爆破的基本方法

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爆破基本理论及安全爆破技术

爆破基本理论及安全爆破技术

爆破基本理论及安全爆破技术第一讲爆破的基本理论一、炸药爆炸的基本知识(一)炸药的化学变化形式所谓炸药是指在受到一定外界能量作用后,能够发生极为迅速的化学反应,并生成大量热量和气体的物质。

炸药的能量非常集中,释放能量时间很短,其能量瞬间释放对周围介质做功过程即为爆炸。

当炸药的性质、反应速度、激发条件和其他因素发生变化,炸药表现出的化学变化形式也不同,一般可分以下3种:(1)热分解。

是炸药在一定温度下缓慢发生的化学变化。

温度越高,分解越迅速,这种反应变化发生在整个炸药内,但反应变化过程中不产生火、光和声响,一般难以察觉。

(2)燃烧。

某些炸药在热源或火焰作用下可发生燃烧,炸药燃烧时的反应速度要比热分解时快,其速度可由每秒数厘米或数米,直至数百米;而且反应过程不需要外部供氧,在这种情况下,极易转变为爆炸,尤其在密闭空间内更是如此。

因此一旦炸药着火,切不可用砂土掩埋,因为炸药本身含有氧化剂,不需要外界供氧,密闭反会导致压力升高,使燃烧加速,甚至引起爆炸。

(3)爆炸。

在足够能量作用下,炸药进行高速的化学反应,形成高温高压,生成大量的热量。

根据爆炸的特性不同,可分为稳定爆炸(又称爆轰)和不稳定爆炸两种形式。

反应速度保持恒定的,以每秒数千米的最大爆速进行的称为稳定爆炸,又称爆轰。

而反应速度变化不定的,且爆速较低的爆炸称为不稳定爆炸。

不稳定爆炸容易产生残爆、爆燃或拒爆等爆炸事故。

炸药的几种化学反应形式在一定条件下可以相互转化,如热分解、燃烧可以转化为爆炸,而爆炸也可以转化为燃烧。

(二)炸药爆炸的稳定性传播及其影响因素1.传爆传爆是指炸药药包由起爆到爆炸结束的过程中,爆炸反应在药包中自行传递的过程。

2.冲击波的爆轰波(1)冲击波是指炸药起爆后,产生大量的热能和气体,形成了高温、高压、瞬间膨胀并高速行进的气浪,这种气浪具有极大的冲击作用,即~。

(2)爆轰波是指爆炸产生的能量高速地在炸药中传递,并形成具有能量补充的特殊形式压缩冲击波。

土石方爆破施工方案

土石方爆破施工方案

土石方爆破施工方案土石方爆破施工方案1. 引言土石方爆破施工是土木工程中常用的一种方法,可以快速、高效地进行大规模土石方的挖掘和清理工作。

本文将介绍土石方爆破施工方案的主要内容和步骤,帮助读者了解该施工方法的基本原理和操作流程。

2. 施工准备2.1 土石方爆破设计在进行土石方爆破施工之前,需要进行详细的爆破设计。

爆破设计包括爆破参数的确定、爆破具体方案的设计等内容。

根据实际情况,需要考虑土石方的类型、体积、岩石的硬度等因素,合理确定爆破参数,以保证施工的安全和效果。

2.2 安全防护措施在进行土石方爆破施工时,需要做好安全防护措施,保障工人和周围环境的安全。

主要的安全措施包括:划定爆破区域禁止人员和车辆进入、悬挂警示标志、设置警戒线等。

2.3 施工材料准备土石方爆破施工需要准备爆破药剂、引爆器具等相关材料。

这些材料应符合相关标准,并且要存放在安全、干燥的地方,以确保施工过程中的安全性和稳定性。

3. 施工流程3.1 清理工作在进行土石方爆破施工之前,需要先进行现场的清理工作。

包括清除杂物、卫生间等设施的搬迁和临时设施的搭建等。

3.2 预裂缝施工预裂缝施工是土石方爆破的重要步骤,需要在岩石或土体中打入裂缝。

可以使用冲击钻或其他相应的工具进行操作,以便后续的爆破作业顺利进行。

3.3 爆破布置在预裂缝施工完成后,需要进行爆破药包的布置。

根据爆破设计方案,合理选择爆破药的种类和数量,并将其放置在预裂缝的附近,以实现预定的爆破效果。

3.4 爆破操作爆破操作包括引爆爆破药剂、控制爆破时间和爆破效果的观察等。

在进行爆破操作时,需要确保工人的安全,并遵循相关的操作规程。

爆破操作需要由经验丰富的专业人员进行,以确保施工的效果和安全性。

3.5 除去爆破物爆破完成后,需要及时清理爆破产生的碎石、石屑等爆破物。

可以使用挖掘机、推土机等工具进行清理,以便后续施工的顺利进行。

3.6 施工记录针对土石方爆破施工,需要进行详细的施工记录和数据的统计。

第2章爆破工程

第2章爆破工程

深孔
Wp
HD d
150
式中,KW—岩石性质对抵抗线的影响系数,通常
用 15~30,岩性越软弱取值越大;
d— 炮孔直径,浅孔以m计,深孔以mm计;
H— 阶梯高度,m;
D— 岩石硬度影响系数,一般取0.46~0.56;
h— 阶梯高度系数,见表 2-2。
阶梯高度
2. 阶梯高度 H(m)
浅孔 H=KH WP
< 0.41时,为延长药包。
2、药量计算
• 药包药量与爆落体体积成正比:
Q=KV Q—药量;V—爆落体体积;K—系数,隐含了各种因素
(1)集中药包
A、标准抛掷爆破( n = 1,即r = W )
Q=KW3 注:V=(1/3)πr3≈W3 , 式中,K —单位体积耗药量, m3;为标准情况下的K值;
二、爆破器材
(一) 炸药
1、炸药的性能指标
(1) 威力,以爆力和猛度表示。
爆力—又称静力威力,用定量炸药炸开规定 尺寸铅柱体内空腔的容积来表示。
猛度—又称动力威力,用定量炸药炸塌规定 尺寸铅柱体的高度来表示。
(2) 最佳密度,炸药获得最佳爆破效果的密 度。
(3)氧平衡,炸药含氧量和氧化反应程度的 指标。
第一节 爆破基本原理及药量计算
• 一、无限介质中的爆破 • 二、有限介质中的爆破作用 • 三、药包种类和药量计算
基本概念:爆炸、爆破
• 爆炸:经过化学反应,将炸药的化学能
转变为机械能和其它形式的能,产生高 温高压气体, 并伴有声光效应的现象。
• 爆破:利用爆炸产生的能量,改变和破
坏周围介质的过程 。
长药包。 (1)一般爆破
用药包的最长边 L与最短边b的比值来进行

