玻璃砖墙施工工艺
玻璃砖墙材料及施工工艺
横梁
十字架两腿
施工中十字架
“+”字固定框的间隔框数量=玻璃砖数量×4
2、玻璃砖墙的施工方法
用砂浆砌玻璃砖,由下而上,一块一 块,一层一层的叠加,每块之间再由 定位架固定
用砂浆砌玻璃砖(自下而上, 3
逐层叠加)
2、玻璃砖墙的施工方法
4 砌完后,去除定位支架上模块
2、玻璃砖墙的施工方法
刮去多余的砂浆,勾勒出砖与砖之间 的缝隙。勾缝材料为:纯白水泥,水
纹路玻璃砖
1、玻璃砖材料组成
玻玻璃砖的化学成分是高级玻 璃 砂 、 纯碱 、 石英粉 等 硅 酸 盐 无机矿物,原料高温熔化,并 经精加工而成,无毒无害无污 染,无异味,不对人体构成任何 侵害,是一种名符其实的绿色 环保产品。
空心玻璃砖的组成:以烧熔的方式将两片玻璃胶合在一起,再用白胶搅和水泥将边隙密合,可依照玻 璃砖的尺寸、大小、花样、颜色来做不同的设计表现。
勾缝
施工准备
调制砂浆
辅助材料的使用
2、玻璃砖墙的施工方法
按照白水泥:细砂:建筑胶水:水= 10:10:0.3:3的比例拌匀
1
砂浆配制
2、玻璃砖墙的施工方法
定位支架为“+”型 或“T”型或“L”型 ,可将十字定位架剪 成“T”型和“L”以 适应各部位的需要
2
安装定位支架
2、玻璃砖墙的施工方法
支架挡板
02 玻璃砖隔墙施工工艺
玻璃砖材料
玻璃砖隔墙可以依照尺寸的变化设计出直线墙、曲线墙以及不连续墙。值得注意 的是,在大面积的玻璃砖墙或有弧度玻璃砖墙的施工中,需要拉铜筋来维持砖块 水平,而小面积玻璃砖墙施工中,需要在每个玻璃砖相连的角上放置专用固定架 连接施工。
1、玻璃砖隔墙施工工艺
玻璃砖墙施工工艺标准
玻璃砖墙施工工艺标准摘要:玻璃砖墙作为一种装饰性较强的建筑材料,广泛应用于商业建筑、住宅、办公楼等各类建筑中。
然而,玻璃砖墙的施工工艺对于其质量和美观度起着至关重要的作用。
本文将介绍玻璃砖墙的施工工艺标准,包括基础处理、砌筑方法、砂浆配制、养护等方面,以确保玻璃砖墙的稳固性和耐用性。
一、基础处理1. 打地基:根据设计要求,在施工区域内进行地基的挖掘和排土。
确保地基平整、坚实,能承受玻璃砖墙的负荷。
2. 地基处理:在地基上进行填筑和夯实,以提高地基的稳固性。
同时检查地基平整度和水平度,确保玻璃砖墙的砌筑质量。
二、砌筑方法1. 线条确定:在墙体上使用水平仪和垂直仪,确定砌筑线条。
保证玻璃砖墙的垂直度和水平度。
2. 砂浆涂抹:用专用的砂浆刀将砂浆均匀地涂抹在墙体上。
砂浆厚度一般控制在2-3mm,确保砂浆与玻璃砖的黏结牢固。
3. 砖块排列:将玻璃砖一片片排列在已涂抹好砂浆的墙体上。
砖块之间保持1-2mm的间隙,便于砂浆填充。
4. 砂浆填充:用砂浆将砖块之间的间隙填平。
确保填充充实,无空鼓,且与玻璃砖表面齐平。
5. 砂浆刮平:用专用的刮板将多余的砂浆刮平,使墙面平整光滑。
刮平后,对墙面进行检查,确保玻璃砖墙的表面平整度和一致性。
三、砂浆配制1. 选用合适的砂浆:根据玻璃砖墙的要求,选择适合的砂浆种类。
常用的砂浆有水泥砂浆、复合型砂浆等。
2. 砂浆配比:按照砂浆包装上的说明,按比例将水泥和砂料进行混合。
确保砂浆的均匀性和稳定性。
四、养护1. 等干:在砌筑结束后,等待砂浆完全干燥。
通常需要等待约24小时,可以根据当地气候条件适当延长。
2. 涂膜:在砂浆完全干燥后,对玻璃砖墙表面进行涂膜处理。
可以选择透明涂膜或色彩涂膜,提高玻璃砖墙的美观度和防水性能。
3. 养护期:在涂膜后,对玻璃砖墙进行充分的养护。
避免外力撞击,防止玻璃砖墙出现裂缝和损坏。
结论:本文介绍了玻璃砖墙施工工艺的标准要求,包括基础处理、砌筑方法、砂浆配制、养护等方面。
玻璃砖分隔墙施工工艺流程
玻璃砖分隔墙施工工艺流程玻璃砖分隔墙是一种常见的室内装修材料,其透明和光亮的特点能够有效地提升空间的通透感和明亮度。
以下是玻璃砖分隔墙的施工工艺流程:1. 测量设计:首先根据设计图纸和实际场地进行测量,确定玻璃砖分隔墙的尺寸和位置。
2. 预处理:对分隔墙的施工场地进行清理和平整,确保施工场地的平整度和干净度。
3. 材料准备:准备好所需的玻璃砖、玻璃胶、胶枪、刮刀等施工工具和材料。
