电除尘器施工安装方案(精)
电除尘器施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展，大气污染问题日益严重。
电除尘器作为一种高效的除尘设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建材等行业。
为了改善我国大气环境质量，提高企业生产效率，本项目拟在某企业建设一套电除尘器。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：某企业电除尘器安装工程2. 项目地点：某企业生产车间3. 项目规模：电除尘器处理风量为20000m³/h，除尘效率≥99%4. 主要设备：电除尘器本体、电源系统、控制系统、电气设备、管道及支架等5. 工程工期：60天三、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，明确各成员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握电除尘器安装、调试、维护等相关知识。
（3）配备必要的施工设备和工具。
2. 技术准备（1）熟悉电除尘器的设计图纸、设备说明书和相关技术规范。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、质量控制措施和进度安排。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、资源配置和施工方法。
3. 材料准备（1）根据工程需求，采购合格的电除尘器本体、电源系统、控制系统、电气设备、管道及支架等材料。
（2）对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
4. 施工现场准备（1）平整施工场地，设置临时设施，如办公室、仓库、施工现场等。
（2）做好施工现场的排水、供电、通讯等工作。
（3）对施工现场进行安全防护，设置警示标志。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）现场基础施工（2）电除尘器本体安装（3）电源系统安装（4）控制系统安装（5）电气设备安装（6）管道及支架安装（7）调试与试运行2. 施工工艺（1）现场基础施工根据设计图纸，进行基础施工，确保基础尺寸、标高、平整度等符合要求。
（2）电除尘器本体安装1）将电除尘器本体运至施工现场，按照设计要求进行吊装。
2）调整电除尘器本体水平度，确保水平度符合要求。
3）安装电除尘器本体支架，确保支架稳固。
（3）电源系统安装1）根据设计要求，安装电源系统设备。
湿式电除尘器安装施工方案
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，具有高效、稳定、可靠等特点。
在安装湿式电除尘器之前，需要根据现场实际情况制定安装施工方案。
下面是一份湿式电除尘器安装施工方案，供参考。
一、工程概况根据需求和实际情况，本次工程需要安装1台湿式电除尘器。
该除尘器主要用于处理工业废气中的固体颗粒物，设计处理风量X立方米/小时，排放浓度<Y毫克/立方米。
二、设计布置2.设备布置：除尘器的设备布置需要考虑以下几个因素：（1）与工业废气源之间的距离：确保废气在进入除尘器之前可以充分与水接触，以便将固体颗粒物湿化。
（2）设备排放位置：考虑设备的排放位置，确保排放的废气不会对周边环境造成污染。
（3）废水排放位置：除尘器在处理工业废气时会产生大量的废水，需要考虑废水的排放位置和处理方法。
三、土建工程1.基础施工：除尘器需要有稳定的基础支撑，因此需要进行基础施工。
根据设备的重量和尺寸，确定基础的深度和规格，并使用适当的材料进行基础施工。
2.设备安装：根据设备的安装要求，对设备进行安装。
确保设备的平稳、稳固，并且方便维护和清洁。
四、管道布置2.出风管道：将处理后的废气排放到合适的位置，设计合适的出风管道，确保废气的排放达标。
3.废水管道：设计废水管道，将处理后的废水进行集中排放或进一步处理。
五、电气工程1.电气连接：连接湿式电除尘器的电气线路，确保设备能够正常运行。
根据设备的功率和电流要求，确定电缆的规格和长度，合理布置电缆。
2.控制系统：安装除尘器的控制系统，包括主控柜和控制线路等。
确保控制系统能够正常运行，并具备实时监测和控制功能。
六、调试与验收在安装完成后，需要对湿式电除尘器进行调试和验收。
1.设备运行测试：检查设备的各项指标是否正常，包括进风风量、排放浓度等。
2.泄漏测试：进行泄漏测试，确保进风管道和出风管道没有泄漏现象。
3.电气系统测试：测试电气系统的各个部分，确保设备的电气系统正常运行。
湿式电除尘器安装施工方案
湿式电除尘器安装施工方案湿式电除尘器是一种用于工业颗粒物净化的设备，其安装施工是确保设备正常运行的重要环节。
下面将介绍湿式电除尘器的安装施工方案。
1. 设备验收在进行安装之前，首先需要对湿式电除尘器设备进行验收。
验收包括检查设备的型号规格、零部件完整性、外观是否损坏等，确保设备完好无损。
2. 安装场地选择选择安装湿式电除尘器的场地时，应考虑到设备的排放口位置、进出口管道连接等因素。
场地应通风良好，方便设备排放处理后的气体。
3. 基础施工进行湿式电除尘器安装之前，需要对设备的基础进行施工。
包括基础的平整、固定设备的螺栓孔等工作，确保设备安装在稳固的基础上。
4. 设备搬运安装将湿式电除尘器设备搬运至安装场地，并进行设备的吊装和安装。
在安装过程中要注意设备的定位和固定，确保设备不会出现晃动或倾斜。
5. 连接管道连接设备的进出口管道是安装施工的重要环节之一。
确保管道连接严密、不漏气，并且布局合理，符合设计要求。
6. 电气连接完成管道连接后，进行设备的电气连接工作。
按照设备的电气图纸进行连接，确保设备正常供电，并进行必要的电气调试。
7. 设备调试安装完毕后，进行湿式电除尘器设备的调试工作。
包括设备的启动、运行情况检查、排放口气体检测等，确保设备正常运行。
8. 安全交底在安装施工完成后，进行安全交底工作。
告知相关人员设备的安全操作规程、设备的日常维护保养等，确保设备的安全运行。
以上是关于湿式电除尘器安装施工方案的介绍，通过以上步骤的认真施工，可以确保设备的安装质量和工作效果。
希望以上方案能够对湿式电除尘器的安装工作提供帮助，保障设备的正常运行和环境保护工作。
电除尘安装方案
电除尘安装方案随着环保意识的不断增强，电除尘技术在工业领域中的应用越来越广泛，成为净化空气的一个重要手段。
