MBBR工艺PPT课件

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mbbr工艺气水比

mbbr工艺气水比摘要：1.MBBR 工艺概述2.气水比的概念和影响因素3.MBBR 工艺中气水比的控制4.气水比对MBBR 工艺的影响5.结论正文：一、MBBR 工艺概述MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）工艺，即移动床生物膜反应器工艺，是一种新型的生物膜法污水处理技术。

与传统的生物膜法相比，MBBR 工艺具有更高的生物量、更好的抗污泥膨胀性能以及更强的抗冲击负荷能力。

在MBBR 工艺中，载体（如聚乙烯或聚丙烯）被用作微生物的附着基质，这些载体在反应器内形成一个移动床，使微生物能够以更高的浓度生长和繁殖。

二、气水比的概念和影响因素气水比（DO），是指反应器中溶解氧（DO）的浓度与水中需氧有机物浓度之比。

在MBBR 工艺中，气水比的控制对于确保生物膜的稳定生长和有效去除污染物至关重要。

影响气水比的因素有：进水水质、生物膜的厚度、载体的性质、曝气方式、反应器的操作条件等。

三、MBBR 工艺中气水比的控制在MBBR 工艺中，气水比的控制主要通过调节曝气量和进水量来实现。

一般来说，较高的气水比有利于有机物的去除，但也会增加能耗。

因此，在实际操作中，需要根据实际情况和处理目标来调整气水比。

四、气水比对MBBR 工艺的影响1.对有机物去除效果的影响：在一定范围内，气水比越高，有机物的去除效果越好。

然而，当气水比过高时，会导致生物膜的剥落和微生物的死亡，从而降低有机物的去除效果。

2.对生物膜生长的影响：适当的气水比有利于生物膜的生长和繁殖，过高或过低的气水比都会对生物膜的生长产生不利影响。

3.对能耗的影响：气水比越高，能耗也越高。

因此，在保证处理效果的前提下，应尽量降低气水比，以减少能耗。

五、结论MBBR 工艺是一种高效、节能的生物膜法污水处理技术。

在实际操作中，应注意控制气水比，以保证生物膜的稳定生长和有效去除污染物。

mbr工艺课件PPT

02
03
定期检查膜组件
定期检查膜组件的完好性，发现破损及时更换。
定期清洗膜组件
根据膜组件的污染情况，定期进行物理或化学清洗，恢复膜通量。
防止膜组件堵塞
采取措施防止大颗粒物质进入膜组件，定期反冲洗或气擦洗，防止膜孔堵塞。
出水水质监测与控制
Байду номын сангаас
监测主要水质指标
对出水进行定期监测，包括浊度、悬浮物、有机物、氨氮等指标，确保达到排放标准。
MBR工艺能够实现高效污水处理，出水水质稳定且优良，满
足日益严格的排放标准。
节能降耗
MBR工艺在运行过程中具有较低的能耗，通过优化膜组件和工艺参数，进一步降低运行成本。
资源回收利用
MBR工艺能够实现有机物、氮、磷等资源的回收利用，有助于减少环境污染和资源浪费。
拓展应用领域
MBR工艺在城市污水处理、工业废水处理、海水淡化等领域
具有广阔的应用前景。
MBR工艺面临的挑战
高膜阻力和膜污染
投资和运行成本
MBR工艺中膜组件的阻力和污染问题是影响其稳定运行的关键因素，需要采取有效措施进行控制。
MBR工艺需要高昂的投资和运行成本，限制了其在一些地区和领域的应用。
缺乏成熟的技术标准
资源回收利用的限制
目前MBR工艺尚缺乏统一、成熟的技术标准和管理规范，影响了其在不同地区和行业的应用。
某公园采用MBR工艺治理景观水体，改善水体质量，提升景观效果。
详细描述
该公园的景观水体存在富营养化、藻类繁殖等问题。采用MBR工艺后，通过高效的污染物去除和膜过滤技术，有效改善水体质量，抑制藻类生长，提升景观效果，为游客提供更好的休闲环境。