4. 布局定位:根据设计图纸,在施工场地上进行布局和定位,确定玻璃砖分隔墙的具体位置和尺寸。
5. 粘贴玻璃砖:用玻璃胶和胶枪将玻璃砖粘贴在预定的位置上,确保玻璃砖的平整和牢固。
6. 整体拼接:按照设计要求,将玻璃砖逐一拼接起来,形成完整的分隔墙体。
7. 检查调整:在施工过程中,不断对分隔墙的平整度和对齐度进行检查和调整,确保分隔墙的质量和美观度。
8. 封边处理:用刮刀和玻璃胶对分隔墙的边缘进行封边处理,提升分隔墙的整体美观度。
9. 清理整理:施工完工后,对分隔墙的施工场地进行清理整理,清除施工残渣和垃圾。
通过以上的施工工艺流程,玻璃砖分隔墙能够被精准地制作和安装,确保其在视觉上的美观和在使用上的安全。
对于玻璃砖分隔墙的施工工艺流程,还有一些需要额外关注的细节,以及一些值得注意的注意事项。
10. 调整与修整:在安装好玻璃砖之后,需要对其进行调整和修整,确保每块玻璃砖之间的间隙均匀一致,同时也要注意保持玻璃砖的整体水平和垂直度。
11. 完善背景:玻璃砖分隔墙的背景也需要进行处理,可以使用装饰灯光或者背景墙艺术画等装饰,来突出玻璃砖的效果,使其融合在整体空间中。
12. 安装门窗:如果在分隔墙中需要安装门窗,需根据实际需要进行大小和位置的预留,并在施工结束后进行门窗的安装。
13. 材质选择:玻璃砖分隔墙的材质选择也很重要,一般选用工艺透明、不易碎裂的玻璃砖,同时还要考虑其表面的处理和防污能力。
14. 玻璃胶使用:使用玻璃胶时,要注意涂抹均匀,粘接牢固,并尽量避免空气泡的产生,以确保玻璃砖的牢固粘结和美观性。
玻璃砖隔断墙施工工艺流程
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玻璃砖墙的施工工艺
玻璃砖墙的施工工艺玻璃砖墙是一种美观大方的装饰材料,被广泛应用于建筑物的内外墙面、隔断墙等区域。
其独特的透光效果和多样的颜色选择使得玻璃砖成为建筑设计中的热门选择。
本文将介绍玻璃砖墙的施工工艺,帮助读者了解如何正确安装和维护玻璃砖墙。
1. 施工准备在进行玻璃砖墙施工之前,首先要进行施工准备工作。
包括选择合适的玻璃砖材料和颜色、确定墙体的设计方案、准备施工所需的工具和材料等。
同时,还要对施工现场进行清理,确保墙面平整、干净,并排除所有可能影响施工质量的障碍物。
2. 基础处理玻璃砖墙的施工需要一定的基础处理工作。
首先,要对墙体进行打磨和刷灰,以确保墙面平整。
然后,在墙体表面涂刷一层防水涂料,以防止水分渗入墙体导致破坏。
对于特殊部位,如阳台、厨房等易受潮的区域,还需进行加固处理,以增加墙体的承载能力和抗震性能。
3. 砖块安装在进行砖块安装之前,要确定好施工线,并在墙面上标出。
根据设计图纸,将玻璃砖块依次排列在墙体上,使用专用粘结剂将砖块粘贴在墙面上。
在安装过程中,需要注意控制砖块之间的间距和垂直度,确保整个墙面的平整度和美观度。
4. 粘结剂使用玻璃砖墙的施工常使用专用粘结剂进行砖块的粘贴。
在选择粘结剂时,要根据玻璃砖的材质和颜色进行匹配,以确保粘结剂与砖块的融合度和粘结强度。
在使用粘结剂时,要按照说明书的要求进行配比和搅拌,确保粘结剂的质量和稳定性。
5. 砂浆填缝在砖块安装完成后,要进行砂浆填缝工作。
首先,要选择适合玻璃砖墙的砂浆材料,一般推荐使用细水泥砂浆。
然后,按照施工线的要求,在砖块之间填充砂浆,使用专用填缝刀进行整平和压实。
填缝完成后,要及时将多余的砂浆清理干净,以保持墙面的美观。
6. 防护和维护玻璃砖墙施工完成后,需进行必要的防护和维护工作。
首先,要对砖块表面进行保护处理,如使用专用的防污涂层或玻璃砖清洗剂进行清洁和保养。
其次,在日常使用过程中,要注意避免重物撞击和破坏玻璃砖墙,以免影响其美观度和使用寿命。
玻璃砖施工工艺
玻璃砖施工工艺一、施工准备、材料玻璃砖规格为 ,型号直透纹和蒙砂纹。
白水泥为 以上,进行质量检验合格后使用。
砂采用过筛净砂,含泥量小于、机具电焊机,小型切割打磨机,尖咀钳、橡皮锤、勾缝抹子。
、作业条件①、混凝土结构部分已验收。
②、规定的预埋件是否偏位,如果偏位了需要采取措施进行处理,直到达到设计要求。
③、脚手架要进行改架,满足砌玻璃砖的要求。
