冷水机组安装方案1
制冷机组机组吊装方案完整版
制冷机组机组吊装方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】目录一、工程概况1. 工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场有限公司。
3. 设计单位：广东省建筑设计研究院。
4. 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
二、方案编制依据1.施工现场条件：本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
制冷机组拟由南丰大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。
2.本工程设计图纸：3.制冷机组重量、外形尺寸等重要参数：制冷机组设备型号及参数：1.制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；2.机组数量多、运输次数多，运输持续时间长；3.吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
本项吊装就位工作，拟分位以下三个阶段：第一阶段是施工准备；第二阶段是卸车及相应保护；第三是设备吊装就位。
具体步骤如下：第一阶段：施工准备阶段1.土建基础制作完成，并验收合格，达到强度要求。
2.吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患；地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。
3.吊装机具、材料、设备的准备、工器具的布置：准备50吨汽吊一辆，8吨滑轮车4只，工具车一辆，5吨卷扬机2台，1吨卷扬机一台，15吨手拉葫芦四只，方向轮10吨四只，5吨卸扣，吊索万向轮8吨四只，300mm的工字钢四条共40m,铁路枕木4米共20根，滚杠Φ108*4共20根，钢丝绳10付根据工作增加。
4.设备到场前，焊制两个5500*2600mm的吊装排，一个在一层吊装区域，另一个在地下室冷冻机房内，并在相应位置摆放好。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
(２)主要施工程序及技术要求设备卸车:现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。
８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求.用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图８.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成1005300200020号槽钢16号槽钢轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。
１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示：2000枕木300~5001800~2100图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为：σ=G/ＡфN：设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9σ=1１0００/(50×５30)=0。
冷水机组安装方案全
冷水机组安装方案冷水机组冷水机组施工工序（1）冷机到货检查操作步骤1.外包装检查：检查冷水机组外包装是否有破损，是否有磕碰、水渍等影响质量痕迹。
2、开箱检查：联合监理单位人员、建设单位人员、设备厂家人员进行设备开箱检查，检查设备外观应无机械损伤、裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损，管口是否采取封堵措施。
3、物料盘点：根据装箱单进行物料盘点，核对到货冷水机组规格型号（如制冷量、消耗功率、CoP等）、数量与到货单是否一致，是否符合设计图纸和设备合同要求。
检查产品出厂合格证和出厂检验报告等有效证明文件是否齐全。
4、报告签署：开箱检查、物料盘点确认无误后，与监理（建设）单位、设备厂家、专业承包安装单位签署《工程材料、配件、设备报审表》和《设备进场开箱检查验收记录》。
5、物料移交：材料进场报告签署后，办理移交手续，交由合作方进行管理。
若冷水机组到场后不立刻安装,应存放在库房或者有遮盖的场所。
根据协议露天存放时，应注意整台机组和自控、电气系统的防潮。
6、问题货物反馈：开箱后发现货物规格类型错误，数量不正确等问题则终止该箱验货，由项目经理填写货物问题反馈电子流。
关键工艺1.冷水机组接管预留的法兰要求提供国标法兰，如采用其他标准的法兰，要求厂家提供配套的法兰或者退货处理。
2、润滑油不能暴露在空气中，避免吸收空气中的水蒸气。
工具及任务1.装箱单。
2、设计图纸及设备合同。
(2)安装环境检查操作步骤1.搬运路径检查：冷水机组根据其制冷量不同，重量为几吨至几十吨需要采用吊装》检查内容包括室外吊装平台，室外运输通道、机房楼大门、冷冻站搬运口、室内运输通道尺寸及冷水机组安装位置。
2、制定吊装及搬运方案：综合考虑冷水机组尺寸、重量和现场搬运环境，制定吊装搬运方案。
吊装方案必须经过监理工程师审核确认后，方可组织实施。
3、设备基础检查：基础尺寸、上表面平整度、竖向偏差需符合设计及规范要求。
冷机基础强度达到设计要求，才允许设备就位。
螺杆式冷水机组安装方案
