管道及配件安装-

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给排水系统安装标准

给水管道安装工程给水管道及配件安装1 验收内容：管道的支架、吊架、伸缩装置、水表、阀门安装。

2 质量要求：管道支、吊架安装应平稳牢固，其间距应符合规范；水表、阀门安装位置应便于使用检修、不受曝晒、污染和冻结。

安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10～30mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

3 检查方法及使用工具：观察、尺量及手扳检查。

4 检查数量：全数检查。

功能试验1 试验内容：通水及压力试验。

2 质量要求: 给水管道末端应保持水压在～范围内不渗不漏；室内各用水点放水通畅，水质清澈。

3 检查方法：保压24小时后每户逐一打开用水点，检查卫生器具、阀门及给水管管道及接口。

4 检查数量：全数通水检查。

排水管道安装工程排水管道安装1 验收内容：管道支、吊架，管道坡度，塑料管道伸缩节。

2 质量要求：1）排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，顶层出墙（屋面）的管道应设置伸缩节。

管道固定或滑动支吊架位置应设置合理，并应符合设计及规范要求。

2）管道不应有倒坡或平坡现象。

3 检查方法:观察和尺量检查。

排水管道配件安装1 验收内容：检查口或清扫口，排水通气管，三通与弯头，阻火圈或防火套管等。

2 质量要求：1）生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下面规定：①在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口的朝向应便于检修。

暗装立管，在检查口处应安装检修门。

②在连接3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。

当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

③在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

2）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:①通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度。

给水排水管道及配件安装施工方案

XXX建工集团有限公司XXX镇城市棚户区改造项目（X标段）X X X镇城市棚户区改造项目给水排水管道及配件安装施工方案职务职称编制职务职称审批日期年月日XXX建工集团有限公司2019年4月目录第一章工程概况 (1)一、工程基本概况 (1)二、给水排水、消火栓管道及配件安装工程概况 (2)第二章编制依据 (5)一、合同文件及地方法律法规 (5)二、主要标准、规范、文件 (5)第三章施工准备 (6)一、总体部署 (6)二、技术准备 (7)三、机具准备 (7)四、人员准备 (8)第四章施工方法 (9)一、分项系统施工工艺流程 (9)二、剪力墙部分施工 (10)三、施工配合方法及技术要求 (11)四、室内给水PPR管安装 (13)五、室内排水PVC管安装 (18)五、室内消防管道及设备安装 (23)第五章绿色施工、安全文明施工措施 (26)第六章施工质量控制措施 (27)一、准备阶段质量控制 (27)二、过程中质量控制 (28)三、“四检”制度 (28)第一章工程概况一、工程基本概况XXX 酒镇城市棚户区改造项目X 标段位于XXX 镇，共9栋住宅总建筑面积33097.34㎡，建筑层数为6~8层，无地下室，地上设计有架空层，结构类型为框架结构和框架剪力墙结构；地基基础设计等级均为丙级，建筑安全等级均为二级，抗震设防烈度为6度，合理使用年限为50年。

各栋号设计概况如下：相关单位概况表：楼栋编号建筑面积 ±0.00建筑高度总层数层高备注 17#楼 3584.05㎡ 771.450m 29.450m1+7 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 18#楼 5381.73㎡ 771.450m 29.450m1+7 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空 19#楼 2735.8㎡一单元：762.000m 26.450m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空二单元：761.550m 26.450m1+6 20#楼 3136.02㎡ 762.950m 29.450m1+6 首层 3.9m 以上3.0m 底部一层架空 21#楼 3145.84㎡一单元：746.850m 23.450m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空二单元：746.400m 23.450m1+6 22#楼 3145.84㎡一单元：766.650m 23.450m1+5 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空二单元：766.200m 23.450m1+5 23#楼 4411.11㎡一单元：748.200m 26.700m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空二单元：747.700m 26.700m1+6 三单元：747.200m 26.700m1+6 24#楼 3145.84㎡一单元：746.550m 23.450m1+5 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空二单元：746.450m 23.450m1+5 25#楼 4411.11㎡ 746.450m 26.700m1+6 首层3.9m 以上3.0m 底部一层架空汇总 33097.34㎡序号项目内容1 工程名称XXX镇城市棚户区改造项目2 建设单位XXX投资有限责任公司3 设计单位XXX设计院有限公司4 监理单位XXX监理有限责任公司5 地勘单位XXX工程有限公司6 施工单位XXX建工集团有限公司7 工程地点XX镇二、给水排水、消火栓管道及配件安装工程概况1、室内给水系统本工程生活给水系统管道室内采用PPR给水塑料管，电热熔连接。