在电除尘技术中，如何正确、高效地安装电除尘器是一个非常关键的环节。
第一步：选取电除尘器的型号和尺寸选取适合的电除尘器型号和尺寸，非常关键。
在选型时，需要考虑污染物的种类、污染物的粒径和浓度、温度等因素，并结合生产场地环境、空间大小等要求作出综合考虑。
对于小型的电除尘器，其体积较小，安装操作也相对简单。
但对于大型的电除尘器，需要在安装过程中更加注重安全性和稳定性。
第二步：选定合适的位置电除尘器的安装位置对于清除空气中的污染物非常重要。
一般来说，电除尘器安装的位置应该尽可能靠近污染源，并且要符合安全和便捷的原则。
具体来说，电除尘器安装的位置应该考虑以下几个方面：空间大小、设备的通风、设备的排放和清理，以及与其他设备之间的距离等。
第三步：避免零部件遗失在安装电除尘器的过程中，一些小零部件非常容易遗失。
这些零部件包括螺丝、垫片、皮带等。
为了避免这些问题的发生，我们需要在安装之前先对所需的配件和工具一一进行确认，将其放置在合适的位置，以方便使用和查找。
同时在安装开始前和结束后要对所有配件和工具进行检查，确保没有零部件遗失。
第四步：正确连接电源电除尘器的连接电源也需要注意技巧。
为了避免工业生产过程中产生电流干扰等负面影响，我们需要在电源连接之前，先查看现场环境的电流波动情况并判断是否需要进行特殊处理。
第五步：尽可能避免误操作在安装过程中，误操作是非常常见的事情。
因此，在安装过程中，需要尽可能遵守操作规程和安全规定。
对于工人来说，应该事先接受专业的训练，了解相关技术要点和注意事项。
对于设备安装工程师来说，应该对安装过程加强监控，并在工人遇到疑难问题时进行指导和解决，尽可能避免误操作的发生，以提高安全性和操作效率。
总之，正确、高效地安装电除尘器，对于提高工业空气清洁度，实现环境保护的目标非常关键。
在安装过程中，需要充分考虑现场场地和实际需求，避免失误，提高安全性和操作效率。
电除尘器施工方案
电除尘器施工方案1. 引言本文档为电除尘器施工方案，旨在详细介绍电除尘器在工业领域中的施工流程、注意事项以及维护和检修方法。
电除尘器是一种常用的工业设备，用于去除工业烟尘和颗粒物，净化空气环境，提高工作场所的生产效率和安全性。
2. 施工前准备在进行电除尘器的施工前，需要做好以下准备工作：2.1 确定施工位置根据工业厂房的空间布局和生产工艺要求，确定电除尘器的安装位置。
通常情况下，电除尘器应尽可能靠近污染源，并便于清洁和检修。
2.2 规划施工流程根据施工位置和设备要求，规划电除尘器的施工流程。
包括安装和连接输送管道、电源线路以及控制系统等。
2.3 准备施工人员和工具确定所需的施工人员数量，并提供必要的工具和设备。
施工人员应熟悉电除尘器的安装和维护原理，并按照施工流程进行操作。
3. 施工流程电除尘器的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1 定位根据施工前确定的位置，使用测量工具标记电除尘器的安装位置，确保准确无误。
3.2 安装支架根据设备要求，安装支架并进行固定，确保支架的稳定性和安全性。
3.3 安装设备将电除尘器安装在支架上，并根据设备要求进行固定和连接。
确保设备安装平整，无倾斜和松动现象。
3.4 连接输送管道根据工业生产工艺要求，连接输送管道。
确保管道连接紧密，无漏气和漏料现象。
3.5 连接电源线路根据设备的电源要求，连接电源线路。
确保电源线路安全可靠，并进行必要的接地保护。
根据设备要求，安装并调试控制系统。
确保控制系统的正常运行，符合工艺要求。
3.7 调试和测试完成安装后，对电除尘器进行调试和测试。
检查设备的运行状态和净化效果，确保设备的正常工作。
4. 维护和检修为保证电除尘器的长期稳定运行，需要定期进行维护和检修工作。
以下是一些常见的维护和检修方法：4.1 清洁滤筒定期清洁滤筒，去除积聚的灰尘和颗粒物。
可以采用物理清洗或冲洗的方法，确保滤筒的通气性和净化效果。
4.2 检查连接件定期检查管道连接件和电气连接件，确保连接紧固可靠，没有松动和泄漏。
电除尘器施工安装方案(精)
电除尘器施工安装方案(精)电除尘器施工安装方案（精）1.引言电除尘器是一种用电场力和电流力作用下，在烟尘传输过程中收集和除尘的设备。
本方案旨在提供电除尘器的安装施工方案，确保设备的可靠运行和高效除尘效果。
2.施工前准备工作（1）确定施工区域：根据生产线或工艺流程的需求，确定电除尘器的安装位置。
（2）测量和设计：测量施工区域的尺寸及其他相关参数，并根据测量结果设计电除尘器的具体安装方案。
（3）设备采购：根据设计方案，购买合适的电除尘器设备及其附件。
（4）准备工具和材料：准备必要的工具和材料，包括电动工具、扳手、螺栓、螺母、电缆等。
3.施工步骤（1）安装基础：根据设计方案，在施工区域铺设好基础，确保基础的平整、牢固和耐腐蚀。
（2）安装支架：根据设计方案，在基础上安装支架，支架的高度和位置需要根据电除尘器的要求进行调整。
（3）组装设备：将电除尘器设备的各个部件按照说明书进行组装，确保组装正确和紧固可靠。
（4）连接管道：根据设计方案，将电除尘器设备与生产线或工艺流程的管道进行连接，确保连接紧密和不漏气。
（5）接地处理：将电除尘器设备进行接地处理，确保设备安全可靠。
（6）电气连接：根据电气图纸，将电除尘器设备与电源进行连接，确保电气系统正常运行。
（7）检查和调试：完成安装后，对电除尘器设备进行全面检查和调试，确保设备正常运行和除尘效果良好。
4.施工安全措施（1）施工人员必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
（2）使用电动工具时必须进行接地，并遵守安全操作规程。
（3）在进行高空作业时，必须使用安全绳以及其他合适的安全设备，确保施工人员的安全。
（4）施工现场必须保持整洁，防止杂物堆积和摆放不当导致意外事故。
（5）在进行电气连接时，必须断开电源，并由专业电工操作。
5.施工质量控制（1）施工过程中，必须按照设计方案进行操作，确保设备安装的准确性和一致性。
（2）施工人员必须熟练掌握设备的安装要求和操作规程，并按照相关标准进行施工。
电除尘器安装施工方案
电除尘器安装施工方案一、前期准备在进行电除尘器的安装施工之前，首先要做好充分的前期准备工作。
具体包括以下几个方面： 1. 确定安装位置：根据实际情况确定电除尘器的安装位置，考虑到通风、维修、清洁等方便因素。
2. 订单及图纸确认：确认订单和图纸内容，确保施工过程中不会出现误差。
