筑二次结构加气块填充墙砌筑技术交底大全
二次结构砌筑技术交底技术交底 【完整版】
二次结构砌筑技术交底技术交底【完整版】
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二次结构技术交底TJ1.5
③外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌，T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成，不得用其它砌块或砖镶砌，且砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。
④优先使用整体砌块，缺边掉角严重的砌块不得使，不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3，排列应从根底顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。
⑤砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。
⑥砌体每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不应大于2.8m。
〔8〕构造柱、拉结筋、腰梁、过梁设置
①构造柱：参照设计图纸及江苏省住宅工程质量通病控制标准；
②拉结筋：沿构造柱及墙体高度每隔500mm或600mm〔具体由砌块模数定〕设一道拉结筋，拉结筋放置在砌块外表设置的沟槽内，伸入墙体内长度为700mm，200厚墙体设置2¢6，100厚及以下墙体设置1¢6，；亦可采用专用角铁，具体如下列图：。
二次结构加气块砌筑技术交底
二次结构加气块砌筑技术交底
一、引言
二次结构加气块砌筑技术是一种常用的建筑施工技术，它具有施工速度快、成本低廉、施工质量高等优点。
本文将详细介绍二次结构加气块砌筑技术的相关知识和注意事项。
二、二次结构加气块砌筑技术概述
1. 二次结构的定义
2. 气块的定义和分类
3. 二次结构加气块砌筑技术的特点和优势
三、二次结构加气块砌筑技术施工步骤
1. 基础处理
2. 砖墙体处理
3. 预留洞口处理
4. 水电安装处理
5. 加固处理
四、注意事项及解决方案
1. 施工前应做好充分准备工作，包括材料准备、设备检查等。
2. 施工过程中应严格按照规范操作，保证施工质量。
3. 在施工过程中应注意安全问题，如高空作业等。
4. 解决方案：在施工前进行充分培训，提高员工安全意识；设置安全
警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、二次结构加气块砌筑技术的优点和应用范围
1. 优点：施工速度快、成本低廉、施工质量高。
2. 应用范围：适用于各种建筑物的二次结构加气块砌筑。
六、总结
二次结构加气块砌筑技术是一种常用的建筑施工技术，具有施工速度快、成本低廉、施工质量高等优点。
在进行施工时需要注意安全问题，并严格按照规范操作，以保证施工质量。
该技术适用于各种建筑物的
二次结构加气块砌筑。
二次结构砌墙技术交底
二次结构砌墙技术交底关键信息项：1、砌墙材料及规格要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、砌墙材料及规格要求11 砖：采用符合设计要求的加气混凝土砌块或其他指定砖材，砖的强度等级、尺寸应符合标准。
111 水泥：使用合格的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于具体等级。
112 砂：中砂，含泥量不得超过具体比例。
113 其他材料：拉结钢筋、预埋件等应符合设计要求。
2、施工工艺流程21 基层处理清理基层表面的浮浆、杂物等，确保基层平整、干净。
211 对于高低不平的基层，应采用水泥砂浆进行找平。
22 放线根据设计图纸，在基层上放出墙体的轴线、控制线和门窗洞口位置线。
221 用墨线弹出墙体的位置和控制线，确保墙体位置准确。
23 立皮数杆在墙体的转角处、交接处及门窗洞口处设立皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度及门窗洞口的高度等。
231 皮数杆的间距不宜大于具体距离。
24 排砖撂底根据砖的规格和墙体长度，进行排砖撂底，合理安排砖的砌筑方式，保证灰缝均匀，避免通缝。
241 排砖时应考虑门窗洞口的位置，使洞口两侧的砖对称。
25 砌筑251 砌筑时应先砌两端的转角处，然后再砌中间部分。
252 采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，确保灰缝饱满，横平竖直。
253 灰缝厚度应控制在具体厚度，水平灰缝的饱满度不得低于具体比例，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
254 每天的砌筑高度不宜超过具体高度，雨天不宜超过具体高度。
255 拉结筋的设置应符合设计要求，每具体间距设置一道，伸入墙内的长度不少于具体长度。
26 构造柱及圈梁施工261 按设计要求设置构造柱和圈梁，构造柱的钢筋应先绑扎，然后砌墙，最后浇筑混凝土。
262 圈梁的钢筋应与构造柱钢筋连接牢固，混凝土浇筑应振捣密实。
27 顶砖砌筑墙体砌筑至梁底或板底时，应预留一定的空隙，待墙体沉降稳定后（一般不少于具体时间），采用斜砌砖的方式进行顶砌，顶砌角度为具体角度。
二次结构施工填充墙砌筑交底
技术交底施工单位：南通市达欣工程股份有限公司编号：工程名称新湖启东E-12地块二标段分项工程填充墙砌筑（二次结构施工）交底部位交底日期年月日交底内容填充墙砌筑（二次结构施工）一、施工准备一）、技术准备1）、施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、腰梁位置线、拉结筋位置线、门洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑1000mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。
2）、提前做好加气混凝土砌块的选样及时报送监理审核封样等工作。
