塑料的组成及性能
塑料组成、工艺性能3
第二章 塑料的组成与工艺性能
二、常用塑料简介
2、聚丙烯（PP） 基本特性：无色、无味、无毒。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明更
轻。密度仅为0.90～0.91g/cm3。不吸水，光泽好，易着色；屈服 强度、抗拉、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好；定向拉伸后聚 丙烯可制作成铰链，有特别高的抗弯疲劳强度；耐热性好（164— 170度）；高频绝缘性能好。但在氧、热、光的作用下极易解聚、 老化，所以必须加入防老化剂。耐低温使用温度可达-15度，在低 于-35度时会脆裂。其卫生性与PE相似，在食品卫生学上属于安全 的树脂品种，允许用于食品的包装并可用于蒸煮杀毒。 主要用途：聚丙烯可用作各种机械零件如法兰、接头、泵叶轮、汽车 零件方向盘、加速器踏板、散热片、车内装饰和自行车零件。作 水、蒸汽、各种酸碱等的输送管道，化工容器和其他设备的衬里 、表面涂层。箱壳、绝缘零件，并用于医药工业中。电视机、仪 表外壳。带盖箱体、中空薄壁瓶子、消毒餐具。
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第二章 塑料的组成与工艺性能
二、常用塑料简介
3、聚氯乙烯（PVC） 基本特性：聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之一。聚氯乙烯树脂为
白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，使聚氯 乙烯塑件呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适 量的增塑剂，就可制成多种硬质、软质和透明制品。纯聚氯乙烯的密 度为1.4g/cm3，加入了增塑剂和填料的聚氯乙烯塑件的密度一般在 1.15～2.00g/cm3范围内。 硬聚氯乙烯不含或含有少量的增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲 击性能，可单独作结构材料。 软聚氯乙烯含有较多的增塑剂，它的柔软性、断裂伸长率、耐寒性增加， 但脆性、硬度和抗拉强度降低。（邻苯二甲酸二丁脂） 聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，化学稳定性也好。但热稳定性较差，长 时间加热会分解放出氯化氢气体，使聚氯乙烯变色；应用温度范围较 窄，一般在-15～55℃之间。
塑料定义、性能及特点
塑料的定义、性能、特点及常用塑料介绍 塑料的定义、性能、特点及常用塑料介绍一、塑料的来源塑料是以石油或天然气为原料，经提炼、裂解成各种石化基本原料（单体）后，再经聚合反应（加成聚合或缩合聚合）而得的高分子树脂。
各类塑料经过逐步加工衍生出各种下游制品，包括橡胶、涂料、接着剂、人造纤维、合成树脂等。
二、塑料的定义塑料是以石油或天然气为原料，经过合成反应而得到的高分子树脂。
所谓高分子树脂是指单体化合物经过聚合反应，聚合合成高分子聚合体，其分子量可达到数千甚至数百万。
在高分子领域的分类上，分子量未达1000者称为低分子，介于1000～10000者称为准高分子或寡聚合体（Oligomer），大于一万以上者称为高分子（Polymer）。
一般常用来做成型加工的塑料，其分子量大约在10000～1000000之间，而分子量低于一万的寡聚合体则常用来做纺织用树脂、涂料、接着剂、合成树脂等。
所以，并非所有高分子聚合体均可作为塑料的用途，事实上要看其分子量、分子结构、官能基、玻璃转移温度（Glass transition temperature,简称Tg）等种种因素，塑料随温度与分子间键结而呈现玻璃态、橡胶态、熔胶态等变化。
三、塑料的种类一般而言，塑料可大分为两大类：热塑性塑料（Thermoplastic）及热固性塑料(Thermosetting)。
热塑性塑料在常温下通常为颗粒状，加热到一定温度后变成熔融状，将其冷却后则固化成型，若再次加热则又会变成熔融状，可进行再次的塑化成型。
因此，热塑性塑料可经加热熔融而反复固化成型。
热塑性塑料分通用塑料（如PE、PP、PS、PVC、ABS等）、工程塑料（如PC、PA、POM、PBT、PPO、PPS、LCP等）和合金（如PC/ABS等）。
热固性塑料则是加热到一定温度后变成固化状态，即使继续加热也无法改变其状态。
四、工程塑料的定义及其特性工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料，其性能包括：1. 热性质：玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm)高；热变形温度(HDT)高；长期使用温度高(UL-746B)；使用温度范围大；热膨胀系数小。
塑料的性能特点
塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。
