远大直燃型溴化锂冷水机组
燃气直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组安全和能效技术要求(报批稿)
DB31 上海市地方标准DB31/435—2009燃气直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组安全和能效技术要求Specification for safety and efficiency of gas direct-fired lithium bromideabsorption water chiller（heater）2009-03-30发布 2009-08-01实施上海市质量技术监督局发布目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 燃烧安全技术要求 (1)5 能效技术要求 (4)6 试验方法 (4)7 产品标志 (7)8 运行维护 (7)附录A（标准的附录）非名义制冷工况下性能系数现场测试方法 (9)前言本标准的第4.1.1条、第4.1.2条、第4.2.1条、第4.2.3条、第4.2.5条、第4.2.6条、第5.1.3条和第5.1.4条为强制性的，其余为推荐性的。
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由上海市燃气管理处提出。
本标准由上海市燃气管理处归口。
本标准的起草单位：上海市燃气管理处、上海交通大学、上海市燃气安全和装备质量监督检验站、上海凌云瑞升燃烧设备有限公司、烟台荏原空调设备有限公司、大连三洋制冷有限公司、江苏双良集团有限公司、上海一冷开利空调设备有限公司、上海燃气（集团）有限公司。
本标准的主要起草人：张臻、夏再忠、陈尚彬。
本标准的参与起草人：殷建华、张永刚、徐仁宝、王如竹、晋欣桥、李阳扶、刘志清、薛剑峰、糜华、董素霞、刘晓立、张秀峰、王明波、孔庆芳。
本标准于2009年3月首次发布。
燃气直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组安全和能效技术要求1 范围本标准规定了以天然气、液化石油气和人工煤气为燃料的燃气直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组的安全和能效技术要求。
本标准适用于在本市销售和使用的燃气直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组，其他同类型机组可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
溴化锂冷水机组与电制冷冷水机组综合比较甄选
溴化锂冷水机组与电制冷冷水机组综合比较.（优选）溴化锂冷水机组与离心式冷水机组综合比较1 / 12doc 可编辑2 / 12doc 可编辑3 / 12doc 可编辑4 / 12doc 可编辑5 / 12doc 可编辑6 / 12doc 可编辑7 / 12doc 可编辑上表较为全面的对两种机组进行了比较，至于初投资费用和运行费用，不同品牌之间制造工艺、技术先进性存在差异。
初投资对比：8 / 12doc 可编辑（1）采用离心式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（离心式冷水机组500万；冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等200万；锅炉120万）：约820万元（不含安装费）（2）采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房初投资：设备费用（直燃型溴化锂吸收式冷水机组、空调水泵、冷却水泵、冷却塔、电子水处理器等）：1020万元（不含安装费）（3）采用水冷螺杆冷水机组方案和直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案初投资比较结论：采用水离心式冷水机组方案比采用直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案节约费用：200万元；运行费用对比：（1）用离心式冷水机组+锅炉方案年运行费用：夏季制冷时，采用离心式冷水机组锅炉方案制冷机房总电耗为：3500KW（包括水冷螺杆冷水机组、水塔、水泵），考虑一年中需开启空调制冷为4个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，则此方案运行费用为：P1=3500*10*30*4*0.867=3641400元；9 / 12doc 可编辑冬季制热时，采用方案一总电耗为：240KW（包括空调水泵、热水泵、采暖锅炉、热水锅炉），一年中需开启空调制热为,3个月，每天需开启冷水机组为10个小时，平均电价为0.867元/度，天然气用量780m³/h，单价为3.5元/m³，则此方案运行费用为：P2=240*10*30*3*0.867+780*10*30*3*3.5=2644272元；则采用离心式冷水机组锅炉方案年运行费用为：P=P1+P2=36414+2644272=6285672（元）（2）采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案年运行费用：夏季制冷时，采用一体化直燃型溴化锂吸收式冷水机组方案制冷机房总电耗为：240KW（包括直燃型溴化锂吸收式冷水机组的两泵、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔，直燃型溴化锂吸收式冷水机组）。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(l)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的组成。