3）、做好进场材料复试工作，不合格材料严禁用于本工程。
4）、本工程砌筑做法参见12G614-1《砌体填充墙结构构造》、《苏G02-2011抗震构造图集》、JGJ 145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》、DGJ32/TJ24-2006《蒸压加气混凝土砌块建筑技术规程》、06CJ05《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》、06CG01《蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造》。
二）、材料、机具准备1）、砌筑用具：手推车、胶皮管、5mm筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。
2）、主要施工机械设备：施工电梯1台、电焊机2台、冲击钻等。
3）、材料准备：根据施工图纸计算A5.0、B07蒸压加气混凝土砌块、混凝土实心砖每层工程量，进行定货采购，提前与厂家签定供货合同，蒸压加气混凝土砌块采用砌筑干拌砂浆，强度为Ma5.0，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。
二、施工操作工艺及主要做法要求一）、二次结构墙体材料及相关要求：1）砌体材料：地上部分均采用蒸压加气混凝土（AAC)砌块(A5.0 B07；），砌块规格为600*240*200，600*240*100，采用DM5.0砂浆砌筑。
地下室内墙采用用DM5.0砂浆砌A5.0 B07蒸压加气混凝土（AAC)砌块。
2）构造柱、圈梁、过梁混凝土等二次结构等级为C25混凝土。
二次结构填充墙砌筑技术交底二次结构技术交底
（2）根据墙体情况，按墙宽尺寸，墙体净高、洞口高度、砌块的规格尺寸，排砖撂底，不合尺寸时，用1号砌块（90mm）横竖两用，进行调整。
（3）拌制砂浆：水泥砂浆的等级M5，配合比经实验室试配确定。水泥计量精度控制在±2%以内，砂的计量精确度控制在±5%以内，并内掺粉煤灰，改进砂浆和易性，计量精度控制在±2%以内。
砌筑时，外手挂线，并随砌随吊靠，确保墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。每天砌筑高度不超过1.8米，砌块留槎甩在构造柱处，砌体接近梁底时，留出一定空隙，待7天后，砌体沉实，对于墙长≤5m的，用190×墙厚×90砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。对于墙长＞5m的，采用顶部胀栓连接，胀栓采用φ8，间距1000，挂φ6钢筋，用M5砂浆填满挤实。
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3--1
工程名称
施工单位
交底提要：二次结构填充墙砌筑技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：
（1）、陶粒砌块：进场附带出厂合格证，进场后，进行抽样复试，复试合格后方可进行砌筑。
（2）、M5水泥砂浆，配合比经试配合格后方可使用。
（3）、水泥：采用32.5MPa的矿渣硅酸盐水泥，进场附带出厂合格证和检测报告，进场后，进行抽样复试，复试合格后方可用于配制水泥砂浆和混凝土。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份
技术交底记录(表式C2-2-1)
编号
T3--1
工程名称
施工单位
砂浆拌制使用砂浆搅拌机，施工时投料顺序为砂子→水泥→掺和料，使水泥包裹在二者其中，最后加水，每盘搅拌时间不少于3分钟。
二次结构填充墙砌筑技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、
、填充墙门洞上口过梁按下表选用，过梁支撑长度≥240mm
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写”分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
二次结构加气混凝土砌块砌筑技术交底
二次结构加气混凝土砌块砌筑技术交底一、施工前准备工作1.首先，检查施工区域是否符合设计要求，确保地基平整、无积水、无明显的障碍物。
2.确定施工进场路线和制定好安全措施。
3.准备好施工所需的各种材料和工具，如加气混凝土砌块、沙子、水泥、石膏砂浆等。
二、基础处理1.将基础清理干净，去除松散物。
2.根据设计要求确定基础的高度和水平度，进行调整至符合要求。
三、浇筑砂浆底座1. 在基础上涂抹一层约20mm厚的砂浆底座。
2.利用水平仪进行调整，使其水平度符合要求。
四、砌筑墙体1.选用合适规格的加气混凝土砌块，浸水湿润至饱和状态。
2.使用砂浆刮板将砂浆均匀地涂抹在砌块的上下两面及两侧。
3.使用墙砖切割机将砌块根据需要切割成适当尺寸。
4.将砌块按照设计图纸的要求逐层垒砌，注意保持水平度和垂直度。
5.砌筑过程中，需设置窗、门洞等口子，注意与设计要求保持一致。
6.遇到电线、水管等穿领时，使用电钻或其他合适的工具进行处理。
五、填充砂浆缝隙1.在砌块的水平缝隙和垂直缝隙中填充砂浆，使用铁锹或其他工具进行压实。
2.填充时注意砂浆填充均匀，不得出现空鼓现象。
六、装修接口处理1.在门窗洞口等地方预埋装修接口，以便后续装修材料的安装。
2.所有装修接口的施工，需按照相关要求进行，确保质量。
七、整体验收1.施工完工后，对墙体进行全面的验收，检查是否符合设计要求。
2.检查墙体的水平度、垂直度、缝隙宽度等是否符合要求。
3.检查墙体表面是否平整、光滑。
4.检查墙体与门窗、地面等构件的接触是否牢固。
总结：二次结构加气混凝土砌块的砌筑技术需要经验丰富的施工人员进行操作，确保施工质量。
在施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行施工，保证墙体的稳定性和使用性能。
同时，施工人员应该注重安全措施的落实，确保施工过程的人员安全。
二次结构加气块砌筑技术交底
工程名称交底部位填充墙砌筑
工程编号日期
