2016危险化学品检查表
危险化学品企业日常安全检查表
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危险化学品企业日常安全检查表
检查单位： 检查人员 检查时间：
审核人
序号 单元 检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
作业现
场 1、路面卫生
无尘土、无纸屑
现场检查、及时清理 2、办公室、操作室、值班室 无粉尘、无蜘蛛网、无死角 现场检查
3、粉尘、噪声 粉尘、噪声控制在要求范围之内 测量岗位粉尘、噪声控制指标
4、岗位卫生 无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查、整改处理 5、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘、无油污 现场检查、考核落实 2
安
全设施
1、消防泵、阀门、管道完好
情况
是否完好
现场检查、及时更换 2、消防箱、灭火器完好情况 是否完好 现场检查、整改落实 3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓
是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 5、设施编号、责任落实
专人负责、定期检查
设置标签、落实责任人 6、安全阀 阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理 7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好。
危化品管理检查表
5
制氢设备的运行与维护
应在线检测制氢设备中的氢气纯度、湿度和含氧量，并定期进行校正分析化验.氢纯度、湿度和含氧量必须符合规定标准，其中氢气纯度不应低于９9。 5％，含氧量不应超过０．５％,氢气湿度（露点温度）应不大于—25℃，如果达不到标准，应立即进行处理，直到合格为止.
１5
装卸设备
卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨，禁止使用软管接卸。万向充装系统应采用干式快速接头,周边应设置防撞设施.
16
阀门
氨区气动阀应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能。
17
废水处理
氨区废水应经过处理达到国家环保标准，严禁直接对外排放。
1８
进入氨区要求
进入氨区应先触摸静电释放装置,消除人体静电。应按规定进行登记。应禁止无关人员进入氨区,应禁止携带火种或穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。
9
重大危险源监控
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位位应当根据构成重大危险源的危险化学品种类、数量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施。
10
重大危险源安全设施
危险化学品生产、储存、使用和经营的单位应当定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验,并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字.
3
动火许可
禁止在制氢室、储氢罐、氢冷发电机以及氢气管路近旁进行明火作业或做能产生火花的工作。如必须在上述地点进行焊接或点火的工作，应事先经过氢气含量测定，证实工作区域内空气中含氢量小于3％,并经厂主管生产的领导批准办理动火工作票后方可工作，工作中应至少每4h测定空气中的含氢量并符合标准.
2016危险化学品检查表
25、安全联锁未正常投用或未经审批摘除以及经审批后临时摘除超过一个月未恢复的；
26、工艺或安全仪表报警时未及时处置的；
27、在用装置（设施）安全阀或泄压排放系统未正常投用的；
（2）气柜应设上，下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；
（3）液化石油气球形储罐液相进出口应设置紧急切断阀，其位置宜靠近球形储罐；
（4）丙烯、丙烷、及液化石油气的球形储罐应设置注水措施。
23、涉及危险化工工重点监管危险化学品的装置未设置自动化控制系统；或者涉及危险化工工艺的大型化工装置未设置紧急停车系统的；
11、选用不符合资质的承包商或未对承包商的安全生产工作统一协调、管理的；
12、将火种带入易燃易爆场所或存在脱岗、睡觉、酒后上岗行为的；
13、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断的；
14、新开发的危险化学品生产工艺未经逐渐放大试验到工业化生产或首次使用的化工工艺未经省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证的；