直燃型溴化锂吸收式冷热水机组和蒸气型溴冷机一样，也是由各种换热器组成，包括:高压发生器，低压发生器，冷凝器.蒸发器，吸收器.高、低温热交换器和热水器。
(2)直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的工作原理。
直燃型机组依靠燃油和燃气直接燃烧发热作为热源，省去了锅炉等设备，能够提供冷水和热水，是溴化锂吸收式制冷机的一种新型产品，近几年来发展很快，广泛地用于宾馆、会堂、商场、体育场馆、办公大楼、影剧院等无余热、废热可利用的中央空调系统。
如图2一9所示为直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的流程图。
其内部结构和双效溴化锂吸收式制冷机有相似之处。
主要区别是高压发生器是单独设置，内部装有燃烧器，直接用火焰加热稀溶液。
其机组是冷热水机组，其上有切换阀门，用来改变机组的工作状态，实现提供冷热水的目的。
其主体为双筒型，上部为冷凝器和低压发生器组合筒体.下部为蒸发器和吸收器组合筒体，另外设有高温热交换器、低温热交换器和预热器，同样也设有发生器泵、吸收器泵和蒸发器泵。
图2一9中(a)为夏季空调提供冷媒水的制冷循环。
SA、B、C阀门关闭，吸收器底部的稀溶液经发生器泵加压后经低温、高温热交换器进放高压发生器，在高压发生器5中，燃烧器燃烧燃料加热稀溶液，产生冷剂水蒸气;蒸气进人低压发生器4。
加热来自低温热交换器8中的稀溶液，蒸气凝结成冷剂水进入冷凝器，同时，发生的冷剂水蒸气经挡水板进人冷凝器3;冷凝器中，蒸气凝结成液体冷剂水积聚在水盘中。
高压的冷剂水经U形管降压后进入蒸发器l的液囊中，由蒸发器泵加压后在蒸发器中喷淋，在汽化过程中吸收冷媒水的热量而使之降温.冷媒水被冷却。
蒸发产生的低温冷剂蒸气在吸收器2中被浓溶液吸收，浓溶液稀释成稀溶液。
吸收器底部的稀溶液被发生器泵加压再被送人高压发生器。
上述过程循环不断。
冷却水先进入吸收器带走吸收热，再进人冷凝器带走高温冷剂水蒸气的冷凝热。
远大、双良溴化锂机组维修保养
远大、双良溴化锂机组维修保养一、中央空调维护保养的必要性:空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产，如何有效的发挥空调的作用，使其高效、安全、经济的运行，其日常维护保养是必要的；定期的维护保养可排出故障隐患，减少事故，减少运行费用，延长设备的使用寿命，同时，保障正常的工作时序。
1、空调制冷系统：①、系统运行一段时间因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。
严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。
最后造成压缩机过热，拉伤烧毁。
②、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。
2、空调的风系统：①、风系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起风机盘管效果不好，堵死后无任何效果，影响正常使用。
尤其是风管机、变风量、组合式空调器还很容易引起电机烧毁的严重后果；②、风机盘管因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在风机盘管的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片只有2-3mm，因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积引起传热下降，严重时会引起上述现象。
3、电气系统：①、空调长期运行后，由于电线、元器件发热等原因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相；②、交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障；以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁；③、水流开关、高低压开关、安全阀等保护装置的失灵而引起的事故。
4、空调水系统：①、冷却水系统由于上开启式系统，冷却水通过冷却塔是充分和空气接触，在被冷却的同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水系统中，沉积在冷却塔、空调机组和管道里形成淤泥，降低循环水量，影响热交换。
浅谈直燃型溴化锂吸收式冷热水机组燃油、燃气系统和排气系统的设计与施工
中国新技术新产品
一 ３一
：
Ｃｉ ｗ ｅ ｎｏ ｓｎＰ￣ ｔ ｈａ ｅＴ ｈｌｉ ａ ｏｌ ｎＮ ｃ ｏｇ ｄ ｒＬｓ ｅ ｅ
高 新 技 术
基于 Ｓ Ｐ － Ｐ的空问通信加密策略优势分析 Ｃ Ｓ Ｓ
张 德 慧
李海霞 ｚ
（、 １ 沈阳理工大学信 息科 学与工程学院， 辽宁 沈 阳 １０ ５ ２ 沈 阳理工大学通信与 网络工程 中心， １ １９ 、 辽宁 沈 阳 １０ ５） １ １９
一
