镀铜钢接地施工方案
防雷接地施工方案
防雷接地施工方案1. 概述防雷接地是一项重要的施工工作,旨在保护建筑物和设备免受雷击侵害。
本文将介绍一套完整的防雷接地施工方案。
2. 方案目标防止建筑物和设备被雷击,避免由此引发的火灾、爆炸或其他危险情况,保障人员和财产的安全。
3. 材料准备在进行防雷接地施工之前,需要准备以下材料:- 接地棒:使用高导电性的铜材或镀铜钢材制成,确保良好的导电性能。
- 铜排:具有良好导电性能的铜制材料,用于连接接地系统的各个部分。
- 电缆:选择阻燃材料制成的电缆,确保在雷击情况下不易燃烧。
- 接地装置:包括接地极、接地装置箱等,用于提供安全可靠的接地保护。
4. 施工步骤4.1 确定接地点根据建筑物的结构和用途,确定合适的接地位置。
通常,选择离建筑物最近的水平土壤层作为接地点。
4.2 安装接地棒在接地点附近挖掘足够深度和直径的坑,将接地棒垂直插入坑中,并确保与周围土壤充分接触。
4.3 安装铜排将铜排连接到接地棒,通过埋地或地下管道将其与建筑物的主要金属结构(例如钢筋混凝土柱)相连。
4.4 安装电缆使用阻燃电缆将接地棒和铜排连接在一起,确保电缆的绝缘性能良好,以避免可能的短路或火灾。
4.5 安装接地装置根据具体需求,选择适当的接地装置,并按照制造商提供的说明进行安装和接线。
4.6 测试和保养完成施工后,进行接地系统的测试,确保接地电阻符合要求。
定期检查接地系统,保持其良好的工作状态。
5. 采取的措施为了提高防雷接地系统的效果,可以采取以下措施:- 增加接地棒的数量和长度,提高接地电阻的质量。
- 使用接地装置提供附加的保护,如避雷针等。
- 对建筑物的导电部分进行良好的接地,以分散和消除雷击能量。
6. 结论防雷接地施工方案是保障建筑物和设备安全的重要一环。
合理选择材料,严格按照施工步骤进行操作,并采取适当的措施,能够有效避免雷击带来的危害。
定期检查和维护接地系统,保持其良好的工作状态,是防止雷击侵害的关键。
山东500kV变电站全站接地施工方案(镀锌扁钢)
目录一、适用范围及概述 (3)二、施工依据 (3)三、人员组织 (4)四、主要作业资源 (5)五、施工作业流程 (5)六、施工工艺及要求 (6)七、安全危险点分析及预防措施 (16)八、安全施工措施 (17)九、环境保护措施 (18)十、方案涉及的强制性条文 (18)十一、标准工艺要求 (25)一、适用范围及概述1.1、本施工方案适用于**500kV变电站工程接地施工工作,并规定了相关施工依据、人员组织、作业资源、作业流程以及作业工序的要求、标准和安全措施等。
1.2、本期接地工程量主要包括:集中接地装置8组,垂直接地体83根,水平接地体-70×8(镀锌)10000米;接地支线-70×10(镀锌)5000米,镀锌扁钢980米,等电位地网接地线-25×4(铜)2500米等。
1.3、施工总体计划第一阶段(在土建施工前期)接地施工以配合土建施工为主,做到不耽误基础、道路、排水等施工,且能够按照图纸预埋。
第二阶段(主要设备基础施工完成后),开始从220kV区、500kV区、主变及35kV区顺序施工,包括水平接地网、构支架引下及垂直接地体。
第三阶段电缆沟内等电位敷设、设备接地。
二、施工依据2.1《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量〔2010〕19号)2.2《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》2.3《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》2.4《国家电网公司十八项电网重大反事故措施(试行)(国家电网生技〔2005〕400号)2.5《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(基建质量〔2010〕100 号)2.6《国家电网公司输变电工程标准化作业手册—变电工程分册》2.7《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW 248—2008)2.9《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)2.10《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)2.11《工程建设标准强制性条文**部分》(2006版)三、人员组织全站接地施工由电气班负责,一次队内配备施工人员10人,项目副经理张**,项目总工刘**,技术负责人焦**,质检负责人**,安全负责人崔**,施工负责人夏志明。
铜接地施工技术措施
220kV杏花变电站工程铜排接地热熔焊施工技术措施安徽送变电工程公司220kV杏花变电站工程项目部二О一О年十月批准:日期:技术审核:日期:安全/环境审核:日期:质量审核:日期:编写:日期:目录1.适用范围;2.编写依据;3.项目概况;4.施工方案;5.组织措施;6.技术措施;7.质量标准及检验要求;8.安全文明及环保措施;9.施工注意事项。
1、适用范围本施工技术措施适用于220kV杏花变电站室外全站水平铜排接地主网及与铜接地主网相连接的室内环网(镀锌扁钢)的热熔焊接施工。