任意弯折。
拉结筋伸入构造柱内不小于180mm，200mm厚墙体内通长配置2Φ6，120mm厚墙体内同长配置2Φ6,需搭接时，搭接长度不小于300mm，并弯钩绑扎。
填充墙在构造柱位置砌筑前应先把构造柱钢筋固定垂直，砌块砌成马牙槎，并按要求设置好拉结筋（拉结筋应伸至柱外侧纵筋内侧并与柱筋绑扎牢固），马牙槎应从柱脚开始（实心砖坎台）先退后进，砌块逐块进退，进退差值60 mm，进槎与退槎必须吊线找垂直，允许偏差不大于10mm。
具体做法如下图
门窗过梁示意图：
工程名称交底部位填充墙砌筑
工程编号日期
2、施工程序：
技术交底、施工准备就绪，先对照图纸检查填充墙轴线位置，门窗洞口是否正确。
根据墙的长短，首先排砖搁底（干摆砖），检查砖模数是否吻合。
调整灰缝以及砌块搭接长度是否符合要求，使其砌筑方法合理，操作时应采用三一砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压，使其水平、竖向灰缝饱满，做到三轮一吊、五轮一靠，保证阴阳角、墙面垂直、水平灰缝平直，及时弹出500mm线，确定门洞口高度。
砌筑后第二天浇水养护墙面，使其灰浆有足够的强度。
四、加气混凝土砌块砌体质量验收标准：
1、主控项目应全部符合规定：
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
一般项目应有90%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内：
①砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定
加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差。
二次结构加气块砌筑技术交底要点
二次结构加气块砌筑技术交底要点二次结构加气块砌筑技术交底要点第一部分：导言引言：在建筑行业中，二次结构加气块砌筑技术是一种常见的建筑施工方法。
本文将对二次结构加气块砌筑技术的要点进行详细介绍，旨在帮助读者对该技术有更全面、深入的理解。
第二部分：二次结构加气块砌筑技术的基本概念1. 什么是二次结构加气块砌筑技术？二次结构加气块砌筑技术是一种将加气混凝土块作为墙体材料，在主体结构建成后进行的墙体砌筑工艺。
它通过在主体结构上建造加气块墙体来形成楼层等辅助结构。
2. 二次结构加气块砌筑技术的优势- 节约时间和成本：通过采用预制加气块进行砌筑，可以减少施工时间，并降低劳动力成本。
- 良好的隔音和隔热性能：加气块具有良好的隔音和隔热性能，在提供舒适室内环境的同时，降低能源消耗。
- 提高工程质量：加气块具有较高的抗压强度和稳定性，可以增加建筑物的结构稳定性和安全性。
第三部分：二次结构加气块砌筑技术的施工步骤1. 主体结构建造完成后，进行基坑处理和地基处理。
2. 进行加气块墙体的布置和定位，确保尺寸准确。
3. 进行加气块墙体的基底处理和涂浆处理，以提高墙体的粘结强度。
4. 开始砌筑加气块墙体，注意墙体的垂直度和水平度。
5. 进行墙体的抹灰处理和外墙保温层处理。
6. 进行窗户和门洞的预留和加固处理。
7. 考虑到墙体的整体稳定性和抗震性，进行钢筋混凝土柱、梁等二次结构的加固。
第四部分：二次结构加气块砌筑技术的施工注意事项1. 施工前充分了解加气块的性能和使用要求，选择符合规范要求和工程需要的加气块。
2. 在施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作，避免砌筑过程中的偏差和错误。
3. 定期检查施工现场的水平度和垂直度，并进行必要的调整和修复。
4. 加强施工人员的安全教育和培训，确保操作规范、文明施工，并配备必要的个人防护设备。
5. 注意与其它施工工序的协调，确保二次结构加气块砌筑与主体结构的衔接和一致性。
第五部分：对二次结构加气块砌筑技术的观点和理解在建筑施工中，二次结构加气块砌筑技术可以提高工程效率、降低成本，并且具有良好的隔音和隔热性能。
二次结构砌筑施工技术交底【完整版】
二次结构砌筑施工技术交底【完整版】在墙体砌筑前，先在墙体上拉好结筋，保证墙体的稳定性和强度。
⑵设置构造柱、过梁、圈梁钢筋：根据设计要求，在墙体上设置构造柱、过梁、圈梁钢筋，保证墙体的承重能力和稳定性。
2.4制备砂浆：按照设计要求制备强度等级不低于M5的干拌砂浆，确保墙体的牢固性和稳定性。
2.5立皮数杆：在墙体砌筑前，先在墙体上立好皮数杆，保证墙体的垂直度和水平度。
2.6墙体砌筑就位：按照设计要求，在墙体上逐层逐块进行砌筑，保证墙体的整齐、平直和美观。
2.7铺设砂浆：在墙体上铺设砂浆，保证墙体的牢固性和稳定性。
2.8砌筑填充墙：在墙体内填充砂浆，保证墙体的密实度和牢固性。
2.9构造柱、过梁、圈梁浇筑：根据设计要求，在墙体上进行构造柱、过梁、圈梁的浇筑，保证墙体的承重能力和稳定性。
2.10墙顶及留缝处理：在墙顶和墙缝处进行处理，保证墙体的美观和密实度。
2.11检查校正、验收：在施工完成后，进行检查校正和验收，确保墙体的质量和稳定性符合设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员必须穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.严格按照操作规程进行施工，禁止违章操作。
3.机具设备必须经过检查和验收，确保安全可靠。
4.施工现场必须保持清洁整洁，杜绝乱堆乱放现象。
5.施工过程中，必须注意周围环境和人员的安全，避免发生意外事故。
在砌筑墙体之前，必须将拉结筋植入现浇结构中，每500mm高留一道，每道设置2个调整。
当墙厚大于240mm时，应设置36根钢筋。
拉结筋沿着墙身通长设置，端部设有180°弯钩。
从起始拉结筋向上设置拉结筋，如果达不到模数要求，可以适当调整。
当砌体墙与混凝土墙或柱相连时，采用植筋作法设置拉结筋，钢筋植入混凝土结构的深度为90mm（即15d，d为植入钢筋直径）。
拉结筋沿着墙长全长通长设置，搭接长度为55d且不小于400mm。
如果遇到门窗洞口，需要在门窗洞口边切断。
在采用植筋方式埋设拉结筋时，应进行拉拔强度试验。
二次结构-加气块技术交底
技术交底记录
工程名称
呼和浩特鹏辉臻苑项目1#楼
