冲片机安全技术操作规程详细版

冲片机安全技术操作规程

冲片机安全技术操作规程1. 引言冲片机是一种常用于制作金属零件的机械设备。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全技术操作规程。

本规程适用于所有使用冲片机的操作人员，旨在帮助操作人员了解冲片机的基本原理、操作流程和安全注意事项，以及如何正确操作冲片机。

2. 冲片机的基本原理冲片机是一种利用冲床和冲模来对金属材料进行冲压加工的设备。

其基本原理如下：•冲床：冲床是冲片机的核心部件，通过电动机驱动并传递动力给冲头，使其对冲模产生压力，从而实现冲击金属材料的目的。

•冲模：冲模是用于给金属材料施加压力，并在金属表面留下所需要的图案或孔洞的工具。

冲模通常由上模和下模组成。

•凹模和凸模：上模和下模中的一种是凹模（也称为模座），另一种是凸模（也称为摸头）。

冲片机通过将上模和下模进行组合，可以完成不同形状和尺寸的加工工作。

3. 冲片机的操作流程冲片机的操作流程主要包括准备工作、操作步骤和收尾工作等几个阶段。

具体流程如下：3.1 准备工作•确保冲片机处于停机状态，并断开电源供应。

确认机器的电源插头已经拔出，以确保操作的安全性。

•检查冲片机的各个部位是否完好无损，如有任何损坏或松动的地方，需要及时维修或更换。

•安装需要加工的冲模，并确保它们牢固地安装在机器的适当位置上。

检查冲模的磨损情况，并及时更换损坏的冲模。

3.2 操作步骤•将需要加工的金属材料放置在冲片机的工作台上，并根据加工要求将其固定。

•打开电源开关，将冲片机启动，确保它处于正常运行状态。

调整冲头的位置和速度以适应加工要求。

•使用脚踏开关或手动按钮，操作冲片机进行加工。

通过控制冲头的下降速度和力度，可获得所需的加工效果。

•加工完成后，立即将冲片机停止，并关闭电源开关。

等待冲头完全停止后，方可进行下一次加工或移除加工件。

3.3 收尾工作•清理工作台和冲片机的周围环境，清除杂物和切屑。

确保工作区域干净整洁，预防火灾或伤人事故的发生。

•检查冲片机各个部位是否有松动或损坏，如有需要立即维修或更换。

冲片机安全技术操作规程

冲片机安全技术操作规程冲片机是一种用于金属板材冲裁的专用机械设备。

在操作过程中，由于机械设备本身的性能特点以及操作过程中可能存在的风险，需要遵循一些安全技术操作规程。

以下是冲片机的安全技术操作规程，以确保操作人员的安全。

一、机械设备安全保护1.冲片机应安装在安全、牢固的基础上，设备周围应布设防护栏，以防止未经授权的人员靠近设备。

2.冲片机应检查保护装置的完好性，如机械防护罩、安全防护门等，确保其严密性和可靠性。

3.冲片机的传动部位、传动链条、滑动轴承等需要定期进行润滑保养，确保设备的正常运行。

4.冲片机对电气设备要定期进行检查维修，防止电器故障引起的意外事故。

二、操作人员安全技术1.操作人员应接受冲片机的安全操作培训，了解设备的操作原理、安全注意事项以及相关紧急情况处理方法。

2.操作人员应穿戴个人防护装备，如防护手套、防护眼镜等，避免操作过程中的可能伤害。

3.操作人员在操作前应检查冲片机的开关、紧固件、传动部位是否正常，以免使用过程中发生故障。

4.操作人员不得擅自更改设备的参数设置，必须按照规定的参数来进行操作，以防止操作失误引发事故。

5.在操作中，操作人员应专心致志，注意观察设备运行状态，发现问题及时停机处理，避免问题扩大。

6.操作人员禁止戴有松动或者可被设备卷入的头发、衣物等物品，以免发生危险事故。