38、在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上未设置明显的安全警示标志的；
39危险化学品生产企业未提供化学品安全技术说明书，未在包装（包括外包装件）上粘贴、拴挂化学品安全标签的；
40、对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、有效监控的；
41、未对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，采取措施消除事故隐患的；
5企业未依法明确主要负责人、分管负责人安全生产职责或主要负责人、分管负责人未依法履行安全生产职责的；
6、企业未设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员的；
危险化学品(专项)安全检查表
不符合□
一书一签
2
2、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签 符合□
的危险化学品。
不符合□
3
1、管道、管件检查是否有漏气现象
符合□ 不符合□
4
2、仪表、阀门是否正常有效
符合□ 不符合□
5
食堂天然 3、管道法兰接口处跨接是否完好 气使用
符合□ 不符合□
6Leabharlann 4、可燃气体检测器是否有效使用
符合□ 不符合□
要求
按照符合国家相关法律法规、标准规范、上级文件及公司规章制度的要求认真检查，查出不符合项及时通知相关 部门进行整改。对暂时无法整改的应采取有效的预防措施，并向EHS部及分管副总汇报。
频次
每半年一次
序号 检查项目
检查内容跟
检查结果
不符合项描述
1
1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记， 符合□
编写安全技术说明书与安全标签；
7
5、燃气炉具检查开关是否正常
符合□ 不符合□
8
其他不符 合项记录
检查区域：
危险化学品（专项）安全检查表
检查时间：
年月日
检查 人员
目的 与
标准
对危险化学品购买、使用等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证。查找不安全因素和不安全行 为，以确认隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制 隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使公司符合符合国家相关法律法规、标准规范、上级文件及公司规章制 度的要求。
危险化学品安全检查表
（3）按规定开展内部日常安全培训，了解掌握作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施。
4
安全检查和隐患治理
（1）按规定开展单位综合检查、专项检查与岗位隐患排查；
1、查检查通知、安排文件；
2、查隐患通报及核销单。
（2）对查出隐患进行整改，对不能立即整改的要制定安全防范措施。
（3）危险化学品运输符合行业管标准要求；装卸作业的人员严格做好个人安全防护，并轻搬轻放，防止摩擦和撞击；
（4）危险化学品运输车辆和人员资质证件齐全。
8
安全防护
（1）易燃易爆、危险场所应设置相应的超温、超压、通风、可燃气体检测报警、有毒气体检测报警装置，防雷、防静电和电器防爆设施和安全联锁装置，电气设备有可靠的接地（接零）装置。
3、现场检查
（2）按规定进行危险化学品登记；
（3）凡涉及国家公布的重点监管危险化学品严格执行其《安全措施和应急处理原则》；
（4）开展重大危险源调查、评估、建档和备案；
（5）对构成重大危险源的，要制定管理措施和技术措施并实施。
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
安全教育培训
（1）主要负责人和专职安全管理人员持证上岗情况；
1、查证书；
2、随机抽查。
6
安全标志标识
（1）施工现场危险化学品警示标识；
现场检查。
（2）危险化学品储存容器、仓库及运输车辆标识。
7
采购、仓储、装卸、运输管理
（1）采购有合法资质企业生产的危险化学品；
1、查资质证件；
2、现场检查。
（2）危险化学品储存采用在专用仓库，分类存放、专人管理，出入库核查登记（易燃易爆物品存储符合消防管理规定）；
危险化学品安全管理督导检查表(最新完整版)
34
气瓶使用
气瓶颜色清晰、标签合规、压力正常，安全附件齐全。
是□否□不涉及□
35
使用气体应配置气瓶柜或防倒链、防倒栅栏等设备。
是□否□不涉及□
36
应将气瓶设置在避雨通风的安全区域、空瓶与实瓶应分区存放，并有分区标志。
是□否□不涉及□
37
气瓶瓶阀、瓶帽、防振圈等安全附件齐全、完好，外观无机械损伤、变形及严重腐蚀。
危险化学品安全管理督导检查表
受检单位：检查人：检查时间：年月日
序号
项目
要点
结果