在安 全性 方面 ，非 法 的第三 方在 截 获加 趋 势 如图 １ 示 所 密后 的数据 后 ，需首先破 解 Ｄ Ｓ密钥 ， Ｅ 将 ｆ —一 Ｐｓ ｌ ＤＳ Ｅ 密钥恢 复之后 才能进 一步破译原文信 ｜ ’守 Ｓ Ｐ －ｐｌ Ｃ ８Ｓ 息 。故混合 加密 具有 与 Ｒ Ａ算 法相 同 的破解 Ｓ 难度 ，避免 了 ５ 位的 Ｄ Ｓ短密钥可能遭遇 ６ Ｅ 攻 击 的危险［ ３ １ 。 在运算速度方面 ，Ｓ Ｒ Ａ算法涉及大数的 运 算 ， 解密 的速 度非 常慢 ， 适用 于对 大数 加 不 据量的信息加密， 在实际使用时 Ｒ Ａ加密的 Ｓ 只是 ５ 位 的 Ｄ Ｓ密钥 ，而混 合加 密 处 理 的 ６ Ｅ 总数 据 是原 文 数 据 和 Ｄ Ｓ密钥 的 总体 ， Ｅ Ｅ ＤＳ 密钥在 加密 的总数 据量 中仅仅 占很 小 的一 部 分， 如果通信数据很长 ， 利用 Ｒ Ａ算法处理 Ｓ 密 钥 的时 间甚至 可 以忽 略不计 ，对 系统 的性 图 １数 据 包大 小为 ６ ４时 的传 输 速率 能影 响非常 小 。 由图 １ 以看 出 ，两种 协议 下数 据 的 传 可 混合加密算法具有的良好性能 ，可以同 输 速率 随数 据包个 数 的增 长变 化趋 势 都非 常 时满足数据量大、 通信资源少、 实时陛要求较 平 稳 ，但 是采 用 Ｓ Ｐ — Ｐ 议 较 Ｉｓｃ 现 Ｃ ＳＳ 协 Ｐｅ 表 高Ｈ 的空间通信环境。 因此， Ｄ Ｓ Ｒ Ａ混 出明显 的优 势 ， 系 统 的传输 效率 要 远远 高 将 Ｅ 与 Ｓ 其 合应用于空间通信系统在理论上是可行的。 于 Ｉｓｃ Ｐ ｅ。 ４ 性能 比较 因此 ，Ｃ Ｓ Ｓ 议 与 混 合 加 密 算 法 的 Ｓ Ｐ —Ｐ协
溴化锂机组说明书
一、工作条件冷水出口温度：≥5℃。
冷却水进口温度：18℃～34℃。
冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。
（特殊订货除外）冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。
冷、热水流量允许调节范围：70～120%冷却水流量允许调节范围：50～120%电源：3φ—380V/50Hz。
机房温度：5℃～40℃；机房相对湿度：≤85%。
机房应无粉尘污染。
警告：1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。
2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。
否则会造成电器元器件的损坏。
3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。
4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。
5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。
二、工作原理及工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。
在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。
不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。
同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。
压力愈低，其沸腾温度也愈低。
例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。
水的沸腾温度随压力的降低而降低。
如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。
直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。
显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。
这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。
1、制冷工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。
冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。
直燃式溴化锂机组特点深蓝
直燃式溴化锂机组特点-深蓝一、独特的结构◆“冷胀”式高压发生器：即避免铜管拉脱，又方便维修采用独有工艺，既实现无需加热即可达到热胀预留应力的目的，避免高压发生器无液时铜管拉脱时事故的发生；又方便了检修的方便。
◆机械与电控防冻联动系统：多重防冻保护措施蒸发器一次喷淋结构下置；蒸发器二次喷淋与冷剂水、冷水联动；防堵管装置；两级冷水流量开关；冷水循环泵与冷却水循环泵联动控制。
六重防冻防护措施，及时识别冷水断水、欠流、低温等现象，并自动采取措施，防止冻管。
◆多头引射与落差式复合型自动抽气系统：快速抽真空、维持高真空一种新型高效自动抽气系统。
引射器就是一个小的抽气泵，深蓝自动抽气系统采用多个引射器，加快机组的抽气速率，提高排气速度。
落差式结构可以提高真空极限，使机组达到高真空状态。
这种“快”、“高”的特点，可以保证机组内各部位时刻处于高真空，从而杜绝氧腐蚀，延长机组寿命，并确保机组始终处在最佳运行状态。
可维的结构设计：吸收器溶液滴淋盘和蒸发器冷剂水喷嘴均可拆卸或更换。
保证寿命期内制冷量不衰减。
◆溶液串联循环技术，简洁可靠的系统管路设计：操作简单、可靠溶液串联循环技术使浓溶液更加远离结晶线，避免结晶，安全可靠；阀门少，无溶液调节阀、冷剂水喷淋调节阀、高压冷剂水调节阀等，因而潜在的漏气故障点少，运行或调试时无需操作员的调节，运行稳定。