二、操作要点:1、钢支架的安装①、立杆:按照玻璃砖施工图放线确定好立杆位置和方向,在二个柱子侧面作90°,用木支架或钢支架进行控制后将立杆焊在预埋铁板上,先焊两边一根.检查垂直度并延伸到顶部标高位置.②、焊楼层拉结伸缩钢板(5㎜+3㎜橡胶+5㎜)沿楼面梁设置的拉结伸缩钢板,由上下两层5㎜钢板和夹在中间的一层3㎜橡胶组成.5㎜钢板在焊接时会产生变形翘曲,在焊接时要采用跳焊焊好10㎝一段后跳过30㎝再往前焊10㎝,以此往复.可有效的控制变形,焊缝必须饱满达到质量要求.在进行焊接前为了操作方便可用支架作辅助.先要焊好下面一块放上橡胶后再上面一块钢板③、安装玻璃砖周边槽钢与窗框.槽钢调直后紧靠立杆,外侧与立杆一致,先点焊再满焊.窗框采用60*80*5矩形方钢管焊成,外包尺寸为600*1200和800*800二种,打磨后与玻璃砖墙分布筋相连.④、钢支架安装好以后进行细部打磨修边,检查垂直度和平面位置,符合要求经检查验收合格后做油漆.2、玻璃砖墙的砌筑①、砂浆采用1:1白水泥砂浆,标号为M15.0,稠度以不流淌为宜,砂浆缝宽10㎜.②、玻璃砖的规格为190*190*80,颜色选用直透纹,柱子与楼面梁处用蒙砂纹,砌筑前选好玻璃砖,使其质量达到要求,方正不翘曲,外观平整光滑.③、砌第一皮砖时要上下挂线,配套的塑料卡剪去下脚部分,使玻璃砖排列均匀,塞缝饱满,玻璃砖墙分布筋焊接时,位置要准确,施焊的火花不要烧伤玻璃砖,要采取措施进行保护.④、按皮数分格到两边立杆上,砌筑时做到横平竖直.⑤、日砌筑高度为1.6米,二天砌一层,第二天砌筑前将塑料卡手柄扮去,用白水泥浆匀缝,并做好清洁工作.⑥、每层的拉结伸缩钢板下玻璃砖砌筑时砂浆难塞满,应仔细认真做好,确有困难时用铝合金窗塞缝用膨胀剂进行填塞.、铝合金窗安装和防水收边①、铝合金窗按照已安装的型钢窗框内净空尺寸下料,制作工艺按照铝合金窗的规范要求来执行,第八层即屋面层的贮藏间采用夹胶玻璃,其它窗的玻璃厚与颜色由单体确定.②、玻璃砖与钢支架的交界线和钢板拉结的伸缩缝要采用玻璃胶密封.③、玻璃砖外墙面在勾缝后要及时清洁墙面,待勾缝砂浆干好以后喷TF无痕迹外墙防水剂.三、质量检查与验收1、砌筑砂浆必须达到饱满密实,水平灰缝与竖向灰缝的饱满度要达到100%2、墙面应横平竖直,清洁整齐,灰缝宽度要一致.3、除达到砌筑墙体的有关要求外,另外需满足玻璃幕墙的有关要求.四、成品保护措施1、玻璃砖材料属于脆性材料,要轻拿轻放,不能大力碰撞。
(word完整版)玻璃砖隔墙施工
(word完整版)玻璃砖隔墙施工玻璃砖隔墙施工(1)施工流程放线-———固定周边框架————扎筋———排砖--—玻璃砖砌筑——--沟缝--——边饰处理.(2)。
施工工艺1)放线———在墙下面弹好撂底砖线,按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
砌筑前用素混凝土或垫木找平并控制好标高;在玻璃砖墙四周根据设计图纸尺寸要求弹好墙身线。
1)固定周边框架将框架固定好,用素混凝土或垫木找平并控制好标高,骨架与结构连接牢固.同时做好防水层及保护层。
固定金属型材框用的镀锌钢膨胀螺栓直径不得小于8mm,间距≤500mm。
2)扎筋a.非增强的室内空心玻璃砖隔断尺寸应符合规定.b.室内空心砖隔断的尺寸超过规定时,应采用直径为6mm或8mm的钢筋增强。
c.当只有隔断的高度超过规定时应在垂直方向上每2层空心玻璃砖水平布一根钢筋;当只有隔断长度超过规定时,应在水平方法没3个缝垂直布一根钢筋d.高度和长度都超过规定时,应在垂直方法上每2层空心玻璃砖水平布两根钢筋,在水平方向上每3个缝至少垂直布一根钢筋。
e.钢筋每端伸入金属型材框的尺寸不得小于35mm。
用钢筋增强的室内空心玻璃砖隔断的高度不得超过4m4)。
排砖玻璃砖砌体采用十字缝立砖砌法.按照排版图弹好的位置线,首先认真核对玻璃砖墙长度尺寸是否符合拍砖模数。
否则可调整隔墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度。
注意隔墙两侧调整的宽度要保持一致,隔墙上部槽钢调整后的宽度也应尽量保持一致。
1)玻璃砖砌筑A.玻璃砖采用白水泥:细砂=1:1的水泥浆或白水泥∶108胶=100∶7的水泥浆砌筑。