交底日期
2020.4.10
施工单位
通州建总集团
工序名称
二次结构（蒸压加气块砌筑）
交底内容：
筑，以便于固定门。窗口左右两侧，设置预制砼块（长200mm*高200mm*厚同墙），预制混凝土块
（2）一般项目：
1)砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求；
2)转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎，灰缝均匀一致；
3)砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动；
4)拉接钢筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。
（3）允许偏差项目；见下表
项次
项目
允许偏差（mm）
③砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为400和600间隔设置2φ6钢筋，拉筋通长设置，铺砌时应将拉结筋理直，铺平。
④砌筑就位应该先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；砌块安装时砌块避免偏心，使砌块底面能水平下落，砌块就位时应对准位置，缓慢地下落，经小撬棍微撬，用托线板挂直、校正为止；⑤竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3~5mm。缝应勾勒的饱满平滑；
7、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过50mm，用细石砼找平，不得用砂浆找平或砍砖包石子找平。
8、砌筑前应先进行摆砖，选砖；
9、砌筑时墙体底部25㎝应砌筑实心砖（四皮）；
10、砂浆应随拌随用，搅拌时间不得少于2分钟，水泥砂浆在拌合3小时内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。
二次结构填充墙技术交底
二次结构填充墙技术交底前言随着人们生活水平的不断提高，对住宅环境的要求也越来越高。
而在住宅建设中，墙体的稳定性和隔音效果是必不可少的。
目前在建筑领域中，二次结构填充墙技术已经被广泛应用。
下面，将详细介绍该技术的特点和施工方法。
二次结构填充墙技术的优点1.墙体结构更加牢固：采用二次结构，能够增强墙体结构的稳定性和承载力，避免墙体在强风、地震等自然灾害中的发生倒塌等问题。
2.隔音效果好：填充墙体能够充分减少声音的传播，使居民的生活环境更为安静。
3.空间利用率高：相比其他墙体结构，二次结构填充墙可以节省厚重的墙体厚度，使得室内空间得到更好的利用。
4.施工工期短：二次结构填充墙的施工质量高，能够达到一次性到位的目的，从而提高施工效率，缩短工期。
二次结构填充墙技术的施工方法术语解释：在介绍施工方法之前，需要了解以下的术语：•框架柱：二次结构填充墙所采用的结构主体之一，主要用于支撑墙面的负荷；•横梁：负责将两个框架柱连接起来的反向材料；•方格架：用于增强填充物固定的框架结构；•砌块型号：方格架空心砌块的种类，不同的型号对应不同的承重性能。
接下来，介绍二次结构填充墙的施工方法：1.确定设计方案：确定设计方案，将骨架柱和横梁固定到墙体上，并按照设计方案进行布置。
2.安装方格架：根据安装方案进行方格架装配，确认所有的方格架均已安装到位。
3.填充砌块：根据填充墙方案进行砌块。
需要注意的是，填充砌块应按照标准进行，避免空隙或不平整的情况出现。
4.固定方格架：填充砌块完毕后，需要用钢筋等材料将方格架与填充墙固定，以增加填充墙的稳定性。
5.表面处理：填充墙建造完毕后，需要进行表面处理，包括采用抹灰、批刮等方法对墙面进行处理。
需要注意的施工细节1.填充墙砌块要按照规范进行，避免空隙出现。
砖块放置时砌缝要坚实，水平面要保证水平，不得有超过2毫米的倾斜度。
2.方格架的安装过程中，需要保证方格架与填充砌块之间的距离。
如果距离过大或过小，都会影响砌块的承载性能。
填充墙砌体施工技术交底(加气块)
Q/BYQEOR1301NO：交底记录交底内容及要求：本工程原设计填充墙砌体材料为陶粒混凝土砌块，后甲方要求经设计同意将陶粒混凝土砌块变更为加气混凝土砌块，详设计变更单。
一、施工准备1、测量准备：在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上弹出出建筑0.5米的标咼线，标出门窗洞口标咼控制点。
2、机具和材料进场计划3、进场水泥、砂、加气块合格证齐全，取样送检合格。
砂浆、混凝土配合比经试验室确定，拉接筋植筋拉拔试验合格，准备好砂浆、混凝土试模。
4、施工前仔细查阅图纸、图纸会审记录、方案、设计变更单及相关安全质量规范，列出施工中安全质量施工重点、难点，做到施工井井有序，确保施工质量。
二、施工方法（一）、砌块场内运输和堆放6、砌筑墙体1）、砌筑前，楼面、卫生间上返梁表面清扫干净，洒水湿润。
2）、必须保证加气块龄期不小于28d,出釜不能立即上墙使用，上墙含水率宜控制在15%〜20%,砌筑当天可以对砌块进行喷水湿润。
3）、按照规范要求，砌块应十字交错，错缝搭砌；加气块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定竖向灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
4）、试排块尽可能采用主规格的砌块，不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。
砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%，砌筑之前，先清除砌块表面的污物，剔除外观质量不合格的砌块。
如下图所示：5）、试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部底部等特殊部位。
6）、根据楼层高度和灰缝厚度在砼柱墙上弹出皮数线，水平灰缝厚度应控制在15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应采用细石混凝土找平，不得用砂浆或砌块碎渣子找平。