二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%〜100%。
1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯)2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。
狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。
通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。
特种工程塑料(高性能工程塑料)：耐高温、结构材料。
聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料(特种塑料)具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。
氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。
PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团(对热塑性塑料)或结成网状(对热固性塑料)，且保持其形状的塑料。
(完整版)塑料材料的分类及性能性能大全
材料篇
ABS
中文名
称：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称：Acrylonitrile-butadiene-styrene俗名：
材料篇
高冲聚苯乙烯(HIPS)
中文名称：高抗冲聚苯乙烯英文名称：High impact polystyrene俗名：不碎硬胶
材料篇
聚丙烯(PP )
中文名称：聚丙烯英文名称：Polypropylene Resin 名：百折胶
材料篇
聚苯乙烯(PS)
中文名称：聚苯乙烯英文名称:polystyrene俗名：硬胶
材料篇
聚碳酸酯（PC）
中文名称：聚碳酸酯英文名称：Polycarbonate 俗名：防弹胶
材料篇
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯英文名称：Polymethyl Methacrylate 俗名：有机玻璃
材料篇
聚乙烯（PE）
中文名称：聚乙烯英文名称：Polyethylene俗名：花胶
材料篇
苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）
中文名称：苯乙烯-丙烯腈共聚物英文名称：Acrylonitrile-styrene resin俗名：透明大力胶
材料篇
聚酰胺（PA）
材料篇
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯
乙烯共聚物和混合物
中文名称： 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
英文名称：
PC/ABS 俗 名：
材料篇
聚甲醛（POM ）
中文名称： 聚甲醛 英文名称：
Polyacetal 俗 名： 赛钢。
塑料的组成性能与工艺特点
模具的分型面、加压方向、浇口形式、尺寸及分布等对收缩率及方向性影响 也很大，如采用直接浇口，浇口截面大，收缩小，但方向性明显。
成型工艺条件
模具温度高、塑件冷却慢，则密度高、收缩大；注射压力高、脱模后弹性恢
复大收缩小；保压时间长收缩小。
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２.２ 塑料的成型工艺性
2.2.2 流动性：
受热软化后可将塑料的其它组分加以粘 合，并决定塑料的主要性能
2、添加剂
包括填充剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、 着色剂和固化剂等
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２.１ 塑料的基本组成
2.添加剂
⑴ 填充剂（填料）
重要的但非必不可少的成分
作用：
减少树脂用量，降低塑料成本； 改善塑料某些性能，扩大塑料的应用范围。
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２.１ 塑料的基本组成
1．掌握塑料的概念和常用塑料的基本性能； 2．掌握热固性塑料和热塑性塑料的工艺性能； 3．熟悉常用塑料代号、性能、用途；
本章能力目标
具有塑料配料的初步能力 能鉴别常用塑料 能合理选择塑料，判断其性能
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２.１ 塑料的基本组成
2.1.1塑料的组成
合成树脂＋添加剂
1、合成树脂 （40%~100%）
5.透光及防护性能。
6.减震、消音性能优良。
比强度是按单位质量计算的材料的强度，其值等于材料强度与其表观密度之比，
是衡量 材料轻质高强性能的重整要理指pp标t .