MBBR工艺教学教材

（2）脱氮能力强
氨氮负荷高达1kg NH3-N/ m3.d （35℃），而传统的活性污泥法仅为0.1～0.3kg NH3-N/ m3.d，采用CBR工艺可确保高氨氮废水的稳定达标；
（3）抗冲击能力强
高浓度的微生物和附着生长方式可有效分散来水水质波动，出水稳定，抗冲击能力显著高于传统活性污泥，对有毒物质具有很强的耐受性。
（2）填料格栅板
为了防止填料随处理水流失，移动床生物膜反应池的出水口要设置格栅板。但在运行调试过程中易出现格栅堵塞的问题，在实验室采用钻孔塑料板作格栅时也出现了大团悬浮污泥将出水格栅板堵死的情况
MBBR工艺布置
MBBR混合工艺
MBBR与活性污泥混合工艺，可提高处理能力50%以上并达到脱氮除磷的目标。可在不增加池容的条件下，与A2/O、氧化沟、SBR等多种工艺结合。
MBBR+活性污泥
二沉池
活性污泥 MBBR
二沉池
MBBR完全混合工艺
MBBR部分混合工艺
MBBR前置工艺
适用于高浓度有机废水处理，大大改善活性污泥的沉降性能和出水水质，具有较高的抗冲击负荷能力，同时避免了污泥膨胀的困扰，使得运行更加稳定可靠。
目前污水处理常用的方法
活性污泥法
从多年的运行实践来看，活性污泥法虽较为成熟，但也存在很多的缺点和不足，如曝气池容积大、占地面积高、基建费用高等，同时对水质、水量变化的适应性较低，运行效果易受水质、水量变化的影响等。
生物膜法
生物膜法弥补了活性污泥法的很多不足，如它的稳定性好、承受有机负荷和水力负荷冲击的能力强、无污泥膨胀、无回流，对有机物的去除率高，反应器的体积小、污水处理厂占地面积小等优点。但是生物膜法也有其特有的缺陷，如生物滤池中的滤料易堵塞、需周期性反冲洗、同时固定填料以及填料下曝气设备的更换较困难、生物流化床反应器中的载体颗粒只有在流化状态下才能发挥作用、工艺的稳定性较差…等

mbbr工艺课件ppt

提高反应器处理效率
02
通过优化曝气系统、改进污泥回流方式等措施，提高反应器的
处理效率。
降低能耗
03
通过优化曝气量、减少污泥产量等方式，降低能耗，实现节能
减排。
04
生物填料种类与选择依据
生物填料种类及特点介绍
悬浮式填料
具有比表面积大、挂膜迅速、易清洗等特点，但易堵塞、使用寿命较短。
固定式填料
具有结构稳定、使用寿命长等特点，但比表面积相对较小，挂膜速度较慢。
系统过载。
THANKS
感谢观看
采用MBBR工艺对农村生活污水进行处理，实现就地处理和资源化利用，改善农村生态环境，提高居民生活质量。
南方某水乡农村污水处理
MBBR工艺成功应用于水乡农村污水处理，解决农村污水排放问题，保护水乡生态环境，促进农村可持续发展。
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MBBR工艺设计及运行管理要点总结
设计阶段注意事项和建议
01
02
02
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工业废水处理
如石油化工、制药、造纸等行业的废水处理。
城市污水处理
用于城市污水处理厂，提高污水处理效率和水质标准。
农村生活污水处理
适用于农村地区分散式生活污水的处理。
02
MBBR工艺原理及优势
MBBR工艺原理介绍
悬浮载体
MBBR工艺利用悬浮载体作为微生物附着生长的基础，载体在反应器内混合液中呈悬浮状态，为微生物提供附着生长的表面。
运行阶段管理要点和技巧分享
生物膜培养
在启动阶段，通过接种适量活性污泥或挂膜方式，促进生物
膜在填料表面形成。
运行参数监控
定期检查溶解氧、pH值、温度等运行参数，确保其处于适宜范围内。

