城市污水处理厂沉井施工要点
【专业知识】沉井下沉的施工要点
【专业知识】沉井下沉的施工要点1、沉井下沉施工有排水除土和不排水除土两种方法。
通常采用不排水除土的方法。
采用排水除土下沉的方法要有安全措施，防止发生人身安全事故。
2、沉井下沉时，不宜使用爆破方法。
遇到石块、岩层等特殊情况，经有关方面批准采用爆破除土和炮震助沉方法时，应严格控制药量。
3、沉井预制完成并准确就位后，开始抽除垫木。
不论沉井大小，此项工作均要求在2～4h内完成。
抽除垫木前，应对垫木分组编号，准备回填用的砂料，测量刃脚标高和沉井中线。
在统一指挥下，按规定顺序分组，对称、同步向沉井外将垫木抽除。
每抽出一组应对沉井四角标高观测一次，并用中、粗砂及时回填。
4、下沉过程中，应随时掌握土层变化情况，分析和检验土的阻力与沉并重力的关系，选用最有效的下沉方法，并做好下沉观测记录。
5、当出现因沉井自身重力偏轻下沉困难时，可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。
在结构受力允许的条件下，也可以采用压重或接高沉井下沉。
6、正常下沉时，应自中间向刃脚处均匀对称除土。
排水除土下沉的沉井底节，其设计支承位置的土，应在分层除土中最后同时挖除。
由多个井室组成的沉井，应控制各井室之间除土面的高差，并避免内隔墙底部下沉时受阻。
7、应随时保持沉井正位竖直下沉，每下沉1m至少检查一次。
沉井人土深度小于沉井平面最小尺寸的1.5～2.0倍时，最容易出现倾斜，应密切注意校正纠偏。
8、应避免因井外弃土引起对沉井结构的偏压。
应注意河床因冲淤引起的土面高差，必要时可用沉井外弃土来调整。
9、采用在不稳定的土层中吸泥吹砂等方法下沉时，必须保持井内外水位相平或井内略高于井外，以防出现翻砂。
吸泥器应均匀吸泥，防止局部吸泥过多导致沉井偏斜。
10、井底下沉至设计标高2.0m以上时，应放慢下沉速度，控制井内除土量和除土位置，以求沉井平稳下沉、正确就位。
11、沉井接高前应尽量纠正前一节的倾斜，接高一节的竖向中轴线应与前一节的竖向中轴线重合。
水上沉井接高时，井顶露出水面不应小于1.5m。
污水处理厂厂外污水收集系统沉井及顶管施工方案
污水处理厂厂外污水收集系统沉井及顶管施工方案一、施工前准备工作在进行污水处理厂厂外污水收集系统沉井及顶管施工前，必须做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：1.方案设计：在确定施工方案之前，需要进行详细的设计，包括污水收集系统的布局、沉井及顶管的位置和尺寸等内容。
2.资源准备：确保施工所需的材料、设备和人力资源充足，并保证其质量符合标准要求。
3.安全评估：开展安全评估工作，制定安全操作规程，确保施工过程中没有安全隐患。
4.现场勘察：对施工现场进行全面的勘察，了解地形地貌情况，规划施工路线。
二、沉井施工1. 预制沉井1.在施工现场根据设计要求搭建预制沉井模具，模具应符合规范要求，并经过验收合格。
2.预制沉井时，严格控制混凝土质量，确保沉井的强度和密实度符合要求。
3.完成预制沉井后，进行养护，保证混凝土的强度发挥到最佳状态。
2. 沉井安装1.将预制好的沉井通过吊装设备安装到指定位置，确保位置准确，与地下管网连接牢固。
2.安装过程中要注意保护沉井的外表面，避免划伤和损坏。
3.完成沉井安装后，进行检查验收，确认安装符合要求。
三、顶管施工1. 顶管铺设1.根据设计要求，在沉井顶部进行顶管的铺设，确保管道连接牢固。
2.在顶管铺设过程中，注意管道的坡度和线路，保证污水顺畅流向污水处理厂。
3.确保顶管的连接口处进行严密处理，避免渗漏现象发生。
2. 管道测试1.完成顶管铺设后，进行管道测试，检查管道是否有渗漏、堵塞等问题，确保管道质量合格。
2.进行水压测试，检测管道的承压能力，确保管道在正常使用情况下不会出现问题。
四、施工总结综上所述，污水处理厂厂外污水收集系统沉井及顶管的施工是一个综合性、复杂性较强的工程，需要进行严谨的方案设计和施工管理。
只有在严格遵守规范标准的前提下，才能确保施工质量和工期的达标。
希望通过本文对污水处理厂污水收集系统的施工过程有一个全面的了解，为实际施工工作提供参考。
污水公司七项措施确保沉井施工安全
污水公司七项措施确保沉井施工安全
一是明确标准围护。
在招投标文件上附上标准围护样式，并且在开工时会同质监站对几座围护先行检验，确认合格后再全线推开。
二是强调围护开口方向。
要求开口方向必须逆通行方向设置。
三是围护开口处硬隔离。
在开口处设置安全、牢固的硬隔离，并要求在安全距离2米处设防撞草包。
四是夜间警示灯设置。
围护每个角上均要设置夜间警示灯。
五是沉井顶部临时封项。
对于沉井后井口高出地面小于 1.1米的井室要设置临时封顶，以防人员或物件跌落。
六是设置安全警示牌。
在沉井工作范围内，拉上彩带，并设置安全警示牌，以提醒闲杂人员等切勿靠近。
七是夜间巡查。
组织夜间轮流巡查，对于围护有缺陷、警示灯不亮等影响安全现象的，予以及时纠正。
污水管网顶管工作井沉井法施工技术
污水管网顶管工作井沉井法施工技术污水管网顶管工作井沉井法施工技术一、引言污水管网是城市基础设施的重要组成部分，它的稳定运行对于城市环境和居民生活有着至关重要的影响。
而顶管工作井和沉井作为污水管网施工过程中的重要环节，其施工技术直接决定了污水管网的质量和使用寿命。
本文将详细介绍污水管网顶管工作井和沉井法施工技术。
二、顶管工作井施工技术顶管工作井是指用于顶管施工操作人员进出和设备运行的井筒结构。
其施工技术包括以下几个步骤：1. 井位置的确定：根据设计要求，在地面上选定顶管工作井的位置，并进行测量标志。
2. 井周围地面的处理：清除井周围的杂物，将地面进行平整，以便后续施工和作业。
3. 井筒的挖掘：采用人工或机械挖掘的方式进行井筒的挖掘工作，确保井筒的尺寸符合设计要求。
4. 核心钻孔：在井筒内进行核心钻孔，用于支护井筒结构和确定地下管道的位置。
