压碎值试验仪校准方法(附自校表格)
石子压碎指标测定仪校验规范
石子压碎指标测定仪校验规范
1概述
1.1本方法适用于新购的或使用中的压碎指标测定仪校验。
1.2 压碎指标测定仪系用于按JTG E42-2005标准检测石料抵抗压碎能力的专门仪器，产品出厂校验合格。
1.3校验方法的编写依据：JTG E42-2005的相关要求
2 技术要求
2.1 压碎指标测定仪外观平整光滑。
2.2 压碎指标测定仪试筒、压柱和底板尺寸如下表：
3 校验用参考器具
游标卡尺，量程200mm，分度值0.02mm。
4 校验方法
用卡尺量取压碎指标测定仪的圆筒直径、加压头直径、底盘内径、底盘外径。
5 校验结果评定
新的或使用中的压碎指标测定仪，其各项技术指标必须符合技术要求。
6 校验周期
校验周期一年。
7 记录石子压碎指标测定仪校验记录表
石子压碎指标测定仪校验记录。
试验室仪器自校方法及表格(全)
一环刀校验方法本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。
（一）概述环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。
（二）技术要求2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。
2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。
2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。
2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。
2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。
2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。
（三）校验用标准器具3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm；3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。
（四）环境条件温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。
（五）校验方法5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。
5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。
5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。
（六）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（七）校验周期一年。
（八）附录校验记录表格式。
环刀校验记录SS-001仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：_______________________ 环境条件：温度℃；相对湿度 % 直径（mm）主管：核验：校验：二 比重瓶校验方法本方法适用于新的或使用中的比重瓶。
（一）概述比重瓶用于粒径小于5mm 的土及其他粉状物料比重（密度）测定。
（二）技术要求2.1 外观：无裂纹或其它明显变形。
压碎指标值测定仪的检验记录表
21#压碎指标值测定仪检验规程
本规程适于新制的或使用中的压碎指标值测定仪的检验。
一、总则
本规程适用于压碎指标值测定仪的检验。
压碎指标值测定仪是按JGJ53-92的要求，测定碎石或卵石抵抗压碎能力的专用仪器。
检验周期一年。
二、技术要求
1、仪器由圆筒、底盘、加压头组成，底盘和加压头应装有把手。
2、圆筒、底盘、加压头应平整光滑。
3、仪器各部件规格尺寸应为：
圆筒内径：152±0.5mm 加压头直径：150±0.5mm
三、检验用标准器具
4、游标卡尺：分度值0.02mm 量程150mm
四、检验方法
5、外观检查
按技术要求1、2条通过目测、手动进行检查。
6、实际量测
按技术要求第3条的内容用游标卡尺分别对圆筒、加压头的规定尺寸进行量测，均取三处量测结果的平均值。
五、检验结果评定
7、全部符合技术要求为合格。
六、附录
检验记录表。
压碎指标值测定仪的期间核查记录表仪器编号：102 自校日期：
批准：校准：编制：。
石子压碎指标测定仪校验规范
石子压碎指标测定仪校验规范
1概述
1.1本方法适用于新购的或使用中的压碎指标测定仪校验。
1.2 压碎指标测定仪系用于按JTG E42-2005标准检测石料抵抗压碎能力的专门仪器，产品出厂校验合格。