2、编写依据2.1厂家提供《放热焊接工艺操作手册》(上海宇旭电气科技有限公司);2.2 设计图纸《220kV杏花变全站防雷接地图》(34-B3611S-D0009);2.3 220kV杏花变电站《施工组织设计》;2.4《建筑物防雷设施安装(2003年局部修改)》99(03)D501-1;2.5《DL/T 621-1997 交流电气装置的接地》;2.6《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50258-1996;2.7《工程测量规范》 GB50026-2007;2.8《国家电网公司安全工作规程》(变电部分);2.9《电力建设安全工作规程》(变电所部分)(DL5009·3—1997);2.10国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》;2.11送变电质量、职业安全健康与环境管理体系程序文件,管理办法。
3、项目概况220kV杏花变电站全站室外接地以敷设水平接地网为主,垂直接地体为辅。
主接地网选用40×4的铜排,焊接成5米×5米方孔网格状水平接地网,垂直接地体采用Φ14.2镀铜钢棒,室内环网采用镀锌扁铁。
接地主网之间焊接、主网与室内环网之间的焊接、接地主网与垂直之间的焊接均采用热熔焊接。
4、施工方案4.1热熔焊接原理:铜排的热熔焊接施技术,由国外引进,工目前尚无国家标准及行业标准,因此焊接的参数和标准将按照厂家提供的《放热焊接工艺操作手册》中接头焊接照片指南及相关要求施工。
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接施工工法(2)
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接施工工法220kV变电站接地网钢镀铜放热焊接施工工法一、前言220kV变电站接地网是电力系统中非常重要的一部分,用于有效地将设备及人员与大地之间的电位差降到安全范围以内。
钢镀铜放热焊接是一种常用的接地网施工工法,采用钢材镀铜来提高接地网的导电性和耐腐蚀性,并通过焊接的方式将镀铜钢材与地网焊接连接,从而提高接地网的可靠性和稳定性。
二、工法特点1. 高导电性和耐腐蚀性:钢镀铜材料具有很高的导电性和耐腐蚀性,可以有效减小接地电阻,提高接地效果。
2. 焊接连接稳固可靠:采用焊接的方式将镀铜钢材与地网焊接连接,连接点稳固可靠,能够经受大电流冲击而不松动。
3. 放热性好:钢镀铜材料具有很好的放热性,可以将大电流产生的热量快速散发,避免因局部过热导致设备损坏。
三、适应范围钢镀铜放热焊接工法适用于220kV变电站接地网的施工,并且适用于各种地质条件和环境要求。
四、工艺原理钢镀铜放热焊接工法的实际工程施工基于以下工艺原理:1. 选择合适的钢材:选用具有良好导电性和耐腐蚀性的钢材作为接地网材料,然后进行镀铜处理。
2. 焊接连接:通过气焊或电弧焊等方式,将镀铜钢材与接地网焊接连接,确保连接稳固可靠。
3. 敷设地网:根据设计要求,在地面上进行地网的敷设,将焊接连接的镀铜钢材按照设计要求布置。
4. 铜带接地:对需要接地的设备或电缆进行铜带接地,与地网的镀铜钢材连接,形成完整的接地系统。
5. 系统测试:完成接地网的施工后,进行系统测试,确保接地电阻符合设计要求。
五、施工工艺1. 准备工作:清理施工场地,检查和准备所需的工具、设备、材料和焊接电源。
2. 钢材处理:对选用的钢材进行酸洗、镀铜等处理,确保钢材表面具有良好的导电性和耐腐蚀性。
3. 焊接连接:根据设计要求,采用气焊或电弧焊等方式将镀铜钢材与接地网焊接连接。
4. 敷设地网:根据布置图,将焊接连接的镀铜钢材敷设在地面上,按照设计要求进行固定和接地。
铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求
铜包钢与铜绞线接地施工工艺及要求引言本工程延长石油靖边能源化工项目150万吨/ 年催化裂解(DCC)制乙烯装置,根据设计要求地面以下接地主干线采用防腐蚀性能强、价格低廉、有良好导电性能的铜包钢接地材料,地面以上接地材料均采用黄绿PVC铜绞线。
铜包钢与铜包钢、铜包钢与铜绞线、铜包钢与接地极之间均采用放热焊接工艺进行连接,铜绞线与铜绞线之间均采用钳压套管压接方式进行连接。
1. 工艺原理放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应(放热反应)产生液态高温铜液和氧化铝的残渣,并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。
放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接,它无需任何外加的能源。
2. 焊接要求1、①14.7mm镀铜钢圆线(铜包钢)与①17.2mm镀铜钢接地棒连接时采用“ T”连接。
2、①14.7mm镀铜钢圆线(铜包钢)与①14.7mm镀铜钢圆线之间对接采用“一”连接。
3、①14.7mm镀铜钢圆线(铜包钢)与①14.7mm镀铜钢圆线之间搭接采用“ T”连接或“十”连接。
4、①14.7mm镀铜钢圆线(铜包钢)与BVR-1*95mm2铜绞线之间采用“ T”连接。
5、所有分支支线BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*95mm徒同绞线、BVR-1*95mm2同绞线与BVR-1*70mm2同绞线、BVR-1*95mm2 铜绞线与BVR-1*50mm2铜绞线、BVR-1*95mm连同绞线与BVR-1*35mm徒同绞线、BVR-1*95mm徒同绞线与BVR-1*25mm徒同绞线、BVR-1*95mm2铜绞线与BVR-1*16mm徒同绞线之间采用配套钳压套管进行连接。
