第八章油田常用设备润滑资料
常用润滑油基本知识简介(免费)
设备的润滑管理设备的润滑管理是设备技术管理的重要组成部分，也是设备维护的重要内容，搞好设备润滑工作，是保证设备正常运转、减少设备磨损、防止和减少设备事故，降低动力消耗，延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。
①润滑的基本原理把一种具有润滑性能的物质，加到设备机体摩擦副上，使摩擦副脱离直接接触，达到降低摩擦和减少磨损的手段称为润滑。
润滑的基本原理是润滑剂能够牢固地附在机件摩擦副上，形成一层油膜，这种油膜和机件的摩擦面a.b.c.d.e.f.g.a.则产生的阻抗大、发热量多、会导致温度过高。
低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用粘度较高的润滑油。
b.承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。
低速重载应考虑油品允许承载的能力。
c.工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相应添加剂的油品。
低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点低的耐低温油品。
d.工作环境：潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油性及防锈性好的油品，粉尘较大的环境应注意防尘密封。
有腐蚀性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。
④润滑工作的“五定”“三过滤”设备润滑工作“五定”“三过滤”是把日常润滑技术管理工作规范化、标准化，保证搞好设备润滑工作的有效方法。
其内容是：五定：a.定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点。
实施定点给油。
b.定质：确定设备润滑部位所需的油的品种，牌号及质量要求，所加油质必须经过化验合格。
c.定量：确定给油部位每次加油换油的数量，实行耗油定额管理和定量换油。
d.定期：确定各润滑部位加换油的周期，按规定周期加油、添油和清洗换油，对储油量大的油箱，e.a.b.c.a.b.c.d.e.f.一．体润滑剂等四大类。
根据GB/T498-1987的规定，将润滑剂和有关产品归类为L类产品，因而润滑剂总代号为L，即所有润滑剂代号的第一个字母均为L。
1.液体润滑剂：包括矿物润滑油、合成润滑油、动植物油和水基液体等。
设备润滑基础
目录
01 润滑意义
02 润滑原理及常用润滑脂
03 润滑管理标准 04 润滑有效性 05 润滑清洁管理 06 润滑工具标准作业
引言
讨论：眼睛能容忍一颗砂粒吗？
案例分析
一、润滑原理 润滑就是在相对运动的两摩擦面之间加入润滑剂，使两摩擦面之间
形成润滑膜将原来直接接触的摩擦面分隔开来，变干摩擦为润滑剂分子 间的摩擦，达到减少摩擦、降低磨损、延长机械设备使用寿命的目的。
复合锂基润滑脂技术性能
二、常用润滑脂
（5）磺酸钙基润滑脂 该产品由磺酸钙皂基均匀分散在精制矿物油中制成，并添加多种添加剂，具有耐 高温、耐水、附着性好等特点，恢复性好，滴点一般大于300℃，防锈性好，机械安 定性好。该类产品目前尚无国家标准。一般应用于热轧工作辊、连铸机扇形段轴承 、大包回转台轴承、热输送辊道等部位。 （6）复合钡基润滑脂 使用复合铝皂稠化高粘度的气缸油制成，滴点大于260℃，适合高温区域应用， 具有良好的恢复性能。我国石化行业标准SH0535对其技术性能做出了要求。
三、润滑管理标准
润滑六定
定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，且保证视窗清晰，实施定点给油脂。 定人：确定对设备润滑部位补充油脂、清洗换油脂和油质检查，及时填写加、换油 及置换记录的润滑作业人员岗位。 定质：润滑部位所需润滑剂的品种、牌号及质量等要求，须严格按照使用说明书及 规定，不得滥用或者混用，所加油品须经化验分析合格。 定时：确定各润滑部件补、换油或脂的周期和油品质量检验的周期，按规定周期加 油添油、清洗换油和检验油质。 定量：确定各润滑部位每次补、换油或脂的数量，实行定额消耗和定量换油。 定法：确定规范化更换油脂、补充油脂的具体方法及油具，如：滤油机、注脂泵、 黄油枪、油壶加漏斗、手工涂抹、毛刷涂抹等。
油田的设备润滑管理
收稿 日期 ：２ １ — ３ １ ００ ０—２
［ ：李晶晶】 编辑
２ １年ｌ月 ｌ中 ００ ２ 国设备工程
１ １
蔓 题报 专 道
一
设 备润 滑—— 尚未挖 掘的 金矿
∞ 。 嚣 燃黼 静 ¨¨ 一
好为主题 的 “ 十字”作业法已不能完 全满 足新 形势的要求。
特 点 和适 用 范 围 ，提 出 了 润 滑创 新 的 有效 途 径 。
关键词 ：油 田；设备润滑 ；监测
中 图分 类 号 ：Ｔ １ 文 献标 识 码 ：Ｂ Ｈ１７
长期 以来 ，国内企业在设 备管理上一 直执行 传统 的设 备 “ 十字”作业法 （ 清洁 、润滑 、紧 固、调整 、防腐） 。这
机 械 工业 出 版社 ，２０ ． ０ ６
没有实施过 滤。润滑工具 与润 滑部 位和 油路 的清 洁也被 习
惯行 为弱化 。如有些企业 的油抽子 和取油 管是长期 插在 油