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２.１ 塑料的基本组成
2.1.3 塑料的特性
塑料的性能
使用性能 体现塑料的使用价值 工艺性能 体现塑料的成型性能
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２.２ 塑料的成型工艺性
塑料的性能特点
塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。
二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。
1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯（PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯）2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。
狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。
通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。
特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结构材料。
聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料（特种塑料）具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。
氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。
PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团（对热塑性塑料）或结成网状（对热固性塑料），且保持其形状的塑料。
cpe塑料成分组成
CPE塑料（氯化聚乙烯）的主要成分是聚乙烯，通过氯化反应进行改性，其分子结构中含有大量的氯气，从而具有较高的耐候性和耐化学腐蚀性。
此外，CPE塑料的分子链上含有大量的氯，这使得它具有良好的柔韧性，并且可以与聚烯烃等聚合物形成良好的互容性。
在CPE塑料的组成中，通常包括混合、增塑和加工改性剂。
具体来说，CPE塑料的成分主要包括聚乙烯树脂、氯化剂和填料。
其中，聚乙烯树脂是CPE塑料的主要成分，它决定了CPE 塑料的基本性能；氯化剂主要包括氯气和反应性氯化物，如三氯异氰尿酸钠盐等，它可以使聚乙烯的结晶体结构发生氯化反应，从而形成完全的线性结构；填料可以增加CPE塑料的硬度、刚性和耐冲击性。
此外，为了改善CPE塑料的加工性能和塑化性能，还会添加一些助剂，如增塑剂、稳定剂、加工改性剂等。
增塑剂可以增加CPE塑料的柔韧性，使其具有更好的加工性能；稳定剂可以防止CPE塑料在加工和使用过程中发生降解；加工改性剂可以改善CPE塑料的熔融流动性，便于加工成型。
总的来说，CPE塑料是一种具有优异耐候性、耐化学腐蚀性、良好柔韧性和互容性的高分子材料，其成分组成主要包括聚乙烯树脂、氯化剂、填料和助剂。
在生产过程中，需要根据具体应用领域和性能要求，对CPE塑料的成分和添加剂进行精确控制和优化搭配，以获得最佳的性能和效果。
塑料是由什么和什么两大部分组成
塑料由什么组成
答案解析塑料主要由高分子聚合物组成,另外不同种类的塑料根据需要还要添加增塑剂、稳定剂、抗老化剂、润滑剂、偶联剂、着色剂、填充剂等等.
塑料是指以有机合成树脂为主要组成的材料,对其进行加热、加压，可塑造成一定形状的产品。
在合成树脂中加入添加剂后可获得改性品种。
添加剂不同，其性能不同，塑料的组成如下： &合成树脂:合成树脂是由低分子化合物通过缩聚或聚合反应形成的高分子化合物，如酚醛树脂、聚乙烯等。
其是塑料的主要组成，并决定塑料的基本性能。
填料或增强材料:为改善塑料的力学性能，常加入一些填料或增强材料，如石墨、三硫化钼、石棉纤维和玻璃纤维等。
固化剂与稳定剂:为了使塑料的线形高聚合物加热后交联成网状体形高聚合物并固结硬化而附加的材料，例如酚醛树脂中常加入六亚甲基四胺等固化剂。
合成树脂中常加人炭黑以及酚类、胺类等有稳定作用的有机物，以防受热、光作用使塑料过早老化。
增塑剂与着色剂:增塑剂是用以提高树脂可塑性和柔软性的添加剂。
如聚氯乙烯捌脂中加人邻苯二甲酸二丁酯，可变为橡胶一样的软塑料。
为获得各种颜色的塑料，根据需要常加人适‘量的有机染料或无机颜料着色。
狙燃剂:氧化锑等无机物和膦酸酯类、溴化合物等有机物是很好的塑性阻燃剂，将其加入其中，可有效地阻止塑料燃烧。
工程塑料的成分
工程塑料的成分一、引言工程塑料是一种高强度、高韧性、高温耐性、耐化学腐蚀等特殊性能的塑料材料，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