螺杆式中央空调系统的安装方案目录第一节制冷循环的的系统的安装1．1螺杆式冷水机组 -------------------------------------------------------- 1 1．2螺杆式制冷机组安装 -------------------------------------------------- 2第二节水系统及其设备的安装2．1冷却水物质循环系统的安装 ----------------------------------------- 32．2冷热水循环系统的安装 ----------------------------------------------- 4第三节新风系统和回风系统的安装3．1表面式换热器的安装 -------------------------------------------------- 53．2消声器的安装 ----------------------------------------------------------- 6 3．3通风机安装 -------------------------------------------------------------- 7 3．4风管安装 ----------------------------------------------------------------- 8第一节制冷循环系统的安装一、螺杆式冷水机组约克MILLENNIUM螺杆式冷水机组是典型的中央空调用机组。
机组完全由工厂组装，包括蒸发器、AZ 冷凝器、过冷器、压缩机、电动机、润滑系统、控制中心和所有跟机组有光的接管及敷线。
1．机组组成(1) 压缩机(2) 热交换器(3) 紧凑水室(4) 电动机驱动装置(5) 容量控制(6) 润滑(7) 油分离器(8) 制冷剂流量控制(9) 控制中心(10) 减振装置(11) 起动器二、螺杆式制冷机组安装1．机组安装前的准备工作（1）机房条件1）机房应避免高温，通风应良好。
冷水机组施工方案
冷水机组施工方案冷水机组施工方案一、施工准备1.搭建施工场地：选取离主机组安装位置较近的地方搭建施工现场，确保施工人员的操作方便和安全。
2.清理安装位置：清理安装位置的杂物、灰尘和水渍等，确保安装环境达到施工要求。
3.准备所需工具和材料：根据冷水机组的安装要求，准备好所需工具、固定件、连接管、电缆等材料。
二、冷水机组安装1.机组基础安装：根据设备基础图纸，进行基础的浇筑和固定，确保基础的平整、牢固和耐久。
2.机组安装：将冷水机组按照安装要求放置在基础上，并进行固定，保证机组的稳定和安全。
3.系统连接：根据系统管道图纸，正确连接冷水机组的进出水管道和冷却水循环系统，确保系统的畅通和安全。
4.电气连接：根据机组的电气图纸，正确连接电源、控制线和信号线，进行电气接地，确保机组的电气工作正常。
三、机组调试1.机组预调试：确认机组内部元件的安装和连接是否正确，进行机组的预调试工作，包括启、停机试验、电器系统调试等，确保机组的正常运行。
2.系统调试：对新安装的冷却水循环系统进行调试，包括水泵的调试、管道的泄漏检查和风机及传感器的调试等，确保系统的稳定运行。
3.性能测试：进行机组的性能测试，包括冷水产量、制冷效果和电能消耗等参数的测试，确保机组的性能指标达到设计要求。
四、施工验收1.安全验收：对机组的安装安全进行检查，包括机组固定件、管道接口和电气线路的固定，确保机组的安全可靠。
2.防水检测：对机组周围的防水层进行检测，确保机组周围没有漏水现象，防止机组损坏和漏电事故发生。
3.功能验收：对机组的冷却效果、运行稳定性和多种工作方式进行测试，确保机组的功能正常。
4.工程验收：根据工程设计要求和合同规定，对整个机组安装工程进行综合验收，确保机组的质量和施工标准达到要求。
五、施工总结1.总结经验：对施工过程中的问题和工程质量进行总结和分析，总结施工经验，找出改进的方向和方法。
2.交接资料：整理施工过程中的资料，包括设计图纸、施工记录和设备参数表等，交接给运行和维护人员，为后期的维护和管理提供支持。
冷水机组吊装运输施工方案
冷水机组吊装运输施工方案
一、前言
冷水机组作为重要的制冷设备，在安装过程中需要进行吊装运输，合理的施工方案对保证安全、高效地完成工程任务至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
•吊装设备：吊车、起重机等
•安全设备：安全带、安全帽等
•手工具：起重索具、扳手、螺栓等
2. 人员组织
•安排专业吊装人员
•设立现场安全管理人员
3. 现场准备
•确保吊装区域平整、稳固
•确保吊装路径畅通、无障碍物
三、吊装方案
1. 吊装计划
•制定详细的吊装计划，包括吊装时间、路线、安全措施等
2. 吊装准备
•检查吊装设备完好，确保安全可靠
•安装好起重索具，确认吊装点
3. 吊装操作
•严格按照吊装计划进行操作
•指挥员指挥合理操作，确保吊装平稳无误
四、运输方案
1. 运输准备
•确保运输车辆符合要求，经过检查合格
•调度好运输车辆，保证准时到达目的地
2. 运输过程
•配备专业司机，确保安全驾驶
•监控运输过程，随时掌握货物情况
五、施工安全
1. 安全意识
•所有施工人员必须具备安全意识，遵守现场安全规定
2. 安全防护
•确保安全带、安全帽等安全防护装备的正确使用
•严禁在施工场地违章操作
结语
冷水机组吊装运输施工方案是一项重要的工程环节，只有合理的施工方案和严格的操作流程，才能确保施工过程安全、高效地进行。
希望以上方案能对吊装运输工作提供一定的参考和借鉴，确保施工顺利完成。
冷水机组的安装
机械设备安装是准确、牢固地把机电设备安装到预定的空间位置上，经过检测、调整和试运转，使各项技术指标达到规定的标准。
