钢管酸洗废水废气治理方案
酸洗废水方案(一)
酸洗废水方案一、实施背景酸洗废水是钢铁生产过程中产生的一种废水，主要成分为酸性物质和重金属离子，对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，对酸洗废水的处理成为钢铁企业必须重视的环保问题。
二、工作原理酸洗废水处理方案主要采用化学沉淀和离子交换技术。
首先，将废水经过初步处理后，加入化学药剂进行沉淀，使重金属离子和酸性物质得以被沉淀下来。
然后，将沉淀后的水进行离子交换，去除废水中的离子物质，使水质达到国家排放标准。
三、实施计划步骤1.确定废水处理方案：根据钢铁企业的实际情况，选择适合的废水处理方案。
2.建设废水处理设施：根据废水处理方案，建设相应的废水处理设施。
3.投入运行：将废水处理设施投入运行，对废水进行处理。
4.监测效果：对处理后的废水进行监测，确保达到国家排放标准。
四、适用范围酸洗废水处理方案适用于钢铁企业的酸洗生产过程中产生的废水处理。
五、创新要点1.采用化学沉淀和离子交换技术，处理效果好。
2.废水处理设施建设合理，占地面积小。
3.处理后的废水可以达到国家排放标准，对环境和人体健康无害。
六、预期效果1.处理后的废水可以达到国家排放标准，对环境和人体健康无害。
2.减少废水对环境的污染，提高企业形象。
3.降低企业运营成本。
七、达到收益1.提高企业形象，增加企业社会责任感。
2.减少废水对环境的污染，降低环保罚款。
3.降低企业运营成本，提高企业效益。
八、优缺点优点：1.处理效果好，可以达到国家排放标准。
2.废水处理设施建设合理，占地面积小。
3.处理后的废水对环境和人体健康无害。
缺点：1.处理成本较高。
2.处理过程中需要消耗大量的化学药剂。
九、下一步需要改进的地方1.减少处理成本，提高处理效率。
2.研究新的废水处理技术，以提高处理效果。
酸洗废气治理方案说明
浙江某公司酸雾废气治理工程设计方案杭州环保科技有限公司二零一五年一月目录第一章概述 (1)1.1 项目背景 (1)1.2 设计依据 (1)1.3 设计原则 (2)1.4 设计范围 (2)1.5 排放标准 (2)第二章废气处理工艺 (4)2.1 设计思路 (4)2.2 处理工艺 (4)2.2.1 硫酸雾处理工艺 (4)2.2.2 铬酸雾处理工艺 (4)2.3 设计参数 (5)2.3.1 硫酸雾处理设施设计参数 (5)2.3.2 铬酸雾处理设施设计参数 (7)第三章工程投资 (9)3.1 土建投资 (9)3.2 设备投资 (9)3.2.1 硫酸雾处理设施设备投资 (9)3.2.2 铬酸雾处理设施设备投资 (10)3.3 其它投资 (11)3.4 总投资 (11)第四章安全卫生和节能 (12)4.1 安全卫生 (12)4.2 节能环保 (12)第五章主要经济技术指标 (13)5.1 人员编制 (13)5.2 运行费用 (13)5.3 主要经济技术指标 (13)附图平面布置示意图 (15)第一章概述1.1 项目背景浙江某公司是一家专业进行汽车零部件的企业，员工共约100名，全年工作时间约300天，实行单班工作制。
项目在工件滚镀铬过程中会产生废气污染物，主要来自酸洗槽、镀铬槽及退铬槽，主要污染因子为硫酸雾和铬酸雾。
为保证项目建设与环境保护协调发展，根据国家有关环保法律、法规和当地环保主管部门要求，该公司必须要做好污染防治工作，对电镀车间酸雾废气进行有效的治理。
受其委托，我单位承担了该公司酸雾废气治理工程的方案设计工作。
我单位工作人员根据现场踏勘结果，车间槽位布置情况，结合以往工程经验，经反复论证提出本套设计方案，供该公司选择使用，并供各级领导、专家审定。
1.2 设计依据1、《中华人民共和国大气污染防治法》2000.9；2、《空气环境质量标准》（GB3095-1996）；3、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）；4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）；5、《工作场所有害因素职业接触极限》（GBZ2-2002）；6、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）；8、浙江某公司设计委托及其提供的相关技术资料。
不锈钢酸洗废水处理改造方案
不锈钢酸洗废水处理改造方案针对不锈钢酸洗废水的处理，需要选取合适的废水处理方案，以减少对环境的危害。
以下是一种不锈钢酸洗废水处理改造方案的概述：1.废水预处理：在废水处理系统中，首先进行废水预处理，目的是去除废水中的悬浮物和沉淀物。
可以通过物理方法如沉淀、过滤等进行处理，去除废水中的固体颗粒。
2.中和处理：酸洗废水中主要成分是酸性物质，所以需要进行中和处理。
可以使用碱性物质如氢氧化钠或氢氧化钙等进行中和反应，将废水的酸性中和到中性或碱性，从而减少对环境的危害。
3.絮凝剂添加：废水中可能存在一些分散的污染物或微小的悬浮物，在处理过程中这些物质很难被完全去除。