给水管道安装(镀锌衬塑钢管)

表C2-1工程名称xxxx工程交底日期施工单位XXX建工集团有限公司分项工程名称给水管道及配件安装交底提要镀锌衬塑钢管道安装交底内容：纲要：1、管道排列合理、整齐；2、管道安装平直、牢固、坡度正确，支、吊架安装美观、朝向一致；3、阀门及水表安装正确；4、试验(水压、冲洗、通水)符合设计及规范要求。

一、施工准备：1.1 材料要求1.1.1 镀锌衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，管壁内的衬塑均匀，无锈蚀、无飞刺。

管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。

管材及管件均应有出厂合格证。

1.1.2 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。

表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，沿封完整，有出厂合格证。

1.1.3 阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。

阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

1.2 主要机具：1.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

1.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。

1.2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

1.3 作业条件：1.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

1.3.2 暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。

1.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

1.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。

每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录一、工程概况本次检验验收的是室内给水管道及配件安装工程，该工程位于建筑物内，总用水量预计为500吨/天，工程总面积为3000平方米。

二、验收内容1.检查给水管道及配件安装的施工图纸与设计文件是否一致；2.检查给水管道及配件的材料质量；3.检查给水管道及配件的安装质量；4.检查给水管道及配件的密封性能；5.检查给水管道及配件是否符合相关规范和标准。

三、具体验收过程及结果1.检查给水管道及配件的施工图纸与设计文件是否一致经过仔细核对，发现给水管道及配件的施工图纸与设计文件完全一致，符合要求。

2.检查给水管道及配件的材料质量2.1管道材料质量检查所有采用的给水管道材料都是符合国家标准，并且经过验收合格的，材料表明标志、型号、规格和尺寸等信息清晰可见。

2.2配件材料质量检查所有采用的给水管道配件材料都是符合国家标准，并且经过验收合格的，材料表明标志、型号、规格和尺寸等信息清晰可见。

3.检查给水管道及配件的安装质量3.1管道安装质量检查所有给水管道的安装位置、高度、坡度等均符合设计要求，并经过密封处理，没有任何泄漏情况。

3.2配件安装质量检查所有给水管道的配件安装位置、固定方式等均符合设计要求，并经过紧固处理，没有任何松动现象。

4.检查给水管道及配件的密封性能通过对给水管道及配件的水压试验，确保其密封性能良好，没有任何渗漏情况。

5.检查给水管道及配件是否符合相关规范和标准四、结论及处理意见经过以上检查过程，室内给水管道及配件的安装工程符合设计要求，各项质量指标均达到相关标准，验收合格。

五、存在的问题及整改意见经过检查，没有发现室内给水管道及配件安装工程存在任何质量问题，无需进行任何整改。

六、其他说明本次检验验收记录总结了室内给水管道及配件安装工程的质量验收情况，证明了工程的质量符合相关标准和规范。

同时，还表明了监理单位在工程质量控制方面工作的主要内容和验收结果，对后续的质量监督工作提供了参考。

室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录项目名称：室内热水管道及配件安装工程验收单位：（填写具体单位名称）施工单位：（填写具体单位名称）施工日期：（填写具体施工日期）一、工程概况本次工程是对室内热水管道及配件进行安装，主要包括水管布置、管道连接、热水器安装等内容。

1.检验时间：（填写具体检验时间）2.检验人员：（填写具体检验人员姓名）3.检验设备：（填写具体检验设备名称）4.检验内容及验收标准：4.1水管布置：-检查水管布置是否符合设计要求，管道是否平直、平稳。