3. 勘测场地：进行现场勘测，确保安装位置符合要求，能够容纳电除尘器设备。
二、施工准备1.准备所需材料和工具：根据施工图纸和订单准备好所需的材料和工具，包括螺丝、橡胶垫、电缆等。
2.安装人员培训：确保安装人员具备相关技能和资质，熟悉电除尘器设备的安装步骤和要求。
3.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
三、施工步骤1. 输送线路连接1.根据图纸要求，在安装位置预留好输送线路的连接口。
2.将输送线路按照要求连接到电除尘器设备上，并使用螺丝进行固定。
3.确保输送线路连接牢固，不可出现松动或漏电现象。
2. 电源接入1.根据电除尘器设备的功率要求和现场电源情况，确定合适的电源接入方法。
2.使用专用电缆将电源连接到电除尘器设备上，并进行线路检查和绝缘测试。
3.启动电除尘器设备，确认电源接入正常。
3. 设备安装1.根据施工图纸和要求，将电除尘器设备进行安装固定，使用橡胶垫等材料进行缓冲，确保设备稳固。
2.调整设备位置，使其与输送线路连接处位置和角度合适。
3.对设备进行整体检查，确认安装无误。
四、施工验收1.完成施工后，由技术负责人或相关专业人员进行现场验收。
2.对电除尘器设备的安装质量、连接情况、组装位置等进行检查，确保符合设计要求和安全标准。
3.如发现问题，及时整改并重新验收，直至符合要求为止。
五、施工总结1.项目施工完成后，进行施工总结，记录施工中遇到的问题、解决方法和经验教训。
2.总结施工过程中的不足之处，为今后类似项目提供经验借鉴。
3.向客户交接项目，介绍设备使用方法和注意事项，确保客户能够正常使用电除尘器设备。
电除尘器安装施工方案
电除尘器安装施工方案1 工程概况 02 编写根据 03 施工工艺流程 04 施工前准备 (3)5 施工工艺 (5)6 质量要求 (10)7 强制性条文 (12)8.施工安全管理及环境操纵措施 (15)9. 文明施工措施 (18)10.环境保护操纵措施 (18)11.应急预案及施工人员救援措施 (23)12. 安全规定 (23)13. 危险源辨识与操纵 (27)14 附件 (31)1 工程概况1.1 简介新疆准东五彩湾北一发电厂2×660MW燃煤锅炉电除尘，布置于锅炉尾部与引风机之间。
该电除尘由福建龙净环保股份有限公司设计制造安装。
本除尘器使用钢支架作为底部支承结构，钢支架同外壳底梁用单向、双向、固定支座连接，保证壳体热态膨胀的需要，地脚螺栓组件使用框架定位方式。
阻流板只在第一与第五电场布置，第二、第三、第四电场不设阻流板。
阴极线为螺旋线型，阳极板使用735C型。
阴阳极均使用悬挂式结构。
根据设计要求，灰斗连续存灰时间不能超过8小时。
1.2 工程量每台灰斗20个，进出口喇叭口，阻流板，导流板，钢结构支撑，楼梯平台，电气高压进线系统，顶部起吊装置，阴极系统，阳极系统，壳体等。
2 编写根据2.1 电除尘安装说明，电除尘安装设计图纸2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2-20092.3 《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL5190.2-20122.4 《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程DL/T5210.7-20102.5 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-20142.6 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.7 《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）(2011年版)2.11 《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程施工组织总设计》2.12 《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程锅炉专业施工组织设计》2.13 《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程质量工艺策划方案》2.14 《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程安全文明策划方案》2.15 《新疆准东五彩湾北一电厂1号2号机组2×600MW级超超临界机组工程创优策划方案》3 施工工艺流程先吊装锅炉左侧A、B轴与1、2轴钢结构，结构找正焊接验收合格后，再吊装支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架与阳极板，吊装进口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装，楼梯、平台紧随着完善，预存顶部设备材料，依次吊装C、D、E、F、3、2、1轴钢结构、支座、底梁、灰斗、墙板壳体、找正焊接验收后，预存阴极框架与阳极板，吊装出口喇叭口，极板找正固定，顶板吊装焊接密封，绝缘子吊装，保温顶盖安装等。
电除尘器施工方案
电除尘器施工方案一、引言电除尘器是一种用于净化空气并除去其中悬浮颗粒物的装置。
在工业生产过程中，会产生大量的粉尘，通过使用电除尘器可以有效地减少空气污染，保护环境，促进健康。
本文将介绍电除尘器的施工方案，包括选址、设计方案、施工流程、单位工程划分等方面。
二、选址在选择适合安装电除尘器的位置时，需要考虑以下几个因素：1.工业生产过程中产生的粉尘含量和种类；2.生产设备和工艺流程的布局和空间限制；3.电除尘器的尺寸和容量要求；4.易于清洁和维护的方便性。
在选址时应尽量选择生产设备附近，以便尽可能接近粉尘源，减少管道损失。
另外，应避免在控制室和设备运行区域附近安装除尘器，以免产生噪音和干扰工作。
三、设计方案电除尘器的设计方案应考虑以下几个方面：1.除尘效率要求：根据工业生产过程产生的粉尘特性和环境排放标准，确定电除尘器的除尘效率要求。
通常要求除尘效率在95%以上。
2.风量和压力损失计算：根据工业生产过程中产生的粉尘量和粉尘物理特性，计算出需要处理的风量和压力损失，以确定合适的电除尘器尺寸和型号。
3.滤料选择和布局：根据粉尘物理特性和工艺条件选择合适的滤料材料，确定滤料布局和安装方式，以提高除尘效果和延长滤料使用寿命。