白水泥浆要有一定的稠度,以不流淌为好.B.按上下层对缝的方式,自下而上砌筑。
两玻璃砖之间的砖缝不得小于10mm且不得大于30mmC.每层玻璃砖在砌筑之前,宜在玻璃砖上放置十字定位架,卡在玻璃砖的凹槽内。
D.砌筑时,将上层玻璃砖压在下层玻璃砖上同时使玻璃砖的中间槽卡在定位架上,两层玻璃砖的间距为5~10mm,每砌筑一层后,用湿布将玻璃砖面上沾着的水泥浆擦去.E.玻璃砖墙宜以 1500mm高为一个施工段,待下部施工段胶结料达到设计强度后再进行上部施工 .当玻璃砖墙面积过大时应增设支撑。
玻璃砖隔墙施工工艺流程
玻璃砖隔墙施工工艺流程
一、施工准备
在开始施工前,需要做好充分的准备工作。
这包括对施工场地的清理,确保没有杂物影响施工。
同时,根据施工需要,准备好相应的工具和材料,如玻璃砖、水泥、沙子、框架材料等。
二、测量放线
在施工前,需要进行精确的测量放线工作。
根据设计图纸,确定玻璃砖隔墙的位置和尺寸,并在地面上标出相应的线。
这一步骤是确保施工准确性必不可少的环节。
三、安装固定框架
在玻璃砖隔墙的框架安装过程中,需要选择合适的材料并根据测量放线的结果进行安装。
确保框架牢固、稳定,为后续的玻璃砖砌筑提供可靠的支撑。
四、砌筑玻璃砖
在框架安装完毕后,开始砌筑玻璃砖。
这一步骤需要按照设计要求选择合适的玻璃砖,并确保砖与砖之间紧密结合,无缝隙。
同时,要保证玻璃砖的平整度和垂直度,以确保隔墙的整体效果。
五、填充缝隙
在玻璃砖砌筑完成后,需要对隔墙的缝隙进行填充。
选择与玻璃砖颜色相匹配的填充材料,确保填充后的缝隙均匀、平滑,提高隔墙的整体美观度。
六、清洁养护
在缝隙填充完成后,对玻璃砖隔墙进行清洁,清除表面残留的污渍和灰尘。
同时,对刚砌筑好的玻璃砖进行适当的养护,以确保其稳定性和耐用性。
七、验收交付
最后,对完成的玻璃砖隔墙进行验收。
检查隔墙的整体外观、平整度、垂直度等指标是否符合设计要求。
确认无误后,将隔墙交付给客户使用。
玻璃砖施工流程
玻璃砖施工流程
1. 准备工作
- 清理施工面积,确保表面平整、干燥、无污垢和油渍。
- 准备好所需的工具和材料,如玻璃砖、勾缝剂、胶水等。
- 量取施工面积,计算所需玻璃砖的数量。
2. 打底施工
- 用水泥砂浆或胶水将施工面打底,确保底层平整干燥。
- 如需做防潮防水处理,可在底层铺设防潮材料。
3. 铺贴玻璃砖
- 挤出适量的专用胶水于打底面上,使用齿形抹子将胶水均匀抹开。
- 从一角开始,按照设计图案依次贴砖,砖缝保持一致。
- 注意控制施工速度,避免胶水过早凝固。
4. 压实玻璃砖
- 用橡胶锤或塑料垫轻轻敲击玻璃砖表面,使其牢固地镶嵌在胶水中。
- 保证玻璃砖表面平整,无空鼓或歪斜。
5. 打造砖缝
- 待胶水初步凝固后,用勾缝刀将多余的胶水从缝隙中清理出来。
- 使用专用勾缝剂将缝隙填平,注意勾缝剂颜色与玻璃砖的搭配。
6. 打造收口线
- 将接缝处的勾缝剂用壁纸刀或勾缝工具修整,使其整洁平直。
- 必要时可重新填补勾缝剂。
7. 养护和保养
- 静置24小时左右,待胶水彻底固化后方可使用。
- 定期进行清洁保养,延长玻璃砖使用寿命。
遵循以上流程,即可施工出美观大方、质量上乘的玻璃砖工程。
玻璃隔墙工程
玻璃隔墙工程玻璃隔墙是现代新兴的一种隔墙,具有很强的装饰性,隔音效果稍差,但透光效果好,在家庭中一般结合移动纱帘使用。
玻璃隔墙的优点之一是占用的截面积很小。
其主要优点是可视性,把玻璃用于外墙就形成了玻璃幕墙,如图4.14—图4.17 所示。
图4.14 普通玻璃隔墙图4.15 磨砂玻璃隔墙图4.16 玻璃砖隔墙(一)图4.17 玻璃砖隔墙(二)一、玻璃隔墙施工准备1)材料玻璃砖、玻璃板的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
所有材料必须有产品合格证、性能检测报告且应满足设计要求,经业主、监理认可后作好进场验收记录。
使用的结构胶应有合格的相溶性试验报告。
(1)平板玻璃平板玻璃按厚度可分为薄玻璃、厚玻璃、特厚玻璃,按表面状态可分为普通平板玻璃、压花玻璃、浮法玻璃等。