桶 里的 ，空气 中的灰尘 和水分可 自由通过 油 口和工具之 间
的缝 隙进 人油 桶 。还 有取 油工 具 、漏 斗 等的不 洁净 存放 ， 以及 多油 品共 用润滑工具 ，灰尘 飞扬的环 境都能造 成润 滑
传统 “ 五定”润滑基础 上向经济科学 的全面润滑管理转变 ，
确保设 备 良好润滑和经济 润滑 。下面结 合胜利油 田设 备管 理 实践 ，探索总结油 田企业搞 好设备润 滑管理 的有效 途径
与方法。
一
层设 备监测是指三级机 动组 和基层单位设 备管理人员 利用 快速 油 品化验分 析仪 ，定 期或不 定期开 展设备 用油 检查 ，
４ 润 滑 的 漏 油 处 理 ．
和维修作业标准 的基础 与依 据。 （） 同类设 备实际润滑 资 ３
润滑基础知识培训课件
润滑基础知识培训课件目录一、润滑基础理论 (2)1.1 润滑油的作用与分类 (3)1.2 润滑油的性能指标 (4)1.3 润滑系统的组成与功能 (6)二、润滑材料与选择 (7)2.1 常用润滑油脂的种类与特性 (8)2.2 润滑油脂的选择原则与方法 (10)2.3 不同工况下的润滑材料选择 (11)三、润滑装置与维护 (12)3.1 润滑装置的类型与选用 (14)3.2 润滑装置的日常维护与保养 (15)3.3 润滑装置的故障诊断与排除 (15)四、润滑油品的监测与质量控制 (17)4.1 润滑油品的常规检测项目 (18)4.2 润滑油品的质量控制标准 (18)4.3 润滑油品的替代与升级 (20)五、润滑管理与安全 (22)5.1 润滑油品的管理制度与流程 (23)5.2 润滑系统的安全操作与维护 (24)5.3 润滑事故的处理与预防 (25)六、案例分析 (27)6.1 润滑系统故障案例分析 (29)6.2 润滑油品选用与使用案例分析 (30)6.3 润滑管理与安全案例分析 (31)一、润滑基础理论润滑概述：润滑是机械设备中不可或缺的一环，旨在减少摩擦、降低磨损、防止损坏和提高设备性能。
良好的润滑是确保机械设备正常运行和延长使用寿命的关键因素。
润滑原理：润滑原理主要包括液体润滑、边界润滑和干摩擦润滑。
液体润滑是通过润滑油膜将相对运动件之间完全隔开，减小摩擦和磨损；边界润滑则是润滑油在摩擦表面形成边界膜，起到润滑作用；干摩擦润滑则是在特定条件下，如高温或高负荷，无法形成有效的润滑油膜，需要通过其他方式如固体润滑材料来减小摩擦。
润滑油的作用：润滑油在机械设备中扮演着多重角色。
它起到润滑作用，减少运动部件之间的摩擦和磨损；同时，还能起到冷却、降温作用，通过油的循环流动将摩擦产生的热量带走；此外，润滑油还能起到密封、防锈和清洁等作用。
润滑剂的种类与选择：根据机械设备的运行要求和工作环境，选择合适的润滑剂至关重要。
设备润滑管理培训资料
度进展分类
粘度等级
ISO VG2 ISO VG3 ISO VG5 ISO VG7 ISO VG10 ISO VG15 ISO VG22 ISO VG32 ISO VG46 ISO VG68 ISO VG100 ISO VG150 ISO VG220 ISO VG320 ISO VG460 ISO VG680 ISO VG1000 ISO VG1500
0 A 60 A 在水污 A 低负荷 A 000
-20 B 90 B 染的条 B 脂
0
用润
X
滑脂 的场
-30 -40 <-40
合
C D E
120 140 160 180 >180
C 件下， C D 润滑脂 D E 的润滑 E F 性、抗 F G 水性和 G
B 极压脂
1 2 3 4 5
防锈性 H
6
I
润滑脂质量分类(按稠化剂)
矿物油性能(续)
缺点： ＞140℃～160℃(一次性损耗使用)，迅速氧化、老化
，严重积炭 粘温特性差，即使加氢，也赶不上大多数合成油
合成润滑油开展
上世纪20～40年代 德国、美国 德国
合成烃 综合性能研究 添加剂 酯类油
加氢油
合成根底油
合成根底油的特点 高粘度指数 需要较少的粘度指数改进剂，沉淀少 减少了活塞环的粘结和研磨现象，品质 更稳定 不易挥发 耗油量低，排放少 品质更稳定 低倾点 低温流动性好 启动性能好，磨损低 氧化安定性好 油泥、沉淀少 换油期长 本钱较高、溶解性问题、密封材料相容 性问题
腐蚀或氧化磨损
锈和碎块
盐和不规则物体
点蚀
成因 – 腐蚀物质 (酸、活性化学物质和水) 引起的外表化学或 电化学反响
机械设备润滑油基础知识(二)PPT课件
障 的
摆，油中各种金属磨粒的形状及含量等，对照正常状态
预 时的数据，及时了解异常状态，就能有效地预防润滑故
防 障。
十、润滑故障的分析及预防
• 通过油位观察镜监控油位变化，如果油位降低，应及时查找漏油点进 行处理并补油到正常油位；如果油位升高，油液浑浊，应及时查找漏 水点进行处理并更换润滑油。
油位监控 • 保证油站油位器正常投入运行，油位降低至最低位时能起到报警或跳 停保护作用。
润滑故障 预防
温度 监控
油压 监控
流量 监控
十、润滑故障的分析及预防
• 设备是基础，润滑是关键。
• 如果在机器设备发生了事故和故障后才搞清其原因是润
润 滑部位的故障引起的，那么造成的直接或间接损失是非
滑 常大的。从设备的保养方面看，这是最差的方法。若采
故 用测量、监控仪器，对检测温度、噪声和振动、轴的振
• 油雾润滑的原理是利用压缩空气通过喷嘴把润滑油喷出雾 化后再送人摩擦接触面，并让其中饱和状态下析出，使摩
油雾润滑 擦表面上粘附一薄层油膜而起润滑作用。