5. 井筒混凝土浇筑：采用模板支模的方式，对井筒进行混凝土浇筑，确保井筒结构的稳定性和强度。
6. 井下反拱：待井筒混凝土浇筑完全固化后，进行井下反拱工作，以保证井筒结构的完整性。
7. 井盖的安装：在井筒顶部安装井盖，确保人员和设备进出通畅，并保证井盖的密封性，防止污水泄露。
8. 筒体的防腐处理：对井筒内部进行防腐处理，以保护井筒结构不受污水腐蚀，延长使用寿命。
三、沉井施工技术沉井是指将已经制作好的井体沉入地下，用于支撑顶管施工中的井筒结构。
其施工技术包括以下几个步骤：1. 井体制作：根据设计要求，制作出符合尺寸和要求的沉井井体。
2. 绳缆固定：用钢丝绳固定好井体，以便于提升和操控。
3. 井体提升：采用起重设备或引水管水压等方式，提升井体，并将其安装在顶管位置。
4. 沉井过程控制：在沉井的过程中，需要严格控制井体的位置和下沉速度，以保证井体的稳定性和安全性。
5. 沉井碾压：井体下沉到位后，进行沉井碾压作业，以提高井体与地下土壤的接触紧密度和稳定性。
6. 井与管衔接：将井体与顶管进行衔接，确保井管的密封性和连接牢固。
污水管网顶管工作井沉井法施工技术
污水管网顶管工作井沉井法施工技术污水管网顶管工作井沉井法施工技术污水处理是现代城市建设中至关重要的一环，而污水管网的建设则是确保污水处理系统正常运行的关键。
在污水管网建设中，顶管工作井沉井法施工技术是一种常用的施工方法。
本文将详细介绍这种施工技术及其应用。
顶管工作井沉井法施工技术是一种通过钻孔、钢套管和冲孔等操作，在地下建造井室，并与地表相连的方法。
它在传统的开挖式施工方法的基础上进行了改进和创新，减少了对地表的破坏和对交通的影响，同时提高了施工效率和质量。
该施工技术的操作步骤如下：1. 地面准备工作：确定井室位置，清除地表障碍物。
根据设计要求，选择符合要求的土方开挖机械和起重机械，确保施工现场的安全。
2. 钻孔：选择适当的地点开始钻孔，使其与设计所要求的井室位置相吻合。
在钻孔过程中，根据构筑物的深度和直径选择相应的钻孔设备。
3. 钢套管安装：在钻孔完成后，将钻孔孔口清理干净，安装钢套管以保持钻孔的稳定性。
钢套管的选用可根据设计要求及地质情况确定。
4. 地下井室施工：通过冲孔等操作将地下井室施工完毕。
冲孔操作可以通过旋推冲孔机来实现，提高施工效率和质量。
5. 沉井：沉井是将地下井室下沉到预定位置的过程，可通过液压顶升机、吊车等设备来完成。
在沉井过程中，要注意控制沉井速度，以保证井室的安全性。
6. 井室封堵：沉井完成后，对井室进行检查和修整，确保其结构完整。
然后，在井室周围填充注浆材料，以加强井室的密封性和稳定性。
通过顶管工作井沉井法施工技术，可以在减少对地表破坏的同时，提高施工效率和质量。
这种施工方法适用于地下管道建设，特别是在城市繁忙区域，其优点显而易见。
首先，顶管工作井沉井法施工技术可以最大限度地减少对地表的破坏。
传统的开挖式施工方法通常需要大面积地面开挖，给交通和周边环境带来不便。
而顶管工作井沉井法施工技术只需要较小的施工面积，大大减少了对环境和交通的影响。
其次，这种施工方法提高了施工效率。
污水泵房沉井施工方案精选全文
可编辑修改精选全文完整版污水泵房沉井施工方案8.8.1、工程概况及工程地质条件：8.8.1.1、工程概况：郑州**污水泵站及干管工程主要解决郑州市城市北部污水排放，服务范围大致是金水路以北、郑铁编组站以东、郑东新区龙湖以西、连霍高速公路以南，服务面积92.3km2。
根据城市规划布局、发展方向及污水系统现状，结合地形特点，该泵站位于107 国道以东、机场北路以北、贾鲁河内，远期经处理后回用或排入贾鲁河内。
污水提升泵房采用沉井结构设计。
沉井结构平面尺寸为34.15×19.8M，顶标高为90.10。
沉井厚度：中间纵隔墙厚1.20M，横隔墙厚1.00M，四周井壁厚1.30M、1.10M、0.90M，底板厚1.50M。
8.8.1.2、工程地质条件：8.8.1.2.1、根据本工程地质勘察报告，沉井穿越的土层1～ 7层如下表：8.8.1.2.2、各层土的物理力学指标见下表：物理力学性质指标统计表（插表8-05）①粉质粘土夹粉土，黄褐色，软塑，干强度高，韧性中等，平均厚度1.90m。
②粉土，黄褐-褐黄色，湿～很湿，稍密，干强度低，韧性低，平均厚度3.99m。
③粉土，褐黄色，湿，稍密，干强度低，韧性低，平均厚度3.53m。
④粉土，褐黄-浅灰色，湿，稍密，干强度高，韧性低，平均厚度1.56m。
⑤粉质粘土，暗灰-深灰色，可塑，干强度中等，韧性中等，平均厚度2.75m。
⑥粉土，浅灰色，湿，中密，干强度低，韧性中低，平均厚度2.00m。
⑦粉细砂，暗灰-黄褐色，饱和，中密，局部夹粉土，平均厚度3.42m。
⑧中砂，灰褐色，饱和，密实，局部为粗砂，平均厚度10.60m。
从土层结构来讲，对沉井的下沉是有利的，但由于刃脚刚好穿入粉质粘土层，底板基本座落在粉土层上。
8.8.2、沉井施工的主要工序：（插图8-08）井点降水土方开挖铺砂垫层、浇注砼垫层制作第一段制作第二段制作第三段制作第四段破除承垫层取土下沉至标高封底板垫层封底板浇筑地面上沉井上沉井砼及其它砼8.8.3、主要施工技术措施：8.8.3.1、施工降水措施：8.8.3.1.1、井管井点降水方法的选择依据：本工程所处的地质条件及工程施工有以下特点：a、地质条件较差，沉井所在位置地基土分为七层，沉井底标高为－ 72.14M，着落在第七层土上，由于地表水大，地下水位高，水位埋深2.5 M，涌水量大，因此施工排水工作量很大。
污水处理厂沉井工程施工控制要点
污水处理厂沉井工程施工控制要点摘要：我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，环境保护与经济发展同行，将产生变革性力量。
