工业热电偶技术条件 zb n 11 002—87
工业热电偶技术条件 zb n 11 002—87
工业热电偶技术条件
ZBN11002—87
代替ZBY026—81
本标准适用于分度表符合ZBY300—85《工业热电偶分度表及允差》的可拆卸的工业热电偶。
对于其他形式的工业热电偶，可以参照采用本标准的部分或全部条款。
1 术语及定义
ZBY300规定的术语及定义和以下术语及定义适用于本标准。
1.1 可拆卸的工业热电偶（industrialthermocouleassembly）热电极组件可以从保护管中取出的工业热电偶（以下简称“热电偶”）。
1.1.1 热电极组件（thermocouleelement）由一对或多对热电极与绝缘物组成的组件。
1.1.2 绝缘物（insulationmaterial）用来防止热电极之间和（或）热电极与保护管之间短路的零件或材料。
1.1.3 保护管（protectivetube）用来保护热电极组件免受环境有害影响的管状物。
1.2 补偿导线（extensionorcompensatingcables）一对与热电偶配用的导线。若与所配用的热电偶正确连接，就把热电偶的参比端移至这对导线的输出端。
1.3 检验温度点（temperaturepointsforverification）为了检验热电偶是否符合允差要求而选择的试验温度。
1.4 极限温度（limitingtemperature）热电偶的最高适用温度和最低适用温度。其中最高适用温度称为上限温度，最低适用温度称为下限温度。
1.5 绝缘电阻（insulationresistance）对于具有一对热电极的热电偶，指热电极与保护管之间的电阻值；对于具有多对热电极的热电偶，还指各对热电极之间的电阻值。
1.6 热响应时间（thermalresponsetime）在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的某个规定百分数所需的时间，通常以τ表示。
2 技术要求
2.1 装配质量和外观
热电偶的装配质量和外观应符合下列要求：
a. 热电极测量端的焊接应光滑、牢固、无气孔和夹灰等缺陷，无残留助焊剂等污物；
b. 各部分的装配正确，连接可靠，零件无损、缺；
c. 无断路、短路；
d. 保护管内无残留污物及金属废屑；
e. 在恰当部位正确地标明极性；
f. 外表涂层均匀、牢固；
g. 无显著锈蚀和凹痕、划痕。
2.2 允差
热电偶的允差应符合ZBY300的规定。
注：①允差等级为Ⅰ级的S型和T型热电偶，其热电极参比端温度为0℃。
②对于带有不可拆卸的补偿导线的热电偶，其热电极一补偿导线组件应符合本条规定。
2.3 绝缘电阻
2.3.1 常温绝缘电阻
热电偶的常温绝缘电阻应符合以下规定：
a.对于长度超过1m的热电偶，它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小100MΩ·m即
Rr·L≥100MΩ·m L＞1m （1）
式中：Rr——热电偶的常温绝缘电阻值，MΩ；
L——热电偶的长度，m。
b.对于长度等于不足1m的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于100MΩ。
2.3.2 上限温度绝缘电阻
热电偶的上限温度绝缘电阻值应不小于表1规定。
表 1
2.4 热电动热稳定性
热电偶（允差等级为Ⅲ级的T、E、K型除外）应置于制造厂规定的上限温度维持250小时，试验前后最高检验温度点热电动势的变化量（换算成温度的变化量）应不超过表2规定。
表 2
注：tmax——最高检验温度点，℃在同栏给出的两个允许值中取其中较大值。
2.5 运输基本环境条件
热电偶应能经受ZBY002-81《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》规定的连续冲击和自由跌落试验。
2.6 热响应时间
热电偶的热响应时间应符合制造厂在使用说明书中提供的数值。
3 试验方法
3.1 装配质量和外观
装配质量和外观的检查用目视和适当的仪表、设备进行。
3.2 允差
3.2.1 检验温度点
应按表3规定选取检验温度点，必要时可以补充其他合适的检验温度点。
表 3
注：①实际的检验温度值允许偏离范围为±10℃；
②检验温度应在热电偶的适用温度范围内。
3.2.2 检验设备
3.2.2.1 标准温度计
标准温度计的不确定度应不超过被检验热电偶允差的三分之一。
推荐使用下述标准温度计：
a.标准铂电阻温度计，使用温度范围-196～630.74℃；
b.标准铂铑10—铂热电偶，使用温度范围300～1200℃；
c.标准铂铑30—铂铑6热电偶，使用温度范围1200～1600℃；
3.2.2.2 恒温装置
用比较法进行允差检验时，使用的恒温装置为：
a.精密恒温装置：沿插管方向100mm工作区域内各插管任意两点的温度差不超过0.1℃；
b.管形炉：炉长不小于600mm，在炉中心附近不短于60mm的工作区域内温度差不超过1℃；
管形炉只与标准热电偶配合使用。
精密恒温装置的温度在指定时间内的变化不超过0.1℃；管形炉的温度在指定时间内的变化应不超过1℃；
指定时间取下列三种时间中最大值：
标准温度计的热响应时间τ0..5的5倍。
被试热电极组件（或热电偶）的热响应时间τ0..5的5倍。
在一个检验温度点测试所需的时间。
3.2.2.3 0℃恒温器
0℃恒温器插管的长度应不短于160mm，工作区域的温度为-0.1~+0.1℃。
3.2.3 检验方法和要求
允差检验一般对热电极组件进行。
检验时，一般采用比较法，在-195.806℃、-78.476℃、100℃、419.58℃、630.755℃、1084.88℃等温度点的检验也可以采用定点法。
对电测仪表和参比端温度补偿的要求见表4。
表 4
注：①A类电测仪表的精确度等级不低于0.01级，分辨能力不劣于0.1μV；B类电测仪表的精确度等级不低于0.05级，分辨能力不劣于1μV；
②若采用其他参比端温度补偿方式，其补偿误差应不大于被检验热电偶在参比端温度允差的三分之一。
3.3 绝缘电阻
3.3.1 检验要求
a.热电偶应按出厂时原有的装配方式进行绝缘电阻试验。
b.测量绝缘电阻所用仪表的精确度不低于±20%。
c.施加试验电压的时间到达60秒，记录绝缘电阻值。
d.应变换所加试验电压的方向，并分别记录测量结果，取其中较小值为被试热电偶的绝缘电阻值。
3.3.2 常温绝缘电阻
常温绝缘电阻的试验电压为直流500±50V。
测量常温绝缘电阻的大气条件为：温度15～35℃，相对湿度45%，大气压力86～106kPa。测试前被试热电偶应在这样的大气条件放置至少2小时。
3.3.3 上限温度绝缘电阻
上限温度绝缘电阻的试验电压为直流10±1V。被试热电偶在试验温度停留的时间应不短于其热响应时间τ0..5的5倍。试验温度对于上限温度的偏离范围为±10℃。热电偶被加热的长度为300mm或其总长度的百分之五十（选其中较小值，并允许偏离百分之十）。加热区域的温度不均匀性应在10℃以内。
对采用瓷保护管的热电偶，用金属丝在热电偶瓷保护管被加热部位均匀绕15～20匝作为上限温度绝缘电阻测试的一极。使用的金属丝应对热电偶无害。
3.4 热电动热稳定性
3.4.1 检验要求
热电偶的热电动势稳定性试验应带保护管进行。试验温度对于上限温度的偏离范围为±10℃。热电偶被加热的长度为300mm或其总长度的百分之五十（选其中较小值，并允许偏离百分之十）。加热
区域的温度不均匀性应在10℃以内。
对于具有密封型接线盒的热电偶，试验时应将接线盒妥善密封。
3.4.2 检验方法
a.按3.2条规定的方法测量被试热电偶在最高检验温度点附近的热电动势，并把测量结果换算成相应于最高检验温度点的热电动势值[换算方法见附录B.1（参考件）]。
