硫酸钾生产工艺简介

硫酸钾生产工艺简介

1 工艺流程简述

硫酸钾化肥装置主体部分为干气工序、反应炉工序、氯化氢吸收工序和盐酸解吸工序。

1）干气工序

来至炼厂催化干气经压力、流量调节后，进入稳压罐，压力保持在0.10～0.20MPa。稳压罐干气一部分进入气拒储存备用，其余干气又经过压力调节后进入缓冲罐，压力保持在0.004～0.006MPa.缓冲罐干气经阀门控制进入反应炉燃烧器。

2）反应炉工序

氯化钾由料仓送入螺旋输送机，并由此控制流量，经电子皮带称计量，进入反应炉布料器落到炉床中部，浓硫酸由高位槽按规定的流量不断加入至反应炉布料器，从布料器洒入炉床中部。氯化钾与浓硫酸经安装在转臂上的耙齿不断搅拌混合，并由燃烧器间接加热，在炉内进行反应，同时不断被推向炉腔周边，反应完成后硫酸钾经出料口进入冷却器。经冷却后的硫酸钾进入埋刮板输送机，按一定流量加入石灰调节酸度后，进入振动筛、粉碎机，经除尘后运至成品料仓，经过包装秤包装即为正式产品。反应中产生的氯化氢气体被风机引至氯化氢吸收工序，并保持炉内一定的负压。

3）氯化氢吸收工序

反应炉产生的氯化氢气体由风机抽出，经过冷却洗涤器，洗涤塔用循环水间接冷却及浓盐酸洗涤后，使其降温并除去杂质，净化后的气体经降膜吸收器吸收为浓盐酸。浓盐酸一部分做洗涤用，其余送至脱吸工序进行脱吸，尾气中未吸收的氯化氢气体经回收塔与清洗塔用软化水吸收后，使HCl含量≤80PPm，然后经过风机排空。吸收之稀酸与解吸稀酸作为降膜吸收器的吸收液之用。

4）盐酸解吸工序

由吸收工序送来的浓盐酸经流量控制进入解吸塔顶部，与再沸器来的约120℃氯化氢气液混合物进行热量交换，浓盐酸中的氯化氢气体解吸出来由塔顶进入冷凝器，冷却器，除去大部分水后，进入浓盐酸分离器，进一步除去酸雾后，得到高纯的氯化氢气体经缓冲罐送至外网。分离出来的浓酸又加入至解吸塔。解吸塔流出的稀盐酸一部分进入再沸器作解吸之用，其余打入1#、2#冷却器，进行冷却降温后送至吸收工序降膜吸收器作为吸收液。