安装前的准备：组织准备：成立施工组织机构、确定负责人、组建安装队（材料组、吊运组、安装组）。
技术准备：图纸和资料的准备、编制作业计划。
供应准备：工具准备、材料准备、场地准备。
一、施工机具制冷设备安装除准备安装钳工和起重工常用的一般工具外，还应准备必要的吊装机具，吊装机具主要有：（1）电动卷扬机：电动卷扬机应用于机械设备的水平、垂直搬运。
在安装工程中多用单筒慢速卷扬机，它是由电动机、卷筒、变速器、控制器、制动器、电阻箱及传动轴等组成。
（2）倒链：倒链又叫链式起重机，可用来吊装轻型设备、构件、拉紧捆绑构件的绳索等。
（3）千斤顶：千斤顶是常用的顶升工具。
按其构造可分为齿条式、螺旋式、液压式三种。
（4）拔杆：拔杆又叫桅杆，有木制和金属两种。
木拔杆采用杉木、楠木、红松等材质坚韧的圆木制作，金属拔杆可分为钢管拔杆、型钢拔杆等。
（5）钢丝绳：钢丝绳是用普通高强碳素钢丝捻制而成的。
（6）滑车和滑车组：滑车是常用的起吊搬运工具，由几个滑车可组成滑车组，与卷扬机、拔杆或其他滑车和滑车组吊装机具配套，广泛用于机械设备安装工程中。
（7）吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。
二、冷水机组的安装（一）基础检查与验收冷水机组基础要求—有足够的强度、刚度和稳定性，不能有下沉、偏斜等现象。
设备基础施工后，土建单位和安装单位应共同对其质量进行检查，待确认合格后，安装单位应时行验收。
基础检查的内容有：设备基础尺寸和位置的质量要求项目允许偏差/mm 基础坐标位置±20基础上平面外形尺寸±20基础上平面的水平度每米全长5 10竖向偏差每米全高5 20（二）设备开箱检查施工单位请业主、设计、监理、使用单位共同到现场开箱验收。
按照装箱单和技术文件逐一清点，登记和检查，检验后形成检查记录、签字确认。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案冷水机组属于大型设备，吊装时需要进行详细的方案设计和计算，保障吊装的安全和顺利。
本文将为您介绍冷水机组吊装方案，包括吊装材料、安装位置和注意事项等。
一、吊装材料1. 吊装机具：起重机和吊具，可以根据冷水机组的重量和尺寸来选择合适的起重机类型，如塔吊、桥式起重机等。
2. 吊装绳索：选择可靠的钢制绳索，根据冷水机组的重量进行选择，可以使用钢丝绳或合成纤维绳。
3. 吊装钩具：吊装过程中会用到多个钩具，包括主缆钩、吊脚、吊环等。
4. 管道支架：为冷水机组的管道安装支架，以保证管道在吊装过程中不受损害。
二、安装位置1. 确定安装地点：冷水机组的安装位置应该根据设备的使用要求和安全性进行选择，不能挤压到其他设备或施工物品。
2. 地面准备：工作区域应该清理干净，确保平整并具有足够的承载能力。
3. 安装设备：根据设备的尺寸选择适当的安装位置，确保设备平稳地放置在地面上。
4. 安装管道：鉴于冷水机组需要与管道连接，因此应提前安装好管道，以确保吊装过程中的安全性和方便性。
三、吊装的注意事项1. 吊装准备在开始吊装之前，必须对吊装过程进行全面的规划和准备。
确保所有必要的材料和设备均已到位，并遵循相应的安全规定。
2. 安全检查每个吊装过程都必须进行全面的安全检查和测试。
包括设备本身和周围区域的检查。
当涉及到人员和机器之间的复杂协调时，安全检查尤为重要。
3. 吊装过程快速、平稳的吊装过程是关键。
需要谨慎地保持吊挂的角度，并根据设备的重量和均衡性来调整细节。
在吊装的过程中，应该保持一个清晰的通讯渠道，确保所有人员都耳熟能详，熟知各自的角色和责任。
4. 安装一旦设备被准确地吊装到其所需的位置，安装便成为重点。
设备的管道和配件应该安装到适当的位置，并检查其正确性和完整性。
吊装设备需要软着陆，以防止它们受到任何损坏和损失。
5. 安全销售安全保障需要贯穿整个吊装过程。
吊装设备的细节已经讨论过了，但吊装后仍然需要确保其安全性。
冷水机组施工方案
冷水机组施工方案简介本文档旨在提供一种冷水机组施工方案，以指导施工人员进行冷水机组的安装和调试工作。
本方案包括冷水机组的选型、安装位置和布局、管道连接、电气接线、测试与调试以及安全注意事项等内容，确保冷水机组能正常运行和提供良好的冷却效果。
施工人员必须根据相关规范和标准进行施工操作。
选型根据项目需求和工程规模，选择适当的冷水机组型号。
要考虑以下因素： - 制冷量：根据需要提供的冷却量以及负荷变化情况，选择合适的制冷量范围。
- 能耗效率：选择能耗较低且符合能效等级标准的冷水机组。
- 噪音水平：根据冷水机组所在位置和噪音要求，选择符合相关噪音限制的型号。
安装位置和布局根据冷水机组的尺寸和重量，选择适当的安装位置。
考虑以下因素： - 应选择平坦且坚固的地方，以确保机组安装牢固且稳定。
- 离墙和其他设备有一定的间隙，以便散热和机组维护。
- 布局要合理，便于管道连接和维护操作。
管道连接根据冷水机组和冷却设备的布局，进行管道连接。
要注意以下细节： - 确保管道连接牢固、密封，避免漏水和漏气现象。
- 所有管道应符合相关规范和标准，机组进出水管道应正确连接。
- 冷却水供应管道应保持干净，并安装过滤器以过滤杂质。
电气接线进行冷水机组的电气接线工作。
要遵循以下步骤和注意事项： 1. 根据机组的电气图纸，连接主电源线路和控制电源线路。
2. 使用绝缘好的电线并正确连接，避免电线绞接。
3. 安装断路器和接触器等电气保护设备。
4. 进行接地保护并进行接地测试。
5. 完成接线后，进行线路的仔细检查和调试。
测试与调试完成机组安装和电气接线后，进行测试和调试工作。
按以下步骤进行： 1. 先进行机组通电测试，检查机组是否正常运行，是否有异常噪音或振动。
2. 检查冷却水流量、温度和压力等参数是否正常。