b.将被试热电偶置入试验炉内，然后将试验炉升至3.4.1款规定的温度，维持250小时。
c.自然冷却后重复步骤a。
d.按式（2）计算热电动热变化量△E
△E=Ec-Ea -----------------------------------------(2)
式中：Ec、Ea——分别为步骤c和步骤a测得的结果。
3.5 运输基本环境条件
按ZBY002的规定进行连续冲击和自由跌落试验。对一般热电偶，自由跌落高度为250mm；对易碎、易损热电偶，自由跌落高度为50mm。
3.6 热响应时间
3.6.1 检验要求
应记录热电偶的输出变化至相当于温度阶跃变化50%的时间τ0..9，必要时可以另外记录变化10%的热响应时间τ0..1和变化90%的热响应时间τ0..9。
所记录的热响应时间应是同一试验至少三次测试结果的平均值，每次测试结果对于平均值的偏离应在±10%以内。
形成温度阶跃变化所需的时间不应超过被试热电偶的τ0..5的十分之一。
记录仪器或仪表的响应时间不应超过被试热电偶的τ0..5的十分之一。
3.6.2 检验方法
在试验流道的可用横截面内，水流速应保持0.4±0.05m/s，初始温度在5～45℃的范围内。温度阶跃值为40～50℃。在试验过程中，水的温度变化应不大于温度阶跃值的±1%。被试热电偶的置入深度为150mm或设计置入深度（选其中较小值，并在试验报告中注明）。
B型热电偶的热响应时间推荐用下述方法检验：用同规格的S型热电偶的热电极组件替换其自身的热电极组件，然后进行试验。
注：可以由制造厂与用户商采用其他试验方法，但所给数据必须注明试验条件。
4 检验规则
4.1 总则
每支热电偶出厂前必须通过出厂试验；各种结构和温度范围的热电偶产品均应定期抽样进行型式试验。凡是结构特殊的以及拟用于严酷环境的热电偶，应进行附加型式试验[见附录A（补充件）]，附加型式试验的项目及周期由制造厂与用户商定。
4.2 抽样规则
按GB2829—81《周期检查计数抽样程序及抽样表》进行抽样，并规定：
a．检查周期不超过二年；
b．判别水平推荐采用1级；
c．不合格质量水平不大于5；
d．采且一次抽样方案，判定数组为AC=0、Re=1。
4.3 出厂试验
4.3.1 项目和顺序
a.允差；
b.装配质量和外观；
c.常温绝缘电阻。
4.3.2 检验温度点
a.对于允差级为Ⅰ、Ⅱ级的S型、J型、T型、E型、K型的热电偶，应在不低于100℃的一个检验温度点进行允差检验；
b.对于允差等级为Ⅲ级的T型、E型、K型热电偶，应在低于-100℃的一个检验温度点进行允差检验；
c.对于允差等级为Ⅱ、Ⅲ级的B型热电偶，应在不低于600℃的一个检验温度点进行允差检验。
4.4 型式试验
4.4.1 项目
a.运输基本环境条件；
b.装配质量和外观；
c.常温绝缘电阻；
d.热响应时间；
e.上限温度绝缘电阻；
f.允差；
g.热电动势稳定性。
4.4.2 顺序
按下述优先次序确定型式试验顺序：
a.不改变原有包装方式的试验；
b.先短期后长期；
c.不改变原有装配方式的试验；
d.先低温后高温（不包括进行允差检验时各检验温度点的次序）。
4.5 允差检验判别规则
使用制造厂的测量系统进行允差检验时，若制造厂的测量系统的误差为±n℃，则测试结果应不超过±（△-n）℃（△为2.2条的规定的允差值）；使用验收单位的测量系统进行允差检验时，若验收单位的测量系统的误差为±m℃，则测试结果应不超过±（△+m）℃。
5 包装及热电偶制造厂应向用户提供的信息
5.1 包装
a.热电偶一般采用ZBY003-85《仪器仪表包装技术条件》规定的简易包装。
b.具有瓷保护管的热电偶及其他易碎、易损热电偶，应采用ZBY003规定的防震包装。
5.2 铭牌或出厂合格证明书上应注明的信息
a.型号；
b.规格；
c.代号（分度号）；
d.适用温度范围；
e.允差等级；
f.保护管材料；
g.商标或制造厂名；
h.出厂日期。
5.3 使用说明书中应提供的信息
a.分度表；
b.热响应时间；
c.适用环境；
d.一般使用方法；
e.特殊的技术条件。
附录 A：附加型式试验（补充件）
A.1 技术要求
A.1.1 在湿热条件下的绝缘电阻
热电偶在恒定湿热条件试验结束时，其绝缘电阻值应不小于10MΩ。
A.1.2 无包装自由跌落
热电偶在无包装自由跌落试验结束时，应无机械损坏，无断路或短路，常温绝缘电阻应符合2.3.1款的规定。
A.1.3 振动
热电偶在振动试验结束时，应无机械损坏，无断路或短路，常温绝缘电阻应符合2.3.1款的规定。
A.1.4 压力
热电偶在经受试验压力的过程中，应无泄漏，无机械损坏，无断路或短路，常温绝缘电阻应符合
2.3.1款的规定。
A.1.5 液体侵入的防护
热电偶在液体侵入的防护试验结束时，应无机械损坏，无断路或短路，接线盒内无目视可见的水痕，常温绝缘电阻应符合2.3.1款的规定。
A.1.6 隔爆
热电偶应由国家指定的机构进行隔爆试验，并按国家规定由该机构发给证书。
A.2 试验方法
A.2.1 在湿热条件下的绝缘电阻
按GB2423.3—81《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》进行试验。
试验持续时间为2天。
试验结束，立即按3.3条测量被试热电偶的常温绝缘电阻值。
A.2.2 无包装自由跌落
自由跌落试验前，被试热电偶应结构完整。
试验装置为铺放在刚性地面上的一块厚度为6mm的钢板。试验时，被试热电偶的纵轴与钢板表面基本上保持平行，两者的距离约250mm。然后让被试热电偶从这个高度自由跌落至钢板上。这样的过程应重复十次。
试验结束，立即检查被试热电偶有无机械损坏，有无断路或短路，并按3.3条测量常温绝缘电阻值。
A.2.3 振动
按GB4451-84《工业自动化仪表振动（正弦）试验方法》进行试验。振动等级可根据实际情况选用2B或2C。
试验结束，立即检查被试热电偶有无机械损坏。有无断路或短路，并按3.3条测量常温绝缘电阻值。
A.2.4 压力
被试热电偶置于充液的压力试验管中，压力逐渐增加至最高使用压力的1.5倍，保持60秒。
试验结束，立即检查被试热电偶有无泄漏，有无机械损坏，有无断路或短路，并按3.3条测量常温绝缘电阻值。
A.2.5 液体侵入的防护
根据实际情况，可从A.2.5.1款、A.2.5.2款、A.2.5.3款所述的三个等级（其严酷程度是递增的）选取一个进行试验。
试验结束，立即检查被试热电偶有无机械损坏，有无断路或短路，接线盒内有无目视可见的水痕，并按3.3条测量常温绝缘电阻值。
A.2.5.1 试验装置的原理见图A。此装置应具有可做往复摆动的半圆形喷水管，半圆的半径既要尽可能小，又要满足实际需要。
喷水管相对于垂直方向摆动角度α为±60°，扇形喷水面的半角β为±60°，扫过α角所需的时间约1秒，试验压力为0.1MPa，被试热电偶的纵轴基本上与地面垂直，其接线盒大致处于半圆形喷水管的圆心部位。
喷水试验时，被试热电偶每300秒绕其轴转动180°，喷水试验时间至少10分。
A.2.5.2 试验装置的原理和试验方法同A.2.5.1款。但α约为±180°，β约为±90°，扫过α角所需时间约0.5秒。
A.2.5.3 试验装置为内径12.5mm的喷水嘴，试验压力为0.1MPa，喷水嘴至被试热电偶接线盒的距离为3m。
试验时，喷水嘴应从各个方向向被试热电偶喷水。喷水试验时间至少15分。
A.2.6 隔爆试验
按GB3836-83《隔爆型电气设备“d”》的有关规定进行试验。
附录 B：补充说明（参考件）
B.1 换算方法
如果实际检验温度对检验温度点的偏离较小，可以按下述方法将热电动势测量结果换算面相应于检验温度点的热电动势值。
E（t）=E（t＇）+（t-t＇）----------------------------------（3）
