防静电水磨石地面施工工艺

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防静电水磨石地面施工工艺

防静电水磨石地面施工工艺

防静电水磨石地面施工工艺

1.前言

随着我国高新技术的迅猛发展,电子产品、IT设备等生产的进一步扩大,为了消除生产过程中静电危害效应,必须建设具有高防静电性能的厂房,而这类厂房的需求日益增多。

防静电水磨石地面作为一种静电防范,以其可靠的防电性及耐磨性,被广泛运用于各种电子产品、IT设备等生产厂房。

我们在深圳国人大厦工程、广州捷普电子厂五期扩建工程、镇泰(广州)实业有限公司厂区一期工程等防静电水磨石地面施工实践的基础上总结编写了本施工工法。

在本施工工法的实践过程中,我们进行了具有针对性QC活动,其中深圳国人大厦工程QC活动形成的成果获得了“2008年深圳市工程建设优秀QC成果二等奖”及“2008年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖”。

2.工法特点

本施工工法在施工方法上有显著的特点,与传统的加导电粉型防静电水磨石地面施工工艺相比,在工期、质量、安全、造价、节能环保等方面具有明显的先进性和新颖性。

2.0.1地面具有整体防静电性能

通过特制的导电粘结剂及水泥的互作用在水磨石内部全面构建导电网络使产品整体具有稳定持久的导静电能力。

2.0.2操作简便、施工工期短

由于本施工工法生产的防静电水磨石地面整体具有导电性,

因此使接地安装简易,可靠,不需铺设庞大的导静电网。接地端子可灵活预先安放,不需在地表和墙周铺设导电铜带。

地面铜分隔条横平竖直,连接紧密,无传统施工铜分隔条连接处必须有3mm间隙的要求,便于加快施工速度。

2.0.3施工较为环保

本工法采用的导电粘结剂为水溶性环保材料,施工后清洗简单不会污染环境;施工过程中产生的废水、废渣采取了集中排放方式避免随处溢流污染环境。

水磨石地面施工工艺流程

水磨石地面施工工艺流程

水磨石地面施工工艺流程

水磨石地面是一种美观、耐磨、易清洁的地面装饰材料,广泛

应用于商业、办公、家居等场所。在进行水磨石地面施工时,需要

遵循一定的工艺流程,以确保施工质量和效果。下面将介绍水磨石

地面施工的工艺流程。

1. 材料准备。

在进行水磨石地面施工前,首先需要准备好所需的材料和工具。常见的水磨石地面施工材料包括水磨石颗粒、环氧树脂、固化剂等。在准备材料时,需要根据施工面积和要求确定所需的材料数量,并

确保材料的质量和规格符合施工要求。此外,还需要准备好搅拌设备、抹平工具、打磨机等施工工具。

2. 地面处理。

在进行水磨石地面施工前,需要对基础地面进行处理,以确保

施工后的地面平整、牢固。地面处理包括清洁、修补和打磨三个步骤。首先,需要清洁地面,将地面上的灰尘、油污等杂物清除干净;其次,对地面上的裂缝、凹坑进行修补,确保地面平整;最后,利

用打磨机对地面进行打磨,增加地面的粗糙度,以利于水磨石材料的粘附。

3. 涂布底漆。

在地面处理完成后,需要进行底漆的涂布。底漆的作用是增强水磨石材料与基础地面的粘附力,提高地面的耐磨性和抗渗性。在进行底漆涂布时,需要根据施工要求选择合适的底漆材料,并采用均匀的涂布方式,确保底漆与地面充分融合。

4. 撒布水磨石颗粒。

底漆干燥后,需要将水磨石颗粒均匀地撒布在地面上。在进行撒布时,需要注意颗粒的均匀性和密实度,以确保地面的美观性和耐磨性。此外,还需要根据设计要求选择合适的颗粒颜色和大小,以满足不同场所的装饰需求。

5. 浇筑环氧树脂。

水磨石颗粒撒布完成后,需要将环氧树脂与固化剂按一定比例混合后,均匀地浇筑在地面上。环氧树脂的选择和浇筑方式直接影响水磨石地面的质量和效果。在进行浇筑时,需要注意控制浇筑厚

