雷帝L3642+L315(快干)施工方案

雷帝3642乳液+雷帝315瓷砖胶粘剂
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1、施工前准备
1.1 材料要求：
雷帝3642乳液+雷帝315瓷砖胶粘剂
1.2 主要机具设备：
1.2.1 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。

1.2.2 常用机具设备有：搅拌桶、小灰铲、锯齿镘刀、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、大线锤、切砖机等。

1.3 应具备的作业条件
1.3.1墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、垫层以及预埋在地面内各种
管线已做完。

有地漏的房间应找好泛水。

1.3.2安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等
框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

1.3.3脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐水砖、位置正确。

1.3.4按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

1.3.5统一弹出墙面上+50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工
工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。

样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。

1.4 人造石安装的施工要求：
1.4.1 对基面平整度要求：基面平整度用2m靠尺、楔形塞尺检查，允许偏差为4mm。

立
面垂直度用托线板检查，允许偏差为5mm。

1.4.2 对基面刚度要求：在所有动载荷、静载荷和冲击载荷，包括集中载荷的作用下，基
层表面最大侧向绕度不得超过L/360。

1.4.4 基层应坚实、平整，无裂缝、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物等缺陷.
1.4.5 施工前，应对待安装的人造石进行检查。

对掉角、缺楞、开裂、翘曲、色差大，以
及被污染的人造石予以剔除。

1.4.6 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

2、施工步骤
施工工艺流程：基层处理→弹线分格→胶粘剂制备→人造石粘贴面清理→胶粘剂施工→人造石背涂→人造石铺贴→平整度调整→表面清洁及保护
2.1 基层处理：基面需清理干净，表面不得有灰尘、油污、脱模剂等影响胶粘剂与基面粘
结的物质；对不平整的区域要先找平；局部空鼓区域，用钢丝刷、铲刀将粘结在面层上的浆皮铲掉然后再找平；基面泛水坡度需符合设计要求。

最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。

施工温度为5~32℃。

2.2 弹线分格：待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准点，
以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。

2.3 材料制备：
将稀释后的雷帝3642乳液与雷帝315瓷砖胶粘剂混合（L3642稀释乳液：L315粉料
=0.22：1（质量比）。

可根据气候不同可做适当调整）。

首先将一定量的稀释后的L3642乳液倒入搅拌桶内，然后倒入适量的L315粉料，用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至奶油状。

严禁在粘结剂的制作过程中加水。

制备完毕的胶粘剂需静置5-10分钟熟化备用，用前最好在搅拌一次。

粘结剂的可操作时间常温下为2小时。

（可操作时间指制备完毕到可使用的时间）。

2.4 人造石粘贴面清理：
用油漆刷刷去人造石粘贴面的浮灰，用批灰刀或小铲刀清除粘贴面的尖锐突起、油脂、铁锈等影响粘结的附着物，然后用海绵块蘸水清洁人造石粘贴面。

2.5 胶粘剂施工：
在基材上先用锯齿镘刀的直边，将粘结剂用力地平整地涂抹一层，胶粘剂厚度根据人造石尺寸而定。

然后用镘刀的锯齿边将粘结剂梳理出饱满无间断的锯齿状条纹。

梳理时，镘刀与基面的夹角约为45°~ 60°。

对于人造石铺贴，建议在铺贴前在其粘贴面背涂一层胶粘剂。

用锯齿镘刀的直边将粘结剂在清洁的人造石粘贴面压平涂抹一层，厚度约为1~2mm；然后用镘刀的直边以少于45°夹角将人造石四边的粘结剂作出倒角，以免在粘贴时多余的粘结剂被挤出污染人造石表面，减少表面清理工作和以后的清缝工作量。

然后将背涂好的人造石铺贴到已经梳理好的胶粘剂的基面上。

2.7 人造石铺贴：
2.7.1 人造石的粘贴顺序为：自下而上；自内而外。

2.7.2 底边的人造石应设置牢固的水平支撑。

2.7.3 必须保证粘结剂的饱满度，避免出现空鼓现象；每粘贴30块人造石应撬开一块检查
粘结剂是否饱满。

2.7.4 根据设计的要求，在人造石粘贴时应使用适当规格的定位器，以保证留缝的尺寸满
足设计要求，并保证留缝宽度的一致。

2.8 平整度调整：人造石贴装到基面后，用橡胶锤轻敲调整人造石至平整，可以使用垫块调整人造石的水平度和垂直度。

粘结剂的可调整时间为30分钟，即在粘贴后30分钟内可以对人造石进行移动调整。

2.9 表面清洁及保护：
2.9.1 缝隙清洁：无论留缝是否需要填缝处理，都应在粘结剂初步凝固而未完全初凝固前，
用批灰刀将缝隙内粘附的粘结剂清除。

时间约在粘贴后24小时到48小时间。

过早进行清理，会造成人造石的移动；间隔太长时间后进行清理，粘结剂凝固后强度很高，清理的难度很大，同时还可能损伤人造石。

2.9.2表面清洁：在人造石粘贴前发现表面被污染，应及时清理；在粘贴后发现人造石表
面被污染，应在不会造成人造石位移的前提下，轻轻擦拭掉污物；在施工全部完毕7天后，可以采用中性清洁剂进行彻底清洁。

清洁工具和清洁剂的选择请按照人造石供应商的指南。

3、注意事项
3.1施工前，必须确保基面找平达到要求。

3.2 施工温度为5℃~35℃。

膜检测：用手轻触胶粘剂，如手上无胶粘剂残留则表示胶粘剂已成膜）。

3.4 铺贴人造石前，建议在人造石背面也涂抹一层胶粘剂，使得粘结效果更好。

3.5 胶粘剂施工过程必须保证粘结剂的饱满度，避免出现空鼓现象；每粘贴30块人造石应
撬开一块检查粘结剂是否饱满。

3.6 施工过程中及施工结束3天内，禁止雨淋。

3.7 超过可操作时间的胶粘剂应丢弃，不得继续使用。

4、安全事项
4.1在运送、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、
洒水、冲洗等必要措施。

4.2切勿内服。

硅砂可能会影响健康。

应避免吸入灰尘。

在含尘区域应佩戴防尘口罩。

4.3应遵守有关安全操作规程。

新工人必须经过技术培训和安全教育后方可上岗。

4.4施工所用机械的噪声等应符合环保要求；施工临时用电要符合安全管理规定。

4.5施工时做好安全防护工作。

4.6施工中废弃物质要及时清理，外运至指定地点，避免污染环境。