式中：t——检验温度，℃；
t＇——由标准温度计测得的实际检验温度，℃；
E（t）——温度为t时热电偶的热电动热，μV；
E（t＇）——温度为t＇时热电偶的热电动热，μV；
——温度为t时热电偶的灵敏度或塞贝克系数，μV·℃-1。
可以按ZBY300附录给出的公式算出，也可以由下式求得
= ----------------------------------（4）
式中：E*（t）——温度为t时热电偶分度表给出的热电动势，μV；
例：某支K型热电偶测得的热电动势为41.400mV，检验温度为1000℃，用标准温度计测得的实际检验温度为1005.5℃。
mV/℃
E（1000℃）=41.400+0.0389×（1000-1005.5）
=41.186mV
这支热电偶1000℃时热电动势为41.186mV。
B.2 与本标准有关的其他主要标准
B.2.1 热电极
a. GB3772-83《铂铑10-铂热电偶丝及分度表》；
b. GB2909-82《铂铑30-铂铑6热电偶丝及分度表》；
c. GB4994-85《铁—铜镍热电偶丝及分度表》；
d. GB2903-82《铜—康铜热电偶丝及分度表》；
e. GB4993-85《镍铬—铜镍热电偶丝及分度表》；
f. GB2614-85《镍铬—镍硅热电偶丝及分度表》；
B.2.2 补偿导线
GB4989-85《热电偶用补偿导线》。
B.2.3 瓷保护管和绝缘管
GB2935-82《热电偶瓷套管》。
附加说明：
本标准由上海工业自动化仪表研究所提出并归口。
本标准由上海工业自动化仪表研究所起草。
本标准主要起草人：范铠
本标准委托上海工业自动化仪表研究所负责解释。
本标准实施日期起原机械工业部发布的ZBY026-81《工业热电偶技术条件》作废。
工业热电偶常识
工业热电偶常识
工业热电偶常识 ●概述 工业热电偶作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用， 它可以直接测量各种生产过程中0~1800℃范围的液体、蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。 若配接输出4~20mA、0~10V等标准电流、电压信号的温度变送器，使用更加方便、可靠。 ●结构与原理 装配式热电偶是由感温元件（热电偶芯）、不锈钢保护管、接线盒以及各种用途的固定装置组成。 铠装式热电偶比装配式热电偶具有外径小、可任意弯曲、抗震性强等特点。适宜安装在装配式热电偶无法安装的场合，它的外保护管采用不同材料的不锈钢管（适合不同使用温度的需要），内充满高密度氧化物质绝缘体，非常适合安装在环境恶劣的场合。 隔爆式热电偶通常用于生产现场伴有各种易燃、易爆等化学气体。如果使用普通热电偶极易引起环境气体爆炸，因此在这种场合必须使用隔爆热电偶。 热电偶的工作原理是：两种不同成份的导体，两端经焊接，形成回路，直接测量端叫工作端（热端），接线端子端叫冷端，当热端和冷端存在温差时，就会在回路里产生热电流，接上显示仪表，仪表上就会指示所产生的热电动势的对应温度值，电动势随温度升高而增长。 热电动势的大小只和热电偶的材质以及两端的温度有关，和热电偶的长短粗细无关。 ●热电偶的种类 热电偶的主要种类区别在其热电偶芯（两根偶丝）的材质不同而不同，它所输出的电动势也不同，杭州热电偶厂生产的热电偶主要有以下几种（见下表），完全按国家的行业标准生产，并且与国际电工委员会IEC标准等同，所以产品完全全可以替代进口，也
完全可以与 名称 型号 （代号） 分 度号 测温范 围（℃） 允许偏差 （℃） 镍铬-镍硅WRN K0—1200 ±2.5或 0.75%︱t︱ 镍铬-铜镍WRE E0—900 ±2.5或 0.75%︱t︱ 铂铑10-铂WRP S0—1600 ±1.5或 0.25%︱t︱ 铂铑30-铂铑6WRR B 600— 1700 ±1.5或 0.25%︱t︱ 铜-铜镍WRC T -40— 350 ±1.0或 0.75%︱t︱ 铁-铜镍WRF J -40— 750 ±2.5或 0.75%︱t︱ 说明：表中“t”为实测温度；代号后加“K”字即为铠装式热电偶。
热电阻_规格_型号
热电阻及其测温原理 在工业应用中，热电偶一般适用于测量500℃以上的较高温度。对于500℃以下的中、低温度，热电偶的输出的热电势很小，这对二次仪表的放大器、抗干扰措施等的要求就很高，否则难以实现精确测量；而且，在较低温区域，冷端温度的变化所引起的相对误差也非常突出。所以测量中、低温度一般使用热电阻温度测量仪表较为合适。 1、热电阻的测温原理 与热电偶的测温原理不同的是，热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。 金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示，即 R t=R t0[1+α（t-t0）] 式中，R t为温度t时的阻值；R t0为温度t0（通常t0=0℃）时对应电阻值；α为温度系数。半导体热敏电阻的阻值和温度关系为 R t=Ae B/t 式中R t为温度为t时的阻值；A、B取决于半导体材料的结构的常数。 相比较而言，热敏电阻的温度系数更大，常温下的电阻值更高（通常在数千欧以上），但互换性较差，非线性严重，测温范围只有-50~300℃左右，大量用于家电和汽车用温度检测和控制。金属热电阻一般适用于-200~500℃范围内的温度测量，其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠，在程控制中的应用极其广泛。 2、工业上常用金属热电阻 从电阻随温度的变化来看，大部分金属导体都有这个性质，但并不是都能用作测温热电阻，作为热电阻的金属材料一般要求：尽可能大而且稳定的温度系数、电阻率要大（在同样灵敏度下减小传感器的尺寸）、在使用的温度范围内具有稳定的化学物理性能、材料的复制性好、电阻值随温度变化要有间值函数关系（好呈线性关系）。 目前应用广泛的热电阻材料是铂和铜：铂电阻精度高，适用于中性和氧化性介质，稳定性好，具有一定的非线性，温度越高电阻变化率越小；铜电阻在测温范围内电阻值和温度呈线性关系，温度线数大，适用于无腐蚀介质，超过150易被氧化。中国常用的有R =10Ω、R0=100Ω和R0=1000Ω等几种，它们的分度号分别为Pt10、Pt100、Pt1000；铜0 电阻有R0=50Ω和R0=100Ω两种，它们的分度号为Cu50和Cu100。其中Pt100和Cu50的应用为广泛。 3、热电阻的信号连接方式 热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。
热电偶海关编码
39172900 热电偶保护管 68151000 碳化硅再结晶热电偶保护管68159910.99 热电偶保护管 69039000.00 热电偶保护管 69141000 测温热电偶用保护管 69149000 热电偶保护管 71159010.90 铂铑热电偶丝 71159010.90 热电偶丝 72189900.00 热电偶接头材料 73049000 热电偶保护套管 73069000 热电偶保护管 73269010 热电偶保护套管 76169910 铝水测温热电偶保护套管81129900.00 热电偶材料 82042000 硬质合金热电偶套筒 85141010 热电偶退火炉 85143000.90 热电偶/热电阻检定炉85144000.90 宽温区热电偶检定炉85144000.90 铂热电偶检定炉85168000.00 防腐型热电偶 85168000.00 隔爆型热电偶 85168000.00 隔爆热电偶 85168000.00 机电一体化热电偶85168000.00 锅炉炉壁热电偶85168000.00 表面热电偶 85333900.00 铠装式热电偶热电阻85359000.00 热电偶接线盒 85365000.00 热电偶退火炉定时控温仪85366900.00 热电偶插头 85369000.00 热电偶快速接头85369000.00 热电偶调理端子板85369000.00 热电偶端子 85371090.00 热电偶开关盒 85371090.90 端子式隔离热电偶信号转换器85415000.00 热电偶保护管 85423900.00 热电偶模块 85437099.90 热电偶信号调节器85437099.90 热电偶信号调理器85437099.90 智能热电偶信号调理器85439090 热电偶端子盒 85439090 8通道热电偶输入模块85439090 碳化硅再结晶热电偶保护管85444219 热电偶用补偿导线