1.3校验方法的编写依据：JTG E42-2005的相关要求
2 技术要求
2.1 压碎指标测定仪外观平整光滑。
2.2 压碎指标测定仪试筒、压柱和底板尺寸如下表：
部位名称尺寸（mm）
试筒内径
高度
壁厚
150±0.3
125～128
≥12
压柱压头直径
压杆直径
压柱总长
压头厚度
149±0.2
100～149
100～110
≥25
底板
直径
厚度（中间部分）
边缘厚度
200～220
6.4±0.2
10±0.2
3 校验用参考器具
游标卡尺，量程200mm，分度值0.02mm。
4 校验方法
用卡尺量取压碎指标测定仪的圆筒直径、加压头直径、底盘内径、底盘外径。
5 校验结果评定
新的或使用中的压碎指标测定仪，其各项技术指标必须符合技术要求。
6 校验周期
校验周期一年。
7 记录石子压碎指标测定仪校验记录表。
试验仪器自校方法及记录表（最终版）
试验仪器自校方法及记录表（最终版）一：土工类仪器设备校准方法001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03)二：集料类仪器设备校准方法002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01)004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03)005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06)006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08)三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01)008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02)009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03)010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04)011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06)012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12)015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13)五：其他类仪器设备校准方法016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06)018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07)六：常用仪器设备检查方法019 电动脱模器检查方法（JTJC 01)020 取芯机检查方法021 砂饱和面干试模校准方法022 沥青路面渗水试验仪校准方法023 路面构造深度仪校准方法校准报告记录表编号001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1）003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2）004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06）007 容量筒校准记录表（B02-08）008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01）009 沥青延度仪校准记录表（B04-02）010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03）011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04）012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06）013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07）014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08）015 马歇尔试模校准记录表（B04-12）016 恒温烘箱校准记录表（B04-13）017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03）018 