T6202雨水管道及配件安装施工工艺标准

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雨水管制作安装施工工艺

雨水管制作安装施工工艺·1材料·1.1雨水管材质⑴建筑物雨水：普通建筑物采用PVC-U加筋管，胶圈接口。

图一PVC-U管橡胶圈的连接方式⑵室外雨水：采用钢筋混凝土管道，承插胶圈接口；或采用高密度聚乙烯双壁波纹管，承插胶圈接口。

⑶雨水管材料由物资部采购，PVC-U加筋管管道内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

并具有合格材质证明及产品使用说明。

其他管材及其管件规格品种应符合设计要求，应有产品合格证。

·1.2工艺及操作方法1建筑物雨水管道1.1工艺流程2主要操作方法⑴接口和胶圈的检查：接口表面应光滑、平整、无凹陷、无异常变形；胶圈应有较好的弹性，无严重变形。

⑵切断与倒角：当管材需要切断时，先按需要长度划线，用细齿锯切割，注意切断面的平整，并应与管子的轴线相垂直。

用中号板锉均匀倒角（参见图二）。

但特别注意的是胶圈密封接口的表面不需要打毛。

图二倒角形状⑶清理接口和胶圈：清除加工面的碎屑，用干净的干布擦拭连接表面，彻底清除尘土和水分。

当表面有油污时，需蘸丙酮擦拭，以除去油污。

⑷划线：根据不同管径和配件承口的深度，在管子插入端用红蓝铜笔划出插入深度的标记线。

不同管径的插入深度见表一。

PVC-U管胶圈接口时的插入深度表一外径D63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 （mm）插入深64 67 70 75 78 81 86 90 94 100度（mm）⑸插入：将橡胶圈捋顺后，置于承口的沟槽内。

在承口端涂布肥皂水，用力插入承口内，直至达到标记线位置。

⑹采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

⑺安装立管需装伸缩节，伸缩节安装应符合设计要求。

⑻管道安装完后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

排水管道及配件安装施工技术规范

排水管道及配件安装施工技术规范5.2.1 施工准备1 技术准备(1) 所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。

(2) 施工方案已编制。

(3) 施工技术人员向班组做了图纸和施工技术交底。

(4) 根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

2 材料准备(1) 管材、管件：塑料管、铸铁管、混凝土管、镀锌钢管及配套管件；清扫口、透气帽。

(2) 接口材料：水泥、石棉、膨胀水泥、石膏、氯化钙、铅油、油麻、耐酸水泥、青铅、塑料胶结剂、胶圈、塑料焊条、碳钢焊条等。

(3) 防腐、保温材料：沥青、汽油、防锈漆、沥青漆、银粉漆、铅油、清油、防火套管、阻火圈、岩棉毡、玻璃布、塑料布等。

(4) 水源、电源、生料带、短管、胶垫、阀门、打气筒、压力表、输水胶管、胶囊、胶球（以上用于灌水试验）、小白线、粉（石）笔、砂布（纸）、乙炔气、氧气、焦碳、劈柴、棉纱、锯条、机油。

3 主要机具(1) 机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。

(2) 工具：套丝板、手锤、大锤、手锯、断管器、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。

(3) 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。

4 作业条件(1) 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近士0.00标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

(2) 设备层内排水管道的铺设，应在设备层内模板撤除清理后。

(3) 楼层内排水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

5.2.2 材料质量控制(1) 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。

灰口铸铁管的管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有扁扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

排水系统管道及配件安装施工工艺标准

排水系统管道及配件安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内排水管道及配件安装工程。

2 编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-20023 施工准备3.1 技术准备及要求3.1.1 认真熟悉施工图纸及组织图纸会审，根据施工方案确定施工方法，并配合图纸要求做好各项施工准备工作。