热电偶安装手册(中英文)
WR系列热电偶 WR Series Thermocouple WZ系列热电阻 WR Series Thermocouple 使用安装手册Installation & Operation Manual 安徽天康（集团）股份有限公司Anhui Tiankang (Group) Shares Co., Ltd
目录 Index 1、概述General Description (1) 2、工作原理Operation Theory (1) 3、结构Configuration (2) 4、主要技术参数Main Technical Parameters (3) 5、安装及使用Installation & Operation (5) 6、可能发生的故障及维修Possible Troubles & Maintenance (7) 7、运输及储存Transportation & Storage (8) 8、订货须知Notices in Ordering (8) 9、型号命名Type Naming (9)
1、概述General Description 工业用热电偶作为温度测量和调节的传感器，通常与显示仪表等配套，以直接测量各种生产过程中-40～1600℃液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度； As sensor for temperature measuring and regulation, industrial-purpose thermocouple is usually connected with display meter and other meters to directly measure temperature of liquid, vapor, gas and solid surface ranging from -40℃to 1600℃. 工业用热电阻作为温度测量和调节的传感器，通常与显示仪表等配套，以直接测量各种生产过程中-200～500℃液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。 As sensor for temperature measuring and regulation, industrial-purpose thermal resistance is usually connected with display meter and other meters to directly measure temperature of liquid, vapor, gas and solid surface ranging from -200℃to 500℃. 2、工作原理Operation Theory1 热电偶工作原理Operation Theory of Thermocouple 热电偶工作原理是基于两种不同成分的导体两端连接成回路，如两连接端温度不同，则在回路内产生热电流的物理现象。 热电偶由两根不同导线(热电极)A和B组成，它们的一端T1是互相焊接的，形成热电偶的测量端T1(也称工作端)。将它插入待测温度的介质中；而热电偶的另一端T0(参比端或自由端)则与显示仪表相连，如果热电偶的测量端与参比端存在温度差，则显示仪表将指出热电偶产生的热电动势。 热电偶的热电动势随着测量端温度的升高而增大，它的大小只与热电偶的材料和热电偶两端的温度有关，而与热电级的长度、直径无关。 Thermocouple is based on physical phenomenon that two conductor of different materials is connected to form return circuit, when temperature on both contact is different, it results in thermoelectric potential in return circuit. 热电阻工作原理Operation Theory of Thermal Resistance 热电阻是利用金属导体或半导体有温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的，热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地绕在绝缘材料作成的骨架上，当被测介质有温度梯度时，则所测得的温度是感温元件所在范围内介质层的平均温度。 制造热电阻的材料应具有以下特点：大的温度系数，大的电阻率，稳定的化学物理性能和良好的复现性等。在现有的各种纯金属中，铂、铜和镍是制造热电阻的最合适的材料。其中铂因具有易于提纯，在氧化性介质中具有高的稳定性以及良好的复现性等显著的优点，而成为制造热电阻的理想材料。 It is based on that temperature change of material results in change of its resistance. When resistance value changes, the working instrument will display relevant temperature. 3、结构Configuration 感温元件直径及材料Diameter & Material of Thermal Elements 热电偶Thermocouple
热电偶热电阻技术规范书
热电偶热电阻技术规范书
xx电厂2×300MW煤矸石热电联产新建 工程 热电偶热电阻 技术规范书
附件1 技术规范 1.总则 1.1 本技术规范适用于xx电厂2×300MW煤矸石热电联产新建工程的热电偶热电阻招标，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。 1.4 卖方执行本技术规范所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 1.5 如果卖方没有以书面形式对本规范书条文提出异议，则意味着卖方提供的设备（或系统）完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都必须清楚地表示在投标文件中的技术差异表中。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7 只有买方有权修改本规范书，卖方投标时无权修改本规范书原文，只用逐条响应。若对本规范书的某条文有差异或不同之处，请单独注解指出。 1.8 卖方应具备所提供的热电偶热电阻应有在2×300MW机组上两年以上成功运行业绩以及工程安装指导和调试的资格和经验，不得选用没有实践经验的仪表和控制设备。 1.9 在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。 1.10 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 1.11 本工程采用编码标识系统，卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有编码标识，编码标识应遵守买方应用约定，保证技术资料（包括图纸）和设备标识正确使用编码标识。 2.工程概况 2.1 电厂概况