1
组织领导
是否明确本单位危险化学品的安全管理部门，配备安全管理人员。
是□否□不涉及□
2
涉及危险化学品作业科室或部门是否配备危险化学品管理人员。
是□否□不涉及□
3
制度管理
是否有危险化学品安全管理制度。
是□否□不涉及□
4
是否有岗位安全责任制度。
26
专用储存室内储存液体危险化学品存储量未超过50L或50kg。
是□否□不涉及□
27
使用管理
危险化学品使用场所应有明显的安全警示标志。
是□否□不涉及□
28
危险化学品使用场所和休息区应隔开设置。
是□否□不涉及□
29
危险化学品发放应有专人负责、并根据实际需要最低数量发放。
是□否□不涉及□
30
应建立危险化学品领用、使用和退回台账记录，并至少保存2年。
是□否□不涉及□
31
易制爆化学品和剧毒化学品等重点监管化学品领取，应由两人以当日使用量领取，如有剩余应在当日由双人退回，并详细记录。
是□否□不涉及□
32
瓶装气体应注意气体使用寿命及气瓶检验有效期，并坚持先入先出的原则。
危险化学品安全管理专项检查表
危险化学品安全管理专项检查表危险化学品安全管理专项检查表危险化学品是指具有燃烧、爆炸、毒性、腐蚀、放射性等危险性，在生产、储存、使用、运输等环节中容易引发事故，可能对人民群众的人身、财产、生态等产生严重威胁的物质。
为确保危化品安全，建立完善的安全管理制度及健全的应急预案，应及时进行危化品专项检查，下面就是危化品安全管理专项检查表。
一、制度落实（一）是否建立了公司危险化学品安全管理制度，系统完善，人员配备到位。
（二）公司危险化学品安全管理制度是否全面、准确、有效。
（三）是否制定了应急预案及演练计划，是否得到落实。
（四）是否建立了安全技术档案，反应及记录比对正常。
二、危化品储存安全（一）危化品储存在是否有效的区域内，是否符合相关规定。
（二）危化品储存区域内是否有专人检查及保养。
（三）危化品储存区域是否有明显的安全标识，标识内容是否完整、清晰。
（四）危化品储存区域内是否有灭火器、消防栓及其他应急救援器材。
（五）公司是否建立了危化品日清单，领导每月按时校对。
并在里面记录危化品入库时间、出库时间、库存量。
三、危化品生产及使用安全（一）危化品生产环节是否严格按照标准操作程序进行。
（二）生产作业场所是否规范，是否存在腐蚀物、刺激性汽味或尘埃、生产废弃物等污染物的溢出，对环境造成影响。
（三）生产设备及管道是否经过定期的检查、保养、卫生清洁等工作。
（四）使用危化品的环节是否存在安全隐患，是否采取了必要的防范、措施，是否建立了相应的操作规程。
四、应急预案落实（一）公司是否制定了应急预案，是否落实，是否得到了部门及员工的耳濡目染。
（二）公司是否进行了应急演练，是否定期复习演练程序。
（三）公司是否建立了安全技术档案，是否及时更新。
（四）公司组织应急预案、事故处理时，是否对于不同类型、等级事故及场所，进行了逐一明确制定预案，落实了相应的控制措施。
以上就是危险化学品安全管理专项检查表，检查周期为半年或者一年。
检查过程中，要及时发现存在的安全隐患，落实整改措施，切实保障人民群众的生命安全与财产安全。
危化品专项检查表(生产、运输、存储、实验室)
序号
检查
项目
检查内容
检查情况
备注
1
工艺
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全
①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；
②针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；
③危险物料的泄压排放或放空的安全性；
③对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施，是否设置紧急切断装置；毒性气体的设施，是否设置泄漏物紧急处置装置。涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，是否配备独立的安全仪表系统（SIS）；
④重大危险源中储存剧毒物质的场所或者设施，是否设置视频监控系统。
3
①对存在吸入性有毒、有害气体的重大危险源，危险化学品单位是否配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材等应急器材和设备；
储存危险化学品的单位是否建立危险化学品出入库核查、登记制度。
2
重大危险源
①重大危险源是否配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；
②重大危险源的化工生产装置装备是否满足安全生产要求的自动化控制系统；一级或者二级重大危险源，装备紧急停车系统；
7
高压配电室是否设置安全防护栏杆。
8
绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。
1
储运
安全