三、紧急情况处理1.在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停车按钮，同时停止机器的运转。

3.如果发生重大事故导致火灾、爆炸等，操作人员应迅速进行疏散，并及时报警，以保障人员的生命安全。

以上是冲片机的安全技术操作规程，操作人员在操作设备时必须严格遵守，以确保人员的安全。

此外，对于冲片机的维护和保养也是非常重要的，定期检查设备的各个部件，及时进行维修和替换，可以有效提高冲片机的安全性能。

型防水卷材冲片机安全操作及保养规程

型防水卷材冲片机安全操作及保养规程一、前言型防水卷材冲片机是一种应用广泛的机械设备，广泛用于建筑工地、屋顶维修和其他防水工程等领域。

然而，应用程序的不正确或维护不当会导致机器损坏和运营员受伤。

本规程旨在帮助操作员正确使用机器，确保操作人员和设备的安全，并延长机器的使用寿命。

需要确保每个操作员仔细阅读并理解本规程，熟知每个条款。

二、安全操作1. 穿戴安全设备在操作型防水卷材冲片机前，需要进行必要的准备工作，包括穿戴相关安全设备，如安全鞋、安全手套、防护眼镜、耳塞等，确保安全。

2. 检查机器和操作环境在操作型防水卷材冲片机之前，需要首先检查机器的工作状态和操作环境。

确保机器正常工作，并已安装在平坦的位置。

确保操作环境干燥、舒适、安全，没有其他人员或杂物妨碍操作。

3. 操作人员的位置操作人员需要站立在机器的侧面。

确保操作人员的手脚远离机器的传动部分和卷材，以免发生危险。

4. 操作时的注意事项在开始操作型防水卷材冲片机之前，需要注意以下事项：•机器应处于关机状态。

•确保防护罩安装牢靠，以免出现任何物体从机器中弹出。

•在操作机器时，确保材料放置处是平稳的，以避免危险。

•当机器开始工作时，不要放手，防止出现意外伤害。

•如果需要停机到下一步操作，需要确保机器已完全停止运转。

5. 常见意外事件的应对在使用型防水卷材冲片机时，可能会发生一些意外情况，如发生材料卡住或突然停电。

在此情况下，需要采取以下措施:•当材料卡住时，需要立即停机，然后解开卡住的材料，确保机器有良好的工作状态。

•当突然停电时，需要立即停机，然后确保机器已断电，并采取相应的措施以保护已经加工好的材料。

三、保养规程1. 日常保养工作为了确保型防水卷材冲片机的良好工作状态和机器的长寿命，需要进行日常保养工作。

这些工作包括：•清洗机器表面的灰尘和污垢，确保机器表面干净。

•定期检查机器传动部分润滑情况，根据需要添加润滑剂。

•定期检查防护罩和防护装置是否齐全完好，如有磨损或损坏应及时更换。

冲片机安全技术操作规程

冲片机安全技术操作规程冲片机是一种大型机械设备，用于制造各种不同形状的金属工件，如螺丝、垫圈、紧固件等。

由于其高速旋转的工作部件和强力挤压的压力，使用时必须遵守相关的安全技术操作规程，以确保工作人员的安全。

以下是冲片机安全技术操作规程：1.确保机器的稳定性安装冲片机前，必须确保设备处于平稳的地面上，以确保机器在工作中的稳定性。

机器上的所有零件和螺钉都必须牢固固定。

在使用冲片机时，操作人员必须确保机器没有松动或摇晃，否则应立即停止使用。

2.正确设置防护装置机器上应设置安全防护装置，以防止工作人员在操作过程中意外接触到高速旋转的工作部件。

必须检查并确保所有安全防护装置处于正确的位置，并确保机器在正确的位置下开始运行。

如果某个防护装置不起作用，请立即停止使用并进行修理。

3.佩戴适当的个人防护设备操作人员必须佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等。