7）、砌筑墙体，应从外墙的四角和内外墙交接处砌起，然后通线全墙面铺开。
8）、砌墙时必须挂线，挂线应拉紧，每层砌块都要穿线看平，保证水平缝均匀一致，平直通顺，一根挂线长度过长时，中间应加设支线点，防止线下垂。
加气砼砌块砌筑技术交底
（三）砌块与门口联结：
1、本工程的门窗采用后塞口，门洞口两侧砼后抱框；
3、砌体中门窗洞口上方无结构砼梁时，均设钢筋砼过梁。
三、质量标准：
（一）主控项目
1、砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两技间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。
五、安全交底：
1、操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，工具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。
2）垂直度：高度≤3m时，允许偏差5mm，高度＞3m时，允许偏差10mm，检验方法：用2m托线板或吊线、尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
3）表面平整度：允许偏差8mm，检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。抽检数量：在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。
4）门窗洞口高宽（后塞口）：允许偏差±5mm，检验方法：用尺检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
5）外墙上下窗口偏移，允许偏差20mm，用经纬仪或吊线检查。抽检数量：在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
2、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
2、弹好墙身门口位置线，在结构柱上弹好加气混凝土墙立边线。
二次结构-砌体填充墙施工技术交底
蒸压加气块砌块水平灰缝控制在8-12mm、竖向灰缝控制在12-15mm， 无瞎缝、透缝，灰缝密实饱满
砌筑：砌筑时上下皮错缝搭接，搭接长度不小于砌块长的1/3
砌筑：马牙槎先退后进，凸出位置≥6cm，同时保证构造柱有限截 面面积不小于设计值，退槎棱角上部位斜切，便于混凝土填充密 实（使用手持据斜切、严禁随意劈砍）
4、 线管线盒安装时需弹线切槽敷设。 墙体上的洞口及管线槽应尽量在 砌筑时预留出， 不得后凿。当无法预留时， 应首先在砌体墙上弹线按 线采用无齿锯切割整齐， 槽宽小于4cm用高标号水泥砂浆分两次补槽， 槽宽大于4cm采用C20细石混凝土灌实。
5、 墙体上严禁横向开槽。
6、 交界处须粘贴海绵胶确保外观质量。
压顶：窗台压顶（截面尺寸、钢筋型号数量、绑扎间距）按图纸要求设置，填 充墙在外墙每层窗台标高处设置通长现浇混凝土压顶。向外找坡3cm，防止雨水 倒灌
系梁：圈梁设置（后砌填充墙高度超过4米，在墙高中部设置一道与框架柱、
构造柱拉结的且沿墙全长贯通的水平系梁，高度不小于6cm）
砌块墙平整度、垂直度验收（层高小于3m时垂直度偏差不大于5mm，层高大 于3m垂直度偏差不大于10mm，平整度偏差不大于8mm）
2、水电安装提前提供出穿墙的管道、管线位置，便于预留孔洞。
7、墙体砌筑
砌筑前进行排版，做到材料最优，砌块间错缝搭接长度不得小于 三分之一，不得出现小于12cm的砌块，提前架设皮数尺
7、墙体砌筑
每层加气块砌筑前，应向砌筑面适当浇水湿润，确保砂浆与砌块 墙粘结牢固，防止砂浆因快速失水导致强度不足
拉结筋设置：设计地震烈度6度宜全长贯通，地震烈度7度及以上 应全长贯通（结合业主及监理要求设置）
②对于设计未要求的非破坏性检验，抗拔力合格值应取 0.9Asfyk,其中： As—钢筋、锚栓的截面面积； fk—钢筋的区服强度标准值。 如12mm的HRB335钢筋拉拔力合格值= 0.9Asfyk=0.9×113.1×335=34.1kN 当拉力达到该值时，混凝土基材无裂缝，植筋、锚栓未滑移， 且持荷2min后荷载降低≤5%,则判定为合格。
二次结构加气块填充墙砌筑技术交底
二次结构加气块填充墙砌筑技术交底一、墙体分析：1.1墙体高度：根据建筑设计图纸确定，一般为2.8米至4米不等。
1.2墙体长度：依据设计图纸确定。
1.3 墙体厚度：墙体厚度一般为200mm，特殊情况下可根据设计要求进行调整。
1.4墙体排布：按照设计要求确定墙体位置，定位并标记。
1.5 墙体地基：墙体基础必须承受墙体重力和侧向荷载，基础深度一般为500mm至800mm。
二、施工工艺：2.1基底处理：2.1.1依据设计要求，在地面上进行水平放线，标识出墙体的位置和高度。
2.1.2清理基底，去除混凝土表面的油污、浮灰、松散物等，保证基底清洁。
2.1.3钢筋网布置：根据设计要求，在墙体位置上铺设合适规格的钢筋网，确保墙体的强度和稳定性。
2.1.4用水泥砂浆找平墙体底部，确保基底水平平整。
2.2加气块砌墙：2.2.1将加气块按照墙体尺寸和排布要求进行切割和处理。
2.2.2用干净的水清洁加气块表面，并在加气块上均匀涂抹一层水泥砂浆。
2.2.3用砂浆抹灰机将加气块粘贴在墙体位置上，并用水平仪和垂直仪进行调整，确保墙体垂直和水平。
2.2.4砂浆的配合比为1：3，即一份水泥和三份砂子，搅拌均匀后用于砌墙。
2.2.5加气块砌墙应采用交错砌筑，即每两块加气块之间错开砌筑，便于加强墙体的强度和稳定性。
2.2.6加气块砌墙时，应在墙体上部每隔一定高度设置横向加固带，以增加墙体整体的强度和稳定性。
2.3砌筑工艺注意事项：2.3.1遇到墙体凹凸不平或存在缺陷的地方，需要用水泥砂浆进行修补和调整。
2.3.2砌墙时要保持墙体的垂直和水平，可以使用水平尺和垂直仪进行检测和调整。
2.3.3砌墙时采用逐层砌筑的方法，即先砌一层，等待砂浆干燥后再砌下一层。
2.3.4在砌墙过程中，要加强对墙体各个部位的检查，确保墙体的质量和稳定性。
三、完工验收：3.1完工验收前需要对墙体进行检查和清理，确保墙体表面干净整洁。