-检查水管是否有过度弯曲或过度拉伸现象。

-确认水管是否固定牢固，且固定点距离符合要求。

4.2管道连接：-检查管道连接处是否密封良好，无漏水现象。

-检查连接管件、阀门等是否正确安装，是否有松动现象。

-检查连接处是否有异常现象，如变形、裂缝等。

-检查连接管是否安装牢固，是否固定整齐。

4.3热水器安装：-检查热水器是否牢固安装，无晃动现象。

-检查热水器与管道连接处是否密封良好，无漏水现象。

-检查热水器是否正确接通电源，电源插座是否符合安全标准。

5.检验结果：-经过以上内容的检验，本次室内热水管道及配件安装工程通过了验收。

-所有管道连接处无漏水现象，无明显异常。

热水器安装牢固，与管道连接处密封良好，无漏水现象。

-现场整洁，施工质量满足设计要求。

三、存在的问题及处理意见-在检验过程中，未发现明显的质量问题或不合格项。

-对于已发现的质量问题或不合格项，经施工单位整改后，再行验收。

四、其他事项-验收单位对本次室内热水管道及配件安装工程表示满意，并确认施工单位已按照设计要求进行了施工。

-验收单位对施工单位的辛勤工作表示感谢，并希望施工单位保持良好的工作态度，继续发扬工匠精神。

五、验收人员签字施工单位负责人签字：。

排水管道及配件安装

一、排水管道及配件安装（一）铸铁排水管安装1、干管安装1)在挖好的管沟底用土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列。

挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。

2)在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。

3)将水灰比为1:9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上，一手填灰，一手用捻凿捣实，添满后用手锤打，再填再打，将灰口打满打平为止。

4)捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。

5)管道铺设捻好灰口后，再将立管首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线，坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。

6)按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水实验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录。

7)管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建封堵孔洞，按规定回填土。

2、托、吊管道安装1)安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊架或砌砖墩架设。

2)安装托、吊干管要先搭设架子，按托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。

3)托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水实验，按隐蔽工程办理验收手续。

3、立管安装1)根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则须剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。

如须断筋，必须征得土建单位有关人员同意，按规定要求处理。

给水管道及配件安装技术交底

7、沟槽件连接管道时，密封胶圈套在管道上要平整，在两侧管端均匀，拧紧螺拴两端分别均匀用力，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈，橡胶密封圈的材质应为EPDN(三元乙丙胶）。
8、管道支吊架应优先在结构梁上固定。
9、支、吊架宜距沟槽连接件500mm处布置。
10、管道进行丝扣连接时，管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道套完丝后,随即清理管口,将管子端面毛刺去掉,使管口保持规整；螺纹连接的密封填料（油麻）应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，外露螺纹做好防锈处理。
11、用管钳子安装管道时，用力要均匀、压紧、拿稳把柄避免对管道镀锌层的破坏。
12、管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度，且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。
交底人
接受人
技术交底记录
工程名称
分项工程
给水管道及配件安装
交底内容：
1、管径DN≥80mm的管道采用沟槽连接，管径DN＜80mm的管道采用丝扣连接；
2、配水干管（立管）与配水管（水平管）连接，为保证干管强度应采用沟槽式管件，不应采用机械三通。
3、同一个视区内水平安装的管道必须平整，目测在同一水平面内，垂直安装的管道必须垂直，目测在垂直面内。安装喷头的短立管要目测成直线且垂直。
4、成排管道安装时，在垂直管道方向看，管道上出厂时蓝色环要目测成线，连接管道的沟槽卡箍、管箍要目测成线，安装喷头的短立管要目测成直线且垂直在平行配水支管方向看，多根配水管所带的配水支管目测置且螺母在同一侧。
6、管道沟槽加工时，要缓慢用力，经过3次以上的辊压成型，管端和沟槽处的毛刺剔除干净。

室外供热管网管道及配件安装规范

室外供热管网管道及配件安装规范1）供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。

2）地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：与沟壁 100—150mm；与沟底 100—200mm；与沟顶（不通行地沟） 50—100mm；（半通行和通行地沟）200—300mm。