这些装备可以在机器工作时提供额外的保护，防止机器零件、汽油或其他材料的喷溅伤害。

4.定期维护和保养机器冲片机是一种重要的机械设备，必须进行定期的维护和保养，以确保机器的正常运行和使用寿命。

包括油润滑等各方面的维护都必须要定期检查和维护，特别是润滑系统应定期检查，并及时添加润滑液。

5.按照操作规程正确操作操作人员必须根据机器的操作规程正确地操作，并且应熟悉所有控制按钮和机器上的标志。

不能随意操作机器或用部分或故障的机器，必须按照设备手册或专家的指导进行操作，以确保设备正常工作。

6.停止运行后使机器彻底停止在操作完成后，必须等待机器完全停止工作。

在这个过程中，最好将机器设上置信提醒让其他人知道机器还在运行中，以免意外发生。

如果需要对机器进行维修或更换零件，操作人员必须断开机器的电源并锁紧所有控制位置。

7.注意安全警示标志机器上应设置安全警示标志，以提示操作员应该注意的风险和危险。

所有操作人员都应该了解这些标志，并遵循相应的安全操作规程，以减少伤害的风险。

电动油压冲片机安全操作及保养规程

电动油压冲片机安全操作及保养规程电动油压冲片机是一种用于加工金属材料的机械设备，如不正确地操作或保养，可能会带来严重的人身伤害和设备损坏。

因此，了解正确的操作和保养规程至关重要，以确保机器的安全和性能。

一、安全操作规程1.在使用油压冲片机前，应先了解机器的基本结构、工作原理和性能，确保正确使用。

2.使用前，应检查机器的各个部件是否干净，无损伤或变形等问题。

3.在操作前，应将所有可动部件均停止运转，确保安全。

4.严禁使用损坏或不合格的模具进行冲压，以免导致事故。

5.在操作时，应及时停止机器并切断电源，进行维修或更换模具。

6.禁止把手伸入冲压区域，避免被卡住或碾压伤。

7.使用时应保持集中注意力，防止分心或走神，以免发生事故。

8.禁止在使用中抽烟、喝酒等影响安全的行为，确保机器正常运行。

9.在设备出现安全事故或异常响声时，应立即停止冲压过程，并进行适当处理。

二、保养规程1.将油压冲片机放置在干燥通风的地方，并按照规定清洗和加油润滑等。

2.在冲压过程中，要根据机器使用时间定期进行清洗和润滑，以保持机器的正常运行。

3.清洗机器时，应注意用干净的布或气枪清理，不要使用尖锐或硬质物品划伤机器表面。

4.润滑时，应使用适当的润滑油或脂，并定期更换，以保障机器使用寿命。

5.在不使用机器时，应将电源切断，并使用防尘罩或布覆盖机器，及时清理机器和周围环境。

6.定期检查机器的螺丝、螺母、轴承等部件是否松动或磨损，及时进行处理。

三、注意事项1.电动油压冲片机必须定期接受检测，以确保安全。

2.机器的电器、机械设备应定期检查，如发现电器设备老化或机械配件损坏等问题，应及时更换。

3.当机器出现异常情况或需要进行较大的维修时，应由技术人员进行检修和维修工作。

4.在进行维修时，应首先切断机器的电源，确保个人安全。

5.当机器长期未使用时，应先将机器进行清洁、加油和润滑处理后，再进行保管和存放。

总之，正确使用和保养电动油压冲片机是确保生产安全、提高生产效率的关键。

数控冲剪机安全操作规程范本（三篇）

数控冲剪机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障数控冲剪机的正常运行，防止发生事故，保护操作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于使用数控冲剪机进行工作的操作人员。