3.2对墙体进行必要的测量和检测，检查墙体的垂直度和水平度。
二次结构砌筑安全技术交底
二次结构砌筑安全技术交底一、施工准备1.安排施工人员：根据施工计划，合理安排砌筑工人的数量和分工，并进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸和工艺要求。
2.质量检查：对施工用的砖块、水泥、砂浆等材料进行检查，确保质量符合国家标准要求。
3.搭建脚手架：在施工现场搭建稳固的脚手架，确保施工平稳安全。
4.准备施工工具：准备好砌筑所需的工具，包括砖刀、水泥桶、砂浆板等，并进行检查保养。
二、施工工艺1.墙体布置：根据设计图纸要求，合理布置墙体的位置和尺寸，确保墙体的坚固性和抗震性。
2.砌筑工艺：采用湿法砌筑，先进行墙角砌筑，然后进行首层砌筑，最后进行墙体的剩余部分砌筑。
3.砌筑质量控制：施工过程中，注意砖块的湿润度，保持砂浆的均匀性，确保砌筑墙体的垂直度和水平度。
4.施工节点：对于墙体的门洞、窗洞等节点部位，采取加固措施，使用托钢筋等材料，增加节点部位的强度和稳固性。
三、安全注意事项1.安全防护：施工现场应设立警示标志，做好安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2.按负责人交底施工：施工负责人应对砌筑工艺和安全要求进行详细交底，确保施工人员明确任务和责任。
3.火源防控：砌筑施工过程中，要注意火源的防控，严禁在易燃物周围使用明火作业。
4.施工环境清理：施工过程中产生的垃圾、碎石等杂物要及时清理，保持施工环境整洁。
5.搭建脚手架：搭建脚手架时，要根据设计要求，严格按照规范进行搭建，确保脚手架的稳固性和安全性。
6.劳动保护：施工人员应做好个人防护措施，佩戴好安全帽、防护鞋等，并遵守工地安全规定。
总结：二次结构砌筑安全技术交底是确保施工人员熟悉工艺要求、掌握安全注意事项的重要环节。
通过施工准备、施工工艺和安全注意事项的详细交底，可以规范施工行为，防范施工中的安全风险，确保二次结构砌筑的安全施工。
加气混凝土砌块砌筑技术交底范本
施工技术交底作业准备砖浇水砌砖墙验评四、施工注意事项及要求(1)材料进场卸货及堆放要求砌块进场后，应采用叉车或吊车平稳装卸，严禁翻斗倾卸和抛掷。
露天堆放时应采用覆盖措施，防止雨雪和污染。
堆放场地应坚硬平整无积水，不得直接接触地面堆放，并且靠近施工现场，以减少多次搬运。
砌块应按品种、规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不应超过2m。
砌块堆放示意图(2)施工要求1)砌筑要求1、本工程地下室隔墙砌筑时砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于下层砌块长度的1/3,且最小搭接长度应不小于150mm。
当不能满足时，在水平灰缝中应设置2,6 钢筋或,4钢筋网片加强，加强筋从砌块搭接的错缝部位起，每侧搭接长度不宜小于700mm。
2、砌筑前应对基层进行清理和找平，按设计要求测量放线、配块，并应每层挂线砌筑，确保墙面平整度和垂直度。
3、砌筑第一层砌块时应保证底面平整，如不平整，应先用1:3水泥砂浆找平，再用专用砂浆砌筑。
4、蒸压砂加气砼砌块采用薄层砂浆(粘接剂)砌筑时，应符合下列规定：A.砌筑砂浆应采用专用粘接砂浆。
B.砌块不得用水浇湿，其灰缝厚度控制在2至4mm。
C.砌块与拉结筋的连接，应预先在相应位置的砌块上表面开始凹槽；砌筑时，钢筋应居中放置在凹槽砂浆。
D.砌块砌筑过程中，当在水平面及垂直面上有超过2mm的错边量时，应采用钢齿磨板和磨砂板磨平，磨平后方可进行下道工序的施工。
5、在砌块上钻孔、镂槽、切割须采用专用工具进行处理，严禁任意剔凿或劈砍。
6、砌块填充墙上不得留设脚手眼。
7、墙体砌筑施工时水平胶缝饱满度应大于90%,垂直胶缝饱满度应大于80%。
8、砌体的组砌方法应正确。
砌体转角处应采取整块砌块盘脚（即大盘脚），砌块墙的转角及丁型交接处，应纵横搭砌，但不得出现通缝的现象。
附图：墙体转角做法示意图9、砌筑好的砌块不应任意移动或碰撞，如需校正，应清理原胶粘剂，重新批抹胶粘剂后进行砌筑。
10、地下室施工时负4层加气块下砌筑7皮实心小砖，负3至负1层加气块下砌筑3 皮实心小砖。
二次结构砌筑的安全技术交底模板
一、交底目的为确保二次结构砌筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育培训- 施工人员必须参加入场安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
- 定期进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
2. 施工环境及材料安全- 操作前检查施工环境，确保道路畅通，机具完好牢固，安全设施和防护用品齐全。
- 所用材料必须符合国家相关标准和设计要求，如砌块尺寸、强度等级等。
3. 砌筑基础施工安全- 砌筑基础时，检查基坑土质变化情况，注意有无崩裂现象。
- 堆放砖块材料应离开坑边1米以上，确保安全距离。
- 深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀爬，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑。
4. 墙身砌体施工安全- 墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架。
- 在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板。
- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过5皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
5. 内脚手架安全- 采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网。
- 随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。