4.除尘器清洁和维护设施：设计合适的清洁和维护设施，如清洗系统、维护平台和检修门等，以便日常维护和除尘器的定期检修。
四、施工流程电除尘器的施工流程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：包括施工图纸的制定、原材料采购、施工人员配备等。
2.安装电除尘器本体：根据设计方案和施工图纸进行电除尘器本体的安装，包括支架安装、模块安装和密封处理等。
3.安装管道系统：根据设计方案和施工图纸进行管道系统的安装，包括进风口、排风口、风管和风机等。
4.安装控制系统：根据设计方案和施工图纸进行控制系统的安装，包括操作面板、控制柜和运行状态监测设备等。
5.施工验收和调试：对已安装的电除尘器进行施工验收和调试，包括检查除尘效果、风量和压力等参数的测试和调整。
电除尘器本体安装(精)
电除尘器本体安装电除尘器安装顺序：由于电除尘器是大型户外设备，安装现场的情况和条件各不相同，施工单位的人员和机具条件也不尽相同，所以各施工单位可以根据以下我们提供的常见电除尘器安装顺序有选择地进行施工。
电除尘器的支架有钢结构和钢筋混凝土两种形式，灰斗的保温有蒸气加热和电加热两种形式，安装时以提供的设计图纸要求为准。
安装顺序如下：准备及预安装安装区同时安装基础钢支架支承轴承底梁灰斗检查及预装壳体立柱壳体侧封板准备及预安装安装区同时安装走梯平台阴极框架检查阴极框架组装阴极振打阴极吊挂阴极吊挂检查绝缘子检查阳极板、阳极振打杆组装阳极板就位阳极振打进口喇叭预装灰斗挡风板就位进口喇叭进口气流分布板出口喇叭预装出口喇叭出口槽形成阴极传动阳极传动内顶阴极绝缘子保温箱内顶保温准备及预安装安装区同时安装外顶盖高压引入电气接线电除尘器外部保温最后检查基础的验收：包括混凝土支柱和钢支架的预埋螺栓验收，都要符合有关设计图样的要求。
基础允许偏差（见下表1）。
钢支架划出支架各平面十字中心线及等高线，作为测量基准。
钢支架各支承面水平标高允差≤±3mm，垂直度允差5mm。
支架在支承顶板和底板上分别划出十字中心线，作为测量基准。
支承严格按图纸要求就位入座，注意单向、双向支承的位移方向。
作好支承顶板临时定位，临时固定要可靠，待投运前将临时定位拆除。
各支承上平面标高偏差≤±3mm。
底梁、灰斗划出所有底梁的纵横中心线，吊装就位作好临时支撑。
焊接时要采取抗变措施，底梁安装后与支承接触处允许加垫，间隙＜1mm。
底梁对角线偏差符合图1规定，各立柱支承点标高偏差≤±3mm。
1电场 2电场 3电场 4电场±8mm ±10mm ±15mm ±18mm灰斗内壁进行密封性焊接。
灰斗上挡风板等阳极板安装调整后再安装，阳极排下部振打杆下平面与上挡风板间隙应严格按图施工，确保极板自由热膨胀，灰斗上挡风板缺口允许现场修正。
电除尘器施工方案
电除尘器施工方案在工业生产中，粉尘是一个常见的污染物，对环境和工人的健康都会造成危害。
因此，采取适当的除尘措施显得尤为重要。
电除尘器作为一种高效的除尘设备，被广泛应用于各种工业领域。
本文将介绍电除尘器的施工方案，以确保其有效运行和性能。
1. 施工前准备在进行电除尘器的施工之前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于：确定施工地点、清理施工区域、检查设备和材料是否完整、确保施工人员具备相关技能和资质等。
另外，还需要准备施工计划和安全方案，以确保施工过程安全有序进行。
2. 施工流程2.1 安装支架和固定电除尘器首先，根据设计要求安装电除尘器的支架，并确保支架稳固可靠。
然后将电除尘器安装在支架上，并使用螺丝进行固定，确保设备不会晃动或脱落。
2.2 连接输送管道将输送管道与电除尘器连接，确保连接处密封可靠，避免粉尘泄漏。
根据设计要求，设置好输送管道的走向和坡度，以保证粉尘顺利输送到电除尘器中。
2.3 安装控制面板根据电除尘器的设计要求，安装控制面板，并调试控制系统，确保电除尘器能够正常运行。
在安装控制面板时，需要注意操作规程和安全规范，确保施工过程中不会出现安全事故。
2.4 连接电源最后，连接电除尘器的电源，进行电气接线和调试。
在连接电源之前，需要对电源线路进行检查和测试，确保电除尘器的电气系统正常运行，不会出现漏电等问题。
3. 施工验收在完成电除尘器的施工后，需要进行验收工作，包括但不限于：检查设备安装是否符合要求、检查输送管道和电气接线是否正常、进行设备测试和调试等。
只有通过严格的验收，确保电除尘器的正常运行，才能保证其有效除尘效果。
结语电除尘器作为一种重要的除尘设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
通过以上施工方案的实施，可以确保电除尘器的正常运行和高效除尘效果，同时也提升了工作环境的清洁度和工作效率。
希望本文对您了解电除尘器的施工有所帮助，谢谢阅读。
电除尘施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展，大气污染问题日益严重。
电除尘作为一种高效、环保的除尘设备，广泛应用于工业生产中。
为确保电除尘系统的正常运行，提高除尘效率，降低污染物排放，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 按照设计要求，确保电除尘系统的施工质量；2. 按时完成施工任务，确保工程进度；3. 确保施工安全，预防安全事故发生；4. 节约成本，提高施工效益。
三、施工范围本施工方案适用于新建、改建、扩建的工业电除尘系统施工。
四、施工组织1. 施工单位：XXX施工单位；2. 施工项目经理：XXX；3. 施工队伍：由具有相关资质的施工人员组成；4. 施工现场管理人员：由具有相关资质的管理人员组成。
五、施工工艺及流程1. 施工准备（1）熟悉施工图纸及施工规范，了解工程特点及施工要求；（2）组织施工人员学习施工工艺、操作规程及安全知识；（3）做好施工材料、设备、工具的采购、检验及进场工作；（4）做好施工现场的规划、布置及施工方案编制。
2. 施工工艺（1）电除尘器本体施工1）基础施工：按照设计要求，进行电除尘器基础施工，确保基础稳定、平整；2）本体安装：将电除尘器本体按照设计要求进行组装，确保组装质量；3）电气安装：按照电气施工图纸，进行电气线路的敷设、接线、绝缘及接地等；4）设备调试：完成本体安装后，进行设备调试，确保设备运行正常。
（2）电除尘器配套设备施工1）输灰系统施工：按照设计要求，进行输灰管道、输送设备等的安装；2）电气控制系统施工：按照电气施工图纸，进行控制系统、传感器等设备的安装；3）电气设备调试：完成配套设备安装后，进行设备调试，确保系统运行正常。