为了更好地去除这些物质，可添加絮凝剂，使其与废水中的悬浮物发生化学反应，形成较大的絮凝物，从而便于后续处理。
4.沉淀处理：通过沉淀池或沉淀器对废水进行处理，让废水中的絮凝物在重力作用下沉淀到底部，从而分离出干净的废水。
5.滤料过滤：通过滤芯或滤料对废水进行过滤，进一步去除废水中的悬浮物和颗粒污染物。
可以选择物理过滤方法如压滤、旋流过滤或逆渗滤等，去除废水中的固体颗粒。
6.活性炭吸附：对废水进行活性炭吸附处理，吸附废水中的有机物，如酸性和碱性污染物、色素等。
活性炭具有高吸附性能，可以有效去除废水中的有机污染物。
7.离子交换：通过离子交换树脂，去除废水中的重金属离子等。
离子交换是一种广泛应用的方法，可以去除废水中的硫酸根、氯根、铬、镍等离子。
8.杀菌消毒：经过前期处理的废水，可能还残留有一些微生物，为了杀灭这些微生物并保证废水的安全排放，需要进行杀菌消毒处理。
可使用消毒剂如次氯酸钠或紫外线等进行处理。
9.循环利用：经过以上处理的废水可以达到国家排放标准，可以用于工业生产中的再利用或冷却水等用途，减少对水资源的浪费。
以上是一种针对不锈钢酸洗废水处理改造方案的概述。
具体的工艺流程和设备要根据不同的情况来确定，并结合实际的工艺要求和污染物特性进行调整。
为了实现废水的高效处理，需要综合考虑经济性、环保性和技术可行性等因素。
钢铁酸洗废水治理方案
钢铁酸洗废水治理方案一、工程概述本工程钢铁酸洗废水排放量为2900+1200m3/d。
江苏太湖爆发大规模蓝藻危机，其主要原因是太湖水中含有大量的富养物氮、磷等，使得太湖水质恶化。
为了治理太湖，国家有关部门要求太湖地区污水排放标准总氮为15mg/L以下。
该工厂为张家港浦项不锈钢集团在生产不锈钢过程中，使用了HNO3，因此在排放的废水中含有400～500mg/L的硝态氮。
为了响应国家的要求，并未了建设“绿色钢企”的理念，分别在大新工厂及锦丰工厂建立一套脱氮系统。
二、废水性质及处理方法工艺描述：①由于退火酸洗线的废水中含有大量的重金属如Cr,Ni,Fe2+, Fe3+等。
废水处理工艺中，采用了加石灰进行沉淀处理。
所以脱氮进水的水质硬度较高，达到1800mg/L（以CaCO3计）。
为了消除Ca2+硬度对后续设备的影响以及对生物反应的影响，有必要进行脱Ca处理。
②脱氮处理DNT进水先进入收集池，充分混合后，由泵提升至中和调节池，使之温度和PH值达到微生物适应的环境，再经泵提升至V-101 V型堰，使之进入DNT两个流程的水量保持一致。
脱氮工艺采用A O A O法，即前置反硝化工艺。
其工艺原理即为硝化与反硝化反应。
硝化反应是指在好氧条件下（DO>2 mg/L）将氨氮氧化为亚硝酸氮和硝态氮的生物化学反应，反硝化反应是指在厌氧或缺氧（DO<0.3-0.5mg/L）条件下，硝态氮、亚硝态氮及其其它氮氧化物被用作电子受体而还原为氮气或氮的其它气态氧化物的生物学反应。
本工艺采用的两级反硝化及硝化工艺，能使脱氮效果更好，更彻底。
在缺氧池（A）中加入CH3OH，保证生化反应所需要的碳源，在好氧池（O）中加入H3PO4和CH3OH，以保证生物生长与生化反应所需要的磷和碳源。
好氧池（O）的混合液与沉淀池的污泥回流到缺氧池（A）。
污泥和好氧池混合液回流保证了缺氧池和好氧池中有足够物量的微生物，并使缺氧池得到硝态氮，同样又为缺氧池反硝化提供了充足的碳源，反硝化后出水又可在为好氧池中进行有机物的进一步降解和硝化。
某冷拉型钢有限公司酸洗废水设计方案
某冷拉型钢有限公司酸洗废水设计方案某冷拉型钢有限公司是一家以生产冷拉型钢为主的企业。
其中，酸洗工艺是该公司生产过程中必不可少的一道工艺，但酸洗废水的处理一直成为了生产过程中的难题。
为了解决酸洗废水处理难题，某冷拉型钢有限公司特别成立了酸洗废水处理工程组，经过多次试验和反复实践，最终制定出了一套完善的酸洗废水设计方案如下：一、酸洗废水的主要污染物酸洗废水主要污染物为酸性化合物、铁离子、铬离子、钼、钒、锰、钴等金属离子、有机物。
二、酸洗废水的处理方式1、中和处理通过加入适量的石灰或碱性物质来达到废水碱度的调节。
中和后反应生成的氢氧化铁等沉淀物，可通过Sedimentation等设备进行淀滤，再通过浓缩等方式将其回收利用。
2、气浮处理将含有酸性物质和悬浮物的废水通过气浮法进行气浮处理，适量加入气体使废水中的悬浮物产生浮力，达到分离的目的。
废水经过气浮池后，可进行固-液分离和悬浮物浓缩沉淀。
3、生物处理通过生物处理将废水中的有机物及其他污染物去除。
通常采用好氧或厌氧菌对废水进行处理，处理后的废水达到国家排放标准。
三、酸洗废水的处理流程1、预处理废水选用放置一段时间使废水中的悬浮物沉淀，出现稀释的情况以及废水中的污染物分级和分离。
2、中和处理废水加入石灰或碱性物质进行中和，将废水的PH值调整为6-9，使废水对生物和自然环境的毒害降至最小。
3、气浮处理废水通过气浮设备进行气浮处理，使废水中的悬浮物得以分离。
4、生物处理废水进入生物反应器进行生物处理，降解有机物质和留下的少量的污染物。