检查危险化学品储存是否在专用仓库、专用场地或者专用储存室（专用仓库）内，并由专人负责管理；剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，是否在专用仓库内单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。
危险化学品使用企业(工贸)现场安全检查表
18.易燃气体和易燃液体爆炸性环境电气线路采用的绝缘导线必须敷设于钢管内。电气线路使用钢管配线时，钢管、接线盒等螺纹旋合连接应紧固牢靠，防爆电器设备进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所可以使用防爆挠性软管连接。
《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第6.2条
13.办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻；办公室、休息室设置在丙、丁类仓库时，应采用防火隔墙和楼板与其他部位分隔，并应设置独立的安全出口；隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）3.3.9
《中华人民共和国安全生产法》第三十条；
（中华人民共和国应急管理部令10号）第三条
4.建立、健全并落实全员安全生产责任制；全员安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。
《中华人民共和国安全生产法》第四条、第二十一条和第二十二条
5.制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程，安全生产规章制度主要包括：
《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第5.10条
11.危险化学品搬运应按照化学品安全技术说明书及装卸要求进行作业，应做到轻拿轻放,不应拖拉 、翻滚 、撞击 、摩擦 、摔扔 、挤压等 ，应使用防爆叉车搬运装卸爆炸物及其他易发生燃烧爆炸的危险化学品。气体钢瓶的装卸 、搬运应符合 GB/T34525的有关规定 。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）3.3.4
2.甲、乙类危险化学品中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过一昼夜的需要量（当需用量较少时，可根据包装规格，适当放宽要求）。
危险化学品、易燃易爆品检查表
存在问题
2016年09月27日8:10分 备注
危险化学品、易燃易爆品专项检查表
检查内容
1、化验室危险化学储存是否符合安全存放要求
2、危险化学品是否落实“五双”(双人保管，双把 锁，双本帐，双人发货，双人领用)管理规定；
3、危险化学品岗位人员是否配备合适的劳动防护用 品；
4、氧气、乙炔入库、存放、使用是否符合安全管理 规范，安全防护装置是否配备完善；
5、空压机
6、仓库、润滑油库防火责任制是否落实，是否符合 消防要求；
7、厂区、办公区域消防设施及器材是否落实日常保 养检查，是否符合消防使用要求；
8、防雷设施及场所是否进行防雷检验；
9、防静电场所是否设置防静电措施；
10、动火作业、焊接作业、切割作业等危险作业管 理；
危险化学品专项检查表
危险化学品专项检查表个人防护，佩戴相应的防护用品危险化学品的使用是否在专门的操作区域内进行，是否设置了防护措施和应急设备危险化学品使用时，是否有专人指挥和监督是否对使用的危险化学品进行分类、标识和储存，并及时清理和处理废弃物危险化学品使用过程中，是否严格按照操作规程进行，避免发生事故危险化学品废弃物处理危险化学品废弃物是否按照规定分类、包装、标识、储存，由专人管理废弃物的处理是否符合环保要求，是否存在环保污染问题废弃物处理设施是否符合要求，是否存在安全隐患是否建立了废弃物处理台账，记录废弃物的种类、数量、处理方式等信息是否定期对废弃物进行清理和处理，防止堆积和滋生细菌危险化学品事故应急是否建立了危险化学品事故应急预案。
并进行演练和培训是否配备了必要的应急处理器材和防护用品是否建立了事故报告和处理制度，及时报告和处理事故是否建立了事故调查和分析制度，总结事故经验，完善预防措施是否定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改XXX的危险化学品管理工作需要进一步加强，特别是在危险化学品的储存和使用方面，应采取更加严格的措施，确保工人和环境的安全。
同时，要加强员工的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，为公司的可持续发展打下坚实的基础。
安全培训是非常必要的，以确保操作人员熟悉危险化学品的性质和操作方法，并具有相应的危害辨识能力。
此外，根据作业性质，操作人员还应按照规定佩戴好劳动防护用品。
在使用危险化学品时，废弃处置也是一个重要的问题。