在此背景下，污水处理项目逐渐增多，由于地上设施使用和施工场地的限制，不宜采用大开挖方法施工的污水处理项目内的泵房、泵站等地下结构物，就很好的利用了沉井施工工艺，本文基于污水处理厂沉井施工的质量控制要求展开分析，在明确相应施工流程与技术要点的同时，期望能为后续工程的质量控制提供针对性的依据分析。
关键词：污水处理厂；沉井施工；质量控制；要点分析1工程概况本工程为芜湖大龙湾污水处理厂粗格栅及进水泵房。
粗格栅及进水泵房采用矩形沉井施工，结构尺寸为长15.2m×宽12.1m×高16.9m，沉井第一节刃脚高2.1m，第二节高4.9m，第三节高6.7m，第四节高3.2m，结构顶标高为7m，底标高为-9.9m，原地面标高4.8m。
根据工程地质勘查报告提供的资料，施工纵深范围内涉及的土层为淤泥质粉质黏土，沉井施工中容易发生下沉过快、突沉、倾斜等现象。
2.沉井施工前计算控制要点2.1沉井下垫层厚度计算为确保沉井在浇筑混凝土时不自行下沉，尽量减少基础沉降，应按照井壁制作高度提前计算刃脚处设置的砂垫层厚度。
其厚度可按下式计算：式中：h—为砂垫层厚度。
Pu—下卧层地基极限承载力的折减值。
G—沉井下沉前的单位长度重量。
B—2.1m刃脚下素混凝土垫层宽度。
θ—砂垫层的应力扩散角，采用30°，即tgθ=0.577按第一次下沉7米（刃脚2.1米，墙身4.9米）计算得出h=1.55m，为确保砂垫层有足够承载力，砂垫层厚度按2m设置。
2.2沉井下沉验算沉井下沉是沉井自重（G）克服井壁摩阻力实现的，其计算公式如下：式中：——下沉系数；——沉井自重标准值（包括外加助沉重量的标准值）（kN）；——下沉过程中水的浮托力标准值（kN）；——井壁总摩阻力标准值（kN）。
满足下沉要求。
2.3沉井上浮计算沉井封底完成后，由于地下水的原因会造成沉井上浮，如果自重加上侧壁摩阻力小于上浮力，沉井就会向上移动，所以要提前进行验算，其计算公式如下：式中：——沉井抗浮系数；——基底的水浮托力标准值（kN）。
城市污水处理厂沉井施工技术
城市污水处理厂沉井施工技术摘要:随着城市基础建设的加快，沉井施工技术凭借着施工简便、开挖量小，且能减少对周围临近建筑、路面的不利影响而被广泛采用。
本文结合沉井施工在城市污水处理厂中的运用，阐述了沉井施工技术要点，指出是施工中需要注意的问题及处理措施，有效保证了工程施工质量和进度，可供类似工程借鉴参考。
关键词:沉井；施工技术；下沉；封底近年来，城市基础设施的建设步伐加快。
为了减少工程施工对现有的道路、建筑物及人们的生产生活带来影响，新的技术和工艺在基础工程建设中被大量采用。
沉井施工技术就是应用得比较广泛的施工方法之一。
沉井施工中，沉井既是基础优势施工时的挡土和挡水结构物，下沉过程中无需设置坑壁支撑或板桩围壁，并且沉井施工占地较大，开挖的基坑要小得多，土方挖填量小，且能减少对周围邻近建筑、管线、路面的不利影响。
因此，沉井施工技术在城市基础工程建设中被大量采用。
某城市污水处理厂需建造一个圆形沉淀污水池。
该池直径18.7m，埋深14.92m，露出场地±0.00以上1.2m。
该圆形水池沉井底部设1000mm×3000mm“井”字形底梁，待沉井下沉至设计标高后再行封底。
井壁两侧预留二个大直径进出水洞口，下沉后需与其他进出水管线对接，对下沉精度要求比较高。
1 地质、水文情况沉井所处位置土层自上而下依次为：①杂填土层；②粘土层；③淤泥层；④轻砂质粘土层；⑤含泥粗中砂层中的孔隙承压水，上层水位埋深1.10～2.90m。
沉井下沉时将穿过②粘土层(呈软-可塑状)，坐落于③淤泥层(呈流塑状)上。
2 沉井施工方案本沉井初步设计做法为：沉井分四节制作，两次下沉。
地质资料表明，沉井第1次下沉后将坐落于淤泥层上，需待其下沉稳定后才能继续进行上部施工，这将影响工期，并将导致沉井在制作第3、4节井壁过程中荷载增加继续下沉，且施工荷载增加不均匀时，还将导致沉井倾斜，影响沉井井壁制作的垂直度及施工安全。
考虑到施工安全、沉井主体结构的施工质量以及工期等因素，将沉井施工方法在原设计基础上进行优化，最终采用“四节制作、一次下沉”的施工方法。
粗格栅及进水泵房沉井施工方案
粗格栅及进水泵房沉井施工方案粗格栅及进水泵房沉井是一种用于城市污水处理系统的重要设备，主要用于污水的初步过滤和泵站的建设。
该设备通过粗格栅的过滤作用，将污水中的大颗粒杂质拦截，以防止对后续处理设备造成堵塞和损坏；而进水泵房沉井则用于储存和抽取污水，提供给下游处理设备使用。
下面是一个关于粗格栅及进水泵房沉井施工方案的详细介绍。
一、工程概况本次施工项目位于城市的污水处理厂，总建筑面积为3000平方米，其中包括一座粗格栅池和一座进水泵房沉井。
粗格栅池尺寸为40m×20m×6m，进出水口直径为1.5m；进水泵房沉井尺寸为10m×10m×6m，沉井深度为5m。
二、施工方案1.粗格栅池施工方案(1)地基处理：对粗格栅池的基底进行挖掘和平整处理，以确保基础牢固。
地基要求平整度和坚固度满足设计要求。
(2)混凝土浇筑：在地基处理完成后，进行混凝土浇筑。
采用C30混凝土，配合使用钢筋增强结构。
浇筑高度分层进行，每层浇筑完毕后进行振捣处理。
(3)拆模和养护：浇筑完毕后，进行拆模和养护。
拆模后对混凝土表面进行养护处理，以充分保证混凝土的强度和耐久性。
(1)地下开挖：对进水泵房沉井的位置进行开挖，开挖深度应考虑地下水位和污水处理的要求，保证沉井的有效使用深度。
(2)墙体施工：使用C20混凝土进行沉井墙体的浇筑，配合使用钢筋增强结构。
墙体的浇筑高度分层进行，每层浇筑完毕后进行振捣处理。
(3)拆模和养护：墙体浇筑完毕后，进行拆模和养护。
拆模后对混凝土表面进行养护处理，以充分保证混凝土的强度和耐久性。
(4)沉井顶板施工：在沉井墙体施工完毕后，进行沉井顶板的施工。
采用预制混凝土顶板，避免对现场施工造成影响。
(5)设备安装：全部施工完毕后，进行设备的安装和调试。
包括粗格栅设备和进水泵设备等。
三、施工安全措施1.坚固的施工围护网和警示牌，确保施工现场的安全。