6. 砌块施工安全- 砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、裂缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
- 砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
7. 稳定性较差部位施工安全- 对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。
- 在台风季节，应及时进行卷梁施工。
8. 安全防护用品使用- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，确保安全。
三、注意事项1. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
2. 定期检查施工设备，发现问题及时处理。
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二次结构填充墙砌筑技术交底施工部位：二次结构墙体1、施工流程平面放线→拉结筋、构造柱、门过梁纵筋等植筋（拉拔试验）→基层清理、洒水湿润→卫生间止水坎台素混凝土浇筑（墙底四皮实心砖坎台）→构造柱绑扎→拌制砂浆→混凝土加气块组砌→钩缝→门过梁，构造柱模板安装、混凝土浇筑→验收2、施工准备①放线定位：依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线，标出各部位构造柱等位置，本工程门窗框后塞，洞口线应比门窗实际尺寸大10～20mm；，＜入户防盗门口高2050，所有窗子均由顶梁低向下翻量，门窗洞口尺寸见施工图＞。
在主体结构墙柱上放出建筑500mm标高控制线，根据统一标高控制窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，各种二次结构构件位置线和标高线都须经监理进行检验，合格后方可进行下道工序施工；②本工程砌体拉结筋、构造柱、过梁等构件纵筋与主体结构混凝土墙柱梁采用植筋（植筋详植筋交底）：a.所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱墙高每隔500mm在墙宽范围内植2Ф6拉筋，本工程抗震设防为8度，拉结筋全长贯通，植筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180度弯钩,当墙肢长度小于1500mm时,植入钢筋通长设置,避免二次搭接。
植筋施工前先在混,第一道拉结筋统一按水平线500mm起步，向上每隔500mm一道（考虑水平灰缝15mm，砌块高度净模数为240mm，植筋上下间距按505mm）；b.本工程设计要求，直段墙构造柱间距不大于4米，具体位置见施工图。
构造柱断面为墙厚x240，纵筋4Ф12，箍筋Ф6@250，上下端均应锚入顶板梁或过梁内，当采用植筋的方法施工时，甩出部分应满足500mm搭接长度；C. 门窗洞顶过梁做法：门窗过梁统一随砌体现浇，一边与有剪力墙柱时，采用植筋处理，其钢筋为2 ￠12，箍筋为￠6 250，墙上支承不少于250，厚度为150，砼为C20。
具体见祥图。
D,砌体隔墙；地下室所有墙体，采用非承重粘空心砖，地上各层墙体用加气砼切块，卫生间120厚隔墙用实心粘土砖。
以上墙体位置和厚度见建施图。
E,所有二次结构钢筋工程采用植筋施工工艺时，钢筋锚入主体结构砼内不得小于15d；工艺标准详植筋专项交底；各部位植筋须全数检查位置、长度、规格是否符合要求且经拉拔试验合格后，方可进行下道工序施工；③墙体砌筑前应先提前浇灌好卫生间止水坎台：本工程设计要求卫生间及屋面墙下须做200高素混凝土坎台,考虑与卫生间相邻部位墙体砌块模数交圈,施工时按240mm高施工，混凝土强度等级C20，施工时先在结构楼板面上弹出墙身位置边线及控制线，模板安装前应将基层清理干净，模板采用预制定型倒骑木夹具加固（作法详下图），坎台混凝土浇筑前应先将模内杂物、垃圾等清理干净，并对基层进行浇水湿润，以保证坎台混凝土与结构楼面混凝土接槎质量，混凝土务必振捣密实，防止水渗漏。
④砌筑前应先砌好250mm实心砖坎台：按砌体工程质量验收规范要求，加气混凝土砌块墙体底部应砌烧结砖其高度为250mm；本工程采用烧结砖作墙底坎台，考虑烧结砖(53*115*240)作200厚墙底坎台砖块模数，在墙底部砌四皮页岩烧结砖（高250mm）。
墙体实心砖坎台排砖撂底应根据弹好建筑500mm线进行基层找平，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，先用C15以上混凝土找平，严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。
250厚墙底部坎台采取两平砖一侧贴组合，作法详下图：⑤因填充墙拉结筋应锚入构造柱内，砌筑前应先安装构造柱钢筋：本例构造柱断面凡未注明的均为墙厚x240，纵筋4Ф12，箍筋Ф6@250；构造柱纵筋上下端均应锚入顶板梁。
⑥砌块浇水湿润：页岩烧结砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；根据经验，加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜。
通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
砌筑时在砌筑面上适量洒水，以保证砌体砂浆粘结牢固。
⑦加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑平面图（单元细化图纸）绘制砌块排列图，按照门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块，不足整块的可提前锯截成需要尺寸，尽可能减少现场切割量和材料浪费，切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈，且应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块，排版截砖时应注意找补砌块不得小于砌块长度的1/3（200mm）。
