行业监理师-旁站监理的范围与内容
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旁站监理的范围与内容
旁站监理是指监理人员在施工阶段的监理中,对与工程结构、使用功能有重大关系,事后难于检查、补救的关键部位、特殊过程的施工质量实施全过程现场跟班监督活动。
旁站监理是工程监理的重要形式之一,也是确保工程质量的重要手段。《建筑工程质量管理条例》第五章第38条规定:“监理工程师应当按照工程监理规范的要求,采取旁站、巡视和平行检验等形式,对建设工程实施监理。”《建设工程监理规范》第5.4.8要求:“总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难于检查的重点部位,专业监理工程师应安排监理员进行旁站。”
旁站监理是施工过程中监理人员对施工作业连续监控的监理活动,是监理工作经常采用的一种主要的现场检查形式。在施工过程中,监理人员应加强对现场的巡视、旁站监督和检查,及时发现违章操作和不按设计要求、不按图纸或规范、规程施工的行为,消除质量隐患。在旁站监理的过程中,监理人员要严格履行职责,按作业程序及时跟班到位进行监督检查,做好旁站记录,对达不到质量要求的工程不予签字。
我项目监理部将按照建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的规定,在本工程施工阶段监理中,对关键部位、关键工序的施工质量实施全过程旁站监理。本工程旁站监理的特殊过程、关键工序有:土方回填、混凝土灌注桩浇筑、土钉墙、钢结构安装、梁柱节点钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑、卷材防水层细部构造处理、后浇带。
旁站监理的内容有:施工准备情况、施工自然条件的符合性、施工操作过程、施工原材料检验、现场原材料试验、突发事件的应急处理、施工记录检查、旁站监理记录,等。
一、旁站监理依据
1、工程建设有关标准、规范、规程。
2、设计图纸和设计变更等。
3、经批准的施工组织设计。
4、经批准的旁站监理方案和监理细则。
二、旁站监理程序
在本工程的旁站监理过程中,我项目监理部的监理人员将按以下程序对施工过程进行旁站监理,确保工程质量。
(流程)
三、旁站监理人员的职责
1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况;
2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工方案以及工程建设强制性标准执行情况;
3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等,并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验;
4、做好旁站监理记录和监理日志,保存旁站监理原始资料;
5、在实施旁站监理时发现质量问题,应要求承建商整改,必要时向总监和业主
报告,采取必要措施。
6、工程竣工后,将旁站监理资料存档备查。
四、关键部位、关键工序的旁站监理措施
1、在工程开始前,项目监理部应根据本工程的特点,由总监理工程师组织制定详细的旁站监理方案,确定旁站的关键部位、关键工序,旁站的监控要点。
2、旁站监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范、标准,为现场旁站监督做好准备。
3、审批承建商的施工方案和施工作业计划。
4、检查施工准备情况,包括人员到位情况、施工机械准备情况、施工材料准备情况和上一工序验收情况,只有在施工准备情况完全符合要求时才允许施工。
5、检查天气情况,判断是否具备旁站部位要求的作业天气条件或根据天气情况要求承建商采取相应的作业措施。如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。
6、检查使用的材料是否符合要求,如有偏差应立即进行处理,禁止不合格的材料用在工程上。
7、检查施工过程情况,施工方法、施工工艺以及承建商制定的质量保证措施的执行情况。如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求。
8、对施工中出现的偏差及时纠正,使施工操作符合要求,保证施工质量和施工安全。
9、在施工中进行相应的检验和试验,按规定留取试件。
10、如施工中因意外情况发生停工,应记录停工原因及承建商所采取的处理措施。
11、将所发生的情况及现场检验结果详细记录在《旁站监理记录表》中,做到“记我所做”,以便事后跟踪、检查。