本文将详细介绍工程塑料的成分。
二、聚合物工程塑料的主要成分是聚合物，即由单体分子通过化学反应形成的大分子化合物。
不同种类的工程塑料聚合物结构不同，影响其性能和用途。
1. 聚酰胺类聚酰胺类是指由亚麻素或尼龙6和尼龙66等单体组成的聚合物。
其主要特点是高强度、高刚度和优异的耐磨性。
常见的聚酰胺材料包括尼龙6（PA6）、尼龙66（PA66）等。
2. 聚碳酸酯类聚碳酸酯类是指由二氧化碳和苯二甲酸或叔丁基苯二甲酸等单体组成的聚合物。
其主要特点是优异的透明度和耐冲击性能。
常见的聚碳酸酯材料包括聚碳酸丙烯酯（PC）、聚苯乙烯碳酸酯（ABS）等。
3. 聚醚类聚醚类是指由环氧化合物和胺等单体组成的聚合物。
其主要特点是优异的耐热性和耐化学腐蚀性能。
常见的聚醚材料包括环氧树脂（EP）、聚对苯二甲酰氧基乙基苯乙烯（PPO）等。
4. 聚丙烯类聚丙烯类是指由丙烯单体组成的聚合物。
其主要特点是低密度、高刚度和优异的耐化学腐蚀性能。
常见的聚丙烯材料包括聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯（HDPE）等。
5. 聚氨酯类聚氨酯类是指由异氰酸酯和多元醇等单体组成的聚合物。
其主要特点是优异的弹性和耐冲击性能。
常见的聚氨酯材料包括硬质泡沫板、软质泡沫板等。
三、填料填料是指添加到聚合物中的材料，用于改善工程塑料的力学性能、热稳定性和耐用性等。
不同种类的填料对工程塑料的性能影响不同。
1. 玻璃纤维玻璃纤维是一种常用的填料，可以显著提高工程塑料的强度和刚度。
常见的玻璃纤维增强材料包括玻璃纤维增强尼龙（GFPA）、玻璃纤维增强聚酰胺（GFPA）等。
2. 碳纤维碳纤维是一种高强度、低密度的填料，可以显著提高工程塑料的强度和刚度。
常见的碳纤维增强材料包括碳纤维增强聚酰胺（CFPA）、碳纤维增强聚醚酯（CPE）等。
3. 石墨石墨是一种具有优异导电性和耐高温性能的填料，可以用于制备导电工程塑料。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料，具有广泛的应用领域。
不同种类的塑料具有不同的特性，下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的塑料之一，广泛应用于包装、容器、管道等领域。
它具有良好的物理性能，如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。
此外，聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。
它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。
然而，聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体，对环境造成一定影响。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆性塑料，常用于制造保温杯、电器外壳等。
它具有良好的透明性和隔热性能。
然而，聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用，对环境造成一定的污染。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。
聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。
此外，它还是一种可回收利用的塑料。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料，常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。
它具有较高的抗冲击性和耐热性。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料，常用于制造机械零件、绳索、衣物等。
尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。
这些是塑料中的一些常见种类和主要特性，每种塑料都有其特定的用途和优点。
然而，塑料也存在一些问题，比如对环境的污染和可持续性的挑战。
因此，开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术，已成为塑料行业的研究和发展方向。
塑胶材质成分数据表
塑胶材质成分数据表一、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的韧性和耐腐蚀性。
它主要由乙烯单体聚合而成，分为低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）两种类型。