3. 操作要点及流程1、将同绞线及熔模清理干净,再将同绞线熔接处用喷灯加热,然后安置同绞线于熔模内。
应选用相应夹具将同绞线在熔模入口附近固定住,防止同绞线张力作用被拉出模外。
(注意:熔模第一次使用时必须用喷灯将其烘干,去处模内水分。
全厂接地装置安装施工方案(铜覆钢、铜包钢施工方案)
全场接地装置安装施工方案目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 施工计划和准备 (1)4施工方法 (3)5质量保证措施 (7)6施工安全保证措施 (7)7 文明施工保证措施 (9)8绿色施工措施 (10)附件1:环境因素识别、评价表附件2:施工危险有害因素辨识、风险评价及控制措施附件3:项目组织结构图全厂接地装置安装施工方案1 工程概况工程名称:某某热电联产(2×350MW)机组工程建设单位:某某热电有限公司设计单位:某某设计院有限公司监理单位:某某监理有限责任公司施工单位:某某有限公司由我单位负责施工主要为屋外厂区主接地网和屋内输煤系统、除灰系统、化水系统接地、循环水系统及其它辅助车间接地装置安装及我方建构筑范围内室内接地网安装。
屋外厂区水平接地体采用Φ16的铜覆钢(铜层厚度0.8mm),垂直接地极采用Φ18的铜覆钢(铜层厚度0.8mm)。
所有连接均采用放热焊接连接。
室内接地网采用镀锌扁钢,焊接连接,在正式建构筑物室内地坪施工前暗敷于建构筑物毛地平上。
2 编制依据2.1《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程》DL∕T 5210.1-20122.2《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-19972.3《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20162.4《电力工程施工测量技术规范》DL/T 5445-2010;2.5《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》DL5009.1-20142.7《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》20162.8《电力建设施工技术规范》第一部分土建结构工程 DL 5190.1-20122.9《设计施工蓝图》2.10《图纸会审记录》2.11《国家现行的规范标准、图集等》3 施工计划和准备3.1技术准备认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》、施工规范,掌握工程特点,明确施工工艺和技术质量要求,做好各项技术交底和安全交底的书面工作。
铜覆钢接地装置施工安全、质量措施
铜覆钢接地装置施工安全措施1、雨雪天气时,禁止露天焊接;部件焊区表面潮湿或有冰雪时,应清除干净并采取烘干后才可施焊,在四级以上风力的露天焊接时,应采取挡风措施。
2、焊接操作时,现场1.0m范围之内,不得有无关人员停留;现场1.5-2.0m 范围之内,不得有易燃物品摆放。
3、焊接操作时,焊接操作人员必须带上隔热手套,以防烫伤;焊接操作人员不得面对模具开口处。
4、焊接点火时,一旦燃粉被引燃,操作人员必须立即进行闪避。
5、当放热焊接反应结束后,任何人不得直接接触熔模和被焊接件,须待模具和被焊接件自然冷却后,进行开模清理工作。
6、所有模具、熔粉、引火药等均应保持干躁,并有相应防潮措施;熔接所需熔粉量应与熔模相对应,配套使用。
7、雨雪天气时,禁止露天焊接;部件焊区表面潮湿或有冰雪时,应清除干净并采取烘干后才可施焊,在四级以上风力的露天焊接时,应采取挡风、防火措施。
铜覆钢接地装置施工质量措施1、接地引下线出土处上下300mm均刷防腐沥青。
2、接地装置方框及射线尺寸可根据具体使用铁塔根开大小,适当进行调整,但接地钢材的总长度不得小于设计值。
接地体边框与基础立柱的距离应不小于0.5m。
3、塔位附近有路、地下电缆、光缆、坟墓等障碍物时,接地装置射线需朝远离障碍物的方向敷设。
4、在山坡等倾斜地形敷设水平接地体时,宜沿等高线开挖,接地沟地面应平整,并应清除影响接地体与土壤接触的杂物,以防止接地体受雨水冲刷外露,腐蚀生锈;水平接地体敷设应平直,以保证同土壤更好接触。
5、接地体引下线出土方向与接地孔方向一致。
6、接地引下线与塔材连接螺栓采用可拆卸防卸螺栓。
7、铜覆钢接地极灌入材料中降阻材料与水的混合比例为质量比。
8、垂直接地极连接器的连接方式采用套筒连接,接头平整对接密实,连接符合规范要求。
镀铜圆钢施工方案
一、背景介绍镀铜圆钢是一种常用的金属材料,具有良好的导电性和抗氧化性能。
在各个领域的电子、电力、通信等行业都有广泛的应用。
本文将详细介绍镀铜圆钢的施工方案。
二、施工前准备1.设计施工方案:根据实际工程需求,绘制详细的施工图纸,标明铜镀层的厚度和面积要求。
2.准备材料和设备:购买符合标准要求的镀铜圆钢和必要的施工设备,包括洗净设备、镀铜槽等。
3.确定施工场地:选择合适的施工场地,确保空间宽敞、通风良好,并具备电力和水源供应。
三、施工步骤1.表面处理:将待镀铜圆钢进行清洗和除油处理,以确保表面没有杂质和污染物。
2.镀液配制:按照生产厂家提供的镀液配方,将镀铜槽填充至适当的液位,并将镀液加热至指定温度。
3.阳极准备:选取适当的铜阳极,并进行必要的清洗和除油处理,保证镀液中铜的浓度和质量稳定。
