空分制氧仪表自动化施工方案
最新10000Nm3-h制氧站施工方案1
目录1.工作概况 (2)1．1概述 (2)1．2 10000Nm3/h空分设备主要性能 (2)1．3主要工艺特点及流程 (3)1．4主要设备一览表 (5)1．5公用设施 (5)2施工部署 (7)2.1工程安排的主导思想 (7)2．2施工组织机构 (8)2．3施工机械及劳动力安排 (9)2．4施工现场平面布置 (12)3综合施工进度计划 (12)3．1编制说明 (12)3．2主要进度要求 (12)3．3工程施工综合进度网络计划 (13)3．4工程进度计划的几个主要接点 (13)3．5保证实现总工期目标的措施 (13)4施工方法及技术措施 (13)5工程质量 (35)5．1工程质量目标 (35)5．2质量管理 (35)5．3质量监控 (35)5．4质量保证体系 (38)6施工安全管理及保证措施 (38)7文明施工 (41)8保修和回访 (43)1、工程概况1.1概述xxxx气体产品有限公司（简称MG）是xxxxxx集团的子公司，是xx 知名的工业气体公司。
xxxx公司于1998年10月24日与xxxx钢铁总公司签定合同，在xxxx钢厂区独资建设10000Nm3/h制氧站，向xxxx钢供应商品氧、商品氮，同时向社会市场销售各种气体。
项目总投资为人民币11670万元。
该氧气站布置于xxxx钢厂区内原3200Nm3／h 氧气站旧址上，占地面积为8558.5 m2。
该工程主要车间组成：1、制氧车间；2、水处理设施；3、高低压配电室；4、生活设施；5、站区管线；6、总图。
工艺主要设备26台套。
电力主要设备41台面。
由于空压机八月二十日才能到货,为满足十月三十日系统调试结束的工期要求,因此我们要求八月八日前将氮气管道与xxxx钢原管网并网,以便利用氮气进行系统试压.吹扫及氧压机试车,要求甲方提供压力为0.8Mpa.流量为4500M3/h的纯氮气源.1.2 10000 Nm3/h空分设备主要性能设备选型采用全低压分子筛吸附，增压透平膨胀机，规整填料塔无氢制氩新工艺。
工程自动化仪表安装施工方案
自动化仪表安装施工技术方案1工程概述本工程自控系统采用先进的DCS、QCS 计算机控制系统。
DCS 为计算机集散型控制系统英文缩写，是本工程的控制核心。
通过DCS 系统控制，可对纸机的主体设备及附属设施的各控制点（电机、阀门、流量、温度、压力等）进到自动控制，并对纸机的各检测点的工作状态（电机速度、电流、压力、温度、流量及浓度等）在计算机上显示。
该系统由控制站、操作站、工程师站、I/O 柜、PLC 柜、UPS 电源、显示器、网络设备、及各种现场仪表组成，具有扩展灵活、系统可靠、操作简便等优点。
QCS 为纸张质量控制系统，在纸机现场设有扫描设备，扫描检测纸张的水分、定量、厚度等，所测参数反馈到QCS 控制系统，系统通过运算输出信号控制调节蒸汽流量、上浆量放料阀开度、网前箱堰板开度及配浆比例来确保以上指标达标，从而保证纸张质量。
DCS 与QCS 之间通过网络进行信息交换，QCS 控制系统把当前检测的纸张质量（水分、定量、厚度等）信息反馈到DCS，由DCS 根据这些信息重新对纸机工作状态进行修正，实现系统的自动控制，保证纸机工作在最佳工作方式。
现场仪表有：液位、压力、差压、浓度变送器，电磁流量计、轴封水流量计、温、湿度计、和各类调节阀、开关阀等。
2施工工艺流程及质量控制点 注：△为质量控制点质量控制点明细表盘柜、现场仪表定基础槽钢制安 设备开箱检查仪表单体调校施工准备 预埋管、件、金属构件交接检查△ 1管路敷设 现场自控设备安装 电缆敷设 控制计算机及PLC 安装接线检查 交工验收 系统自检校、接线 系统调试△ 3△ 2盘柜安装桥架安装DCS 系统单独加电自检序号 工序类别 工序内容 检验标准 检验形式 检验方法 检验类型1 特殊工序 管件预埋检查 GBJ93-86 交接检 现场检查 抽检2 关键工序 控制计算机及PLC安装YBJ217-89 自、专检 看记录 全检3 关键工序 系统调试 GBJ93-86 交接检 看记录 全检对于质量控制点，每道工序必须严格按规范、规程要求执行，在该控制点经过检查合格后，才能进入下一道工序施工。
空分制氧电气施工方案百度
空分制氧电气施工方案项目背景介绍空分制氧是一种通过分离空气中的氮气和氧气来生产高纯度氧气的过程。
这是一项重要的工艺，在医疗、化工、食品加工等领域有广泛的应用。
在空分制氧系统中，电气设备的稳定运行和合理布置对于保证系统的正常运行至关重要。
本文档旨在提供一份空分制氧电气施工方案，帮助项目团队进行有效的电气施工。
施工方案概述本施工方案旨在确保空分制氧电气系统的可靠性、安全性和高效性。
方案包括以下步骤：1.能源供应与接线2.主控系统及安全防护3.仪表与控制系统4.灯具与照明系统5.电气设备布置接下来将详细介绍每个步骤的施工方案。
1. 能源供应与接线在空分制氧电气系统中，主要的能源供应为电力。
电力的供应和接线应严格按照相关的电气安全标准（如国家电气安全规范）进行。
施工方案包括以下步骤：1.安装电力接入装置，包括电力开关、断路器等设备，确保系统的电力供应可靠。
2.进行电线的布线和接线工作，包括主控柜、仪表柜、动力设备等各个电气设备之间的连接。
2. 主控系统及安全防护主控系统是空分制氧系统的核心，负责对整个系统的控制和监测。
安全防护措施是为了保证系统运行过程中的安全性。
施工方案包括以下步骤：1.安装主控柜，包括控制系统、PLC等设备，并进行接线和调试工作，确保主控系统能够正常运行。
2.安装安全保护装置，包括温度传感器、压力传感器等设备，确保系统在温度、压力等参数超出安全范围时能够及时切断电源。
3. 仪表与控制系统仪表与控制系统负责对空分制氧系统的各个参数进行监测和控制。
施工方案包括以下步骤：1.安装仪表柜，包括压力表、流量计等设备，并进行接线和调试工作，确保仪表系统准确可靠。
2.进行仪表信号的接线和连接，确保仪表系统与主控系统能够正常通信。
4. 灯具与照明系统灯具与照明系统用于提供工作区域的照明。
施工方案包括以下步骤：1.根据工作区域的照明需求，设计灯具的布置和数量。
2.安装灯具和照明设备，并进行接线和调试工作，确保照明系统的正常运行。
空分装置-自控仪表施工方案