第三条数控冲剪机使用前，操作人员必须接受相关的技术培训，并具备相应的技能和经验。

第四条制定本规程的目的在于使操作人员熟悉数控冲剪机的操作方法和相关安全规定，从而减少事故的发生。

第五条操作人员在使用数控冲剪机前，必须确认设备是否正常运转，并检查设备各部位的安全防护装置是否完好。

第六条操作人员在使用数控冲剪机过程中，必须严格按照本规程的规定进行操作，不得违反操作规定进行操作。

第七条如果发现数控冲剪机存在故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关负责人进行处理。

第八条操作人员必须经过岗前安全教育和岗位培训后方可上岗操作，未经培训和考核合格人员禁止操作设备。

第二章操作规范第九条操作人员在使用数控冲剪机前，必须确认设备的电源已打开，并检查设备的线路连接是否牢固。

第十条操作人员在使用数控冲剪机过程中，必须穿戴好安全防护用具，禁止穿戴过大、过长的衣物和饰品。

第十一条操作人员在操作数控冲剪机时，必须将注意力集中，不得分散注意力或与他人聊天。

第十二条操作人员在操作数控冲剪机过程中，不得随意触摸机器设备，以免发生意外伤害。

第十三条操作人员在使用数控冲剪机时，必须按照设备的操作规范进行操作，严禁盲目调整设备参数。

第十四条操作人员在操作数控冲剪机前，必须清理机器设备的周围环境，确保操作区域干净整洁。

第十五条操作人员在操作数控冲剪机时，必须使用合适的工具，严禁使用损坏或失效的工具。

第十六条操作人员在操作数控冲剪机过程中，禁止将手部或其他身体部位伸入设备的工作区域。

第十七条操作人员在操作数控冲剪机前，必须确认设备的急停按钮位置，并随时保持畅通的工作通道。

第十八条操作人员在操作数控冲剪机时，不得随意拔插电源线或其他线路设备。

第十九条操作人员在操作数控冲剪机时，禁止将移动设备或其他物品放置在设备的工作区域内。

纸杯冲片机操作规程

1.接班员工接班前先领取当天所满纸片，杯底，此箱，时口胶，硅油等材料，并对领取的材和上班制余材料数量进行核对，如有问超及时上膜。

2.打开控制台面电源按每，查看机器电源是否正常，设定温度是否能达到预定值。

3.拾机器的活动部位加注少许洞滑油进行润滑，对产品需接敏的部位进行推拭，以免造成污坠，同时检查机器运转部位的连接螺丝，项较是否松动。

4.怜查纸张的平整度，有无腔顺，现点，正反面混清，打皱等现象。

5.必要时给纸片喷酒适量的水份，严格控制纸片发水时间和湿度。

6.检查气压园，按规定调到所害压力值。

7.上好杆成纸，注意正反面。

冲片机安全技术操作规程

冲片机安全技术操作规程前言冲片机是工业生产中的重要设备之一，用于加工金属、塑料等材料，因此使用时需要高度重视安全问题。

本文旨在提供冲片机安全技术操作规程，以确保工作人员在操作设备时安全可靠。

设备选址冲片机应选在通风、照明和天然气管道等配套设施较好的室内，同时应与其他设备保持一定间隔，方便作业。

准备工作在操作冲片机前，需要先进行安全检查和准备工作，包括以下内容：1.检查电气线路和电器设备是否正常，是否有短路和漏电的现象。

2.仔细查看冲片机的各个部位，是否有松动、断裂、磨损等现象，并且需要检查模具、切削刀具、定位装置等工具是否处于良好状态。

3.确保冲片机的润滑系统正常工作，润滑油是否充足，机器是否正常运作。

4.操作人员需要阅读冲片机的操作手册，了解冲片机的结构、性能和操作方法，掌握操作流程和安全注意事项。

操作流程冲片机操作流程如下：1.打开电源，观察冲片机的状态是否正常，当确认没有异常情况时，开始操作。

2.设置刀模，根据要加工的产品，选择合适的刀模，安装后进行调校。

3.调整切削刀具，调整断头、刃口、刀高等参数。

4.开始加工，将要加工的材料放置在冲片机工作台上，进行切削加工。

5.加工完成后，关闭电源，拆卸刀模和切削刀具，擦拭润滑油、杂物及垃圾，清理冲片机。

安全操作在使用冲片机时，需要高度重视安全问题，以下是操作时应注意的安全事项：1.操作人员应穿戴好安全防护设备，包括安全鞋、耳塞、护目镜、手套、防护服等，以确保安全。

2.操作人员应保持冷静，避免过度疲劳，注意力不能集中，需要休息时应立即停机，并等待机器停止才能操作。

3.不得随意更换冲片机切削刀具或刀模，需要严格按照操作手册进行调整和更换。

4.在加工时，不得将手或其他外物放入冲片机内部，应远离加工区域，避免发生意外情况。

5.在调整刀具和模具时，应先停机，确保彻底停止运行后才能进行调整。

6.在加工前，要检查各处紧固件的松紧度是否合适，如有发现松动应立即重新拧紧。

冲、剪、压工安全操作规程范文

冲、剪、压工安全操作规程范文第一章总则第一条为加强冲、剪、压工的安全生产管理，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条冲、剪、压工是指使用冲床、剪板机、压力机等机械设备进行冲、剪、压作业的工种人员。

第三条冲、剪、压工必须按照本规程进行操作，严格遵守设备使用和安全操作要求。

第四条冲、剪、压工应接受必要的技术培训，并持有相关的操作证书。

第五条冲、剪、压工在操作设备时必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如工作服、工作鞋、安全帽、手套等。