4.镀铜操作:将待镀铜圆钢固定在夹具上,通过悬挂或浸泡的方式放入镀铜槽中,使其与阳极相连,并启动电源,控制电流密度和镀液温度,进行较长时间的镀铜过程。
5.冲洗和干燥:在镀铜完成后,将镀铜圆钢从镀铜槽中取出,进行冷凝水冲洗和脱水,确保镀铜表面干净而光滑。
四、施工注意事项1.安全操作:在施工过程中,操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等安全装备,避免直接接触镀液和高温器具。
2.定期检查:定期检查镀铜槽的镀液浓度和温度,确保满足镀铜要求,并及时清理和更换镀液。
3.能耗节约:根据不同工程需求,合理控制镀铜工艺参数,减少能耗,并尽可能地利用镀铜槽容量,提高生产效率。
4.质量检验:施工完成后,对镀铜圆钢进行质量检验,检查镀层的厚度、质量和表面缺陷等指标是否符合要求。
五、施工结果与评估通过本方案的施工,可以获得均匀的铜镀层,保证圆钢的导电性和抗氧化性能。
同时,通过施工过程中的合理控制和检验,可以确保镀铜圆钢的质量和工艺要求。
根据施工效果,可以对施工方案进行优化和改进,进一步提高工程的质量和效益。
以上就是镀铜圆钢的施工方案,通过严格的操作步骤和注意事项,可以确保施工过程的安全性和施工结果的高质量。
镀铜钢接地施工方案范文
镀铜钢接地施工方案引言随着电力行业的发展,接地施工的安全性和稳定性变得越来越重要。
因此,针对不同类型的施工现场,需要制定不同类型的接地方案。
在本文中,我们将介绍针对镀铜钢接地施工的方案。
施工前的准备1.选定接地点一般情况下,选定接地点需按照设计方案的要求,以及《电气装置接地设计规范》的要求为指南。
同时,在选定接地点时,还需要考虑线路的走向、土壤含水量、地质情况等因素,以确保接地才能有效运行。
2.材料准备对于镀铜钢接地方案,我们需要准备以下材料:•钢棒•镀铜线材•接地夹•接地测试仪器•接地专用挖掘工具•电焊机等施工工具其中,钢棒的直径和长度根据设计要求来定。
3.施工图纸的准备在进行接地施工前,需要根据设计方案绘制出相应的施工图纸。
施工图纸应包括各接地点的位置和详细尺寸,以及接地的具体要求等信息。
施工步骤1.地面准备和挖掘根据图纸和实际情况,首先需要清理地面上的障碍物,并进行挖掘。
在挖掘时,应利用专用挖掘工具,避免对地面产生破坏。
根据设计要求,在挖掘时应严格控制深度和宽度,以确保符合设计标准。
2.安装钢棒在挖掘完毕后,需要在接地点安装钢棒。
在钢棒顶部留出一定长度的位置,用于接入镀铜线。
钢棒的深度应符合设计要求,并过渡到相应的深埋部位。
在安装钢棒时,需要特别注意钢棒所处的位置和方向是否符合设计要求。
3.接入镀铜线将镀铜线端部用接地夹固定在钢棒上。
接地夹应结实并防水,以保持连接不受外力干扰。
接入镀铜线后,应保证钢棒和镀铜线之间有充足的连接面积和压紧度,以产生最佳的接触效果。
4.焊接连接在完成线材和钢棒的固定后,需要对两者进行焊接连接。
焊接时,应保证连接处没有松动和缺陷,焊接点应均匀并牢固。
同时,在焊接前应先将焊接点处反复打磨,以保证连接处的充足钝化。
5.接地测试在完成焊接后,应进行接地测试,以确保接地的有效性和合格性。
接地测试应根据实际情况和要求,使用专业的接地测试仪器进行。
在测试时,应记录下测试结果,并作出相应的调整和改进。
铜包钢接地专项施工方案
亚什兰(常州)胶衣树脂及粘合剂项目全厂及各单体(一期)铜包钢防雷接地施工方案编制:审核:批准:江苏省建设集团二零一二年元月目录一、工程概况: (3)二、本工程主要工程量一览表: (4)三、施工方法及技术要求 (6)3.1.铜包钢放热焊接工艺原理 (6)3.2施工前准备 (6)3.3 热焊施工工艺 (9)四、施工工艺要点 (10)4.1连接器表面要点 (10)4.2模具及被熔接物要点 (10)4.3焊粉应用时的注意事项 (10)五、熔接安装图示及注意事项 (11)5.1用于扁带与扁带的熔接 (11)5.2用于扁带与接地棒的熔接 (13)5.3用于扁带与钢质表面的熔接 (13)5.4用于电缆与扁带的熔接 (14)5.5用于电缆与电缆的熔接 (14)5.6用于电缆与接地棒的熔接 (15)六、施工质量计划及保证措施 (15)6.1质量目标.................................................156.2质量管理流程.............................................15七、质量管理办法 (16)八、劳动力的保证 (18)九、质量保证 (18)十、施工人员机具配备情况 (19)10.1人员配备情况 (19)10.2施工机具配备情况 (19)十一、交工资料 (23)一、工程概况:亚仕兰(常州)胶衣树脂项目一期建筑面积7442平米,项目地址位于常州市新北工业园区内黄海路以北、长江路以西、龙江路以东。
施工范围包括胶衣树脂厂房控制及检验区、灌区、公用工程房、管廊区、甲类仓库及废料区、乙类仓库、丙类仓库、消防泵房及水池、污水收集池、办公区、生活区、门卫等。
本工程在全厂范围内设一总接地网。
各单元内接地就近与总接地网不少于两点连接。
所有用电设备正常不带电的金属外壳、电缆桥架及工艺设备(容器、塔、管架等)均做可靠接地并与全厂总接地网连通。
全厂装置的工作接地、保护接地、防雷接地、防感应雷接地、防静电接地共用一套接地系统,并在装置区与相邻其他装置接地网连成一体,接到总体接地网上。
镀铜钢绞线接地装置安装
6、反应完毕,待自然冷却15-20秒 之后,开启模具。
No
No
Image Image
7、焊接完成之后的熔焊接头
8、焊接模具剖面
谢谢大家!