玻璃器皿校准记录表（B05-06）019 工作温度计校准记录表（B05-07）020 电动脱模器检查记录表（B06-01）021 取芯机检查记录表（B06-04）022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01）023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01）024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02)1 适用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
压碎值试验仪校准方法(附自校表格)
压碎值试验仪校准方法1 适用范围本方法适用于压碎值试验仪的校准。
2 技术要求2.1压碎值试验仪由钢制圆试筒、压柱、底板和金属筒（JTG E42压碎值试验仪，下同）组成，外表光滑、平整，压碎值试验仪不得有凹凸、啃边等缺陷。
2.2压碎值试验仪的压头应平整、光滑，使用后不得产生凹陷。
2.3各部分尺寸要求如表所示：2.4金属捣棒：直径（10±1.0）mm，长（450～600）mm，端部加工成半球形。
3 校准项目3.1外观检查3.2试筒、压柱、底板和金属筒尺寸3.3金属捣棒直径4 校准环境及校准器具4.1校准环境校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm；4.2.2钢直尺：量程不小于500mm，分度值1mm。
5 校准方法5.1外观检查：按照本方法2.1、2.2外观检查。
5.2试筒尺寸校准：用游标卡尺测量试筒的内径、壁厚和高度，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.3压柱尺寸校准：用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长、压头壁厚，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.4底板尺寸校准：用游标卡尺分别测量底板的厚度和边缘厚度、用钢直尺测量底板的直径，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.5金属筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量金属筒内径和高度，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.6金属捣棒直径校准：用游标卡尺在金属捣棒端部测量捣棒直径，每120°角度测量一次，共测量三次，取平均值。
6 校准周期校准周期一般不超过12个月。
05压碎指标值测定仪校验方法
QZC/C03-05
压碎指标值测定仪
l总则
压碎指标值测定仪系用于按JGJ53-92测定粗集料压碎指标值的专用仪器，校验周期为一年。
2技术要求
2.1筒体内径尺寸为Φ152mm，加压头直径为Φ150mm，它们的允许偏差均为-lmm，圆筒应是正圆柱形，其上、下两端面与筒体母线的不垂直度(以mm计)为≤lmm。
3校验用标准器具
3.1游标卡尺，分度值为0.02mm，量程200mm；
3.2直角尺
3.3塞尺
4校验方法
4.1 用游标卡尺量取筒体内径和加压头直径的尺寸。
4.2 将筒体置于平板玻璃上，用直角尺的一边放在玻璃上，另一边紧贴筒体的母线，用塞尺量取其垂直度。
5 校验结果的评定
5.1 新购置和使用中的压碎指标测定仪，其筒体与加压头的有关尺寸必须符合技术要求，方可准予使用。
QZC/D05-12-02(5)
压碎指标值测定仪校验记录
使用部门：设备保管人：
生产厂家：设备档案号：
校验人：复核人：校验日期：。
公路工程试验仪器校准指南--自校表格(1)
1 土工类仪器设备校准方法1.1 土工标准筛校准方法(JTJZ 01-01)1.2 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01-02)1.3 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01-03)1.4 电动击实仪校准方法(JTJZ 01-04)1.5 路面材料强度试验仪校准方法(JTJZ 01-05)1.6 北工环刀校准方法(JTJZ01-06)1.7 CBR试验装置校准方法(JTJZ 01-07)2 集料类仪器设备校准方法2.1 标准筛校准方法(JTJZ 02-01)2.2 针片状规准仪校准方法(JTJZ 02-02)2.3 压碎值试验仪校准方法(JTJZ 02-03)2.4 洛杉矶磨耗试验机校准方法(JTJZ 02-04)2.5 加速磨光机校准方法(JTJZ 