平板玻璃还可通过着色、表面处理、复合等工艺制成具有不同色彩和各种特殊性能的制品,如吸热玻璃、热反射玻璃、选择吸收玻璃、中空玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、夹丝网玻璃、颜色玻璃等(见新型建筑玻璃、安全玻璃),如图4.18 所示。
(2)磨砂玻璃磨砂玻璃又称为毛玻璃、暗玻璃(图4.19)。
它是用普通平板玻璃经机械喷砂、手工研磨或氢氟酸溶蚀等方法将表面处理成均匀表面制成。
由于表面粗糙,使光线产生漫反射,透光而不透视,它可以使室内光线柔和而不刺目。
常用于需要隐蔽的浴室、卫生间、办公室的门窗及隔墙。
使用时应将磨砂面向窗外。
用毛玻璃片是为了保证毛玻璃与集气瓶接触更为紧密。
因为集气瓶的瓶口也是磨砂的,用毛玻璃时也应用了磨砂的这一面。
这样收集的气体就不容易外漏了。
图4.18 平板玻璃图4.19 磨砂玻璃(3)压花玻璃压花玻璃又称花纹玻璃或滚花玻璃,采用压延方法制成的一种平板玻璃。
其理化性能基本与普通透明平板玻璃相同,仅在光学上具有透光不透明的特点(图4.20)。
(4)彩绘玻璃彩绘玻璃是经过现代数码科技输出在胶片或PP 纸上的彩色图案和平板玻璃经过工业粘胶黏合而成的,相映生辉,在达到美观的同时起到强化防爆等功能,并广泛用于居家移门(推拉门)等,具有透明、半透、不透明的效果,图案可即时定制,尺寸、色彩、图案可随意搭配。
玻璃砖安装_施工方案设计
随着建筑行业的发展,玻璃砖作为一种新型的装饰材料,因其美观、实用、安全等特点,被广泛应用于各类建筑中。
为了确保玻璃砖安装工程的质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工范围本施工方案适用于各类建筑中玻璃砖的安装工程,包括但不限于玻璃砖墙、玻璃砖地面、玻璃砖天花等。
三、施工工艺1. 施工准备(1)材料准备:玻璃砖、水泥、砂、外加剂(石膏粉、粘合剂等)、钢筋、丝毡、槽钢、金属型材框架等。
(2)工具准备:工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。
2. 施工步骤(1)施工前准备:根据设计图纸,确定玻璃砖的规格、颜色、数量等,并准备好所需材料。
(2)砂浆配制:按照10:10:0.3:3的比例混合白水泥、细砂、建筑胶和水,形成砂浆。
(3)定位支架安装:在施工部位安装“或T”定位支架,确保玻璃砖安装的垂直度和平整度。
(4)玻璃砖安装:自下而上,逐层用砂浆打造玻璃砖。
安装过程中,注意玻璃砖的排列均匀整齐,表面平整。
(5)定位支架拆除:安装完成后,取下定位支架上的多余板。
(6)缝合并去除多余砂浆:用油腻的刀子缝合并去除多余的砂浆。
(7)清理现场:施工完成后,清理现场,确保施工现场整洁。
四、施工质量控制1. 玻璃砖的品种、规格、颜色应符合设计要求,质量应符合有关产品标准。
2. 玻璃砖安装过程中,确保玻璃砖的垂直度、平整度,以及安装的牢固性。
3. 砂浆配比合理,粘结强度符合要求。
4. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中,注意防止玻璃砖等材料坠落。
4. 施工结束后,清理现场,确保无安全隐患。
六、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
七、后期维护1. 玻璃砖安装完成后,定期检查玻璃砖的牢固性、平整度等,发现问题及时处理。
空心玻璃砖墙体施工
制各细石混凝土或 1 I I 空心玻璃砖墙基用细石混凝土 : 3 水泥砂浆 卜 _ 叫 或: 3 水泥砂浆找平
弹墙 线 、立皮 数杆
砖 墙 排 版 图 l 卜 l
目 1 I Ⅸ 。
在基 础 中预埋 竖 向灰缝 2 6 拉 结增 每皮 砖 的对 缝处 安裟 “ 十 字 型定 位支 架
砖 设 置一 道 2 ‘ p 6水 平增 强 钢筋 : 在水 平方 向每隔 三 报告 。 道垂 直缝设 置 一道 2 ‘ p 6竖直增 强钢 筋 。 钢筋 应伸 入 小于 3 5 a r m. 一 般采用 冲击 电钻 打 孔后 . 清理 净孔 内 粉末 , 用 结构 胶植 筋 ( 见图 3 ) 。 ( 2 ) 空心 玻璃 砖墙 的砌 筑 应 符合 设 计要 求 。检 ( 3 ) 空 心玻璃 砖 墙砌 筑 中埋 设 的拉 结 筋必 须 与 观察 。 玻 璃 砖墙 两 端 混 凝 土结 构 墙 、 柱 内和 上 、 下 梁 内不 验方 法 :
