防静电水磨石地面现场施工方法

X X X X X厂房工程防静电水磨石地面施工方案

编制单位：XXXXXXXX

2015年5月12日

目录

一、工程概况 (3)

二、施工准备 (3)

三、施工部署 (4)

四、设计实施方案及施工工艺 (4)

五、工程质量保证措施 (7)

六、防止大面积开裂方案 (11)

七、安全生产保证措施 (13)

八、文明施工及环境保护 (14)

九、泥浆排污处理 (15)

十、保证工期的措施 (15)

防静电水磨石地面施工方案

一、工程概况

工程名称：XXXXX厂房工程

建设单位：

设计单位：

建设地点：

XXXXX厂房工程为***层框架结构，建筑面积***m2。楼地面为防静电彩色水磨石。面层面积约10万平米。

二、施工准备

1、技术准备

1.1审查图纸，了解图纸中防静电水磨石楼地面的详细做法及要求。找出施工的重点、难点，对施工中存在的问题应与建设单位、监理单位及时联系，协商解决并及时办理变更、洽商记录。

1.2编制详细的施工方案，组织技术、安全、质量交底。

1.3主要材料及时汇总统计，编制材料种类、数量、规格及需用日期的计划报表。

2、材料准备

2.1水泥：白色硅酸盐水泥，标号为62.5级。

2.2石米采用“大八厘”，绿石米5%，褐色20%，白色75%。

2.3铜条：尺寸5×13，铜条分格尺寸1200X1200，水磨石专用T或工型铜材。

2.4导电液：专用防静电水磨石地面导电液。

2.5接地体：40*3镀锌扁钢、?50×

3.5热镀锌管。

2.6其他：草酸、地板蜡。

3、主要机具

机械磨石机、机械打磨机、搅拌机、拉线和靠尺、抹子、毛刷子、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁等。

4、作业条件

4.1施工前应在四周墙壁弹出水准基准水平墨线。(一般弹+500mm线)。

4.2门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。

4.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可灌堵水泥砂浆)。

4.4办好作业层的结构隐蔽验收手续。

4.5作业层的天棚(天花)，墙柱抹灰施工完毕。

4.6石子粒径及颜色须由业主、监理认定后才进货。先做样板块再进行大面施工。

4.7水泥砂浆找平层施工完毕，养护2～3d后施工面层。

4.8配备的施工人员必须熟悉有关安全技术规程和该工种的操作规程。

三、施工部署

1、人员的安排：日常施工保证100人力的投入，高峰时投入人力120人。

2、主要设备的投入：水磨机20台，机械打毛机6台、搅拌机4台

3、重点施工环节的安排

(1)室内接地分布点与打毛地面同时施工。

(2)石子的防静电处理与分格条镶嵌同时施工。

(3)室外防静电接地系统在面层上完时进行。

四、设计实施方案及施工工艺

1、防静电水磨石地面设计方案

1.1打防静电蜡一道；

1.2面层撒防水耐磨骨料，抛光处理；

1.3厚13mm1：:

2.5防静电彩色大八粒水磨石，石米采用“大八厘”，绿石米5%，褐色20%，白色75%，应大小均匀，色泽一致，洁净无杂质，无风化，内掺防静电导电粉（北京厂家生产），铜条分格尺寸为1200×1200，铜条尺寸5X13,6000X6000分仓缝，缝内嵌合成高分子密封胶，采用625号白水泥；

1.4防静电水泥浆一道（北京厂家生产）；

1.5厚40C30防静电细石混凝土，内配Ф4@2000X2000防静电接地金属网；

1.6参05J909-LD58页第54A；

1.7除满足设计要求外，还需满足技术要求；

1.8伸缩缝：一层地面和各层楼面按设计要求设置伸缩缝。

1.9采用专用导电液进行防静电处理。

2.0质量标准

防静电性能按高于SJ/T10694-2006要求，即要求表面电阻1.0×104～1.0×109Ω，系统电阻1.0×104～1.0×109Ω。且防静电特性均匀与建筑物同周期，防静电特性稳定受空气环境（温度，湿度）影响小。

建筑性能按GB50209-2002对普通水磨石的标准验收，防静电特性不影响地面的建筑性能即不易龟裂且保养维护方便，不需要防静电腊进行维护。

2、施工工艺

2.1.1工艺流程

防静电处理→接地线铺设→基层处理→找平层→养护→镶嵌分格条→清理找平层→涂刷结合层→铺装石粒浆→滚压密实→铺压抹平→粗磨→细磨→磨光→清洗打蜡→检测验收

2.1.2施工工艺

五、工程质量保证措施

1、质量目标：本工程质量按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）、《电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范》（SJ/T10694—2006）标准达到合格标准。

2、质量管理措施：

2.1从“事后把关”转移到“事先预防”上来，从管结果变为管过程，把不合格品消灭在未形成过程中。

2.2项目部将作业人员分为三个小组，由专人负责质量监督，小组间开展进度、质量竞赛。实行优奖劣罚制度。

2.2.1生产系统负责施工准备，合理安排工序、劳动力和设备，组织各专业进行隐蔽会签，下任务单，对分部工程验收时要优质优价，不合格的要返工重做，要在结算工作量的任务单上反映出来。

2.2.2材料系统要对进场材料严格把关，对进场的材料核对进货与样品是否一致，提供检测报告和产品质量保证书或合格证，坚持做到不合格的材料不得在工程中使用。

2.2.3技术系统认真考察现场和学习企业规程、规范，及时做好分部分项工程的技术交底，及时检查各工序质量，并做好分部工程的隐检、预检工作。

2.3严格执行“自检、互检、专检”三检制。