自控施工方案1.工程概况1.1工程简介工程名称：XXXXXXXXXXX30万吨煤制乙二醇-空分装置建设单位：XXXXXXXXXXX化学工业有限公司总承包商：XXXXXXXXXXXXXXX有限公司监理单位：XXXXXX工程管理有限公司施工单位：XXXXXXXXXXX建设有限公司建设地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程范围：XXXXXXXXXXX30万吨煤制乙二醇空分装置。
仪表自控系统是空分装置的一个重要组成部分，根据工艺流程的要求，配置了各种仪表及自动化装置来监控成套空分设备各部的工艺参数，并实现各主要操作阀门、切换阀门的自动控制或远程操作，以及必要的联锁保护措施，以保证成套设备的长期、稳定、安全运行。
仪表自控系统是整套空分装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。
1.2主要技术参数XXXXXXXXXXXXXXX有限公司负责空分装置的配套仪表设计和空分装置公用部分的仪表设计。
XXXXXXXX股份有限公司为这套公称制氧能力为50000Nm3/h空分装置中的仪表设计和供货。
作为施工方，我单位承担本装置的仪表安装工作。
工作内容包括：仪表盘/箱/柜/安装、仪表桥架/汇线槽安装、仪表电缆保护管安装、仪表电缆敷设、仪表导压管敷设、仪表气源安装、仪表接地系统的安装、仪表设备安装、仪表阀门的安装调校、校线、接线；仪表单体调校、回路调试、系统调试等工作。
仪表主要安装工程量一览表：序号名称单位数量总量备注XXX XXX XXX XXX1仪表柜台2双金属温度计支- 22*2 - 8 52 3热电偶支75*3 21*2 4 - 271 4热电阻支14*3 41*2 10 - 136 5压力表块4*3 - 71 10 83 6压力开关台- 13*2 6 - 32 7变送器台8*3 8*2 42 - 82 8差压变送器台46*3 2 2 - 142 9调节阀台- 2*2 - - 4 10电动阀台77*3 5*2 21 - 262 11执行机构台13*3 - 18 - 4412电接点液位计支12*3 2*2 12 - 5213雷达液位计台2*3 -- 2 814孔板/巴类流量计块12*3 2*2 - - 4015分析仪表台2*3 -51 -5716设备本体带RTD 支36*3 -49 -15717设备本体带PT 台4*3 - 4 -1618设备本体带PS 台- - 6 - 619设备本体带SE 台4*3 -- -1220仪表配管米----580021电缆桥架米----800022电缆米----11560023型钢Kg ----105001.3工程特征及特点本项目空分装置仪表自控系统采用分散型过程控制系统（DCS），仪表设备通过主电缆接入DCS机柜。
自动化仪表工程施工措施方案-通用模版
自动化、仪表工程施工措施方案1施工前准备：1.1 技术人员在认真审图的基础上，全面向施工人员进行技术交底，必要时应编制施工技术方案。
1.2 仪表设备及材料进场后应进行检验或验证。
对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求：⑴包装及密封完好。
产品外观完好。
⑵型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残缺和短缺。
⑶铭牌标志、附件、备件齐全。
⑷产品技术文件和质量证明书齐全。
⑸对仪表盘、柜、箱：表面平整，内外表面漆层完好；外形尺寸和安装孔尺寸，内部仪表、电源设备及其部件的型号、规格应与设计文件相符。
1.3 施工前按照施工作业指导书预制加工各种仪表（盘柜）支架。
1.4 认真与土建专业结合，确保预埋管（板）位置准确。
2 仪表单体调校：2.1仪表单体调校通用条件：⑴仪表的单体调校应在安装前进行。
⑵表单体调校应在试验室内完成，试验室应具备以下条件：①清洁、安静、光线充足或有良好的工作照明，不应在振动大、灰尘多、噪音大、湿度大和有强磁场干扰的地方进行试验。
②室内温度在10～35℃之间，空气湿度不大于85%，无腐蚀气体。
③有上、下水设施。
⑶仪表调校用电源应稳定，AC220V波动不应超过10%，DC24V波动不应超过5%。
⑷仪表调校用标准仪器，应具备有效的鉴定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。
2.2 调校单位：⑴椭圆齿轮流量计等仪表应由有资质的检定机构进行标定、校验。
⑵压力仪表、液位仪表和温度仪表由仪表试验室校验。
⑶磁浮子液位计等仪表安装完毕后，现场校验。
⑷仪表安装前，要妥善保管，放在温度、湿度适宜，清洁卫生的仪表仓库内。
2.3 校验方法：⑴外观检查：仪表外形结构完好，仪表名称、型号规格、测量范围等应有明确标记，仪表外露部件不应松动、破损，轻晃时内部不应有零件松动的响声。
⑵试验线路图连接：按照校验程序与要求将被校仪表与标准仪表进行连接。
⑶量程调整：在未加任何模拟信号以前，仪表指示应符合精度要求。
空分装置-自控仪表施工方案
空分装置-自控仪表施工方案一、前言空分装置是工业生产过程中常用的设备，它在生产过程中扮演着重要的角色。
而自控仪表作为空分装置的必备组成部分，对于保障设备的正常运行和生产效率起着关键作用。
本文将就空分装置中自控仪表的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备在开始施工之前，我们需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1.准备设备和工具–确保自控仪表的所有配件齐全，并做好分类整理。
–准备好对应的施工工具，如螺丝刀、电钳等。
2.安全防护–确保工作场所的安全，做好防护措施，避免因施工过程中发生意外。
三、施工步骤1. 安装自控仪表1.在空分装置的指定位置安装自控仪表支架。
2.将自控仪表固定在支架上，并根据要求连接好电源线和通信线。
3.确保自控仪表安装牢固，不会因为振动而松动。
2. 连接传感器1.根据空分装置的实际情况，选择合适的传感器类型。
2.将传感器正确连接至自控仪表，确保连接稳固，信号正常传输。