爆破基本方法

爆破基本方法

爆破基本方法一、浅孔爆破炮孔深度小于5m,孔径小于75mm的炮孔爆破(一)、露天浅孔爆破炮孔布置的主要技术参数为:1、最小抵抗线(Wp):浅孔爆破的最小抵抗线Wp通常根据钻孔直径和岩石性质来确定,即Wp=Kwd式中Wp——最小抵抗线(m),通常取药包中心到临空面的最短距离;Kw——系数,一般采用15~30。

对于坚硬岩石取较小值,中等坚硬岩石取较大值;D——钻孔最大直径(cm)2、台阶爆破中的台阶高度(H):H=(1.2~2.0)Wp3、炮孔深度(h):在坚硬岩石中h=(1.1~1.15)H在松软岩石中h=(0.85~0.95)H在中硬岩石中h=H4、炮孔间距(a)及排距(b):火雷管起爆时a=(1.2~2.0)Wp电雷管起爆时a=(0.8~2.0)Wp排距一般采用:b=(0.8~1.2)Wp装药及起爆:药量计算公式:Q=0.33Kabh炮孔装药长度通常相当于孔深的1/3~1/2.当装填散装药时,需用木棍捣实,增大装药密度以提高爆破效果.装药卷时,将雷管装入一个药卷中,制成起爆药卷,放在装药全长的1/3~1/2处(由上部算起),浅孔爆破中,堵塞长度不能小于最小抵抗线.二、深孔爆破孔深大于5m,孔径大于75mm的钻孔爆破叫做深孔爆破深孔爆破炮孔布置的主要技术参数:1、计算抵抗线Wp(m)Wp=HDnd/150式中H——阶梯高度(m)D——岩石硬度系数,一般取0.46~0.56n——阶梯高度影响系数,2、超钻深度ΔH(m)ΔH=(0.12~0.3)H或ΔH=(0.15~0.35)Wp岩石越坚硬超钻深度越大3、炮孔间距aa=(0.7~1.4)Wp或a=mWp(对于宽孔距爆破m=2~5) 4、炮孔排距bb=asin60=0.87a5、药包重量Q(kg)Q=0.33KHWpa6、堵塞长度L=(0.5~0.7)H或L=(20~30)D。

光面爆破

光面爆破

光面爆破:光面爆破已被规定为在地下开挖工程中控制周边超挖的标准方法。

它不仅可以得到一个光滑的岩面,同时减少`了围岩中的裂隙,使随后的支护工程量得以减少。

这种方法是20世纪50-60年代由瑞典发展起来的,它不但适用于地下工程,也适用于露天开挖。

一.什么叫光面爆破:在主体岩石爆破后,沿设计轮廓线将爆破孔起爆的爆破方法称光面爆破。

二.光面爆破的基本作业方法:1.预留光爆层:预留设计的光爆层,隧道一般留60-80cm,露天一般留1.5-2.0m,它与孔径有关。

2.一次分段爆破法:主体石方爆破与光面爆破一起进行分段爆破,主爆孔先响,光爆孔后响。

它们的延迟时间一般选择为150-200ms。

三,光面爆破的优点、缺点:优点:1.减少超欠挖,节约工程成本。

2.开挖面完整,可以减少支护工作量,有利于后期作业。

3.露天光爆,环保效果好,对保留岩体破坏小。

缺点:钻孔工艺不当,要求钻孔水平高,钻孔量大,对钻孔人员素质要求高。

四.光面爆破与预裂爆破的区别:1.预裂孔先与主体石方起爆,而光面爆破是在主体石方爆破后起爆,所以预裂爆破的夹制作用大。

2.预裂爆破用药量大,光面爆破用药量小。

五.光面爆破适应条件:1.在坚硬岩石和整体性较好的软岩石中效果明显。

在不均匀岩体,构造发育的岩体中,虽然效果不明显,但对减轻围岩的破坏、超欠挖作用很大。

2.爆破方法的适用性:(1)大于1.5米深(浅孔)范围。

(2)露天深孔爆破。

(3)隧道、导流洞及地下开挖工程,铁、公路、场平等露天开挖工程。

六.光面爆破的设计原理与设计步骤:设计原理:光面爆破设计不仅要考虑周边孔,还必须同时严格控制靠近周边孔的主爆孔的装药。

设计原理:任何主爆孔产生的裂隙破坏区均不能超过周边孔的裂隙破坏区。

瑞典爆炸研究所利用的爆破振动速度计算经验公式:v=70Q0.7/R1.5V:振速,cm/s,Q:单孔药量,kg。

R:距离,m。

一般产生危险的振速范围是v=70-100cm/s。

设计步骤:1.收集资料:开挖断面的大小,循环进尺,岩石种类,构造和物理力学性质。

二氧化碳爆破 规程

二氧化碳爆破 规程

二氧化碳爆破规程二氧化碳爆破是一种常用的爆破方法,常用于矿山、隧道等工程中进行爆破作业。

下面是关于二氧化碳爆破的相关参考内容。

一、二氧化碳爆破的基本原理:二氧化碳爆破是利用二氧化碳的高压能力来产生爆破效果。

在爆破作业中,炸药在孔眼中引爆,产生高温和高压气体,使岩石发生瞬间爆破。

二、二氧化碳爆破的特点:1. 安全可靠:二氧化碳爆破作业中,引爆装置能够精确地控制炸药的爆炸时间和位置,实现精确爆破,提高爆破安全性。

2. 环保节能:二氧化碳爆破产生的废气为二氧化碳,不会污染环境,符合环保要求。

并且由于二氧化碳炸药的能量释放效率高,能够最大限度地利用能量,节约能源。

3. 控制爆破效果好:二氧化碳爆破的爆速不高于3000m/s,能够有效地控制岩石的抛射和二次碎石,降低对周围环境和设备的损害。

三、二氧化碳爆破的操作流程:1. 爆破方案设计:根据爆破场地的具体条件,制定爆破方案,确定孔眼的位置、数量和深度,并选择合适的炸药种类和配方。

2. 孔眼布置:根据爆破方案,在爆破场地上进行孔眼布置,保持孔眼之间的间距和方向的一致性,以确保爆破效果均匀。

3. 填药:将选定的炸药装入孔眼中,填充完整,不留空隙,并严密封闭孔眼。

4. 系爆:设置引爆装置,根据安全要求设置延时引爆时间,确保操作人员安全撤离后再进行引爆。

5. 爆破:在引爆装置起爆后,进行爆破作业,实现岩石的分离和破碎。

四、二氧化碳爆破的安全措施:1. 确保操作人员的安全:操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备,严格遵守操作规程,确保安全撤离。

