1精整--拉矫培训资料

现在这些生产线已成为其生产环节中必不 可少的重要部分，也是其生产高质量产品的 前提保证， 据用户反映基本上所有轧机下来 的坯料全部需经过拉弯矫直。 但是其它多数中小企业却没有能力引进这 样的生产线，基本上在使用国产拉弯矫生产 线。 在市场竟争日趋激烈的今天，产品质量、 档次的提高将是企业赖以生存的关键，所以 国产铝带拉弯矫直机组功能的改进与完善， 将极大地影响我国铝带箔材产品质量和企业 竞争力的提高。
精整-拉弯矫直 知识培训
2015年07月
目录：
一、概述 视频2012.8.12矫直机列.mp4 二、拉弯矫技术及工艺控制 三、xx拉弯矫机组参数配置 四、总结
引言
• 铝板带材的平直度是反映产品质量的重要 指标之一。 • 虽然在热轧与冷轧生产中采用了各种板形 控制技术,但随着包装、印刷、建筑等行业 对铝板带材平直度的要求日趋严格,单靠轧 制过程中对板形进行控制已无法满足高精 度产品的平直度要求,在轧制后进行拉弯矫 直以提高铝板带材的平直度已被越来越多 的生产厂家所接受。
引言
• 在各种矫直方式中连续拉伸弯曲矫直(拉 弯矫直)由于具有矫直效果好、残存应力小、 矫直张力小、操作简便等一系列优点,已逐 步成为高精度铝板带材精整工艺中不可缺 少的组成部分。 • 精整是指铝板带材经过轧制或热处理后， 在制成品之前进行的几何尺寸及表面质量 等加工的整理过程。它日益成为铝加工企 业关注的重点。
2、延伸率设定
•
对于5×××合金，Rp0.2值最高可达300 MPa，E为铝的杨氏模量，一般取7×104 MPa。计算可知，在极限情况下，拉伸铝 材的弹性变形量约为0.43%。而矫直带材所 需的塑性变形量可根据输入带材的平直度 导出：对于100 I单位的来料， • 即ΔL/L×105=100,矫直带材所需的塑性变 形量约为0.1%。
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
2、延伸率设定
拉弯矫直机列张力的设定值是以带材伸 长率设定值的大小为基础的，而伸长率的 选择取决于输入带材的平直度状况。 通常在冷轧机上生产的带材，在没有 AFC系统自动控制的情况下，离线平直度 值一般在50～200 I单位；而在有AFC系 统精确控制的情况下，冷轧带材的离线平 直度可控制在30 I单位以内。
3.机列各段张力的确定
• 对于一定量的拉伸操作，如果工作辊的 压人深度很小，传动电机的电流就会非常 大。而这种大张力甚至纯张力拉伸的带材 往往会产生表面条纹状缺陷。此时若增大 工作辊的压人深度，在其他参数不变的情 况下，传动电机电流会迅速下降。可见， 要使带材实现设定的伸长率值，可以有2条 途径： • ①增大张力辊R1.4与R2.1之间的张力；
二、拉弯矫技术及工艺控制 1、拉矫技术
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
二、拉弯矫技术及工艺控制
概述
• 通常,铝带材的平直度缺陷是由于带材沿 • 宽度方向上的纵向延伸不均匀产生的,因此 • 造成的附加内应力使带材失稳,产生不平度 • 缺陷,如波浪、瓢曲或侧弯等。 • 带材的矫直主要有：弯直、拉直和压平三 种方法。
概述
• •
拉弯矫直机的原理是通过给带材施加纵向 拉伸和连续反复弯曲应力,使带材沿宽度方 向上产生不同程度的纵向永久延伸,消除不 均。
3.机列各段张力的确定 ②增大弯曲工作辊的压入深度。拉弯 矫直机的原理就是在预先设定伸长率 的情况下，通过调节拉伸应力与弯曲 应力的比值来达到最佳的矫直效果。 这种调节是通过转动矫直机顶部和 底部的弯曲机架或单个移动顶部或底 部的弯曲辊组而实现的。
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3.机列各段张力的确定 相比较而言，施加弯曲应力更容易 实现伸长率的精确控制。 而针对不同的带材规格和来料状况， 合理分配二者的比例，就可以实现理 想的平直度控制。
引言
• 精整设备通常包括拉弯矫直机、纵剪机、 重卷切边机、除油清洗设备、辊式矫直机、 横切机、包装设备等。 • 一条完整的精整生产线一般由几种设备组 合构成，板形矫直有拉弯矫直机、辊式矫 直机等，拉弯矫直机由主要针对厚度小于 1．0mm以下的卷材或带材，厚板一般采用 辊式矫直机，如宽度需要调整，则增加纵 剪或厚箔剪则可。
3.机列各段张力的确定
• 要使带材产生需要的延伸，就必须在机列 各段设定适当的张力值。 • 3.1 开卷/卷取张力的确定 • 张力的设定取决于待加工的带材的规格范 围和张力辊的数量。张力辊表面多涂有聚 氨酯包敷层，以最大限度地提高表面摩擦 力。
3.机列各段张力的确定
• 相比而言，8辊张紧形式具有更大的张力 放大能力，因此不需要过大的开卷张力， 这既减少开卷电机负荷，又防止带材因应 力不均匀而局部屈服产生不均匀变形。一 般开卷张应力取材料屈服极限的8%～20%， 根据带材横截面积可计算出开卷绝对张力 值。 • 卷取张力一般为开卷张力的1.1～1.5倍。
一、概述 拉弯矫直机组是铝带材精整矫直的关键 设备，是提高带材板形质量的最有效设备。 上世纪六十年代在国外迅速发展起来，现在 已较为普及。在国内尤其是铝加工行业只有 少数两三个国有大型企业引进了国外先进设 备。其中较具代表性的有三条生产线，即西 南铝加工厂1995年引进的德国UNGER公司 的铝带拉弯矫直机组，瑞闽铝板带公司1995 年引进的美国STIMEC公司的铝带拉弯矫直 机组以及东轻公司八十年代引进的美国ADS 公司的铝带拉弯矫直机组。
2、延伸率设定
理论上，对于平直度在200 I单位以内 的带材，施加0.6%以下的伸长率，均可 获得理想板形甚至零缺陷。 而实际上，带材的来料情况千差万别， 伸长率的设定也不是一成不变的，带材的 拉伸弯曲矫直过程是一个十分复杂的力能 转变过程。在拉伸弯曲状态下，带材的延 伸变形包括弹性变形和塑性变形两部分。