◆位差稀释与熔晶复合型自动防结晶系统：防止结晶机组通过自身溶液浓度识别系统随时临控溶液的运行浓度,配以电动调节阀调节驱动蒸汽的输入量,使溶液的运行浓度远离结晶线,防止运行结晶故障的发生. 突然停电或异常停机时，位差稀释系统快速稀释溴化锂溶液，消除异常停机时机组内浓溶液的存在,避免结晶。
◆精细分离装置：根除污染发生器中溴化锂溶液的浓缩分成两个阶段，闪发阶段和发生阶段。
造成污染的真正原因在闪发阶段。
精细分离装置将闪发过程中带溶液的冷剂水进行精细分离，纯净的冷剂才能够进入制冷循环的下一环节，消除了污染源，根除冷剂水的污染。
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程
直燃型溴化锂吸收式制冷温水机组操作规程1.机组的日常起动1）开机前准备A．机组控制柜、操作屏顺序通电，直接进入主画面。
B．水泵选择：确认水系统配电柜上冷温水泵、冷却水泵和冷却塔风机已置为联动状态。
C．在主画面按[专业]，输入密码，进入作业员画面，按[冷热]进入“冷热”画面，根据需要选择机组功能。
2）开机操作顺序A．开机在主画面按[ON开机]，机组依顺序启动冷温水泵，冷却水泵，经检测确认冷水和冷却水流量均满足要求后，机组开始运行，实现制冷负荷自动调节和自动安全保护。
B．运行机组按照设定的参数或节能模式自动运行。
在运行过程中仍可进行温度设置、节能运行选择、定时设置等操作，还可以进行其他操作和查看运行参数。
3）运行管理A．机组刚启动时，注意调节送往发生器的稀溶液，把溶液循环量调好，保证启动时运转稳定。
B．运转中要严格注意，避免冷剂水混入溴化锂溶液，可用比重计测量冷剂水确定是否被溶液污染，如污染必须再生处理。
C．机器运转初期，需要测定溶液浓度，以便调整溶液浓度达到工况的要求。
当机组运转稳定后，一般不需测定溶液浓度。
D．燃烧机、排风机、气源、真空泵与屏蔽泵的运转管理。
E．每小时巡视检查运行情况一次，发现问题及时处理，确保机组正常运行；每两小时记录一次运行日志。
F．根据用户负荷随时调整运行工况，以满足用户需求。
G．随时注意机组故障，并严格按《溴化锂吸收式冷水机组故障分析与处理》及时排除故障，确保机组正常安全运行。
H．随时保持机器设备、机房环境卫生；保持工具、记录等用品齐全。
(2)日常停机1）标准稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下两种情况之一时，稀释停机结束。
A．高发温度低于制冷停机高发温度，稀释时间长于5分钟，且冷水出口温度≥15℃，B．稀释时间达到最大稀释停机时间。
2）快速稀释停机按[OFF稀释停机]，燃烧机停火，机组进入稀释停机状态。
当达到以下三种情况之一时，稀释停机结束。
溴化锂机组分析
直燃溴化锂机组运用分析一、机组的可靠性1、漠冷机整机内部呈真空或高度真空状态，机组内即使只含有微量不凝性气体也会使制冷量显著下降，对机组性能的影响极大，不凝性气体由室外空气极易渗入或机组内电化腐蚀而产生，当不凝性气体含量达到10%时，会使机组无法正常影响。
2、漠化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器的冷剂水，造成冷量衰减，严惩时导致两器的液位下降，溶液泵不能正常工作。
3、漠冷机的高压发生器与高温热交换器内溶液温度高达1650C，操作稍有不当，或热源轻微波动，极易导致漠化锂溶液结晶，堵塞喷咀，造成冷量衰减，严重时无法正常运行，燃气型直燃漠冷机因燃气压力波动导致漠化锂溶液结晶引起的冷量衰减更是严重，因此漠冷机通常运行2-3年后冷量衰减达20%以上。
漠化锂冷水机组生产厂家的新机组冷量裕量往往达20%以上，通常在使用的头2年左右基本能保证空调工程的正常使用，但漠化锂冷水机组从来没有使用五年以上的用户实例供客户参观考察。
4、水作为制冷剂，在蒸发器中蒸发成水蒸汽，水中含有的其它离子(Ca2+,Mg+2,Na+,Cl-,SO2+)仍遗留在系统中，易循环堵塞喷淋管致使冷量严重衰减，严重时致使机组无法正常运行。
5、漠冷机的高压发生器、冷凝器、高温热交换器内充满高压高温汽车或液体，万一停电或溶液泵故障，会产生猛烈气流冲击损坏整个机组，造成重大事故，因此漠冷机房一定要备有1-2套备用电源，确保供电系统万无一失。
二、机组的环保问题1、直燃型漠冷机以漠化锂溶液和水作为吸收剂和制冷剂，不含氯原子，ODP=0，但直燃漠冷机排放的CO2、SO2含量远高于电动式冷水机组，对环境污染很大，而且直接排放到大气中的烟气温度高达230°C,由余热造成的直接温室效应远高于电动式冷水机组。
另一方面，漠冷机的能效远低于电制冷机组，消耗的一次能源造成的间接温室效应更是显著，总的当量温室效应TEWI=11170X 104，是电动式冷水机组的10倍左右。
国标》直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(完整版)
国标》直燃型溴化锂吸收式冷热水机组（完整版）(文档可以直接使用，也可根据实际需要修改使用,可编辑欢迎下载）J73JB/T 8055－96直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组1996-09-03 发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布目次前言1 范围 (1)2 引用标准 (1)3 定义 (2)4 型式与基本参数 (2)5 技术要求 (3)6 试验方法 (6)7 检验规则 (13)8 标志、包装和贮存 (14)附录A（标准的附录）附录B（标准的附录）附录C（标准的附录）污垢系数的影响 (16)溴化锂溶液技术要求 (17)本体散热损失系数计算方法 (18)I前言本标准非等效采用日本工业标准JIS B 8622—1986(1991年确认)《吸收式制冷机》。