2.施工期间，要进行现场巡查，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
沉井的专项施工方案
一、工程概况本项目为某污水处理厂沉井施工，沉井结构为钢筋混凝土圆形沉井，直径为7米，壁厚下部为0.55米，上部为0.4米，底板埋深8.10米。
沉井采用排水下沉法施工。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立沉井施工领导小组，明确各岗位职责，制定详细的施工方案。
2. 施工材料：准备足够的钢筋、水泥、砂石、模板等施工材料。
3. 施工设备：准备挖掘机、吊车、振动器、潜水泵等施工设备。
4. 施工人员：组织具备丰富经验的施工队伍，进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 基坑开挖：根据设计要求，开挖深度约为3米，四周挖排水沟，设集水井集中抽排积水。
挖土采用机械挖土，人工修整，土方挖运至指定地点堆放。
2. 垫层、垫木：砂垫层采用35厘米厚，洒水用平板震动器振实后，铺设垫木，间距为0.5米。
3. 沉井制作：分二节制作下沉，施工顺序为：测量放线-起沉标高基坑开挖-垫层、垫木布置-制作底节沉井-拆除垫架、模板-挖土下井-制作完成第二节沉井-挖土下沉至设计深度-封底-爬梯、栏杆安装-装修。
4. 沉井下沉：在沉井下沉过程中，应严格控制下沉速度，确保沉井均匀下沉。
下沉过程中，应定期检查沉井的倾斜、变形情况，发现问题及时处理。
5. 封底：沉井下沉至设计深度后，进行封底施工。
封底前，对沉井内进行清理，确保无杂物。
封底采用钢筋混凝土结构，厚度不小于0.5米。
6. 装修：沉井封底后，进行装修施工，包括墙体抹灰、地面铺设等。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工质量：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 沉井下沉：严格控制下沉速度，确保沉井均匀下沉。
下沉过程中，定期检查沉井的倾斜、变形情况，发现问题及时处理。
4. 封底质量：封底前，对沉井内进行清理，确保无杂物。
封底采用钢筋混凝土结构，确保封底质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
污水沉井顶管施工方案
污水沉井顶管施工方案1. 引言污水沉井顶管施工方案是针对城市污水处理系统中的污水沉井进行施工工艺和方法的规划和设计。
污水沉井通常位于城市排水管网的低洼地段，用于收集和储存污水，防止污水倒灌或溢出。
本文档将详细介绍污水沉井顶管施工方案的相关要点和步骤。
2. 施工前准备2.1 确定施工位置在进行污水沉井顶管施工前，需要根据设计要求和实际情况确定施工位置。
施工位置应尽量选择在既能方便施工，又能满足污水收集和排放要求的地段。
2.2 清理施工区域在确定施工位置后，需要对施工区域进行清理，清除杂草、垃圾等障碍物，保证施工区域的整洁和安全。
2.3 准备施工材料和设备根据施工方案的要求，准备好所需的施工材料和设备，包括但不限于沉井顶管，托板，水泥，钢筋等。
3. 施工步骤3.1 沉井基础施工首先进行沉井基础施工，包括挖掘沉井坑、铺设底板材料、施工基础垫层等。
施工时要注意保持沉井的水平和稳定。
3.2 沉井顶管安装在沉井基础施工完成后，开始进行沉井顶管的安装。
首先将沉井顶管按照设计要求进行截断和连接，然后放入事先准备好的托板上。
用水泥将沉井顶管与托板进行固定。
3.3 管道连接和密封在沉井顶管安装完成后，需要对顶管与周边管道进行连接和密封。
使用密封胶或橡胶圈等材料对管道进行连接，确保连接处的密封性。
3.4 钢筋加固为了增强沉井的结构强度和稳定性，需要在沉井顶部进行钢筋加固。
根据设计要求，在托板周围设置钢筋和钢筋网，然后进行浇筑混凝土。
3.5 封顶和养护钢筋加固完成后，进行沉井的封顶工作。
先进行浇筑混凝土，然后修整和养护至混凝土完全干固。
4. 施工安全注意事项在进行污水沉井顶管施工时，需要特别注意以下安全事项：•施工现场应设置明显的警示标志和围栏，确保施工区域的安全；•严禁在施工区域内吸烟或使用明火；•操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并熟悉相关施工操作规程和安全操作规范；•发现施工现场存在的安全隐患或问题，必须及时报告和处理。
简述沉井法施工的施工要点
简述沉井法施工的施工要点下面是本店铺给大家带来关于沉井法施工的施工要点的相关内容，以供参考。
当前我国的经济飞速发展，同时也对社会环境带来了越来越大的压力，环境保护的意识也逐渐增强，对污水的处理力度逐渐加大，污水处理厂的建设也在不断的增加，污水处理厂厂址的设置一般情况沿江河附近。
因此，进水泵房和格栅及重要的污水管线上的井室等构筑物常常采用沉井施工方式，考虑到沉井在污水处理方面的重要性，下面即将软土地基的沉井的施工要点做一简要介绍。
1.测量准备1.1布设测量控制网按照设计图纸的平面位置要求设置测量控制网和水准点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。
2.沉井制作2.1首先做地基处理，用粗、中砂垫层做地基的传力层，使沉井第一次制作时的重量通过混凝土垫层扩散后的荷载值小于下卧层地基土的承载力特征值。
为防止由于地基不均匀下沉引起井身开裂，对粗、中砂垫层基底夯压密实。
并在上铺设C10砼垫层一道。
2.1.1砂垫层设计尺寸计算方法如下：a.砂垫层厚度，根据沉井重量和地基土承载力确定G/(ιhs)≤fa得hs≥G/fa-ι式中：G--沉井的单位长度重量（KN/m）fa--地基承载力设计值（KN/m2）hs--砂垫层的厚度（m）ι--刃脚垫层宽度b.砂垫层宽度：B≥b2ι2.1.2砼垫层的厚度计算：h砼=(G/R1-b)/2h--砼垫层厚度（m）G--沉井第一节单位长度重量（KN/m）R1--砂垫层的承载力设计值一般取（100KN/m2）b--刃脚踏面宽度2.2模板支设：根据设计图纸，在基底混凝土垫层上放线，刃脚内侧模采用MU10砖、MU7.5水泥砂浆砌筑，内抹1:3水泥砂浆找平压光。