5、二次沉淀处理后的废水经过二次沉淀，为废水的悬浮物和生物污染物做最后清理。
四、酸洗废水产生的热能回收为了更好地节约能源和保护环境，酸洗废水的产生也可以被视作能源的来源。
在酸洗废水处理的过程中，可以通过各种技术手段将其产生的热能回收，回收后的热能可以用于设备预热、热水供应等方面，从而实现能源的最大化利用和节约。
综上，在某冷拉型钢有限公司的生产过程中，酸洗废水的处理一直是一个难题，但通过各种试验和反复实践，该公司最终制定出了一套完善的酸洗废水处理设计方案，并且还将酸洗废水产生的热能进行了回收，从而实现了能源和环境的最大化利用和保护。
金属材料酸洗废液处理技术
酸洗废水概述酸洗废水是为了清除金属表面氧化物，采用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及磷酸等酸进行酸洗法处理时而产生的废水。
废水多来源于钢铁厂或电镀厂，pH值一般在1.5以下（游离酸0.5%～2%），呈强酸性，采用中和法对废水进行处理，常采用的中和剂有石灰、白云石及氧化镁等。
一般钢厂的薄板、轧钢工序利用硫酸酸流法对钢材表面进行清理。
中型企业年产生废水洗液1000～1500吨，其中轧钢工序排放废酸的主要成分是：FeSO4（100g/L），游离酸（20%）。
这种酸洗液未经任何处理直接排入河流，造成河水污染，生态破坏，因此对其进行治理是势在必行。
酸洗废液是一种可利用资源，对其进行综合治理，化害为利，变废为宝是一项利厂、利社会的有力措施。
根据一般钢厂的实际情况，应该以消除环境污染，资源能得到再利用，不产生二次污染，一次性投资少，工艺简单，便于管理为目标。
一、酸洗废水处理方法1.硫酸废液的处理钢铁工业硫酸洗液处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。
后面三种方法尚处于试验研究阶段，工业应用较多的是硫酸铁盐法生产硫酸亚铁、聚合铁及颜料等产品。
1.1中和法1.2硫酸铁盐法1.3扩散渗析—隔膜电解1.4氧化铁红硫铵法1.5湿地法1.6生物法2盐酸废液的综合利用研究处理硫酸酸洗废水的方法如中和法、结晶法等均可用来处理盐酸酸洗废水。
但盐酸具有挥发性，还有一些新的处理方法。
2.1高温焙烧法2.2鲁奇法2.3薄膜蒸发法2.4蒸馏法3硝酸、氢氟酸混合废液的综合利用硝酸—氢氟酸混合废液的综合利用技术，现已成熟的有中和回收法、氟化铁钠法、离子交换树脂法、溶剂萃取法、减压蒸发法和硝酸、氢氟酸分别完全回收法等。
二、酸洗废水的来源及危害1酸洗废水的来源及组成钢铁元件毛坯在表面电镀、喷涂前一般都要经过酸洗，以清除表面的氧化物，因而产生酸洗废液和酸洗废水。
其中酸洗废液含酸浓度较高，可回收再生酸。
而大量的冲洗水，即酸洗废水含酸量较低，用来回收则很不经济，所以作为废水外排。
酸洗废水方案(十)
酸洗废水方案一、实施背景酸洗是钢铁生产过程中的一种重要工艺，其废水中含有大量的酸性物质和金属离子，对环境造成了严重的污染。
针对这一问题，需要制定一套科学的酸洗废水处理方案，对酸洗废水进行有效的处理，达到环保要求。
二、工作原理酸洗废水处理方案采用物理化学方法进行处理，主要包括沉淀法、中和法、氧化法等。
其中，沉淀法是将废水中的金属离子通过加入沉淀剂使其沉淀下来，达到净化废水的目的；中和法是通过加入碱性物质，使废水中的酸性物质被中和，达到中性化的效果；氧化法是通过加入氧化剂，使废水中的有机物被氧化分解，达到净化废水的目的。
三、实施计划步骤1.废水采样分析，确定废水的性质和成分；2.制定废水处理方案，确定采用的处理方法；3.建立废水处理设施，包括沉淀池、中和池、氧化池等；4.对废水进行处理，根据废水的性质和成分选择相应的处理方法；5.对处理后的废水进行监测，确保达到环保要求；6.对处理设施进行维护和管理，保证设施的正常运行。
四、适用范围酸洗废水处理方案适用于钢铁生产过程中产生的酸洗废水，能够有效地净化废水，达到环保要求。
五、创新要点1.采用物理化学方法进行废水处理，能够有效地净化废水；2.建立废水处理设施，使废水处理更加科学、高效；3.对处理后的废水进行监测，保证废水达到环保要求。
六、预期效果1.净化废水，达到环保要求；2.降低环境污染，改善环境质量；3.提高钢铁生产的环保水平，增强企业的社会责任感。
七、达到收益1.提高企业形象，增强企业的社会责任感；2.降低环境污染，改善环境质量；3.提高生产效率，降低生产成本。
八、优缺点优点：1.采用物理化学方法进行废水处理，能够有效地净化废水；2.建立废水处理设施，使废水处理更加科学、高效；3.对处理后的废水进行监测，保证废水达到环保要求。
缺点：1.废水处理设施建设成本较高；2.废水处理过程需要专业技术人员进行操作。
九、下一步需要改进的地方1.加强废水处理设施的维护和管理，确保设施的正常运行；2.优化废水处理流程，提高处理效率，降低成本；3.加强废水处理技术研究，探索更加科学、高效的废水处理方法。
酸洗工序产生废气的治理措施