2. 控制爆破范围:在爆破前,应对周围环境进行详细的调查和分析,并设置合理的爆破范围,避免对设施和人员造成伤害。

3. 延时引爆:根据实际情况设置合理的延时引爆时间,确保操作人员远离爆破区域。

4. 验证效果:爆破作业后,应进行现场检查和验证,确保爆破效果符合设计要求。

以上是关于二氧化碳爆破的相关参考内容,包括了二氧化碳爆破的基本原理、特点、操作流程和安全措施。

爆破工程的基本知识

爆破工程的基本知识
92-4-4型: 92:4:4 (重量比) 来源足、成本低、安全、可现场加工、敏感度低压(起 爆困难)、安定性差,只能储存期<7-15天 92-4-4型 e=280-310 猛度 9-13 露天细粉型 e=240-280 猛度 8-10 F―― 浆状炸药 P63 G――乳化炸药 P63 E――黑火药: 硝石 + 硫磺 + 木炭 60-75% 10-15% 15-25% 制作简单、成本低廉、易受潮、威力小,适用于炸破松 软岩石和做导火索
热容量大、发火点高的掺和物时,敏感度降低。
:炸药在长期贮存中,保持其原 有物理、化学性能不变的能力。
② 炸药的安定性
物理安定性:主要有吸湿、结块、挥发、渗油、老化、 冻结、耐水等性能。
化学安定性:取决于炸药的化学性能。例如:硝化甘油 类炸药在50℃时开始分解,如果热量不能及时散发,可 能引起自燃与爆炸
2、电起爆法及其器材
①电雷管:P64图2-16
即发雷管――有一电点火装置,其余同火雷管。 延发雷管――加有一段缓燃剂,分为秒延期(加一段 精制导火索)和毫秒延期(加一段特别炸药)。 ②电源:220/380伏的照明电或动力电,也可用蓄电 池、放炮器等。
③导线:端线、联接线、区域线、主线(可重复 使用)等。
3、传爆线及传爆管(导爆管)
①传爆速度V=6000~6500M/S,可直接引 爆主炸药,不过其本身有些要用雷管引爆,所 以使用和运输非常安全。其内用的是黑索金、 泰安等单质炸药,价格较高。 联结方式―― 打结。 ②继爆管――用来达到延发目的的一种装置,由 不带点火装置的毫秒延发雷管+消爆管+导爆 索组合而成
A――爆速:炸药爆炸的分解速度,2000-7500M/S;
B――爆热:以1Kg分解的热量为准。千卡/Kg C――爆温:1Kg分解的热量所能达到的最高湿度。 D――爆气量与爆压:升/Kg,Kg/CM2或Pa

项目2 任务2爆破基本方法

项目2 任务2爆破基本方法

谢 谢 大 家!
2 . 适用:大型基坑开挖和大型采石场开采,用于Ⅶ~ⅪV 级岩石。爆后有一定数量的大块石产生,往往需要二次爆破。 3 . 优点:单位体积岩石所需的钻孔工作量较小,单位耗药 量低,劳动生产率高,并可简化起爆操作过程及劳动组织。 4 . 缺点:钻孔设备复杂,设备费高。 5 . 主要参数:梯段高度H、底盘抵抗线W、炮孔间距a和
排距b、超钻深度h、钻孔深度L、堵塞长度L2及单孔装药量Q
等。
6.深孔布置 深孔爆破的炮孔布置原则与浅孔爆破基本相同,平 面上也采用梅花状布;垂直方向上主要有垂直孔和倾斜 孔两种,如图2-5所示。
图2-5 露天深孔布置图 (a)垂直孔布置 (b)倾斜孔布置
三、洞室爆破 1. 工程设计和施工中,有时需要开凿洞室装 药进行大量爆破,来完成特定的施工任务。如采 料、截流或定向爆破筑坝等。根据地形条件,一
5.保证堵塞长度和堵塞质量 一般堵塞良好时其爆破效果和能量利用率较 堵塞不良的可以成倍地提高。良好的堵塞可以炮 眼内的炸药反应完全而产生较高的爆轰压力,还 能阻止爆轰气体产物过早地从炮眼口冲出,提高 爆炸能量的利用率。常用的堵塞材料有砂子、粘 土、岩粉、尾矿砂等。
【案例】 1.大型基坑石方开挖优先采用的爆破方法是(B)爆 破法。 A.浅孔 B.深孔 C.洞室 D.光面 2.水利工程大型采石场开采宜用(B)爆破法。 A.浅孔 B.深孔 C.洞室 D.预裂 3. 与深孔爆破法比较,浅孔爆破具有(D)的特点。 A.单位体积岩石相应钻孔工作量小 B.单位耗药量低 C.生产效率高 D.便于控制开挖面形状
堵塞时,先用木板或其它材料封闭药室,再用粘土填塞
3~5m,最后用石渣料堵塞。总的堵塞长度不能小于最小抵 抗线长度的1.2~1.5倍。对T型导洞可适当缩小堵塞长度。

第三章 爆破技术.