井壁模板采用加工订制木质多层板，一次支设至比施工缝略高100mm处，为保证砼浇筑外观效果，下一次支模板前，不允许拆前一次所支模板。
待砼强度达到设计要求和施工要求后，再依次拆除。
2.3钢筋绑扎：池壁墙体钢筋净距控制采用钢筋排架，排架采用Ф14钢筋制作，架间距1000mm设置。
污水沉井专项施工方案
污水沉井专项施工方案
一、背景介绍
污水沉井是城市污水处理系统中的重要组成部分，通过沉井可以有效减少污水涌入管道的压力，防止管道堵塞和气体积聚，保障污水系统正常运行。
本文将介绍污水沉井的专项施工方案，确保施工过程顺利高效。
二、施工准备
1.在施工前需对场地进行现场勘察，确定沉井位置，并遵守相关安全规
定。
2.采购所需的施工材料和设备，包括沉井井筒、管道、连接件等。
3.制定施工方案和时间表，确保施工过程可控。
三、施工步骤
1. 地面开挖
1.根据设计要求，在地面上进行开挖，确保沉井井底稳固。
2.配合挖掘机或人工完成地面开挖工作，注意安全。
2. 安装沉井井筒
1.将沉井井筒放入开挖好的位置，注意井筒与地面的连接。
2.使用专门工具将井筒固定好，确保安全和稳固。
3. 接管道和检查
1.连接沉井井筒与污水管道，确保连接紧密。
2.进行系统检查，确认沉井安装无误。
四、施工验收
1.完成施工后，进行验收，确认沉井安装符合要求。
2.确认沉井运行正常，无渗漏或其他异常情况。
五、安全注意事项
1.施工过程中要严格遵守相关安全规定，确保人员和设备安全。
2.使用专业工具和设备，避免施工意外发生。
结语
污水沉井的施工是污水处理系统不可或缺的一部分，通过严谨的施工方案和过程，可以有效保障污水管道系统的运行稳定和持久。
希望本文介绍的施工方案对相关人员和工程有所帮助。
污水沉井施工方案
污水沉井施工方案1. 引言污水沉井是一种常见的处理污水的方法，它可以有效地将污水中的固体颗粒沉淀下来，净化水质并减少对环境的污染。
本文将介绍污水沉井的施工方案，以指导工程师和施工人员进行正确的施工。
2. 施工前准备在进行污水沉井施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程设计根据实际需求，进行合理的污水沉井工程设计。
设计中应包括沉井的尺寸、容量、沉淀时间等参数，以及施工过程中的安全措施和材料选用等内容。
2.2 施工材料和设备准备根据设计要求，准备好所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、砂石等建材，以及挖掘机、测量设备等施工工具和设备。
2.3 工程现场勘测在施工现场进行勘测，确定沉井的具体位置和尺寸。
根据勘测结果，进行场地平整和标示。
2.4 施工方案制定根据工程设计和现场勘测结果，制定详细的施工方案，包括施工顺序、作业程序、施工步骤等内容。
3. 施工步骤3.1 标志布置根据施工方案，将沉井的具体位置用标志物标示出来，确保施工的准确性。
3.2 挖掘土方利用挖掘机等设备，按照设计要求开始挖掘土方。
根据沉井的尺寸和深度要求，逐步挖掘土方，将土方堆放在指定的区域。
3.3 测量和修整底床挖掘土方后，使用测量工具对沉井底床进行测量，确保底床的水平度和尺寸准确。
根据测量结果进行底床的修整，确保底床符合设计要求。
3.4 安装沉井模板在底床修整完成后，安装沉井模板。
沉井模板的安装要牢固稳定，确保模板和沉井的尺寸和形状符合设计要求。
3.5 钢筋绑扎根据设计要求，在沉井模板内部布置钢筋网架。
钢筋的绑扎要牢固紧密，确保钢筋的位置准确。
3.6 浇筑混凝土钢筋绑扎完成后，开始进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，选择合适的混凝土配比和浇筑方法，确保混凝土浇筑均匀、密实。
3.7 养护保养混凝土浇筑完成后，进行适当的养护保养。
根据施工方案，进行湿养护或覆盖保护，确保混凝土的强度和稳定性。
3.8 沉井验收沉井养护期结束后，进行沉井的验收。
污水管道顶管沉井施工方案
污水管道顶管沉井施工方案
一、引言
污水管道顶管沉井施工是城市基础设施建设中必不可少的一环，其施工方案的
科学性和合理性对于保障城市污水排放和环境保护具有重要意义。
本文将针对污水管道顶管沉井施工方案进行详细讨论。
二、施工前准备
1. 规划设计
在进行污水管道顶管沉井施工前，首先需要制定施工详细规划设计方案。
规划
设计要考虑到沉井位置选择、施工工艺流程、人员配备、安全措施等内容。
2. 材料准备
在施工前，需要准备好施工所需的各种材料，包括管道、沉井井筒、支撑结构等，确保在施工过程中不会因为材料不足而延误工期。
三、施工过程
1. 现场布置
施工现场需要按照规划设计方案进行布置，确保施工区域清晰、有序，为后续
施工提供便利条件。
2. 沉井施工
（1）挖掘井筒
根据设计要求，在沉井位置进行井筒的挖掘工作，确保井筒的尺寸与设计相符，并注意施工现场的安全。
（2）顶管铺设
将污水管道通过顶管的方式引导至沉井井筒，确保铺设过程中管道的质量和连
接的牢固性。
3. 完工验收
施工完成后，对沉井井筒和顶管进行验收，检查工程质量，确保施工符合规范
和要求。
四、施工安全
施工过程中，要特别重视施工现场的安全问题，注意工人人员的安全防护，避
免发生意外事故，确保施工过程顺利进行。
五、施工总结
污水管道顶管沉井施工是一项复杂的工程，需要科学规划设计、严格施工操作、安全防护措施，只有这样才能确保工程顺利完成且质量符合要求。
希望本文所述施工方案能对相关从业者提供一定的参考和帮助。
污水处理站沉井施工方案