150
9 RTCC1009 RTCC1109 RTCC1209
185
11 RTCC1011 RTCC1111 RTCC1211
300
钢
铜
钢
铜
钢
铜
钢
铜
钢
铜
钢
铜
钢
铜
钢
铜
钢
铜
钢
铜
二、接地线安装前要求
1、接地沟的挖掘
沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不 小于2m,独立接地装置与重复接地之间不小 于3m,接地极应远离由于高温影响(如烟道) 使土壤电阻率升高的地方。
35
4 RTCC1004 RTCC1104 RTCC1204
50
5 RTCC1005 RTCC1105 RTCC1205
70
6 RTCC1006 RTCC1106 RTCC1206
95
7 RTCC1007 RTCC1107 RTCC1207
120
8 RTCC1008 RTCC1108 RTCC1208
No
No
Image Image
1、将被焊导线放置熔模型腔,调整 位置使得被焊接点于熔腔中心。
2、夹紧模具,模具闭合处不应有空隙。
N放入模具
4、倒入放热焊剂,将引火粉均匀散布 于焊剂表面,并流少许撒在摸口位置。
No
No
Image Image
5、从模口侧面点火。
镀铜钢绞线接地装置的安装 技术与优点
--
一、镀铜钢绞线的规格
火力发电厂主接地网镀铜圆钢施工工法(2)
火力发电厂主接地网镀铜圆钢施工工法一、前言火力发电厂主接地网是火力发电系统中一项重要的安全设备,其作用是保护发电设备和人员免受地电压过高的影响。
而镀铜圆钢作为主接地网的重要组成部分,具有导电性能好、耐腐蚀性强等特点。
本文将介绍一种火力发电厂主接地网镀铜圆钢施工工法,详细描述其工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析,并通过工程实例来验证其可靠性和可行性。
二、工法特点该工法采用镀铜圆钢作为主接地网的材料,具有导电性能好、耐腐蚀性强等特点。
通过将镀铜圆钢安装在地下,形成具有良好导电性能的接地网,以提供安全的接地保护。
三、适应范围该工法适用于火力发电厂主接地网的施工,可以满足火力发电厂对接地设施安全可靠的要求。
四、工艺原理工法的实际工程中采取了一系列的技术措施,如选用合适的材料,合理设计接地网的布局,采取适当的施工方法等。
这些措施可以保证施工工法能够达到预期的理论效果,并在实际工程中发挥出应有的作用。
五、施工工艺该工法的施工工艺分为准备工作、铺设镀铜圆钢、连接镀铜圆钢、接地测试和填充材料等阶段。
每个阶段都有具体的操作步骤和施工要点,通过详细描述来帮助读者了解施工过程中的每一个细节。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力,根据任务的分工和施工进度进行安排,确保施工的高效进行。
七、机具设备施工过程中需要使用一些特定的机具设备,如挖掘机、卷钢机、焊接设备等,这些设备具有一定的特点和性能要求。
对这些设备进行详细介绍,使读者了解其特点、性能和使用方法。
八、质量控制为了保证施工过程中的质量,需要采取一系列的质量控制方法和措施。
包括对材料的检验、施工过程的监控、施工后的测试等,以确保施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施在施工过程中,存在一些危险因素需要引起重视,如高温、电击等。
需要采取一系列的安全措施来保证施工人员的安全,如佩戴防护装备、合理布局施工区域等。
十、经济技术分析对施工工法的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析。
铜包钢接地方法
铜包钢接地方法铜包钢接地施工方法作为新工艺,上海工地UCB工程接触了一项新的技术(铜包钢接地),铜包钢接地目前在国外的一些大中型化工企业都广泛的采用,但由于它的投资比较高,施工工艺复杂。
所以在国内还很少有单位应用,作为我们仪电专业对此项技术也从未接触过,为了能正确施工我们多方参考、查找资料,在我们不懈的努力下终于圆满完成,并且一次验交合格。
就此简单介绍一下,为以后施工提供参考。
一、铜包钢接地是一种特殊的接地形势,是以钢为基体金属,通过特殊的工艺手段,在其外表面覆盖上一层有一定厚度的铜,成为一种新型复合材料。
它的主要特点有:a 结构工艺独特、接地体(线)均为两种金属材料的复合体。
b 防腐特性优越:利用牺牲阴极保阳极的电化学原理,极大地减缓主体金属的腐蚀速度。
c接地性能更佳:利用电流的聚肤效应,自身的电阻值低于常规的镀锌扁钢电阻(内为钢而外为cu,cu的电阻率明显低于铁)。
对于潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊场所,更能显示出其优越性。
d连接方式有连接器连接和火泥熔接焊连接,虽然后者比前者的成本要高出2/3,但是它连接的可靠性高,为降低成本通常应采用地下焊接、地上用连接器连接。
二、铜包钢接地敷设中应注意的事项:(1)接地体、接地线在安装过程中不得坠落、碰撞,以免损坏表面复层。
(2)明敷接地线的支架与接地线应做绝缘处理,防止复层腐蚀。
(3) 暗埋接地线施工时,在需要焊接的地点,要挖的空间较大一些,以免焊时模具放不下,而无法工作。
三、铜包钢接地线的一种特殊连接方法——火泥熔接法。
什么是火泥熔接焊——是一种将熔接物放入石墨熔模的熔腔里,由起火粉引起熔粉剂剧烈燃烧,将铜水浇注被熔接物的焊缝处的一种方法。
这种焊接工艺的优点是,焊后被熔接物连接头表面平滑光亮,没有气孔,经切开检验剖面也无气孔或其它瑕疵,熔接部位的结合力坚固。
可见火泥熔接法所必须的设备和材料应:a石墨模具、 b 模夹、 c 熔粉剂、d 起火粉、 e 点火枪、 f 平纹绵布、g C型线夹、h 铜包钢被焊体等。
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接工法
220kv变电站接地网钢镀铜放热焊接工法220kV变电站接地网钢镀铜放热焊接工法一、引言变电站的接地系统对于保证电力系统的正常运行和人员安全起着至关重要的作用。