第三章 爆破技术.
• 药包按形状不同有集中药包和延长药包两种。 凡最长边不超过最短边4倍的药包,都属于 集中药包,否则为延长药包。
• 药量计算公式:
• • • •
Q=f(n)kW3
注: 1、爆破作用指数函数 2、爆力换算系数e 3、临空面系数
第三节
一、孔眼爆破
爆破基本方法
包括浅孔爆破和深孔爆破两种
二、洞室爆破
一 、孔眼爆破(炮孔布置原则,布孔的技术 参数,药量计算,堵塞长度验算)
图示:各种爆破漏斗示意图 (1)标准抛掷爆破:n=1,r=W。 (2)加强抛掷爆破:n>1,r>W。 (3)减弱抛掷爆破:0.75<n<1,r<W。 (4)松动爆破:0.33≤n≤0.75。 (5)隐藏式爆破:临空面不能被破坏,只是药包周围岩石被 炸碎,如药壶爆破。
第二节
• • • • • • • •
预裂爆破成缝机理
预裂爆破是一种不耦合的装药结构, 其特征是药包和孔壁间有环状空隙。该环 状空隙削减了冲击波的压力峰值,使炮孔 周围产生径向裂纹,并使周边炮孔连线上 的裂纹全部贯通成缝。
预裂爆破施工技术要点
1. 预裂炮孔直径通常为50~200mm。浅孔爆破
用小直径,深孔用大直径。不耦合系数为2~4 2. 炮孔孔距与岩石特性、炸药性质有关。孔距 通常为孔径的 7~10 倍。小孔径、岩石破碎则 取小倍数。 3. 线状分散装药,孔底装药的密度较大。 4. 保证周边孔的钻孔质量。 5. 预裂孔的范围和深度要超出开挖区,并与内 排孔保持一定距离。
作业:
一埋置深度为4m的药包,爆破后得到底直径 为10m的爆破漏斗。求(1)爆破作业指数, 指出属何种类型的爆破?如果炸药单耗为 1.5kg/m3,爆破药量是多少?(2)如果漏 斗直径不变,要求实现减弱抛掷爆破,其 深度如何调整?

膨胀剂爆破使用方法

膨胀剂爆破使用方法

膨胀剂爆破使用方法在矿山、隧道、道路建设等领域,爆破是一项重要的工作。

而膨胀剂爆破技术则是爆破中的一种重要方法。

在使用膨胀剂进行爆破时,需要注意一些基本的使用方法和注意事项,以确保爆破效果和安全性。

下面就为大家介绍一下膨胀剂爆破使用方法。

一、膨胀剂的选用膨胀剂是爆破中的一种辅助材料,其作用是在爆破过程中释放气体,从而使炸药产生更大的爆炸效果。

在选择膨胀剂时,需要根据具体的爆破工程来选择合适的膨胀剂。

一般来说,膨胀剂的选择应该考虑以下几个方面:1、岩石类型:不同类型的岩石对膨胀剂的适应性不同,需要根据实际情况进行选择。

2、爆破目的:不同的爆破目的需要使用不同的膨胀剂,如炸出大块状的石头需要选择能产生大量气体的膨胀剂。

3、环境要求:在一些特殊的环境下,如在水下进行爆破时,需要选择具有良好水溶性的膨胀剂。

二、膨胀剂的配比在使用膨胀剂进行爆破时,需要根据实际情况进行膨胀剂的配比。

一般来说,膨胀剂的配比需要考虑以下几个因素:1、岩石类型:不同类型的岩石对膨胀剂的适应性不同,需要根据实际情况进行配比。

2、爆破目的:不同的爆破目的需要使用不同的膨胀剂,需要根据具体情况进行配比。

3、环境要求:在一些特殊的环境下,如在水下进行爆破时,需要选择具有良好水溶性的膨胀剂进行配比。

三、膨胀剂的使用方法在使用膨胀剂进行爆破时,需要注意以下几个方面:1、清理爆破区域:在进行爆破前,需要清理爆破区域,确保没有杂物或障碍物。

2、钻孔:在爆破前需要进行钻孔,钻孔的数量和深度需要根据实际情况进行安排。

3、装药:在完成钻孔后,需要将炸药和膨胀剂进行装药,装药的顺序、数量和深度需要根据实际情况进行安排。

4、引爆:在完成装药后,需要进行引爆操作,引爆方式可以是电火花、雷管等。

5、监测爆破效果:在爆破后需要进行监测,确保爆破效果和安全性。

四、膨胀剂爆破的注意事项在使用膨胀剂进行爆破时,需要注意以下几个方面:1、安全:爆破是一项危险性较高的工作,需要注意安全。

爆破的基本方法

爆破的基本方法

深孔台阶爆破的炮孔布置与参数选择的原则 与浅孔爆破类似: (1) 炮孔布置参数 1)台阶高度H:H值的选取应综合考虑 地质与岩性,开挖强度与进度要求,钻孔、 装碴和运输设备的性能及合理配套等条件 来确定。深孔爆破台阶高度一般为6~16m, 以8~12m居多。
2)钻孔直径d 在水工建筑物基础开挖中,钻孔直径一般不超 过150 mm;在临近建基面、设计边坡轮廓处,孔径 一般不大于110 mm。 3)底盘抵抗线Wd 底盘抵抗线是指炮孔中心线至台阶坡脚的水平距离。
q Q a
(2-25)
(4)施工要点: 1) 药室与导洞布置 集中药包的药室体积V按下式计算: Q (2-30)
V KV
式中:KV—药室扩大系数,当药室无支撑 时,取1.1~1.25;散装取小值,袋装取大值; 有支护时取1.5~1.8。 Δ—为炸药密实度,t/m3。

2) 装药堵塞 堵塞时,先用木板封闭药室,再用粘壤土 填塞3~5 m,最后用石碴料堵塞。总的堵 塞长度一般不应小于最小抵抗线长度的 1.2~1.5倍。对T型导洞可适当缩小堵塞长 度。
【例】某项爆破工程拟采用集中药包洞室爆 破,设计最小抵抗线长度为20m,取用爆破作用 指数n=1。若要求增加爆破方量10000m3,在最小 抵抗线不变的情况下,试近似计算爆破作用指数 n值。并指出数何种爆破类型? 解:n=1时,爆破漏斗底直径为2×20=40m 爆破方量V1=π/4×402×20/3=8377.6m3 增加爆破方量10000m3,总爆破方量为 18377.6m3。 设爆破作用指数为nx 爆破漏斗底直径为:2×20nx=40nx, 则π/4×(40nx)2×20/3=18377.6 nx=1.48。属加强抛掷爆破
(2)适用范围: 1)挖方量大而集中并需在短期内发挥 效益的工程; 2)山势陡峻,不利于钻孔爆破安全施 工的场合; 3)定向爆破筑坝; 4)当地质、地形条件满足要求时,洞 室爆破可用于定向爆破筑坝、面板堆石坝 次堆料区料场开挖以及定向爆破截流。