MBBR工艺课堂PPT

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MBBR工艺布置
MBBR混合工艺
MBBR与活性污泥混合工艺，可提高处理能力50%以上并达到脱氮除磷的目标。可在不增加池容的条件下，与A2/O、氧化沟、SBR等多种工艺结合。
MBBR+活性污泥
二沉池
活性污泥 MBBR
二沉池
MBBR完全混合工艺
MBBR部分混合工艺
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MBBR前置工艺
适用于高浓度有机废水处理，大大改善活性污泥的沉降性能和出水水质，具有较高的抗冲击负荷能力，同时避免了污泥膨胀的困扰，使得运行更加稳定可靠。
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结果：污水处理厂处理能力5万吨/天，出水水质指标均已达一级A标准；MBBR工艺对氨氮及总氮的去除达到很好的处理效果。
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MBBR工艺在运行中易出现的问题
（1）MBBR反应器的流化态
反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态，在实际操作中，经常出现由于整个池内进气分布不均匀而导致局部填料堆积的现象
（2）脱氮能力强
氨氮负荷高达1kg NH3-N/ m3.d （35℃），而传统的活性污泥法仅为0.1～0.3kg NH3-N/ m3.d，采用CBR工艺可确保高氨氮废水的稳定达标；
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（3）抗冲击能力强
高浓度的微生物和附着生长方式可有效分散来水水质波动，出水稳定，抗冲击能力显著高于传统活性污泥，对有毒物质具有很强的耐受性。
MBBR缺氧反应器
在厌氧条件下，水流和悬浮载体在潜水搅拌器的作用下充分流动起来，达到生物膜和被处理的污染物充分接触实现生物分解的目的
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MBBR工艺的优点
（1）处理效率高
COD容积负荷可达6～10kg/m3.d,是传统活性污泥法的2～4倍，减少构筑物体积或提升处理能力；（应用于低浓度和难降解化工废水时适当降低设计负荷致2～6kg/m3.d）

mbbr 工艺技术

mbbr 工艺技术MBBR工艺技术是一种先进的污水处理技术，即移动床生物膜反应器工艺技术。

它采用一种新的生物滤料，将其放置在水处理设备内部，并通过高效的曝气系统保持滤层的通风。

该工艺技术具有高效、节能、稳定等优点，成为现代污水处理的首选。

MBBR工艺技术的核心部分是滤料，它是由特殊材料制成的一种特殊填料。

填料的特殊结构和表面特性使得大量的微生物可以依附在其表面，形成一个生物滤膜。

这些微生物可以分解有机物和去除污水中的氮、磷等物质。

由于滤料的设计合理，流体通过滤料时，微生物与有机废水充分接触，从而提高了处理效率。

MBBR工艺技术的另一个核心部分是曝气系统。

曝气系统可以为滤料提供足够的氧气，使微生物得到充分氧化，从而提高了处理效果。

曝气系统的设计要考虑到耗氧速率、气泡尺寸等因素，以达到最佳的处理效果。

MBBR工艺技术还具有良好的运行稳定性。

由于滤料是在设备内部移动的，并且具有较高的比表面积，可以容纳更多的微生物。

这使得系统对负荷变化的适应性很强，处理效果不易受到负荷波动的影响。

此外，滤料的移动性还有助于催化剂的再生，减少催化剂的堵塞，延长使用寿命。

MBBR工艺技术的应用范围广泛。

它可以用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理等多个领域。

MBBR工艺技术可以有效去除有机物、氮、磷等物质，使废水得到有效处理，达到排放标准。

同时，MBBR工艺技术还可以节约能源和减少化学药剂的使用量，降低了处理成本。

总之，MBBR工艺技术作为一种高效、节能、稳定的污水处理技术，在现代污水处理中得到广泛应用。

它通过特殊的滤料和曝气系统，使微生物得到充分的氧化，从而提高了处理效果。

这种工艺技术不仅适用于城市污水处理厂，还可以用于工业废水处理等多个领域。

MBBR工艺技术的应用不仅可以达到排放标准，还可以节约能源、降低成本，具有较高的经济效益和环境效益。

一体化mbbr污水处理工艺

一体化mbbr污水处理工艺一、概述一体化MBBR（Moving Bed Biofilm Reactor）污水处理工艺是一种高效、节能、稳定的生物处理工艺，适用于城市污水、工业废水、农村污水等多种污水处理场景。

本文将详细介绍一体化MBBR污水处理工艺的原理、工艺流程、优势以及应用案例。

二、原理一体化MBBR污水处理工艺基于生物膜附着生物处理原理，通过在反应器内添加一定数量的流动填料，形成大量的生物膜附着在填料表面，利用生物膜上的微生物对污水中的有机物进行降解。