• 利用重力或油泵使循环系统的润滑油达到一定的工作压力
压力
后，输送到各润滑部位。使用过的油被送回油箱，经冷却、
过滤后，供循环使用。
循环润滑
七、设备润滑方式
SH/T0193
备注
九、设备润滑的更换
润滑系统的冲洗
十、润滑故障的分析及预防
机械运转不 灵
机械不能运 转
润滑故障 现象
温度过高
产生振动和 噪声
十、润滑故障的分析及预防
• 机械运转时，运动迟滞，速度不均匀，不能平稳地工作， 机械 运 而且动力消耗大。 －－润滑不良。 转不灵
• 机械在运转时会产生不正常的振的情况下会造成机械过早地 动和噪 损坏。－－润滑不良
第八章油田常用设备润滑
第八章：油田常用设备润滑图一、抽油机：在现场上我们基本上选用的是L-CKD150重负荷齿轮油，实际在现场上的抽油机工况差异很大。
①、温度的差异；A、地域的温度差异。
B、季节性温度的差异。
C、昼夜的温度差异。
D、安装位置引起的温度差异，如：高台与林区、风口等。
②、抽油机减速器转速上的差异，现在现场上的电机有一部分是调速电机，为了使抽油泵的充满程度提高，还有的在抽油机上多加一级减速机构，我们以一机厂双驴头抽油机为例介绍一下冲次为2次及8次时，减速箱输入轴的转速情况。
减速箱的传动比以及给定的冲次计算出冲次为2次及8次时，减速箱输入轴的理论转速分别为30转/分及230转/分右可见差异也是很大的。
因此，在选择减速箱润滑油要综合考虑很多因素。
1、抽油机润滑图减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。
减速箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。
可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
除润滑卡中的①-⑤润滑点外，悬绳器螺旋千斤顶(a)、驴头销(b)、刹车安全装置轴(c)、刹车支座轴(d)、刹车把销(e)、横梁挂绳装置及连杆销(f)等处，也应定期加入润滑脂，以防锈蚀。
对采用润滑脂润滑的部位，原则上每半年加一次油，尽量避免冬季加油。
见，双驴头抽油机润滑图2、抽油机润滑表3、双驴头抽油机润滑图；4、弯游梁抽油机的润滑图：5、弯游梁抽油机的润滑表润滑点位润滑部位润滑点数润滑油品用量（升）润滑时间环境温度°C润滑油品加油更换加油更换①钢丝绳 2 钢丝绳脂视需要视需要半年②中央轴承座 1 3#锂基脂0.2 1 视需要半年③尾轴承座 1 3#锂基脂0.15 0.8 视需要半年④曲柄销轴承 2 3#锂基脂0.2 1 视需要半年⑤减速器 1 -45~10 70#极压（或中压）工业齿轮油视需要150~300半年-30~45 120#-5~70 150#⑥电动机轴承 2 3#锂基脂1年二、注水泵；1、宁波东钱湖的注水泵润滑图（3175P）2、注水泵润滑表(宁波3175P泵)3、大港（3H-8）注水泵润滑图4、大港（3H-8）注水泵润滑表油位号润滑部位点数润滑油（脂）名称牌号加注量更换周期原设计推荐1 电机前后轴承2 锂基脂3#通用锂基脂适量3000小时2 液力端连杆销 3CC30柴机油CD15W/40柴机油加至油面线(或看窗2/3)按质换油（或3000小时）十字头 3连杆瓦 3曲轴轴承 2柱塞 3CD15W/40柴机油(6-9)点滴8小时油位号润滑部位点数润滑油（脂）名称牌号加注量更换周期原设计推荐1 电机前后轴承2 锂基脂3#通用锂基脂适量3000小时2 液力端连杆销 3CC30柴机油CD15W/40柴机油加至油面线(或看窗2/3)按质换油（或3000小时）十字头 3连杆瓦 3曲轴轴承2柱塞 3CD15W/40柴机油(6-9)点滴8小时5、五柱塞高压注水泵润滑表三、发电机组1、沃尔沃柴油发电机组润滑图油位号 润滑部位点数润滑油（脂）名称牌号加注量更换周期原设计推荐 1VOLVO 发动机全车1 VDSVOLVO 原装润滑油VDS-2加至油标尺 标线2/3处 连续使用300小时换油（或一年）2 风扇皮带轮轴承 1 锂基脂3#通用锂基脂适量修保时3 皮带涨紧轮 14 发电机转子轴承13、天然气发电机组润滑图油位号 润滑部位点数油品 名称 润滑保养规范油品更换周期周期用量方法1 电机前后轴承2 3#通用锂基脂每班检查 适量 手工修保时2 曲柄轴承 2 15W/30 或15W/40 每班检查加至油面线加油机加注 按质换油3连杆销、十字头连杆瓦15天然气发电机组润滑表 四、压缩机油 位 号润滑部位点 数润滑油（脂）名称牌号 加注量更换周期原设计推荐 1 发电机前后轴承2锂基脂3#通用锂基脂40克3000小时2 飞轮 1 机油 机油15W/CD40 适量 3000小时3 曲轴箱4 机油 机油 15W/CD40上下刻度线之间 按质换油4 启动机 1 锂基脂 3#通用锂基脂 适量 3000小时5 低温水泵 2 锂基脂 3#通用锂基脂 适量 3000小时1、VW 型天然气压缩机润滑表2、VW 型天然气压缩机润滑图3、增压机润滑图、表油 位 号润滑部位点 数润滑油（脂）名称牌号 加注量更换周期原设计 推荐 1 电机前后轴承2 锂基脂3#通用锂基脂适量3000小时2曲轴箱 小头瓦2 CC30 柴机油LDAB-150 压缩机油加至油面线 (或看窗2/3)800小时 取样化验 按质换油连杆瓦 2 曲轴1 主轴承2 3 鼓风机轴承 2 锂基脂 3#通用锂基脂 适量 800小时 4 风扇电机轴承2锂基脂 3#通用锂基脂适量800小时1 2 34序号 润滑点 