标准热电偶型号
是否提供加工定制是品牌顺达 型号WR系列铠装热电偶品种铠装热电阻 分度号K、N、E、S 测量范围0℃-1200℃（℃）（℃） 允差等级 A 热响应时间≤8（s）（s） 图片，价格，产品属性，仅供参考,不作交易价格,具体以实物为准,欢迎来电咨询 WR系列铠装热电偶 铠装热电偶具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚固耐用等许多优点，它和工业用装配式热电偶一样，作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用，同时，亦可以作为装配式热电偶的感温元件，它可以直接测量各种生产过程中从0℃～1100℃范围内的液体，蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。 □ 主要技术指标 ·测温范围和允差 注：（1）t为被测量温度的绝对值< （2）T型分度号产品需与厂方协商订货。
热电偶温度计
WR口K系列铠装热电偶 ■执行标准：JB／T5582－91 铠装热电偶具有体形细长、热响应快、耐震动、使用寿命长以及便于弯曲等优点，广泛应用航空，原子能、石油、化工、治金、机械、电力等工业部门和科研领域，尤其适宜安装在管线狭窄，弯曲和要求快速反应，微型化的特殊测温场所。 铠装热电偶通常由铠装热电偶元件、安装固定装置和参比端连接装置等主要部件组成。 ■ 特点 测温范围大，反应速度快，外径小，温度变化反应迅速，安装方便，使用寿命长、气密性好，机械强度好。可在有震动、低温、高温条件下使用。 ■ 主要技术指标 ● 铠装热电偶推荐使用温度上限
● 型号及允差 ● 铠装热电偶热响应时间τ0.5 ● 铠装热电偶室温绝缘电阻
● 铠装热电偶的高温绝缘电阻 ● 铠装热电偶测量端形式 ■ 安装固定装置及公称尺寸 凡订( )尺寸的卡套法兰时，需在订货合同上注明：卡套法兰D1=65mm。 ■ 铠装热电偶的结构型号 说明： ·铠装热电偶最小外径，K型为Φ0.25mm，E型为Φ1.0mm，铠装热电偶最大外径，K型为Φ8mm，我所可提供Φ10mm。
精品工业铂热电阻技术条件及分度表
工业铂热电阻技术条件及分度表 1、范围 本标准规定了工业铂热电阻的技术要求，其电阻为一个已定义的温度函数。本标准适用于-200℃~+850℃整个或部分温度范围的工业铂热电阻。它主要与适合浸没的屏蔽元件有关。 本标准对符合此标准及相应试验设备的测试方法也作了描述。 2、定义 2.1 铂热电阻 由以铂作为感温材料的感温元件、内引线和保护管构成的一种温度检测器，通常还具有与外部测量控制装置、机械装置连接的部件。也可包括安装配件或接头。 典型结构如图1所示。 注：1、---- 在本标准的下一个条款中会涉及到其它热电阻。 2、---- 此定义不包括任何分离式的外壳或其它外部结构。 2.2 允差 铂热电阻实际的电阻-温度关系偏离分度表的允许范围。见表1。 3、分度特性 3.1 铂热电阻的电阻-温度关系 适用于本标准的铂热电阻的电阻-温度关系如下： --- 对于-200~0℃的温度范围： R t=R0 [1+At+Bt2+C (t-100℃) t3] ---对于0~850℃的温度范围： R t=R0 (1+At+Bt2) 对于常用的工业铂热电阻，在以上两式中的常数值分别为： A = 3.908 02 x 10-3℃-1 B = -5.802 x 10-7℃-2 C = -4.273 50 x 10-12℃-4 对于满足以上关系式中铂热电阻的温度系数为： α= 0.003 850 Ω·Ω-1·℃-1 α定义如下： α=(R100-R0)/100 x R0Ω·Ω-1·℃-1 在上述关系式中，R100为100℃时的电阻值，R0为0℃时的电阻值。 铂热电阻分度表可根据上述铂热电阻的电阻-温度关系制订，但不包括其它的电阻分 度表。 本标准采用1968年国际实用温标(IPTS-68) 的温度值。 注：上述等式中所定义的电阻值不包含感温元件与终端之间引线的电阻值，除非厂商特殊说明。 3.2 电阻值 对于大多数铂热电阻，0℃对应的公称电阻值为100Ω或10Ω，优先值为100Ω。在温度超过600℃时，由较粗导线形成的10Ω电阻值更加可靠。 3.1条款中的电阻值见表1 3.3 允差 本标准中铂热电阻的允差分为A，B两个等级，见下表：
热电阻和热电偶地区别和联系
热电阻和热电偶的区别和联系热电阻WRN 热电阻WZP 工业用装配式热电偶作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。它可以直接测量各种生产过程中从0℃～1800℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。根据国家规定，我厂从1987年起开始生产符合IEC国际标准分度号的铂铑30—铂铑6—铂铑10—铂、镍铬—镍硅、镍铬—铜镍、铜－铜镍、铁－铜镍等型式热电偶。规格与参数□主要技术指标◆温度测量范围和允许误差热电偶类别代号分度号测量范围℃ 允许偏差△t ℃ 铂铑30—铂铑6 WRR B 0～800 ±1.5℃或 ±0.25%t 铂铑10—铂 WRP S 0～1600 ±1.5℃或±0.25%t 镍铬－镍硅 WRN K 0～1300 ±2.5℃或±0.75%t 镍铬－铜镍 WRE E 0～800 ±2.5℃或±0.75%t ◆ 热响应时间在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该变化的50%，所需要的时间称为热响应时间，用t0.5表示□型号表示WR□－□□□ W 温度仪表 R 热电偶□热电偶材料 R）铂铑30－铂铑6 P）铂铑10－铂 N）镍铬－镍硅 E）镍铬－铜镍（镍铬－康铜）□安装固定形式 1）无固定式装置式 2）固定螺纹式 3）活动式法兰 4）固定法兰式 5）活动法兰角尺形式 6）固定螺纹锥形保护管式□ 接线盒形式 2）防溅式 3）防水式 4）隔爆式□设计序号 0）?16mm保护管 1）?25mm保护管（双层套管） 2）?16mm高铝质管（单层套管） 3）?20mm高铝质管◆热电偶公称压力一般是指在室温情况下保护管所能承受的静态外压而不破裂。实际上，容许工作压力不仅与保护管材料、直径壁厚有关，还与其结构形式，安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类等有关。◆热电偶最小置入深度应不小于其保护管外径的8～10倍（特殊产品例外）。◆热电偶绝缘电阻（常温）常温绝缘电阻的试验电压为直流500V±50V，测量常温绝缘电阻的大气条件为温度15～35℃，相对湿度45%，大气压力86～106kPa。 a.对于长度超过1米的热电偶它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小于100MΩ。M。即Rr.L≥100 MΩ。M L＞1m 式中：Rr－热电偶的长度，m b.