填料的流动性能使得生物膜得以不断更新，提高了降解效率。

三、工艺流程1. 预处理：将原污水经过格栅除渣、沉砂池沉砂、调节池调节等工艺处理，去除大颗粒杂质和调节水质。

2. 一级MBBR反应器：将经过预处理的污水进入一级MBBR反应器，填料表面的生物膜附着微生物降解有机物。

3. 二级MBBR反应器：将一级MBBR反应器的出水经过沉淀池去除悬浮物后，进入二级MBBR反应器，进一步降解有机物。

4. 混凝沉淀：将二级MBBR反应器的出水经过混凝剂投加后，进入沉淀池进行混凝沉淀，去除残余悬浮物。

5. 消毒：对混凝沉淀后的污水进行消毒处理，确保出水符合相关排放标准。

6. 出水：经过以上工艺处理后，出水可以直接排放或用于灌溉、景观水体等。

四、优势1. 高效降解：一体化MBBR污水处理工艺利用大量生物膜附着微生物进行降解，具有高效降解有机物的能力，能够达到较高的去除率。

2. 节能环保：相比传统的污水处理工艺，一体化MBBR污水处理工艺能够在相同处理效果下降低能耗，减少化学药剂的使用，降低对环境的影响。

3. 占地面积小：一体化MBBR污水处理工艺采用流动填料，填料的体积相对较小，因此占地面积较小，适用于场地有限的情况。

4. 运行稳定：一体化MBBR污水处理工艺具有生物膜的自我修复能力，对负荷波动具有较好的适应性，能够保持稳定的处理效果。

五、应用案例1. 城市污水处理厂：一体化MBBR污水处理工艺在城市污水处理厂中得到广泛应用，能够高效处理大量的城市污水，达到排放标准，保护水环境。

MBBR技术PPT课件

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生物膜内微生物的种类多，专一性强，特别是微生物的食物链长，可以在单位载体内形成从细菌－原生动物－后生动物的食物链。
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通常，受到紊流水力冲刷的生物膜当其厚度大于0.15 mm时，生物膜是不具有活性的。
但笔者通过MBBR在中水处理小试发现，MBBR生物膜的厚度达到0.25mm，而其中，好氧和兼氧部分可以达到0.20mm。
MBBR法较活性污泥法的处理效果好，在相同负荷条件下， HRT短；
MBBR体积小，基建费用小，运行费用低，比接触氧化法经济。
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11.MBBR的应用现状
1.MBBR工艺适用于中小型生活污水和工业有机废水的处理，特别是一体化和地埋式污水处理装置 ;
2.MBBR广泛地与其他工艺结合; 3.MBBR载体的研究，如何实现载体更好的表面化学性
流化床类似的工艺的动力消耗主要集中在曝气上，而普通流化床所采用的介质多为石英砂、无烟煤、活性炭、陶粒和沸石等等，密度均大于水，使其完全流化消耗的动力大，
MBBR采用的载体密度小，当载满生物膜后，密度近似于1，载体在反应器内流化所消耗的动力小。
MBBR所采用的载体比表面积大，其表面附着的生物量多，食物链长，污泥浓度高，污泥产生量小，有许多应用MBBR 工艺的流程甚至没有污泥回流装置；
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6.4 有机质在生物相内的传递
有机质被微生物降解的过程就是一个细胞自身生长的过程，降解的产物成为细胞新的增长所需的物质来源。有机质被微生物的新陈代谢所利用。
曾经认为生化过程只在微生物的表面进行。但已有文献表明在一般情况下，只要有机质的分子不是很大，可以实现向生物膜内的转移。
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7. MBBR去除有机物的状况