第二章设备操作规范第六条冲床、剪板机、压力机等设备在操作前必须检查设备的各项运行状况，确保设备完好无损、操作平稳。

第七条冲、剪、压工在操作设备前，必须了解设备的使用方法、操作规程及其安全要求，严禁未经培训或未持操作证书的人员擅自操作设备。

第八条冲床、剪板机、压力机等设备必须定期进行维护保养和检修，确保设备的正常运行和安全使用。

第九条冲床、剪板机、压力机等设备在运行过程中严禁将手指、手臂或其他身体部位放入设备工作范围内。

第十条冲、剪、压工在使用设备之前，必须将工作区域清理干净，确保设备周围没有杂物或障碍物。

第三章安全防护措施第十一条冲床、剪板机、压力机等设备在工作过程中必须配备安全防护装置，如安全网、防护罩等。

第十二条冲床、剪板机、压力机等设备的安全防护装置必须完好无损，严禁擅自拆除或更换。

第十三条冲床、剪板机、压力机等设备必须进行演示演练，让冲、剪、压工熟悉设备的安全操作方法和应急处理措施。

第十四条冲、剪、压工在操作设备时必须保持专注，严禁喧哗或分散注意力，以防此时发生安全事故。

第十五条冲、剪、压工在操作设备时如发现异常，并怀疑设备存在安全隐患，应立即停止操作并向上级报告。

第四章应急处理措施第十六条冲床、剪板机、压力机等设备在操作过程中如发生设备故障或其他安全事故，冲、剪、压工应根据现场情况采取适当的应急处理措施，保证人员和设备的安全。

第十七条冲、剪、压工在操作设备时如发生人员伤害，应立即停止操作，并及时报告上级，配合工作场所提供的医疗急救措施。

冲片机安全技术操作规程模板

冲片机安全技术操作规程
Punch machi ne safety tech ni cal operatio n regulatio ns
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1、将切刀装装进轴下端的孔，使切刀刃平面与机座平台平行。