本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附录。
本标准由机械工业部冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：江苏双良集团公司、机械工业部合肥通用机械研究所。
本标准主要起草人：刘晓立、江荣方、任金禄。
II中华人民共和国机械行业标准JB/T 8055－96直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组1 范围本标准规定了直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组(以下简称机组)的型式、基本参数、技术要求、试 验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于以燃油、燃气为热源、水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，交替制取空气调节用冷、 热水的机组。
同时制取空气调节和工艺用冷、热水的机组亦应参照执行。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均 为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
轻柴油G B 252—87 G B 445—77(1988年确认) 重柴油优质碳素结构热轧厚钢板和宽钢带 制造锅炉用碳素钢及低合金钢钢板 拉制铜管流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量 低中压锅炉用无缝钢管碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 声级计的电、声性能及测试方法 热交换器用铜合金管工业锅炉热工试验规范 锅炉大气污染物排放标准 标牌机电产品包装 通用技术条件 人工煤气 直联旋片式真空泵 技术条件 控制屏(台) 技术条件 PB 系列隔爆型屏蔽电动机 技术条件 直空阀门 技术条件 制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜 溴化锂吸收式冷水机组 制冷压缩机组电气控制设备 通用技术条件G B 711—88 G B 713—86 G B 1527—87 G B/T 2624— 93 G B 3087—82 G B 3274—88 G B 3785—83G B 8890—88G B 10180— 88 G B 13271— 91G B/T 13306—91 G B/T 13384—92 G B 13612— 92 JB/T 5281— 91 JB 5777.2— 91 JB 6217—92 JB/T 6446— 92 JB/T 6918— 93 JB/T 7247— 94 Z B J73 040—89Z B J78 004—87 Z B N04 009—88 XZ 型旋片式真空泵 工业自动化仪表盘 技术条件通用技术条件 机械工业部 1996-09-03 批准1997-07-01 实施1重油(燃料油)天然气SH 0356—92 SY 7514—90 3 定义直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组：以燃油、燃气为热源，水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下交替或者同时制取空气调节和工艺用冷、热水的设备。
溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组
溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组经济性分析一、项目简介1、本工程为希望玫瑰城空调综合工程，根据业主提供的建筑图作为计算依据，可知本次工程内容的室内建筑面积为50000㎡，实际空调使用面积为31000㎡；根据《暖通工程设计手册》和《采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87》及国家相关节能规范计算，考虑到本工程房屋的建筑和房屋四周的玻璃，结合本工程实际使用的特点，实际计算的空调主机冷负荷为6200Kw，考虑到本商场实际使用的情况，选用螺杆式水冷机组YS-546RT三台，水冷机组可以采用一次泵变流量系统节约运行费用，并且可以采用大温差系统（7度水温差）节约初期投资，机组无极调节，系统配置变频水泵，控制系统配置进口变流量控制系统，可接入楼宇自控系统，可集中监控和远程监控。
2、设计参数夏季室外计算湿球温度27.3度，干球36.5度设计冷冻水：13/6度，设计冷却水32/37度空调日运行时间10:00~22:00，空调全年运行时间为150天，主要设备初投资比较限于机房以内的主机及其配套设备的购置费。
二、电制冷机组设备费用1、冷水机组及其配套设备初投资（见表1）表1 冷水机组及其配套设备初投资表设备数量技术参数单价：万元/台单价：万元电制冷机组（R22）3Q=1920Kw，N=337Kw，G l=370t/h，G2=450t/h，运行重量：13.5T80万元/台240万元冷冻水泵 3 G=300t/h，H=36m，N=45Kw 2 6 冷却水泵 3 G=400/h，H=18m，N=37.5Kw 2 6 冷却塔 3 G=500t/h，N=15Kw 15 45总计297 注： G2—冷凝器流量，G1—蒸发器流量。
2、电力增容费①设备装机功率：N T=1250kW②设备投运功率：N Y=1250kW③变压器容量：N=N Y×1.2/0.9=1630kVA选择3台630kVA变压器，总容量1890kVA。