MBBR工艺处理工业废水ppt课件

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移动床生物膜反应器（MBBR工艺）吸收了传统流化床和生物接触氧化法两种工艺的优点，具有良好的脱氮除磷效果。
污水连续经过MBBR反应器内的悬浮填料并逐渐在填料内外表面形成生物膜，通过生物膜上的微生物作用，使污水得到净化。
填料在反应器内混合液回旋翻转的作用下自由移动：对于好氧反应器，通过曝气使填料移动；对于厌氧反应器，则是用机器搅拌。
该方法通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
MBBR工艺
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MBBR生物移动床工艺也称移动床生物膜反应器(Moving Bed Biofilm Reactor，简称 MBBR)，由挪威AnoxKaldes公司发明，是目前国际上开始兴起的新型废(污)水生化处理技术，属于生物膜法的范畴。
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MBBR工艺原理是运用生物膜法的基本原理，充分利用了活性污泥法的优点。
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MBBR工艺反应器的研究通过对反应器流体力学的研究，确定反应
器的形状，以达到最优化的反应器结构，从而避免填料堆积，降低能耗。可以初步研究多级串联连续式悬浮填料移动床反应器的结构型式与操控方案，为项目技术的推广应用奠定基础。
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MBBR工艺在国内的应用
1、应用于生活污水处理 2、与生物膜AO工艺联合应用采用MBBR工艺与生物膜AO工艺联合处理生活污

MBBR工艺

MBBR工艺是由挪威Kaldnes Mijecpteknogi公司与SINTEF研究机构联合开发的一种污水处理工艺，其吸收了传统流化床和生物接触氧化法两种工艺的优点，具有良好的脱氮除磷效果。

目前，该工艺在国外已成功应用于工业废水和生活污水的处理，但在我国应用还较少。

1 MBBR工艺原理及特点1.1 工艺原理污水连续经过MBBR反应器(见下图)内的悬浮填料并逐渐在填料内外表面形成生物膜，通过生物膜上的微生物作用，使污水得到净化。

填料在反应器内混合液回旋翻转的作用下自由移动：对于好氧反应器，通过曝气使填料移动；对于厌氧反应器，则是依靠机械搅拌。

1.2 工艺特点MBBR反应器既具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点，又具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，与其他工艺相比，MBBR具有以下特点：(1)反应器中污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法污泥浓度的5～10倍，曝气池污泥质量浓度可高达30～40g/L。

(2)水头损失小，不易堵塞，无需反冲洗，一般不需回流。

(3)作为MBBR工艺核心的悬浮填料具有好氧和厌氧代谢活性，可良好地脱氮除磷。

2 MBBR工艺的应用概况目前，国内外已对MBBR工艺进行了多项试验性研究，并在实际应用中取得了较好的效果。

由于MBBR可减少现有污水处理系统的体积，易于在现有污水处理厂基础上升级，且处理效果好，欧洲、美国、日本、新西兰以及我国均建有MBBR型污水处理厂。

2.1 处理高负荷污水MBBR工艺在高负荷条件下性能稳定，可多级联用处理污水。

如可将3个MBBR连接使用处理肉类加工废水，第一个反应器的COD负荷高达10kg/m3,HRT约为4h，TCOD去除率为50%～75%；第二个和第三个反应器的总HRT为4～13h，TCOD去除率为75%、SCOD 去除率为70%～88%，有机物去除率与有机负荷呈线性关系。

季民等采用厌氧复合床生物膜反应器处理高浓度有机废水实验，取得了良好效果。

膜反应器 PPT课件

反应器主体
膜材料与组件附属装置与系统
MBR
预处理系统污泥处理设施自控系统
MBR与传统处理技术的比较
传统生物处理
MBR
污泥浓度低 3 g/l
污泥浓度高6-12 g/l
容积负荷低，占地面积大
容积负荷高，占地面积小
出水水质难以达到回用标准
出水水质好，优于回用标准
稳定性差，抗冲击负荷差
稳定性很好，抗冲击负荷能力强
❖ MBBR的应用比较灵活，反应器可大可小、形状 ❖ 可多种多样，也可直接利用现有设备作为反应器。
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【YJG】MBR在处理城市污水上的应用
❖城市污水膜生物反应器处理原理 ❖MBR工艺与传统处理方式的比较 ❖MBR运行的影响因素 ❖MBR在城市污水处理中存在的问题
膜生物反应器－MBR
竞争优势
MBR工艺设计
（二）一体式优点： (1)体积小，整体性强。膜组件直接置于生物反应器中，大大减少了占地面积 (2)运行动力费用低。膜表面的错流是靠空气搅动产生的，混合液随气流向上流动，在膜表面产生剪切应力，在这种剪切应力的作用下，沉积在膜表面的颗粒容易脱离膜表面，因此不需要功率较大的循环泵
缺点： (1) 需要定期将膜组件取出生
❖ MBBR既可在好氧环境下运行，也可在缺氧和厌氧环境下运行见。在好氧MBBR中，填料运动靠曝气，而在缺氧和厌氧MBBR中，填料的运动是机械搅拌或靠厌氧所产生的沼气进行搅拌，或用内循环气提泵进行搅拌。
【XGP】膜生物反应器脱氮除磷
❖ 与固定床生物膜反应器相比较，MBBR中生物膜的载体是运动的，由于水的剪切力和载体运动所产生的摩擦力，填料表面(特别是外表面的)生物膜会自然脱落，部分污泥随出水流出反应器，部分污泥仍留在反应器中，起到活性污泥的作用，所以，不会引起堵塞，无需反冲洗，也无需污泥回流。因填料、水都是运动的，故气、水、固相之间的传质较好，填料上生物膜的活性较高，与普通活性污泥法和固定生物膜法相比，MBBR法的处理能力相对较强。