石方爆破的方法有几种

石方爆破的方法有几种

石方爆破的方法有几种石方爆破是一种常用的爆破技术,用于在施工过程中破坏岩石或其他固体物质。

它可以应用于建筑工程、矿山开采、隧道挖掘等领域。

本文将介绍石方爆破的一些常用方法和相关技术。

一、钻孔爆破法钻孔爆破法是一种基本而且常见的石方爆破方法。

首先,根据工程需要,在岩石或石方中钻孔,钻孔深度和间距一般根据岩石的硬度和稳定性来确定。

然后,在钻孔中充填炸药,并严密封闭孔口。

最后,通过引爆导火索或电子雷管,引爆炸药,从而实现对岩石的爆破分解。

钻孔爆破法可以根据需要进行不同的变体。

例如,如果岩石较硬,可以选择在钻孔中使用装药管,以增加爆破效果。

此外,爆破孔的位置和排列方式也可以进行调整,以实现特定的爆破结果。

二、前期炸药爆破法前期炸药爆破法又称预裂法,主要用于岩石体积较大、岩石硬度较强的情况下,可以在事先对岩石进行预裂处理。

先在岩石中钻孔,将炸药装入孔中,但不引爆炸药,而是用保险带将孔口封闭。

随后,利用爆破器进行控制爆破,选择合适的时间进行引爆,从而实现对岩石的破碎和破裂。

前期炸药爆破法能够控制爆破的范围和强度,提高爆破效果。

通过事先预裂处理,可明显减少主次岩石的炸裂力,减轻爆破作业的震动和噪音,提高工程效率。

三、伴射爆破法伴射爆破法是一种高度控制的石方爆破方法,适用于需要对石方进行分段爆破的施工工程。

首先,根据工程需求,在石方中布置爆破孔,并通过控制爆破时间,使各孔之间的爆破效果能够互相影响。

例如,在岩石的一侧先进行爆破,形成引裂面,然后在对面进行爆破,使岩石分段破裂。

伴射爆破法需要对爆破孔的位置、方向和爆破时间进行准确控制,以达到预期的爆破效果。

该方法能够有效控制爆破带来的振动和噪音,减少对周围环境的影响。

四、压裂爆破法压裂爆破法是一种特殊的石方爆破方法,适用于岩石或混凝土结构的局部破坏或拆除。

首先,在目标区域进行打孔,将高压水泵和压裂管道输送的水泥浆液注入孔洞中,形成高水压。

然后,在水压作用下,注入压裂炸药并引爆,瞬间形成高压冲击波,使周围的岩石或构件破裂。

矿山爆破安全技术知识

矿山爆破安全技术知识

矿山爆破安全技术知识第一节爆破基本知识爆破工作是把矿岩从整体中剥落下来,并按工程要求爆破成一定的爆堆,破碎成一定的块度,为随后的采、装、运工作创造条件。

爆破工作直接关系着作业人员、采矿设备和周围建构筑物安全,影响露天边坡或地下采空区的稳定。

一、爆破方法常用的爆破方法有:浅眼爆破法、深孔爆破法、硐室爆破法、药壶爆破法、裸露爆破法,为控制爆破破坏作用而使用的光面爆破法、预裂爆破法、缓中爆破法,为改善爆破破碎效果而使用的挤压爆破法等。