02-05)2.6 砂当量仪校准方法(JTJZ 02-06)2.7 细集料棱角性(流动时间法)测定仪校准方法(JTJZ 02-07)2.8 容量筒校准方法(JTJZ 02-08)3 水泥及水泥混凝土类仪器设备校准方法3.1 透气比表面积仪校准方法(JTJZ 03-01)3.2 水泥负压筛析仪校准方法(JTJZ 03-02)3.3 水泥净浆搅拌机校准方法(JTJZ 03-03)3.4 量水器校准方法(JTJZ03-04)3.5 水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准方法(JTJZ 03-05) 3.6 雷氏夹校准方法(JTJZ 03-06)3.7 雷氏沸煮箱校准方法(JTJZ 03-07)3.8 行星式水泥胶砂搅拌机校准方法(JTJZ 03-08)3.9 水泥胶砂振实台校准方法(JTJZ 03-09)3.10 水泥胶砂流动度测定仪校准方法(JTJZ 03-10)3.11 标准养护室校准方法(JTJZ 03-11)3.12 水泥混凝土振动台校准方法(JTJZ 03-12)3.13 坍落度测定仪校准方法(JTJZ 03-13)3.14 混合式气压法含气量测定仪校准方法(JTJZ 03-14)3.15 混凝土贯人阻力仪校准方法(JTJZ 03-15)3.16 水泥混凝土抗渗仪校准方法(JTJZ 03-6)3.17 水泥砂浆稠度测定仪校准方法(JTJZ 03-17)3.18 水泥砂浆分层度仪校准方法(JTJZ 03-18)3.19 水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法(JTJZ 03-19)4 沥青及沥青混合料类仪器设备校准方法4.1 沥青针人度仪校准方法(JTJZ 04-01)4.2 沥青延度仪校准方法(JTJZ 04-02)4.3 沥青软化点仪校准方法(JTJZ 04-03)4.4 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04-04) 4.5 沥青标准黏度计校准方法(JTJZ 04-05)4.6 沥青混合料拌和机校准方法(JTJZ 04-06)4.7 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07)4.8 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ 04-08)4.9 轮碾成型机校准方法(JTJZ 04-09)4.10 车辙试验机校准方法(JTJZZ 04-10)4.11 沥青全自动抽提仪校准方法(JTJZ 04-11) 4.12 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04-12)4.13 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04-13)5 其他类仪器设备校准方法5.1 灌砂筒校准方法(JTJZ 05-01)5.2 贝克曼梁路面弯沉仪校准方法(JTJZ05-02) 5.3 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05-03) 5.4 2m、3m直尺校准方法(JTJZ 05-04)5.5 酸度计校准方法(JTJZ 05-05)5.6 玻璃器皿校准方法(JTJZ 05——06)5.7 工作温度计校准方法(JTJZ 05-07)6 常用仪器设备检查方法6.1 电动脱模器检查方法(JTJZ 01)6.2 水泥混凝土搅拌机检查方法(JTJZ 02)6.3 水泥砂浆搅拌机检查方法(JTJC 03)6.4 取芯机检查方法(JTJC 04)6.5 环刀取土器检查方法(JTJC 05)土工标准筛校准记录表电热鼓风干燥箱校准记录表液塑限联合测定仪校准记录表电动击实仪校准记录表面材料强度试验仪校准记录表环刀校准记录表CBR试验装置校准记录表标准筛（金属穿孔板）校准记录表校验编号表（B02-01-1）标准筛（金属编织网）校准记录表校验编号表（B02-01-2）针片状规准仪校准记录表压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）洛杉矶磨耗试验机校准记录表加速磨光机校准记录表砂当量仪校准记录表细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表容量筒校准记录表透气比表面积仪校准记录表量水器校准记录表（称重法）量水器校准记录表（移液管法）水泥标准稠度和凝结时间测定仪校准记录表雷式夹校准记录表雷氏沸煮箱校准记录表行星式水泥胶砂搅拌机校准记录表水泥胶砂振实台校准记录表水泥胶砂流动度测定仪校准记录表标准养护室校准记录表水泥混凝土振动台校准记录表坍落度测定仪校准记录表混合式气压法含气量测定仪校准记录表混凝土贯入阻力仪校准记录表混凝土抗渗仪校准记录表水泥砂浆稠度测定仪校准记录表水泥砂浆分层度仪校准记录表沥青针入度仪校准记录表沥青延度仪校准记录表沥青软化点仪校准记录表沥青闪点仪校准记录表沥青标准粘度计校准记录表马歇尔稳定度仪校准记录表。