博适MBBR工艺技术

BC-K1
BC-K3
博适TM MBBR简介
B-CellTM MBBR好氧反应器
好氧曝气时，悬浮载体被充分地搅拌与水流混合，而空气又被充分地分割成细小的气泡，增加了生物膜与氧气的接触和传氧效率。
B-CellTM MBBR缺氧反应器在厌氧条件下，水流和悬浮载体在潜水搅拌器的作用下充分流动起来，达到生物膜和被处理的污染物充分接触实现生物分解的目的。
博适TM MBBR简介
B-CellTM MBBR 工艺的核心是生物膜填料，它是由比水密度略小的聚乙烯改性制成。
B-CellTM MBBR工艺的特点：紧凑：容积负荷高，占地面积小强大：耐冲击性强，运行稳定操作方便，维护简单易于升级或扩建更少的剩余污泥产量使用年限长，填料寿命在10年以上
活性污泥
二沉池
MBBR
MBBR后置工艺
博适TM MBBR组合工艺
B-CellTM 硝化组合工艺（部分混合）
B-CellTM 硝化和预反硝化除氮组合工艺
B-CellTM 硝化组合工艺（完全混合）
B-CellTM 硝化和预反硝化除氮除磷组合工艺
博适TM MBBR组合工艺
B-CellTM MBBR工艺是二个非常有名技术的组合：即活性污泥工艺结合生物膜工艺。该工艺所带来的巨大优势可以用一个神奇的方程式代表：1+1=3！
博适TM MBBR工艺布置
MBBR+活性污泥
二沉池
B-CellTM MBBR混合工艺 MBBR 与活性污泥混合工艺，可提高处理能力 50% 以上并达到脱氮除磷的目标。可在不增加池容的条件下，与 A2/O 、氧化沟、 SBR等多种工艺结合。
MBBR完全混合工艺

MBBR污水处理工艺PPT课件

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感谢您的观看！
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生物填料特点：有效表面积大
适合微生物吸附生长的特点
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流动床中的载体是聚乙烯中空圆柱体
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原理示意图
a ) 好氧反应器
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b)厌氧反应器
特点：
容积负荷高，紧凑省地耐冲击性强，性能稳定，运行可靠搅拌和曝气系统操作方便，维护简单生物池无堵塞，生物池容积得到充分利用，没有死角灵活方便使用寿命长
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LILLEHAMMER市政污水处理厂
该市原有一个化学沉淀除磷及悬浮物的强化一级污水处理厂。随着受纳水体Numedalslagen湖逐渐富营养化，以及该市赢得冬奥会举办权，市政府决定扩建及升级原有污水厂为脱氮除磷污水处理厂。
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出水水质要求(年平均)：
总磷<0.2毫克/升，总氮>70%，BOD7<10毫克/升。
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设计流程如下：
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创新性组合工艺的发展
厌氧生物滤池-好氧移动床工艺处理垃圾卫生填埋场高盐渗滤液
在原水COD为1567~3865 mg/L、BOD5为31·3~59·6 mg/L、氨氮为117·4~655·7 mg/L、全盐量为6801~20816mg/L、 Cl-为2747·7~9498mg/L、MBBR的水力停留时间为10 h的条件下,对氨氮的去除率为78% ~100%,当进水氨氮<200 mg/L 时,MBBR对其去除率达100%,对氨氮的去除率非常高。
向)。出水面积取决于不同孔径的单位出流负荷。