3. 参数设置1.根据设备的使用要求，对自控仪表进行参数设置和校准。
2.确保参数设置正确无误，保证自控仪表能够正常运行。
四、施工验收在完成以上施工步骤后，需要进行施工验收，确保自控仪表的安装和连接正确无误，可以正常工作。
1.检查自控仪表的固定情况，确保安装牢固。
2.测试传感器和自控仪表的连接是否正常，信号是否传输畅顺。
3.进行参数设置和校准，确保设备可以正常工作。
五、总结通过本文对空分装置中自控仪表施工方案的介绍，可以看出在安装自控仪表时，合理的准备工作和施工步骤至关重要。
只有做好了充分的准备，严格按照施工步骤进行操作，才能保证自控仪表的正确安装和正常运行，从而保障整个空分装置的生产效率和安全性。
仪表自动化工程施工方案
18. 17仪表自动化工程施工方案内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司60万吨/年煤制甲醇项目施工承包（第一标段气化装置）仪表自动化工程施工方案编制：苏海军孟汉卓审核：陈永宏审定：梁孝平中化二建集团有限公司2007年7月22日目录1. 制说明及依据 (485)2. 工程概况 (485)3. 施工部署 (486)4. 主要施工程序及施工技术措施 (486)5. 施工工机具及标准仪器仪表进场计划 (505)6. 劳动力计划安排 (506)7. 保证工期技术措施 (506)8. 工程质量保证措施 (507)9. 安全生产技术措施 (508)10. 文明施工技术措施 (508)11. 物资材料管理措施 (509)1. 制说明及依据1.1本施工方案为内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司60万吨/年煤制甲醇项目生产装置建筑安装工程施工招标文件中第一标段自动化仪表工程编制。
1.2 编制依据：1.2.1《内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司60万吨/年煤制甲醇项目招标文件（第一标段气化装置）》（BY2007-41-1）1.2.2《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)。
1.2.3《石油化工仪表工程施工及验收规范》(SH3521-1999)1.2.4《化工自制仪表安装图集》(HGT/21581-95)。
1.2.5《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)1.2.6《计量器具检定规程》(JJGI-37-89)1.2.7《爆炸危险环境的配线和电气设备安装通用图》(HG21508-92)1.2.8《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-1992)1.2.9《石油化化工工施工安全技术规范》（SH3505-1999）2. 工程概况2.1工程简介: 内蒙古蒙大新能源化工基地开发有限公司60万吨/年煤制甲醇项目，依托当地丰富的煤资源为原料，工艺主线为经过原煤转运破碎、煤浆制备、气化制备煤气，净化处理（高硫变换、低温甲醇洗、氨制冷及硫回收）制取精合成气，再经压缩合成甲醇。
仪表及自动化施工方案汇编
仪表及自动化主要施工方案a.专业施工组织思路热控专业的施工从电缆桥架和盘柜安装工作开始，一直到设备调试为止。
尽管在此期间受到其它专业施工进度的限制，但仍要确保工程的形象进度，因此在工作安排上要采取灵活的方式。
以电缆工程和调试工作做为施工主线，依次进行就地设备、装置安装和系统完善，满足工程进度的需要。
b.做好充分的施工准备主要进行施工图纸会审，编制材料、设备供货、施工进度计划，根据业主和监理单位的相关施工、质量、安全等文件，并结合本公司和项目部的相关文件编制本专业的质量、安全、施工措施技术文件以及热控标准件的配制、加工，工器具的配置，各种规章制度的建立和职工的技术培训等。
前期配合土建进行电缆管预埋，各种底座、支架的铁构件预埋及电缆孔等相关孔洞的预留；热控设备间盘、柜、台底座的制作安装及电缆桥架安装；配合机务专业进行部分取源部件安装。
1热控控制盘（台、箱、柜）安装a.设备运输盘、台运输采用机械平板车，盘、台应垂直直立放置且带外包装运输。
同一安装地点的盘台采用同车次运输。
对于控制室、设备间的盘、台采用吊车和手动插车搬运；其它非零米安装的盘（台、箱、柜）可采用汽车吊运输。
b.盘底座的制作和安装1）控制盘、台的底座应按设计图纸进行下料、制作。
底座尺寸应与盘底相符且略大。
盘底座制作前，要将所用的槽钢进行调平，调直、除锈。
按图纸要求下料，下料后的槽钢要求无斜口，下料尺寸与设计尺寸偏差小于等于3mm,尺寸必须核对无误后方可施工。
槽钢采用平放方式。
在组装平台上，按图纸要求组装底座（焊接），先点焊，用角尺靠角、用盒尺测量对角线，对角线误差应在优良范围内，为小于等于3mm,尺寸必须符合标准后再进行满焊。
焊接要牢固，横平竖直，间距得当，无夹渣，无气孔，无咬边，无裂纹。
焊接完毕要将焊口处打磨光滑平整，并且将整个底座刷防锈漆。
成排安装的盘柜，底座应制成一体（长为所有盘柜的总长），并且在两盘之间处要加拉条。
底座制作完，按图纸的指定位置进行安装。
仪表安装施工方案
制氧项目仪表安装施工方案(Revision版本 1 )Contractor Approval承包商批准Written By编写：Date日期：Approved By批准：Date日期：Revision 版本：______________Linde Review & Acceptance 林德审批接受：Received for Linde by（文件接收）：Date日期：Linde FCM（施工经理）: Date日期：___________ Linde Approved （批准）: Date日期：____________仪表施工方案1.编制说明1.1 工程概况本项目是制氧项目，整个装置主要由进料风机机组，真空风机机组，工艺模块，冷却模块，分子筛床，缓存罐，分析间，配电室组成。
本工程仪表安装主要包括 TUBING槽盒安装、仪表安装就位、气源管/导压管/穿线管等管线敷设、电缆敷设、校线及接线，配合工艺清洗、试压等。
1.2 工程特点工程量小。