1、浅眼爆破的孔深为4—5m以下,孔径为25—75mm。

浅眼爆破主要用于井巷掘进和浅眼崩矿,在大中型露天矿山作为辅助爆破。

2、深孔爆破主要用于露天或井下深孔崩矿以及深孔爆破成井。

孔深在10—15m以上,孔径一般为75—300mm。

3、硐室爆破主要用于露天矿基建期间和一些特殊需要,少数穿孔能力小的采石场也用硐室爆破作为生产爆破的主要手段。

4、药壶爆破用于穿孔工作困难的条件下,以减少钻孔工作量,克服较大的抵抗线。

一般与浅眼爆破配合使用,以降低大块率。

5、裸露爆破就是常说的糊炮,即在岩石的表面放一定量的炸药进行爆破的方法。

主要用于二次破碎和处理根底。

二、炸药的基本特性(一)炸药的感度炸药在外能作用下起爆的难易程度称为该炸药的敏感度,简称感度。

炸药起爆所需的外能小,表示该炸药敏感度高;反之,则表示该炸药敏感度低。

包括热感度、撞击感度、摩擦感度、爆轰感度。

(二)爆炸的反应形式炸药在外能作用下,有三种化学反应形式:热分解、燃烧、爆炸。

(三)炸药的起爆和传爆炸药在一定外能作用下发生爆炸的过程称为炸药的起爆。

炸药在起爆后其能量以冲击波的形式在炸药内部传递称为炸药传播。

(四)炸药的爆炸性能炸药的爆炸怀能通常指炸药的爆力、猛度、爆速和殉爆。

1、爆力:指炸药在介质内爆炸做功的总能力,亦即炸药具有的总能量。

2、猛度:指炸药爆炸的猛烈程度,是衡量炸药对直接接触的局部介质破坏能力的指标。

3、爆速:指炸药爆炸时爆轰波沿炸药的传播速度。

定向爆破的基本原理

定向爆破的基本原理

定向爆破的基本原理
定向爆破是一种利用爆炸力量破坏目标物体的方法,其基本原理是利
用高能量物质在瞬间释放出的能量,将目标物体内部的结构和连接部
分破坏。

这种方法通常被应用于拆除建筑物、挖掘隧道、清理地下障
碍物等领域。

定向爆破的基本原理可以概括为以下几点:
1.选择合适的爆炸材料
定向爆破所使用的爆炸材料需要具有高能量密度、高速度和稳定性等
特点。

常见的爆炸材料包括TNT(三硝基甲苯)、C4(塑料炸药)等。

2.确定爆破方案
在进行定向爆破之前,需要制定详细的方案。

这包括确定爆炸材料的
类型和数量、安置位置和时间等因素。

同时还需要考虑到周围环境的
影响,以确保安全。

3.设置引信
引信是触发爆炸材料释放能量的关键。

根据不同情况可以选择不同类型的引信,如电子引信、化学引信或机械引信等。

4.爆炸材料的点燃
在确定好引信之后,需要将其与爆炸材料连接起来,并进行点燃。

当引信被点燃时,将会触发爆炸材料的释放能量,从而产生爆炸。

5.控制爆炸方向和范围
定向爆破需要精确控制爆炸方向和范围,以达到预期的效果。

通过合理设置爆炸材料的位置、数量和引信等因素,可以实现精确控制。

总之,定向爆破是一种高效、安全、经济的拆除方法。

通过合理选择爆炸材料、制定详细的方案、设置合适的引信和控制爆炸方向和范围等步骤,可以实现对目标物体的精确控制和高效拆除。

爆破的基本方法

爆破的基本方法

爆破方法。
(1)概述 优点:单位土石方钻孔工作量和耗药量小, 生产率高。 适用:大型深基坑、大型采石场、大劈坡 开挖。 炮孔布置型式 :有垂直孔和倾斜孔。 如有打斜孔设备应尽量打斜孔。
(1)斜孔优点:
1)岩石破碎均匀,大块率低,减少解小 时间和炸药; 2)底盘抵抗线较小,避免残埂; 3)可按需要调整坡面坡度,且爆后坡面 平整; 4)钻孔施工安全;
的工程; (2)山势陡峻,不利于钻孔爆破安全施工的 场合; (3)定向爆破筑坝; (4)当地质、地形条件满足要求时,洞室爆 破可用于定向爆破筑坝、面板堆石坝次堆 料 区料场开挖以及定向爆破截流。
药包布置与爆破参数确定: (a) 药包布置:为达到良好的爆破效、层”的立体格局布置群药 包。 (b) 爆破参数:洞室爆破中,最小抵抗线 W和爆破作用指数 n值共同决定了爆落方量 与抛掷率、抛掷距离和爆堆分布状况。W 和 n 是决定爆破规模的两个最基本参数。
(二)爆破开挖布置方式 一般采用台阶式布置方式,称梯段爆 破。
这样钻孔、爆破、出渣可以平行进行, 能形 成较平整的上、下台阶面,利于钻孔 施工和出渣运输。
(三)炮孔布置的技术参数 1、炮孔深度L 2、计算抵抗线长度Wp 3、炮孔间距a 4、炮孔排距 5、炮孔的最小堵塞长度 6、药包质量
(二)、深孔爆破法 孔深大于 5m,孔径大于 75mm的炮孔
另外还可以使用电容式起爆电源,即发 爆器起爆。
(2)导线 一般采用绝缘良好的铜线和铝线。 ①端线:加长电雷管脚线,使之能引出孔口或 洞室之外。端线通常采用断面0.2~0.4mm2 的铜芯塑料皮软线。 ②连接线:连接相邻炮孔或药室的导线,通常 采用断面为l~4mm2的铜芯或铝芯线。 ③主线:连接区域线与电源的导线,常用断面 为16~150mm2的铜芯或铝芯线。

水下爆破基本知识技能及操作规范

水下爆破基本知识技能及操作规范
➢水下钻爆应按开挖断面和船位有序地进行。一般是 由下向上,由外向内,由深而浅分段进行。除岸上设 置纵横断面外,首先应在图上提取坐标,布置船位和 孔位,然后在现场用全站仪根据图上坐标跟踪定位布 孔。
典型的水下爆破
➢(二)钻爆参数
➢水下钻孔爆破的钻爆参数一般是参考 一些成功 的工程实例的经验参数来选 取。在教材上表6-4中给出了正常水下 爆破中采用垂直炮孔时各种炮孔直径 条件下的钻孔爆破参数。表6-5中给出 了一些国内外水下爆破开挖工程中采 用的钻孔爆破参数和有关技术指标。
➢ 节水下爆破
一➢ 、水下钻孔爆破

(一)施工特点
水下爆破是在水中、水底介质中进行的 爆破作业,适用于河道整治、水下管线
➢水下工程由于能见度较低,加上水的流速、潮汐、 水深、地形等复杂因素的影响,钻爆施工难度较陆域 大,爆破后的碎石不便于清碴船清碴。实践证明,爆 破和清碴是水下开挖工程的两个重要组成部分,要取 得较高的综合效率,两者必须密切结合。
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➢(2)开机钻进 ➢当岩层表面有沙卵石覆盖或强风化岩时,可用 高压风驱动水流将其冲走,再实施钻孔。达到设 计深度后,再来回提钻数次,使炮孔孔壁光滑, 最后提出钻杆,检查验收炮孔。
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➢ 3、药包、起爆体加工 ➢ (1)药包加工 ➢ 目前国内各类爆破器材生产厂家均可按照用户要求提供 相应规格的水下爆破专用药卷,省去了小药卷加工成大药 卷及防水处理的工序。用于水下的药包有两种: ➢ ①震源柱药筒。塑料壳制成,筒长0.5m,直径90mm ,装药3kg,底部和口部有螺丝口,便于连接。药筒的上 部有一盖板,板上有一孔,便于装雷管。
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➢②牛皮纸浸蜡包装筒。筒长0.5m,重3kg,药筒 采用竹片绑扎连接,加工成不同长度与重量的药 包,或直接采用抗拉性能好、密度大的乳化炸药 药卷。 ➢(2)起爆体加工 ➢采用8号金属壳雷管(电或导爆管毫秒雷管), 每孔至少装两发雷管,并联接在两个起爆网路中 。引出的导线松弛地绑扎在一根直径6~7mm的尼 龙绳上,尼龙绳与药筒绑牢,既当投放起爆药卷 的提绳又可保护导线,避免被水流冲散、冲断。