上. 同时使砖 的对 缝处 卡在 “ 十” 型定 位支 架上
( 5 ) 每 砌完 一皮 砖后 要用 湿 布将 砖 面 上沾 着 的 粘结剂 胶浆 擦净 ( 6 ) 空 心玻 璃 砖 墙 砌筑 完 后 , 割除“ 十” 型 定位
支 架 的外 露 部 分 即 卡 I Z l 板 块后 . 应 立 即 进 行 表 面 勾 缝, 先勾水 平缝 , 再 勾竖 直缝 , 缝 的深 度 应 一 致 。
2 空 心 玻 璃 砖 墙 施 工 准 备
( 1 ) 根据 需 砌筑 空心 玻璃 砖 墙 的面 积和 形状 及 选 用 砖 的规 格 尺 寸 . 进 行 排 版 设计 . 两 块 空 心玻 璃 砖 间 的缝 隙 . 以 l O m m 1 5 m m 为宜 。 ( 2 ) 将 与 空 心玻 璃 砖 墙 相 连 接 的墙 、 柱 面 的侧 边 整修平 整 、 垂直 。 ( 3 ) 做 好 空心 玻璃 砖墙 的基 础 或处 理 好墙 底 结 构层 , 用 细石 混凝 土或 1: 3水 泥砂 浆 找平 . 并 控 制
玻璃砖墙的施工工艺
玻璃砖墙的施工工艺玻璃砖墙是一种常见且具有独特美观效果的墙体装修材料。
相比传统的砖墙,玻璃砖墙更加透明明亮,可以增加室内采光效果,同时还能给人一种开阔、现代的感觉。
但是,玻璃砖墙的施工过程相对较为复杂,需要注意一些关键的工艺要点,本文将针对玻璃砖墙施工工艺进行详细介绍。
首先,在进行玻璃砖墙施工前,需要准备好所需的施工材料和工具。
施工材料包括玻璃砖、透明胶、砂浆等,施工工具则包括砖刀、砂轮机、容量计量器等。
施工过程中,首先需要对墙壁进行清理和处理。
确保墙面平整,没有明显的凹凸不平、裂缝等问题。
清理完毕后,需要进行墙面的涂胶处理。
将透明胶均匀地涂抹在墙面上,使其与胶水均匀结合。
接下来,根据设计要求,确定玻璃砖墙的大小和布局。
施工前需要进行精确的测量和规划,确保玻璃砖的尺寸和位置符合设计要求。
特别是在需要留置插座和开洞的位置,需要提前进行相应预留。
施工工艺的核心环节是将玻璃砖粘贴于墙面上。
首先,需要将玻璃砖用特殊设计的夹具固定在墙面上,确保砖块的固定稳定性。
然后,再用砂浆将砖缝填充,以保证砖与砖之间的间隔均匀。
注意,填充砂浆时要使其与透明胶充分结合,确保砂浆的密实性和稳固性。
在施工过程中,需要特别注意对玻璃砖的保护。
玻璃砖在施工过程中容易受到划伤、磕碰等损坏,因此需要在工艺中加入相应的保护措施。
比如,可以在砖块的四周粘贴胶带,以防止划伤。
另外,在施工中要轻拿轻放,避免过大的冲击力。
最后,施工完毕后需要对玻璃砖墙进行养护。
主要是保持墙面的清洁和光亮,避免沾染污水、油渍等污染物。
同时,还需要定期检查墙面的稳固性和完好性,及时修补砂浆缝隙和瓷砖。
总结而言,玻璃砖墙的施工工艺相对复杂,需要进行精确的测量和规划,合理选择施工材料和工具,并且对砖块进行合理保护。
通过严格的施工流程和质量控制,可以确保玻璃砖墙的安全稳固,并且达到美观透亮的装饰效果。
因此,在施工过程中需要注重细节,做到每一步都准确无误。
玻璃砖墙施工工艺标准 (一)
玻璃砖墙施工工艺标准 (一)玻璃砖墙施工工艺标准玻璃砖墙是一种常见的建筑材料,其具有防水、防潮、防尘、防噪音等多种优势,因此广泛应用于住宅、商业、工业等领域。
为了保证玻璃砖墙的质量和美观,需要遵循一定的施工工艺标准。
一、材料选择1、玻璃砖:玻璃砖的品质要求高,应选择强度高、水平不偏、外观无瑕疵、尺寸标准等。
玻璃砖应该统一规格、批次,以保证墙面的整体效果。
2、胶水:选择符合国家标准、品质好的中性胶,使用前应搅拌均匀。
使用中性胶的好处在于不会产生腐蚀和对人体健康的影响。
3、基材:应该考虑到基层的质量和平整度。
一般情况下可以选择用水泥砂浆砌成的基层,基层表面应平整、洁净、无油污。
二、施工工序1、墙面处理:在施工之前,需要将墙面的零星污渍清理干净。
墙面上必须没有明显隆起、反凹、弯曲、裂缝、油污。
否则,会造成砖面不平,甚至出现断裂热裂纹。
2、基材处理:墙面基层必须平整,且无任何凸凹、皮壳、裂缝。