2、在机座平台上放一薄纸板，慢慢旋转手轮，使到的行程略底于薄纸板的平面。

3、将试样坯放置于薄纸板平面上，旋动手轮即可冲切成
标准试样。

手指不可伸进承压下口。

4、冲切时裁刀刃面不应与工作各面接触，以免损伤裁刀刀刃。

5、冲切裁刀使用后，应涂上防锈油，以防锈蚀。

6、定期给丝杆部分加注润滑油。

7、使用后应用防尘套遮盖，以防油污灰尘侵入。

请输入您的公司名字
Fon shi on Desig n Co., Ltd。

试验制样冲片机安全操作及保养规程

试验制样冲片机安全操作及保养规程引言试验制样冲片机是实验室中常用的设备之一，用于制造样品及药物试制。

由于机器操作存在一定的风险，因此在使用前需要了解安全操作规程及保养方法，以确保人员安全和延长机器寿命。

本文将介绍试验制样冲片机的安全操作步骤及保养方法，帮助使用者更好地使用设备。

安全操作规程1. 环境检查使用试验制样冲片机前，首先要检查使用环境是否符合要求。

确保设备所在的房间空气流通，温度不得高于35°C，湿度不得超过85%RH。

2. 机器准备打开设备前，要检查所有的开关是否处于关闭状态。

如有异常，应先排除故障再试用器械。

检查设备底座是否平稳，固定能力是否正常，如有不良情况，不能使用设备。

3. 规范操作流程使用试验制样冲片机前，操作人员应熟悉机器的工作原理和使用方法，并遵循正确的操作流程。

4. 个人防护在使用试验制样冲片机时，需要注意个人防护，如佩戴防护手套、护目镜，当离开实验室时，务必洗手。

5. 紧急情况处理在发生意外情况时，应立即按下紧急停止开关，如发现问题无法解决，应及时联系设备制造商或服务人员进行处理。

6. 安全警告标志设备上应有明显的安全警告标识，使用时应仔细阅读并遵守警告标识中的规定。

保养方法1. 日常保养在使用设备过程中，需要根据使用情况进行日常保养，包括设备外表清洁、润滑等。

清洁设备时，应使用干净、柔软的布擦拭，避免使用化学溶剂。

2. 定期保养除了日常保养，试验制样冲片机还需要定期进行保养，包括机械部分的润滑和清洁、电气系统的检查等。

具体的保养周期和保养项目可以参考设备说明书或联系设备制造商了解。

3. 维护记录对于试验制样冲片机，维护记录是非常重要的，可以帮助维护人员全面了解设备的使用情况，及时进行维护和保养，延长其使用寿命。

因此，在使用设备时，需要及时记录设备的使用情况以及进行的维护操作。

结论试验制样冲片机是一种重要的设备，安全操作和保养可以确保设备在使用过程中的稳定性和安全性，延长设备使用寿命。

冲片机安全技术操作规程

冲片机安全技术操作规程冲片机是一种机器设备，广泛应用于制造行业中。

在使用冲片机时，必须严格遵守安全技术操作规程，以保障人员和设备的安全。

本文就冲片机安全技术操作规程进行详细介绍。

一、冲片机安全技术规定1.冲片机必须放置在水平的地面上，切勿放置在不平整的地方。

2.设备工作时必须有人员在旁观察，效果最佳，应有两人以上在场。

3.不得穿戴拖鞋或高跟鞋等不适宜的鞋子进行操作，最好穿上防滑鞋。

4.在操作冲片机时，必须确认各部件完好，防范刮伤等意外伤害，如已发现损坏，应立即报修。

5.确定机械台座是否牢固，以免在操作过程中出现倒塌现象。

6.对于涉及及间接触电的操作，操作人员必须使用绝缘手套并严格遵循现场安全操作规程。

7.冲片机备件、工具、物料及其他杂物等应放在指定的存放区域内，并保证在操作区域内没有杂物阻碍。

二、安全技术控制1.在操作冲片机时，不得将手伸入作业区域。

2.操作人员在操作时，应保证注意力集中，以免不慎出现操作失误。

3.操作人员不得随意更换机器上的任何部件，如需更换要联系指定人员进行操作。

4.冲片机要经常进行保养，如清洗、加润滑油等，要等机器停止运转后才能进行操作。

5.操作人员在机器运行时不得靠近机器，要随时注意安全。

三、紧急处理及应急措施1.当设备出现故障或异常情况时，应立即停车，切勿忽略。

2.如发生冲片机设备故障，应立即通报公司专业技术人员及设备制造商，进行检修处理。

3.紧急情况时应马上停机，并使用应急按钮将电源切断，待专业维修人员进行检测。

4.当发现生产环节中存在隐患，应随时向有关部门或主管汇报，以及时处理。

四、总结在冲片机操作过程中，任何操作都必须遵循安全技术操作规程，保证人员和设备的安全。

操作人员应随身携带个人保护装备，并经常演练应急处理措施，以保证当遇到紧急情况时进行快速处理。

同时，在机器的选择和利用方面，应充分考虑机器的安全性和操作方便性，提高生产安全性，全力保障生产流程的安全和稳定。

冲版机安全操作规程

冲版机安全操作规程
一、操作者要认真执行一般安全守则。

二、开机前要确认各连接螺钉和电控箱插件无松动。

三、确认显影槽、上胶槽、水洗槽内充满水或药液，否则不得起动机器。

四、确认补液泵、循环泵的电器连接部位牢固可靠。

五、确认机器接地装置，连接可靠有效。

六、作业时要保持机房通风良好，防止药液挥发物伤害人眼或呼吸系统。