LDPE具有较高的柔软性和透明度，常用于制作塑料袋、保鲜膜等产品。
HDPE则具有较高的硬度和强度，常用于制作水管、容器等耐用品。
二、聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好刚性和耐热性的塑胶材料。
它由丙烯单体聚合而成，常用于制作各种容器、桶、管道等产品。
聚丙烯具有较高的化学稳定性，耐酸碱腐蚀，适用于多种工业领域。
三、聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑胶材料，具有良好的耐候性和电绝缘性。
它由氯乙烯单体聚合而成，可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。
硬质PVC具有较高的硬度和强度，常用于制作窗框、水管等建筑材料。
软质PVC则具有较好的柔软性，常用于制作电线电缆的绝缘材料。
四、聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和电绝缘性。
它由苯乙烯单体聚合而成，可分为普通PS和高冲击PS两种类型。
普通PS透明度高，硬度较高，常用于制作塑料杯、餐具等。
高冲击PS具有较高的韧性，可用于制作安全头盔、保护垫等。
五、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种常用的塑胶材料，具有良好的透明度和耐热性。
它由对苯二甲酸和乙二醇聚合而成，常用于制作瓶装饮料、纤维等产品。
六、聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有良好透明性和高强度的塑胶材料。
它由碳酸酯单体聚合而成，常用于制作眼镜镜片、手机壳等产品。
七、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）聚甲基丙烯酸甲酯是一种具有良好透明度和耐候性的塑胶材料。
它由甲基丙烯酸甲酯单体聚合而成，常用于制作亚克力板、装饰材料等。
八、聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种常用的塑胶材料，具有良好的可溶性和膜形成性。
它由乙烯醇单体聚合而成，常用于制作胶水、纤维素等产品。
以上是常见的塑胶材料及其成分数据表。
这些塑胶材料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用，为我们的生活带来了便利和舒适。
塑料的基本组成
塑料的基本组成塑料是一种由合成树脂和其他添加剂组成的材料，具有轻质、坚固、耐腐蚀等特点，广泛应用于各个领域。
下面将从塑料的基本组成、合成树脂和添加剂三个方面进行介绍。
一、塑料的基本组成塑料的基本组成可分为合成树脂和添加剂两部分。
合成树脂是塑料的主要成分，占据了塑料总质量的70%以上。
合成树脂通常是由有机高分子化合物聚合而成，其分子链具有较高的相互吸引力，使塑料具有坚固的结构和一定的柔韧性。
添加剂是为了改善塑料的性能而加入的，包括增塑剂、稳定剂、填充剂等。
添加剂的种类很多，可以根据不同的需求进行选择和调整。
二、合成树脂合成树脂是塑料的主要成分，其种类繁多。
常见的合成树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
聚乙烯是一种常见的合成树脂，其分子链上的碳原子通过单键相连，形成了一个线性结构。
聚乙烯具有良好的韧性和耐腐蚀性，广泛应用于包装材料、塑料袋等领域。
聚氯乙烯是另一种常见的合成树脂，其分子链中含有氯原子，使其具有较好的耐候性和耐化学腐蚀性，被广泛用于制造水管、电线电缆等。
聚苯乙烯则是一种无色、透明的合成树脂，常用于制造塑料杯、塑料箱等。
三、添加剂添加剂是为了改善塑料的性能而加入的。
常见的添加剂有增塑剂、稳定剂、填充剂等。
增塑剂是一种能够增加塑料柔韧性和延展性的添加剂，常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类物质。
稳定剂是一种能够提高塑料耐热性和耐候性的添加剂，常用的稳定剂有有机锡化合物和有机铅化合物。
填充剂是一种能够增加塑料硬度和强度的添加剂，常用的填充剂有玻璃纤维、碳纤维等。
塑料的基本组成为合成树脂和添加剂两部分。
合成树脂是塑料的主要成分，常见的合成树脂有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。
添加剂是为了改善塑料性能而加入的，包括增塑剂、稳定剂、填充剂等。
通过合理选择和调整合成树脂和添加剂，可以制造出具有不同性能和用途的塑料制品。
塑料的广泛应用不仅改变了人们的生活方式，也对环境产生了一定的影响。
因此，在使用塑料制品的同时，也需要注意塑料的回收和环境保护。
塑料的成分
材料学基础
一、塑料瓶的品种与化学成