酸洗工序产生废气的治理措施酸洗工序通常在金属加工和金属表面处理中使用，但是它可能会产生一些有害气体，如酸蒸气（ 例如盐酸蒸气、硫酸蒸气等）。
治理这些废气是至关重要的，以确保工作环境安全，并减少对环境的不利影响。
以下是一些治理酸洗工序产生废气的常见措施：
1.通风系统：安装适当设计和布局的通风系统是控制酸洗工序废气的重要方法。
这些系统应当能够有效地排除酸蒸气，并将其排放到安全高效的废气处理设施中，如排气罩、排气管道等。
2.废气处理设备：使用空气净化设备，如湿式废气处理系统或废气洗涤塔，可以将废气中的有害物质吸收或中和，从而减少有害气体的排放。
3.替代技术和工艺：寻找和采用更环保的酸洗工艺或替代技术，例如使用更温和的化学品或采用水基处理工艺，以减少废气产生。
4.监测和控制：定期监测废气排放的质量和量，确保废气处理设备的正常运行和效率，并采取必要的控制措施。
5.培训和安全措施：对操作人员进行培训，教育他们正确的操作方法和应对紧急情况的措施。
同时，提供适当的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜等，确保工作人员在操作过程中的安全。
6.环境管理和合规性：遵守相关的环境法规和标准，确保废气排放符合当地环保要求，并积极参与相关的环境管理和合规性评估。
以上措施可以有效地帮助控制和治理酸洗工序产生的废气，保护工作环境和减少对环境的影响。
选择合适的措施通常取决于工厂的具体情况、所需的废气处理水平以及可行的技术和经济条件。
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钢管酸洗废水废气治理实施方案
XXXXXXXX精密钢管厂钢管酸洗废水回用废气治理工程设计方案XXXXXXXXXXX有限公司2010年12月目录第一章、钢管酸洗废水处理一、概述------------------------------------------------------------------3二、设计依据------------------------------------------------------------3三、设计量及处理要求-------------------------------------------------4四、处理工艺-------------------------------------------------------------5五、去除率分析---------------------------------------------------------8六、主要设备及建构（筑）物参数--------------------------------------9七、主要处理构筑物及设备一览表----------------------------------12八、投资概算-----------------------------------------------------------13九、调试及善后服务---------------------------------------------------15十、工程质量保证措施------------------------------------------------16十一、污水处理工艺流程图----------------------------------------附页第二章、HC1酸雾处理一、概述----------------------------------------------------------------19二、设计依据-----------------------------------------------------------19三、设计原则-----------------------------------------------------------19四、设计范围-----------------------------------------------------------19五、工艺流程说明-----------------------------------------------------20六、处理效果分析-----------------------------------------------------21七、主要设备参数-----------------------------------------------------22八、工程投资估算-----------------------------------------------------23九、废气净化塔示意图-----------------------------------------------24第一章、钢管酸洗废水处理一、概述XXXXXX精密钢管厂位于XXXXXXX，该公司年生产各类无缝精密钢管约2000吨，在生产过程中，钢材必须清除原料表面的氧化铁皮，一般采用酸洗清除氧化铁皮，随之产生废酸液和酸洗漂洗水，主要污染物为COD、TP、PH、总氮、少量金属离子及悬浮物，并有废气产生。