七、操作时控制调节水流量，不要过快，防止水溢至烘干槽。

八、冲洗中严禁抽拿PS版，如发生PS版不正或卷边等现象时，要停机开倒车退版。

九、要定期、按规范要求做好机器的清洗维护工作。

冲高速压片机安全操作程序.doc

冲高速压片机安全操作程序一、目的建立一个型冲高速压片机的安全操作程序，正确操作该机器，防止事故发生。

二、适用范围适用于型冲高速压片机操作岗位。

三、责任者生产部管理人员、压片班班长、操作工人。

四、程序1检查各部件是否完好，认真检查冲模质量，是否有缺边、裂缝、变形及卷边等不合格的情况。

2按要求消毒并依次装好模圈，上冲、下冲、刮料器、加料斗。

上模具时用手转动手轮，动作与上模具同步，装上、下冲模之前要将下压轮压力调到零。

异形冲的安装模圈与上冲要同步进行。

安装完毕，转动手轮，使转台旋转2-3周，观察上、下冲进入模圈孔及在导轨上的运行情况，应灵活，无碰撞现象。

3开机前，上、下压轮、油杯要加机油，各轴承内补充黄油，机器运转时不得停机加油。

试车前，把试车手轮卸下，然后启动电动机空运5-10分钟，无异常现象才可进入正常运行。

4检查中间体颗粒干湿、粗细是否符合要求，细粉量太多时不要硬压，以免影响机器的正常运转及寿命。

5试机前，将片厚调节至较大位置，填充量调节至较小位置。

将颗粒加入料斗内，用手转动手轮2-3周，试压时先调节填充量，逐步把片子重调节至规定比重；然后调节压力至片子硬度、厚度符合要求。

6开启电源按钮，把所需压力设置到压力设定档，合上离合器，进行正式压片；运行过程中，根据工艺规程的要求，定时检查片子是否符合要求，以便随时调整。

7压片和运行过程中，不得钳夹颗粒中的药片、杂物，不得用抹布擦抹机身上的油污，以防事故发生。

8运行时，注意机器是否正常，有不正常情况应立即停机检查，自身不能解决的请机修人员排除故障后才可继续使用。

9按压片机的清洗要求搞好该机的清洁卫生，注意防止水进入按钮、电机。

10按《型冲高速压片机维护保养程序》维护保养好该机器。

工作总结冲击钻孔灌注桩施工安全注意事项资料1 冲击钻孔灌注桩施工安全注意事项1、准备工作（1）、检查钻机的配电系统，钢丝绳等，确保配电箱及电源线路完好，钢丝绳无严重锈蚀和断丝情况。

冲片机安全技术操作规程 (2)

冲片机安全技术操作规程
冲片机是一种常见的机械设备，能够快速准确地完成从板材中
切割所需零件的工作。

但是，由于其高速旋转的旋转刀以及液压力
的作用，冲片机使用时也存在安全风险。

因此，为确保人员的安全
和正常生产，以下是冲片机安全技术操作规程。

一、冲片机的安装和维护
1.冲片机必须在坚固的工作台上安装稳定，确保正常运行不受
外部干扰。

2.冲片机的每个传动部件应该定期润滑，保持顺畅运行，并避
免因阻力增大导致损坏。

3.定期检查冲片机各部分质量检查工作，及时进行维护和维修，修复所发现的任何问题。

二、操作安全措施
1.冲片机操作前必须穿戴好安全防护装备，包括防护眼镜、手套、长袖衣服和帽子等。

2.操作人员必须经过专业的培训，熟悉冲片机的操作流程和安
全注意事项，确保操作无误。

3.安装双手控制保护装置，只有在手部完全松开的情况下才能
启动冲片机。

4.启动机器前，确保工作区域内没有杂物或人员行走，以免在
操作过程中发生意外。

5.在加工钢板及不锈钢板时，为了杜绝板材溅片，必须在操作
前进行适当的固定板材，并安装一定程度的防溅板。

6.当冲片机运行时，严禁将身体靠近机器，以免发生危险情况。

三、紧急情况处理
1.若发现异常情况，立即停止机器运转，给机器断电，交由专业的技术人员进行操作和维护。

2.在发生意外事件时，及时拉动紧急停止按钮，切断电源、气源等，防止事故扩大，及时求助相关技术人员。

以上是冲片机安全技术操作规程，我们在操作冲片机的时候，一定要严格按照规程进行操作，并注意自我保护，避免发生安全事故。

CP-125A冲片机操作规程

**********有限公司
编号
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CP-125A冲片机操作规程
页码
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实施日期
/
1、目的
规范炼塑机操作者的操作行为，以防止不正当使用。
2、适用范围
适用于切取电线电缆、橡胶、绝缘或被覆之材料，使之成为标准形状之试片，以供试验用
3、操作前准备：
34、操作步骤：
4.1旋转手轮把压头调到最高点，然后把刀模装在压头上；
4.2把试样材料放在数层纸皮或软木上，以防止刀模冲断试样后直接压在工作台上，而使刀模损坏；
4.3试样材料不允许带有金属砂粒等硬物；
4.4不允许冲裁硬质或过厚材料，以免损坏裁刀和机件。
5、注意事项：
5.1使用本机时，严禁带手指随同裁料送置哑铃刀口下方，以确保安全。
5.2哑铃使用后必须上防锈油以防腐蚀。
5.3使用完毕后及时清理设备周围环境。