润滑油 换油周期 1 活塞1号缸 CD15W/40 一次性 2 活塞杆填料 CD15W/40 一次性 3 活塞2号缸 CD15W/40 一次性 4 活塞杆填料 CD15W/40 一次性 5 曲轴瓦CD15W/404000小时12 3454、大连产氨压机润滑图5、大连产氨压机润滑表6、氨压机润滑图7、氨压机润滑表序号润滑点润滑冷冻油换油周期1 轴承N46#机油8000小时2 主轴瓦N46#机油. 8000小时3 螺杆N46#机油. 8000小时4 静密封N46#机油. 8000小时5 动密封N46#机油. 8000小时6 电机前轴承二硫化钼锂基脂3000小时7 电机后轴承二硫化钼锂基脂3000小时8、闪蒸压缩机润滑图9、闪蒸压缩机润滑表10、丙烷压机润滑图11、丙烷压机润滑表油位号润滑部位点数油品 名称润滑保养规范油品更换周期周期用量 方法 1 电机后轴承 23#通用锂基脂 每班检查 适量手工保养时2 电机后轴承 2 3#通用锂基脂 每班检查适量 手工 保养时3 主轴承 1 N46/68号机械油 每班检查加至油面线 油壶加油 按质换油 4 连杆大头瓦 1 5 连杆小头瓦 1 6 十字头销 1 7 滑道 1 8活塞杆1注：1、气缸及填料由注油器强制注油润滑。
主要设备润滑图表
主要设备润滑图表第一章钻井设备润滑图表石油钻机是由许多机械设备组成的大型联合设备，可分成起升系统、传动系统、旋转钻进系统、泥浆净化系统等部分，其中提升系统要紧有绞车、辅助绞车、辅助刹车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、钢丝绳、井架底座等；传动系统要紧包括柴油机、联动机、压风机、驱动电机、万向轴、减速箱、变矩器等；泥浆净化系统要紧包括泥浆泵、振动筛、除泥器、除砂器、真空除气器、液气分离器、离心机、搅拌机等。
石油钻机常年在野外作业，日晒雨淋、工作环境比较恶劣，因此设备的爱护保养工作专门重要，作为一名合格的钻井工人，必须弄明白并把握这些设备的爱护保养知识，在实际工作中会熟练操作，按五定规范要求对这些设备进行合理润滑。
一般钻井设备用油表ZL一2：2号锂基脂。
ZL一3：3号锂基脂。
电动钻机设备用油表JC14.5绞车润滑图JC14.5绞车润滑表注：1．序号1-(8)表示1个油箱润滑8个链轮。
2．润滑保养—般由现场操作工进行，油品更换按照具体情形而定。
3. 配套钻机大庆－130JC32、JC45绞车润滑表油位号 润滑部位 点 数 油品名称牌号润滑保养规范 油品更换 原设计 举荐 周期h 用量kg 方法 周期h 容量kg 1.8 滑轮(左右) 2 ZL-2 3#通用锂150 适量油枪检 修0.2/个2左挡辊4JC32、JC45、JC45J 绞车润滑图2．稀油箱要紧润滑链轮、链条、换档离合器，倒档齿轮等部位。
3. 配套钻机ZJ32、ZJ45190柴油机润滑系统图一、190柴油机采纳的润滑型式为压力、飞溅润滑复合式，该系统要紧由内燃机油泵、预供油泵、内燃机油滤清器、离心滤清器、各种调剂阀类和润滑管路等部件组成。
构造如图1所示。
图1 190柴油机润滑系统图1—离心滤清器进油管 2—内燃机油泵支架 3—内燃机油泵4—单向一调压阀 5—手动预供油泵 6—内燃机油冷却揩7—内燃机油滤清器 8—主油道 9—增压器进油管 二、该系统的工作循环过程如图2所示。
设备的润滑基础知识PPT课件
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2、控制污染的措施：
贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等 易于促进润滑油氧化变质的金属接触。
加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。
贮存润滑油的油罐要定期清洗，及时排污。
油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设100目以 上的滤器和防尘帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部 位设滤器及排污阀。
（2）、 适时（供油周期）：
按规定的周期、时间固定性供油。（参照使用说明书、润 滑管理基准书等。）
（3）、适量：（供油基准）
润滑油的适应性油量
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二、注油的五定原则
国内比较流行注油的五定原则 五定: 定点--确保每台设备的润滑部位和润滑点实施定点给油 定期--确定润滑部位加换油脂的周期 定量--确定各润滑部位每次加换油脂的数量，实施耗油
汽轮机油代替黏度较小的汽轮机油。 ⑺、使用过程中要防止漏汽、漏水，以免影响油品质量和使用寿命。
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常见问题解答
不同厂家同种类的汽轮机有是否可以混用？ 由于不同厂家的产品中的添加剂可能存在明显差
别， 一般情况下不建议混用，如必须混用，应先按比 例进行混兑试验，试验项目合格后在进行混用。
3、良好的热氧化稳定性
齿轮油在使用中不可避免与空气，水，金属以及其他杂质发生接触 ，将导致油品发生氧化变质，各种使用性能变差，这个过程在温度
升高的条件下更加剧烈。