溴化锂制冷机操作规程
溴化锂制冷机组操作规程1 每次开机前确认：（1）冷水进出口阀门打开。
（2）在触摸屏上选择“制冷”、“联动”运转状态。
（3）冷水、冷却水系统不缺水。
（4）制冷运行参数设置正确。
2 开机程序（1）按“开机”触摸键。
（2）待触摸屏上输出冷水泵启动信号时，冷水泵启动，按触摸屏“查看PLC”键，检查冷水流量信号是否满足；（3）待触摸屏上输出冷却水泵启动信号时，冷却水泵启动，按触摸屏“查看PLC”键，检查冷却水流量信号是否满足；、（4）溶液泵开始运转，高发有液位时蒸汽电动阀开启。
（5）机组开始制冷3 停机程序（1）按“稀释停机”键，观察蒸汽电动阀是否关闭。
（2）按触摸屏“查看PLC”中查看蒸汽电动法全关反馈引号是否满足。
（3）待主机溶液泵停止后，依次停冷却水泵、冷水泵。
（4）按触摸屏“查看PLC”键，检查冷水、冷却水流量信号是否消除。
注意：冷水泵必须最后关4 运行观察（1）观察高发、冷剂液位是否有异常波动。
（2）观察蒸汽压力保持稳定。
（3）观察冷却水和冷水系统的温度、压力保持正常。
溴化锂制冷机组紧急情况处理规程紧急情况系指机组运转中突然发生的重大情况，作业员必须以最快的速度采取措施，然后迅速通报远大。
1 火灾、地震：关断电源，关闭机组的所有阀门，切断燃料供给，同时采取必要的消防措施。
2 水灾：将机组的真空泵、触摸屏等拆下运到安全地地方，并用厚塑料膜将传感器及溶液泵包严，确保不漏水。
3 铜管冻裂或破损（表现为机组各处液位异常升高，严重时安全阀有溶液冒出）：关机，切断主机电源。
并立即停冷却水泵、冷温水泵，关闭机组所有的进出口阀门。
4 高发严重超压：停机，并分析超压原因，问题处理后才能重新开机。
5 高发严重超温（＞165℃）：停机，并分析超温原因，问题处理后才能重新开机。
6 冷水严重低温（＜4℃）：关冷却水泵，待冷水出口温度升至15℃后，可重新开机。
7 视镜片炸裂：停机，盖上外盖。
若裂纹不严重，可试用504胶粘上开机，待有机会时更换视镜片。
LG同和.远大比较
YES
减少燃烧量
NO 正常控制
LG同和防结晶控制从根本上解决了溶液结晶问题
LG同和技术部开发科 同和技术部开发科 9
程序控制系统
比较项目 稀释运行 控制水平评价 LG 同和 微电脑根据当前机组工况，算出 稀释时间、时序，进行最佳稀释 操作；稀释时间为 6~15 分钟 5 微电脑根据高发温度对蒸汽 调节阀进行慢速打开控制或 燃料机低燃 3 分钟，防止高 发铜管涨接处因受热迅速而 损坏 根据高发液位控制溶液泵 启、停，根据负荷进行变频 调节，保证机组高效率运行 根据冷却水温度自动限制冷 水出口温度的设定，以防止 冷剂泵吸空 5 远大 根据溶液温度结束 稀释操作或定时稀 释 4 只根据负荷控 制蒸汽调节阀 开大、关小或 燃烧机启停 机组启动后， 溶液泵、冷剂 泵启动、停止 进行一般的程 序控制
LG
LG同和远大 同和远大 制冷机比较资料
LG同和技术部开发科 同和技术部开发科
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LG同和与远大溴化锂冷水机组比较 同和与远大溴化锂冷水机组比较
本比较方案站在用户的立场上，遵循“为顾客创造价值，尊重人格的经营”的LG企业经营信念， 充分考虑用户的实际需要---即帮助用户选用一种最合适.最经济的制冷机组，此比较资料仅供参考！
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LG同和
长沙远大
LG同和技术部开发科 同和技术部开发科
4
LG同和与远大溴化锂冷水机组比较 同和与远大溴化锂冷水机组比较 机组参数比较结果汇总
生 产 厂 家 项 目 单位 制冷量 电力消耗量 溶液消耗量 机组重量 蒸汽耗量 综合评价 104KCAL/H KW/H KG T KG/H 合计 LG同和 长沙远大 LSM-C076 BZ-100VII 76 4 1260 9.6 1109 √ 100 不详 1800 9.9 1050
直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组检验标
直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组检验标准 Inspection standards for Direct Combustion LiBr Absorption Chiller/Heater1.范围适用于直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组的检验。
2.规范性引用文件下列标准所包括的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
引用标准其最新版本适用于本标准。
GB/T 18362-2008 《直燃型溴化锂吸收式冷（温）水机组》GB/T 18361-2001 《溴化锂吸收式冷（温）水机组安全要求》3.检查项目3.1气密性检查3.1.1 氮检通过向机组内通入正压氮气对产品真空部位进行检漏的一种方式，要求在氦检前进行。
检验方法·其他：向机组内充0.1MPa氮气，用喷壶将检漏液喷洒在各真空部位焊缝、换热管胀接（胀焊）处及其它有连接的部位。
品质基准：无气泡产生，无泄漏。
3.1.2 氦检利用氦质谱检漏仪对机组抽真空来对机组真空部位进行检漏的一种方式。
检验方法·其他：喷吹法和蒙罩法，氦气浓度＞5%（通过氧气浓度换算，氧气浓度≤19.7%）。
品质基准：单体泄漏率≤7×10-8Pa·m3/sec；整机泄漏率≤2×10-7Pa·m3/sec。
3.2涂装膜厚检查检验方法·其他：使用膜厚仪进行测量。