手动冲片机安全操作及保养规程

手动冲片机安全操作及保养规程手动冲片机作为一种重要的印刷设备，在生产中起到了重要作用。

然而，由于其操作存在一定的难度和风险，因此需要合理的安全操作规程和保养措施，以保证生产中的安全和稳定。

本文将介绍手动冲片机的安全操作规程和保养规程。

安全操作规程选择合适的工作环境手动冲片机在使用时需要选择安全、合适的工作环境。

要求工作环境空气清新、通风良好、地面平整、电源稳定。

如有必要，可在地面上铺上防滑垫，以确保使用过程中的安全。

操作前的准备工作在使用手动冲片机之前，需要对其进行必要的准备工作，包括清洁设备表面、检查印刷材料、调整设备参数等。

检查设备时应确保设备齐全、各部件运转正常、机器处于良好状态。

在操作前，还需要仔细阅读设备使用说明书，熟悉操作流程。

操作规程在操作手动冲片机时，需要注意以下规程：1.在操作前，应确认手动冲片机上所有按键、开关、阀门都处于关闭状态。

按照使用说明书中的方法，正确开启设备，调整好印刷材料。

2.在操作手动冲片机时，必须严格按照设备使用说明书中的方法和步骤进行操作，不能随意改变设备参数。

3.在操作中，应严格遵守各项安全规定，如避免吊挂重物、碰撞设备等危险行为。

4.操作人员在启动设备前，必须戴好工作手套和安全眼镜，防止意外伤害。

5.操作人员必须时刻注意设备运动状态，避免手或身体部位进入设备造成伤害。

6.在设备运行期间，不得离开设备，应随时观察设备运行状态，确保操作安全。

7.在操作手动冲片机时，禁止在机器边上操作其他机械设施，以免意外触碰手动冲片机造成危害。

操作结束时的规定手动冲片机在操作完成后，应及时关闭设备，排放气体、擦拭干净设备表面、进行设备保养和维护。

操作人员应将手动冲片机上的材料清理干净，清洗之后放在指定存放位置，为下一次印刷作业做好准备。

保养规程手动冲片机的保养和维护也是很重要的。

正确的保养可以提高设备的使用寿命，并加强设备的运转稳定性，提高印刷作业的效果和成功率。

具体的保养规程如下：设备清洗定期对设备进行清洗可避免污物积累带来的影响，以及清理设备上的呆料、废料等杂物。

冲片机操作规程

冲片机操作规程冲片机是一种常见的加工设备，主要用于冲压金属件。

为了确保安全、高效地进行操作，以下是冲片机的操作规程：1. 操作前准备：a. 确保冲片机的运行环境干燥、通风良好，并远离易燃物品、爆炸品等危险物品。

b. 检查冲片机是否正常并具备完好的保护装置。

c. 必要时佩戴防护手套、护目镜等个人防护设备。

d. 确保工件和模具的安装完好。

2. 启动冲片机：a. 打开电源开关，确保电源稳定。

注意不要插入或拔出电源插头时带电操作。

b. 按照电气控制柜上的指示，打开压力、电机、润滑等相应的开关。

c. 检查各部位的润滑油是否足够，并根据需要进行添加。

d. 根据操作要求，调整模具、进料器和送料轮等部位的位置和参数。

3. 调试和测试：a. 进行空载测试，确保各部件运转正常，无异常声音和异常振动。

b. 使用手动按钮进行手动调试，逐个确认各部位的运行是否正常。

c. 使用一些试验工件进行测试，确保冲片机能够正常加工工件。

4. 进行正式操作：a. 确保操作人员站在安全位置，不要将手、指头或其他部位伸入冲片机内部。

b. 进行预热或预加工等必要的操作。

c. 将工件放置在冲片机上，根据需要进行调整并加固。

d. 根据产品要求，设置冲压行程和冲压次数等参数。

e. 按下启动按钮，启动冲片机进行加工。

5. 加工结束：a. 当冲片机完成加工后，立即停止机器运行，按下停止按钮。

b. 关闭电气控制柜上的各个开关。

c. 清理工作区域，清除冲片机上的废料和碎片。

d. 对冲片机进行日常维护和保养，如擦洗、加油、润滑等。

e. 关闭电源开关，拔掉电源插头，确保冲片机处于安全状态。

6. 注意事项：a. 操作人员必须经过培训，熟悉冲片机的操作规程和安全注意事项。

b. 遇到故障或异常情况时，应立即停止冲片机，并通知维修人员进行检修。

c. 严禁在冲片机正在运行时调整模具或其他部位的位置和参数。

d. 不得超载运行冲片机，严禁超过设备的规定工作范围进行操作。

e. 操作期间要时刻保持专注，并遵循相关的安全操作要求。