3. 测试机组的制冷效果，确保提供所需的制冷量。
4. 完成测试后，进行相关参数的调整，使机组达到最佳运行状态。
冷水机组安装施工方案
冷⽔机组安装施⼯⽅案冷⽔机组安装施⼯⽅案（1）⼯程概况本⼯程空调⽤冷⽔机组位于地下⼆层冷冻机房内，共3台，均为离⼼式。
冷⽔机组功率为370kw，制冷量500RT，重约11吨，是本⼯程中最重、最⼤的设备，也是本⼯程施⼯的重点和难点。
（2）主要施⼯程序及技术要求设备卸车：现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从⼀层到地下⼀层或地下⼆层的预留吊装⼝，边长约为7.3⽶的正⽅形，设备卸车可采⽤25吨汽车吊直接由吊装⼝进⼊地下⼆层，再⽤拖排运⾄基础附近。
冷⽔机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，所以⽤25t吊车就可以满⾜卸车要求。
⽤25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前⽤软⽊板垫衬隔开。
吊放时应注意设备的⽅位，即应使设备就位后朝西的⼀头向前。
设备⼆次运输：冷冻机房位于地下⼆层轴线（5）-（7）、（E）-（G）之间,机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，⼊⼝位于南⾯靠近东侧的地⽅，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后⽅可砌筑。
根据现场情况，设备在地下⼆层的⽔平运输，采⽤卷扬机牵引拖排的⽅法。
拖排⽤两根20#槽钢做成，其间⽤16#槽钢五根焊接在⼀起。
如图8.1-3所⽰：20#槽钢的两端底部100mm的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进⼊。
图8.1-3拖排⽰意图滚杠⽤φ89×6的⽆缝钢管做成每根2.5m 长，⼤约需要15根。
为防⽌滚杠将地坪压坏，须⽤150×200×2000的枕⽊，铺成轨道，两条轨道之间的距离⼤约为1.8-2.1m ，轨道铺设⽅式如图8.1-4所⽰：100 5300 200020号槽钢16号槽钢 2000300~500 1800~2100 枕⽊图8.1-4 轨道⽰意图地坪⾯层⽤C20⽔泥沙浆做成，枕⽊对地⾯的压⼒为：σ=G/AфN:设备重量A:枕⽊与地坪的接触⾯积ф:枕⽊与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200 kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案1. 引言冷水机组是工业和商业建筑中常见的空调设备之一，它的正确安装施工对于保证设备的正常运行和使用寿命至关重要。
本文档将介绍冷水机组的安装施工方案，包括前期准备、安装步骤和后期验收等内容。
2. 前期准备2.1 施工图纸在开始安装冷水机组之前，必须先准备好相关的施工图纸。
施工图纸应包括冷水机组的安装位置、管道连接方式、电气连线图等详细信息，以便施工人员按照图纸进行施工。
2.2 安装场地准备在选择冷水机组的安装位置时，应考虑到以下因素：•空间要求：冷水机组应安装在通风良好、有足够空间的地方，以便散热和维护。
•重量承受能力：安装位置的地面和结构要能够承受冷水机组的重量。
•电源和水源：冷水机组应靠近电源和水源，以方便供电和供水。
2.3 工具和材料准备在进行冷水机组安装施工之前，还需准备以下工具和材料：•螺丝刀、扳手和螺栓等基本工具。
•输水管道和电缆。
•足够的密封胶和绝缘材料。
•相关的安全设备，如手套和安全帽等。
3. 安装步骤3.1 安装基础首先，在安装位置上铺设好冷水机组的基础。
基础应符合施工图纸要求，并能够承受冷水机组的重量。
在基础上预留好冷却水管道和电缆的穿越口。
3.2 安装主机在基础上安装冷水机组主机。
安装时，应确保主机与基础牢固连接，以防止震动和噪音。
安装主机时，还应注意以下几点：•主机的进出水口应与管道连接口相匹配，并采用密封胶进行防水处理。
•主机的电缆应按照施工图纸要求进行正确的接线。
3.3 安装管道接下来，安装冷水机组的输水管道。
管道的安装要求如下：•管道应按照施工图纸要求进行铺设，避免出现过长或过短等问题。
•管道的连接处应采用正确的密封方法，以防止漏水。
•管道的走向应合理，避免出现拐弯过多或过于陡峭的情况。
3.4 安装附件设备根据施工图纸要求，安装冷水机组的各类附件设备，如水泵、过滤器和阀门等。
安装附件设备时，应注意：•设备的安装位置应符合施工图纸要求，并便于操作和维护。
冷水机组安装施工方案
冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台，均为离心式。
冷水机组功率为370kw，制冷量500RT，重约11吨，是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。
（2）主要施工程序及技术要求设备卸车：现场在G、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口，边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用25吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近。
冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度10.4m时的起重量是12.88t，所以用25t吊车就可以满足卸车要求。