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4、良好的防锈，防腐能力 油品的氧化或某些添加剂会造成齿轮的腐蚀； 在水（水汽）和氧的参与下，齿面及油箱会产生锈蚀。 腐蚀和锈蚀不仅能破坏齿轮的几何学特性，也会破坏润滑状态，而
润滑培训资料PPT课件
contents •润滑基础知识•设备润滑原理与方法•润滑剂选用与更换周期•设备润滑管理实践探讨•设备润滑故障诊断与处理技巧•总结与展望目录01润滑基础知识润滑定义在两个相对运动的物体表面间加入润滑剂，从而减少摩擦、降低磨损、冷却降温、防止锈蚀等，以保证机器正常运转并延长使用寿命的技术措施。
降低摩擦系数，减少能量损失。
避免金属表面直接接触，减少磨损。
带走摩擦产生的热量，防止机器过热。
隔绝空气和水分，防止金属表面生锈。
减少摩擦冷却降温防止锈蚀降低磨损润滑定义及作用润滑油润滑脂合适的粘度良好的极压性在高压下保持油膜强度，防止金属表面直接接触。
良好的氧化安定性良好的抗乳化性摩擦与磨损的关系摩擦是引起磨损的主要原因之一。
减少摩擦可以降低磨损。
0102030402设备润滑原理与方法滚动摩擦副两个接触面之间通过滚动体（如滚珠、滚柱）实现相对运动，如滚动轴承、齿轮等。
滚动摩擦副的摩擦系数较小，磨损较慢，但也需要适当的润滑。
滑动摩擦副两个接触面之间发生相对滑动，如导轨、轴承等。
滑动摩擦副的摩擦系数较大，磨损较快，需要定期润滑。
复合摩擦副同时包含滑动和滚动摩擦的摩擦副，如滑动轴承、齿轮箱等。
复合摩擦副的润滑需求介于滑动和滚动摩擦副之间。
设备摩擦副类型及特点设备润滑方式选择依据设备类型工作环境摩擦副类型常见设备润滑方法介绍油池润滑滴油润滑油雾润滑油脂润滑03润滑剂选用与更换周期润滑剂性能指标解读闪点水分反映润滑剂的蒸发性能和安全性。
水分含量过高会降低润滑性能，加速油品氧化。
粘度倾点机械杂质表示润滑剂的流动性，影响润滑效果和油膜厚度。
表示润滑剂在低温下的流动性，影响启动和润滑效果。
影响油品的清洁度和磨损性能。
不同设备对润滑剂要求差异01020304高速运转设备重载设备高温设备低温设备润滑剂更换周期确定方法根据设备制造商的推荐设备制造商通常会提供推荐的润滑剂更换周期。
根据油品质量变化定期取样化验，监测油品性能指标的变化情况，根据化验结果确定是否更换。
常用油润滑装置
常用油润滑装置一、手工给油装置：手工给油润滑是由操作工人用油壶或油枪向润滑点的油孔、油嘴及油杯加油，主要用于低速、轻载和间歇工作的滑动面、开式齿轮、链条以及其他单个摩擦副。
加油量依靠工人感觉与经验加以控制。
（1）油孔、油嘴及油杯：一般在位置受到限制时只能采用带喇叭口的油孔，油孔内可填充毛毡或毛绳，使之起储油和过滤的作用。
（2）油壶和油枪：油壶和油枪是常用的供油装置，种类繁多，选择时主要看它的出油处能否与用油孔、油嘴、油杯相适应，使用方便可靠即可。
二、滴油润滑：滴油润滑主要使用油杯向润滑点供油润滑。
通常的油杯有：针阀式注油杯、压力作用滴油油杯、跳针式油杯、连续压注油杯、活塞式滴油油杯等。
油杯多用铝和铝合金等轻金属制成骨架，杯壁和检查孔多用透明的塑料或玻璃制造，以便观察其内部油位。
（1）针阀式油杯：这种注油杯的滴油量受针阀的控制，油杯中油位的高低可直接影响通过针阀环间隙的滴油量。
（2）压力作用滴油油杯：这种油杯的底面有一个针阀，其阀杆通过油杯上的操作缸伸出外部，连接调节螺母。
这是装在透平式压缩机上的滴油杯，阀的起闭由压缩机的排气通过弹簧压着的活塞加以控制，并可用阀杆上的螺母来调节油杯的滴油量。
（3）跳针式润滑油杯：这种油杯还能由摩擦副的温度变化来控制。
摩擦副中的温度变化通过油杯的金属管传到油杯的上腔使其中的空气膨胀或收缩。
当空气膨胀时，油杯上面空腔内的气压增大，强迫少量润滑油流出油杯送入摩擦副；而在空气收缩时，油流停止，如是连续不断地动作。
这种油杯在某些要求先加油然后起动的摩擦副上不能应用。
（4）连续压注油杯：这种连续压注油杯由于其下面储油器能保持着不变的油压，所以能保证自动均匀的给油。
（5）均匀滴油油杯：润滑油从上面储油器经过连在浮标上的阀，补充到下面的储油器，其送往摩擦副的油量靠针阀来调节。
（6）活塞式滴油油杯：它的滴油量可通过杯上的杠杆机构来调节。
三、油绳和油垫润滑：主要使用油绳、毡垫等浸在润滑油中，应用虹吸管和毛细管作用吸油。
精选设备润滑及常用润滑介质简介
3．气体润滑材料。 气体润滑剂不会变质，不污染、摩擦系数小、保持较小间隙，可在特殊环境 下工作，容易获得高精度，缺点是要气源，对支承制造精度及材质有较高要求。
在润滑理论中，把润滑分为流体润滑和边界润滑。 流体润滑：作相对运动的两个金属表面完全被润滑油膜隔开，没有金属的直 接接触，这种润滑状态叫做流体润滑； 边界润滑：随着载荷的增加，连续的油膜被金属表面的峰顶破坏局部产生金 属表面之间的直接接触，这种润滑状态叫做边界润滑 在边界润滑中，当金属表面只能承受中等负荷时，为进一步提高抗载荷能力 往往在基础润滑油中添加极性物质油性添加剂，在润滑过程中极性物质与金属表 面发生反应，可生成化学吸附膜。大大提高金属表面抗载荷能力。 当金属表面承受很高的负荷时，化学吸附膜被破坏,这时在油品中加入含有 硫、磷、氯等元素有机化合物的极压添加剂与金属反应而生成了抗压强度高和抗 剪切强度低的反应膜，将摩擦副两基体金属隔开，防止胶合的发生。
实践证明,各种因素造成的大量摩擦热是轴承失效的主要原因。提高轴承使用 性能的有效方法就是针对各种不同工况运用润滑技术来达到.