3.1.2 组织相关施工人员在开工前进行操作及技术培训，学习相关施工技术规范及设计技术规范要求等文件。

3.1.3 对施工技术人员进行施工方案、施工方法、工艺、机械操作及安全技术措施等进行全面的交底。

3.1.4 建立健全相应的质量保证体系和制度。

3.1.5 编制材料（成品、半成品）的试验检验计划。

3.2 材料准备及要求3.2.1 排水管道及配件的材质、规格必须具有制造厂的合格证明书，其产品主要性能指标符合有关的技术标准。

并进行质量检验，对不同的材料要求有合格证和检验报告，做好材料的实验检测工作。

3.2.2 采用承插排水铸铁管时应无裂纹、毛刺、砂眼。

3.2.3 排水铸铁管承插接口的材料：⑴ 油麻应是在95%的汽油和5%的石油沥青中浸透凉干的线麻。

⑵ 石棉用不低于四级的干燥柔软石棉绒。

⑶ 水泥标号不低于325号的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

3.2.4 所选用的硬聚氯乙烯（PVC-V）双壁波纹管，应符合国家标准和行业标准。

除具有质量检查部门的产品合格证和产品性能说明书外，还应标明生产厂家、规格和生产日期。

3.2.5 硬聚氯乙烯（PVC—V）双壁波纹管及配件的外观质量：⑴ 外观结构特征应明显，颜色一致，内壁光滑平整，管身无裂纹、凹陷，管口无损坏、裂口变形等缺陷。

⑵ 管道端面应平整，与管中心线垂直，管材长度方向不能有明显弯曲现象。

⑶ 管道插口外径、承内径的尺寸必须准确，符合现行产品的标准的规定；弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，无气孔、裂缝、卷破、破损，垂皮等缺陷。

室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准

室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水管道安装工程。

2 施工准备2.1 原材料要求：2.1.1 排水承插铸铁管及管件规格品种符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁无浮砂、包砂、粘砂，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。

承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整光洁严密。

2.1.2 镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、角度不准等现象。

2.1.3 缸瓦管、陶土管、混凝土管、钢筋混凝土管无裂纹、管口平整，无飞刺疙瘩。

2.1.4 硬质聚氯乙烯（UPVC）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。

直管段挠度不大于1%。

管件造型规矩光滑、无毛刺。

承口应有挠度，并与插口配套。

2.1.5 UPVC管道所用粘接剂与管材为同一厂家配套产品。

应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

2.1.6 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。

沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证，防火套管，阻火圈应标有规格，耐火极限和生产厂名称。

2.1.7水泥必须有出厂合格证或复试证明，一般采用PO32.5级水泥。

2.1.8其它材料：汽油，机油，电焊条，型钢，圆钢，螺栓，螺母，氧气，乙炔，锯条，破布（干净）。

2.2 作业人员要求主要工作人员：水暖工、电焊工、气焊工、特殊工种要求持证上岗。

2.3 主要施工机具：2.3.1气焊工具、电焊工具、砂轮切割机、电锤、冲击钻、射钉枪、套丝机2.3.2水平尺、线坠、钢卷尺、铁钎子、钢锯、压力及案子，细齿木工锯2.3.3手锤、捻口凿、錾子、剁子、活扳子、管钳子、割刀、锉刀2.3.4自制模棒、毛刷子、铁刷子、大绳、撬杠、自制样杆。

2.4 外部环境条件2.4.1埋地管道2.4.1.1土建基础工程或地下室主体工程基本完成，管沟已按设计要求挖好，沟基作了相应处理，并已达到施工要求的强度；或地下室预埋件、支架已施工完，过基础或地下室壁穿管的孔洞已按设计位置、标高和尺寸预留好。

建筑工程排水管道及配件安装施工方法

建筑工程排水管道及配件安装施工方法1.安装要求穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

排水管安装完成后必须进行灌水试验及通水试验。

灌水试验方法为：灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。

通水试验为：按给水系统1/3配水点同时开放应排水畅通无渗漏。

排水主立管及水平干管管道均进行通球阿訇iyan，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。

2.作业条件在土建设计施工中根据设计要求、位置预留好金属套管，安装前核对预留孔的位置。

室内安装排水管由下至上进行施工，室外排水管由上至下施工。

暗装管道的安装部位土建模板已拆除，操作场地清理干净。

明装管道要与结构进度的相隔二层进行安装。

室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。

安装场地无障碍物。

3.安装工艺方法(1)预制加工：根据图纸要求并接好实际情况，按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。

根据草图量好管道尺寸，进行断管。

断口要平齐，用铣刀刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度至30度坡口。

粘连前应对承接口县插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。

试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。

用鬃刷涂抹粘接剂，先涂抹承接口后涂抹插口，应重复二次，涂刷时动作迅速、正确，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，之一不可弯曲，约30秒至一分钟即可粘接牢固（温度低于15度静止时间至少一小时）。

粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。

多口粘接时应注意预留口方向。

(2)干管安装：采用托吊管安装，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。

施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。

各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。

全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。

安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪70～100mm。

干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。

雨水管道及配件安装施工方法及质量要求

雨水管道及配件安装施工方法及质量要求雨水管道及配件安装施工方法及质量要求提要：楼层内雨水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后雨水管道及配件安装施工方法及质量要求[1施工准备1作业条件1)地下雨水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。

2)楼层内雨水管道的安装，应于结构施工隔开一～二层，管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

3)应在屋面结构层施工验收完毕后方可进行雨水漏斗安装。

2材料要求1)管材、管件：镀锌钢管及管件；雨水口。

2)水源、电源、生料带、短管、胶垫、压力表、输水胶管、胶囊、胶球（以上用于灌水试验）、小白线、粉（石）笔、砂布（纸）、乙炔气、氧气、焦碳、劈柴、棉纱、锯条、机油。

3施工机具1)机械：台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电焊机、空压机、除锈机等。

2)工具：套丝板、圆丝盘、台虎钳、手锯、手锤、大锤螺丝板、活动扳手、螺丝刀、气焊工具、砂布、砂纸、刷子、棉纱等。

3)计量器具：钢卷尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线等。

[2质量要求1悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰；埋地雨水管道的最小坡度，应符合表[7-1的规定。

表[7-1地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径（mm）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200～40042、雨斗管的连接应固定在屋面承重结构上。

雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。

连接管管径应符合设计的要求，当设计无要求时，不得小于100mm。

3悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于表[7-2的规定。

表[7-2悬吊管检查口间距项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）1≤150≯152≥200≯20[3施工工艺1工艺流程施工准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水支管安装→灌水试验[4操作工艺1内排水雨水管安装，管材必须考虑承压能力按设计要求选择镀锌钢管。

雨水管道及配件安装

技术交底SG0062) 根据设计图纸及技术交底，检查，核对预留孔洞尺寸是否正确，将管道坐标，标高位置划线定位。

找出管道穿楼板墙体的中心位置，用錾子开扩或修整孔洞，遇到钢筋应与土建协商解决。

立管洞口修整时，应在管中心位置从上至下吊线后，逐层顺序修整，发现上、下层墙体厚度变化，应及时调整管道离墙距离，一般排水立管中距装饰后的墙面为120～160mm。

(2)预制加工：1) 铸铁管道预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸和加工草图捻好灰口并编号。

码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。

捻好灰口的管段对灰口进行养护，一般用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润，冬季采取防冻措施，一般24-48h后方可移动，运到施工现场安装。

2)管道防腐：施工环境温度在5℃以上，且通风良好，无煤烟、灰尘及水汽等。

气温在5℃以下施工要采取冬施措施。

具体防腐做法见《防锈防腐保温施工工艺》(3) 雨水干管安装：1) 铸铁管：a.铸铁管在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不小于3mm。

找平找直后，将管道固定。

管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵好。

b.铸铁管在捻口之前，先将管段调直，各立管甩口找正，捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，一般捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻实后进行捻灰，用P.O.42.5以上的水泥加水拌匀(水灰比为1∶9)，用捻凿将灰填入承口，一边填灰一边捣实，自下而上边填边打直到将灰口打满打实为止。

捻好灰口的管段对灰口进行养护，一般用湿麻绳缠绕灰口，浇水养护，保持湿润。

用湿土覆盖或用麻绳等物缠住接口，定时浇水养护，一般养护2至5天。

2) 使用焊接钢管或无缝钢管，不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。

如果两管相差过小管径15%，应加工异径短管焊接。

排水管道及配件安装施工工艺及检测标准

排水管道及配件安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的室内排水管道及配件安装施工工程。

2、施工准备2.1材料2.1.1铸铁排水管及管件应符合设计要求，有出厂合格证。

2.1.2塑料排水管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致。

直管段挠度≯1%。

管件造型应规矩、光滑，无毛刺。

承口应有梢度，并与插口配套。

并有出厂合格证及产品说明书。

2.1.3镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

2.1.4接口材料：水泥、石棉、膨胀水泥、油麻、塑料粘接剂、胶圈、塑料焊条、碳钢焊条等。

接口材料应有相应的出厂合格证、材质证明书、复验单等资料，管道材质按设计采用。

2.1.5防腐材料：沥青、汽油、防锈漆、沥青漆等应按设计选用。

2.2主要机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机、手锤、手锯、断管器、錾子、台虎钳、管钳。