3. 施工流程（1）施工准备；（2）基础施工；（3）本体安装；（4）电气安装；（5）设备调试；（6）配套设备施工；（7）系统调试；（8）验收。
六、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求、施工规范及质量标准进行施工；2. 对施工材料、设备、工具进行检验，确保质量合格；3. 对施工人员进行技术交底，提高施工质量；4. 加强施工过程中的检查、验收，确保施工质量。
电除尘施工方案
电除尘施工方案
电除尘施工方案主要包括场地准备、设备安装、电气接线、调试运行等过程。
以下是电除尘施工方案的详细步骤：
一、场地准备
1. 仔细检查现场，确保场地平整、无杂物，以便安装电除尘设备。
2. 根据电除尘设备的大小和布局，在现场进行标线，确定设备的具体位置和安装方向。
3. 配备所需工具和材料，如钢板、螺栓、螺母等。
二、设备安装
1. 根据标线，将支架安装在现场固定的地方，确保支架平稳牢固。
2. 将电除尘设备的各个模块依次安装在支架上，并进行固定。
3. 连接设备之间的管道和风机，确保连接紧密，无渗漏。
4. 安装烟气进出口管道，并进行密封处理。
三、电气接线
1. 预先准备好电气接线图和相关材料。
2. 根据电气接线图的要求，进行电气布线，包括主电源线、控制线、信号线等。
3. 进行电气设备的接线，保证接线正确、稳固。
4. 进行电气设备的接地操作，确保设备安全可靠。
四、调试运行
1. 进行设备的总体检查，确保设备安装和电气接线正确无误。
2. 对电除尘设备进行调试，检查设备的工作状态，并根据实际情况进行调整。
3. 进行设备的试运行，观察设备运行效果，如发现问题及时进行处理。
4. 进行设备的功能测试，包括风量、过滤效率等指标的测试。
总结：
电除尘施工方案主要包括场地准备、设备安装、电气接线、调试运行等过程。
在施工过程中，应遵循安全第一的原则，确保施工质量和效果。
在完成施工后，还应进行设备的定期维护和检查，以确保设备的长期有效运行。
电除尘安装工程施工方案
一、工程概况工程名称：某工厂电除尘系统安装工程工程地点：某工厂生产车间工程范围：电除尘设备安装、调试及验收施工单位：XX环保科技有限公司编制日期：2023年X月X日二、编制依据1. 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）2. 《通风管道施工技术规程》3. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46 —2005）三、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富经验的电除尘安装工程师、技术员、焊工、电工等组成。
2. 施工进度：根据工程量及施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 施工材料：选用符合国家标准、质量可靠的电除尘设备、管道、阀门、电缆等材料。
四、施工工艺及技术措施1. 施工准备（1）熟悉图纸，了解设备、管道、阀门等材料的规格、型号、数量。
（2）对施工现场进行测量，确定设备安装位置。
（3）准备好施工工具、设备、材料。
2. 设备安装（1）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础平整、牢固。
（2）设备就位：将电除尘设备运至施工现场，按照设计要求进行就位。
（3）设备安装：按照设备说明书及施工规范，进行设备安装，确保设备安装牢固、可靠。
3. 管道安装（1）管道制作：根据设计要求，进行管道制作，确保管道质量。
（2）管道安装：按照设计要求，进行管道安装，确保管道连接牢固、密封良好。
4. 电缆安装（1）电缆敷设：按照设计要求，进行电缆敷设，确保电缆敷设整齐、美观。
（2）电缆接线：按照设计要求，进行电缆接线，确保接线正确、牢固。
5. 调试与验收（1）设备调试：按照设备说明书及施工规范，进行设备调试，确保设备运行正常。
（2）系统调试：进行系统调试，确保电除尘系统运行稳定、可靠。
（3）验收：按照施工规范及质量标准，进行工程验收，确保工程符合要求。
电除尘器安装施工方案
静电除尘器安装方案编制：审核：批准：目录1.工程概况...................................................................... 错误!未定义书签。
2.编制依据...................................................................... 错误!未定义书签。
3.工程特点 (3)4.施工前的准备 (3)5.施工方法...................................................................... 错误!未定义书签。
6.质量保证体系及措施 (20)7.安全管理体系及措施 (21)8.文明施工及成品保护 (24)9.施工进度及劳动力安排.............................................. 错误!未定义书签。
10.施工机械及材料计划表............................................ 错误!未定义书签。
11.附录：质量保证体系及安全保证体系.................... 错误!未定义书签。
一、工程概况1、电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。
钢筋混凝土基础验收合格。
电除尘器是一个大型设备，高260385，长*宽=14180*8195，总重约200T。
电除尘器的安装包括本体机械部分、电器控制部分、保温等。
除尘器的墙板、灰斗和喇叭口都是工厂分片分段出厂现场组装。
安装工作量大、工期长、精度要求较高，因此需要配备工程技术人员、专职检验员。
2、编制依据：2．1 ZBJ243 通风与空调工程施工及验收规范2．2 GB699-65 优质碳素结构钢一般技术条件2．3 GB13271-1991 锅炉大气污染物排放标准2．4 GB/T985-1988 手工电弧焊技术条件2．4 ZBJ88001.3 电除尘器技术条件2．5 ZBJ88002.1 除尘器分类与性能参数表示方法2．6 ZBJ88002.1 除尘器性能测定法3.工程特点3.1该工程施工工期紧、任务重，因此要求我们必须切实做好施工组织工作。