对于长度等于或不足1米的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于100 MΩ ◆上限温度绝缘电阻热电偶的上限温度绝缘电阻应不小于下表现定：上限温度tm℃ 试验温度t℃ 电阻值MΩ100≤tm＜300 t=tm 10 300≤tm＜500 t=tm 2 500≤tm ＜850 t=tm 0.5 850≤tm＜1000 t=tm 0.08 1000≤tm＜1300 t=tm 0.02 tm＞1300 t=1300 0.02 ◆工作原理热电偶的工作原理是：两种不同成分的导体两端经焊接、形成回路，直接测温端叫测量端，接线端子端叫参比端。当测量端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就指示出热电偶，产生的热电动势的对应温度值。热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。备注：关于本型号具体技术要求（如长度、螺纹或法兰接等）可与公司洽询。工业用热电阻作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。它可以直接测量各种生产过程中从-200℃～420℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。根据国家规定，我厂从1987年起开始生产符合IEC国际标准分度号的Pt100铂热电阻合符合专业标准分度号的Cu50铜热电阻两大类装配式、统一设计型电阻。规格与参数□ 主要技术指标◆测温范围和准确度热电阻类别测量范围℃ 分度号允许偏差△t ℃ WZP型铂电阻 -200～420 Pt100 B级（-200～
热电偶热电阻专业技术规范书
xx电厂2×300MW煤矸石热电联产新建 工程 热电偶热电阻 技术规范书
附件1 技术规范 1.总则 1.1 本技术规范适用于xx电厂2×300MW煤矸石热电联产新建工程的热电偶热电阻招标，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际单位制。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。 1.4 卖方执行本技术规范所列标准。有不一致时，按较高标准执行。 1.5 如果卖方没有以书面形式对本规范书条文提出异议，则意味着卖方提供的设备（或系统）完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都必须清楚地表示在投标文件中的技术差异表中。 1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 1.7 只有买方有权修改本规范书，卖方投标时无权修改本规范书原文，只用逐条响应。若对本规范书的某条文有差异或不同之处，请单独注解指出。 1.8 卖方应具备所提供的热电偶热电阻应有在2×300MW机组上两年以上成功运行业绩以及工程安装指导和调试的资格和经验，不得选用没有实践经验的仪表和控制设备。 1.9 在签订合同之后，买方保留对本技术规范提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。 1.10 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。 1.11 本工程采用编码标识系统，卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有编码标识，编码标识应遵守买方应用约定，保证技术资料（包括图纸）和设备标识正确使用编码标识。 2.工程概况 2.1 电厂概况
工业铂、铜热电阻校准规程
工业铂、铜热电阻校准规程 1 目的规范铂、铜热电阻校准的操作，确保铂、铜热电阻的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于-200℃ ~+850℃整个或部分温度范围使用的工业铂、铜热电阻的校准和使用中检验。 3 职责工程设备部：负责按本规程执行铂、铜热电阻的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 热电阻：由一个或多个感温电阻元件组成的，带引线、保护管和接线端子的测温仪器。 4.2 标称电阻值R0：热电阻（或感温元件）在0℃时的期望电阻值。其阻值通常有 10Ω、50Ω、100Ω、500Ω、1000Ω，它由制造商申明并标于热电阻上。感温元件常以其标称电阻值表征，例如一个Pt100的感温元件，其标称电阻值为100Ω；Cu50 的感温元件，其标称电阻值为50Ω。 4.3 温度/电阻表（分度表）：当R0 为标称电阻值时，可根据函数关系制成相应的温度/ 电阻表（分度表）。铂热电阻标称电阻值为100Ω 的分度表见表2。其他类型铂热电阻的分度表只要将该分度表中的电阻值乘以R0/100Ω 即可（此处的R0 为其他类型铂热电阻的标称电阻值）。铜热电阻分度表亦是如此得到。 5 内容 5.1 允差：允差等级是与有效温度范围相对应的。在有效温度范围内，热电阻的电阻值通过分度表查算出的温度t 与真实温度的最大偏差不得超过表1给定的允差值。表1适用于任何标称电阻值的热电阻。对于特定的热电阻，若其有效温度范围小于该表规定的范围，应给予说明。 表 1 热电阻的允差等级和允差值
5.2 温度/电阻关系 表 2 Pt100 铂热电阻的温度/ 电阻关系
表 3 Cu100 铜热电阻的温度/ 电阻关系
热电偶安装和插入深度要求详细说明
热电偶安装和插入深度要求详细说明 热电偶工业测量仪表的一种产生，它的测温范围广泛，它的连接方式多样，它的安装简单方便？热电偶作为主要测温手段，用途十分广泛，因而对固定装置和技术性能有多种要求，因此热电偶的固定装置分为六种：无固定装置式、螺纹式、固定法兰式、活动法兰式、活动法兰角尺形式、锥形保护管式六种。正确使用热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格,而且还可节省热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。 热电偶是由两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当两个接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。 热电偶安装要求:应注意有利于测温准确,安全可考及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质 之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻. 带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散 热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的 热电偶插入深度要求: (1)对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心 处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电 阻插入深度应选择100毫米; (2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流 体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm; (3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插 入深度1 m即可. (4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.