SKF轴承制造商是世界最负有盛名的公司之一，他们通过大量试验， 得出结论，即清除润滑油中2-5微米固体颗粒，滚动轴承疲劳寿命可延 长原来10-50倍。
轴承失效原因分析：
其它 18 . 6% 储存运输不当 2. 8%
30～50
65～240
轴向柱塞泵
40～80
70～150
注：15℃～40℃、40℃～80℃系指液压系统温度。
适用液压油 种类和粘度
HM32、46、68 HM46、68、100 HL32、46、68 高压用HL100 HM32、46、68 高压用HL100 HM32、46、68
设备润滑常识课件
工业润滑油主要品种
液压油-液压传动系统（比如注塑机、挖土） 液压油 液压传动系统（比如注塑机、挖土） 液压传动系统 发动机油-引擎 如发动机、动力机械） 引擎（ 发动机油 引擎（如发动机、动力机械） 齿轮油-传动齿轮机构 开式、闭式齿轮用油不同） 传动齿轮机构（ 齿轮油 传动齿轮机构（开式、闭式齿轮用油不同） 汽轮机油-循环系统 如汽轮机循环系统） 循环系统（ 汽轮机油 循环系统（如汽轮机循环系统） 压缩机油-空气压缩机 分往复式、螺杆式和叶片式） 空气压缩机（ 压缩机油 空气压缩机（分往复式、螺杆式和叶片式） 冷冻机油-冷冻压缩机 制冷设备） 冷冻压缩机（ 冷冻机油 冷冻压缩机（制冷设备） 导轨油-机床导轨 滑槽（油膜强度较高） 机床导轨、 导轨油 机床导轨、滑槽（油膜强度较高） 火花机油--电切割 如数控切割机床） 电切割（ 火花机油 电切割（如数控切割机床） 防锈油-机件防锈 如钢板、钢缆、链条） 机件防锈（ 防锈油 机件防锈（如钢板、钢缆、链条） 油膜轴承油-油膜轴承 如纺织机械） 油膜轴承（ 油膜轴承油 油膜轴承（如纺织机械） 切削油-金属加工 分油性和水溶性） 金属加工（ 切削油 金属加工（分油性和水溶性） 轧制油-钢 铝轧制（分冷轧和热轧） 轧制油 钢、铝轧制（分冷轧和热轧） 绝缘油-电路绝缘 如变压器、绝缘开关） 电路绝缘（ 绝缘油 电路绝缘（如变压器、绝缘开关） 滑脂-各种轴承 轧棍（分锂基、钙基、铝基等） 各种轴承、 滑脂 各种轴承、轧棍（分锂基、钙基、铝基等）
润滑油的主要组成
目前所有的成品润滑油都是以基础油和添加剂组成， 目前所有的成品润滑油都是以基础油和添加剂组成，其中基础油 占百分之七十多至将近百分之百。 占百分之七十多至将近百分之百。添加剂占百万分之几至百分之 四十。 三、四十。 基础油有矿油型和合成型两大类，而绝大多数是矿油油型。 基础油有矿油型和合成型两大类，而绝大多数是矿油油型。 我国矿油型基础油按最新标准分为八大类， 我国矿油型基础油按最新标准分为八大类，即很高粘度指数基础 高粘度指数基础油（ 油（VHVI，120≤VI＜140 、高粘度指数基础油（HVI，90≤VI＜ ， ＜ ， ＜ 120）、中粘度指数基础油（MVI，40≤VI＜120）和低粘度指数 ）、中粘度指数基础油（ ， ＜ ） ）、中粘度指数基础油 基础油（ ）、高粘度指数低凝基础油 基础油（LVI，VI＜40）、高粘度指数低凝基础油（HVIW）、 ， ＜ ）、高粘度指数低凝基础油（ ）、 中粘度指数低凝基础油（ ）、高粘度指数深度精制基础油 中粘度指数低凝基础油（MVIW）、高粘度指数深度精制基础油 ）、 ）、中粘度指数精制基础油 ）。各按粘度分几个 （HVIS）、中粘度指数精制基础油（MVIS）。各按粘度分几个 ）、中粘度指数精制基础油（ ）。 牌号， 牌号，共63种。 种 添加剂的品种很多，主要类型有清净分散剂、抗氧抗腐剂、 添加剂的品种很多，主要类型有清净分散剂、抗氧抗腐剂、抗磨 油性剂、抗氧剂、粘度指数改进剂、防锈剂、降凝剂、 剂、油性剂、抗氧剂、粘度指数改进剂、防锈剂、降凝剂、抗泡 剂等。 剂等。
设备润滑油参考资料
艿润滑剂肆1.润滑油标准蚅表1-1我国将润滑油的粘度按其大小分为20个等级螆表1-2粘度指数的分类蒆表1-3我国润滑剂及有关产品的分类标准（GB7631-87）肁袇我增加外其与ISO 相同蒇ISO国除了S类余均6740/0-L-HM46袄ISO:国际标准；L:润滑剂和有关产品；H :液压油（液）组；M : 质量等级（抗磨液压油）；46:粘度等级2. 全损耗系统润滑油羇全损耗系统润滑油主要是指L类润滑剂中的A组用油表1-1 L-AN油与旧标准的机油、机械油牌号对照表膀L-AN油由精制矿物制得，是目前常用的全损耗系统用油，在旧标准中成为机油或机械油，其粘度等级从L-AN5〜L-AN150共10个等级，40C时运动粘度为4.41〜165mm2/s,倾点不高于-5C，闪点不高于80〜180C,主要用于轻载、普通机械的全损耗润滑系统或换油周期较短的油浸式润滑系统，不适用循环润滑系统。