本工程仪表建安量所占比重较小，详见下面“主要实物工程量”。
自动化控制程度高，仪表选型简单，具有较多一般调节系统及联锁保护系统。
绝大部分采用高精度、高科技先进产品主要实物工程量如下：现场仪表安装 96 台穿线管安装 920米仪表管安装 530米电缆敷设 9498米自动阀安装 12 台2. 编制依据施工图纸施工招标文件业主提供的仪表技术规范和标准。
NO673-04102101REV.1工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-20134.仪表安装施工工序计划本工程仪表安装工序计划为：施工准备→仪表设备材料检验→支架预制安装→设备材料脱脂→穿线管敷设→电缆敷设→现场仪表安装→导压管安装、气源管线安装→电缆检查及接线、就地显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。
5.施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工工机具库房及甲供库房的准备及进场、施工人员的进场及相应的培训工作、技术交底等。
自动化仪表工程施工方案设计
自动化仪表工程施工方案设计自动化仪表工程施工方案设计随着工业技术的不断发展，自动化仪表已成为工业生产过程中不可或缺的一部分。
为了确保自动化仪表能够稳定、准确地运行，自动化仪表工程施工方案设计就显得尤为重要。
本文将就此话题进行探讨，以期为相关从业人员提供一些有益的参考。
一、工程背景和目的某工厂决定对其生产线进行自动化改造，以提高生产效率和产品质量。
为确保自动化仪表能够正常运行，需要制定一套完整的工程施工方案。
方案设计的目的在于确保自动化仪表施工过程中的质量和安全性，同时降低成本、缩短工期。
二、现状分析在当前的工业生产中，自动化仪表的应用已经非常普遍。
通过对市场上的同类型工程进行调查和分析，我们发现优秀的自动化仪表工程施工应具备以下特点：1、安全性：施工过程中必须确保人员和设备的安全。
2、稳定性：自动化仪表需要保持稳定的运行状态，以确保生产过程的顺利进行。
3、准确性：自动化仪表的测量和控制精度需满足生产要求。
4、可靠性：自动化仪表应具有良好的耐用性和可靠性，以确保长时间稳定运行。
三、设计思路根据工程需求和现状分析，我们提出以下设计思路：1、技术选型：选择成熟、可靠的自动化仪表技术，以确保稳定性和准确性。
2、安装布局：合理规划自动化仪表的安装位置，便于后期维护和操作。
3、电气控制：设计合理的电气控制方案，确保自动化仪表与主控系统之间的稳定通信。
4、防护措施：采取适当的防护措施，确保自动化仪表在恶劣环境下的稳定运行。
四、施工流程1、施工准备：包括工程规划、人员组织、设备材料准备等。
2、设备安装：按照设计图纸进行自动化仪表的安装和调试。
3、电缆铺设：根据电气控制方案进行电缆铺设，确保通信畅通。
4、管道连接：完成自动化仪表与工艺管道之间的连接工作。
5、调试测试：对安装好的自动化仪表进行调试测试，确保其正常运行。
6、验收交付：完成工程验收，交付业主方使用。
五、质量保障为确保施工质量符合要求，我们将采取以下措施：1、遵循国家和行业相关标准，进行工程施工和质量检验。
空分仪表方案
1．编制说明1.1工程概况本工程为梅塞尔气体有限公司12000Nm3/h空分装置工程。
整个装置自控部分主要由空分装置（包括压缩、室外、贮槽及冷箱部分）、循环水及维修与仓库、和气体罐区部分组成。
本工程包括DCS系统安装、调试，所有现场一次仪表单体调试，与DCS之间的系统调试，仪表桥架安装、仪表安装就位、供气管/导压管/穿线管等管线敷设、电缆敷设、接线及试车等。
1.2工程特点工程量大。
本工程仪表建安量所占比重较大，详见下面“主要实物工程量”。
工期非常短。
整个安装工程安装工期为150天，仪表施工周期最多90天。
自动化控制程度高，仪表选型复杂，具有较多复杂调节系统及联锁保护系统。
绝大部分采用高精度、高科技先进产品。
2．编制依据《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-90梅塞尔气体有限公司12000Nm3/h空分装置工程招标书梅塞尔气体有限公司12000Nm3/h空分装置工程现场勘测及相关图纸3．主要实物工程量序号名称单位数量备注1槽式桥架米480主要托盘式汇线槽2电缆米170003盘箱柜台304穿线管米35005无缝钢管米6600用于导压管及分析管6变送器台547流量计台188双金属温度计支29调节阀台7110压力表块5411热电阻支6612分析仪器套114．组织结构5．施工方法及技术措施5.1施工工序计划本工程仪表安装工序计划为：施工准备→支架基础预制、仪表设备出库检验→单体调试开始、设备材料脱脂→桥架敷设→接线箱安装就位→主穿线管敷设→主电缆敷设→现场仪表安装→分支穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管安装、气源管线安装→分支电缆敷设→电缆检查及接线、就地显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。
分析室施工准备工作→室内设备安装就位→钢瓶架制作、安装→钢瓶就位→汇流排制作安装→管道脱脂→管道敷设→试压及试漏→调试。
5.2施工准备施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及相应的培训工作、技术交底等。
仪表施工方案防城港
广西杭氧金川新锐气体有限公司2*35000Nm3/h空分装置仪表施工方案广西杭氧金川新锐气体有限公司2*35000Nm3/h空分装置施工方案（仪表）施工单位：中国化学工程第四建设公司2012年11月目录1.编制说明和依据 (4)2.工程概述 (4)3.施工工艺程序及主要施工内容………………7-84.施工方法、技术措施…………………………8-175.质量保证措施…………………………………18-206.安全措施和环境保护…………………………21-227.文明施工措施 (23)8.施工机具、计量器具 (23)9.劳动力安排和施工进度计划 (24)10.竣工验收 (25)11.施工进度网络计划 (25)12.附表……………………………………………26-271.编制说明和依据1.1编制说明为确保施工人员熟悉现场、掌握施工方法和技术措施，保证施工安全、质量和工程的顺利完成，特编制此方案。