3）架空敷设的供热管道安装高度，如设计无规定时，应符合下列规定（以保温层外表面计算）；①人行地区，不小于2.5m。

②通行车辆地区，不小于4. 5m。

③跨越铁路，距轨顶不小于6m。

4）管口对接应符合下列各项要求：①对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差1mm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过10mm。

②管子对口处应垫置坚固，避开在焊接过程中产生错位和变形。

③管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要。

④焊口不得置于地沟、建筑物、检查小室墙壁和其他构筑物中。

5）管道焊口的允许偏差应符合本规范表的规定。

6）管道水平敷设其坡度应符合设计要求。

7）在管沟中逐根安装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm。

固定支架间的管道中心线应成一直线，坡度精准，管中心线高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm。

在管道避开其他障碍物的地方，每一个焊口的折角不得大于50°8）直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。

回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。

回填应按设计要求设计。

9）直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致，接头处保护层必需与管道保护层成一体，符合防潮防水要求。

10）平衡阀及调整阀型号、规格及公称压力应符合设计要求。

安装后应依据系统要求进行调试，并作出标志。

11）补偿器的位置必需符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。

管道固定支架的位置和构造必需符合设计要求。

12）除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。

给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求

×××××建筑工程总公司施工技术标准（给排水及采暖)文件名称：给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求文件编号:版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称:给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求归口管理部门:文件编号：编制人/日期:版号: 审核人/日期：受控号: 批准人/日期:生效日期：备注：执行已有文件室内给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求1 适用范围本操作规程及质量要求适用于本公司所承建的室内给水管道（金属管、塑料管、铝塑复合管）及配件安装。

2 室内金属给水管道及配件安装2。

1施工准备：2。

1。

1材料、机具设备金属给水管道及配件材料必须具有中文质量合格证明文件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

氧割设备、电焊机、套丝机、电锤、管钳、活动扳手、试压泵、人字楼梯。

2.1。

2作业条件：2。

1.2。

1所有安装项目的设计图纸已具备，施工方案已编制，填写了“施工技术交底记录”或“工程任务单”。

2.1.2.2安装工程应待土建工程基本完成后进行施工.2。

1。

2.3施工场地及施工用水、用电满足施工需要。

2.1.2.4核对图纸、配料单与到场的材料在规格、尺寸、数量、性能是否一致.2。

2操作工艺2。

2。

1工艺流程→→→→→2。

2。

2室内金属给水管套丝安装2。

2。

1配合土建预留、预埋。

在土建作业时,要进一步核对管道位置和尺寸，在浇灌混凝土过程中，施工人员要有专人监护，做好记录。

地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对严格防水要求的建筑物,采用柔性防水套管.2。

2。

2.2管位确定:先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，管道安装定位应合理安排顺序，一般先地下、后地上，先大管、后小管，先立管、后支管，先钢管后铝塑管，明装管道成排安装时，应互相平行，转弯时，曲率半径应一致，当管道交叉矛盾时，应按照小管让大管，低压管让高压管，一般管道让高温或低温管道，支管让主管的原则进行定位。

2020年一建-机电实务建筑管道(二)

2020 一级建造师《机电工程管理与实务》4.管道支吊架安装（2）无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。

（3）有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

7.（1）管道安装一般应本着同材质的管道应的原则进行安装，对于不（2）冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道在冷水管道左侧。

（4）给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

（6）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

穿过墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

管道的接口不得设在套管内。

8.系统水压试验（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，应按规范要求进行。

各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。

（2）金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料给水系统应在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍先主管后支管，先上部后下部，先里后外先安装钢质管道，后安装塑料管道。