电除尘器施工方案
电除尘器施工方案1. 引言电除尘器是一种常用于工业领域的空气净化设备，它可以有效地去除空气中的颗粒物和粉尘。
本文档旨在提供一个完整的电除尘器施工方案，包括施工准备、施工步骤、注意事项等内容。
该方案适用于工业生产线上的电除尘器安装与维护。
2. 施工准备在进行电除尘器的安装与维护工作之前，需要做好以下准备工作：2.1 工具准备•螺丝刀、扳手、电钻等基本工具•手电筒和安全帽等个人防护装备2.2 材料准备•电除尘器设备及其安装部件•电缆、电线等电气连接材料•螺栓、螺母等紧固件•密封胶、绝缘胶带等密封材料2.3 施工区域准备•确保施工区域的安全环境，尤其是防止火源和易燃物料的存在•清理施工区域，确保无杂物和尘土3. 施工步骤3.1 安装电除尘器设备1.根据设计方案确定电除尘器的安装位置，并使用水平仪等工具确保设备安装水平。
2.使用螺栓和螺母将电除尘器固定在安装位置上。
3.根据设备要求，连接电缆与电除尘器设备，并使用绝缘胶带进行绝缘处理。
3.2 连接电气系统1.根据电除尘器设备的电气连接图，连接电缆到相应的接线端子上。
2.使用电钻等工具进行孔牙深度计算，并进行合适的线缆走线安装。
3.检查电气系统的连接是否牢固，确保接线无误。
3.3 进行密封处理1.使用密封胶或绝缘胶带对电除尘器设备和连接部分进行密封处理，以防止漏电和粉尘泄露。
2.检查密封处理是否完整，确保无任何漏洞。
3.4 系统调试1.连接电源，开启电除尘器设备，进行初步调试。
2.检查设备运转是否正常，观察粉尘收集效果。
3.如发现异常情况，及时排除故障，并重新调试设备。
4. 注意事项在进行电除尘器施工过程中，需要注意以下事项：•按照安全操作规程进行施工，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
•在进行电气连接时，确保电源已切断，并遵循相关的电气安全规范。
•防止火源和易燃物料接近施工区域，确保施工现场的安全。
•在密封处理时，确保密封材料的质量可靠，以避免漏电和粉尘泄露。
电除尘器安装施工方案
电除尘器安装施工方案一、项目背景电除尘器是一种利用电场作用去除工业废气中颗粒物的设备。
其工作原理是利用电束把带电的颗粒物沉积在带有电极的收集板上，从而达到净化空气的目的。
电除尘器广泛应用于电力、冶金、化工等工业领域，是一种高效、环保的污染治理设备。
本文为电除尘器的安装施工方案，旨在确保设备安装质量，减少安装过程中的问题。
二、施工前准备1.准备工具、设备和材料：包括电动工具、扳手、尺子、螺栓、螺母、支架等。
2.检查设备：检查电除尘器设备是否完好，确认各个部件是否齐全。
3.施工环境准备：清理施工区域，确保环境整洁。
三、安装过程1.安装支架：根据电除尘器的尺寸和重量，选择合适的支架，并使用螺栓和螺母将支架固定在墙壁或地面上。
2.安装设备：将电除尘器放在支架上，用螺栓将其固定好。
3.连接输电线路：根据设备要求，连接输电线路。
注意线路的安装要牢固可靠，防止线路松动或接触不良。
4.接地处理：将设备接地导线与设备的接地端子连接，确保设备接地可靠。
接地导线要专门安装，并与大地连接。
5.安装气管：根据设备要求，安装气管。
注意气管的密封性，避免气体泄漏。
6.安装控制箱和控制器：将控制箱安装在容易触及的位置，并将控制器与电除尘器连接。
确保控制器能够正常运行，同时控制箱的安装位置要方便操作。
7.安装排放管道：根据设备的要求，安装排放管道，并与电除尘器连接。
排放管道的材质要符合环保要求，确保排放的废气符合国家标准。
8.调试设备：安装完成后，对设备进行调试，确保各个部件的工作正常。
调试时要注意安全，避免触电或其他意外事故。
四、安全措施1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，了解电除尘器的工作原理和安装要求。
2.施工过程中使用工具要符合安全要求，电动工具的使用必须佩戴防护眼镜和手套。
3.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域，避免发生意外事故。
4.安装施工过程中，要按照标准操作要求进行，确保设备安装质量并避免施工过程中的问题。
静电除尘器施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况静电除尘器是一种高效的烟气净化设备，广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。
本工程旨在为某工厂安装一套静电除尘器，以实现烟气的净化处理，降低污染物排放。
以下是静电除尘器的施工方案。
二、施工准备1. 工程组织（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导和监督。
（3）施工队伍：由具有丰富经验的施工人员组成，包括焊工、电工、起重工、管道工等。
2. 材料准备（1）静电除尘器本体及配件：按照设计图纸要求，采购符合质量标准的静电除尘器本体、电极、集尘极、灰斗、进出风口等配件。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、焊接设备、切割设备、起重设备等。
（3）辅助材料：防腐涂料、保温材料、密封材料等。
3. 施工现场准备（1）施工场地：确保施工场地平整、宽敞，满足施工要求。
（2）施工用水、用电：施工期间确保水源、电源供应稳定。
（3）施工安全：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
三、施工步骤1. 静电除尘器本体安装（1）安装平台：在静电除尘器安装位置搭建安装平台，确保平台稳固。
（2）本体安装：将静电除尘器本体放置在安装平台上，按照设计图纸要求进行水平调整。
（3）焊接：将静电除尘器本体与支架进行焊接，确保焊接质量。
2. 电极安装（1）电极布置：按照设计图纸要求，确定电极布置位置。
（2）电极安装：将电极安装在指定位置，确保电极与本体连接牢固。
（3）焊接：将电极与本体进行焊接，确保焊接质量。
3. 集尘极安装（1）集尘极布置：按照设计图纸要求，确定集尘极布置位置。
（2）集尘极安装：将集尘极安装在指定位置，确保集尘极与本体连接牢固。
（3）焊接：将集尘极与本体进行焊接，确保焊接质量。
4. 灰斗安装（1）灰斗布置：按照设计图纸要求，确定灰斗布置位置。
（2）灰斗安装：将灰斗安装在指定位置，确保灰斗与本体连接牢固。