第2章 爆破工程

第2章 爆破工程
主要用于非电起爆网路、大块石解炮、小规 模边坡修整等,不能用于水中爆破。
导火索长度不得小于1.2m
钳夹长度不得大于5mm,用力不能过猛
点火端宜切成斜面
(2)电力起爆
由电源通过电线输送电能激发电雷管,继而 起爆炸药的方法。
优点:可同时起爆多个药包;能用仪表检查; 可远距离起爆;安全可靠。 缺点:操作复杂。主要用于多个装药及装药 量大的爆破工程。
2、起爆网路
★ 起爆网路:为达到最优的技术经济效果 和爆破安全,对于一次爆破的群药包,通常采用 一次赋能激发的起爆方式。这就要求用起爆材料 将各个药包联接成一个可以统一赋能起爆的网络, 即起爆网路。 起爆网路按起爆方法不同可分为:电力起爆 网路、导爆管起爆网路、导爆索起爆网路等。
(1)电力起爆网络 当多个药包联合起爆时,电爆网路的连接可采 用串联、并联、并串联、串并联等方式。 图2-3。
第二章 爆 破 工 程
第一节 爆破器材与起爆方法
第二节 爆破的基本原理及药量计算 第三节 爆破的基本方法 第四节 水利水电工程中的岩石开挖爆破技术 第五节 爆破公害及安全控制 第六节 长江三峡工程土石方钻爆开挖实例
爆破的概念:
爆破就是利用炸药爆炸瞬时释放的能量
使介质(土、岩石及混凝土等)压缩、松动、破 碎、抛掷等,以达到开挖或拆毁炸。一般说来,凡能产生 化学爆炸的物质均可称为炸药。但从安全和经济上 考虑,并非所有能产生化学爆炸的物质均能作为工 程爆破中的炸药使用。故应按岩石性质和爆破要求 进行选择。
1、炸药的性能指标
(1) 威力——爆力和猛度的合称,反映炸药的 作功能力,即破坏介质的能力。 爆力:又称静力威力,反映炸药炸胀介质的 能力,即破坏介质体积的数量。爆力愈大,炸除介 质的体积愈多。
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③混合联 混合联 工程实践中多采用混合连接网路, 工程实践中多采用混合连接网路,它可 通过对并/串支组数的调整 串支组数的调整, 通过对并 串支组数的调整,获取既满足准 爆条件又不超过电源容量的网路。 爆条件又不超过电源容量的网路。混合联 网路的基本形式有并串联和串并联。 网路的基本形式有并串联和串并联。
(1)斜孔优点: 斜孔优点:
1)岩石破碎均匀,大块率低,减少解小 岩石破碎均匀,大块率低, 时间和炸药; 时间和炸药; 2)底盘抵抗线较小,避免残埂; 底盘抵抗线较小,避免残埂; 3)可按需要调整坡面坡度,且爆后坡面 可按需要调整坡面坡度, 平整; 平整; 4)钻孔施工安全;
(2)斜孔缺点: 斜孔缺点: 钻孔难度大,效率低,装药困难。 钻孔难度大,效率低,装药困难。
(二)、深孔爆破法 )、深孔爆破法 孔深大于 5m,孔径大于 75mm的炮孔
爆破方法。 爆破方法。
(1)概述 ) 优点:单位土石方钻孔工作量和耗药量小, 优点:单位土石方钻孔工作量和耗药量小, 生产率高。 生产率高。 适用:大型深基坑、大型采石场、 适用:大型深基坑、大型采石场、大劈坡 开挖。 开挖。 有垂直孔和倾斜孔。 炮孔布置型式 :有垂直孔和倾斜孔。 如有打斜孔设备应尽量打斜孔。 如有打斜孔设备应尽量打斜孔。
导爆索起爆药包加工: 导爆索起爆药包加工:
适用: 严格要求起爆的爆破工程,如预 适用: 严格要求起爆的爆破工程, 裂爆破、光面爆破等。 裂爆破、
导爆索起爆网络的连接方式: 导爆索起爆网络的连接方式: 并簇联: ①并簇联:同爆性好,但导爆索的消耗量 并簇联 同爆性好, 较大, 较大,一般用于炮孔数不多又较集中的爆 破中。 破中。 ②分段并联法:导爆索消耗量小,适应性 分段并联法: 分段并联法 导爆索消耗量小, 在网络的适当位置装上继爆管, 强,在网络的适当位置装上继爆管,可以 实现毫秒微差爆破。 实现毫秒微差爆破。
• 潜孔钻
二、药包现场加工 (一)火线雷管的制作
将导火索和火雷管连接在一起, 将导火索和火雷管连接在一起,叫火线雷 管。
在专用房间内制作 步骤(1)检查雷管和导火索; )检查雷管和导火索;
(2)切齐导火索 。 )
刀子锋利,一端平齐、干净, 刀子锋利,一端平齐、干净,另一端 切成斜口增加点火,长度> 米 切成斜口增加点火,长度>1.2米
四、起爆 (一)电力起爆法 电力起爆法就是利用电能引爆电雷管进 而起爆炸药的起爆方法, 而起爆炸药的起爆方法,它所需的起爆器 材有电雷管、导线和起爆源等。 材有电雷管、导线和起爆源等。
本法可以同时起爆多个药包,可间隔延期 本法可以同时起爆多个药包, 起爆,安全可靠。但是操作较复杂;准备 起爆,安全可靠。但是操作较复杂; 工作量大;需较多电线,需一定检查仪表 工作量大;需较多电线, 和电源设备。 和电源设备。
(二)非电力起爆法 1、火花起爆法 、 导火索燃烧的火花引爆雷管, 导火索燃烧的火花引爆雷管,进而起爆 炸药。 炸药。 起爆材料:火雷管、导火索、燃火材料等 起爆材料:火雷管、导火索、燃火材料等。
2、导爆索起爆法 、 用导爆索爆炸产生的能量直接引爆药包 的起爆方法。 的起爆方法。 优点:导爆速度高, 优点:导爆速度高,可同时起爆多个药 准爆性好;连接形式简单, 包,准爆性好;连接形式简单,无复杂的 操作技术;在药包中不需要放雷管, 操作技术;在药包中不需要放雷管,故装 堵塞时都比较安全。 药、堵塞时都比较安全。 缺点:成本高, 缺点:成本高,不能用仪表来检查爆破 线路的好坏。 线路的好坏。
1.特点: 特点: 特点 1)洞室爆破一次爆落方量大,有利于加快施 洞室爆破一次爆落方量大,
工进度; 工进度; 2)需要的凿岩机械设备简单; 需要的凿岩机械设备简单; 3)节省劳力,爆破效率高; 节省劳力,爆破效率高; 4)导洞、药室的开挖受气候影响小,但开挖 导洞、药室的开挖受气候影响小, 条件差; 条件差; 5)爆破后块度不均,大块率高,爆破震动、 爆破后块度不均,大块率高,爆破震动、 空气冲击波等爆破公害严重。 空气冲击波等爆破公害严重。