使用部门应该统一回收使用后的包装物，并按要求提出申请，制定安全保障措施，以确保废弃处理和包装物的处置符合国家有关规定。
同时，使用危险化学品也会产生废水、废气、废渣、废液等，因此使用过程中也需要按照国家有关规定进行达标排放。
最后，剧毒物品的包装箱、纸袋、瓶、桶等也需要统一回收，并登记造册，由专人负责管理，以防止随意丢弃导致的安全问题。
危化品安全生产检查表
危化品安全生产检查表危化品安全生产检查表一、现场安全管理1. 是否设置了完整的安全警示标识？2. 是否设置了危险品储存区域？储存区域是否保持干净整洁？3. 是否设置了安全疏散通道，通道是否畅通无阻？4. 是否制定了应急预案，应急设施是否齐全并得到员工熟知？5. 是否定期组织消防演习，检查消防设备的有效性？二、危化品储存管理1. 是否按照规定分类存储危化品，合理摆放？2. 是否有防火、防爆措施，储存场所是否通风良好？3. 危化品储存区域是否装备有专门的消防设施和适当的灭火器材？4. 危险品的包装是否完整无损，是否标识清晰可辨？5. 是否定期检查储存区的防护设施和防护措施？三、危化品运输管理1. 装载危化品的运输车辆是否符合要求，车辆是否包装密实、封闭？2. 运输车辆内是否设置防滑和防倾斜装置？3. 危化品运输过程中，是否定期检查车辆设备的完好性和有效性？4. 车辆与周围车辆、设备是否有足够的安全距离？5. 是否有专门的人员负责危化品运输过程中的安全管理？四、危化品使用管理1. 是否有专门的人员进行危化品操作，是否具备相应的资质和技能？2. 是否定期进行危化品使用培训和安全知识宣传？3. 使用危化品的设备是否定期检查和维护？4. 是否按照规定采取了必要的防护措施，如佩戴个人防护用品等？5. 是否定期对危化品使用过程中的安全隐患进行检查和整改？五、应急管理1. 是否建立了应急预案，预案是否得到员工的熟知和掌握？2. 是否定期组织应急演练和模拟事故情况？演练是否达到预定目标？3. 是否配备了必要的应急救援设备和器材？4. 是否明确了事故报告和事故调查的程序和责任？5. 是否有完善的危险品事故应急处理机制？六、安全教育管理1. 是否定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能？2. 是否开展危险品安全知识的宣传和培训活动？3. 是否建立了安全教育档案，记录员工参与安全培训的情况？4. 是否定期考核员工的安全知识掌握情况，对不合格人员进行补救培训？5. 是否鼓励员工主动提出安全管理改进建议？以上是对危化品安全生产的检查表，通过定期检查各项指标的落实情况，可以确保企业危化品安全生产工作的规范和有效性。
危险化学品检查表
是否按要求建立危险化学品使用台帐，（出、入库台帐）
3
危险化学品操作人员是否按要求进行安全培训，操作人员是否熟悉危险化学品的性质和操作方法，具备相应的危害辩识能力。
4
根据作业性质是否按照规定配戴好劳动防护用品
5
在运输、投料、使用剧毒化学品时，是否专人核对，二人同时操作，取用后是否登记使用情况并签名
6
2
依据储存危险化学品物化特性,是否建立储存危险化学品台帐，填写《危险化学品储存清单》
3
危险化学品专用仓库，是否按要求配备相应的消防设施，并设置醒目的警示标识
4
危险化学品库管人员是否了解相应安全、消防知识，熟悉各贮存区域危险化学品种类、危害特性及物化性质、应急处理等措施
5
是否按其储存的危险化学品物化性质，配备相应的安全防护用品
11
危险化学品、易制毒化学品、剧毒化学品入库前，是否进行检查登记
12
盐酸发货是否有专人监督，是否按要求对发货记录、台帐、提货单据等票据进行保存
13
氧化剂或具有氧化性的酸是否与易燃物品同存一库
14
剧毒化学品是否在专用仓库内或专用保险柜单独存放，实行双人收发、双人记帐、双人双锁、双人运输、双人保管、双人使用制度，建立出入库记录。
剧毒化学品的帐册是否有涂改痕迹，帐册上是否列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，
7
是否按要求建立剧毒化学品使用台帐，做到帐、物清晰
四
危险化学品的废弃处置
1
危险化学品包装物，使用部门使用完毕后是否统一回收，并派专人负责销毁，填写《危险化学品包装物销毁清单》
2
危险化学品的报废处理、包装物的处置，是否按要求提出申请,制定安全保障措施
专项危险化学品安全检查表
专项危险化学品安全检查表一、检查单位基本情况本次危险化学品安全检查的单位名称为_________，占地面积为_________平方米，主要从事_________行业的生产经营工作。