MBBR工艺课件

可深度处理污水，加强硝化及反硝化效果；提高有机物或氨氮的去除率，保障出水水质。
MBBR后置工艺
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MBBR案例——市政污水
工程概况：市政污水处理厂，原设计处理能力5万吨/天，工艺为传统活性污泥法，排放标准为二级。要求升级到一级A标准。
改造方案：利用 MBBR工艺的改造方案要点如下：无需新建好氧工艺池，向原氧化沟内投加B-CellTM悬浮填料；改造曝气系统，出水增设拦截装置新建厌氧池及缺氧池
PPT学习交流
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MBBR工艺的影响因素
1. 填料 2. 溶解氧(DO) 3. 水力停留时间(HRT) 4. 水温 5. pH值 6. 其他因素
PPT学习交流
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MBBR工艺布置
MBBR混合工艺
MBBR与活性污泥混合工艺，可提高处理能力50%以上并达到脱氮除磷的目标。可在不增加池容的条件下，与A2/O、氧化沟、SBR等多种工艺结合。
目前污水处理常用的方法
活性污泥法
从多年的运行实践来看，活性污泥法虽较为成熟，但也存在很多的缺点和不足，如曝气池容积大、占地面积高、基建费用高等，同时对水质、水量变化的适应性较低，运行效果易受水质、水量变化的影响等。
生物膜法弥补了活性污泥法的很多不足，如它的稳定性好、承受有机负荷和水力负荷冲击的能力强、无污泥膨胀、无回流，对有机物的去除率高，反应器的体积小、污水处理厂占地面积小等优点。但是生物膜法也有其特有的缺陷，如生物滤池中的滤料易堵塞、需周期性反冲洗、同时固定填料以及填料下曝气设备的更换较困难、生物流化床反应器中的载体颗粒只有在流化状态下才能发挥作用、工艺的稳定性较差…等
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结果：污水处理厂处理能力5万吨/天，出水水质指标均已达一级A标准；MBBR工艺对氨氮及总氮的去除达到很好的处理效果。

mbbr工艺课件ppt

移动床生物膜反应器（ MBBR）是一种新型的生物处理技术，结合了活性污泥法和生物膜法的优点，通过向反应器中投加悬浮载体，增加反应器中的生物量，提高有机物去除效率。
结构紧凑，操作方便，易于保护。
通过投加悬浮载体，增加反应器中的生物量，提高有机物去除效率。
由于生物膜的附着，使得反应器具有较强的抗冲击负荷能力。
在相同的反应器体积下，MBBR工艺可以坚持较高的生物量浓度，从而提高有机物的去除效率。
灵活的工艺控制
良好的硝化性能
通过调整反应器的填充率和进水流量，可以灵活地控制生物膜的生长和有机物的去除效果。
MBBR工艺中的生物膜具有良好的硝化性能，能够有效地去除氨氮和总氮。
缺点
较高的投资成本
相较于活性污泥法，MBBR工艺需要更多的填料和支架，导致较高的投资成本。
适用于处理各种类型的废水，包括生活污水、工业废水等。
MBBR工艺的应用范围
生活污水处理
适用于处理生活污水，包括家庭、学校、医院等场所产生的
污水。
工业废水处理
适用于处理各种工业废水，如化工、制药、食品加工等行业产生的废水。
景观水体治理
通过MBBR工艺处理景观水体，改进水体质量，提高景观效果。
选择具有高比表面积、良好稳定性和耐久性的悬浮填料。
悬浮填料的散布
通过公道散布悬浮填料，提高生物膜的附着效果。
投加量的确定
根据废水量和处理要求，确定悬浮填料的投加量。
悬浮填料的更换与清洗
定期更换和清洗悬浮填料，保持其良好的处理性能。
生物膜的生长与更新
生物膜的形成
在曝气池中，微生物在悬浮填料表面形成生物膜。
生物膜的生长与更新