本方案适用于广西杭氧金川新锐气体有限公司2*35000Nm3/h空分装置自控仪表安装调试工作以及计算机控制系统的安装调式。
1.2编制依据1.2.1浙江天正设计工程有限公司施工图和杭州杭氧股份有限公司系列图。
1.2.2《工业自动化仪表工程及验收规范》GB50093-20021.2.3《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJI31-901.2.4《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-932.工程概述2.1工程简介广西杭氧金川新锐气体有限公司2*35000Nm3/h空分装置，为广西金川钢铁有限公司提供气体，计划于2013年3月31日出氧投产属新建项目。
该项目由浙江天正设计工程有限公司设计。
2.2工程内容：2.2．1自控部分包括空分装置常规仪表安装（压力及差压变送器，铂电阻，压力表，双金属温度计，流量孔板，电磁流量计，液位开关，电磁阀，调节阀）。
2.2.2仪表的控制系统安装，中央控制室分散控制系统（DCS）的安装.2.2.3空分装置自动分析系统和可燃、毒性气体检测报警系统的安装.2.2.4其它随机成套仪表设备及系统的安装2.2.5 仪表设备及管路的脱脂处理。
空分设备安装施工方案
空分设备安装施工方案一、施工准备1.确定施工的具体位置和范围，评估设备需求和布局。
2.了解设备的安装规范和要求，准备好所需的工具和材料。
3.确保施工区域的环境安全，例如电气线路、地面等。
4.进行准确的测量和标注，确保设备的准确安装位置。
二、安装空分设备1.清理施工区域，确保无障碍物和安全环境。
2.按照设备布局图纸的要求，确定设备的精确位置和安装方向。
3.安装设备支架或支撑架，确保设备的稳固安装。
4.根据设备的安装要求，进行电气连接和线路配线。
5.根据设备的要求，安装排水管道和空气管道，确保系统的顺畅运作。
6.连接设备的电源线并进行测试，确保设备的正常运转。
7.根据设备的要求，安装附属设备，如仪表、压力传感器等。
8.调整设备的位置和安装角度，确保设备的运行效果和效率。
三、检查和测试1.完成设备的安装后，进行外观和连接的检查，确保设备的质量和安全。
2.进行设备的功耗和电流测试，检查设备的电气接地是否合格。
3.进行设备的运行测试，确保设备的正常运转和性能。
4.检查设备的温度和压力，确保设备的稳定运行。
5.进行设备的安全测试，如漏电保护、防火等。
四、施工清理1.清理施工现场，清除施工垃圾和杂物。
2.清洗设备和相关管道，确保设备的卫生和清洁。
3.整理和归档施工图纸和记录文件，方便后续的维护和管理。
五、验收和交付1.进行设备的最终验收测试，确保设备符合规范和要求。
2.整理完善设备的相关资料和手册，并交付给客户。
3.与客户进行交流和沟通，提供设备的使用说明和维护建议。
4.在合同约定的范围内，解决客户提出的问题和不满意。
5.完成施工后，与客户进行结算和支付。
综上所述，空分设备的安装施工方案包括施工准备、设备安装、检查和测试、施工清理，最后进行验收和交付。
施工过程应严格按照安装要求和工程规范进行，确保设备的安全和性能，提高空分设备的使用效果和运行效率。
同时，施工过程中要注重与客户的沟通和交流，保证客户满意度和工程质量。
制氧安装施工方案
一、工程概况本工程作为宝冶项目的其中一个单项工程，其中心任务就是生产氧气。
该工程地点位于泰州姜堰市振昌公司。
按工艺划分，主要分为空压、预冷、纯化、分馏、压氧（氮）五个工序。
我公司按合同与协议承担该单项工程五个工序内的所有机、电、管、仪及附属机构的安装、调试任务。
业主提出了二〇一三年十月二十日联动试车的总体工期要求和优质工程质量要求。
综合当前各方面情况来看，该工程具有工期短特点，而且按江苏省往年气候特征，估计当前及今后很长一段时间内的安装施工可能要在阴雨天进行。
因此，我方各级施工管理人员必须对此引起高度重视，充分预见到各种困难和风险等不利因素的影响，认真组织，精心策划，狠抓落实各个施工环节，积极主动的抓住一切有利时机和条件，严把安全关、质量关、技术关、进度关、材料关等关口，紧锣密鼓，见缝插针的把每一台设备安装到位，把每一道工序任务（施工接电）的完成推进到位，给业主一个满意，还自己一片心愿，保质保量的完成这一任务，争创空分安装史的奇迹。
二、主要专业施工顺序1、总则进点准备→技术准备→材料采购→人员组织→机具调配→生活设施临建→施工设施临建→材料设备验收→下达施工任务→施工实施→试车→交工验收→保修和服务2、设备安装a 进设备安装基础验收→出库检验→（对于分段塔：塔体分段验收→组对→焊接→无损探伤→水压试验→梯子平台机管道等安装→设备吊耳制安→吊装设备→试吊）→吊装→设备找平找正→设备底座灌浆→设备内件安装→清扫封闭b 动设备安装基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查（若需要）、组装→联轴节（或皮带）对中→试车前检查→单体试车3、管道施工材料检验和验收→阀门试验→管道加工和预制→管道及管架安装→焊接→无损探伤→强度及严密性试验→管线吹扫→系统气密试验→防腐→保温4、电气施工设备材料检验→电气设备安装就位→钢管敷设→金属槽盒安装→电缆敷设→防雷接地→调校5、仪表施工设备材料检验→仪表设备安装→仪表桥架及管线安装→电缆敷设→仪表接地→系统校验三、施工验收应遵守的有关规定1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-833、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126-894、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-975、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-986、《电气装置安装工程施工及验收规程》GB50168-927、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-868、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-909、《火灾自动化报警系统施工及验收规范》四、安装前准备工作1、总则进点准备→技术准备→材料采购→人员组织→机具调配→生活设施临建→施工设施临建→材料设备验收→下达施工任务→施工实施→试车→交工验收→保修和服务2、设备安装a 