经责任人申报，涉及危险化学品种类及储存、使用、销售情况如下：危险化学品品名防护等级储存方式（地点）数量（吨）用途检查日期：____年_月_日检查人员：____________二、危险化学品储存情况检查1.危险化学品的存放位置是否明确标识？（1）危险化学品仓库入口是否有进出口证明？（2）仓库内危险化学品分类储存，标示是否齐全且明显？（3）危险化学品在运输中的标识是否正确、清晰？2.危险化学品的储存环境是否符合规定？（1）危险化学品贮存与使用区域是否分离，是否有防火、防爆措施？（2）危险化学品储存设施是否安全可靠，是否配备消防器材？（3）危险化学品储存环境是否明确负责人，是否有管理制度？（4）是否建立安全警示标识牌，并进行维护保养？3.危险化学品的储存容器是否安全可靠？（1）危险化学品储存容器是否定期检验，在有效期内？（2）危险化学品储存容器是否有泄漏现象，是否及时处理？（3）是否区分储存不同危险等级的化学品，以免混用？4.危险化学品的管理是否规范？（1）危险化学品储存、使用情况是否建立台帐，是否及时更新？（2）危险化学品使用情况是否检测、记录、分析，是否及时采取措施？（3）是否对员工进行危险化学品的安全操作培训，是否有应急预案？三、危险化学品使用情况检查1.危险化学品产生的过程是否存在安全隐患?（1）危险化学品使用是否存在漏洞，是否需要加强管理？（2）危险化学品使用是否存在泄漏、溢出、挥发等现象？（3）危险化学品操作人员是否佩戴劳动防护用品？（4）危险化学品使用的设备是否定期维护，是否有失效现象？2.危险化学品消耗过程中是否能够正常使用？（1）危险化学品使用过程中是否按照规定进行操作？（2）危险化学品使用完毕后是否妥善处理？（3）危险化学品轮换使用的时间是否合适？四、其他安全问题检查1.危险化学品相关的工作人员是否参加安全技能培训？（1）是否定时进行安全知识普及？（2）是否建立安全意识强化机制？2.危险化学品使用场所是否存在消防安全隐患？（1）是否存在易燃易爆物品同时使用场所？（2）是否定期对火灾隐患进行检查，是否制定应对措施？3.危险化学品与其他化学品混用是否存在危险？（1）危险化学品与其他化学品混用是否存在特殊危险？（2）是否对混用化学品进行评估、研究，制定出合适的使用标准？以上安全检查情况由检查人员现场填写，并提出针对性的整改意见。
危险化学品安全检查表
危险化学品安全检查表危险化学品安全检查表检查项目：1.消防器材是否配备齐全且有效，消防器材设置是否合理方便，周围无堆放物品。
2.危化品场所是否设置明显的防火标志和禁用天那水标识，周围无明火施火源工作业。
3.是否有自动报警装置，如烟、温感、火焰和气体浓度探测器。
4.是否配备合理的紧急救护设施，如防护服、防护面具等。
5.危化品场所的电气设施（照明灯、抽风等）是否做完全防爆，无临时搭建线路。
6.是否有通风、降温设施，且运行正常并有防爆措施，做防雷、防静电措施。
7.危化品包装是否无破损渗漏或严重变形，库房内有温湿度计，通风降温良好，有中文的MSDS和安全标签。
8.库区内无吃零食、打闹或设置行政部办公等违纪现象，相关人员持证上岗，且熟悉应急处理流程，仓库内有安全检查记录。
9.周围及库区的消防通道畅通，危化品储存场所设置合理，做好管制，无超量储存和混放现象，堆放不超过四层，特别危险的不超过两层，周围无危化品废弃物存放，有安全管理制度。
10.危化品使用现场与其他生产区域做有效防火分隔且现场不得有火种或火源，使用新危化品有对新溶剂导入安全评估，生产现场的危化品存放合理，无超量使用储存，作业现场操作人员佩戴合格的劳保用品，无滥用易燃易爆危险化学品和强腐蚀化学品清洗地面，有危险化学品安全操作规程。
11.使用专用的运输工具运输危化品，无混装混运现象，运输时无严重变形或泄露现象，无急转弯、突然加速等不安全行为，配备相应的应急处理器材及个人防护用品。
12.危化品废弃物或空存放位置合理，做好密封，及时清理，无废弃混装混放现象。
整改建议：对发现的问题及时整改，制定相应的安全管理制度和操作规程，加强员工培训，提高安全意识。
危险化学品安全检查表
17
有无相应的职业危害防护设施和为从业人员配备符合有关国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品。
现场检查
★18
是否按照国家有关标准，辨识、确定本企业的重大危险源。
查文件、资料
★19
对已确定的重大危险源，有无符合国家有关法律、法规、规章和标准规定的检测、评估和监控措施，是否定期检测、检查和建立重大危险源检测、检查档案。
查文件、资料、现场检查：
⑴厂房、作业场所的结构形式、耐火等级、泄压通风、安全疏散、防火间距、警示标志；⑵特种设备、安全附件、浓度检测报警设施的使用状况及登记、检测情况；⑶电气设备的布置、安装情况及防护等级；⑷储运设施的安全间距、防护堤、接地极，紧急切断、喷淋等安全设施，运输车辆、人员、资质证书；⑸剧毒化学品储存、购销管理等。
10
危险化学品生产、储存是否在设区的市规划的专门用于危险化学品生产、储存的区域内。
查规划、土地使用部门手续
11
危险化学品生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，安全距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。
现场检查
★12
厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。
13
是否采用和使用国家明令淘汰、禁止使用的工艺、设备。