针对变电站接地网的焊接工法,近年来出现了一种新的技术——钢镀铜放热焊接工法。
本文将对该工法的原理、优势和应用进行介绍,以便更好地了解该工法在变电站接地系统中的应用。
二、原理钢镀铜放热焊接工法是利用钢与铜之间的金属离子扩散和反应,形成有机结合的电化学处理过程,在接地体上形成一层钢铜复合材料。
具体步骤如下:1. 预处理:对接地体表面进行清洁处理,去除油污和杂质,保证焊接质量。
2.镀铜:通过电镀技术,在接地体表面形成均匀的铜层,以增强钢与铜之间的结合性能。
3. 焊接:在镀铜层上进行放热焊接,将钢材与铜材熔化,并以放热焊接电弧为热源,使钢与铜发生融合反应。
4. 冷却:焊接完成后,进行自然冷却,使接地体内的钢与铜重新结晶,形成均匀的钢铜复合材料。
三、优势1. 导电性能好:钢镀铜放热焊接工法使得接地网的导电性能大大提高,减小了接地电阻,提供了更好的系统接地综合导电性能。
2. 抗腐蚀能力强:镀铜层能够有效地防止氧化和腐蚀,延长接地体的使用寿命。
3. 稳定性高:钢铜复合材料的结合性能良好,不易产生开裂和松动现象,保证了接地系统的稳定运行。
4. 施工简便:相对于传统的焊接工法,钢镀铜放热焊接工法的施工工序简单,耗时短,能够提高施工效率。
5. 环境友好:钢镀铜放热焊接工法不需要额外添加任何化学物质,对环境无污染,符合绿色施工的要求。
四、应用钢镀铜放热焊接工法在变电站接地系统中具有广泛的应用前景,主要体现在以下几个方面:1. 提高电网安全性:接地网的导电性能好,减小了系统的接地电阻,能够提高电网的安全性,减少接地故障发生的可能性。
2. 降低系统故障率:接地系统稳定、耐腐蚀,能够降低系统的故障率,提高电力系统的可靠性。
3. 延长设备寿命:钢镀铜放热焊接工法能够提高接地系统的稳定性和抗腐蚀能力,延长设备的使用寿命,减少设备维护和更换的次数。
铜包钢接地专项施工方案
铜包钢接地专项施工方案1. 引言接地系统是电气设备安全运行的重要组成部分之一,它能有效地将电气设备上的漏电流导入地下,保护人身安全和设备的正常运行。
在电气工程中,铜包钢接地作为一种常用的接地方式,其接地效果较好,使用范围广泛。
本文档旨在介绍铜包钢接地的专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤以及注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行铜包钢接地项目施工前,需要进行以下准备工作:1.设计方案准备:根据工程的具体需求,制定合适的铜包钢接地设计方案,包括接地材料的选择、接地电阻要求等。
2.施工方案编制:根据设计方案,制定详细的施工方案,明确施工步骤、施工顺序以及所需的材料和设备。
3.工程人员培训:组织工程施工人员进行相关培训,使其熟悉并掌握铜包钢接地的施工要求和操作技术。
4.施工材料采购:根据施工方案确定所需的接地材料,并进行采购,确保施工所需的材料及时到位。
3. 施工步骤3.1 定位与标注根据设计方案的要求,确定接地点的具体位置,并进行清理和标注。
在进行定位时,需要考虑接地电阻的要求、电气设备之间的距离以及土壤的导电性等因素。
3.2 埋设接地材料根据施工方案,在接地点挖掘相应的接地坑,确保坑底平整。
将铜包钢接地材料(如接地体)埋设于接地坑内,保持接地材料与土壤的紧密接触。
3.3 连接接地材料将接地材料与电气设备进行连接,采用合适的接线方式,确保接地材料与电气设备之间的良好接触,并保证接地电阻在设计要求的范围内。
3.4 测量接地电阻在接地材料连接完成后,使用接地电阻测试仪对接地系统的接地电阻进行测量,确保接地电阻符合设计要求。
如发现接地电阻过大或过小的情况,需要进行相应的调整和修正。
3.5 系统测试与验收完成铜包钢接地的施工后,进行系统测试与验收。
测试包括接地电阻测试、过流保护装置测试等,确保接地系统能够正常运行并满足安全要求。
4. 注意事项在进行铜包钢接地的施工过程中,需要注意以下事项:1.保证施工人员的安全意识,严格遵守施工安全规范,戴好安全防护用品。
镀铜钢接地施工方案
镀铜钢接地施工方案1.接地工程施工工艺1.1试用范围试用于架空输电线路工程接地装置的安装1.2施工工艺流程施工准备→→接地体加工→→接地沟开挖→→接地体敷设→→接地引下线安装→→接地电阻测量→→质量检验1.3主要施工工艺质量控制要点1.3.1施工准备1.3.1.1现场调查(1)对施工现场进行详细调查,清楚掌握地形、地貌和地质条件。
(2)制定接地装置敷设示意图,划出接地沟的开挖范围。
1.3.1.2 人员准备(1)明确岗位分工,配备作业人员。
(2)进行技术交底和培训。
(3)若有现场焊接作业或爆破作业,焊工和爆破工应持证上岗。
(4)接地工程作业人员配置见下表序号作业岗位数量岗位责任备注1 施工负责人 1 现场指挥,担任班组长一年以上或高级工高级工2 技工 2 负责安装与检查,中级工及以上中级工3 力工 3 接地装置安装,送电线路工作一年或初级工初级工4 焊工 1 负责接地线制作,中级工及以上现场制作接地线时用5 爆破工 1 负责接地沟开挖或爆破,中级工及以上山区开挖接地沟时用1.3.1.3 施工机具准备(1)根据本施工手册和现场情况准备施工机具。
(2)施工前先检查施工机具,确保施工机具状态完好。
(3)接地工程施工机具配置见下表序号机具名称规格型号单位数量备注1 钢筋折弯机台 22 发电机台 13 无齿锯台 14 铁锹把 55 大锤12磅把 36 接地摇表ZC-8 台 11.3.1.4施工材料准备(1)接地引线应尽量在工厂货材料站加工完成。
原材料应有出厂质量合格证明和试验报告,在进场时,应对其进行外观、数量、规格等方面的检验。
(2)在出库前,进行外观检查,确保接地线的规格型号符合设计要求,焊接长度及质量满足规范规定。
(3)检查接地线的镀铜、镀锌长度和质量满足设计要求和规程规定。