600mm状态下稳压 2h ，压力降不得超过 0.03MPa ，同时检查各连接处不得渗漏。

9. 防腐绝热（3）管道绝热按其用途可分为保温、保冷、加热保护三种类型。

10. 系统清洗、消毒（2）进行热水管道系统冲洗时，应先冲洗热水管道底部干管，后冲洗各环路支管。

三、室内排水管道施工技术要求 2. 管道及配件安装(1)室内生活污水管道应按铸铁管、塑料管等不同材质及管径设置排水坡度，铸铁管的坡度应高于塑料管的坡度。

给水管道及配件安装施工技术交底

9、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
三、质量标准
1、主控项目
1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。
2）给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.
工程技术交底
交底编号：
工程名称
吴兴区行政审批服务中心新大厅装修工程
交底日期
2015年11月3日
施工单位
浙江广居装饰有限公司
分项
工程名称
建筑给水排水及采暖
（给水管道及配件安装）
交底提要
给水管道及配件安装施工工艺
一、所用材料品种、规格和质量要求
本工程给水管道采用PPR给水管。
二、操作工艺
1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗。
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写尺、拉线和尺量检查
2
立管
钢管
每米全长5m以上
3≯8
吊线和尺量检查
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
4）管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范的规定。
5）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm;；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为士10mm。

排水管道及配件安装技术交底

（2）圆头锤。用于锤击工件。也可用于工件整形。其规格为，按锤体体重（㎏）：0.11，0.22，0.33，0.44，0.66，0.88，1.10，1.32。
（3）锉刀。锉削或修整金属工件用，在管道工程中用于除锈和锉焊接口等。有齐头扁锉、尖头扁锉、方锉、三角锉、半圆锉、原锉等。
（4）漆刷。分扁漆刷和圆漆刷等。多用扁刷，主要用于涂刷涂料，也用于清洁管子、管件等。
技术交底记录
工程名称
分项工程排水管道及配件源自装交底内容：1适用范围
本施工技术交底适用于建筑工程中室内排水管道及配件安装施工及质量验收。
2施工准备
2.1材料质量要求
（1）生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管。由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用刚管；建筑高度超过100米的高层建筑或抗震要求较高的建筑物的排水立管应适用承接插式柔性接口排水铸铁管。
（5）量具。水平尺、角尺、钢板尺、线坠。
（6）砂布。用以清除金属件表面上的毛刺，飞边和锈斑，并使表面光滑。在管道工程中一般用来除锈。
2.3作业条件
（1）根据设计图纸的编制的管材、管件、辅料计划均已按质量要求备齐。
（2）应该作防腐处理的管材及管件已将完成，并可以安装。
（3）室内下水管道和管件按设计图纸和建筑物结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间距确实准确无误。
（4）埋地敷设管道的管沟已挖好，并经验收合格。
交底人
接受人
（2）排水管道的材质、规格必须符合设计要求，材料应有出产合格证。其产品主要性能指标应符合有关的技术标准。
（3）承接插式柔性接口排水铸铁管应采用离心浇筑工艺生产，不得采用砂型立模浇筑工艺生产。
（4）高层建筑排水管道的材质必须符合要求，一般来说，排水管仍是无压力的非满管流排水。只有当管道局部堵塞时，从标准层排出的污水有可能满溢至标准层的最下面一层，因此对标准层下面的管道技术层以下的排水管应有承压能力的要求。但目前排水铸铁管尚无国家标准，一般排水铸铁管未提出承压能力的技术标准。因此需要根据具体情况选用能够承受压力的排水铸铁管。

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录工程名称：室内给水管道及配件安装工程工程地点：（具体地址）施工单位：（单位名称）监理单位：（单位名称）验收日期：（具体日期）一、甲方单位：（单位名称）二、监理单位：（单位名称）三、施工单位：（单位名称）四、项目概况：本次工程是室内给水管道及配件的安装工程。

具体包括（列举具体工程内容及参数），工程总投资为（具体金额）。

五、质量验收依据：本次质量验收依据国家相关水务行业标准及国家相关工程建设标准，包括但不限于（列举标准名称及编号）。

六、质量验收内容：1.流程管道系统验收根据设计图纸及施工方案，对流程管道系统进行验收，包括管道间接接触方面、管道固定及支撑方面、管道材质方面等进行检查。

2.立管验收检查立管的垂直度、固定件的牢固性等。

3.分水器验收检查分水器的安装姿态、连接紧固等。

4.阀门验收验收各类阀门的密封性、开闭灵活性、连接可靠性等。

5.弯头、三通管件验收检查弯头、三通管件的安装姿态、连接紧固等。

6.管道支座、夹具验收检查管道支座、夹具的规范化安装、固定牢固性等。

七、质量验收结果：经过详细的检查，本次质量验收结果如下：1.流程管道系统验收：合格2.立管验收：合格3.分水器验收：合格4.阀门验收：合格5.弯头、三通管件验收：合格6.管道支座、夹具验收：合格八、存在的问题及整改措施：通过检查，发现以下问题：1.管道支座与管道连接部位存在松动现象，需要进行紧固。