2.3作业条件2.3.1土建基础工程基本完成，管沟已按图纸要求挖好，其位置、标高、坡度经检查符合工艺要求，沟基作了相应处理并已达到施工要求强度。

2.3.2基础及过墙穿管的孔洞已按图纸位置、标高和尺寸预留好。

2.3.3楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开1~2层，且管道穿越结构部位的孔洞已预留完毕，室内模板及杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。

2.3.4暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。

预留孔洞、预埋件已配合完成。

土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。

3、操作工艺3.1工艺流程：安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水实验。

3.2铸铁排水管安装3.2.1干管安装：管道铺设安装3.2.1.1在挖好的管沟底用土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列。

雨水管道安装施工工艺和方法

雨水管道安装施工工艺和方法雨水管道的安装施工工艺和方法是确保雨水排放顺畅的重要环节。

下面将分为三个部分，分别是前期准备工作、管道安装和施工验收。

一、前期准备工作1.测量：在施工前，需要先进行测量，确定雨水管道的走向、坡度和长度等参数，以便后续安排施工。

2.准备材料：根据设计要求，准备好所需的雨水管材料、管件、密封胶等，并进行数量核对和质量检查，确保无损坏。

3.准备设备：根据项目需求，准备好所需的施工设备和工具，例如挖掘机、电锯、焊接设备等。

二、管道安装1.挖掘：按照设计要求，在地面上挖掘出所需的沟槽，保持沟槽底部平整，并保证沟槽的宽度能容纳雨水管道及安装时所需的空间。

2.安装管道：根据设计要求，将雨水管道进行拼装，并逐段安装到挖掘好的沟槽中。

注意管道的连接要牢固，管道的坡度要符合设计要求，以确保雨水能够顺利流动。

3.连接管件：在安装过程中，根据需要使用管件进行连接，例如T型管、弯头等。

连接时，要确保管件与管道的密封性，避免发生漏水情况。

4.固定管道：在管道安装的过程中，需要使用支架或者锚具将管道固定在沟槽的底部或者沟槽的侧壁，以确保管道的稳定性和安全性。

5.密封：在管道连接处和管道与井口的连接处，使用密封胶或者密封带进行密封，以防止雨水泄漏。

三、施工验收1.检查：在管道安装完成后，及时对管道进行检查。

检查管道的连接是否牢固、密封是否严密、是否有损坏或异物等。

如果发现问题，及时修复或更换。

2.试压：对安装好的管道进行试压，以验证管道的耐压性能。

试压压力一般根据设计要求确定，如果管道在试压过程中出现渗漏情况，则需要进行修复或更换。

3.记录和验收：对整个安装过程进行记录，包括施工图、施工过程照片、试压记录等，作为后续验收的依据。

同时，对施工进行验收，确保安装的质量和安全性。

雨水管道的安装施工工艺和方法是一个综合的过程，需要确保每个环节的顺利进行。

在施工过程中，需要严格按照设计要求和规范进行操作，确保管道的质量和使用寿命。

雨水管道安装标准

雨水管道安装标准雨水管道安装标准雨水管道的安装是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到建筑物的排水系统是否能够正常运行。