压碎值仪校验方法
压碎值仪校验方法本方法适用于新购置或检修后的用于测定水泥混凝土、沥青混凝土用碎石或卵石抵抗压碎的能力，以间接地推测其相应强度所用的压碎指标值测定仪的校验。
一、技术要求（一）水泥砼用压碎指标仪1.1.1钢制圆筒：外径Φ172±0.3mm、内径Φ152±0.3mm、高度125mm～130mm，外壁光滑镀铬，内壁光洁度为Δ4。
顶面与底面平行且垂直筒轴线；1.1.2钢制底盘：外径Φ192mm、内径Φ172mm、高20±0.2mm、深度10±0.2mm。
底外壁光滑镀铬、底内壁光洁度为Δ4。
底内外面平行，底壁与底面垂直。
底外周相对两侧安有Φ8mm钢制提手；1.1.3钢制加压头：压头底部直径Φ150±0.3mm、高50±0.2mm压头上部直径Φ60±0.3mm、高50±0.2mm，并相对两侧装有Φ8mm钢制手把，其总长≤150mm，顶面与底面平行、平整、光滑，且与压头轴线垂直，表面镀铬；1.4圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均打磨光滑、平整。
（二）沥青混凝土用压碎值仪：1.2.1钢制试筒：内径150±0.3mm、高度125mm～128mm、壁厚不小于12mm。
1.2.2钢制压柱头：压头直径149±0.2mm、压杆直径100～149mm、压柱总长100～110mm、压头厚度不小于25mm。
1.2.3钢制底板：底板直径200～220mm、底板中部厚度6.4±0.2mm底板边缘厚度10±0.2mm。
二、校验标准器具2.1游标卡尺：分度值0.02mm ；2.2钢直尺：分度值1mm ；2.3直角尺。
三、校验方法3.1目测和手模各表面及焊缝是否光滑、平整，外表面是否镀铬；3.2用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测三次，取算术平均值；3.3用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚，各测三次，取算术平均值；3.4用直角尺测量需要平行的各面是否平行及与轴线是否垂直。
11压碎指标试验仪校验方法
1 概述压碎指标测定仪系用于按《公路工程集料试验规程》JGJ052-2000测试建筑用砂、石抵抗压碎能力的专门仪器。
2 技术要求2.1 仪器应有铭牌，包括制造厂、出厂日期、规格。
2.2 压碎指标测定仪圆筒直径152 mm，加压头直径150mm，底盘内径172 mm，底盘外径182 mm，允许误差±1.5mm。
压碎值试验仪主要技术参数见表13 校验用标准器具游标卡尺：测量范围0～250mm，精度0.02mm。
4校验项目及校验条件校验项目有仪器的外观质量、试筒内径、试筒筒厚、压柱尺寸、底板尺寸、金属棒尺寸等。
校验条件：环境温度15℃～35℃；5 校验方法5.1 外观校验用目力观测试筒和底板的外观，应符合2.1条要求。
5.2 用游标卡尺量取加压头直径、圆筒直径、底板外径、底板厚度、加压头直径、底盘内径、底盘外径。
5.3 在直径垂直方向各测一次，取算术平均值，筒厚在筒壁上均匀取三点，取算术平均值。
6 校验结果的判定处理试筒、压柱、底板的尺寸误差符合技术要求，则判定该仪器合格。
7 校验周期压碎指标测定仪校验周期为2年。
7 附录7.1压碎指标测定仪校验记录表7.2 参考文献7.2.1在计量认证工作中对填写计量器具校验方法和试验设备检验方法的要求（JJG-1021-90附录2）7.2.2刁爱国.建设工程质量检测设备校验方法，中国建筑工业出版社7.2.3公路工程集料试验规程.JGJ052-2000，人民交通出版社7.2.4 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及校验方法，JGJ53-92压碎指标测定仪校验记录表仪器名称：校验日期：仪器编号：有效日期：规格型号：制造厂名称：校验用仪器：检验人：校核人：。
压碎指标值测定值自检校验方法
压碎指标值测定仪自检校验方法1、技术要求1、钢制圆筒，外径172mm，内径152mm，高125mm，外臂光滑镀铬，内臂光洁度为△4，顶面与底面平行且垂直筒轴线。
2、钢制底筒，外径182mm，内径172mm，高20mm，底深10mm。
底外臂光滑镀铬，底内臂光洁度为△4，底内外臂平行，底臂与底面垂直，底外周相对两侧安有直径为8mm 的钢制提手。