品种：PET，聚对苯二甲酸乙二醇酯.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
饮料瓶多数是塑料制品，聚乙烯、聚丙烯这两种材料无毒无味，用来灌装饮料等对人体很安全。
但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解，并释放出有机溶剂，就会对人体造成危害。
化学成分：塑料为合成的高分子化合物，是一种高分子材料塑料的主要成分是合成树脂。
树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合的高聚物。
树脂约占塑料总重量的40%～100%。
塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。
有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。
但是对于不同的功能的塑料来说其化学成分是不同的
二、塑料瓶的主要性能与用途
主要性能：塑料为合成的高分子化合物(聚合物)，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂，可以自由改变形体样式。
是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。
用途：塑料瓶方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性、生产方便，也利于回收。
PETG 、PCTG 、PCTA塑料的原料组成和性能用途
PETG 、PCTG 、PCTA塑料的原料组成和性能用途共聚聚酯可以分为四大类，PETG、PCTG、PCTA、Tritan（高温PCTG）。
共聚聚酯特点为透明度高、耐化学性好、韧性强、不含双酚A。
1.PETG=乙二醇(EG)+环己烷二甲醇(CHDM)(少量<50%)+对苯二甲酸(PTA)2.PCTG=乙二醇(EG)+环己烷二甲醇(CHDM)(高量>50%)+对苯二甲酸(PTA)3.PCTA=环己烷二甲醇(CHDM)+对苯二甲酸(PTA)+间苯二甲酸(PIA)4.Tritan=环己烷二甲醇(CHDM)+四甲基环丁烷二醇(TMCD)因为共聚聚酯的高透明度、优异的耐化学性和超强的韧性，加上产品外观都给予消费者非常高档的质感，所以应用范围多元化，相对价廉的PETG被广泛用于包装片材、注拉吹日化小瓶、高冲击的PCTG用于小家电、特强耐化学性的PCTA用于化妆品和牙刷。
被广泛用于耐高温的应用、例如洗碗碟机、食物料理机等。
与其他相类似的工程塑料比较：各类共聚聚酯的比较：PETG/PCTG替代亚克力从目前市场情况看，很多求购PETG边角料厂家可能从未接触过PETG，实际上PETG的真正起步，是从高档化妆品透明塑料包装材料开始的，而之前，高档化妆品的透明塑料包装材料，通常都会选用亚克力，亚克力透明度虽然优异，但其耐溶剂性差(亚克力与化妆品内容物接触，容易发白，致使要经常添加内胆来避免)，而且亚克力不耐冲击，然而，PETG/PCTG的出现，刚好可以弥补亚克力的这种缺陷，因为PETG/pctg具有很多优点：如耐化学性最广泛、高透明性、高韧性、自粘性、印刷性好(其制品无须电晕处理)、高抗冲击性、耐候性好、抗化学耐腐蚀、气阻隔性好、环保无毒、加工成形好、良好的延展性、抗内应力性能等特点，它们已经逐渐成为世界大品牌化妆品厂商，首选的透明塑料包装材料(如高档化妆品的容器、膏霜瓶等)。
尤其在耐化学性方面，PETG/PCTG比亚克力具有更广泛的耐化学性，PETG/PCTG更可以说是透明塑料之中，耐化学性最广泛的塑料之一，以至于在很多的化妆品包装场合，PETG容器不再需要添加内胆，可以直接接触化妆品内容物。
塑料的性能及加工技术
环保和可持续发展成为未来发展的趋势，塑料行业将 更加注重环保型塑料材料和节能减排的加工技术的研
究和应用。
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CATALOGUE
塑料的环保问题与解决方案
塑料的环境污染问题
塑料废弃物
塑料不易降解，导致大量塑料废弃物堆积，对土壤、水源和生态系 统造成严重污染。
塑料微粒
连接与组装
通过粘接、焊接、螺丝连接等方式将多个塑料制品连接起来，组装成 完整的部件或产品。
涂装与装饰
在塑料制品表面涂装涂料或进行装饰，以提高其美观度和保护性能。
塑料的回收利用
分类收集
根据塑料的种类和性能进行分类收集 ，以便于后续的回收和处理。
再生利用
将废旧塑料经过清洗、破碎、熔融等 处理后制成再生塑料，用于制造新的 塑料制品。
注塑成型会使塑料在冷却过程中产生内应力，影响塑料的冲 击强度和断裂伸长率。挤出成型则会因为剪切力的作用而提 高塑料的塑性和流动性。
塑料的性能与加工技术的未来发展
随着科技的不断进步，新型塑料材料不断涌现，加工 技术也在不断创新和改进。