⑧砂浆搅拌：砌筑时应提前委托试验室确定砂浆配合比：本例正负零以下采用M7.5水泥砂浆，主体填充墙砌筑砂浆为M5混合砂浆，配合比采用重量比(每次开盘前应先斗车秤好砂子、石灰膏比重)，计量精度水泥为±2％，砂、外加剂控制在±5％以内，砂浆必须用机械搅拌均匀，搅拌时间不少于2min，同时还应具有较好的和易性和保水性一般稠度以5㎝～7㎝为宜，搅拌时可按每包水泥掺入水泥量5‰砂浆王以增强砂浆的和易性,砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3ｈ和4ｈ内使用完毕。
在每一楼层或250m3³的砌体中，对每种强度等级的砂浆，应至少制作一组试块（每组六块）。
如砂浆强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。
⑨加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
加气混凝土砌块应防止雨淋，砌筑时砌块龄期应超过28d。
⑩样板领路：为统一填充墙砌筑施工工艺和施工质量，每一道工序施工（植筋、构造柱定位、钢筋绑扎隐蔽、坎台混凝土施工、砌块排版、组砌等）均根据规范、设计图纸及技术交底要求在一层北单元选其一户做好样板，经检查符合质量要求，验收合格并进行书面确认，方可进行大面积施工。
3、加气混凝土块砌筑的主要施工要求和方法①加气混凝土填充墙采取满铺满挤法砌筑，搅拌好的砂浆用灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺浆，铺浆厚度在15～18mm 左右，铺浆长度不得超过1000㎜；施工时气温超过30℃时，铺浆长度不得超过750㎜，砂浆铺平收边后在两侧压好2根通长Ф14钢筋以控制水平灰缝厚度，砌块就位时，应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬、木锤均匀击打砌块顶面，用托线板挂直、核正为止，溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺，以防出现墙面沾污，上一皮砌块完成后抽出下皮砌块底下的控制钢筋，及时进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
砌筑时要查对皮数杆的层数及标高，并要求层层跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。
②加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度分别为20㎜和15㎜。
加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
砌筑时砌块就位校正后，竖向灰缝用砂浆灌缝，灌缝应用临时夹板夹紧后填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝和假缝，随后进行灰缝的勒缝。
上下皮竖向灰缝应相互错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150㎜时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，竖向灰缝应避免与门窗等洞口边线形成通缝，且不得采用砖镶砌，大于30mm的竖向缝，应用C20的细石混凝土灌实。
③砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%，。
④加气混凝土砌块墙墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。
纵横墙交接处，应使横墙砌块隔皮露头，并坐中于纵墙砌块。
如果不能咬槎时，应按要求采取其它的构造措施(如增加构造柱等)，且应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留成斜槎，槎口长度不应小于墙体高度的2/3，槎口必须平直、通顺，且应保证拉结甩出长度满足300mm(一个搭接长度)，作业分工安排人员时分段位置应在变形缝或门窗口角处以避免砌体留槎。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始。
⑤填充墙在构造柱位置砌筑前应先把构造柱钢筋固定垂直，砌块砌成马牙槎，并按要求设置好拉结筋（拉结筋应伸至柱外侧纵筋内侧并与柱筋绑扎牢固），马牙槎应从柱脚开始（实心砖坎台）先退后进；进退尺寸宜大于60㎜，并将进的砌块下端凿成斜面，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应即时清理干净。
门窗过梁示意图；质量控制重点1、蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
2、砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
3、水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
4、钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
5、加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
6、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
7、砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
8、砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
五、质量检验标准1、一般规定①加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
②加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。