3、钢制加压头：压头底部直径150mm、高50mm，压头上部直径60mm、高50mm，并在相对两侧安有直径为8mm的钢制手把，其总长≤150mm，顶面与底面平行、光滑、平整，并与压头轴线垂直，表面镀铬。
4、圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均应打磨光滑、平整。
2、校验项目及条件1、校验项目（1）外观检查（2）几何尺寸（3）光洁度2、校验用器具（1）钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
（2）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
（3）直角尺3、校验方法1、目测和手摸各表面及焊缝是否光滑、平整，外表是否镀铬。
2、用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测两次，取算术平均值。
3、用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚，各测两次，取算术平均值。
4、用直角尺测量需要平行的各面是否平行及与轴线是否垂直。
4、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
5、校验周期、记录与证书校验周期为12个月，校验记录格式见下表，校验证书格式见附录Ⅰ。
压碎指标值测定仪校验记录送检单位 仪器偏号 校验号。
仪器自验自校记录样表
维卡仪校验记录自校单位仪器编号校验号水泥抗压夹具校验记录自校单位仪器编号校验号容量筒校验记录自校单位仪器编号校验号压碎指标值测定仪校验记录自校单位仪器编号校验号玻璃仪器校验记录自校单位品种规格仪器编号校验号水泥胶砂试模校验记录自校单位仪器编号校验号灌砂仪校验记录自校单位仪器编号校验号新购混凝土抗压试模校验记录自校单位试模品种规格仪器编号校验号新购砂浆试模校验记录自校单位试模品种规格仪器编号校验号电热干燥箱校验记录自校单位仪器编号校验号砂浆分层度仪校验记录自校单位仪器编号校验号校（检）验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号自校单位校验结论校（检）验日期年月日校（检）验周期月有效期年月日至年月日校验员：核验员：技术负责人：校验单位（章）钢筋打印机校验记录自校单位仪器编号校验号电动液压脱模器校验记录自校单位仪器编号校验号环刀校验记录自校单位仪器编号仪器规格校验号土壤标准筛校验记录自校单位仪器编号仪器规格校验号试验室磨平机校验记录自校单位仪器编号校验号试验室砂浆搅拌机校验记录自校单位仪器编号校验号取芯机校验记录自校单位仪器编号校验号试验室锯石机校验记录自校单位仪器编号校验号雷氏膨胀测定仪校验记录自校单位仪器编号校验号自校单位仪器编号校验号自校单位仪器编号校验号砂、石标准校验记录（建筑用砂、卵石、碎石方孔筛）自校单位仪器编号校验号碎石或卵石针状规准仪校验记录自校单位仪器规格仪器编号校验号混凝土坍落度筒校验记录自校单位仪器编号校验号混凝土标准养护室校验记录自校单位仪器编号校验号试验室用混凝土搅拌机校验记录自校单位仪器编号校验号砂浆稠度仪校验记录自校单位仪器编号校验号动力触探（标贯）仪校验记录自校单位仪器编号生产厂家校验号击实仪校验记录自校单位仪器编号校验号钢筋冷弯弯芯校验记录自校单位仪器编号校验号雷氏夹校验记录自校单位仪器编号校验号碎石或卵石片状规准仪校验记录自校单位仪器规格仪器编号校验号。
自校规程表格
坍落度筒官校记录
项目名称仪器编号校验号
混凝土及砂浆试模官校记录项目名称仪器编号校验号
恒温水浴箱自校记录项目名称仪器编号校验号
三、校验结论
校验员核验员
校验日期年月日
有效期至年月日
砂浆稠度仪自校记录项目名称仪器编号校验号
项目名称仪器编号校验号
砼维勃稠度仪自校记录项目名称仪器编号校验号
环刀校验记录项目名称仪器编号校验号
碎石或卵石针状规准仪官校记录项目名称仪器编号校验号
碎石或卵石片状规准仪官校记录项目名称仪器编号校验号
项目名称仪器编号校验号
碎石和卵石压碎值仪自校记录项目名称仪器编号校验号
轻骨^承压筒自校记录项目名称仪器编号校验号
钢筋冷弯弯心自校记录
项目名称仪器偏号校验号
容量筒（容积升）官校记录项目名称仪器编号校验号
玻璃■筒校验记录
校验号项目名称仪器编号
项目名称校验号
容量筒官校记录项目名称仪器编号校验号
净浆标准稠度与凝结时间测定仪自校记录
项目名称仪器编号校验号
项目名称仪器编号校验号
沥青延伸度仪自校记录项目名称仪器编号校验号
移液管自校记录项目名称仪器编号校验号
马歇尔击实试模官校记录
弯沉仪官校记录项目名称仪器编号校验号
项目名称仪器编号校验号
劈裂（试验夹具）装置自校记录项目名称仪器编号校验号
无侧限抗压试模官校记录项目名称仪器编号校验号
项目名称仪器编号校验号。
(整理)压碎指标值测定仪校验方法.