现场检查
14
生产、储存危险化学品的车间、仓库是否与员工宿舍在同一座建筑物内，且与员工宿舍是否保持符合规定的安全距离。
现Байду номын сангаас检查
★15
危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离是否符合有关法律、法规、规章和标准的规定。
现场检查
★16
2016危险化学品检查表
29、未建立变更管理制度或未严格执行的；
30、危险化学品生产装置、罐区、仓库等设施与周边的安全距离不符合要求的；
31、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧有门窗的；
32、生产、经营、储存、使用危险化学品的车间、仓库与员工宿舍的距离不符合安全要求的；
7月10日—7月25日
4月1日—－4月16日
7月1日—7月10日
3月11日—－3月27日
7月2日—7月15日
3月14日—－3月27日
7月15日—7月26日
3月18日—－3月27日
7月15日—7月25
9、从业人员对本岗位涉及的危险化学品危险特性不熟悉的；
10、特种作业人员未按照国家有关规定经专门的安全作业培训并取得相应资格上岗作业的；
24、有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统未按照标准设置、使用或定期体测核验；以及报警信号未发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警的；
25、安全联锁未正常投用或未经审批摘除以及经审批后临时摘除超过一个月未恢复的；
26、工艺或安全仪表报警时未及时处置的；
27、在用装置（设施）安全阀或泄压排放系统未正常投用的；
2、企业在许可证有效期内主要负责人、企业名称、注册地址、或新增产品对经营产生重大影响的，是否依法进行相应的变更；
3、是否按照《危险化学品重大危险源辨识》标准，对本单位的经营、储存、和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果；
4、是否建立健全重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并采取有效措施保证其得到执行；
15、未按规定制定操作规程和工艺控制指标的；
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行业
单位或
企业
检查时间
检 查 内 容
牵头单位
安监站
配合单 位
备注
责任
领导
责任人
责任
领导
责任人
危
险
化
学
品
1、甘肃众旭农业生产资料有限（农资超市1号）
2、秦安县众保鼠药经销部（映南街）
3、秦安县金保农资有限公司（解放路煤炭公司）
秦安县宏丰农资有限责任公司（秦安县西大桥头）
4、甘肃磐业农资集团有限公司种业分公司（秦安县青年西路）
33、危险化学品未按照标准分区、分类、分库存放，或存在超量、超品种以及相互禁忌物质混放混存的；
34、危险化学品厂际输送管道存在违章占压、安全距离不足和违规交叉穿越问题的；
35、光气氯气（液氯）等剧毒化学品管道穿越公共区域的；
36、动火作业未按规定进行可燃气体分析：以及作业过程无人监护的；
37、脱水、装卸、倒罐作业时，作业人员离开现场或油气罐区同一防火提内切水和动火作业同时进行的；
（2）气柜应设上，下限位报警装置，并宜设进出管道自动联锁切断装置；
（3）液化石油气球形储罐液相进出口应设置紧急切断阀，其位置宜靠近球形储罐；
（4）丙烯、丙烷、及液化石油气的球形储罐应设置注水措施。
23、涉及危险化工工重点监管危险化学品的装置未设置自动化控制系统；或者涉及危险化工工艺的大型化工装置未设置紧急停车系统的；
19、液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的冲装未使用万向节管道充装系统的；
20、浮顶储罐运行中浮盘落底的；
21、安全设施的安装、使用、检测、维修、改造和报废不符合国家标准或行业标准：或使用国家明令淘汰的危及生产安全的工艺、设备的；
22、油气储罐未按规定达到以下要求的：
（1）液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀，以及高液位报警和高液位自动连锁切断进料措施；全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测，并应与自动控制系统相联；
15、未按规定制定操作规程和工艺控制指标的；
16、生产、储存装置及设施超温、超压、超液位运行的；
17、在厂房、围提、窨井等场所内设置有毒有害气体排放口且未采取有效防范措施的；
18、涉及液化烃、液氨、液氯、硫化氢易燃易爆及有毒介质的安全阀及其他泄放设施直接大气的（环氧乙烷的排放应采取安全措施）。有毒有害液化气体的冲装未使用万向节管道充装系统的；