基层表面必须清理干净,无灰尘和油污。
如果墙面表现不理想,则需要对基材进行预处理,处理方法可以掌控在基层控制起来,突出墙面光泽度。
3、开裂防治:墙面前必须对墙面进行加强。
当墙面上的结构体和施工过程中有裂缝时,则需要进行处理。
处理方法有加强胶桶范围、墙面水平处设置滑动缝、塞缝等多种方法。
4、玻璃砖的粘贴:将高精度水平线作为标准线,对墙面上的水平线组合点进行标记,确保砖的贴合平整。
使用中性胶,将玻璃砖贴到基材上,注意保证贴合紧密,消除空鼓现象。
5、填缝处理:普通缝可用密封胶处理,同时需要保证缝宽不大于3mm。
特别是在室外,需要使用耐候型产品,提高寿命与抗泡性。
6、防护维护:施工完毕后,需要对墙面进行保护和维护。
玻璃砖墙面应保持清洁,不得使用硬物撞击、踩踏,避免砖面损坏。
如果墙面存在污渍,应及时清洗。
三、安全要求1、施工过程中必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2、建筑材料必须符合国家标准,严禁使用劣质的建筑材料。
3、墙面工程完成后需进行质量检查,确保工程质量符合标准。
玻璃隔墙(断)工程施工技术
玻璃隔墙(断)工程施工技术玻璃隔墙(断)外观光洁、明亮,并具有一定的透光性。
可根据需要选用彩色玻璃、刻花玻璃、压花玻璃、玻璃砖等,或采用夹花、喷漆等工艺。
一、玻璃隔断施工1.基本构造玻璃隔断有底部带挡板、带窗台及落地等几种。
其基本构造如图5-14所示。
图5-14 玻璃隔断基本构造2.材料质量要求(1)玻璃可以选用压花玻璃、磨砂玻璃、普通玻璃等。
玻璃分块尺寸边长在1 m以内时,厚度选用3 mm;在1 m及以上时,厚度选用5 mm。
玻璃表面无划痕、气泡、斑点等,并不得有裂缝、缺角、爆边等缺陷。
(2)骨架和装饰材料。
金属材料、木材主要做支承玻璃的骨架和装饰条。
(3)钢筋。
钢筋主要用于玻璃砖花格墙的拉结。
3.施工要点(1)墙位放线清晰,位置应准确。
隔断基层应平整、牢固。
(2)拼花彩色玻璃隔断在安装前,应按拼花要求计划好各类玻璃和零配件需要量。
把已裁好的玻璃按部位编号,并分别竖向堆放待用。
安装玻璃前,应对骨架、边框的牢固程度进行检查;如有不牢固,应先加固。
(3)用木框安装玻璃时,在木框上要裁口或挖槽,其上镶玻璃,玻璃四周常用木压条固定。
压条应与边框紧贴,不得弯棱、凸鼓。
(4)用铝合金框时,玻璃镶嵌后应用橡胶带固定玻璃。
(5)玻璃安装后,应随时清理玻璃面,特别是冰雪片彩色玻璃,要防止污垢积淤,影响美观。
二、玻璃砖隔墙施工1.基本构造玻璃砖也称玻璃半透花砖,其形状是方扁体空心的玻璃半透明体,表面或内部有花纹出现。
玻璃砖有实心砖与空心砖之分,玻璃砖隔墙常用于公共建筑之中。
在近年来的家庭装饰中,玻璃砖隔墙也得到广泛的应用。
玻璃砖隔墙基本构造如图5-15所示。
2.材料质量要求(1)玻璃砖。
实心玻璃砖一般厚度在20 mm以上。
其规格多为100 mm×100 mm ×100 mm和300 mm×300 mm×100 mm。
空心玻璃砖是由两块玻璃在高温下封接制成,中间充以干燥的空气,具有优良的保温隔热、抗压耐磨、透光折光等性能,有正方形、矩形及各种异形产品。
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玻璃砖墙施工工艺
一、施工准备
1、材料要求
1.1玻璃砖
一般为内壁呈凸凹状的空心砖或实心砖,四周有凹槽,规格为300mm×300mm×80mm,要求棱角整齐,对角线基本一致,表面无裂痕和磕碰,同一面墙必须使用规格尺寸相同的玻璃砖。
1.2专用填缝剂
1.3其他材料
Ф6mm钢筋、沥青毡和硬质泡沫塑料、槽钢、十字定位架等。
2、作业条件
(1)基层防水层及保护层已施工完毕,并预验收。
(2)基层用素混凝土或砂浆找平,并找好标高。
(3)在墙下面弹好撂底砖线,按标高立好皮数杆,大面积墙体皮数杆的间距以15~20m为合适。
(4)按设计图对墙的尺寸要求,在玻璃砖墙四周弹好墙身线,门窗洞口位置线及其他尺寸线,办完预检手续。
(5)安装固定好墙顶及两侧的槽钢。
二、施工操作工艺
(1)填缝剂调制:采用专用填缝剂,加适量水,搅拌均匀,即可使用.