2.适用范围: 适用范围: 适用范围 (1)挖方量大而集中并需在短期内发挥效益
的工程; 的工程; (2)山势陡峻,不利于钻孔爆破安全施工的 山势陡峻, 场合; 场合; (3)定向爆破筑坝; 定向爆破筑坝; (4)当地质、地形条件满足要求时,洞室爆 当地质、地形条件满足要求时, 破可用于定向爆破筑坝、面板堆石坝次堆 破可用于定向爆破筑坝、 料 区料场开挖以及定向爆破截流。 区料场开挖以及定向爆破截流。
药壶爆破法 药壶爆破法又称葫芦炮,坛子炮。 药壶爆破法又称葫芦炮,坛子炮。 适用:露天爆破阶梯高度3~8m的软岩石 适用:露天爆破阶梯高度 的软岩石 和中等坚硬岩层 不适用: 不适用:坚硬或节理发育的岩层
• (三) 、洞室爆破 洞室爆破又称大爆破 又称大爆破, 洞室爆破又称大爆破,其药室是专门开 挖的洞室。 挖的洞室。 药室用平洞或竖井相连, 药室用平洞或竖井相连,装药后按要求 将平洞或竖井堵塞。 将平洞或竖井堵塞。
五、改善深孔爆破效果的技术措施: 改善深孔爆破效果的技术措施: l)合理利用或创造人工自由面 ) 2)改善装药结构,分段装药爆破。 )改善装药结构,分段装药爆破。 3)采用不耦合装药 ) 4)采用微差挤压爆破 ) 5) 保证堵塞长度和堵塞质量 )
第四节 爆破施工 一、钻孔 (一)回转式钻机
• 冲击式钻机
另外还可以使用电容式起爆电源, 另外还可以使用电容式起爆电源,即发 爆器起爆。 爆器起爆。
(2)导线 ) 一般采用绝缘良好的铜线和铝线。 一般采用绝缘良好的铜线和铝线。 ①端线:加长电雷管脚线,使之能引出孔口或 加长电雷管脚线, 加长电雷管脚线 洞室之外。端线通常采用断面0.2~0.4mm2 洞室之外。端线通常采用断面 的铜芯塑料皮软线。 的铜芯塑料皮软线。 ②连接线:连接相邻炮孔或药室的导线,通常 连接相邻炮孔或药室的导线, 连接相邻炮孔或药室的导线 采用断面为l~ 的铜芯或铝芯线。 采用断面为 ~4mm2的铜芯或铝芯线。 ③主线:连接区域线与电源的导线,常用断面 连接区域线与电源的导线, 连接区域线与电源的导线 的铜芯或铝芯线。 为16~150mm2的铜芯或铝芯线。 ~
(一)布孔原则
(1)炮孔方向不与最小抵抗线方向重合,以 炮孔方向不与最小抵抗线方向重合, 免产生冲天炮,降低爆破效率。 免产生冲天炮,降低爆破效率。 (2)利用地形多创临空面,减小爆破阻力。 利用地形多创临空面,减小爆破阻力。 (3)炮孔尽量垂直岩石层面、节理(裂隙), 炮孔尽量垂直岩石层面、节理(裂隙), 不穿过较宽裂缝,免漏气。 不穿过较宽裂缝,免漏气。
②最低准爆电流 最低准爆电流 给电雷管通一恒定的直流电。保证在1 给电雷管通一恒定的直流电。保证在 min内必定使任何一发电雷管都能起爆的最 内必定使任何一发电雷管都能起爆的最 小电流,称为最低准爆电流 最低准爆电流。 小电流,称为最低准爆电流。
③电雷管电阻 电雷管电阻 电雷管电阻是指桥丝电阻与脚线电阻之 又称电雷管安全电阻 电雷管安全电阻。 和,又称电雷管安全电阻。 电雷管在使用前应测定每个电雷管的电 阻值(只准使用规定的专用仪表), ),在同 阻值(只准使用规定的专用仪表),在同 一爆破网络中使用的电雷管应为同厂同型 号产品。 号产品。 电雷管的电阻值是进行电爆网络计算不 可缺少的参数。 可缺少的参数。
第三节 爆破的基本方法
一、裸露爆破法 又称表面爆破法 特点:不需钻孔设备,操作简单迅速, 特点:不需钻孔设备,操作简单迅速, 耗药量大。 耗药量大。 适用:地面上大块岩石、 适用:地面上大块岩石、大孤石的二次 破碎。 破碎。
二、孔眼爆破法
指孔深小于 5m,孔径在 35~75mm的炮孔 爆破方法。 爆破方法。
电雷管通以恒定的直流电,在较长时间 min) (5 min)内不致使受发电雷管引火头发火 的最大电流,称为电雷管最高安全电流 电雷管最高安全电流。 的最大电流,称为电雷管最高安全电流。
按规定,国产电雷管通50mA的电流,持续 按规定,国产电雷管通50mA的电流, 50mA的电流 5 min不爆的为合格产品。 min不爆的为合格产品。 不爆的为合格产品 按安全规程规定,测量电雷管电爆网络的 按安全规程规定, 爆破仪表,其输出工作电流不得大30mA。 爆破仪表,其输出工作电流不得大30mA。 30mA
(4)电爆网络的连接方式 )
①串联法 串联法 优点:线路简单,计算和检查线路较易, 优点:线路简单,计算和检查线路较易, 导线消耗较小,需准爆电流小, 导线消耗较小,需准爆电流小,可用放炮 干电池、蓄电池作起爆电源。 器、干电池、蓄电池作起爆电源。 缺点:整个起爆电路可靠性差,如一个雷 缺点:整个起爆电路可靠性差,
(二)爆破开挖布置方式 一般采用台阶式布置方式, 一般采用台阶式布置方式,称梯段爆 破。
这样钻孔、爆破、出渣可以平行进行, 这样钻孔、爆破、出渣可以平行进行, 能形 成较平整的上、下台阶面,利于钻孔 成较平整的上、下台阶面, 施工和出渣运输。 施工和出渣运输。
(三)炮孔布置的技术参数 1、炮孔深度 、炮孔深度L 2、计算抵抗线长度 p 、计算抵抗线长度W 3、炮孔间距 、炮孔间距a 4、炮孔排距 、 5、炮孔的最小堵塞长度 、 6、药包质量 、
药包布置与爆破参数确定: 药包布置与爆破参数确定: (a) 药包布置:为达到良好的爆破效果, ) 药包布置:为达到良好的爆破效果, 需要根据地形地质条件和工程要求, 需要根据地形地质条件和工程要求,一般 按 照“排、列、层”的立体格局布置群药 包。 (b) 爆破参数:洞室爆破中,最小抵抗线 ) 爆破参数:洞室爆破中, W和爆破作用指数 n值共同决定了爆落方量 和爆破作用指数 值共同决定了爆落方量 与抛掷率、抛掷距离和爆堆分布状况。 与抛掷率、抛掷距离和爆堆分布状况。W 是决定爆破规模的两个最基本参数。 和 n 是决定爆破规模的两个最基本参数。
适用于大中型重要的爆破工程。 适用于大中型重要的爆破工程。
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