进设备安装基础验收→出库检验→（对于分段塔：塔体分段验收→组对→焊接→无损探伤→水压试验→梯子平台机管道等安装→设备吊耳制安→吊装设备→试吊）→吊装→设备找平找正→设备底座灌浆→设备内件安装→清扫封闭b 动设备安装基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查（若需要）、组装→联轴节（或皮带）对中→试车前检查→单体试车3、管道施工材料检验和验收→阀门试验→管道加工和预制→管道及管架安装→焊接→无损探伤→强度及严密性试验→管线吹扫→系统气密试验→防腐→保温4、电气施工设备材料检验→电气设备安装就位→钢管敷设→金属槽盒安装→电缆敷设→防雷接地→调校5、仪表施工设备材料检验→仪表设备安装→仪表桥架及管线安装→电缆敷设→仪表接地→系统校验五、施工方案（通用）A 塔、罐类组对、安装方案1、编制说明本方案为宝冶有限公司KDON-7500/2000型空分设备安装施工编制。
空分装置自控仪表施工方案
空分装置自控仪表施工方案1. 引言空分装置是一种用于对气体进行物理分离的设备，它由一系列的仪表控制和监测系统组成。
本文档旨在提供空分装置自控仪表施工方案的详细说明，以确保施工过程顺利进行。
2. 概述空分装置的自控仪表系统主要包括以下几个方面：1.仪表选择：根据空分装置的设计要求，选择适合的仪表设备，包括压力传感器、流量计、温度传感器、液位计等。
2.仪表布局：根据空分装置的结构和管道布置，合理布置仪表设备，确保其与管道连接紧密并易于操作与维护。
3.仪表安装：按照仪表设备的安装要求，在合适的位置安装仪表，确保其固定稳定，并保证与管道的连接密封。
4.仪表接线：根据仪表设备的接线要求，进行正确的接线，确保仪表与自控系统的正常通信和操作。
5.仪表调试：对安装完成的仪表设备进行调试，确保其工作正常，能够准确监测和控制空分装置的运行。
3. 施工步骤3.1 仪表选择根据空分装置的设计要求，与仪表供应商进行沟通，选择合适的仪表设备。
考虑以下因素：•测量范围：根据空分装置的工作参数确定仪表的测量范围，确保其适用于实际工况。
•精度要求：根据实际需要确定仪表的精度要求，选择合适的精度等级。
•环境条件：考虑仪表所处的环境条件，选择适合的防护等级和耐高温、耐腐蚀等特性。
3.2 仪表布局根据空分装置的结构和管道布置，在合适的位置布置仪表设备。
考虑以下因素：•与管道连接：确保仪表与管道的连接紧密，减少泄漏的可能性。
•操作便利性：布置仪表时考虑人员操作和维护的便利性，确保仪表易于访问和操作。
•安全考虑：布置仪表时应考虑到人员安全，避免在危险区域布置仪表。
3.3 仪表安装按照仪表设备的安装要求，在合适的位置安装仪表。
考虑以下步骤：1.准备工作：清理安装位置，确保其平整干净。
2.固定安装架：根据仪表的尺寸和重量，选择合适的安装架，并将其固定在安装位置上。
3.安装仪表：将仪表设备安装到安装架上，确保其稳定固定。
4.进行密封：对仪表与管道的连接部分进行密封，确保不会发生泄漏。
自动化仪表施工规划方案
1项目的单位工程和主要分部（分项）工程所采纳的施工方法1.1 仪表施工主要施工方法1.1.1 概括本仪表施工方案为伊拉克卡尔巴拉精华项目编制，编制依照为业主招标文件、中国国家标准及行业规范和我企业多年来施工过的近似工程的成熟经验，经报业主、监理审查认同后用于指导施工。
1.1.2 编制依照业主供应的有关图纸、设计说明该工程的招标文件《自动化仪表工程施工及质量查收规范》GB50093-2013《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T 3543-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T 3503-20071.1.3 本工程仪表专业主要工作量以下：序号项单位数目1盘柜个2操作台个3现场仪表个4现场变送器个5液位计套6储气罐个7 剖析仪个8 桥架米9 线槽米10 仪表电缆（铠装）米11 仪表电缆（非铠装）米12 热电偶电缆（铠装）米13 仪表电力电缆（铠装）米14 数据传输电缆米15 接地电缆米16 接线箱个17 配电盘个18 Piping 米19 Tubing 米20 压力 / 温度计个21 控制阀个22 开关阀个23 压力安全阀个24 回路测试个25 支柱个26 电线管米1.1.4 施工准备组织参加施工的专业人员批阅自控图纸及有关的工艺图纸，领悟设计企图，掌握图纸要求。
依据施工图纸及规范，编制施工方案和作业指导书，组织施工人员进行必需的技术培训，做好技术交底工作。
实时主动与业主、监理单位交流，熟习监理程序，明确监理的要求，并实时向监理工程师供应有关资料。
认真编制详尽的施工计划及质量计划，对各质量控制点的工期要求、技术要求、质量要求等做出详细的规定，并兼顾安排，使各项工作能循规蹈矩、井井有条的顺利进行。
全部出席设施、资料要组织业主、监理和专业技术人员共同确认，不合格的或不符合设计要求的，不予入库。
制定好施工机具的进场计划，实时组织施工机具进专场，做好机具的检查、养护、维修工作。
空分仪表施工方案课案