袈膅薃薁莆羄3. 液压油羂液压油（液）是用于液压系统的传动介质。
是液压技术的一个重要组成部分。
在液压系统中人们用它来实现能量的传递、转换和控制。
同时还起着系统的润滑、防锈、防腐、冷却等作用。
肇3.1液压油质量羇3.1.1适宜的粘度和粘温性能羁3.1.2优良的润滑性芇3.1.3良好的稳定性羇3.1.4与各种材料良好的适应性羄3.1.5良好的抗泡性和空气释放性肁3.1.6良好的可过滤性（抗燃、环保）蚇3.1.7其他性能蒅3.2不同规格液压油螂3.2.1 HL液压油賺亦称抗氧防锈型液压油，是通用机床工业用润滑油。
按40°C动运粘度值分15、22、32、46、68、100六牌号，均为一等品。
肇3.2.2 HG液压油腿亦称液压--导轨油，是在HM液压油基础上添加抗粘滑剂（油性蒁剂或减摩剂）构成的一类油。
适用于液压及导轨为一个油路系统的精密机床。
按40°C 动运粘度值分32、46两个牌号，均为一等品。
芁3.2.3 HM液压油葿是在HL液压油的基础上改善了抗磨性能发展而成的抗磨液压油。
设备润滑培训材料
设备润滑培训材料（2011.11.09）一、设备润滑管理的重要性与必要性设备的润滑管理是设备管理的重要组成部份，也是设备使用和维护保养管理的主要环节。
它对保证设备正常运行，减少和防止事故的发生，降低设备零部件的磨损，延长设备的寿命，有着重要的意义。
设备润滑卡是指导设备润滑工作的基础性技术文件，编制统一规范的设备润滑卡是加强设备管理的要求，也是我厂设备管理工作者多年的愿望。
任何设备的运行都离不开润滑，润滑的主要功能是将润滑油不断供给各零件的摩擦表面，以减少零件的摩擦和磨损，降低动力消耗，延长设备的使用寿命。
另外，流动的润滑油还可以消除摩擦表面上的磨屑等杂质，并能冷却摩擦表面；而且，还能提高部分摩擦副之间密封性。
润滑操作必须严格按照技术规范要求来执行，要根据各润滑部位摩擦副的负荷大小及摩擦副相对速度的大小来精确确定加油（脂）量。
因为如果加油（脂）量过多，造成过润滑，摩擦副运动阻力增加而增加消耗功，同时油封由于压力高而被压坏；如果加油（脂）量过少，会造成摩擦副润滑不足而磨损，同时由于缺油（脂）使摩擦副发热，甚至烧坏摩擦副。
为此,希望大家共同遵守执行。
二、润滑管理的基本要求1、每台设备润滑必须做到“五定”：（1）定点：定润滑部位及润滑装臵；（2）定质：定油品，保质量和用油清洁；（3）定量：定一次加（换）油用量；（4）定期：定每次加（换）油周期；（5）定人：定润滑油加（换）执行人。
2、必须指定1名技术管理员对本部门设备润滑进行管理。
3、负责填写所辖区域设备加换油记录。
4、负责处理设备润滑的跑冒滴漏，确保润滑装臵良好。
5、使用部门必须全面熟悉分管区域设备的特点和润滑系统技术要领6、润滑油品必须妥善保存，不允许灰尘、水分等杂物进入，同时做好标记，分类存放。
加油工具，如油壶、油桶等必须保持清洁，防止混用。
7、对废油的使用要做好出入库管理，建立健全回收、使用台帐和记录。
三、建立设备润滑卡片润滑卡片已做好，经各级审核与审定后下发。
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视需要
半年
④
曲柄销轴承
2
3#锂基脂
0.2
1
视需要
半年
⑤
减速器
1
-45~10
70#
极压（或中压）工业齿轮油
视需要
150
~300
半年
-30~45
120#
-5~70
150#
⑥
电动机轴承
2
3#锂基脂
1年
二、注水泵；
1、宁波东钱湖的注水泵润滑图（3175P）
油位号
润滑部位
点数
润滑油（脂）名称
牌号
加注量
更换周期
2、抽油机润滑表
油位号
润滑部位
点数
润滑油（脂）名称
牌号
加注量
更换周期
原设计
推荐
1
电机前后轴承
2
锂基脂
3#通用锂基脂
适量
修保时
2
刹车连杆销
1
3
减速箱
1
齿轮油
工业闭式齿轮油
L-CKD150
加至油面线
按质换油
（或一年）
4
连杆下部轴承
2
锂基脂
3#通用锂基脂
适量
修保时
5
尾轴承
1
6
连杆上部轴销
2
7
中轴承
1
8
驴头销
润滑保养规范
油品更换周期
周期
用量
方法
1
电机后轴承
2
3#通用锂基脂
每班检查
适量
手工
保养时
2
电机后轴承
2
3#通用锂基脂
每班检查
适量
手工
保养时
3
主轴承
1
N46/68号机械油
每班检查
加至油面线
油壶加油
按质换油
4
连杆大头瓦
4000小时
4、大连产氨压机润滑图
油
位号
润滑部位
点数
润滑油（脂）名称
牌号
加注量
更换周期
原设计
推荐
1
主电机前后轴承
2
锂基脂
二硫化钼锂基脂
适量
3000小时
2
主机
2
N46#冷冻机油.