酸洗废水方案(二)
酸洗废水方案一、实施背景酸洗工艺是钢铁生产中常用的一种工艺，但是酸洗废水对环境造成的污染十分严重，需要进行治理。
本计划方案旨在提出一种酸洗废水处理方案，以达到减少污染、保护环境的目的。
二、工作原理本方案采用生物法处理酸洗废水。
首先，将酸洗废水经过初步处理，去除其中的沉淀物和悬浮物。
然后，将处理后的废水送入生物反应器，通过微生物的作用将其中的有机物进行降解。
最后，经过沉淀、过滤等工艺，使废水中的污染物得到彻底去除，达到排放标准。
三、实施计划步骤1.初步处理：将酸洗废水进行初步处理，去除其中的沉淀物和悬浮物。
2.生物反应器建设：建设生物反应器，选择适宜的微生物菌种，建立稳定的微生物群落。
3.废水处理：将初步处理后的废水送入生物反应器，通过微生物的作用将其中的有机物进行降解。
4.沉淀、过滤：经过沉淀、过滤等工艺，使废水中的污染物得到彻底去除。
5.排放：将处理后的废水达到排放标准后进行排放。
四、适用范围本方案适用于酸洗废水的处理，特别是对于高浓度、高COD的酸洗废水处理效果更佳。
五、创新要点本方案采用生物法处理酸洗废水，相比于传统的物理化学法，具有处理效率高、成本低、对环境无污染等优点。
六、预期效果本方案预计能够使酸洗废水的COD降低至国家排放标准以下，达到减少污染、保护环境的目的。
七、达到收益本方案能够减少酸洗废水对环境的污染，保护生态环境，提高企业形象，同时也能够降低废水处理成本，达到经济效益和社会效益的双重收益。
八、优缺点优点：处理效率高、成本低、对环境无污染、能够达到国家排放标准。
缺点：需要建设生物反应器，对操作人员的要求较高。
九、下一步需要改进的地方1.对微生物菌种的筛选和培养进行进一步研究，提高处理效率。
2.优化废水处理工艺，降低成本，提高经济效益。
3.开展废水处理技术的推广和应用。
酸洗废气设计方案
车间为酸洗车间， 酸洗槽采用防腐材料制成， 槽内介质为盐酸。
酸洗时有部份酸雾飘出， 酸雾严峻影响四周环境， 必需经过管理方可 集中高空排放。
废气经管理后会大大减轻对四周环境污染， 具有明显 社会效益和经济效益。
2、参照曾经设计过多家类型厂家废气的排放状况3、《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)1 、抽风干净、排放符合国家标准。
2 、设备投资底、性能牢靠、操作简洁、简洁限制运行成本。
1、该公司在酸洗钢带中产生 HC1 气体净化处理2、风量计算风量公式： L=2V×AB(A/B)计算风量为： 5000 m 3/h依据风量再加安全系数后选用风机为 BF4-72 1 台风量： 5468 m 3/h风压： 1830Pa转速：2900r/min功率：30kw依据风量确定废气处理选用PT- 1- 1000 六级喷淋废气处理净化塔喷淋泵选用型号：50FS- 10-35流量：10 m3/h扬程：35m功率：3kw1 、HC1 雾废气主要来自酸洗车间的钢管酸洗时产生，参照曾经设计的同类型厂家的实例，特殊在气压低的状况下，HC1 雾废气产生更多。
依据以上特点，我们详细采用如下工艺对HC1进行有效管理。
详细工艺流程如下：达标排放废气净化塔烟 囱药 泵风 机酸 洗 槽HC1 酸雾槽边吸风风 管进废水处理池 废水排放 NaOH 溶液2、工艺说明酸洗时产生的酸雾经槽边吸风进入风管，经风管由风机吸入酸雾废气净化塔，经过填料层，废气经过由喷淋泵喷出的NaOH(5%~8%)溶液中和反应，中和后产生的无害NaC1 溶液定期排放。
尾气经净化塔处理后有烟囱高空达标排放。
吸收时酸雾和溶液发生反应化学公式如下：NaOH+HCl=NaCl+H O2Gz=M×(0.000352+0.000786V) ×P×FM：液体份子量V：蒸发液体表面流速P：相应和液体温度下的空气中的蒸汽分压F：液体蒸发面的表面积实际数据带入：M：盐酸份子量为：36.5V：以实测数据为准，此处取，V=0.3m/sP：以HCl 温度为20℃，浓度为30%时计算，P=10.6mmHg F：液体蒸发面的表面积：F=6×0.6=3.6 m2经计算得出：盐酸蒸发量为：0.85kg/h进口浓度为：163mg/ m3废气净化塔效率为 85%以上，出口浓度为 24.5 mg/ m 3附表： 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297- 1996)1 、废气净化塔外形尺寸： Φ1600×15000mm 材 质： PP 板制 处理风量： 18000 m 3/h 数 量： 1 座2、玻璃钢风机 型 号： BF4-72 数 量： 1 台3、喷淋泵型 号： 50FS- 10-35 数 量： 1 台最高允许排放速率(kg/h)排气筒(m)15 2030二机 0.260.431.4三级0.390.65无组织排放监控浓度值监控点 浓度(mg/ m 3)周界外浓0.2度最高点最高允许排放浓度 (mg/ m 3)100污染物氯化氢单位：万1 废气净化塔 Φ1600×15000mm 1 座2 玻璃钢风机 BF4-72 1 台3 喷淋泵 1 台4 风管 Φ400、Φ500 20m5 烟囱 Φ600 12m6 管道阀门 配套7 电气限制 1 套8 爱护架 5#角铁 1 套9 平台、 扶梯、 栏杆 1 套10 运费11 安装费12 税金13 合计：概算表元。