因此，为了确保雨水管道的安装质量，需要遵循一定的标准和规范。

本文将介绍雨水管道安装的标准和要求，以供参考。

一、材料选择在进行雨水管道安装之前，首先需要选择合适的材料。

常见的雨水管道材料有PVC管、铸铁管和钢管等。

在选择材料时，需要考虑到管道的直径、长度、强度等因素，并根据实际情况进行选择。

二、管道设计在进行雨水管道安装之前，需要进行管道设计。

设计包括确定管道的走向、坡度和连接方式等。

走向应尽量避免弯曲和拐角，以减小水流的阻力；坡度应保证水能够自然流动，一般为0.5%至1%；连接方式应采用密封连接，以防止漏水。

三、施工准备在进行雨水管道安装之前，需要进行一系列的施工准备工作。

首先是清理施工现场，确保施工区域干净整洁；其次是准备好所需的工具和设备，如挖掘机、焊接机等；最后是组织好施工人员，确保施工进度和质量。

四、施工过程1. 开挖沟槽：根据设计要求，在地面上开挖出合适大小和深度的沟槽，用于埋设雨水管道。

2. 安装管道：将选定的雨水管道材料按照设计要求进行连接和安装。

连接方式可以采用橡胶密封圈或焊接等方法。

3. 测试管道：在安装完成后，需要对管道进行测试，以确保其质量和密封性。

常用的测试方法有水压试验和气密性测试等。

4. 填土回填：在测试合格后，可以进行填土回填工作。

填土应按照规定的层厚进行，并进行夯实，以保证地面的平整和稳定。

五、验收标准在完成雨水管道安装后，需要进行验收工作。

验收标准包括以下几个方面：1. 管道连接是否牢固，无渗漏现象。

2. 管道坡度是否符合设计要求。

3. 管道与建筑物之间是否有足够的伸缩缝，以防止因温度变化而引起的破坏。

4. 管道周围是否有足够的排水设施，以防止积水。

六、维护保养完成雨水管道安装后，需要进行定期的维护保养工作。

主要包括以下几个方面：1. 定期清理管道内部的污物和杂物。

雨水管道施工详解

雨水管道施工工艺详解雨水管道施工是城市排水系统建设中的重要环节，对于及时排除降雨形成的地面径流、防止城市内涝具有重要意义。

以下将详细介绍雨水管道施工的工艺流程和关键步骤。

一、施工工艺流程雨水管道施工的工艺流程主要包括：施工准备、沟槽开挖与支护、沟槽夯实与检验、管道基础施工、管道铺设、检查井砌筑与浇筑、沟槽回填、检测与资料整理等步骤。

二、施工准备在施工前，需根据设计图纸进行详细的测量和放线工作。

根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，并设置临时水准点。

临时水准点应设置在坚实的固定建筑物或构筑物上，或设置在不受施工影响和外界干扰的稳定土层内。

同时，根据管道起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，用桩固定在地面上。

三、沟槽开挖与支护沟槽开挖是雨水管道施工的首要步骤。

根据现况管线的分布和实际地质情况，选择合适的开挖方法。

一般情况下，采用人工配合机械开挖的方法，机械开挖适用于人工填土层，人工开挖则适用于地质情况较差或地下管线较多的区域。

开挖时，应严格控制标高，防止超挖或拢动基底。

当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，并钉设槽底标桩。

为确保沟槽壁的稳定，需进行必要的支护工作。

支护材料可根据实际情况选择钢板桩、木桩或土钉墙等。

四、沟槽夯实与检验沟槽开挖完成后，应对沟底进行夯实处理，并清除沟底杂物。

如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求，应及时与甲方、设计、监理单位协商，采取相应措施进行处理。

夯实完成后，应进行沟槽检验，确保沟槽的尺寸、标高和坡度等符合设计要求。

五、管道基础施工管道基础施工是确保管道稳定运行的关键步骤。

根据设计要求，选择合适的管道基础形式，如混凝土带状基础、砂垫层等。

基础施工时，应确保基础的平整度和密实度，防止管道因基础不稳而发生下沉或变形。

六、管道铺设管道铺设前，应对管材质量进行逐节检查，清除管内杂物。

铺设时，应按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。

雨水管道及配件安装施工工艺标准

QB 安徽电力建设第一工程公司企业标准Q/AEPC-T GCC124-2003 雨水管道及配件安装施工工艺标准2003-12-01发布 2004-01-01实施安徽电力建设第一工程公司工程管理部发布目次前言 (I)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3符号和术语 (1)4施工准备 (1)5施工工艺 (1)6质量标准 (3)7成品保护措施 (4)8职业安全健康和环境措施 (5)9.质量记录 (5)前言为提高雨水管道及配件安装的施工质量，掌握施工程序、施工要点和质量控制要求，并在施工过程中加强对材料监督、安全文明与环境控制的力度。