(4)接地工程材料见下表(每基杆塔所用材料)接地工程材料一览表序号材料名称规格单位数量备注1 接地棒Ø14.2/2500根 4 镀铜圆钢2 接地引下线Ø10/5000根 2 镀铜镀锡3 焊粉150型包4 热熔焊接4 热熔模具T型、一型个 2 直接T接5 铁丝8号米 2 固定杆塔引线1.3.1.5 技术准备施工前完成接地工程施工作业指导书,接地工程文件见下表序号文件名称单位数量1 接地工程施工作业指导书份 12 接地工程安全措施份 13 接地工程质量保证措施份 11.3.2接地体加工(1)接地体的规格应不小于设计规定,各部尺寸应符合设计要求,接地引下线的环形部分应与杆塔基础相配合,引下线长度应符合设计要求。
铜包钢接地施工方案
1. 引言接地是电气工程中非常重要的环节,其作用是将系统中的电荷引入大地,以确保系统的正常运行和人身安全。
铜包钢接地作为一种常用的接地方式,具有良好的导电性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于各种工程项目中。
本文将介绍铜包钢接地的施工方案,旨在为工程师提供实用的指导。
2. 施工准备在进行铜包钢接地施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 工具与材料准备•剥线钳•螺丝刀•焊接设备•铜包钢接地线•接地夹•接地母线•绝缘胶带•绝缘套管2.2 施工区域准备•清理施工区域,确保无杂物和危险品•标示施工区域,设置安全警示标志3. 施工步骤铜包钢接地的施工可以按照以下步骤进行:3.1 确定接地点根据设计要求和实际情况,确定接地点的位置。
接地点应选择湿度较高、土壤导电性较好的地方。
3.2 准备接地材料将铜包钢接地线剪成合适长度,并焊接接地夹于一端。
接地母线根据实际需求预先切割成合适长度。
3.3 铺设接地母线将接地母线从接地点开始铺设,沿着设计线路或设备的路径进行布置。
使用螺丝刀或其他工具固定接地母线,确保其良好的接触和接地状态。
3.4 安装接地装置按照设计要求,将接地装置和接地母线连接起来。
使用螺丝刀或扳手等工具进行拧紧,确保接地装置与接地母线的连接牢固可靠。
3.5 铺设铜包钢接地线将焊接好接地夹的铜包钢接地线与设备或线路相连接。
使用剥线钳剥去接地夹与接地线之间的绝缘层,确保良好的接地效果。
3.6 进行接地测试施工完成后,使用专业的接地测试仪器对接地系统进行测试。
测试结果应符合设计要求和规范要求。
4. 安全注意事项在铜包钢接地施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、防护手套等。
•施工区域应明确标示,并设置安全警示标志。
•在潮湿环境下施工时,应采取相应的防护措施,以防意外触电事故发生。
5. 施工验收经过以上步骤的施工完成后,应进行接地系统的验收。
验收时需要注意以下内容:•接地系统的接地电阻应符合设计要求和规范要求。
全厂接地装置安装施工方案 (铜材质)
全厂接地装置安装施工方案(材质铜)1 组织机构:2 劳动力计划:3 设备和工器具3.1 主要接地材料a. 垂直接地体φ16铜覆钢棒b. 水平接地体120mm2铜覆钢绞线c. 设备接地线70mm2铜覆钢绞线d. 接地铜排100×10×1000e. 铜包钢杆φ20×3000带连接器3.2 主要施工机械及设备配置:4 施工方案措施:本工程厂房及配电间地网由水平接地体和垂直接地极组成,以水平接地体为主。
室外水平接地网采用120mm2铜覆钢绞线,垂直接地体φ16铜覆钢棒;所有电动机、电气设备的外壳及所需要接地的部分预采用70mm2铜覆钢绞线。
采取有效的接地系统和防静电的材料等措施,避免静电危害电子仪器和电子设备低压和易于受到电磁干扰的设备必须接到专用的二次接地母线,所有电缆支吊架均应连成完好的电气通路并与厂房内接地干线连接。
接地网采用铜覆钢绞线。
接地监测井安装依据施工图纸要求。
接地施工流程图:施工准备→接地沟开挖→接地极安装→主接地网敷设、焊接(热熔焊)→主接地网防腐→隐蔽工程验收签证→接地沟土回填→设备接地安装→制作接地标示→接地网试验→质量验收a.接地装置的敷设1)接地体顶面埋设深度应符合设计规定。
当无规定时,不应小于800m。
铜覆钢棒等接地体应垂直配置。
主接地线铜覆钢绞线的敷设深度距离地坪1000mm,除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置连接(焊接)部位外侧100mm范围内应做防腐处理;在做防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
2)垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍,水平接地体的间距应符合设计规定。
当无设计规定时不宜小于5m。
3)接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的蜡施。
在与公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处,均应用钢管或角钢等加以保护。
接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套,有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
镀铜钢接地施工方案
1.接地工程施工工艺
1.1试用范围
试用于架空输电线路工程接地装置的安装
1.2施工工艺流程
施工准备→→接地体加工→→接地沟开挖→→接地体敷设→→接地引下线安装→→接地电阻测量→→质量检验
1.3主要施工工艺质量控制要点
1.3.1施工准备
1.3.1.1现场调查
(1)对施工现场进行详细调查,清楚掌握地形、地貌和地质条件。
(2)制定接地装置敷设示意图,划出接地沟的开挖范围。
1.3.1.2 人员准备
(1)明确岗位分工,配备作业人员。
(2)进行技术交底和培训。
(3)若有现场焊接作业或爆破作业,焊工和爆破工应持证上岗。
(4)接地工程作业人员配置见下表
1.3.1.3 施工机具准备
(1)根据本施工手册和现场情况准备施工机具。
(2)施工前先检查施工机具,确保施工机具状态完好。
(3)接地工程施工机具配置见下表
1.3.1.4施工材料准备
(1)接地引线应尽量在工厂货材料站加工完成。
原材料应有出厂质量合格证明和试验报告,在进场时,应对其进行外观、数量、规格等方面的检验。