用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开。
吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。
设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线（5）-（7）、（E）-（G）之间,机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。
根据现场情况，设备在地下二层的水平运输，采用卷扬机牵引拖排的方法。
拖排用两根20#槽钢做成，其间用16#槽钢五根焊接在一起。
如图8.1-3所示：20#槽钢的两端底部100mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。
图8.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根2.5m 长，大约需要15根。
为防止滚杠将地坪压坏，须用150×200×2000的枕木，铺成轨道，两条轨道之间的距离大约为1.8-2.1m ，轨道铺设方式如图8.1-4所示：100 5300 200020号槽钢16号槽钢 2000300~500 1800~2100 枕木图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成，枕木对地面的压力为：σ=G/AфN:设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=0.9σ=11000/(50×530)=0.42kg/cm2<200 kg/cm2所以地坪的强度可以达到要求。
冷水机组吊装施工方案[详细]
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冷水机组吊装施工工序**空调制冷主机位于地下二层,底板标高-11.7M,吊装口尺寸6.0M×5.0M,吊装口周边三面为地下建筑物,上面不能支安吊车等起重设备,仅一面可利用,且距吊转装口边缘6.0M之内为回填土地,吊车不能靠近.结合实际情况,组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员,到现场进行实地考察,并组织专题会议进行全方位的分析和布置,综合权衡,制定可行、合理、安全、经济的施工方法,以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率,特制定本吊装方案.一、现场平面位置二、设备概况空调制冷主机5台,其中:离心式制冷机组900RT 三台；螺杆式制冷机组400RT 二台.具体规格、型号、尺寸、重量如下:离心式制冷机组: LTP900 长×宽×高=4371×2429×2973MM重量:约16000㎏螺杆式制冷机组: SFWW390 长×宽×高=4465×1520×2010MM重量:约7000㎏三、人员的组织安排总指挥:**副总指挥:**技术工程师:**吊装技术:**四、吊装前的装备工作1、场地平整,道路畅通对吊装口周边进行清理,拆除部分围墙,对道路进行平整,利于吊车进入吊装现场,安全、可靠的就位.2、对制冷主机房进行清理3、吊装工具准备:1）电焊机2台2）焊把线60m3）气割1套4）手拉葫芦10T/L＝12m 2台5）手拉葫芦5T/L=12m4台6）手拉葫芦3T/L=12m2台7）冲击钻2把8）配电箱1个9）电缆线100M10）滚杠Ф76X6m20根11）撬杠Ф57X3m10根12）千斤顶15T4个13）无齿锯1台14）对讲机4部15）15)汽车起重机125T1台4、吊装材料准备1)工字钢20＃60m2)槽钢16＃60m3)槽钢10＃36m4)钢板δ＝10mm6mx6m 1块5)垫木600X200X60032块6)膨胀栓100个7)电焊条7422-3.240kg8)无齿锯片10五、预制吊装件平移手拉葫芦拉伸制作数量:20件见下图六、设备开箱验收和检查1、单机组运到现场后,组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查,主要内容为:（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项.2、结合图纸及订货合同,核实设备生产厂家设备型号,及技术参数是否与合同和设计要求相符合.3、开箱检查各装配及备用附件是否与随机样本相一致,且进行妥善保管.4、收集好随机文件、随机清单、随机样本、合格证、说明书等.5、签订验收进场报告单一式四份,业主、供应商、监理及施工单位各一份.七、设备垂直吊装1、设备吊装时必须有供应商代表在场指导吊装,吊装作业人员必须首先看清有关说明,注意操作安全,并严格按照说明书的要求进行.2、机组在吊装、搬运过程中,千万不能损伤机组,特别不能碰伤制冷系统的元件及管道、电气柜等.3、结合现场实际情况,制冷机的外型尺寸、重量、吊装高度、起重(回转)半径和施工现场条件,拟选用汽车起重机,根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机,选用125T汽车起重机.4、根据吊车自身的标点,现场进行摆放,示意如下图:检查承重机体着力点是否牢固、坚实.5、伸起吊臂,且进行反时针360度旋转,观看吊臂的夹角度和相对应的承吊重量,是否与所需承重量相一致.6、吊装前,观看吊钩垂直吊点与装卸点是否有偏差.7、吊装前详细检查钢丝绳是否有损残,每个卸口绳卡及滑轮是否良好.8、以机组顶部为着力点,在保持机组水平状态的情况下,其张角不应大于90度,调节钢丝绳的相应长度,紧固各绑扎点,以防脱滑.9、吊装时由专人统一指挥,作好隔离和防护,吊臂下及附近严禁行人停留和通过.