工业热电偶热电阻选型指南
工业热电偶热电阻选型指南 热电偶是一种感温元件，是一种仪表。它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号, 通过电气仪表（二次仪表）转换成被测介质的温度。 热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,是由两种不同成分的导体两端接合成回路时，当两接合点热电偶温度不同时，就会在回路内产生热电流。 装配式热电偶 产品介绍 WR系列装配式热电偶是工业用装配式热电偶作为测量温度的传感器，通常和显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使用。它可以直接测量各种生产过程中从0℃～1800℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以及固体的表面温度。根据国家规定产品为符合IEC国际标准分度号铂铑30—铂铑6—铂铑10—铂、镍铬—镍硅、镍铬—铜镍、铜－铜镍、铁－铜镍等型式的热电偶。 热电偶的工作原理是：两种不同成分的导体两端经焊接、形成回路，直接测温端叫测量端，接线端子端叫参比端。当测量端和参比端存在温差时，就会在回路中产生热电流，接上显示仪表，仪表上就指示出热电偶，产生的热电动势的对
应温度值。热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长，热电动势的大小只和热电偶导体材质以及两端温差有关，和热电极的长度、直径无关。装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构，并配以各种安装固定装置组成。 技术参数 温度测量范围和允许误差 热响应时间 在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该变化的50%，所需要的时间称为热响应时间，用t0.5表示。 型号表示 WR□－□□□
热电偶公称压力 一般是指在室温情况下保护管所能承受的静态外压而不破裂。实际上，容许工作压力不仅与保护管材料、直径壁厚有关，还与其结构形式，安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类等有关。 热电偶最小置入深度应不小于其保护管外径的8～10倍（特殊产品例外）。热电偶绝缘电阻（常温）
工业铂热电阻常识
工业铂热电阻常识 ■概述： 本系列铂热电阻根据使用场合的不同与使用温度的不同，按照绕制的骨加来区分，有云母、陶瓷、簿膜等元件。作为测温元件，它具有良好的输出性能，可作为显示仪、记录仪、调节仪以及其它“电脑”之类仪表提供精确的输入值。若配接一体化温度变送器，可输出4~20mA 和0~10V等标准电流和电压信号，使用更为方便。 ■结构和原理： 装配式热电阻是由感温元件、不锈钢保护管、接线盒以及各种用途的固定装置组成。 铠装式铂热电阻比装配式铂热电阻直径小、易弯曲、适宜安装在装配式无法安装的场合，它的外保护管采用不锈钢，内充满高密度氧化物质绝缘体因此它具有很强的抗污染和优良的机械强度，能在环境较为恶劣的场合使用。 隔爆式铂热电阻通常用于生产现场伴有各种易燃、易爆等化学气体、蒸气的场合，如使用普通铂热电阻极易引起环境气体爆炸，因此在这种场合必须使用隔爆式的铂热电阻，杭州热电偶厂生产的隔爆铂热电阻，能适用在dⅡBT1—6以及dⅡCT1—6温度组别区间内具有爆炸性气体危险场所内。 以上系列铂电阻是一种温度传感器，其工作原理：在温度作用下，铂热电阻丝的电阻值随之变化而变化，且电阻与温度的关系即分度特性完全和IEC标准等同，因此完全可替代进口产品来测量-200—+600℃的温度。 ■主要技术指标： 铂热电阻在0℃时的电阻值称R（0℃）和100℃时的电阻值称R（100℃）以及R（100℃）/R（0℃）叫作比值W100。 Pt100其含义为（0℃）时的名义电阻值为100Ω，目前使用的一般都是这种铂热电阻。 标准规定的允许偏差如下： A级——R（0℃）=100Ω±0.06Ω±(0.15+0.002︱t︱) ℃ B级——R（0℃）=100Ω±0.12Ω±(0.30+0.005︱t︱) ℃ 比值W100=1.3850 A级±0.0000006 B级0.00012 上式中“︱t︱”为实际温度的绝对值。 ■其它热电阻： 除Pt100铂热电阻外，还生产Pt10和Pt1000的铂热电阻与Cu50、Cu100的铜热电阻。
工业温湿度传感器安装注意事项
工业温湿度传感器安装注意事项 随着科技的进步和消费升级，在众多领域，如通信机房、智能家居、医药行业、冷链运输、仓库、酒窖、温室大棚、孵化基地等对环境温湿度有特定需求，温湿度数据的采集与应用价值越来越高，温湿度传感器被广泛应用在生产生活的各个领域。 温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，是温度测量仪表的核心部分,品种繁多。按照输出方式可分为485型、模拟量型和网络型三大类，按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。 为提升信息技术、工业、农业等行业中的智能化，工业温湿度传感器越来越多的被使用，各行各业对于工业温湿度传感器的使用也越来越规模化。在使用温湿度传感器的时候我们就需要对温湿度传感器进行安装，今天我们来聊一聊工业温湿度传感器的安装注意事项。 （一）注意安装地点 工业温度传感器的安装地点应具有代表性，避免安装在温度死角、强磁场处和炉门旁边，或距离加热物体过近的地方。温度传感器的接线盒不可碰到被测介质的容器壁。温度传感器接线盒处的温度不宜超过100℃，以免影响测量数据。对使用陶瓷或云母铂电阻元件的WZP型热电阻温度传感器，应安装在无震动或震动很少的场合。对于WZ C型铜热电阻温度传感器应避免安装在有强烈震动的地方。对那些有震动的场合，可以选用抗震性能较好的铠装式温度传感器。 （二）注意测量范围
工业场合经常有很高或者很低的温度，为保证安全，选择工业温湿度传感器时应注意传感器的测量范围及工作环境的温湿度范围及温湿度变化范围。比如：热电偶温度传感器的安装场合的温度变化应尽可能小，并尽可能不超过100℃。选择隔爆式热电偶温度传感器时，必须注意安装场所的分类分级、分组和区域范围应符合相应规定。带瓷保护套管的热电偶温度传感器，必须避免急冷急热，并安装在不妨碍加热体移动处，以免瓷管的爆裂和损坏。 （三）安装方式 普通工业温湿度传感器采用壁挂式安装即可，在有卡轨的地方，可以采用卡规式安装。值得注意的是工业管道温湿度传感器，工业管道温湿度传感器在安装时，插入深度一般可按实际需要决定，但最少插入深度不应少于温度传感器保护套管直径的8-1 0倍。温度传感器的安装位置尽可能垂直安装,可以防止高温下产生变形,但在有流速的情况下,则必须采用和流速逆向倾斜安装(一般倾斜45°)。一般选择管道弯曲处,温度传感器有效工作部分应位于流体的中部。需要水平安装时,若有必要应加装支撑架。对倾斜和水平安装的温度传感器接线盒出线孔应该向下，以免水汽脏物等落入接线盒中。
热电偶热电阻产品选型样本详解
产品选型样本 温度仪表 一、热电偶 1、WR□□－□□□系列装配式热电偶 工业用装配式热电偶是一种常用温度传感器，通常 与温度变送器、调节器及显示仪表等配套使用,组成过程 控制系统。可以直接测量各种生产过程中液体、蒸汽和 气体介质及固体表面温度。 □型号构成表 型号举例：WRK2－230表示感温元件为镍铬－镍硅、双支、固定螺纹、保护管直径为Ф16mm 金属管（不作特殊标注为1Cr18Ni9Ti）的装配式热电偶。
□主要技术指标│ ◎热响应时间 在温度出现阶跃变化时，热电偶的输出变化至相当于该阶跃变化的50%所需要的时间，称为热响应时间。用t0.5表示。