严格遵循工程建设标准强制性条文施工，认真贯彻执行国家现行的验收规范，制定了本施工工艺标准。

本标准由公司工程管理部提出并归口。

本标准主要起草人：梁君本标准审核人：陈尚文本标准批准人：李传玉雨水管道及配件安装施工工艺标准1范围本施工工艺标准适用于工业与民用建筑雨水管道安装工程。

2规范性引用文件中华人民共和国国家标准GB 502420—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》3符号和术语3.1术语a)验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量抽样复检，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。

b)进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。

c)检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。

d)主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定作用的检验项目。

e)一般项目：除主控项目以外的检验项目。

f)固定支架：限制管道在支撑点处发生径向和轴向位移的管道支架。

g)表示严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。

h)表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词，正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”，表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。

雨水管道及配件安装专项施工方案

目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)2.1工期、质量、安全文明施工要求 (2)2.2工程特点 (2)3.雨水管道选材和连接方式 (3)3.1卡箍连接 (3)3.1.1.沟槽式卡箍连接工艺流程 (3)3.1.2.沟槽式卡箍连接的优点 (3)3.1.3.沟槽加工 (4)3.1.4.镀锌钢管沟槽加工步骤 (4)3.1.5安装方法： (6)3.2热熔连接 (13)3.2.1高密度聚乙烯管（HDPE）安装 (13)3.2.2工艺流程 (13)3.2.4 HDPE管的焊接方式和方法 (14)3.2.4.1热熔对接焊 (14)3.2.4.2焊接时要求的压力如下表： (14)3.2.4.3电焊管箍连接法 (15)4.安全生产施工措施 (15)雨水管道及配件安装专项施工方案1.编制依据1.经有关部门审批的太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程施工图，业主提供的《太古汇商业、酒店、办公楼和文化中心工程》雨水施工图。

2.所涉及的主要国家或行业、规范、规程：①《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）②《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）2.工程概况太古汇项目是集艺术及文化设施、零售、办公大楼及国际级酒店于一身的多功能综合性项目，主体建筑可分为五个组成部分。

包括一座40层高211.95米的一号塔楼，一座28层高165.75米的二号塔楼，一座28层高128米五星级酒店，一座7层高58.7米的文化中心，一座四层高17.4米的裙楼。

本工程东西长约300米，南北长约160米，占地面积约5万平方米，总建筑面积47万平方米，总投资额高达三十多亿人民币。

2.1工期、质量、安全文明施工要求1）工期要求：开工日期以建设单位或总监理工程师的开工指令为准，按合同要求在总包规定的竣工时间内提前完成分包所承担的施工内容。

2）质量要求：争创国优“鲁班奖”。

3）安全文明施工要求：广东省安全文明施工样板工地。

雨水管道施工技术规范

雨水管道施工1。

概述雨水管设置位置为道路两侧非机动车道内，管中心距道路中心线7。

5米，雨水管管径根据路面汇水流量设置d600管径，雨水边井对应雨水井设置,位置为非机动车道外边缘距路中心线9米.2.施工顺序排水施工顺序：场地清理→定线定位→沟槽开挖→管基施工→管道铺设→窨井雨水井砌筑→沟槽土方回填。

3.主要工序施工方法（1）测量工作管道工程开工前要做好测量工作.根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置;核对永久水准点，建立临时水准点；核对接入河道接头处的高程；施放挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围。

另外，在沟槽外适当位置设置方向控制桩，待沟槽开挖后,在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。

(2）沟槽开挖沟槽开挖采用大开挖，开挖宽度为：d300管底为底宽1.2米，边坡为1：0.25～0.3，d600管底为底宽1。

8米，边坡为1：0.25～0。

3。

(3)垫层及管基碎石垫层分层填筑，采用人工整平，电夯夯实。

钢筋砼管采用135°C15砼基础。

为方便铺设管道，模板分为两次安装.首先浇注平基,先用插入式振动器振捣再用平板式振动器振平，砼管基础要求振捣密实，不得留有气孔。

模板采用钢模，砼采用机拌，槽深大于2。

5m时砼采用流槽下灌,确保浇灌后24小时内不泡水，待平基混凝土达到一定强度后，按照安管、稳管、浇注管座混凝土顺序进行下道工序施工。

(4）管道铺设砼管按照排管→下管→清理管膛管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线高程→用探尺检查胶圈位置→锁管的顺序进行施工.平基砼达到基本强度后安装钢筋砼管节，安管前清扫基面,逐节检查成品管是否合格,在管道中心位置弹上墨线,用平尺板控制管道中心，水准仪测定高程直接控制。