目录第一章编制依据. (1)第二章工程概况. (1)2.1 施工环境. (1)2.2 沉井结构设计概况. (1)第三章施工部署. (1)3.1 施工工艺流程. (1)3.2 施工组织准备和技术准备. (2)3.3 施工机械准备. (2)3.4 人员配备. (2)第四章施工方法. (3)4.1 基坑开挖. (3)4.2 沉井制作. (3)4.3 沉井下沉. (5)4.4 沉井封底与底板浇筑. (5)4.5 沉井下沉控制要点. (6)4.6 沉井施工注意事项. (6)4.7 防水施工. (6)第五章施工要求. (6)5.1 沉井质量主控项目的检验标准. (6)5.2 沉井易渗漏部位的质量控制要点. (7)第六章安全文明施工及环境保护措施. (7)6.1 安全施工措施. (8)6.2 文明施工、施工环境保护措施. (8)第一章编制依据1、设计图纸《鱼化寨停车场污水处理站（污水泵井及格栅井）施工图》2、岩土工程勘察报告3、国家施工质量验收规范与地方规程4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）5、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）第二章工程概况2.1 施工环境本工程为西安地铁三号线鱼化寨污水泵井及格栅井，均为地下构筑物，设计使用年限为50 年。
污水泵井井体为圆形，井体-6.8m 以上直径为5m，-6.8m～-9.3m 直径为5.3m，井深-9.3m；格栅井井体为圆形，井体-4.985（生活）、-3.18（生产）以上直径为1.8m，-4.985m～-6.455m（生活）、-3.18m～-4.68m（生产）直径为1.9m，井深-6.455m（生活）、-4.68m（生产）。
结构形式为钢筋混凝土结构，本工程相对标高土± 0.000 对应的绝对高程为401.300m。
2.2 沉井结构设计概况本工程防水等级为Ⅱ级，地下部分的砼为C35，采用防水砼，抗渗等级P8，对地下砼材料粒径及施工要求应满足《地下工程防水技术规范》。
城市污水处理厂沉井基础施工技术
城市污水处理厂沉井基础施工技术摘要：沉井施工技术凭借着施工简便、开挖量小，且能减少对周围临近建筑、路面的不利影响而在城市基础建设中广泛采用。
本文结合城市污水处理厂工程实例，从沉井制作、沉井下沉、下沉观测、纠偏、沉井封底等方面介绍了沉井施工技术，其经验和体会可供类似工程借鉴参考。
关键词：城市污水处理厂；沉井；施工技术；下沉；纠偏；封底1 引言近年来，城市基础建设规模不断扩大，为了减少工程施工对现有的道路、建筑物及人们的生产生活带来影响，新的技术和工艺在基础工程建设中被大量采用。
沉井施工技术就是应用得比较广泛的施工方法之一。
沉井施工中，沉井既是基础优势施工时的挡土和挡水结构物，下沉过程中无需设置坑壁支撑或板桩围壁，并且沉井施工占地较大，开挖的基坑要小得多，土方挖填量小，且能减少对周围邻近建筑、管线、路面的不利影响。
因此，沉井施工技术在城市基础工程建设中被大量采用。
2 沉井结构某污水处理厂的一个加压污水泵站，经多方案比较优化，泵站结构设计为沉井结构，这也是目前娄底市最大的沉井结构之一。
沉井结构尺寸为28.6米×23米，下沉深度为16.1米。
下沉受力计算根据以往经验，沉井高度大于12m，浇筑困难，下沉易引起倾斜，本沉井高达16.1m，采取分节制作，分节高度应保证其稳定性，使沉井能在自重下顺利下沉，沉井下沉系数计算如下：k=q/l（h-2.5）f其中：k一沉井下沉系数q—井壁自重h一井壁高度l一井壁外周长f—上壤的摩擦系数第一次下沉系数（包括第一、二节沉井和底梁、隔墙）：k=（539+346.42+151.8+26.38+89.7+40.5）×24/100.4×（16.1-6-2.5）×25=15>1.15本沉井根据沉井井壁设计分节，采取分三节制作，高度分别为7.1m，5.5m，3.5m，浇筑程序是第一、二节沉井硷和底梁、隔墙硅浇好后，待其达到设计强度100%后，即进行下沉12.1m然后进行封底、浇注设备平台、浇筑第三层沉井硅。
探讨某污水处理厂沉井施工要点
探讨某污水处理厂沉井施工要点摘要：文章结合实际工作经验，阐述了某污水处理厂沉井施工过程的控制措施，并针对施工中的常见问题提出相应的处理方法。
关键词：沉井；制作；下沉；封底在城市建设中沉井由于对周围环境影响较小，需要场地不太大，得到广泛的应用。
沉井施工法是修筑深基础和地下构筑物常用的主要施工方法之一，沉井的组成一般包括刃脚、井壁、隔墙、梁、底板等，其平面形状有圆形、方形、矩形、多边形、多孔形等或其它不规则形状，下沉深度一般约为7～20m，在施工场地狭小和地下水位较高、涌水量较大或有地下承压水、流砂、软土等地质条件下，采用沉井施工是较为适宜的。
某污水处理厂沉井采用钢筋混凝土结构，设计为多孔形，其外边周长在-0.5m以下为70.6m，井壁厚度以标高-0.5m为界，粗格栅上下部分别为400，600mm；提升泵房分别为500，700mm；刃脚高度粗格栅为900mm，提升泵房为1000mm。
基底持力层深度粗格栅为-7.0～-7.2m；提升泵房为-8.4m，沉井一次下沉至设计标高，再浇筑完沉井剩下部分。
第1节沉井下沉深度为：粗格栅7.5m，提升泵房8.9m。
根据地勘报告，该沉井部地下水位在+0.5m标高处，采用井内排水下沉，混凝土强度为C30，抗渗标号S6，抗冻标号D100。
一、沉井施工方案沉井部分根据设计井壁形式分为2次制作和1次下沉，具体施工顺序为：基坑开挖!铺设C15混凝土垫层，安装砖垫座!制作第1、2节沉井和隔墙!拆除垫架、模板，开挖下沉至设计深度!沉井封底，浇筑钢筋混凝土底板→制作第3节沉井。
第1节沉井高度为粗格栅7.5m（-7.0m～+0.5m），提升泵房8.9m（-8.4m～+0.5m）；室外设计地面标高为3.5m，地面以下池外壁涂刷沥青两遍，以防止地下水使钢筋腐蚀，第1节沉井顶部埋钢板止水带，始沉地面标高+0.5m。