油分离器视窗的1/2~3/4
按质换油
5、大连产氨压机润滑表
6、氨压机润滑图
7、氨压机润滑表
序号
润滑点
润滑冷冻油
换油周期
1
轴承
原设计
推荐
1
电机前后轴承
2
锂基脂
3#通用锂基脂
适量
3000小时
2
液力端
连杆销
3
CC30
柴机油
CD15W/40
柴机油
加至油面线
(或看窗2/3)
按质换油
（或3000小时）
十字头
3
连杆瓦
3
曲轴轴承
2
柱塞
3
CD15W/40柴机油
(6-9)点滴
8小时
2、注水泵润滑表(宁波3175P泵)
油位号
润滑部位
点数
润滑油（脂）名称
5、五柱塞高压注水泵润滑表
油位号
润滑部位
点数
油品
名称
润滑保养规范
油品更换周期
周期
用量
方法
1
电机前后轴承
2
3#通用锂基脂
每班检查
适量
手工
修保时
2
曲柄轴承
2
15W/30
或15W/40
每班检查
加至油面线
加油机加注
按质换油
3
连杆销、十字头连杆瓦
15
三、发电机组
1、沃尔沃柴油发电机组润滑图
2、沃尔沃发电机组润滑表
油位号
润滑部位
点数
润滑油（脂）名称牌号
加注量
更换周期
原设计
推荐
1
VOLVO发动机全车
1
VDS
VOLVO原装润滑油VDS-2
加至油标尺
标线2/3处
连续使用300小时换油（或一年）
2
风扇皮带轮轴承
1
锂基脂
3#通用锂基脂
适量
修保时
3
皮带涨紧轮
1
4
发电机转子轴承
1
3、天然气发电机组润滑图
油
位
号
润滑部位
点
数
润滑油（脂）名称
N46#机油
8000小时
2
主轴瓦
N46#机油.
8000小时
3
螺杆
N46#机油.
8000小时
4
静密封
N46#机油.
8000小时
5
动密封
N46#机油.
8000小时
6
电机前轴承
二硫化钼锂基脂
3000小时
7
电机后轴承
二硫化钼锂基脂
3000小时
8、闪蒸压缩机润滑图
9、闪蒸压缩机润滑表
油位号
润滑部位
点数
油品
名称
第八章：油田常用设备润滑图
一、抽油机：
在现场上我们基本上选用的是L-CKD150重负荷齿轮油，实际在现场上的抽油机工况差异很大。
①、温度的差异；A、地域的温度差异。B、季节性温度的差异。C、昼夜的温度差异。D、安装位置引起的温度差异，如：高台与林区、风口等。
②、抽油机减速器转速上的差异，现在现场上的电机有一部分是调速电机，为了使抽油泵的充满程度提高，还有的在抽油机上多加一级减速机构，我们以一机厂双驴头抽油机为例介绍一下冲次为2次及8次时，减速箱输入轴的转速情况。减速箱的传动比以及给定的冲次计算出冲次为2次及8次时，减速箱输入轴的理论转速分别为30转/分及230转/分右可见差异也是很大的。
牌号
加注量
更换周期
原设计
推荐
1
发电机前后轴承
2
锂基脂
3#通用锂基脂
40克
3000小时
2
飞轮
1
机油
机油15W/CD40
适量
3000小时
3
曲轴箱
4
机油
机油
15W/CD40
上下刻度线之间
按质换油
4
启动机
1
锂基脂
3#通用锂基脂
适量
3000小时
5
低温水泵
2
锂基脂
3#通用锂基脂
适量
3000小时
天然气发电机组润滑表
因此，在选择减速箱润滑油要综合考虑很多因素。
1、抽油机润滑图
减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。减速箱体下部易于积水，应经常检查排出，以防油品乳化变质，该油品的更换应视具体情况确定。可作油样分析，根据油中含水和杂质的比例，确定更换时间。
除润滑卡中的①-⑤润滑点外，悬绳器螺旋千斤顶(a)、驴头销(b)、刹车安全装置轴(c)、刹车支座轴(d)、刹车把销(e)、横梁挂绳装置及连杆销(f)等处，也应定期加入润滑脂，以防锈蚀。对采用润滑脂润滑的部位，原则上每半年加一次油，尽量避免冬季加油。见，双驴头抽油机润滑图
3#通用锂基脂
适量
800小时
4
风扇电机轴承
2
锂基脂
3#通用锂基脂
适量
800小时
2、VW型天然气压缩机润滑图
3、增压机润滑图、表
序号
润滑点
润滑油
换油周期
1
活塞1号缸
CD15W/40
一次性
2
活塞杆填料
CD15W/40
一次性
3
活塞2号缸
CD15W/40
一次性
4
活塞杆填料
CD15W/40
一次性
5
曲轴瓦
CD15W/40
2
9
钢丝绳
1
CKH150
二保或一季度
3、双驴头抽油机润滑图；
4、弯游梁抽油机的润滑图：
5、弯游梁抽油机的润滑表
润滑
点位
润滑部位
润滑
点数
润滑油品
用量（升）
润滑时间
环境
温度°C
润滑油品
加油
更换
加油
更换
①
钢丝绳
2
钢丝绳脂
视需要
视需要
半年
②
中央轴承座
1
3#锂基脂
0.2
1
视需要
半年
③
尾轴承座
1
3#锂基脂
0.15
四、压缩机
1、VW型天然气压缩机润滑表
油
位
号
润滑部位
点
数
润滑油（脂）名称
牌号
加注量
更换周期
原设计
推荐
1
电机前后轴承
2
锂基脂
3#通用锂基脂
适量
3000小时
2
曲轴箱
小头瓦
2
CC30
柴机油
LDAB-150
压缩机油
加至油面线
(或看窗2/3)
800小时
取样化验
按质换油
连杆瓦
2
曲轴
1
主轴承
2
3Hale Waihona Puke 鼓风机轴承2锂基脂
牌号
加注量
更换周期
原设计
推荐
1
电机前后轴承
2
锂基脂
3#通用锂基脂
适量
3000小时
2
液力端
连杆销
3
CC30
柴机油
CD15W/40
柴机油
加至油面线
(或看窗2/3)