中国化学工程第三建设有限公司山东华鲁恒升传统产业升级及清洁生产综合利用空分装置建筑安装工程自动化仪表施工方案（措施）方案类别H会签：_________________ 批准：_________________________________ 审定： _________________________________ 审核： ________________________________ 编制：_________________ 中国化学工程第三建设有限公司德州项目部2016年10月05日1、工程概况 (2)2、编制依据 (2)3、施工程序 (3)4、施工准备 (3)5、施工方法及技术措施 (3)6、施工进度计划............................ . (13)7、施工质量保证措施........................ . (14)8 施工安全与环境保护技术措施 (17)9、环境与卫生管理技术措施..................... ..2210、劳动力计划及技能要求..................... ..2311、施工机具及计量器具计划.................. ..24仪表安装工程施工方案1.本工程概况及特点1.1该方案主要阐述山东华鲁恒升化工股份有限公司传统产业升级及清洁能源生产空分装置271A。
该工程工作内容为：仪表支架、桥架、电缆管、压力管线安装；压力、温度、流量、物位等仪表设备安装；电缆敷设和接线。
仪表建安工作量主要分布在DCS机柜间、压缩机组及冷箱等工程中。
1.2主要技术参数及实物量（其中一套）1.3工程特点空分装置是增压透平膨胀机的常温分子筛吸附纯化、规整填料塔无氢制氩的空分装置。
就是以空气为原料，通过压缩、循环深度冷冻的方法把空气变成液态，在经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气等气体的设备。
本工程为新建工程，仪表施工中有许多安装件需脱脂处理，安装完后需保持清洁，冷箱内控制点需引至冷箱壁上的集中器（PC板）集中引出，冷箱较高，密闭空间，最为特殊的是这两套空分装置不进行落冷实验而是直接投入生产，这就要求我们冷箱内仪表管及低温电缆等安装质量及焊接质量必须保证100%合格，这给仪表施工也带来一定的难度。
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液化空气（沧州）有限公司工业气体扩建项目仪表施工方案编制：审核：批准：中冶天工集团有限公司2011．12．5目录一、工程概述 (2)二、编制依据及执行的施工规程规范 (2)三、仪表安装调试施工工序 (3)四、仪表施工检查与试验计划 (4)五、主要的施工技术措施 (5)六、质量保证措施 (19)七、安全技术措施 (21)八、文明施工管理措施 (22)九、施工危害辨识、评估及安全措施 (23)十、环境因素及控制措施表 (25)十一、施工进度计划与劳动力组合 (25)一、工程概述本工程为扩建项目，新建一套Y770tpd标准化空分工程项目，建设地点为河北省沧州市黄骅港开发区，工厂占地约6000m2。
建成后和一期、二期液化空气生产厂主管道并网，通过管道向最终用户供应工业氧气、氮气、氩气。
主要包括预冷分子筛系统、膨胀机系统、空压机系统、氮压机系统、冷箱区域。
仪控系统在本项目中起着重要作用，它直接关系到产品的质量和设备运转情况，为了确保工程质量及工程进度，特制定本方案。
其主要工程实物量为：分析柜台 4DCS控制柜台8DCS操作站台7热电阻只60双金属温度计只 5压力表只27压力/差压变送器台57超声波液位变送器台 1流量变送器/流量计台22液位变送器台10调节阀台86无缝钢管敷设米4000槽钢支架制作安装米200接线箱个51仪表桥架米1100各类规格电缆敷设米49360镀锌钢管米3700本方案是针对液化空气(沧州)有限公司空分装置的仪表安装工程，用于指导现场施工。
2.1 中国天辰工程有限公司施工设计图纸，液空随机图纸。
2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002。
2.3 冶金工业部通用图册（2000）YK标准图集。
2.4 液空工程技术标准-电气及仪表施工导则（E-TPL-9-7-1）2.5 液空安装标准standard hook-up drawings（E-TPL-8-0-4-B）2.6 仪表工程的施工，应按照设计施工图纸和仪表安装使用说明书的规定进行；当设计无规定时，应遵循规范的规定。
三、仪表安装调试施工程序为了在规定的施工工期内保质保量建成，并投入运行。
根据自控施工特点及施工准备管子出库检验取源部件安装与配合型钢除锈，防腐盘柜基础制造安装酸洗，脱脂支架制作安装，二次防腐测量管安装仪表单体调校与试验现场仪表安装气源管安装吹扫、试压，气密支架的制作安装，二次防腐电缆槽安装接线箱（盒）安装电缆保护管安装电缆敷设校接线综合控制系统试验回路实验和系统试验试运行交工验收盘柜安装接地装置安装仪表电源设备安装仪表设备安装盘柜间电缆敷设四、仪表施工检查和试验计划1 材料根据装箱清单接收材料记录检查材质证明清单文件审查存储条件记录检查防爆材料的详细清单（针对氧系统）文件审查签收发货通知和确认信并返还回给ALHZ 记录检查2 设备安装2.1 控制室DCS操作操作台和应急按钮台的安装记录检查分析盘安装记录检查标气瓶（带减压阀）就位记录检查DCS控制柜安装记录检查2.2 现场现场仪表安装记录检查低温泵就地仪表板记录检查就地盘柜接线箱支架和位置标识防水保护记录检查仪表单体调校支架和位置气动阀单体调试功能检查标识保护记录停工待检点设计院和ALHZ提供的标准安装图检查防爆环境用的材料文件审查蒸发器与换热器上热电偶安装记录停工待检点3 电缆路径，电缆，仪表管和接地系统架空电缆路径记录检查地下电缆的埋填，保护与标记记录停工待检点仪表电缆敷设与接线敷设（弯曲半径）接线端子电缆密封接头标识试验（绝缘，连续性）记录检查仪表接地系统控制室内的盘柜，现场控制柜，接线箱和电缆桥架等.记录检查仪表管（分析管，取压管和气源管）脱脂敷设，联接与标识试压（严密性，连续性）针对特殊介质的仪表管安装：蒸汽，湿气，水和分析仪（减压器部位）记录停工待检点4 公用系统工作电话，网络和电视监控电缆保护管电缆敷设与接线试验（绝缘，连续性）设备安装记录检查火灾报警，气体检测与报警系统电缆保护管电缆敷设与接线试验（绝缘，连续性）仪表安装记录检查5 最终验收尾项记录检查最终验收（竣工图，调试报告等）记录文件审查5.1施工前准备5.1.1施工前施工员应熟悉设计图纸和技术资料，组织本工程施工人员进行施工前的设计图纸交底、技术交底和安全技术交底，明确主要实物工作量。