品质基准：本体・涂装(底漆+面漆)膜厚40μm以上，涂装均匀，无流挂、刷痕、气泡、针孔、漏涂等缺陷。
3.3电气安全性能检查3.3.1 配线检验方法·其他：目视，并通过安全保护器件动作试验确认接线是否有误。
品质基准：按电气配线图纸进行配线，整体配线保持水平、垂直，且不超过机组的高度和宽度，距离地面的高度至少为100mm。
3.3.2 绝缘耐电压检查检验方法·其他：使用绝缘耐电压仪器进行试验，异常时仪器发出警报声。
品质基准：绝缘电阻DC500V，10秒，漏电流10mA以下，绝缘阻抗10MΩ以上；耐电压AC1000V+2倍额定电压，1分钟，漏电流10mA以下，无击穿或闪络。
溴化锂开机流程
溴化锂开机流程（直燃型）
1、开机前检查真空泵油位、油质，定期放出废油，加入新油。
2、开真空泵、抽真空（注：先开真空泵电源、启动运行正常后，再开真空泵与机组之间的隔断阀，关闭顺序相反）真空度在4—7mmHg 之间，一般为6.4mmHg
3、检查水系统所有阀门，保持开位，查看冷冻泵，冷却泵电压是否正常。
4、开泵、听声音、看电流、水压等，正常后方可离开.。
5、开防爆送风机、排风机、打开煤气切断阀。
6、一切正常后开机。
运行中注意观察进、出水温、水压、煤气压力等变化情况
冷却水温保持在20-32℃之间，不宜过高和过低（进水温度）关机顺序相反。
冬夏季区别:⑴夏季制冷时，两个转换阀处于关的位置。
冬季制热时，两个转换阀处于开的位置。
⑵夏季制冷时，开机前与机组运行中都可抽真空。
冬季制热时，只能开机前抽真空。
如另设放气装置，可运行时使用。
注：冬季制热时要排空冷却水（机组的一段管道）
浓溶液温度低于165℃（制冷、制热）
稀溶液温度低于85℃（制热）
稀溶液温度低于45℃（制冷）
冷冻机组开、关机步骤及注意事项
开机：
1、开机前检查水泵及冷冻机进回水阀门是否打开，电磁阀是否打开。
2、确认阀门均已打开后开冷冻泵、冷却泵，开启后检查冷冻机进回水阀是否建立压差。
3、按冷冻机触摸屏，按本机，机组开始自检，自行启动油泵。
油泵一。
直燃式溴化锂吸收式冷热机组知识
直燃式溴化锂吸收式冷热机组知识直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是暖通专业用于制冷采暖的一种两用设备。
这种设备是以油（轻油、重油）和气（石油气、煤气等）为能源直接燃烧经过换热来达到制冷和产热的目的。
近年来，一些厂家将该设备在空调制冷的基础上又附加了制备生活热水的功能。
即将空调的制冷、产热与提供生活热水三种功能集为一体，意在简化设备，节省机房占地面积。
溴化锂制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器四大部件组成。
它的基本原理是以热制冷。
热源可以是蒸汽、热水或者是燃气、油。
直燃式溴化锂吸收式制冷机其热源就是在制冷机的燃烧室中通过直接燃烧天然气或油而获取热量的。
温水型溴化锂吸收式制冷机通常都是采用直燃式进行供暖的。
这种制冷机的制冷剂为水。
循环溶液为溴化锂的水溶液。
稀溶液在发生器中被加热（由天然气、油、蒸汽和热水提供的热源），溶液中的水（沸点远低于溴化锂）蒸发为蒸汽，稀溶液变为浓溶液。
在发生器中生成的蒸汽制冷剂在冷凝器中被冷凝为凝结水，经过节流减压，在蒸发器中吸热重新变为蒸汽。
在蒸发器另一侧，因被吸热降温生成冷冻水，即为制冷过程。
蒸发器中产生的蒸汽制冷剂，进入吸收器，被浓溶液吸收，重新成为稀溶液，再进入发生器。
通过上述周而复始的循环，完成制冷的全过程。
在冬季，制冷循环停止运行。
在直燃式制冷机中，天然气或油通过燃烧室燃烧，其热量加热发生器中的稀溶液，产生的蒸汽制冷剂，进入热交换器，将二次水分别加热成采暖热水或生活热水，借以实现供热和生活用水的目的。
溴化锂吸收式制冷原理（1）溴化锂吸收式制冷原理和蒸汽压缩制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、汽化吸收载冷剂的热负荷，产生制冷效应。
所不同的是，溴化锂吸收式制冷是在利用“溴化锂-水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。
在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质中，水是制冷剂。
水在真空状态下蒸发，具有较低的蒸发温度（6℃），从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低。
燃机溴化锂制冷机组操作说明
燃机溴化锂制冷机组说明书溴化锂机组包括溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类。
溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，分子式LiBr，分子量86.844，密度3464kg/立方（25℃），熔点549℃，沸点1265℃。
它的一般性质跟食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中具有不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水的性质，常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。
溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。
纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液（混合物）的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。