八、设备水平移动、就位1、机组就位采用滚筒移动的安装方式进行设备水平搬运,采用斜面和滚轮牵引索具穿入机组上的安装孔进行移动就位,在移动时,吊环和缆绳必须绑扎在设备重心位置,并作用于安装孔或机组底座上.2、让机组平稳地着落在地下2层吊装孔地面钢板的滚杠上,在1、2、3、4、5、6、7、8点上挂5T或3T手拉葫芦进行水平移动.3、在运输过程中,若发现机组左右偏移,分别利用1、2、3、4、5、6、7、8承挂点进行调整,使之保持相应的方向进行水平移动.4、在运输过程中,由专人指挥,统一口号,速度不宜过快,随时观察设备运行状态,在调换滚杠时,大拇指在管子外面,其他四指入管内,以防事故发生.5、在移动的过程中,统一口号,统一行动,随时注意运行状态进行相对应处理.6、分别利用各承拉点对主机进行调整就位,并用10T千斤顶抽出滚杠.九、设备就位1、设备就位前,在基础平面上定好十字线,确定主机就位方向和各方距离.2、根据设备的精密要求,对基础进行找平,按纵横方向尺寸,使之保持在同一平面上.3、按设计厂家或规范要求配备防振垫块和相应减震措施.4、主机就位后,进行校正,在未经许可的情况下,不得对其进行焊接,焊接时严禁利用主机作为电焊地线,焊点部分刷红色防锈漆和与主机配套的面漆两遍.5、主机就位固定完毕后,应对主机进行全机检查,作好防潮、防碰、防污物进入主机等各项保护措施.6、通知业主、供应商、监理共同签办相关的工作手续.十、吊装安全注意事项1、吊装孔四周清理干净,严禁乱石和其它物品坠落,滑落伤人.2、吊装孔地面周围在影响吊车吊臂正常旋转和吊装的范围内,其他作业人员通知停工待时,以免影响吊装工作的顺利进行.3、在吊装孔周围1m-1.5m处搭设安全防护带,贴安全标示,严禁闲杂人员进入,以免产生落石或其它现象发生,确保吊装和人身安全.。
制冷机组机组吊装方案
目录目录1一、工程概况2二、方案编制依据21.施工现场条件：22.本工程设计图纸：23.制冷机组重量、外形尺寸等重要参数：2三、工程特点2四、吊装步骤2第一阶段：施工准备阶段3第二阶段：卸车及相应设备保护3第三阶段：设备吊装就位3五.吊装工艺流程及土建需要配合事项41.吊装工艺流程（见附图一）42.其他相关专业需要配合适宜4六.吊装方法和技术措施51.设备运输52.设备吊装63.地下室设备水平运输84.设备就位12七.主要机具及材料13八．施工组织安排141.班组作业人员组成142.主要施工人员职能143.施工进度计划14九．其他主要技术措施151.安全措施：152.消防措施：163.设备保护措施：16一、工程概况1. 工程地点：XX市三水区新丰路北侧、翠云路以南、XX大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场XX。
3. 设计单位：XX省建筑设计研究院。
4. 监理单位：XX勤奋建设工程监理XX。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
二、方案编制依据1.施工现场条件：本工程位于XX市三水区新丰路北侧、翠云路以南、XX大道以东、鲁村以西。
制冷机组拟由XX大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。
2.本工程设计图纸：3.制冷机组重量、外形尺寸等重要参数：制冷机组设备型号及参数：三、工程特点1.制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；2.机组数量多、运输次数多，运输持续时间长；3.吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
本项吊装就位工作，拟分位以下三个阶段：第一阶段是施工准备；第二阶段是卸车及相应保护；第三是设备吊装就位。
具体步骤如下：第一阶段：施工准备阶段1.土建基础制作完成，并验收合格，达到强度要求。
2.吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患；地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。
冷水机组、水泵、水箱、管道及阀门安装方案
冷⽔机组、⽔泵、⽔箱、管道及阀门安装⽅案XXXXXXXXXX 施⼯⽅案编制：审核：审批：XXXXXX有限公司年⽉⽇⽬录⼀、⼯程概况 (3)⼆、施⼯依据的规范标准 (3)三、项⽬管理机构 (3)四、质量保证体系 (3)五、施⼯过程 (4)六、施⼯准备 (4)（⼀）施⼯机械的准备 (4)（⼆）设备和材料进场 (5)七、施⼯⽅法 (5)（⼀）制冷机组的安装 (5)（⼆）⽔泵的安装 (6)（三）⽔箱安装 (6)（四）管道安装 (7)（五）管道⽀架安装 (8)（六）阀门安装： (8)（七）施⼯技术措施 (8)（⼋）成品保护措施： (9)⼋、项⽬部各级管理⼈员的职责： (9)九、施⼯进度计划 (10)⼗、安全及⽂明施⼯ (10)（⼀）编制依据 (10)（⼆）施⼯安全管理⽬标及制度 (10)⼗⼀、环保措施 (11)⼗⼆、组织框架 (12)⼀、⼯程概况建设单位：设计单位：⼯期：⼯程地点⼯作内容：采购、安装冷⽔机组1台，15m3⽔箱1个，⽔泵4台，管道及阀门若⼲，能满⾜3台电炉的冷却效果。