酸洗废水处理方案酸洗废水如何处理
酸洗废水处理方案酸洗废水如何处理酸洗废水处理方案酸洗废水如何处理根据不同的酸洗介质，酸洗废水中可能含有下列组分中的几种组分，即盐酸、硝酸、硫酸、磷酸、氢氟酸、柠檬酸、氨基磺酸、乙二胺四乙酸、甲酸与经基乙酸、表面活性剂、铜络合剂、缓蚀剂以及被清洗下来的金属氧化物、各种沉积在锅炉受热面上的水(盐)垢等，酸洗废水处理应包括中和酸性、去除重金属离子、去除氟离子、降低化学耗氧量(COD)、去除悬浮物或沉淀物等几部分。
下面由台江环保为你推荐酸洗废水处理方案，了解下酸洗废水该如何处理。
一、酸洗废水的处理1.盐酸、硝酸、硫酸废水当使用盐酸、硝酸或硫酸作酸洗介质时，其废液可在废水池直接用液体工业氢氧化钠中和处理到pH值6～9，其反应生成物氯化钠、硝酸钠或硫酸钠为无害盐类，可直接排放。
酸洗工序完成后，酸洗废水中残留酸还有2％～4％。
燃煤发电厂也可将酸洗废水直接排到锅炉冲灰池，利用这些残余酸清洗冲灰管道，与沉积在灰管上的碳酸钙等反应进一步消耗掉残余酸，有机缓蚀剂和溶解到酸洗废水中的酸洗杂质、重金属离子同时也会被煤灰吸附固定在灰场。
如果灰场灰水中还残留有酸度，再通过加碱调整灰水pH值到6～9范围即可。
2.磷酸废液当使用磷酸作酸洗介质时，其废液可加入过量消石灰或石灰乳中和处理，其反应生成磷酸钙沉淀，降低废水中磷酸根的含量。
收集沉淀物经过浓缩脱水，挤压成块，将其在安全地方掩埋。
3.氢氟酸废液氢氟酸清洗废液的主要问题是溶液中的氟离子含量过高，必须进行处理。
处理方法根据所用药剂不同分为石灰法、石灰一铝盐法及石灰一磷酸盐法等。
其中采用混凝沉淀法配合进行处理比较普遍。
(1)石灰法。
使用过量的消石灰或石灰乳与氢氟酸反应生成氟化钙沉淀是最经济、有效的处理方法，即将生石灰粉(CaO)或石灰乳[Ca(OH)2]与含氟废水混合，生成氟化钙沉淀以使氟离子从废液中去除的方法。
石灰的加入量应比依据反应式计算的理论量要高，约为废液中氟含量的2.2倍。
不锈钢管酸洗废水处理方案
5、质保期满后 设备正常的维修仅收取更换部件的成本费。
二、工程概述
我公司针对不锈钢废水实际情况结合现行不锈钢废水处理
工艺 设计了此套处理方案。处理后的废水达到污水综合排放标
准-GB8978-1996中的排放标准进行排放。
三、设计依据
⒈业主提供的基础资料 酸洗液比例、不锈钢型号、油污状况、
⑵动力设备尽量靠近服务单元 以减少动力损失
⑶分区明确 操作方便
⑷各单元尽量集中布置 减少管道交叉。
3、电气控制
⑴污水处理装置供电由甲方引入设备间配电箱
380/220V,50HZ三相五线制带接地过载保护 大于、等于5Kw
的均采用自耦降压或软启动方式 低压配电装置集中装设自动无
功率补偿装置 补偿后功率因素0.96
理工艺参数制定。
八、设计方案
⒈工艺的选择及处理原理
含多种金属离子混合废水通常采用加碱中和沉淀法处理
经前处理的废水调PH=8-10.5左右 反应式如下
H++OH-=H2O
Ge++nOH= ge (OH)n↓
⒉工艺流程图的测定。会维护使用设备。会处理异常运行中的工艺问题。
维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理 会看懂
停留时间4h
主要材料设备钭管填料
5.PH回调池
结构 砖混
工艺规格LB×H=1.0m1.5m×2.0m
停留时间30min
设备PH计
搅拌机
加药泵
加药箱
6.污泥浓缩池
工艺尺寸4m×5m×2m
十、废水处理的主要构筑物、设备及价格
1、主要构筑物
序号设备名称规格材质数量备注
钢管酸洗废水处理工程设计方案
钢管酸洗废水处理工程设计方案摘要：在搪瓷管搪瓷前，酸洗钢管工段的生产过程为：先将钢管在20~25%盐酸溶液中酸洗去除氧化铁，再先后用清水及石灰水洗涤，从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水，若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。
概况山东恒涛节能环保有限公司搪瓷管生产工艺中，酸洗钢管工段的生产过程为：先将钢管在20~25%硫酸溶液中酸洗去除氧化铁，再先后用清水及石灰水洗涤，从而产生酸洗废液与酸碱性洗涤废水，若直接排放必然会造成周围水环境的严重污染。