防静电地板施工方案

防静电地板施工方案

防静电地板施工方案

一、工艺流程

基层处理与清理――>找中、套方、分格、定位弹线――>安装固定可调支架和引条――>铺设活动地板面层――>清擦

1、基层处理与清理:

活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8%;安装前应认真清擦干净;

2、找中、套方、分格、定位弹线:

根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选择板块铺设方向,具体有以下几种情况:

A:如室内平面无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模时,宜由内向外铺设;

B:如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内2个方向平面中心线找出来;看两面尺寸相差多少,若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时,宜进行对称对格,由内向外铺设;

C:如室内有控制柜等设备要留洞时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑;

据上述选铺方法确定后,就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作;既要把面层分格线划在室内四周墙面上又叫面板控制位置控制线,便于施工操作控制用,又要把分格线划在基层上面,而且要尺寸正确、上下交圈对口,形成方格网并标明设备预留部位此时应插入铺设活动地板下的管线,要注意避开己弹好标志的支架座;

3、安装固定可调支架和引条:

首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定基准点,然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待钢支柱和横梁构成框架一体后,应用水平仪抄平;

4、设活动地板面层:

防静电地板施工方案

防静电地板施工方案

防静电地板施工计划【2 】

一.工艺流程

下层处理与清算――>找中.套方.分格.定位弹线――>安装固定可调支架和引条――>铺设运动地板面层――>清擦

1.下层处理与清算:

运动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面下层上,下层表面应平整.光洁.不起尘土,含水率不大于8%.安装前应卖力清擦干净.

2.找中.套方.分格.定位弹线:

依据房间平面尺寸和装备布置等情形,按运动地板模数选择板块铺设偏向,具体有以下几种情形:

A:如室内平面无掌握柜等装备,平面尺寸又相符板块模时,宜由内向外铺设.

B:如室内平面尺寸不相符板块模数时,应把室内2个偏向平面中间线找出来.看两面尺寸相差若干,若相差的不显著宜由外向内铺设;如相差较大时,宜进行对称对格,由内向外铺设.

C:如室内有掌握柜等装备要留洞时,其铺设偏向和先后次序应分解斟酌.

据上述选铺办法肯定后,就要进行找中.套方.分格.定位弹线工作.既要把面层分格线划在室内周围墙面上(又叫面板掌握地位掌握线,便于施工操作掌握用),又要把分格线划在下层上面,并且要尺寸准确.高低交圈对口,形成方格网并标明装备预留部位(此时应插入铺设运动地板下的管线,要留意避开己弹好标志的支架座).

3.安装固定可调支架和引条:

起首要事先检讨复核原室内周围墙上弹划出的标高掌握线,按选定的铺设偏向温柔序肯定基准点,然后按下层已弹好标出地位在方格网交点处安放可调支座,架上横梁迁移转变支座螺杆,先用小线和程度尺调剂支座面高度至全室等高,待钢支柱和横梁组成框架一体后,运用程度仪抄平.

水磨石的施工工艺及要点

水磨石的施工工艺及要点

水磨石的施工工艺及要点

水磨石是一种常用的装饰性地面材料,以下是其施工工艺及要点:

1. 基层处理:首先要确保基层平整、坚实、无油污、尘土和其他物质。如果有裂缝或凹凸不平的地方,需要进行修补和砂浆打底。

2. 水磨石浆料拌制:根据施工现场的要求和水磨石的规格,按照指定比例将水磨石磨料和水泥混合均匀,加入适量的清水调制成浆料。注意浆料的稠度需要适中,不宜过于稀薄或过于干燥。

3. 基层浸湿:在施工前先用清水将基层浇湿,保持基层表面的湿度,以免吸湿过快引起涂层开裂。

4. 水磨石涂抹:将拌好的水磨石浆料均匀地铺在基层上,用刮板或者钢抹子进行涂抹。涂抹时应均匀用力,保持厚度的一致性。完成涂抹后,用刮板或者镘刀修整边缘,使之平整。