（3）焊接：将灰斗与本体进行焊接，确保焊接质量。
5. 进出风口安装（1）进出风口布置：按照设计图纸要求，确定进出风口布置位置。
电除尘器施工方案
1、工程概况：本工程设计三台200㎡单室四电场除尘器,结构为干式、板式、卧式静电除尘，专为新疆美克化工有限公司3台220t/h循环流化床锅炉烟气除尘配套设计。
本静电除尘器包括钢支柱、灰斗、壳体结构、阳极系统、阴极系统，进出口封头、梯子平台、壳体保温、内外顶盖及顶部起吊设备等。
2、编制依据：电除尘器施工图《电除尘安装说明书》《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004）《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—1998)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98)《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678-1999)《建筑安装工人安全技术规程》3、电除尘安装原则方案3．1地面组合与设备吊装同时进行，钢架、灰斗、进出口封头、槽板、阴阳极板等设备为散件，需组合后吊装,根据现场组合情况及吊车时间各工序间可以进行调整或交叉进行. 3．2由于施工场地狭窄，拟先安装1＃电除尘器，1＃电除尘器拟采用25t吊车， 2#和3＃电除尘还为作设备基础,拟采用在两台除尘器之间设置一台塔吊,用塔吊进行吊装。
在设备基础施工时同时进行塔吊基础施工。
3．3阴阳系统采用起重机吊装.3．4下部钢支架采用就地组合成片吊装,每片组合件之间的横梁单独吊装，除尘器上部立柱和大梁组合吊装,进口封头与节流孔板组合吊装，出口封头组合吊装，槽板组合成整体单独吊装，阴、阳极板组合成片吊装，其余零部件为散装.4、电除尘器施工工艺流程5、施工方案5。
1钢支架安装5.1。
1钢立柱采用预埋地脚螺栓，在安装前应对混凝土支墩和钢支架的预埋地脚螺栓进行验收,都要符合有关设计图样的要求.基础允许偏差（见下表）.为EL100.12。
每根钢支柱划出一米标高线、编号、测量钢支柱长度偏差,作好记录，根据基础标高和立柱长度的偏差配出垫铁，支柱垫铁数量不得超过五块，测量每块预埋板的地脚螺栓位置并按图校正,准备工作做好后开始吊装.划出支架各平面十字中心线及等高线，作为测量基准。
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*****改造工程窑尾电收尘制作安装方案17/7.5/3*8/0.4一、概述*****水泥公司改造工程的窑尾电收尘器,是使用在干法水泥生产线上的卧式收尘器,其利用电场的作用,使含尘气体中的粉尘与气体分离。
在电收尘器的正负极上通以高压直流电,两极间维持一个足以使气体电离的静电场,含尘气体进入电场时,便使电离后的粉尘颗粒带电并向极性相反的电极运动,沉积在电极上。
然后通过振打电极的方法;使粉尘降落到收尘器下部的灰斗内,然后通过下部的拉练机把所搜集的灰尘排出设备。
电收尘器采用水平进气方式,壳体和支腿均为钢结构制造,内部安装收尘极与放电极,外壳下部设有检查门。
壳体下部连接灰斗,在灰斗部设有阻流板。
钢结构的钢柱安装在固定的水泥基础上。
二、方案依据合同约定的时间等因素电收尘器图纸及相关说明三、人员组织及主要施工机具1、施工人员组织结构四、窑头电收尘器安装进度计划详见进度计划表五、电收尘器的制作、安装1、扒杆安装扒杆安装要充分考虑其安全性,适用性,制作和安装的位置,使用高度等因素。
2、制作部分机具和前期人员到达现场后,在最短的时间内把机具准备就绪,住宿房间整理出来,做饭食堂房间准备妥当,待大部分施工人员进入后立即投入到生产工作中去。
为了合理利用人力资源,降低成本,第一批人员数量只要满足安装扒杆就可以了,在扒杆安装完成的同时,钢材和一些必要的小工具、辅助材料也要到位,要能够满足正常生产条件。
在正常生产开始后,后续施工人员及时补充到位,开展大规模的制作工作。
制作部件的先后次序要考虑安装次序的需要。
3、安装部分根据整施工时间很紧张的情况,应该在业主交付基础之后就立即展开安装工作,边制作,边安装。
由于扒杆的工作效率有限,若不能很好的配合边制作,边安装需要的时候,根据进度情况,不排除租用吊车的可能。
(制作及吊装位置示意图。
3.1基础验收:a基础验收工作应会同业主、工程监理、土建施工方、设备安装单位多方共同进行,对照土建图、安装图和设备实际尺寸对电收尘器及拉链机基础进行验收。
b所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等,必须清除,并将设备安装现场地及地脚螺栓孔内碎料、脏物及积水等全部清除干净。
c土建在电收尘器基础上应标出标高沉降点。
d设备基础各部分的偏差应符合下表的要求:3.2底板的中心线划出,然后测量预埋钢板的跨距、相互间距、对角线及标高误差。
要求跨距误差不得超过±5mm;间距的误差不超过±5mm;对角线误差不超过±5mm;基础表面最大标高差不超过3mm。
根据柱脚中心线,检查预埋钢板的位置以及拉链机基础的位置。
电收尘器基础划线示意图3.3、钢支架,壳体部分安装:省略3.4、放电极组装要求选用Ø3.2焊条进行焊接,接头的焊接应从框架管的上部中心顶点开始向下焊,上部焊接完成后(即只焊完管子的半个圆弧,将整个框架翻转,按以上方接下部(见图A。
焊接完成后,对放电极框架进行校正,框架的平面度允许偏差5mm,装上极线后的允差为10mm。
校正时将焊好的框架管用钩子吊起来(见图B,使其在垂直状态下用橡皮锤进行校正。
方向图图框架调平后,进行放电极穿线。
将放电极极线两端螺杆穿进框架水平管,用电动扳手把紧,仔细调整使各极线的松紧一致,平行于框架立管,并要求在框架中心。
全部极线安装完成后将螺栓与螺母、螺母与框架管进行点焊固定。
3.5、绝缘支承、绝缘套管的安装a.绝缘支承安装:放电极系统的绝缘支承是由底座、管式或柔性电加热器和绝缘套管组成。
使用底座上的吊耳将绝缘底座吊至电收尘器顶梁,按安装图纸尺寸把底座通过环形密封垫片,固定在顶梁的底板上,底座下部通过顶梁底板上的孔伸入收尘器内部。
b.绝缘套管安装:在安装绝缘套管之前,用手小心的轻拍绝缘套管,用手电光检查是否有裂纹。
安装时,应在绝缘套管的上、下端面放置已制好的环形密封垫片,以隔离瓷件和钢件,并保持完全的平面接触。
由于密封垫片非常脆,安装时应特别小心,如果断裂就会造成搭接或离缝,引起接触面的不平,所以密封垫一旦断裂,必须立即更换。