1.1废水分类与废水量1.1.1酸洗废酸液在酸洗槽内配成20~25%硫酸溶液，酸槽容积为3M3，每三天更换一次，排出废液含高浓度硫酸与硫酸亚铁，呈强酸性；1.1.2酸性洗涤废水据一部提供的资料其废水量为5~8M3/d，呈酸性，PH1~2；1.1.3碱性洗涤废水（石灰水）据厂方提供其废水量为1~2M3/d；2设计原则2.1酸洗废酸液数量不多但含高浓度盐酸与硫酸亚铁，硫酸是中和剂、硫酸亚铁是凝聚剂，可以与需要厂家签订利用协议，达到废物利用的目的，双方得益；2.2酸碱性洗涤废水合计水量为6~10M3/d，呈酸性，采用石灰中和法：H2SO4+Ca(OH)2CaSO4+2H2OFeSO4+Ca(OH)2CaSO4+Fe(OH)2经反应、混凝沉淀、过滤处理后，出水清晰透明，全部可以回用于生产，泥水分离所产生的污泥脱水性能较好，采用厢式压滤机脱水压缩为含水率70~75%的泥饼外运利用或处置。
3酸洗废水处理工艺流程中和反应——混凝沉淀——过滤物化三级处理工艺，详见附图——酸洗废水处理工艺流程图4各处理设施的设计参数、功能与选型4.1浓酸液4.1.1集液池圆形砖混结构酸液池一座，有效容积10M3，内净尺寸：D×H=3×2（M），可贮存三批废液，内壁采用软塑料旦防腐处理；4.1.2废液泵选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式耐腐蚀排污泵一台，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW；4.1.3运送废液贮槽（厂方自定）；4.2酸碱性洗涤废水4.2.1中和反应池圆形砖混结构废水池一座，有效容积12M3，内净尺寸：D×H=3.2×2（M），内壁用软塑料旦防腐处理，采用空气与泵循环结合的方式进行充分搅拌反应；4.2.2石灰乳池长方形池一座，有效容积~2M3；4.2.3气泵选用DLB-6型层叠式气泵二台（一开一备），性能：Q=42M3/h、H=3M、N=1.1KW；4.2.4废水泵选用32LW8-12-0.75型不锈钢立式排污泵一台，性能：Q=8M3/h、H=12M、n=2900r/min、N=0.75KW；4.2.5混凝沉淀过滤池选用JCL-2A型组合化设备一套，加高0.5M（增加污泥区容积），内外壁用耐腐蚀涂料防腐处理，外形尺寸：L1×L2×B×H=4.1×3.4×2.0×3.8（M），处理能力≤5M3/h，出水自流入回用水池，过滤区分隔为二格，每2~3个班运行后轮流反冲洗一次，每次反冲洗6~8分钟，反冲洗排水排入中和反应池；.2.6反洗水泵、回用水泵选用IS80-65-125型一台，兼作回用泵与反洗泵，性能：Q=30~60M3/h、H=22.5~18M、n=2900r/min、N=5.5KW；4.2.7回用水池矩形半地下式砖混结构水池一座，有效容积~10M3，用作回用水池兼反洗水池；4.2.8浓浆泵选用I-1B50型螺杆泵二台（一开一备），性能：Q=5.6M3/h、H=80M、n=960r/min、N=3KW，直接从混凝沉淀过滤池泥斗内抽泥，压送入厢式压滤机；4.2.9厢式压滤机选用XAY25/630-U型一台，F=25M2、V=313L、N=1.5KW，外形尺寸：L×W×H=3984×1020×1178（mm）。
酸洗废水方案(四)
酸洗废水方案一、实施背景酸洗是钢铁制造过程中的一项重要工艺，但酸洗废水中含有大量的酸性物质和重金属离子，对环境造成了严重污染。
为了保护环境，降低企业治污成本，需要对酸洗废水进行治理。
二、工作原理酸洗废水处理方案采用化学沉淀和生物处理相结合的方法。
首先将酸洗废水中的重金属离子用化学沉淀的方式去除，然后将处理后的水送入生物反应器进行生物降解，最终达到排放标准。
三、实施计划步骤1.建立酸洗废水处理工程项目组，明确工作任务和分工。
2.进行酸洗废水的水质分析，确定处理方案。
3.设计酸洗废水处理工程，包括化学沉淀和生物处理设备。
4.进行设备选型和采购，施工安装。
5.进行试运行和调试，确保处理效果符合要求。
6.正式投入运行，定期进行运行维护和检修。
四、适用范围该方案适用于钢铁制造企业的酸洗废水处理。
五、创新要点1.采用化学沉淀和生物处理相结合的方法，处理效果更好。
2.设备选型和采购采用智能化、自动化的方式，提高了处理效率和稳定性。
3.运行维护采用远程监控和管理的方式，减少了人工干预，提高了运行效率。
六、预期效果1.酸洗废水处理效果符合国家排放标准。
2.减少了企业治污成本，提高了企业经济效益。
3.保护了环境，提高了企业社会形象。
七、达到收益1.减少了企业治污成本，提高了经济效益。
2.保护了环境，提高了企业社会形象。
3.提高了企业的技术水平和管理水平。
八、优缺点优点：1.处理效果好，符合国家排放标准。
2.降低了企业治污成本，提高了经济效益。
3.保护了环境，提高了企业社会形象。
缺点：1.设备投资较大。
2.运行维护需要一定的技术力量。
九、下一步需要改进的地方1.进一步提高设备智能化、自动化水平。
2.加强运行维护和检修力度，确保设备长期稳定运行。
3.不断优化处理工艺，提高处理效率和降低成本。
如何对酸洗废液进行环保处理？有哪些办法呢？
如何对酸洗废液进行环保处理？有哪些办法呢？
洗工艺常见于钢铁厂、电镀厂、机械加工等行业，目的是为了清洗金属件表面的锈迹锈斑和氧化物，还原金属基材的基本形态。