未来塑料的性能与加工技术将更加紧密地结合，通过 改进加工技术来提高塑料的性能，同时利用新型塑料
化学性能
耐化学性
塑料的耐化学性取决于其分子结构和添加剂，一些塑料能 够抵抗酸、碱和其他化学物质的侵蚀，而另一些则不耐腐 蚀。
抗氧化性
塑料的抗氧化性是指其在高温下抵抗氧化和降解的能力。 一些塑料如聚酰亚胺（PI）具有出色的抗氧化性。
稳定性
塑料的稳定性是指其在各种环境条件下保持性能不变的能 力。一些塑料如聚碳酸酯（PC）在高温和紫外线照射下容 易降解。
将熔融状态的塑料通过压延机压制成薄膜或 片材。
塑料基本成分
塑料基本成分塑料是一种由合成聚合物制成的材料，广泛应用于各个领域。
它的基本成分是由碳、氢和氧元素组成的聚合物，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等。
下面将对这些塑料的基本成分进行详细介绍。
聚乙烯是一种常见的塑料，其基本成分是由乙烯分子组成的聚合物。
乙烯是一种无色、无味的气体，由两个碳原子和四个氢原子组成。
聚乙烯具有良好的韧性、耐腐蚀性和绝缘性能，广泛用于包装材料、塑料袋和各种容器中。
聚丙烯是另一种常见的塑料，其基本成分是由丙烯分子组成的聚合物。
丙烯是一种无色、无味的气体，由三个碳原子和六个氢原子组成。
聚丙烯具有良好的韧性和耐高温性能，常用于制作水管、化学容器和医疗器械等。
聚氯乙烯是一种具有较高硬度和耐腐蚀性的塑料，其基本成分是由氯乙烯分子组成的聚合物。
氯乙烯是一种无色、有刺激性气味的气体，由两个碳原子、一个氯原子和两个氢原子组成。
聚氯乙烯具有良好的电绝缘性能和耐候性，常用于制作电线电缆、水管和窗框等。
聚苯乙烯是一种常见的塑料，其基本成分是由苯乙烯分子组成的聚合物。
苯乙烯是一种无色、有刺激性气味的液体，由六个碳原子和八个氢原子组成。
聚苯乙烯具有良好的刚性和耐冲击性能，常用于制作家具、电器外壳和保温材料等。
聚酯是一种高分子化合物，其基本成分是由酯基分子组成的聚合物。
酯基是由有机酸和醇分子通过酯化反应形成的。
聚酯具有良好的韧性和抗拉强度，常用于制作纤维、塑料瓶和薄膜等。
除了上述几种常见的塑料，还有许多其他类型的塑料，如聚氨酯、聚碳酸酯和聚丙烯酸等。
每种塑料的基本成分和性能各有不同，可以根据具体的使用需求选择合适的塑料材料。
总结起来，塑料的基本成分主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等。
这些聚合物由碳、氢和氧元素组成，具有不同的物理和化学性质，广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等各个领域。
正确使用和处理塑料制品，有助于减少对环境的影响，促进可持续发展。
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在热塑性聚合物成型时，由于成型条件或其他原因（如原料不纯） 等也可能引起交联反应，使聚合物的性能变坏，这在成型过程中应尽量
聚合物的降解
聚合物分子受到热应力、微量水、酸、碱等杂质以及空气中氧的作用，导 致聚合物分子链断裂、分子变小、相对分子质量降低的现象称为聚合物降解 （裂解）。
通用塑料产量占塑料总产量的一半以上！
聚乙烯／绳
聚丙烯／纱线
聚乙烯／管
2） 工程塑料
可成型工程结构件一类的塑料。较之通用塑料它具有强度高、尺寸稳定、在 高低温下变形小、能保持良好性能的特点，如ABS、尼龙、聚甲醛、聚砜等。
ABS管材
尼龙螺拴
聚甲醛零件
聚砜
3） 特种塑料
具有特种功能的塑料。如耐高温、低温、高冲击、具有高强度的塑料；具有 导电或超导功能的塑料（即导磁、吸波、光敏、记忆性及超导功能）等。
2）增塑剂 加入增塑剂以后，树脂分子间距变大，也就削弱了树脂分子间
的作用力，使树脂分子容易滑动，即改善了树脂的成型加工性能。
常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类，癸二酸酯类、磷酸酯类、氯化石蜡等。
作用：改善塑料的可塑性及改善塑料的流动性。
3）着色剂 塑料着色，主要起到装饰美观的作用，同时还能提高塑料
的光稳定性、热稳定性和耐气候性。包括无机颜料、有机颜料 和染料三类，
导电剂
阻燃塑料
防静电剂
防霉剂
塑料的分类
1.按合成树脂的分子结构及其受热时呈现的基本
1）热塑性塑料
分子是线性结构或支链型结构，加热时软化并熔融，成为可以流动的黏稠液 体，于是可以塑制成一定的形状，冷却后得到既定的形状，成型过程只有物理变 化而无化学反应，塑料可以回收利用。
可以回收利用，不是可以无限次地回收利用， 因为存在“老化”问题，所以，次数是有限的。
聚合物的概念
塑料的主要成分为树脂，树脂分 为天然树脂和合成树脂，我们使用的 塑料一般都是以合成树脂为主要原料 制成的。树脂属于高分子聚合物，简 称高聚物或聚合物。
高聚物特点:
①含原子数量多 ②相对分子质量大 ③分子长度长.