之后在绝缘套管上、下两侧填塞密封绳进行密封。
安装绝缘套管完成后,将绝缘套管上盖上的12个孔全部堵上(因为此设备是正压操作。
3.6、极板和电晕线框安装时注意:在吊装保护架上将每块收尘极板扣好,然后装上极板悬吊板,按要求拧紧螺栓(拧紧力矩120Nm,但不点焊。
把下部的振打杆预装上,但螺栓不要拧紧。
需注意框架管有标准型和错位型两种,应交错进行。
所有的螺母在调整完成后按(图C所示要求进行点焊固定,注意不要在螺母与间距螺杆内侧的光杆之间进行点焊,以免间距螺杆发生断裂。
焊点焊调整:收尘极和放电极悬挂后,调整间距,按图纸规定极距为400mm,同极允许误差不得大于±5mm,异极允许误差不得大于±15mm,每个电场的所有的撞击杆中心应在同一水平线上。
3.7、电收尘器振打装置安装:a锤轴的安装:振打轴是安装在轴承内的,先找好固定轴承的位置固定好,然后在轴承底部与轴承支架之间插入调整垫片来调整全部轴承的高度,用水平尺将锤轴调整到同一高度,调整时,每个轴承可利用不同的调整垫片进行调整,以补偿安装误差和内部走台的弯曲变形。
在最终调整锤轴前,应将全部振打锤装配到锤轴上,使内部走台在冷态下充分的受载变形,以保证调整精度,最后才能紧固全部固定螺栓。
b击锤的安装:将击锤固定夹片固定到锤轴上,其中的一个夹片上焊有一个Ø16的销子,必须将这一销子轻松自由的放入锤轴上的相应孔中。
为保证锤头正好打在撞击杆的中心位置上,安装锤头时,使锤头中心低于撞击杆中心线10mm。
锤轴旋转一周,每个击锤敲击一次撞击杆(见收尘极振打装置示意图。
焊牢固收尘极振打装置示意图按图纸要求安装调整击锤的相临角度,用120Nm的扭矩将夹板螺栓扭紧,拧紧过程中,用手锤轻轻敲击夹板使其能很好的与轴接触,拧紧后将螺栓与螺母点焊。
安装和调整完成后,应重新安装固定轴承处的挡圈,先找好挡圈的位置,然后在挡圈的顶丝孔处用手电钻在锤轴上钻一个顶丝孔(深3~5mm,清除钻屑后拧紧顶丝。
注意击锤运转方向,在试运转和启动时,人站在传动装置侧向电场里看,顺时针方向为正确。
3.8、收尘极振打传动装置的安装将中间板安装到壳体侧板的正确位置,仔细找正后,点焊固定,然后利用安装板与中间板之间的螺栓调整传动装置,使传动轴与振打锤轴同心(允许误差0.5mm。
最后紧固振打传动装置上全部的螺栓和顶丝,焊接中间板,点焊中间板与安装板的联接螺栓。
填料盒内的盘根压盖不需紧得过紧,以免造成不必要的力矩损失。
用120Nm的扭矩将传动轴第一根振打锤轴用螺栓进行联接(见收尘极振打传动装置安装示意图。
*****水泥公司窑尾电收尘器制作安装工程半联轴承带座轴承中间板安装板120扭矩转动轴减速机填料盒支架现场焊(气密收尘极振打传动装置安装示意图3．9放电极振打传动装置的安装：将振打传动装置安放到顶梁上应固定的位置，然后用一根线锤通过提升装置下部夹板中的安装销孔找正传动装置的位置，要求线锤与框架的“穿拉杆的悬吊管”同心度为1mm，再将传动装置底座与顶梁点焊。
由于上拉杆和绝缘棒是分件交货的，找正后拆除夹板中的安装销，将上拉杆固定到夹板上，两个M16的螺栓用213Nm的扭矩拧紧并进行点焊，注意M16螺栓的安装方向必须与图纸相同，否则无法进行安装。
将上拉杆穿过顶梁顶部的孔时，要先放入配套的密封盖板。
调整完成后，再将传动装置底座与顶梁焊接固定。
焊缝高度为5mm，可以使用间断焊，焊缝总长度不得少于100mm。
最后利用利用螺栓和弹性套安装绝缘棒。
紧固振打传动装置上全部的螺栓和顶丝。
在振打传动试运行和启动时，人站在传动装置侧向提升机构方向看，观察运转方向是否是顺时针转动，如不是则转动方向错误。
3．10放电极提升拉杆及锤轴安装：放电极提升拉杆的上部与放电极振打传动装置的绝缘棒相连，提升拉杆的下部与放电极锤轴相连。
安装时注意，拉杆与绝缘棒连接时，要穿过“穿拉杆的悬吊管”中心，在“穿拉杆的悬吊管”的顶部先安放由自润滑材料制造的导管和盖螺母，安装调整完成后，应将管盖螺母拧紧。
交货到现场的锤轴已装好提升杆，提升杆利用打入的高摩擦性特殊销轴与锤轴相连，提升杠杆通过插件与拉杆相连。
所有轴承座均用螺栓安装在悬挂框架的垂直杆上。
注意放电极锤轴轴承座分固定轴承座和活动轴承座，按图纸要求进行正确安装。
锤轴在轴线方向加工有50mm长的键槽，其间距等于通道间距。
安装时将键槽朝向电场方向，锤夹板上的销子安装到键槽中。
锤夹板上装有弹性销，安装时，将弹性销的开口方向朝向锤轴。
调整振打锤的间距，并使振打锤的敲击方向对准放电极框架的砧子。
用120Nm的扭矩将夹板螺栓拧紧，在紧固螺栓之前应保证全部的锤都已按照砧子调整好，并在拧紧这些螺栓过程中，用手锤轻轻敲击夹板，使其能很好的与轴接触。
拧紧后将螺栓、螺母点焊固定。
安装和调整完成后，应重新安装固定轴承处的挡圈，先找好挡圈的位置，然后在挡圈的顶丝孔处用手电钻在锤轴上钻一个顶丝孔（深3~5mm），清除钻屑后拧紧顶丝。
3．11放电极振打装置的提升调整：完成放电极振打传动装置和锤轴的安装后，调整凸轮传动和锤的提升。
由于凸轮传动的调节是连续的，所以锤的提升可在30~45度之6*****水泥公司窑尾电收尘器制作安装工程间调节，最大为45度。
调整中，转动凸轮，使释放部件的滚轮位于释放前的位置，即振打锤全部提起（注意不能使滚轮释放），然后调整提升拉杆上的螺旋扣，使锤提升30度，在这种情况下，提升杠杆应位于水平位置，振打锤与砧子的距离约135mm。
以后可通过调整提升部件中的释放部件与提升部件之间的距离改变提升角度。
调整好释放部件后，应将释放部件在M24螺纹处的上、下锁紧片和螺母锁紧，以防止螺母松动。
将拉杆上的全部螺母点焊固定。
4、拉链机安装：从各灰斗下口横向中心，用吊线坠的方法定出拉链机的中心线，将组装好的拉链机机壳安装在基础上，灰斗排灰口与拉链机的进灰口处安装伸缩节。
六、安全措施1、文明施工管理：所有进入现场的施工人员必须遵守*****水泥厂内安全管理的相关规定。
上下班要走统一的路线，不要到处乱走，避免不必要的麻烦。
衣服要整洁，注意整体形象。
上班期间禁止喝酒，赌博。
严禁偷盗现象，已经发现，移交公安部门处理，后果自负，1、现场安全管理两米以上（含2米）的作业即为高处作业，高处作业必须系好安全带，安全带要高挂低用。
现场施工作业不准穿硬底或易滑的鞋。
高处作业施工现场必须设置安全护体或安全网等防护设施。
多层作业、交叉作业和高处作业时，应特别加强现场安全监督工作，制定切实可行的安全卫生防护措施，防止发生高空坠落、机械伤害、触电等事故进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。