⼆、施⼯依据的规范标准1、《建设⼯程质量管理条例》2、《建设⼯程安全⽣产管理条例》3、《⼯程建设标准强制性条⽂》4、《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》GB50300-20015、《建筑⼯程施⼯质量评价标准》GB/T 50375-20066、《⼯程建设施⼯企业质量管理规范》（GB/T50430-2007）7、《建设⼯程项⽬管理规范》（GB/T50326-2006）8、《通风与空调⼯程施⼯质量验收规范》GB 50243-20029、《建筑给⽔排⽔及采暖⼯程施⼯质量验收规范》（GB50242-2002）10、《建筑设计防⽕规范》（GB50016-2006）;三、项⽬管理机构本⼯程的施⼯组织⽅⾯，依据现代项⽬管理模式，组建由⾼素质、精⼲、并具有同类型及⼤型⼯程施⼯管理经验的优秀管理⼈员参加⼯程项⽬管理，项⽬部所有⼈员将严格履⾏项⽬管理的各项职能，落实业主的各项要求，全⾯配合建设单位的⼯作，以ISO9001标准建⽴完善的质量保证体系，形成专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，优质、⾼效地实现项⽬管理⽬标及对业主的承诺。
离心式冷水机组施工方案
离心式冷水机组施工方案1. 引言离心式冷水机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于建筑物的空调系统中。
在施工过程中，需要合理安装和调试机组，以保证其正常运行和高效性能。
本文将介绍离心式冷水机组的施工方案，包括机组的安装准备、安装步骤、调试方法等内容。
2. 安装准备在进行机组安装前，需要做好以下准备工作：•确定机组的安装位置：根据建筑物的结构和空间要求，确定机组的安装位置。
确保机组与周围设备和管道有足够的安装空间。
•准备安装工具：包括吊车、工具箱、压力表、电焊机等。
•检查机组和附件：对机组和附件进行检查，确保其完好无损。
3. 机组安装步骤3.1 安装机组底座1.根据机组的尺寸和重量，制作适当大小和承重能力的底座。
底座应平整牢固，以确保机组的稳定性。
2.将机组底座安装在预定的位置上，并使用螺栓进行固定。
3.2 安装机组主机1.使用吊车将机组主机抬起，小心放置在底座上。
注意不要损坏机组的重要部件。
2.使用水平仪和水平尺来确保机组主机的水平度。
调整机组底部的垫片或垫木，以实现水平度要求。
3.3 安装机组管道连接1.根据管道设计图纸，进行管道的布置和连接。
确保管道的角度和几何尺寸符合要求。
2.使用焊接或螺纹接头，将机组的进出水管道与建筑物的冷却水循环系统连接起来。
3.检查管道连接是否牢固，并确保没有泄漏。
3.4 安装机组电气控制系统1.连接机组的电源线，并确保电压和频率与电气要求相匹配。
2.连接机组的控制线，包括传感器、变频器、控制面板等。
3.进行电气接地和绝缘测试，确保电气部分的安全和可靠。
4. 机组调试方法4.1 系统测试1.启动机组，确保机组的各项设备正常运转。
2.检查机组的压力和温度传感器是否正常工作。
3.检查机组的水泵和冷却塔是否正常运行。
4.2 阀门调节1.根据设计要求和实际情况，调节机组的进水和出水阀门，以实现冷却水的流量和温度要求。
4.3 温度和湿度控制1.测量机组供应空气的温度和湿度。
2.根据设定值和实际测量值，调整机组的湿度和温度控制装置。
水冷空调施工方案
水冷空调施工方案水冷空调是一种利用水作为冷源进行空调制冷的一种设备。
其工作原理是通过水冷机组在外部获得冷水，再通过冷水主机将冷水传送至各个空调末端设备，实现室内的制冷效果。
下面将详细介绍水冷空调的施工方案。
一、水冷机组施工部分：1.设计选型：根据室内空间和需求，选择合适的水冷机组，并进行位置的布置。
2.预留安装位置：根据水冷机组的尺寸和重量，提前预留好安装位置，包括固定支架和地面强度的加强。
3.安装固定支架：将固定支架根据设计要求安装在预留位置上，确保安装牢固。
4.安装水冷机组：将水冷机组安装在固定支架上，根据设计要求进行接线和连接。
二、冷水管路施工部分：1.物料准备：准备好所需的冷水管道和配件，包括铜管、水泵、阀门等。
2.解压处理：在冷水管道上进行压力释放处理，防止管道破裂。
3.冷水管道布置：根据设计要求，在室内外进行合理布置冷水管道，避免死角和绕弯现象。
4.焊接：将冷水管道进行焊接，确保焊接质量，防止漏水。
5.阀门安装：根据设计要求安装冷水管道上的阀门，方便以后的维护和调试。
三、冷水主机施工部分：1.设计选型：根据需要选择合适的冷水主机，并确定合理的布置位置。
2.预留安装位置：预留冷水主机的安装位置，确保安装时有足够的工作空间。
3.冷却塔安装：根据设计要求，将冷却塔安装在合适的位置上，并连接好冷却水管道。
4.冷水泵安装：将冷水泵安装在预留位置上，与冷却水管道进行连接。
5.参数调试：安装完成后，对冷水主机进行参数调试，包括水流量、水温和水压等。
四、末端设备施工部分：1.设计选型：根据需求选择合适的末端设备，包括风机盘管、冷水机组等。
2.预留安装位置：预留合适的安装位置，并进行布置和连接准备。
3.安装：将末端设备安装在预留位置上，并与冷水管道进行连接。
4.配电和控制：对末端设备进行配电与控制，确保其正常运行和联动。
五、系统调试和运行：1.系统调试：对整个水冷空调系统进行调试，包括水流量、温度和压力等参数的调整，以确保系统正常运行。
螺杆式冷水机组安装方案
螺杆式冷水机组安装方案螺杆式冷水机组是一种常用的制冷设备，适用于商业建筑、工业厂房等场所的空调和制冷工程。
其安装方案需要考虑到机组的选型、机组的安装位置、机组的管道连接、机组的电气布置等因素，下面将详细介绍螺杆式冷水机组的安装方案。
1.机组选型在安装螺杆式冷水机组之前，首先需要根据工程的需求进行机组的选型。
选型时需要考虑到制冷量、制冷剂类型、能效比、噪音等因素。
根据实际情况选择适合的机组型号。
2.机组安装位置螺杆式冷水机组通常安装在机房内，机房应具备良好的通风设施，并且在机组周围的空间应有足够的间隔，方便机组的维修和检修。
机房内的地面应平整、坚固，可以承受机组的重量。
另外，机组的安装位置应考虑到排水的方便。