5.1.2施工中所需用的主要机具、试验设备、电气仪表设备齐全，标准仪器、仪表必须保证精度，及在有效检定周期内方可使用，所有进场设备材料进行必须报验（需用品种，规格详见下表一）表一：序号机械名称规格数量1 电焊机300A 22 切割机Φ400 13 台钻 14 磨光机 15 套丝机Φ1/2―Φ4 16 氩弧焊机 27 手动液压弯管器 18 电钻 19 电锤 110 液压开孔器 111 手动柄子3/4″1″各1把12 氧焊工具2套13 锯弓 314 电工工具8套15 剥线钳子816 打号机 117 DPI610压力校验仪 118 信号发生器 119 数字万用表 120 精密标准表 521 接地摇表 122 手摇压力泵1台23 电阻箱1台24弯管器1/4″,1/2″各3把5.1.3 现场临时设施完善（包括：建立材料库及材料堆场；建立机具库及其它设施）。
5.1.4 辅助材料的准备：如接线鼻子、塑料套管、脱脂剂、密封袋、扎带等等现场施工必需的辅助材料，由设材部门提前采购准备，并保证辅材的质量与数量，满足现场的施工。
5.1.5 仪表调试人员必须持有检定员证，必须熟悉仪表性能以及随机资料。
5.1.6 仪表设备及材料安装前的检查验收。
所有需要安装的仪表设备及材料应严格验收，外观应完好，主体、附件、备件数量应与设备出厂交货清单相符，规格、型号必须与设计相符，并有出厂合格证及产品技术要求说明书。
不符合要求拒绝使用，并及时向相关责任单位书面提出。
5.1.7 做好施工中采用的质量标准和技术标准的准备。
5.2 人员组织机构5.3技术准备5.3.1 对中国天辰施工设计图纸和液空设计图纸及施工规范认真熟悉. 5.3.2 对到达现场的材料，仪表设备与随机仪表认真核对，并做记录。
5.4 仪表的领用与保管5.4.1 材料的领用首先由我们的材料工程师把材料领至我们的现场仓库，由专职材料员齐志鹏负责材料的保管和发放。
每天领用采用登记制度。
回收材料有专项记录。
5.4.2 材料的保管专职材料员负责材料的保管。
仪表材料及其设备接收后，按其要求的保管条件分区、分类保管。
注意防水，防潮。
其标示应明显清晰。
材质为不锈钢和有色金属的材料，不得与碳素钢接触。
工程施工过程中，对已经安装好的仪表要进行必要的保护。
5.5仪表管、设备及附件脱脂项目经理：刘引峰施工经理：贺开质量经理：杨建HSE 经理：马萌技术负责：葛小材料负责：安慧敏施工队负责人：徐建总工程师：蔺树义5.5.1 冷箱内外输送氧介质的仪表阀门、孔板、压力表、变送器、调节阀等仪表设备及附件、管路的脱脂工作是本工程的重点和难点之一，特别是对分析用的仪表管线，管线长内径小，脱脂较困难。
5.5.2 脱脂的防护脱脂人员必须穿戴必要护具、口罩、橡皮手套、防护服、风镜、长统靴鞋，要避免脱脂剂进入口中、眼中。
脱脂合格后的仪表、管路、阀门调节阀和附件应由自然风或氮气吹干，封闭保存，安装时保持干净无油污。
脱脂液需要妥善保管，脱脂后的废液要妥善处理。
5.5.3 脱脂方法如下Ⅰ、制作一个800×800×400 的容器,脱脂件应干燥,无水分。
Ⅱ、将需要脱脂的仪表附件（分析取样阀）放入盛有脱脂剂的容器内浸泡2小时。
Ⅲ、管子内表面脱脂时，可采用浸泡的方法，将一个直径100mm的管子一端封住，灌满脱脂剂，将需脱脂的管子放进去浸泡，浸泡的时间为2小时。
Ⅳ、对于直径为6mm的分析管，用泵将脱脂剂抽到管内，排空管内空气，让脱脂剂在管内充分脱脂，多抽几遍，循环脱脂。
Ⅴ、对仪表设备（分析仪、压力表、压力变送器、差压变送器）采用白布沾脱脂剂擦洗（脱脂剂选择三氯乙烯），仪表设备经脱脂剂擦洗后用折白纸检查，纸应是无油渍白纸。
观察脱脂件表面无纤维，无杂质。
用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。
对于管子可以用无油蒸汽吹洗，取冷凝液，放一粒纯樟脑，樟脑不停旋转。
做好脱脂记录。
5.6仪表的单体调试5.6.1：首先对仪表进行外观检查。
内容包括：铭牌及实物的型号、规格、材质、测量范围、刻度盘等，应符合要求。
5.6.2：一般仪表单体校验应不少于5点,基本误差应小于允许误差，单校5点：正行0％、25％、50％、75％、100％，回差返行100％、75％、50％、25％、0％，取最大线性误差为此表的基本误差。
校验后要填写仪表校验单。
5.6.3：变送器进行精度实验时，增大和减小方向施加测量范围为0％、25％、50％、75％、100％的测量信号，输出电压为4、8、12、16、20mA，允许基本误差不超过仪表精度的允许误差，变差不超过基本允许误差的绝对值。
5.6.4：调节阀、控制阀的试验5.6.4.1调节阀的校验包括阀门定位器、过滤器减压阀，电磁阀，趋近开关等，校验时随阀成套试验。
校验内容：进行阀杆满行程、变压、回差、灵敏度、膜头气密性、检查阀体的强度、阀芯泄漏量试验（要符合泄漏等级的要求）、正、反作用确定，以及输入输出和反馈信号、阀位报警信号等测试。
5.6.4.2随开关阀和蝶阀成套的三通控制电磁阀采用兆欧表检查电磁阀的绝缘是否良好，同时检查气路是否符合要求，有无漏气现象，进行输入电信号检查、开关接点动作检查和开关时间，并记录。
5.6.4.3调节阀进行水压实验，实验阀门全开状态下用洁净水进行，实验压力为操作压力的1.5倍。
保持5分钟压力不降为合格,且不应有可见的泄漏现象。
5.6.4.4 调节阀进行行程实验，行程允许偏差为±2.5%，带阀门定位器的调节阀行程允许偏差为±1.0%.5.6.4.5 事故切断阀和和设计明确全行程时间的调节阀，必须进行全行程时间实验，在调节阀处于全开（或全关）状态下，操作电磁阀，使调节阀趋向于全关（或全开），用秒表测定从电磁阀开始动作到调节阀走完全行程的时间，该时间不能超过设计规定值。
5.6.4.6 调节阀实验调整完毕，应放净实验用水，并用空气吹干，然后，把阀门进出口封闭置于室内保存。
5.6.5 轴位移、仪表检查。
本装置轴位移、轴震动仪表均为随机仪表，施工单位只负责配合厂家进行校验。
5.6.6：温度、压力仪表调试5.6.6.1热电阻、双金属温度计：根据规范要求，只检查仪表的合格证精度、量程、零点，不做热电测试。
低温热电阻做低温液氮试验。
5.6.6.2 压力表：要在压力校验台上检查精度、量程、基本误差和调整零点，冷箱和测量氧气介质的压力表校验时需要做脱脂处理。