2、企业在许可证有效期内主要负责人、企业名称、注册地址、或新增产品对经营产生重大影响的，是否依法进行相应的变更；
3、是否按照《危险化学品重大危险源辨识》标准，对本单位的经营、储存、和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并记录辨识过程与结果；
4、是否建立健全重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，并采取有效措施保证其得到执行；
28、涉及放热反应的危险化学工工艺生产装置未设置双重电源供电或控制系统未设置不间断电源(UPS)的；
29、未建立变更管理制度或未严格执行的；
30、危险化学品生产装置、罐区、仓库等设施与周边的安全距离不符合要求的；
31、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧有门窗的；
32、生产、经营、储存、使用危险化学品的车间、仓库与员工宿舍的距离不符合安全要求的；
2、秦安县张彦林农药经营部（兴丰乡兴丰街）
3、秦安县掌明农资服务部（兴丰乡兴丰街）
1、秦安县建林农资经营部（叶堡镇叶堡村）
2、秦安县小刚农资经营部（叶堡镇叶堡村）
1、魏店乡梨树兴民农资农药经销部（魏店乡梨树村）
2、秦安县大自然农药经销部（魏店镇梨树梁）
秦安县禾壮农资经销部（安伏镇安伏村）
3月10日—－3月25日
5企业未依法明确主要负责人、分管负责人安全生产职责或主要负责人、分管负责人未依法履行安全生产职责的；
6、企业未设置安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员的；
7企业的主要负责人、安全负责人及其他安全生产管理人员未按照规定经考核合格的；
8、企业未对从业人员进行安全生产教育培训或者安排未经安全生产教育和培训合格的从业人员上岗作业的；
安
监
站
长
安
监
员
工商局
质监局
危
险
化
学பைடு நூலகம்
品
危
险
化
学
品
危
险
化
学
品
危
险
化
学
品
1、秦安县永平农资经营部（云山乡云山街）
2、秦安县嫁丰源农资农技报务中心（云山乡云山街）
3、秦安县农兴果业专业合作社（秦安县云山镇综合市场）
4、秦安县志勤农资经销部云山镇（下街）
1、秦安县永珍农资服务部（兴丰乡兴丰村）
1、秦安县永怡农资服务部（兴丰乡兴丰村）
42、易燃易爆区域使用非防爆工具或电器的；
43、未在存在有毒气体的区域配备便携式检测仪、空气呼吸器等器材和设备或者不能正确佩戴、使用个体防护用品和应急救援器材的。
安
监
站
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员
工商局
质监局
工商局
质监局
工商局
质监局
工商局
质监局
5、甘肃磐业农资集团有限公司（四司巷）
6、甘肃磐业农资集团有限公司农用经营部（成纪大道）
7、甘肃磐业农资集团有限公司农资门市部（解放北路）
3月2日——3月13日
5月8日——5月21日
10月12日——10月22日
12月3日——12月12日
1、危险化学品经营企业是否取得了《危险化学品经营许可证》，且在有效期；
7月10日—7月25日
4月1日—－4月16日
7月1日—7月10日
3月11日—－3月27日
7月2日—7月15日
3月14日—－3月27日
7月15日—7月26日
3月18日—－3月27日
7月15日—7月25
9、从业人员对本岗位涉及的危险化学品危险特性不熟悉的；
10、特种作业人员未按照国家有关规定经专门的安全作业培训并取得相应资格上岗作业的；
11、选用不符合资质的承包商或未对承包商的安全生产工作统一协调、管理的；
12、将火种带入易燃易爆场所或存在脱岗、睡觉、酒后上岗行为的；
13、在役化工装置未经正规设计且未进行安全设计诊断的；
14、新开发的危险化学品生产工艺未经逐渐放大试验到工业化生产或首次使用的化工工艺未经省级人民政府有关部门组织安全可靠性论证的；
38、在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上未设置明显的安全警示标志的；
39危险化学品生产企业未提供化学品安全技术说明书，未在包装（包括外包装件）上粘贴、拴挂化学品安全标签的；
40、对重大危险源未登记建档，或者未进行评估、有效监控的；
41、未对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，采取措施消除事故隐患的；
24、有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统未按照标准设置、使用或定期体测核验；以及报警信号未发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室进行报警的；
25、安全联锁未正常投用或未经审批摘除以及经审批后临时摘除超过一个月未恢复的；
26、工艺或安全仪表报警时未及时处置的；
27、在用装置（设施）安全阀或泄压排放系统未正常投用的；