聚乙烯分子模型
聚合物分子的结构特点
对聚合物大分子研究表明：大分子基本都属于长链状结 构，根据形状不同可分为线型聚合物、带支链的线型聚合物 及体型聚合物。
线型聚合物的物理特性
具有弹性和塑性，在适当的融剂 中可以溶解，当温度升高时则软化至 熔化状态，且这种特性在聚合物成型 前和成型后都存在，可反复成型，这 样的聚合物具有热塑性。
体型聚合物的物理特性
脆性大、弹性较高和塑性很低， 成型前是可溶和可熔的，而一经硬化 后成为不溶不熔的固体，即使在再高 温度下（甚至烧焦碳化下）也不会软 化。这样的聚合物称为热固性聚合物。
聚合物的热力学性能
聚合物在不同温度下表现出， 其物理状态分为玻璃态（结晶聚合物亦 称结晶态）、高弹态和粘流态三种。
热塑性塑料的温度力学状态及成型加工的关系
聚合物成型时，当温度达到成型固化温度，其分子结构由线型或支链型结构 变为空间网状体型结构的反应称为交联。
降解
轻度的降解 中等程度降解 严重的降解
聚合物变色
聚合物分解出低分子物质，制品出现气泡和流 纹弊病，削弱制品各项物理、力学性能 聚合物焦化、变黑并产生大量的分解物质
减少和消除 降解的办法是 依据降解产生 原因采取相应 措施
减少或避免降解措施
①严格控制原材料的技术指标和使用 合格原材料；
②使用前对聚合物进行严格的干燥； ③确定合理的加工工艺和加工条件； ④使用附加剂。
着色要求： 着色容易／与其它组份不起化学反应／成型中不因温度压力变化而变色分
解／长期使用过程中能够保持稳定。
根据着色要求和颜料及染料的区别， 所以工业上一般采用颜料。
4）稳定剂 为了防止塑料“老化”，需要添加一些能稳定塑料化学性能的
物质，称为稳定剂。
老化： 塑料在成型、储存或使用过程中，因受外界因素（热、光、氧、射线等）作
而形成体型网状结构，或加快交联反应速度。固化剂一般多用在热 固性塑料中。
例如：
在环氧树脂中加入乙二胺；
在酚醛树脂中加入六亚甲基四胺。
7）发泡剂 在制作泡沫塑料制品时，预先将发泡剂加入塑料中，在塑料
成型时放出气体，从而形成具有一定孔型的泡沫塑料制品。
常用的发泡剂： 石油醚、碳酸胺等。
ADC发泡剂
8）阻燃剂、防霉剂、导电剂、导磁剂、防静电剂等。
成型过程是不可逆的化学反应（化学反应肯定伴随着物理变化）过程， 塑料不能再回收利用！
常见的热固性塑料有：酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料、 三聚氰胺甲醛和不饱和聚酯等。
酚醛塑件
环氧树脂塑件
2.按塑料的用途分类：
1）通用塑料
顾名思义，就是指产量大、用途广、价格低、易于成型的塑料。
其主要包括六大品种： 聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料。
塑料的组成成分
塑料是以合成树脂为主要成分，加入适量的添加剂而
树脂
树脂决定着塑料的性质和类别，约占塑料质量分数的 40％-100％。
注意区别： 塑料的名称通常采用对应的树脂名称来表示，所 以，很容易混淆塑料就是树脂！
添加剂
1）填充剂/填料 与塑料中的其它成份机械混合，不起化学反应，目的为了
减少树脂用量降低成本或改善塑料某些性能。
用而引起的性能变化称为老化。
根据稳定剂的作用可分为热稳定剂、光稳定剂和抗氧化剂三类。
5）润滑剂 防止粘模和减少塑料对设备的摩擦，同时提高塑料的流动性和
塑件表面光泽度。
常用的润滑剂有： 烃类、酯类、脂肪酸类、脂肪酸酰、金属皂类。
塑料光亮润滑剂
润滑剂EBS
6）固化剂 也叫硬化剂、交联剂，它的作用是促使合成树脂进行交联反应
7次
很多凉鞋穿几天就坏了，其原因就是其塑料已经超过了 最大回收利用次数。
常见的热塑性塑料有：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、 聚酰胺、聚甲醛、ABS、聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜和聚四氟乙烯等。
2)热固性塑料
分子刚开始是线型或支链型结构，其添加剂中加入固化剂，加热到固化剂 发生化学反应（交联反应）时，分子结构变为网状体型结构，即转变为固体， 成为不溶不熔的物质，其过程是不可逆的。