压碎指标值测定仪校验方法本方法适用于新购和使用中的压碎指标值测定仪的校验。
一、技术要求1.1钢制圆筒，外径172mm、内径152mm、高125mm、内壁光滑。
顶面与底面平行且垂直筒轴线。
1.2钢制底盘：外径182mm、内径172mm、高20mm、底深10mm，底外周相对两侧安有钢制提手。
1.3钢制加压头：压头底部直径150mm，高50mm。
二、校验项目及条件2．1 校验项目2．1．1外观检查2．1．2几何尺寸2．1．3光洁度2．2校验用器具2．2．1钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
2．2．2游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。
2．2．3直角尺三、校验方法3．1目测和手摸各表面是否光滑、平整外表是否光洁。
3．2用钢直尺测量各部分的高度深度各测两次，取算数平均值。
3．3用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚，各测两次，取算数平均值。
3．4用直角尺测量需要平行的各面是否平行。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验周期为24个月。
校验记录格式见下表，校验证书格式见附录I量规仪器校验与管理实务课程（含MSA分析）量规仪器校验与管理实务课程（含MSA分析）下载报名表内训调查表【课程描述】测量系统不可靠怎么办？外校费用过高导致成本上升怎么办？量规仪校体系中各种追溯性管理，以使量测仪器校正人员了解掌握各种仪器应备校正之方法、程序；如何有效落实量测仪器内、外部校验与管理；降低校验成本。
德信诚顾问讲师同时介绍最新仪器管理的方法MSA测量系统的分析（Measurement System Analysis）【课程帮助】如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 >>> 德信诚内校员手册【课程对象】内校员、企业内部校验员、R&D工程师、生产工程师、工程QA\QC部门主管﹑IE﹑PE﹑QE﹑质量管理相关人员等。
【课程大纲】一、仪器校验与管理1、基本概念介紹2、仪器校验与追溯3、MSA介绍A）测量系统重复性及再现性分析B）测量系统稳定性分析C）线性分析二、仪器管理概述-如何建立仪校管理系统A）量測设备管理的目的B）管理組织C）建立仪器设备管制系統：编号系统，校验方法（内校、外校、免校），校验周期、允许误差的制定。
水泥实验室集料压碎指标仪校验方法
水泥实验室集料压碎指标仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后压碎指标值测定仪的校验。
2.1.1技术要求2.1.1.1钢制圆筒：外径φ172mm、内径φ150mm、高130mm。
外壁光滑镀铬，内壁光洁度为Δ4。
顶面与底面平行且垂直筒轴线。
2.1.1.2钢制底盘：外径φ200mm、内径φ174mm、高12.5mm、底深5mm。
底外壁光滑镀铬、底内壁光洁义为Δ4。
底内外面平行，底壁与底面垂直。
底外周相对两侧安有φ8mm 钢制提手。
2.1.1.3钢制加压头：压头底部直径φ150mm、高23mm 压头上部直径φ100mm、高80mm，并相对两侧装有φ8mm钢制手把，其总长≤150mm，顶面与底面平行、平整、光滑、前与压头轴互垂直，表面镀铬。
2.1.1.4圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均打磨光滑、平整。
2.1.2校验标准器具2.1.2.1游标卡尺：分度值0.02mm。
2.1.2.2钢直尺：分度值1mm。
2.1.2.3直角尺。
2.1.3校验方法2.1.3.1目测和手摸各表面及焊缝是否光滑、平整，外表是否镀铬。
2.1.3.2用钢直尺量测各部分的高度、深度，各测三次，取算术平均值。
2.1.3.3用游标卡尺量测各部分的外径、内径、壁厚，各测量三次，取算术平均值。
2.1.3.4用直角尺量测需要平行的各面是否平行及与轴线是否垂直。
2.1.4校验结果处理全部校验项目结束后，应填写校验证书。
全部项目合格，在结论栏内填写“合格”，任一项目不合格，校验结论为不合格，并给出不合格项目的数值。
2.1.5校验周期、记录校验周期为一年。
校验记录见设备档案。
注：本方法摘自铁道部《工程试验专用仪器校验方法》。
压碎指标值测定仪内校规程
压碎指标值测定仪内校规程-、技术要求1、钢制圆筒，外径172mm内径152mm高125mm外臂光滑镀铭，内臂光洁度为△ 4,顶面与底面平行且垂直筒轴线。