(2)在出库前,进行外观检查,确保接地线的规格型号符合设计要求,焊接长度及质量满足规范规定。
(3)检查接地线的镀铜、镀锌长度和质量满足设计要求和规程规定。
(4)接地工程材料见下表(每基杆塔所用材料)
接地工程材料一览表
1.3.1.5 技术准备
施工前完成接地工程施工作业指导书,接地工程文件见下表
1.3.2接地体加工
(1)接地体的规格应不小于设计规定,各部尺寸应符合设计要求,接地引下线的环形部分应与杆塔基础相配合,引下线长度应符合设计要求。
(2)接地体连接应可靠,除设计规定的断开点可用螺栓连接外,其余应用热熔焊接方式连接,焊接部位应进行防腐处理。
(3)接地体焊接时,圆钢的搭接长度不应小于圆钢直径的6倍,并应双面施焊。
焊接前应清除连接部位的浮锈,以对接方式热熔焊接时,焊药药粉必须充足,做到完全对接。
(4)接地体引下线应采用镀铜镀锡圆钢,其长度应满足与杆塔连接需要,埋入地下长度应与接地体埋深一致。
(5)接地连接板应为两孔,与圆钢的搭接长度不应小于扁钢宽度的2倍,圆钢四周围焊。
(6)采用连接器连接时,圆钢两端要完全旋入连接器丝扣中,做到真正对接在一起。
(7)当接地电阻大于规定时,可将接地体延长。
采用爆压连接延长时,爆压管的壁厚不得小于3mm,搭接长度为圆钢直径的10倍,对接长度为圆钢直径的20倍。
(8)采用化学接地时,化学接地材料品种应符合设计要求,接地体的长度及其接地电阻均应符合设计要求。
1.3.3 接地沟开挖
(1)接地沟的开挖宜与基础施工同步进行。
(2)爆破施工应遵守基础施工对爆破的要求,对于接地沟开挖,宜使用松动爆破法。
(3)接地沟开挖前,应首先查明基础周围地下物情况,应避开地理电缆及其他设施。
当附件有电力线路时,应了解原线路的接地体走向,避免两线路间的接地体相连。
(4)在山坡上挖接地沟时,宜沿等高线开挖。
(5)接地沟的长度和深度不得小于设计值。
对山区土壤电阻率较大地区,应考虑换土、添加降阻剂等措施,与设计协商后确定接地沟深度,一般可比设计值加深0.2米。
(6)对水平接地体的埋设,两接地沟间的平行距离不应小于5米。
(7)对于掏挖基础接地沟的开挖,应按设计要求将接地沟外沿,以免破坏基础周围的原状土(岩石)。
1.3.4 接地体敷设
(1) 在敷设接地体前,应将沟中影响接地体与土壤接触的杂物清除。
(2) 将接地体平铺于沟内,用土压实,接地体不得翘起,以免达不到埋设深度。
(3) 接地体敷设应平直,并绘制接地体敷设草图。
(4) 接地沟的回填宜选用没有掺杂石块及其他杂物的好土,并逐层夯实。
在回填后的沟面应筑有防沉层,其高度宜为100~300mm,工程移交时,回填土不得低于地面。
(5) 原挖土回填不够时,应从他处取土,不得沟边取土。
(6) 需采用降阻剂等掺和物回填时,应采用复合设计要求的降阻剂品种,并在使用前征求运行单位意见。
(7) 对易冲刷的接地沟表面应采取种植草皮、水泥砂浆护面或砌石灌浆等保护措施。
(8) 施工完成后,应及时清理工器具及原材料,做好场地平整、余土处理工作。
(9) 对于杆塔接地情况而言,双杆接地时,镀铜接地棒可直接插入土壤,不需开挖接地沟,接地棒可垂直或斜向入地,接地棒长度保持在5m,双杆塔的两侧接地棒距离不得小于2m,越远越好。
接地引下线需采用镀铜镀锡材料,与接地棒热熔焊接时,需在距离地面30cm以下。
引下线与杆塔引线可热熔焊接或螺栓固定,根据具体情况而定,最后杆塔引线与接地引下线用铁丝固定在杆塔表面,做到平直,不影响农田耕种和收割。
1.3.5接地引下线安装
(1)接地引下线按杆塔正面引出,并按设计规定布置在相应塔腿处。
接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置对应。
(2)在基础保护帽强度满足要求后,应对接地引下线进行整形。
接地引下线露出地面部分应横平竖直,紧贴基础面。
为保护基础面不受破坏,应量好尺寸后逐段用钢筋弯钩机制弯,弯曲半径约为圆钢直径的2倍,防止锌层破坏,若有破损应用锌罐喷锌处理。
(3)接地引下线及接地板应紧贴塔身,一般接地板沿铁塔主材斜方向布置,当塔腿接地孔较低或与塔脚连接螺栓安装距离过近时,也可将接地板制弯斜贴着塔腿,但全线路应制定统一工艺规定,通过监理单位审批后执行。
(4)当引下线直接从架空接地引下时,引下线应紧靠杆身,并应meizu隔一定距离与杆身固定。
(5)接地引下线通过螺栓与塔腿连接,应按设计要求安装可装卸的螺栓,并紧固,然后安装防松垫。
1.3.6接地电阻测量
(1)当使用接地电阻表测量接地电阻时,必须断开接地体与杆塔连接点。
(2)接地电阻表有3个和4个测量端钮之分,使用4个测量端钮测量接地电阻时,须将被测电极的两个端钮用导线连接起来。
被测电极与接地引下线连接电压极的连接线为20m,电流极的连接线为40m,电压极、电流极应布置在线路垂直方向,并应在两幅射体的基本中央。
(3)雨雪过后不宜测量接地电阻;在冬季有冻层情况下,不宜测量接地电阻。
(4)接地体回土后,间隔一段时间,应进行工频电阻的测量,其测得的值乘以季节系数后,不应大于设计规定值。
(5)接地电阻测量之后,接地体与杆塔须连接牢固。
1.3.7质量检验
(1)接地体符合设计规定,实测电阻值满足设计要求。
(2)埋设接地深度应符合设计要求,一般不应小于0.8m,接地体坑深不允许出现负误差。
接地沟开挖后或回填时,应有质量员和监理人员在场,以便对此隐蔽工程进行现场检验和验收。
(3)接地板与塔身连接紧密,螺栓连接加装垫片,紧固良好。
(4)外观检查应满足以下要求:1)接地体引下线平直;2)随基础或保护帽表面制弯;3)紧贴基础面和塔腿面;4)连接板贴于塔腿面,且无缝隙。
1.4引用标准
(1)GB 50233--2005 «110~~500KV架空送电线路施工及验收规范»
(2)DL 5009.2--2004«电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路»
(3)DL/T5168--2002«110~~500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程»。