2.部分阀门开闭不灵活，需要进行维修或更换。

3.部分管道连接处密封性不好，需要进行重新密封。

针对以上问题，施工单位将采取以下整改措施：1.进一步检查并紧固所有管道支座与管道连接部位。

2.维修或更换开闭不灵活的阀门。

3.重新密封相关管道连接处。

九、质量验收结论：经过整改，本次室内给水管道及配件安装工程质量达到相关标准要求，质量验收合格。

十、监理单位意见：（填写监理单位意见）十一、总结：本次室内给水管道及配件安装工程的质量验收工作得到了有效的落实，施工单位在整改上也有所突破。

给水管道及配件安装

一、给水管道及配件安装〔一〕给水管道施工1、材料质量要求（1）外观质量要求： 1〕水表规格应符合设计要求及供水公司确认，表壳铸造法规，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整。

2〕阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造法规，外表光滑、无裂纹，开关敏捷、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。

3〕给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严峻的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于 1%，且色泽全都；管材端口必需垂直于轴线，并且平坦；合模缝、浇口应平坦，无开裂。

管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过 14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。

（2）室内给水管材、管件应符合标准： 1〕室内给水铸铁管应符合《连续铸铁管》标准，给水铸铁管件应符合《给水灰口铸铁管件》标准。

给水铸铁管件和连接形式主要是承插式，其次是法兰式。

管件品名有：全承丁字管，双承丁字管，三盘丁字管；承插单盘排气管；全承十字管；90°、45°、22.5°、11.25°承插弯管和双承弯管，90°、45°、双盘弯管，插盘短管；承插渐缩管、套管；承堵，插堵；承插池水管；乙字管；盲法兰盘共25 种，常用的为 20 种。

管件的承插口尺寸与标准一样。

现为了在工作中便于查阅。

3）室内给水镀锌钢管符合《低压流体输送用镀锌钢管》标准。

镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材，按其壁厚不同分为薄壁管、一般管和加厚管三种。

薄壁管不宜输送介质，一般管工作压力为PN=1.0MPa，加厚管工作压力PN=1.6MPa。

4）给水PP-R 管、PE 管和管件符合《给水用硬聚氯乙烯〔PVC-U〕管材》标准和《给水用硬聚氯乙烯管件》要求。

给水聚丙烯〔PP〕管符合和给水聚乙烯〔PE〕符合现行行业标准，管件由生产厂家配套供给。

给水管道及配件安装技术交底

管道定尺下料:
根据设计图纸及现场实际情况，绘制详细管道安装单线，根据单线图确定定尺管道长度，首先确定整根管道的长度，然后将整根管道的长度及尺寸发给厂家及时生产备料，之后确定管件、阀门等附件的位置及尺寸，确定非整根管道的长度，发予厂家生产备料。
管道与管件法兰连接：
安装前对法兰、螺栓和垫片进行检查和处理。
冲洗前应将系统内的仪表加以保护，并将水表、止回阀等临时拆除，妥善保管，待吹洗后复位。
冲洗的压力不得大于设计工作压力。
水冲洗时用自来水冲洗，流速不小于2m/s,以出水口、入水口的水透明度目测一致为合格，冲洗水应排入可靠的排水井或沟中并保证排泄畅通和安全。排放管的截面积应不小于被冲洗管截面积的50%，冲洗合格后应将系统内水排尽。
（9）环境保护措施：
在施工中应做到防尘、防砸、防破坏等，保证施工场地的清洁，做到工完场清，禁止随地大小便等一切不文明的行为。
（10）质量标准：
符合国标GB50242-2002的要求及质量策划的要求。
（11）其它需要说明的事项：
地铁项目为政府重点项目，在施工过程中要严格按照施工工序进行，达到相关的规范和标准的要求，达到业主满意的宗旨。
4、管道支、吊架管卡与管道之间设5mm厚绝缘橡胶垫。
（5）绿色施工要求：
管道在预制及安装的过程中必须做好相关防护，地面必须店钢板防止地面破坏，套丝产生的废渣必须清理出场外制定区域，施工完毕必须做到工完场清等。工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。采购物资的包装控制主要是防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。在竣工交付时才能拆除的包装，在施工过程中应对包装予以保护，保护方法列入成品保护措施。
当试验压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，并用重1.5kg以下的圆头木锤轻轻敲击。检查完毕后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格，并做好记录。