中文名：溴化锂机组外文名：Lithiumbromideunit分子式：LiBr熔点：549℃沸点：1265℃密度：3464kg/m³一、工作原理在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸气；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到加热蒸汽的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸气发生器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。
浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷（热）水机组的性能系数
浅议直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷（热）水机的性能系数1 前言溴化锂吸收式冷（热）水机由于利用热能为驱动源，其制冷剂（水）与吸收剂（溴化锂水溶液）对大气层均无污染，视为与环境亲善。
而作为限制氟氯烃化合物使用的取代制冷机之一，得到了进一步的发展。
特别是随着天然气能源在我国能源中的比例不断增加，燃气空调的不断发展，溴化锂吸收式冷（热）水机的发展近年来更呈上升的势头。
据中国冷冻空调协会统计2004年我国蒸汽型溴化锂吸收式制冷机生产1311台套，较2003年增加24.5 ％；直燃型溴化锂吸收式制冷机生产4234台套，较2003年增加52 ％。
溴化锂吸收式冷（热）水机的主要性能指标是性能系数，根据我国GB/T18431—2001“蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组”,GB/T18362—2001“直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组”的标准,以及日本工业标准JISB8622—2002“吸收式冷冻机”,美国空调和制冷学会标准ARI1560“吸收式冷热水机”规定：无论单效或双效、多效溴化锂吸收式制冷机，性能系数定义为“供给制冷机的热源热量和产生的制冷能力（加热能力）的比”。
性能系数表示了制冷机能量消耗的程度，因此是衡量制冷机性能的主要参数。
其供给制冷机的热源热量还包括冷剂泵、溶液泵及其它耗电设备的能量。
因为所占比例较小，约在小数点后三位的范围内，暂略而不计。
但在评论直燃型溴化锂吸收式冷（热）水机组与蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的性能系数上存有一定的差异。
2 问题的提出2.1 热源加热量的计算方法直燃型与蒸汽型溴化锂吸收式冷（热）水机中，热源加热量的计算方法不一致。
按标准GB/T18431—2001“蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组”，性能系数按下式计算：COP=Qc/(Qi+A) (1)式中，COP—性能系数；Qc—制冷量，kW；Qi—加热源耗热量，kW；A—消耗电功率｡在具有绝热措施时，加热源耗热量对蒸汽型溴化锂吸收式冷水机按下式计算：Qi=(1/3600)Ws(hs1-hs2) (2)式中，Ws—蒸汽流量，kg/h；hs1—蒸汽比焓，kJ/kg；hs2—凝结水比焓，kJ/kg｡而在标准GB/T18362—2001“直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机”中，制冷时性能系数亦按式（１）计算。
溴化锂直燃机组与螺杆冷水机组对比分析
溴化锂直燃机组与螺杆冷水机组对比分析一、背景1、假设12GWH冷量需求如下：需求冷负荷为40000KW，选择相近功率的溴化锂直燃机组与螺杆式冷水机组进行对比。
2、日运行时间24小时，年运行时间300天。
二、螺杆冷水机组设备费用1、螺杆冷水机组及其配套设备初投资（见下表）2、电力增容费①设备装机功率：N=9044kWT②设备投运功率：N=9044kWY③变压器容量：N=N×1.2/0.9=12059kVAY选择5台2500kVA变压器，总容量12500kVA。
④电力增容费为：750元/kVA×12500kVA=937.5万元。
3、变配电设备及安装费①变压器购置费：180元/kVA×12500kVA=225万元。
②低压配电柜：200元/kVA×12500kVA=250万元。
③变配电设备安装费：设备费×20%=475×0.2=95万元。
4、螺杆冷水机组设备总费用主要设备费+电力增容费+变配电设备及安装费=3810万元。
三、溴化锂吸收式直燃机设备费用1、溴化锂吸收式直燃机及其配套设备初投资（见下表）注：1、以远大直燃机技术参数为依据。
2 、G气—燃气量；GLiBr—溴化锂充装量；ξ—溴化锂溶液体积分数。
2、电力增容费①设备装机功率：NT=1994kW②设备投运功率：N=1994kWY×1.2/0.9=2658kVA。
选择1台3150kVA变压器。
③变压器容量：N=NY④电力增容费为：750元/kVA×3150kVA=236万元。
3、变配电设备费①变压器购置费：180元/kVA×3150kVA=57万元。
②低压配电柜：200元/kVA×3150kVA=63万元。
③变配电设备安装费：设备费×20%=24万元。
4、溴化锂吸收式直燃机设备总费用主要设备费+电力增容费+变配电设备及安装费=5526万元。
四、运行费用比较1、螺杆冷水机组运行费用运行费用：按电价0.7元/KWh计，气价3.25元/ m3计，全年运行300天，年平均负荷系数0.75，日运行模式见下表。