3.机组管道连接螺杆式冷水机组需要与冷却塔、冷凝器、蒸发器、水泵等设备进行管道连接。
在进行管道连接时，需要根据机组的进出水口位置和管道布局进行设计，保证管道的连接紧密、严密，避免漏水和泄露问题。
此外，还需要注意管道的斜度和坡度，以便顺利排水。
4.机组电气布置螺杆式冷水机组的电气部分包括电动机、压缩机、电控柜等。
在安装机组时，需要根据厂家提供的电气布置图进行电缆的敷设和连接。
电缆应按照相关标准进行敷设，保证连接可靠、安全。
同时还需要对电控柜进行固定，以防止电气设备晃动或者受到外界干扰。
5.定期维护总结：螺杆式冷水机组的安装方案需要考虑到机组的选型、机组的安装位置、机组的管道连接、机组的电气布置等因素。
合理的安装方案能够确保机组的正常运行和安全使用，延长机组的使用寿命。
同时，定期的维护和保养也是保证机组正常运行的重要环节。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案
冷水机组是一种重型设备，建议在吊装之前制定详细的吊装方案，以确保安全有效地完成吊装过程。
以下是一份适用于一般情况的冷水机组吊装方案：
1. 吊装前准备
在吊装前需要准备以下工具和设备：
- 吊车：吊装冷水机组需要使用吊车，建议选择起重量适当的吊车，并确保重量和高度可以满足冷水机组的吊装要求。
- 吊具：选择合适的吊具，包括吊索、吊环等，可以从冷水机组的规格表中确定所需的吊装设备。
- 护栏：为了保护现场工作人员的安全，需要在吊装现场设置护栏，限制工作区域，确保现场有足够的通行空间。
- 工具箱：准备好必要的手工具箱，用于安装冷水机组。
2. 吊装过程
在准备好吊装需要的工具和设备后，我们可以开始具体的吊装过程。
步骤一：安装冷水机组
首先需要准备好冷水机组和吊具，确保吊具的数量和规格符合冷水机组的要求。
步骤二：缆绳碰到地面。
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冷水机组安装方案
1.施工程序
如果制造商有要求时，应按制造商的要求施工。
2.主要施工方法
2.1基础验收和处理
2.1.1.基础验收
1)基础移交时，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块
试验报告，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。
2)根据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几
何尺寸与标高实测，其偏差要求如下：
基础中心线与厂房轴线间距偏差：±20 mm
基础各安装平面标高偏差：±10 mm
地脚螺栓孔中心偏差：±10 mm
地脚螺栓孔垂直度偏差：10 mm
基础各中心线间相对偏差：±5 mm
进行上述检查时若出现超差，应对超差项目的数值与方向进行综合分析，研究是否有纠正余地，应以不影响正常安装为原则，否则应由土建部门处理。
2.1.2.基础处理
根据机组机座的结构、重心位置，以均匀承载及最大限度地减小机座变形为原则确定垫铁组数量及位置，并根据基础实际标高确定各组垫铁厚度。
对选配的各组垫铁进行处理使其相互间贴合密实并使垫铁组顶平面呈水平状态。
上述工作完成后将基础表面其余部分按常规要求铲出麻坑并用水冲净。
2.2设备开箱检验
会同供货方代表共同进行现场开箱检查、清点、验收。
应对照装箱清单逐一清点各设备、零部件、备品备件、管材管件、电气、仪表元件部件、随机资料、专用工具等，检查各件数量、规格、型号等是否与装箱单相符。
同时进行外观检查，确认是否有损坏、缺陷、锈蚀等，发现问题要当场确认、记录并签字。
对于验收的各项物件，应由相应的专业人员分别妥善保管和存放，设备的备品备件应
移交业主供应部门。
2.3机组就位调整
为方便和加快机组调整速度，一般先采用三至四组临时垫铁组支撑就位的机组，并调整其纵、横方位和标高及纵、横向水平，而后再用正规垫铁组承载。
当确认各垫铁组均匀承载后，并在保持底座平整的前提下最终校准机组的纵横向方位、标高及纵横向水平。
对于机组上的易损件，应进行专门的防护，防止损环和丢失。
2.4机组底座灌浆
支设模板并将其和基础表面提前二十四小时充分润湿，并吹净基础表面存水，采用无收缩混凝土对底座进行灌浆，灌浆后按规定进行养护。
2.5电动机部分的检测项目
1)检查电机轴承座与底座的绝缘值，以1000伏电阻表摇测，其电阻值应
不小于0.5兆欧。
2)轴承的润滑情况。
3.工艺系统安装注意事项
1)凡本系统工艺管线与机组对应接口连接时，应在相关的转子之间装设对
中工具监视其对机组的影响，若产生变化应视程度的大小，对管线采取措施处理后，重新安装，直到符合要求。
2)与机组连接的各工艺管线其固定口应远离机组本体，且各法兰口与机组
对应法兰应自然平行对中，决不允许强行对中联接而对机组产生附加外力。
3)本系统工艺管线组焊前，应将各管段彻底清扫并吹净，施焊时应采用氩
弧焊打底。
对口时应检查确认其内部清洁无异物后方可连接，由此可简化试车阶段的吹扫程序，大幅度减少吹扫工作量，从而保证工期质量。
4)管道试压、冲洗时，严禁异物进入机组内。
4.施工质量保证措施
1)施工前通过技术交底来贯彻与细化施工方案。
2)在各工序的施工过程中通过现场技术交底和下达附有施工指导图的质
检卡来实现全过程的质量管理。
3)保持施工人员相对稳定，分工明确，负责到底，并实行每位作业人员要
对其作业项目质量负责的质量责任制，充分调动每位作业人员的主动性和积极性，以期实现全员质量管理。
4)在进行技术交底时，同时进行安全技术交底。
5.机组的调试
待机组安装配管结束后，开车前，由制造商负责制冷剂的装填，我方配合装填和机组的调试测定工作，我方人员服从制造商的指导。