下清料，人员紧靠料坑，料坑内外之间没有可靠的安全防护措施，是造成事故的主要原因。

3、平日对职工安全教育不够，“清理料坑安全标准”不够严谨，是造成事故的间接原因。

2、安全防护装置不完善设下陷井

2001年1月27日6时30分，某烧结厂一烧结车间五班皮带操作工罗某(男，26岁)与同班的操作工胡某进行接班前卫生清扫工作，罗某叫胡某去矿槽处打扫卫生，罗某拿着铁铲到加湿皮带机处搞卫生。约7时15分，罗某在运转的加湿皮带驱动机处清扫卫生时，由于身体接触运转的增面轮与皮带部位，被卷入增面轮与皮带之间，卡夹在皮带中。一烧结车间值班人员在模拟屏发现皮带停运，便安排人员出去检查。此时前来接班的皮带操作工韦某走到加湿皮带处，发现加湿皮带停运而电机仍转动，立即关掉电源。电机停转后，韦某看见驱动机构增面轮与皮带处有人被夹住，于是便急忙通知当班人员前来抢救。当班人员闻讯赶紧到现场，发现罗面朝皮带，被皮带与增面轮夹住，头部在增面轮上方的改向轮东侧，脚悬在增面轮下方的西侧，于是欲将罗从皮带下拉出。由于卡夹较紧无法拉下，便用力将皮带割断，罗与所用铁铲随皮带一同落地。

当班人员将罗某抬出后，立即对罗某进行现场人工呼吸，直到柳钢职工医院医生赶来后由医生抢救。7时28分，经医生检查，罗某因颅脑损伤，呼吸循环衰竭，抢救无效死亡。

事故原因：

1、皮带运输机在设计时安全防护装置不完善，在使用前的内部“三同时”审查时未发现此问题。

2、该工程在投入生产后，安全检查监督不力，没有发现皮带运输机的不安全因素，未及时采取防护措施。

3、皮带工岗位操作规程中，清扫工作安全注意事项不具体。

4、烧结厂对职工安全教育不够，职工安全意识薄弱，自我保护能力差。

3、现场缺乏安全确认，被尾轮绞伤

2006年11月07日上午10：15时，烧结分厂90m2带烧车间维修实习生刘某、男、21岁、(2006年09月20日入厂)和60m2带烧车间点检工高某共同巡检，发现六号皮带西侧、机尾北侧第三个托辊不转，高某铁棍敲打托辊、顿时托辊掉到皮带上，刘某急忙用左手拿托辊，不慎被尾轮绞伤，事发后，高某马上给带烧车间主任打电话，车间派车将刘某送往市中医院、后经转入二二五医院进行检查治疗。确诊左手食指的第二节至未端皮肉脱离。

事故原因：

1、刘某在处理六号皮带故障时，没有停车，是严重违反安全操作规程，属严重违章蛮干，高某在没有停机情况下，用铁棍敲击托辊是违章蛮干的冒险行为，高某没有做好互保工作。是造成被绞伤事故的主要原因。

2、职工刘某安全意识差，工作经验少，对生产设备、工艺了解的不够。带烧车间对员工安全培训教育不到位，新老职工违章较为严重，对“三违一制”贯彻不严格，危险辨识能力差，执行各项规章制度存在漏洞。是导致此次事故的次要原因。

4、处理故障不停机、胳膊被绞身残疾

某原料车间皮带工苗某，在皮带巡回检查时发现六号运输皮带打滑，于是用手向皮带下面塞草帘子，其右臂被绞入皮带头轮之中，苗某的右臂从肩胛骨部切断，造成终身残疾。

事故原因：

1、苗某违章作业，不停机处理皮带故障。

2、运输皮带打滑，设备缺陷。