5. 磨平处理:待水磨石表面稍干后,用磨石机或者手动磨平器对表面进行打磨。打磨时要均匀、细致,力度适中。打磨的目的是使水磨石表面光滑、细腻。

6. 洗刷处理:将磨平后的水磨石表面彻底清除灰尘和杂物。可以用刷子或者高压洗车机进行清洗,并用干净的抹布擦干水分。

7. 密封剂处理:待水磨石表面完全干燥后,可用透明的水磨石专用密封剂进行处理。使用时要注意均匀、细致,不要漏刷和重复刷。

以上是水磨石的施工工艺及要点,希望能对您有所帮助。

防静电水磨石地面 定额

防静电水磨石地面 定额

防静电水磨石地面定额

防静电水磨石地面定额是指在建筑工程中,对防静电水磨石地面的施工所规定的标准值。防静电水磨石地面具有防静电、防尘、防水、耐磨等优点,因此在电子、医药、食品、化工等行业的洁净室、实验室、仓库等地面铺设中被广泛应用。

在定额中,防静电水磨石地面的施工包括以下几个主要方面:

1. 基础工程:包括地面平整、压实、找平、防水等施工内容。

2. 铺设垫层:使用水磨石垫层进行铺设,要求垫层均匀、平整、密实,表面平整度要求高。

3. 铺设面层:使用防静电水磨石板材进行铺设,要求板材颜色均匀、平整、光滑,无明显色差和瑕疵。

4. 涂刷防静电涂料:在面层上涂刷防静电涂料,要求涂刷均匀、无漏涂和气泡。

5. 接地系统安装:安装接地系统,要求接地电阻符合设计要求,确保地面具有良好的防静电性能。

在定额中,每个施工步骤都有相应的子目,子目内容包括人工费、材料费、机械费等费用。在计算定额时,需要根据具体的施工条件和要求选择相应的子目进行计算。同时,还需要注意以下几点:

1. 定额中的费用是按照一定的标准进行计算的,实际施工中的条件和要求可能会与定额存在差异,因此需要根据实际情况进行调整。

2. 定额中的子目是按照一定的顺序排列的,根据不同的施工阶

段选择相应的子目进行计算。

3. 定额中的费用是按照一定的计量单位计算的,因此在计算时要选择正确的计量单位。

4. 定额中的费用不包括一些额外的费用,如设计变更、工程签证等费用,因此需要根据实际情况进行额外计算。

防静电地板施工方案

防静电地板施工方案

防静电地板施工方案

一、工艺流程

基层处理与清理――>找中、套方、分格、定位弹线――〉安装固定可调支架和引条――〉铺设活动地板面层――〉清擦

1、基层处理与清理:

活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净。

2、找中、套方、分格、定位弹线:

根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选择板块铺设方向,具体有以下几种情况:

A:如室内平面无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模时,宜由内向外铺设。B:如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少,若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时,宜进行对称对格,由内向外铺设.

C:如室内有控制柜等设备要留洞时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑.

据上述选铺方法确定后,就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上(又叫面板控制位置控制线,便于施工操作控制用),又要把分格线划在基层上面,而且要尺寸正确、上下交圈对口,形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线,要注意避开己弹好标志的支架座)。

3、安装固定可调支架和引条:

首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定基准点,然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待钢支柱和横梁构成框架一体后,应用水平仪抄平.

4、设活动地板面层:

防静电水磨石施工方案

防静电水磨石施工方案

防静电水磨石施工方案

一、工程概况:

工程名称:某某工程工程

建设单位:某某集团

设计单位:某某建筑设计建设地点:

*****************

某某工程为***层框架构造,建筑面积*****m2。楼地面面层主要为水磨石和防静电水磨石。其中防静电水磨石面层约****平米,一般水磨石面层约*****平米。防静电水磨石以掺导电液的小石子面层为导体与找平层平面接地网相连,接地母线引出至室外专用接地极形成独立的接地系统〔与防雷及弱电接地极分开〕。其防静电性能高于《电子产品制造与应用系统防静电检测通用标准》SJ/T10694-2023 要求,即要求外表电阻1.0×104 ~1.0×109Ω,系统电阻1.0×104 ~1.0×109Ω。且防静电特性均匀与建筑物同周期,防静电特性稳定、受空气环境〔温度,湿度〕影响小。室外防静电接地体要求接地电阻小于2 欧姆,接地主母线承受40*3 镀锌扁钢。