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（4）运行控制简单
自我平衡，无需人为控制F/M和MLSS浓度；不存在活性污泥工艺普遍存在的污泥膨胀，污泥流失问题。
（5）维护简单
主体填料及曝气系统寿命在10-20年以上，完全免维护。
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
MBBR工艺的影响因素
1. 填料 2. 溶解氧(DO) 3. 水力停留时间(HRT) 4. 水温 5. pH值 6. 其他因素
MBBR缺氧反应器
在厌氧条件下，水流和悬浮载体在潜水搅拌器的作用下充分流动起来，达到生物膜和被处理的污染物充分接触实现生物分解的目的
MBBR工艺的优点
（1）处理效率高
COD容积负荷可达6～10kg/m3.d,是传统活性污泥法的2～4倍，减少构筑物体积或提升处理能力；（应用于低浓度和难降解化工废水时适当降低设计负荷致2～6kg/m3.d）
MBBR工艺
MBBR工艺的原理
吸附扩散
水解反应
释放
降解反应
含水层
构
——独特的载体
专用载体
传统载体
优势
• 比表面积大、膜面积一直有效； • 生物膜生长于受保护的内表面、生物浓度稳定，生物膜量
大（10～12g/L）； • 有效微生物量和生物活性高。 • 比重控制合理接近于1(0.96) 、易流态化，最大限度的降低
（2）脱氮能力强
氨氮负荷高达1kg NH3-N/ m3.d （35℃），而传统的活性污泥法仅为0.1～0.3kg NH3-N/ m3.d，采用CBR工艺可确保高氨氮废水的稳定达标；
（3）抗冲击能力强
高浓度的微生物和附着生长方式可有效分散来水水质波动，出水稳定，抗冲击能力显著高于传统活性污泥，对有毒物质具有很强的耐受性。

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【最新整理，下载后即可编辑】MBBR工艺背景介随着现代化工业的进程和人口急剧的膨胀，水污染问题已经成为社会焦点之一，目前污水处理的方法主要有活性污泥法和生物膜法两大类：活性污泥法从20世纪初英国开创以来，经过几十年的发展革新已经拥有多种运行方式，同时由于其极好的污水处理效果而逐渐成为大家认可的比较成熟的工艺；生物膜法是利用附着在填料上的生物对水体进行净化的一种工艺，近年来也得到迅速的发展和提高。

从多年的运行实践来看，活性污泥法虽较为成熟，但也存在很多的缺点和不足，如曝气池容积大、占地面积高、基建费用高等，同时对水质、水量变化的适应性较低，运行效果易受水质、水量变化的影响等。

鉴于上述因素，这种污水处理方法逐渐被后来的生物膜法所取代。

生物膜法弥补了活性污泥法的很多不足，如它的稳定性好、承受有机负荷和水力负荷冲击的能力强、无污泥膨胀、无回流，对有机物的去除率高，反应器的体积小、污水处理厂占地面积小等优点。

但是生物膜法也有其特有的缺陷，如生物滤池中的滤料易堵塞、需周期性反冲洗、同时固定填料以及填料下曝气设备的更换较困难、生物流化床反应器中的载体颗粒只有在流化状态下才能发挥作用、工艺的稳定性较差…等。

介于以上两种工艺的缺点和不足，移动床生物膜反应器(moving-bed-biofilm-reactor，简称MBBR)应运而生。

MBBR法在80年代末就有所介绍并很快在欧洲得到应用，它吸取了传统的活性污泥法和生物接触氧化法两者的优点而成为一种新型、高效的复合工艺处理方法。

直接投加到曝气池中作为微生物的活性载体，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用而处于流化状态，当微生物附着在载体上，漂浮的载体在反应器内随着混合液的回旋翻转作用而自由移动，从而达到污水处理的目的。

作为悬浮生长的活性污泥法和附着生长的生物膜法相结合的一种工艺，MBBR法兼具两者的优点：占地少——在相同的负荷条件下它只需要普通氧化池20%的容积；微生物附着在载体上随水流流动所以不需活性污泥回流或循环反冲洗；载体生物不断脱落，避免堵塞；有机负荷高、耐冲击负荷能力强，所以出水水质稳定；水头损失小、动力消耗低，运行简单，操作管理容易；同时适用于改造工程等。

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