12、项目总监理工程师或监理工程师应定期检查《旁站监理记录表》,总结关键部位、关键工序的施工经验,与承建商一起制定措施防止再次发生系统偏差,并减少偶然偏差的出现。
五、关键部位、关键工序旁站监理质量控制要点
(一)土方回填
1、填方、柱基、基坑、基槽和管沟回填土的土料必须符合设计要求和规范规定。
2、柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和规范规定。
3、填方、柱基、基坑、基槽和管沟的回填,必须分层夯压密实。取样测定压实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%,不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.8KN/m3,且不能集中于某一区域。对柱基回填应从两侧对称进行。
4、挖土时,严禁放水浸沟后再开挖和回填粘土。
5、经常检查场地排水或降水情况,以防止基坑浸泡、塌方、滑坡。
回填土的质量控制:
1、一般粘性土可用作各层填料;一般碎石类土、砂土和爆破石渣,可用作表层以下的填料,其最大料径不得超过每层铺填厚度的2/3;碎块草皮和有机质含量大于8%的土,仅可用于无压实要求的填方;淤泥和淤泥质土不能用作填料。
2、水量偏高时,可采取翻松晾晒,均匀掺入干土的措施;含水量偏低,可预先洒水湿润,增加遍数或用于大功率压实机械进行压实等措施。含水量过小,夯压不实;含水量过大,则易成橡皮土。
3、石类土或爆破石渣作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用震动碾压时,不得超过每层填铺厚度的3/4)。填铺时大块料不应集中在分段接头处或填方与山坡连接处。
4、填料为砂土或碎石类土(充填物为砂土)时回填宜充分洒水湿润,可用较重的平板震动器分层振实,每层震动不少于三遍。
5、墙柱基回填应在相对两侧或四周对称同时进行。两侧回填高差要控制。以免把墙挤歪。
6、混凝土、砖、石砌体挡土墙,必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填;并要做护壁方案,以防止挡土墙变形倾覆。
7、管沟内填土,应从管道两边同时进行回填和夯实。
8、对有压实要求的填方,在打夯或压碾时,如出现橡皮土,应将部分土挖除,另用砂土或砂石较大的土回填。
9、雨期施工时,应有防雨措施及方案,防止地面水流入基坑或地坪内。以免基坑塌方或基土遭到破坏。
(二)混凝土灌注桩浇筑
1、灌柱桩用的材料和混凝土等级强度必须符合设计要求和规范规定。监理人员必须进行观察检查和检查材料的合格证、试验报告。
2、在混凝土浇筑前,监理人员应检查成孔深度和桩底沉渣厚度。成孔深度必须符合设计要求。以摩擦为主的柱,沉渣厚度严禁大于300mm;摩擦端承桩沉渣厚度严禁大于100mm;以端承力为主的桩,沉渣厚度严禁大于50mm并符合设计要求。并做好记录。
3、桩的位置偏移不超过允许误差。垂直于桩中心线不大于d/6且不大于200mm;沿桩基中心线不大于d/4且不大于300mm。
4、垂直度按设计要求或不超过H/100mm。
5、钢筋笼的主筋、箍筋间距及直径、长度不超过允许误差;检查钢筋笼的焊接和定位固定,不允许有升降或下沉现象。
6、检查混凝土配合比和坍落度,混凝土石子宜用卵石或碎石,最大粒径为40mm;含砂率宜为40~50%,并宜用中砂,水下混凝土宜掺用外加剂。
7、采用导管法浇筑混凝土时,导管下口埋入混凝土面以下2~6m,严禁导管提出混凝土面。水下混凝土必须连续施工。
8、必须控制最后一次浇筑量,桩顶标高及浮浆处理符合设计要求。
9、采用商品混凝土时,做好每车混凝土坍落度的记录。根据混凝土浇筑情况,旁站监理人员监督留置试块和送检,并检查试验结果。
10、监督振捣情况,不能漏振、过振。
11、实际浇筑混凝土严禁小于计算体积。套管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计要求直径之比严禁小于1。
(三)梁柱节点钢筋隐蔽过程
1、旁站监理人员应学习熟悉结构施工图,了解梁柱节点钢筋的构造要求,规范的有关规定,施工方法。
2、对照结构施工图,检查梁柱节点钢筋的规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置等等是否符合设计要求。并检查以下构造措施:
a. 框架节点箍筋加密区的箍筋数量、间距,弯钩角度和平直长度是否符合设计要求和规范规定。
b. 钢筋搭接长度均不应小于规定值的95%。