二、施工预备

1、技术预备

1.1审查图纸,了解纸中水磨石的具体做法及要求。找出施工的重点、难点,对施工中存在的问题应与建设单位、监理单位准时联系,协商解决并准时办理变更、洽商记录。

1.2编制具体的施工方案,组织技术、安全、质量交底。

1.3主要材料准时汇总统计,编制材料种类、数量、规格及需用日

期的打算报表。

2、材料预备

2.1水泥:白色硅酸盐水泥,标号为 32.5 级。

2.2石子:承受当地白石子〔白云石,矾石或大理石〕,应干净无杂物、无风化颗粒,其 1/3 石子大小为 6-8mm,2/3 石子大小为 10~15mm。

2.3铜条:铜条3mm×11mm水磨石专用T 或工型铜材。

水磨石地面施工工艺

水磨石地面施工工艺

水磨石地面施工工艺

水磨石是一种常见的地面装饰材料,具有独特的质感和美观的外观,因此得到了广泛的应用。它可以用于住宅、商业、文化、办公等各种场所的地面装修。然而,水磨石的施工需要掌握一定的工艺,只有正确施工才能保证地面质量。本文将介绍水磨石地面施工的工艺流程和一些注意事项。

1.准备工作

在施工前,需要对施工现场进行准备工作。首先,要将地面清理干净,确保没有灰尘、油脂等杂物。其次,还要检查地面是否平整,如有不平整的地方,需要进行修复处理。如果地面不平整度较高,可以考虑进行找平层施工。

2.底层处理

水磨石的底层一般采用水泥砂浆作为基础。首先,在地面上涂抹一层水泥砂浆,厚度一般为3~5mm,用来填平地面的孔洞和不平整。待水泥砂浆稍干后,再铺设一层玻纤网格布,以增强地面的承

载力和抗裂性。最后,再涂抹一层水泥砂浆,厚度一般为5~8mm。注意,涂抹水泥砂浆时要均匀、充分,避免出现空鼓和漏涂的情况。

3.石材选择和制作

水磨石主要由石英砂、大理石粉和水泥等材料制成。在选择石

材时,要注意质量和颜色的搭配。石材一般分为颗粒状和块状两种,根据设计需求选择适合的形式。若需要花纹,可以使用模具进行塑形。

4.石材铺设

在铺设水磨石之前,需要对石材进行浸泡处理。将石材放入水

中浸泡6~8小时,这样可以提高其吸水性,方便与水泥砂浆粘结。

待石材吸水后,将其平铺在处理过的底层上,注意要保持石材之间

的间隙均匀。铺设完毕后,用水平仪检查石材的平整度,调整需要

调整的石块。

5.石材修整和打磨

铺设完成后,需要对石材进行修整和打磨。使用专业的磨具,

防静电水磨石地面施工工法

防静电水磨石地面施工工法

防静电水磨石地面施工工法

编号:SZJXGF17-2008

完成单位名称:中建三局第二建设工程有限责任公司

主要完成人:严达、陈凯、李晓东、孟忠、钟伟

1.前言

随着我国高新技术的迅猛发展,电子产品、IT设备等生产的进一步扩大,为了消除生产过程中静电危害效应,必须建设具有高防静电性能的厂房,而这类厂房的需求日益增多。

防静电水磨石地面作为一种静电防范,以其可靠的防电性及耐磨性,被广泛运用于各种电子产品、IT设备等生产厂房。

我们在深圳国人大厦工程、广州捷普电子厂五期扩建工程、镇泰(广州)实业有限公司厂区一期工程等防静电水磨石地面施工实践的基础上总结编写了本施工工法。

在本施工工法的实践过程中,我们进行了具有针对性QC活动,其中深圳国人大厦工程QC活动形成的成果获得了“2008年深圳市工程建设优秀QC成果二等奖”及“2008年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖”。

2.工法特点

本施工工法在施工方法上有显著的特点,与传统的加导电粉型防静电水磨石地面施工工艺相比,在工期、质量、安全、造价、节能环保等方面具有明显的先进性和新颖性。

2.0.1地面具有整体防静电性能

通过特制的导电粘结剂及水泥的互作用在水磨石内部全面构建导电网络使产品整体具有稳定持久的导静电能力。

2.0.2操作简便、施工工期短

由于本施工工法生产的防静电水磨石地面整体具有导电性,因此使接地安装简易,可靠,不需铺设庞大的导静电网。接地端子可灵活预先安放,不需在地表和墙周铺设导电铜带。

地面铜分隔条横平竖直,连接紧密,无传统施工铜分隔条连接处必须有3mm间隙的要求,便于加快施工速度。

防静电地板施工工艺

防静电地板施工工艺

第一节防静电地板施工

1施工准备

2材料及主要机具:

2.1活动地板面层应包括标准地板、异形地板和地板附件(即支架和横梁组件),其规格、型号应由设计人确定,采购配套系列合格产品。

2.2活动地板应以特制的平压刨花板为基材,表面饰以装饰板和底层用镀锌钢板经粘结胶合组成的板块,应平整、坚实、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染,耐老化和导静电特点,其技术性能与技术指标应符合现行的有关产品标准的规定。

2.3环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条。铝型材和角铁、铝型角铁等材质,要符合要求。

2.4主要机具:水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2~3m靠尺板、墨斗(或粉线包)、小线、线坠、笤帚、盒尺、钢尺、钉子、铁丝、红铅笔、油刷、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁錾子、裁改板面用的圆盘锯、无齿锯、木工用截料锯、刀锯、手刨、斧子、磅秤、钢丝钳子、小水桶、棉丝、小方锹、螺丝扳手。

3作业条件:

3.1在铺设活动地板面层时,应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后,方可进行,不得交叉施工。

3.2铺设活动地板面层的基层已做完,一般是水泥地面或现制水磨石地面等。

3.3墙面+50cm水平标高线已弹好,门框已安装完。并在四周墙面上弹出面层标高水平控制线。

3.4大面积施工前,应先放出施工大样,并做样板间,经各有关部门鉴定合格后,再继续以此为样板进行操作。

4操作工艺

4.1工艺流程:

基层处理→找中、套方、分格、弹线→安装支座和横梁组件铺设活动地板面层→清擦和打虹

4.2基层处理;活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上,基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净,必要时根据设计要求,在基层表面上涂刷清漆。

防静电水磨石地板工艺

防静电水磨石地板工艺

防静电水磨石地板

一、工艺流程

抄平放线→处理、润湿基层→铺设导电地网→抹找平层→接地安装→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。

二、操作工艺

1、方案及图纸设计:按照国家及行业有关对防静电地坪的技术要求和施工规范,在做水磨石之前,必须有一个详细的施工方案和明确的施工图纸(根据电气或建筑平面图进行二次设计),以便作为施工的依据。

2、基层处理:在施工水磨石找平层•(由水泥砂浆或细石砼材料构成)前应对基层(现浇砼楼板)进行清理,清除浮浆,灰尘,尤其是所有外露钢筋头、铁件应去除或进行绝缘处理。

3、静电导泄网敷设:导泄网最主要的作用就是泄流静电。导泄网采用-40×4镀锌扁钢,按4000×4000组成网格。在施工时要将扁钢调直,横向贯通,纵向切断并将两端与横向可靠焊接。同时,静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连(需加接地电阻等元器件)。

4、找平层施工:导泄网敷设后,找平层要与导泄网上口平齐。在搅拌水泥砂浆时,•按不大于砂浆中水泥用量的5%,渗入导静电材料剂,将找平层改为静电导泄网•(防静电石渣浆面层施工前应将附着在接地扁钢表面的水泥砂浆擦试干净,并涂复表面电阻小于

5×100Ω的导电胶,压在其上的分格铜条,应以绝缘薄膜或绝缘胶与接地扁钢隔开)。

5、分格条镶嵌

⑴找平层养护一天后,先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线,然后按墨线截裁分格条。

⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角),铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3~5mm(见下图)。分格条应镶嵌牢固,接头严密,顶面在同一平面上,并通线检查其平整度及顺直。

防静电水磨石生产与施工

防静电水磨石生产与施工

々概黑入造石

防静电水磨石生产与施工

汝宗林

(宿州典跃新型建筑材料有限公司,安徽宿州235200)

生活中微电子产品越来越多,而环境中的静电对 这些产品都会有一定的影响,电磁辐射也是无处不 在,为了确保人们生活的舒适度,开始对建筑装饰材 料要求能够防静电,能够屏蔽一定的电磁辐射。促使 了防静电、电磁屏蔽水磨石的产生。水磨石技术人员 对金属粉末、导电纤维等低电阻导电材料在水磨石中 的应用,通过提升水磨石性能的同时,能够屏蔽和吸 收电磁波,降低电磁辐射污染,提高室内电视影像和 通讯质量,消除室内的静电危害。