(2)砌筑方法一般采用十字缝立砖砌筑。
(3)玻璃砖应预先挑选棱角整齐、规格基本相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹的砖备用。
(4)按弹好的玻璃砖位置线,核对玻璃砖墙长度尺寸是否符合排砖模数,如不符合,应适当调整砖墙两侧的槽钢的厚度及砖缝的厚度,墙两侧调整的宽度要一致,同时与砖墙上部槽钢调整后的宽度也尽量保持一致。
(5)砌筑应双面挂线。
如玻璃砖墙较长,则应在中间设几个支点,找好线的标高,使全长高度一致。
每层玻璃砖砌筑时均需挂平线,并穿线看平,使水平灰缝平直通顺、均匀一致。
(6)玻璃砖砌筑:
1)按上、下层对缝的方式,自下而上砌筑。
两玻璃砖之间的砖缝不得小于10mm,且不得大于30mm。
2)每层玻璃砖在砌筑之前,宜在玻璃砖上放置十字定位架,卡在玻璃砖的凹槽内。
3)砌筑时,将上层玻璃砖压在下层玻璃砖上,同时使玻璃砖的中间槽卡在定位架上,两层玻璃砖的间距为5~10mm,每砌筑完一层后,用湿布将玻璃砖表面上的填缝剂擦掉。
填缝剂铺砌时,应铺得稍厚一些,慢慢揉挤,立缝灌入填缝剂一定要捣实。
缝中承力钢筋间隔小于650mm,伸入竖缝和横缝,并与玻璃砖上下、两侧的框体和结构体牢固连接。
4)玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段,待下部施工段填缝剂达到设计强度后再进行上部施工。
当玻璃砖墙面积过大时应增加支撑。
5)最上层的空心玻璃砖应伸入顶部的槽钢中,深入尺寸不得小于10mm,且不得大于25mm。
空心玻璃砖与顶部槽钢的腹面之间应用木楔固定。
6)勾缝:玻璃砖墙砌筑完成后,立即进行表面勾缝。
勾缝要勾严,以保证填缝剂饱满,先勾水平缝,再勾竖缝,缝内要平滑,缝的深度要一致。
勾缝与抹缝之后,应用布或棉纱将砖表面擦干净,待填缝剂达到强度后,用硅树脂胶涂敷。
7)饰边处理:
a.在与建筑结构连接时。
空心玻璃砖墙与槽钢框两翼接触的部位应留有滑缝,且不得小于4mm。
与槽钢腹面接触的部位应留有涨缝,且不得小于10mm。
滑缝应采用符合现行国家标准《石油沥青油毡、油纸》(GB326)规定的沥青毡填充,涨缝应用符合现行国家标准《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》(GB10800)规定的硬质泡沫塑料填充。
b.槽钢与建筑墙体和屋顶的结合部,以及玻璃砖砌体与槽钢翼端的结合部应用弹性密封剂密封。
三、质量标准
1、保证项目
(1)玻璃砖的型号、规格必须符合设计要求。
应有产品合格证书,进场验收记录和性能检测报告。
(2)填缝剂的品种、强度必须符合设计要求并应保证有良好的和易性、较强的粘结强度。
2、检验项目
(1)填缝剂必须饱满密实,水平缝和竖向缝的饱满度应为100%。
(2)砌筑方法正确,排列均匀,墙面横平竖直,表面平整、清洁、整齐,水平缝与竖向缝宽度基本一致。
(3)安装玻璃砖的钢筋骨架应与结构连接牢固。
3、允许偏差项目
玻璃砖墙砌筑的尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表
(1)保持玻璃砖墙表面的清洁,随时砌筑随时清理干净。
(2)玻璃砖墙砌筑完成,在进行下道工序前,应在距墙两侧各100-200mm 处搭设保护网,以防止碰坏已砌好的玻璃砖墙。
五、安全措施
(1)玻璃砖不应堆放过高,防止打碎伤人。
(2)在脚手架上砌墙时,盛灰桶装填缝剂的容量不得超过其容积的三分之二。
(3)操作工人应戴安全帽、帆布手套。
六、施工注意事项
(1)砌筑用的填缝剂应根据砌筑量,随时拌制随时使用,不得超过3h。
(2)立皮数杆要保持标高一致,每层挂线时线均要拉紧,避免松紧不一造成灰缝大小不均。
(3)水平缝宜铺得稍厚一点;立缝灌缝要仔细捣实,勾缝要严,以保证饱
满密实。
(4)为了保证墙面垂直,应用吊线锤方法随时检查,如出现偏差,应随即纠正。