二、施工计算（一）刃脚承垫木沉井总混凝土量为298.24m3（-7.0m～+0.5m），沉井自重G=298.24×24=7157.78kN，井壁轴线总长78.9m；下沉起始标高+2m，处于砾砂层，地耐力取140kPa，井壁下承受的荷载F=7157.78∕（78.9×1）=90.72kPa<140kPa，故可不设刃脚承垫木。
污水处理厂沉井不排水冲挖下沉施工工法(2)
污水处理厂沉井不排水冲挖下沉施工工法污水处理厂沉井不排水冲挖下沉施工工法一、前言污水处理厂是处理城市污水的重要设施，在建设过程中，沉井的建设是一个重要的环节。
污水处理厂沉井不排水冲挖下沉施工工法是一种常用的施工方法，本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点污水处理厂沉井不排水冲挖下沉施工工法具有以下特点：1. 不排水施工：不需要抽取地下水，降低了施工难度和成本。
2. 冲挖下沉：利用高压水冲击土体，有效降低土体的相对密度，加速沉井下沉。
3. 快速施工：施工速度快，能够满足工期要求。
三、适应范围污水处理厂沉井不排水冲挖下沉施工工法适用于以下情况：1. 非饱和土层：所在地不适宜使用抽水排水施工的情况。
2. 施工周期紧迫：需要快速完成沉井施工的情况。
3. 对地下水位有限制：地下水位较高，不能进行抽水排水。
四、工艺原理污水处理厂沉井不排水冲挖下沉施工工法的工艺原理是通过高压水冲击土体，降低土体相对密度，使沉井下沉。
具体工艺原理如下：1. 准备工作：确定施工区域，进行场地清理和土壤探测。
2. 喷射冲击：使用高压水射流冲击土体，减小土体的相对密度，使沉井下降。
3. 下沉控制：通过施工人员观察和测量，控制沉井的下沉速度和水平位移。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工区域，清理场地，进行土壤探测。
2. 打开工作井：在施工区域内，开挖一个足够大的工作井，用于进行沉井施工。
3. 安装水压设备：在工作井中安装高压水泵和喷射装置。
4. 喷射冲击：通过喷射装置，利用高压水射流对土体进行冲击，降低土体的相对密度。
5. 观测和测量：施工过程中，不断观测沉井下降的情况，并进行相关测量。
6. 控制下降速度：根据观测和测量结果，控制沉井的下沉速度，确保施工的稳定性。
7. 完成施工：待沉井下降到预定位置后，停止喷射冲击，施工完成。
六、劳动组织根据具体工程情况，确定施工现场的组织架构和工人配备。
包括：工程经理、技术质量员、施工人员等。
确保施工过程的顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
城市污水处理厂沉井施工要点- 水处理工艺【摘要】沉降施工技术具有施工简便、开挖量小，且能减少对周围临近建筑、路面的不利影响等特点，近年来，在城市基础设施建设中被广泛采用。
本文结合沉降施工法在城市污水处理厂工程中的应用，从沉井制作、沉井下沉、下沉观测、防偏、终沉控制、沉井封底等方面介绍了沉降施工要点，其经验和体会值得类似工程参考。
【关键词】沉井；下沉；防偏措施；终沉控制；沉井封底
近年来，城市基础设施的建设步伐加快。
为了减少工程施工对现有的道路、建筑物及人们的生产生活带来影响，新的技术和工艺在基础工程建设中被大量采用。
沉井施工技术就是应用得比较广泛的施工方法之一。
沉井施工法与同类地下工程的工法相比，由于工程的地面部分小，场地易于布置，工程进度快，干扰因素少，有利于文明施工，各种资源能较好地利用，能确保周围既有设施完好无损，确保居民生命、财产安全，避免线路绕行和居民临时迁移，节约了大量土方搬运、工程拆迁、地面场地占用等费用，社会效益和经济效益显著。
1 工程概况
某城市污水处理厂工程，污水处理设计规模15万m3/d，占地面积约203111平方米，污水厂进厂总管为Φ2200，进水泵房采用钢筋混凝土沉井结构，高度15.22m，下沉深度约14.88m，井壁厚度0.70m～
1.00m。
2 水文地质情况（见表1）
3 沉井施工方案简述
进水泵房为钢筋混凝土沉井结构，采用分3节预制2次排水下沉。
①根据现场施工条件，沉井结构施工分三节制作，分节高度分别为：
第一节标高：-12.55m～-3.60m，高8.95m；
第二节标高：-3.60m～+0.60m，高4.20m；
第三节标高：+0.60m～+3.50m，高2.90m。
②两次下沉：第一节预制完毕，混凝土强度达到设计要求70%即可下沉，下沉至标高-8.03m、粉质粘土上，然后回填刃脚，在沉井内部刃脚铺设垫木后，在第一节沉井上预制第二节沉井；二节沉井混凝土强度达到设计要求后，下沉至设计标高-12.550m，做封底混凝土后，浇注第三节沉井。
③第一节沉井在原基础地面上（平整夯实）铺砂垫层、方木进行预制（计算附后）。
第一节沉井下沉至标高-8.03m时所处地层为粉质粘土层，为控制二节沉井在预制时不出现突然沉降，在刃脚下回填砂加碎石回填，铺设垫木（计算附后）。
第二节沉井在下沉到位后，对沉井进行混凝土封底，封底混凝土达到设计要求强度后再进行第三节沉井制作，以确保制作过程中的沉井的稳定。
④沉井挖土采用人工挖土下沉，摇头扒杆出土。
4 工艺流程图
5 沉井施工过程
5.1 沉井制作
5.1.1 砂垫层及刃脚垫木
为使地基均匀承受沉井墙身重量，不致在混凝土浇筑过程中突然下沉或倾斜，导致墙身刃脚裂缝破坏和便于支设模板，在沉井下部铺设垫木。
垫木采用方木（150mm×150mm×2000mm）作支撑垫木。
5.1.2 模板支设和钢筋绑扎
沉井制作的模板支设和钢筋绑扎与普通结构施工要求一样，只不过由于是在软基上施工，所以要均匀对称施工，以防止不均匀沉降。
5.1.3 混凝土浇筑
混凝土采用商品混凝土，并用混凝土输送泵，送至沉井浇筑部位，沿井壁均匀对称浇筑。
浇筑采用分层平铺法，每层厚30cm，将沉井沿周长浇筑，保持均匀下料，避免一侧集中浇筑，使沉井倾斜，每层混凝土要求2h内浇筑完毕。