排水铸铁管道、配件安装

表C2-1技术交底记录工程名称×××××××××分部（项）或构件名称排水铸铁管道、配件安装内容：本工程埋地排水管采用B型柔性机制排水铸铁管，由承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖及橡胶密封圈等四大部件组成。

其他部位排水管采用W型柔性机制铸铁排水管采用卡箍式连接，又称平口连接。

1 施工准备；1.1 工程用管材、管件、配套的接头件、管道支承件，施工人员及机具、水、电供应等已符合正常施工要求。

1.2 管道安装前应检查和核对预留孔和穿墙套管的位置和标高。

1.3 管道连接前应对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。

卡箍式连接平口铸铁管相邻两端接头部位的管外径应一致。

2 施工进度要求；按照项目制定的进度计划要求执行。

3 施工工艺；3.1 下料当施工现场需要切割管材时，应采用机械切割。

切割面应与管轴线垂直，切口处的毛刺应清除于净并打磨光滑。

在施工现场严禁采用在管道和管件上开孔、管端套丝扣等方法进行管道连接。

3.2 管道及附件安装3.2.1 建筑排水用柔性接口承插式铸铁管支吊架制作安装：1、支架下料前，先将型钢调直。

小型形钢下料一律采用砂轮切割机切割，大型型钢可采用火焰切割。

割切断面的延边和毛刺，用砂轮磨光机磨光，保证切口端面美观。

2、支架钻孔应使用台钻，严禁使用火焰割孔，直角支架在转角处要采用煨弯，煨制要圆滑均匀。

支吊架要做到无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，本工程支架采用镀锌型钢支架，因此支架制作好安装前要二次镀锌，在安装后有损坏部分及时刷漆防腐。

3、支架安装要牢固可靠，生根点采用膨胀螺栓的，所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配，严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓，确保生根点的承重能力。

在预埋件上焊接生根时要确保焊接质量，防止虚焊及焊接强度不够。

4、成排管道尽量使用综合支架，综合支架的生根点必须在预埋件上焊接，如没有预埋件必须使用符合要求的膨胀螺栓，固定在承重结构上，以确保支架的承重能力。

排水管道及配件安装施工技术规范

排水管道及配件安装施工技术规范5.2.1 施工准备1 技术准备(1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。

(2) 施工方案已编制。

(3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。

(4) 根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

2 材料准备(1) 管材、管件：塑料管、铸铁管、混凝土管、镀锌钢管及配套管件；清扫口、透气帽。

(2) 接口材料：水泥、石棉、膨胀水泥、石膏、氯化钙、铅油、油麻、耐酸水泥、青铅、塑料胶结剂、胶圈、塑料焊条、碳钢焊条等。

(3) 防腐、保温材料：沥青、汽油、防锈漆、沥青漆、银粉漆、铅油、清油、防火套管、阻火圈、岩棉毡、玻璃布、塑料布等。

(4) 水源、电源、生料带、短管、胶垫、阀门、打气筒、压力表、输水胶管、胶囊、胶球（以上用于灌水试验）、小白线、粉（石）笔、砂布（纸）、乙炔气、氧气、焦碳、劈柴、棉纱、锯条、机油。

3 主要机具(1) 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。

(2) 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

(3) 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

4 作业条件(1) 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近士0.00标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

(2) 设备层内排水管道的铺设，应在设备层内模板撤除清理后。

(3) 楼层内排水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

5.2.2 材料质量控制(1) 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

灰口铸铁管的管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有扁扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。