钢筋砼管下管用5T-—15T汽车吊,禁止管材串心吊运。

承插管吊起安装不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口。

排水管道及配件安装施工工艺

排水管道及配件安装施工工艺一、水管工种作业特点重力排水管道采用UPVC管，粘接；局部位置在轨行区，施工的安全需格外注意。

二、危险源1.高空坠落2.机械伤害3.火灾危险4. 轨道车交叉作业5. 触电危险三、针对危险源的预防措施1.预防高处坠落的预防措施（1）加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。

（2）重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。

（3）随施工进度，及时完善各项安全防护设施，各类洞口、风道、积水坑、安全门栏必须设制警示牌。

（4）各类脚手架及垂直运输设备搭设、安装完毕后，未经验收禁止使用。

（5）技术人员及安全员必须加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。

（6）高空作业一定要系安全带，高挂低用，安全带应固定在承重结构或者已经固定好的支架上，如无悬挂安全带位置，必须设置“生命线”，经过我方安全人员验收合格后方可施工。

2.预防机械伤害（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。

（2）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，熟悉操作规程，经考试合格，持证上岗。

（3）使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。

（4）加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。

（5）电焊机使用要专门操作人员，持证上岗。

3.预防火灾危险（1）现场必须按照安全部门要求，配有相应的灭火器、消防桶、消防砂等的消防点。

（2）进行动火作业时，必须经项目安全部分同意，开动火证后方可施工。

（3）硬PVC胶水使用的过程中，应避免明火作业。

（4）技术人员及安全员每天都应进行定期现场巡检，如发现不合格施工必须予以制止，并上报项目部。

4.预防与轨道车交叉作业发生危险（1）在轨行区作业时，应严格按照轨行区管理方的要求进行施工，如有相关手续，必须办理完成后方可施工。

（2）施工过程中，应在作业区前后5米-10米之间都放置警示灯，预防交叉作业发生碰撞。

雨水管线铺设施工工艺方法

雨水管线铺设施工工艺方法和浇筑混凝土1）根据设计要求和现场实际情况进行支模和浇筑混凝土。

支模应符合规范要求，支模板材质应选用优质材料，支模安装应稳固可靠，避免在施工过程中出现倒塌等安全事故。

2）混凝土浇筑前，应将沟槽内杂物清理干净，保证混凝土浇筑质量。

混凝土应采用机械搅拌，控制水灰比，保证混凝土的强度和耐久性。

3）混凝土浇筑后，应及时进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。

6、管道安装1）管道安装前，应对管道进行检查，确保管道的质量符合规范要求。

同时应检查管道的尺寸和弯曲度是否符合要求，避免在安装过程中出现问题。

2）管道安装时，应按照设计要求和现场实际情况进行安装，管道应保持水平或者按照设计要求的坡度进行安装，避免出现积水或者管道堵塞等问题。

3）管道连接时，应采用专用接口或者胶圈连接，确保管道连接牢固，不漏水。

同时应注意管道的防腐蚀和防腐蚀涂料的施工。

7、检查井施工1）检查井施工前，应对井位进行测量和定位，确保井位的准确性和稳定性。

同时应检查检查井的质量和尺寸是否符合规范要求。

2）检查井施工时，应按照设计要求和现场实际情况进行施工，井底应清理干净，底板应平整，井壁应垂直，井盖应牢固可靠。

3）检查井的连接应采用专用接口或者胶圈连接，确保连接牢固，不漏水。

同时应注意井的防腐蚀和防腐蚀涂料的施工。

8、施工质量控制1）施工过程中应严格按照设计要求和规范要求进行施工，保证施工质量。

2）施工过程中应进行现场检查和验收，及时发现和解决施工中的问题。

3）施工结束后，应进行施工质量检查和验收，确保施工质量符合规范要求。

经过槽底经验收合格后，支模工作开始。

按照设计规定的宽度、高度和几何尺寸，钢模和木模相结合进行支模。

木方和架子管用于后背连接固定，支撑木与槽帮垫好木楔子固定，确保整体模板牢固可靠。

为保证结构尺寸准确，模板内侧每隔5米加净距支撑木，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。

在沟槽和槽底达到设计标高后，进行垫层和平基铺筑。