5.1.4 第二节沉井预制
两节混凝土的接缝处设凸型水平施工缝，上节混凝土须待下节混凝土强度达到70%后浇筑，接缝处经凿毛及冲洗处理，并浇10cm厚减半石子混凝土。
第一节沉井预制高度8.9m，实际下沉11.0m，这时，沉井受5个力作用：沉井自重、施工荷载、外井壁摩阻力、井内刃脚以上未取出土对内井壁摩阻力、刃脚踏面下土体的支承力。
经计算，此时下沉系数大于1.15，因此沉井处于不稳定状态，采取向井内灌水，经复核灌水后沉井制作的稳定系数0.97，满足施工时的稳定要求。
5.2 沉井下沉
5.2.1 准备工作
沉井下沉前，应将沉井内支撑破除，并做好各项准备工作，包括人员、机具等的准备。
沉井下沉前，应采用1台经纬仪控制沉井的中线位置。
并在沉井的4个角上各设置一个水平观测点，在下沉过程中用水平仪不断监测沉井的下沉速度和下沉深度，根据测量结果调整下沉方式。
5.2.2 承垫木抽除
当模板拆除后，沉井混凝土强度达到设计要求强度70%，方可下沉。
沉井完全支撑在垫木上。
抽除垫木是沉井下沉的开始，是沉井下沉的重要工序之一。
抽除垫木时，必须统一指挥，及时、迅速的将垫木抽出。
（1）垫木编号
为使抽除垫木能在沉井内外及时配合进行，垫木抽除前，应对垫木分组编号，按设计确定的顺序用红油漆写在沉井内外壁上。
（2）垫木抽除
垫木的抽除应准备齐全施工机具，包括铁锤、铁锹等。
垫木抽除时，先拆内横梁下的，再拆短边井壁下的；长边垫木应隔根抽除，先抽除单号方木，再拆除双号方木，然后以四角处的定位垫木为中心由远及近地对称抽除，最后抽定位垫木。
每抽出一根垫木，需及时用砂对抽除的位置进行回填、夯实。
垫木抽除应设有一名指挥进行统一指导，并根据沉井的测量结果不断进行调整。
5.2.3 取土下沉
沉井挖土下沉采用人工挖土、摇头扒杆取土，由于挖土施工困难，
研究沉井下沉的安全控制，沉井下沉速度控制为30cm/d。
沉井处于淤泥质及淤泥土层取土时，下称系数远大于1.15，如果下沉时挖土处理不当，可能出现沉井下沉过快现象。
挖土顺序应遵从先中后边，逐步扩挖至刃脚附近，使沉井平稳、均衡地徐徐挤土下沉。
中心“锅底”深度应从严控制，谨防“锅底”过深发生“突沉”。
每层挖土厚度为0.4m～1.5m。
必要时利用沉井井格底梁与沉井刃脚一起挤压土下沉。
5.3 下沉观测
沉井位置的控制是在井外地面设置纵横十字控制桩、水准基点。
下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平点。
于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降，井内中心线与垂直度的观测系在井内壁四边标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标志板来控制，并定时用2台经纬仪进行垂直偏差观测。
挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm或四面标高不一致时，立即纠正。
沉井下沉过程中，每班至少观测2次，并在每次下沉后进行检查，做好记录。
当发现倾斜、位移、扭转时，及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使允许偏差范围控制在允许范围以内。
沉井在下沉过程中，最大沉降差均控制在250mm以内。
当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测，以防超沉。
5.4 防偏措施
沉井下沉过程中产生偏差原因及预防措施见表2。
6 终沉控制
当沉井刃脚踏面下沉至离设计标高还剩lm左右时，即进入终沉
阶段，应切忌“深锅底”，因为过深的锅底，可能导致刃脚下土体大量向井内涌入，易发生突然下沉或超沉。
应先挖刃脚附近的土体，形成“反锅底”，然后视情况再挖中心部位土体，控制好下沉速度，务求沉井缓缓挤土下沉到位。
7 沉井封底
沉井下沉到位后，观测沉井在8h内累计沉降量小于l0mm时，方可进行封底。
沉井封底有排水封底和不排水封底两种方案，本沉井对封底质量要求严格，不允许出现渗漏，再者涌水量不大，井底土质密实，因此确定采取排水封底方案。
如沉井不稳定，可采取分仓封底措施加以控制。
8 沉井施工中涌土处理及经验体会
8.1 涌土及处理
沉井在下沉至距离粉质粘土层0.5m时，由于倾斜和多次纠偏，西侧井壁中间部位出现刃脚悬空，雨水顺井外壁流入井内，出现涌土现象，共有3处，且造成井外坍塌，影响了沉井开挖、下沉。
处理措施主要是对坍塌处进行及时回填，使沉井刃脚埋入粉质粘土层1.5m，形成一个沿刃脚的土堤，以阻碍土体从井外向井内涌入，有效的稳定井外土体。
8.2 经验与体会
8.2.1 涌土的危害
细格栅及曝气沉砂池距沉井6m，沉井下沉至约10.5m时细格栅曝气沉砂池在进行沉管灌注桩桩基施工，桩基振动使井内出现涌土、
井外土体坍塌，造成桩基暂停施工，影响了细格栅曝气沉砂池施工进度安排。
8.2.2 沉井过程对周边施工便道、建筑物的影响
涌土的出现对周边环境影响很大，距离沉井7m的施工便道下沉近1m，附近15m内，地面均有不同程度的下沉。
但施工场地附近没有建筑物，未造成更大的影响。
9 结束语
综上所述，沉井施工面积小、工序多、质量控制难度大、施工过程错综复杂，是一项实践性很强的施工技术。
因此，施工前应充分掌握地层地质状况，选定下沉方法，制定切实可行的施工方案。
施工中要加强管理，精心安排，严格按设计和规范施工，控制好井体的制作质量。
另外，下沉过程中要做好观测，出现问题及时处理。
只有这样，才能保证沉井施工的质量和进度。
参考文献
[1] 张世刚.沉井施工方法浅谈[J].科技情报开发与经济，2005年24期
[2] 张艳华；贾建珍.浅谈污水处理厂进水泵房沉井施工[J].河北建筑工程学院学报.2007年03期。