2、钢制底筒，外径182mm内径172mm高20mm底深10mm底外臂光滑镀铭，底内臂光洁度为△ 4,底内外臂平行，底臂与底面垂直，底外周相对两侧安有直径为8mml勺钢制提手。
3、钢制加压头：压头底部直径150mm高50mm压头上部直径60mm高50mm并在相对两侧安有直径为8mm的钢制手把，其总长v 150mm顶面与底面平行、光滑、平整，并与压头轴线垂直，表面镀铭。
4、圆筒、底盘、加压头、提手及手把焊缝均应打磨光滑、平整。
二、校验项目及条件1、校验项目(1) 外观检查(2) 几何尺寸(3) 光洁度2、校验用器具(1) 钢直尺：量程300mm分度值1mm(2) 游标卡尺：量程300mm分度值0.02mm(3) 直角尺三、校验方法1、目测和手摸各表面及焊缝是否光滑、平整，外表是否镀铭。
2、用钢直尺测量各部分的高度、深度，各测两次，取算术平均值。
3、用游标卡尺测量各部分的外径、内径、壁厚，各测两次，取算术平均值。
4、用直角尺测量需要平行的各面是否平行及与轴线是否垂直。
四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期、记录与证书校验周期为12个月，校验记录格式见下表压碎指标值测定仪校验记录送检单位仪器偏号校验号项目校验数据结果夕卜观1. 外表面是否光滑、平■整、镀铭是2. 内表面是否光滑、平■整________ 是3. 顶面与底面是否半行 ______________ M____4. 及底面与轴线是否垂直是5. 焊缝是否光滑、平整 _____________ 是合格尺寸1、圆筒内径1 mm 2 mm 平均mm2、圆筒夕卜径1 mm 2 mm 平均mm3、圆筒高1 mm 2 mm 平均mm4、底盘内径1 173.16 mm 2 173.14 mm 平均173.15 mm5、底盘外径1 182.18 mm 2 182.12 mm 平均182.15 mm6、底盘高1 20.2 mm 2 20.4 mm 平均20.3 mm7、底盘深1 9.7 mm 2 9.8 mm 平均9.8 mm8、压头底部直径1 150.27 mm 2 150.27 mm 平均150.27 mm9、压头上部直径1 59.87 mm 2 59.90 mm 平均59.89 mm10、压头底部局1 49.6 mm2 49.9 mm 平均49.8 mm11、压头上部高1 49.8 mm 2 50.0 mm 平均49.9 mm12、底盘提手直径7.97 mm13、压头手把宜径7.95 mm合格校验结论：符合TGX014-2001标准要求。
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压碎值试验仪校准方法
1 适用范围
本方法适用于压碎值试验仪的校准。
2 技术要求
2.1压碎值试验仪由钢制圆试筒、压柱、底板和金属筒（JTG E42压碎值试验仪，下同）组成，外表光滑、平整，压碎值试验仪不得有凹凸、啃边等缺陷。
2.2压碎值试验仪的压头应平整、光滑，使用后不得产生凹陷。
2.3各部分尺寸要求如表所示：
2.4金属捣棒：直径（10±1.0）mm，长（450～600）mm，端部加工成半球形。
3 校准项目
3.1外观检查
3.2试筒、压柱、底板和金属筒尺寸
3.3金属捣棒直径
4 校准环境及校准器具
4.1校准环境
校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具
4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm；
4.2.2钢直尺：量程不小于500mm，分度值1mm。
5 校准方法
5.1外观检查：按照本方法2.1、2.2外观检查。
5.2试筒尺寸校准：用游标卡尺测量试筒的内径、壁厚和高度，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.3压柱尺寸校准：用游标卡尺分别测量压柱头直径、压杆直径、压柱总长、压头壁厚，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.4底板尺寸校准：用游标卡尺分别测量底板的厚度和边缘厚度、用钢直尺测量底板的直径，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.5金属筒尺寸校准：用游标卡尺分别测量金属筒内径和高度，每120°测量一次，共测量三次，取平均值。
5.6金属捣棒直径校准：用游标卡尺在金属捣棒端部测量捣棒直径，每120°角度测量一次，共测量三次，取平均值。
6 校准周期
校准周期一般不超过12个月。