◎公称压力 一般是指在工作温度下，保护管所能承受的静态外压而不破裂。实际上，容许工作压力不仅与保护管材料、直径、壁厚有关，而且还与其结构、安装方法、置入深度以及被测介质的流速和种类有关。 ◎热电偶最小插入深度 对陶瓷保护管而言，应不小于其保护管直径的8～10倍；对金属及合金保护管，应大于其保护管直径的10倍以上 ◎绝缘电阻 常温绝缘电阻的试验电压为直流500±50V，测量常温绝缘电阻的大气条件为：温度15～35℃，相对湿度45%，大气压力86～106KPa。热电偶在该条件下放置时间不小于2小时。 a．对于长度超过1米的热电偶，它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小于100MW·m。 即：Rr·L ≥100MW·m L ≥1m 式中：Rr-热电偶的常温绝缘电阻值，MW L -热电偶的长度，m b．对于长度等于或不足1m的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于100MW。 ◎接线盒结构（统一设计型） ◎外形尺寸
工业铂铜热电阻校准规程
1 目的 规范铂、铜热电阻校准的操作，确保铂、铜热电阻的校准结果真实、可靠。 2 范围 本规程适用于-200℃~+850℃整个或部分温度范围使用的工业铂、铜热电阻的校准和使用中检验。 3 职责 工程设备部：负责按本规程执行铂、铜热电阻的校准及校准记录的管理。 4 定义 4.1 热电阻：由一个或多个感温电阻元件组成的，带引线、保护管和接线端子的测温仪器。 4.2 标称电阻值R0：热电阻（或感温元件）在0℃时的期望电阻值。其阻值通常有10Ω、50Ω、100Ω、500Ω、1000Ω，它由制造商申明并标于热电阻上。感温元件常以其标称电阻值表征，例如一个Pt100的感温元件，其标称电阻值为100Ω；Cu50的感温元件，其标称电阻值为50Ω。 4.3 温度/电阻表（分度表）：当R0为标称电阻值时，可根据函数关系制成相应的温度/电阻表（分度表）。铂热电阻标称电阻值为100Ω的分度表见表2。其他类型铂热电阻的分度表只要将该分度表中的电阻值乘以R0/100Ω即可（此处的R0为其他类型铂热电阻的标称电阻值）。铜热电阻分度表亦是如此得到。 5 内容 5.1 允差：允差等级是与有效温度范围相对应的。在有效温度范围内，热电阻的电阻值通过分度表查算出的温度t与真实温度的最大偏差不得超过表1给定的允差值。表1适用于任何标称电阻值的热电阻。对于特定的热电阻，若其有效温度范围小于该表规定的范围，应给予说明。 表1 热电阻的允差等级和允差值
5.2 温度/电阻关系 表2 Pt100铂热电阻的温度/电阻关系
表3 Cu100铜热电阻的温度/电阻关系 5.3 外观 5.3.1 热电阻各部分装配正确、可靠、无缺件，外表涂层应牢固，保护管应完整无损，不得有凹痕、划痕和显着锈蚀。 5.3.2 感温元件不得破裂，不得有明显的弯曲现象。 5.3.3 根据测量电路的需要，热电阻可以有两、三或四线制的接线方式，其中A 级的热电阻必须是三线制或四线制的接线方式。 5.3.4 每支热电阻在其保护套管上或在其所附的标签上至少应有下列内容的标识：类型代号、标称电阻值R0、有效温度范围、感温元件数、允差等级、制造商名或商标、生产年月。 5.4 校准条件 5.4.1 标准器
热电偶安装手册中英文
. WR系列热电偶 Series Thermocouple WR WZ系列热电阻 WR Series Thermocouple 册手安用装使Installation & Operation Manual 安徽天康（集团）股份有限公司Anhui Tiankang (Group)
Shares Co., Ltd .' . 目录 Index 1、概述 General Description (1) 2、工作原理Operation Theory1......................................................3、结构Configuration (2) 4、主要技术参数Main Technical Parameters (3) 5、安装及使用Installation & Operation (5) 6、可能发生的故障及维修Possible Troubles & Maintenance (7) 7、运输及储存Transportation &
Storage (8) 8、订货须知Notices in Ordering (8) 9、型号命名Type Naming (9) .' . 1、概述General Description 工业用热电偶作为温度测量和调节的传感器，通常与显示仪表等配套，以直接测量各种生产过程中-40～1600℃液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度； As sensor for temperature measuring and regulation, industrial-purpose thermocouple is usually connected with display meter and other meters to directly measure temperature of liquid, vapor, gas and solid surface ranging from -40℃to 1600℃. 工业用热电阻作为温度测量和调节的传感器，通常与显示仪表等配套，以直接测量各种生产过程中-200～500℃液体、蒸汽和气体介质以及固体表面温度。 As sensor for temperature measuring and regulation, industrial-purpose thermal resistance is usually connected with display meter and other meters to directly measure temperature of liquid, vapor, gas and solid surface ranging from -200℃to 500℃.
工业铂、铜热电阻试题
工业铂、铜热电阻试题 单位姓名得分 一、填空（每题5分） 1．目前国际上采用的温标是温标，于起开始实行。 2．工业铂、铜热电阻的检定规程号为，其规定热电阻的检定周期最长不超过。 3．检定热电阻时，标准器选用；检定铜热电阻时，也可采用。 4．检定热电阻时，应选用成套工作的测温电桥或等精度的其它测量仪器；四点转换开关的接触热电势不得大于。 5．检定热电阻时，选用的油恒温槽其工作区域的垂直温差不大于；水平温差不大于。 6．检定工业铂、铜热电阻在100℃的电阻值时，恒温槽的温度偏离100℃之值应不大于，温度变化每10分钟应不超过。 7．二线制热电阻的电阻值偏差的检定，应包括的电阻值；测量其电阻时，应在，然后按接线测量。 8．在热电阻温度计中，R0和R100分别表示和时的电阻值。分度号为热电阻的R100/ R0 = 1.3851；分度号为热电阻的R100/ R0 = 1.4280。
二、选择题（请在正确的答案前打“√”，每题3分） 1．水的三相点是多少？ ℃℃℃℃2．在相同的温度变化范围内，分度号Pt100铂热电阻比Pt10铂热电阻变化范围大，因而灵敏度较： 高低一样 3．一般的情况，铜热电阻的测温范围比铂热电阻的测温范围： 宽窄一样 4．热电阻温度计是借金属丝的电阻随温度变化的原理工作的。下述有关与热电阻温度计配套的金属丝的说法，不合适的是： 经常采用铂丝也有利用铜丝也有采用镍丝 也有采用锰铜丝通常不采用金丝 5．温度越高，铂、镍、铜等材料的电阻值越 大小不变 三、简答题（每题5分） 1.检定热电阻时，通过热电阻的电流多大较为合适、为什么？ 2．简述铠装热电阻有什么的优点？