1防静电水磨石

由于摩擦产生静电可以使环境中的空气、水气、灰尘等微粒摩擦接触带电,如果不采取措施,将会干 扰电子设备的正常工作,甚至可以损坏有些微电子设 备或元器件;静电也可以使纸页之间粘合在一起,难 以分开,给工作带来麻烦;也可能由于静电吸引尘 埃,会使一些高要求的产品达不到标准的纯度。

有些场所有可能因静电火花点燃某些易燃物体而 发生爆炸。在医院里静电产生火花会引起麻醉剂的爆 炸危险。如果人体内积聚很多静电,时间长了可导致 色素沉着;而老年人由于皮肤比年轻人相对干燥,加 上心血管系统老化、抗干扰能力减弱等因素,更容易 受静电的危害,引发心血管疾病。静电对人体健康造 成的危害往往被忽视,而这种危害是多方面的。衣物 上的静电都能吸附空气中尘埃所含的多种病毒、细菌 和有害物质,影响到人的呼吸道,给呼吸系统疾病病 人带来诸多不适,严重的甚至诱发气管炎和哮喘。总 之,静电危害影响到我们生活的很多地方。与人经常 接触的地面如果具有防静电和导静电的功能,那么就 可以消除静电对人的危害。而防静电磨石则在很多场 所被人们选择。1.1防静电水磨石

防静电地面施工方法及现场配料

防静电地面施工方法及现场配料

防静电地面现场配料及施工方法

1.水磨石做法

1.1 防静电水磨石

2.防静电不发火地面耐磨地坪配料及做法

2.1防静电地面配料

在一般耐磨地面中添加5%导电粉,同时铺设导电网。费用一般为耐磨地面材料费用五元/平米左右,导电粉一元/平米,导电网拾元/

平米。

2.4 施工方法

3.弊端分析

防静电地板施工方案

防静电地板施工方案

防静电地板施工方案

一、工艺流程

基层处理与清理――>找中、套方、分格、定位弹线――>安装固定可调支架和引条――>铺设活动地板面层――>清擦1、基层处理与清理:

活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净。

2、找中、套方、分格、定位弹线:

根据房间平面尺寸和设备布置等情况,按活动地板模数选择板块铺设方向,具体有以下几种情况:

A:如室内平面无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模时,宜由内向外铺设。

B:如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内2个方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少,若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时,宜进行对称对格,由内向外铺设。

C:如室内有控制柜等设备要留洞时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑。

根据上述选店方法,需要进行对中、定方、分格、弹线定位等工作。需要在室内墙面上画出面层分格线(也叫面板控制位置控制线,便于施工操作控制),在基层上画分格线。而且要有正确的尺寸,上下圈定,并形成网格,标明设备的预留部位(此时应插入活动地板下铺设的管线,注意避开已打好签的支架)。

3、安装固定可调支架和引条:

首先,对原房间四周墙上预先画出的标高控制线进行检查复核,根据选定的铺设方向和顺序确定基准点。然后,根据基层已弹好的标记位置,将可调支撑放置在网格交叉处,转动框架梁上的支撑螺丝。首先用一根小线和水平仪把支撑面的高度调整到整个房间。钢柱和横梁形成框架后,用水平仪找平。

4、设活动地板面层:

水磨石施工工艺及步骤

水磨石施工工艺及步骤

水磨石施工工艺及步骤

水磨石是一种常用的地面装饰材料,具有耐磨、美观、环保等特点,广泛应用于公共场所、商业空间、别墅等地面装饰。水磨石的施工工艺及步骤主要包括以下几个方面:

一、基础处理

1.地面清洁:首先,要保证施工区域的地面清洁,清除任何杂物和灰尘。

2.批刮强化:使用专用的基层处理剂对地面进行批刮强化,以确保地面光滑平整,并增加水磨石的附着力。

3.修补处理:将地面上的裂缝、凹坑等进行修补处理,以确保整个地面的平整度和一致性。

4.防潮处理:在基础处理完毕后,对地面进行防潮处理,以避免湿气渗入水磨石层,影响施工和使用效果。

二、水磨石涂刷

1.底涂:在基础处理结束后,进行底涂处理,选择适当的底漆涂布于地面上,增加水磨石的附着力,提高整体效果。

2.调色:水磨石材料一般为水泥、石英砂、颜料等的混合物,可以根据需求进行调色,根据设计需求选择颜色和花纹。

3.找准施工起点:根据设计图纸,找准施工的起点位置,通常选择从房间的中心开始施工,以保证整个地面的平衡与美观。

4.涂刷混凝土:将调好颜色的水磨石涂刷在基层处理完毕的地面上,

要注意涂刷的均匀性和一致性,可以使用滚筒或刷子进行涂刷。

5.打磨处理:水磨石涂布完毕后,采用专业的打磨机械对地面进行打

磨处理,以提高地面光滑度和亮度。

6.养护处理:水磨石施工完毕后,要进行养护处理,保证地面的强度

和耐久性,一般养护时间为7-10天,期间要注意防尘、防水。

三、上蜡保护

1.上蜡处理:水磨石地面经过养护处理后,可以进行上蜡处理,选择

适当的蜡水涂布于地面表面,以增加地面的光泽度和保护性。

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防静电水磨石地面施工工艺

1.前言

随着我国高新技术的迅猛发展,电子产品、IT设备等生产的进一步扩大,为了消除生产过程中静电危害效应,必须建设具有高防静电性能的厂房,而这类厂房的需求日益增多。

防静电水磨石地面作为一种静电防范,以其可靠的防电性及耐磨性,被广泛运用于各种电子产品、IT设备等生产厂房。

我们在深圳国人大厦工程、广州捷普电子厂五期扩建工程、镇泰(广州)实业有限公司厂区一期工程等防静电水磨石地面施工实践的基础上总结编写了本施工工法。

在本施工工法的实践过程中,我们进行了具有针对性QC活动,其中深圳国人大厦工程QC活动形成的成果获得了“2008年深圳市工程建设优秀QC成果二等奖”及“2008年度全国工程建设优秀质量管理小组二等奖”。

2.工法特点

本施工工法在施工方法上有显著的特点,与传统的加导电粉型防静电水磨石地面施工工艺相比,在工期、质量、安全、造价、节能环保等方面具有明显的先进性和新颖性。

地面具有整体防静电性能

通过特制的导电粘结剂及水泥的互作用在水磨石内部全面构建导电网络使产品整体具有稳定持久的导静电能力。

操作简便、施工工期短

由于本施工工法生产的防静电水磨石地面整体具有导电性,

因此使接地安装简易,可靠,不需铺设庞大的导静电网。接地端子可灵活预先安放,不需在地表和墙周铺设导电铜带。

地面铜分隔条横平竖直,连接紧密,无传统施工铜分隔条连接处必须有3mm间隙的要求,便于加快施工速度。

施工较为环保

本工法采用的导电粘结剂为水溶性环保材料,施工后清洗简单不会污染环境;施工过程中产生的废水、废渣采取了集中排放方式避免随处溢流污染环境。

经济效益显著

本工法实施中,施工用材节约非常明显,同时施工难度降低可以减少劳动力的投入及缩短施工工期,因此采用本工法施工具有明显的经济效益。

3.适用范本工法适用于对静电敏感的元器件和电子设备的研制、生产、检测、维修及使用等场所新建施工及对旧有地面的改造施工。

4.工艺原理

本工艺采用的特制导电粘结剂为流质状水溶性环保材料,与水泥具有极高的相容性,两者的互作用在水磨石内部全面构建导电网络,使地面整体都具有稳定持久的导静电性,因此降低了对导电地网布置的密度和规模的要求。导电地网采用镀锌扁钢网替代传统施工工艺所使用的钢筋网,使水磨石地面的防静电性能更有效和更有保证,同时简化了施工操作。

5.施工工艺流程及操作要点

施工工艺流程

防静电水磨石地面按下列流程进行施工:抄平放线→基层处理→铺设导电地网→找平层铺设→接地安装→敷设装饰分格条→面层混合料拌制→面层铺设→试磨→粗磨→抹浆及养护→细磨→磨光→打蜡抛光及养护。

施工操作技术要点:

铺设导电地网

导电网采用40×4mm镀锌扁钢,按4000×4000mm组成网格。在施工时要将扁钢调直,横向贯通,纵向切断并将两端与横向可靠焊接。同时,静电导泄网的出线端要与主楼独立的接地干线相连(需加接地电阻等元器件)。

敷设装饰分格条

找平层铺设完成24小时后,敷设装饰分格条。将铜分格条按设计分格模数进行嵌条,铜分格条与导电地网之剖面距离不应小于10mm,不使用金属材料固定,以白水泥砂浆沿铜条方向满铺固定。分格条镶嵌完毕后,按图纸设计位置等标高镶嵌接地铜端子,镶嵌完毕后放水养护。

面层混合料拌制

筛选颗粒直径在4~12mm之间的石子与特制导电粘结剂搅拌均匀后摊铺翻晒2~3

天,干透后导电粘结剂在石子外部形成约厚导电薄膜,然后按一定比例与水泥、水搅拌均匀。面层铺设

待固定铜条的砂浆达到强度后方可铺水磨石拌合料。铺拌合料之前,将基层清扫干净,刷素水泥结合层一道,然后进行铺设。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺分格条边,后铺中央。用抹子压实,抹平,特别注意边角部位的处理。为确保好的出石率,抹平后,洒干石粒一道,然后用铁滚碾压2-3遍,至出浆为满足要求。

试磨

一般根据气温情况确定养护天数,温度在20~30℃时2~3天即可开始机磨,过早开磨石粒易松动;过迟造成磨光困难。所以需进行试磨,以面层不掉石粒为准。

粗磨

第一遍用60~90号粗金刚石磨,使磨石机机头在地面上走横“8”字形,边磨边加水(如磨石面层养护时间太长,可加细砂,加快机磨速度),随时清扫水泥浆,并用靠尺检查平整度,直至表面磨平、磨匀,分格条和石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果),用水清洗晾干,然后用较浓的水泥浆(如掺有颜料的面层,应用同样掺有颜料配合比的水泥浆)擦一遍,特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平,脱落的石粒应补齐。浇水养护2~3天。

细磨

第二遍用90~120号金刚石磨,要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净,满擦第二遍水泥浆,仍注意小孔隙要细致擦严密,然后养护2~3天。

磨光

第三遍用320号细金刚石磨,磨至表面石子显露均匀,无缺石粒现象,平整、光滑,无孔隙为度。

打蜡抛光

应在所有影响面层质量的其他工程全部完工后进行,一般情况下按业主方的要求出成品。面层精磨后,要充分干燥后再采用普通抛光蜡打磨即可,蜡膜不宜太厚。

6.材料与设备

主要施工材料

白水泥:采用普通硅酸盐水泥强度等级不低于,用于浅色水磨石面层。

青水泥:采用普通硅酸盐水泥强度等级不低于,用于找平层或深色水磨石面层。

砂:要求洁净,无杂质,细度模数不小于含泥量不大于3%。

石渣:应用混合级配,粒径除特殊要求外,宜为4~12mm;色泽一致,洁净无杂质,无风化。

装饰分格条:应按设计工艺要求,选用水磨石专用工字铜条,铜条表面应作绝缘处理,绝缘材料的电阻值应不小于×1012Ω。

导电粘结剂:流质状水溶性环保材料,具有与水泥相容性高、不易氧化和挥发等特性,用于水磨石面层混合料的拌制。

扁钢:40×4mm镀锌扁钢,张拉调直,用于接地导电网。

草酸:宜热水溶解,浓度宜5~10%,用于水磨石面层中性处理及去污。

接地防雷击压敏电阻器:采用静态电阻400V,3000~5000A,静电电阻为150Ω,用于接地保护装置。

、1MΩ电阻器:用于接地限流保护。

产品使用前必须按照材料进场的相关规定检验合格后,方可施工。

主要机具设备

一般通用机械:砂浆搅拌机、混凝土搅拌机等。

一般通用工具:小推车、铁抹子、木抹子、木杠、靠尺、电锤电钻、水平仪、大力钳子、电焊机、调直机、兆欧表等。

地面工程常用机具:地面抹光机、快速金刚石磨机、慢速水磨石磨机、滚筒。

7.质量控制

关键工序保证项目

测试要求

测试环境要求见下表

表测试环境要求表

项目施工后验收

温度10~35℃

相对湿度20~70%

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