常见的酸洗液大多数为柠檬酸、盐酸、硝酸、及磷酸等。
清洗过后产生的酸洗废液PH值通常在1.5以下，呈强酸性。
如果此类废水直接排放，会对土壤以及河流产生极大的污染，直接影响动植物的生长，所以，酸洗废液一定要经过处理才可以排放。
酸液处理
对于酸洗废水废液的处理方法有很多，但也需要根据当地的环保要要求以及实际操作环境的适用性进行。
以下是几种常见的酸洗废液处理方法(仅作参考）：
01对于盐酸、硝酸和硫酸类的强酸酸洗液，可使用工业氢氧化钠进行中和处理。
但是，这种方法很容易导致酸洗废水中有残留的酸液，所以需要对PH值进行测定，然后进行进一步的残留酸液处理。
02排放前加入适量石灰（2%左右生石灰、熟石灰皆可）沉淀，PH值达到7，过滤掉除锈剂中各种杂质，用水稀释3倍以上排放，可作为绿化用水使用。
03针对柠檬酸洗的废液废水，可与煤混合燃烧处理。
因为柠檬酸是相当稳定的有机酸，所以以上两种方法很难将其分解掉，因其是碳氢氧化合物。
所以可通过燃烧方式使它在高温下氧化分解。
以上三种是常用的酸洗废液处理方法，具体的使用要根据当地环保要求，以及实际的处理条件进行选择。
酸洗废水方案(三)
酸洗废水方案一、实施背景酸洗是一种常见的钢材表面处理方法，但同时也会产生大量的废水。
废水中含有大量的酸性物质和重金属离子，对环境和人体健康都有很大的危害。
因此，如何处理酸洗废水成为一个重要的问题。
二、工作原理酸洗废水处理方案采用化学沉淀、中和、沉淀过滤等方式对废水进行处理，使其达到排放标准。
主要包括以下几个步骤：1.酸性废水进入中和池，在中和池中加入中和剂，使酸性废水中的酸性成分得到中和。
2.经过中和后，废水中的重金属离子会被沉淀下来，因此需要在中和池中加入沉淀剂，将废水中的重金属离子沉淀下来。
3.沉淀后的废水需要进行过滤，将废水中的沉淀物过滤掉，得到清洁的水。
4.处理后的水需要进行再次中和，使其达到排放标准，并进行监测，确保水质符合要求。
三、实施计划步骤1.确定废水处理工艺流程，包括中和池、沉淀池、过滤设备等。
2.选购相应的处理设备，包括中和剂、沉淀剂、过滤设备等。
3.进行现场安装调试，确保设备运行正常。
4.确定废水处理标准，制定监测计划。
5.开始正式运行废水处理设备，按照工艺流程进行处理。
6.定期对处理设备进行维护和保养，确保设备长期稳定运行。
四、适用范围该方案适用于钢铁行业中的酸洗废水处理，可以有效地处理酸洗废水中的酸性成分和重金属离子，达到排放标准。
五、创新要点该方案采用了化学沉淀、中和、沉淀过滤等方式对废水进行处理，相比传统的物理处理方法，可以更加彻底地去除废水中的有害成分，达到更高的处理效果。
六、预期效果该方案能够有效地处理酸洗废水，达到排放标准，减少对环境的污染，保护人体健康。
七、达到收益1.减少废水排放对环境的污染，保护环境。
2.提高企业形象，符合环保要求，获得政府的支持和认可。
3.减少废水处理成本，提高企业效益。
八、优缺点优点：1.采用化学沉淀、中和、沉淀过滤等方式，处理效果更好。
2.能够有效地去除废水中的酸性成分和重金属离子，达到排放标准。
3.可以减少废水处理成本，提高企业效益。
钢管厂污水处理（简易方案）1
钢管厂污水处理（简易方案）1盱眙鼎新钢管有限公司废水治理项目设计方案盱眙鼎新钢管有限公司生产废水治理项目设计方案上海环境工程有限公司2011年5月13日设计人员工程设计：（国家环保注册工程师，注册号：）建筑设计：（上海市结构注册工程师）结构设计：电气设计：项目经理：现场经理：第一章项目概况1.1 项目简介项目名称：盱眙钢管有限公司生产废水治理工程建设单位：盱眙钢管有限公司建设地点：江苏省淮安市盱眙县建设性质：新建设计单位：上海环境工程有限公司1.2 设计原则本项目的设计，优化前期所进行同类工程的设计。
采用可靠、成熟、稳定、实用、经济合理的专利技术，保证净化效果，节省投资，节省运行费用设备和材料的选型兼顾其通用性和先进性，运行稳定可靠，管理方便，维护量小，价格适中系统运转灵活，可靠性强，自动化程度高，减少劳动强度。
设计新颖，美观，布局合理，减少土地占用面积。
生产废水经本系统处理后，达标排放。
1.3 设计依据钢管厂酸洗车间生产废水相关数据给水排水工程结构设计规范混凝土结构设计规范低压配电装置的线路设计规范1.4 设计范围提供生产废水治理系统的的工艺以及电气控制等的设计，具体包括：废水处理工艺设计及构筑物、建筑物的设计；相关废水处理管道、设备的选择及设计；处理系统内所有动力设备的配电、控制及保护；第二章工艺设计2.1 处理后水质排放废水主要指标达到《污水综合排放标准》一级标准，运行效果稳定。
主要指标如下：序号指标标准1 PH 6-92 色度≤503 COD ≤100mg/l4 SS ≤70mg/l5 Fe ≤0.3mg/l6 Mn ≤2mg/l7 Cr(VI) ≤0.5 mg/l8 TCr ≤1.5 mg/l9 Ni ≤1 mg/l10 氟化物≤10 mg/l11 石油类≤5 mg/l12 动植物油≤10 mg/l说明：由于《污水综合排放标准》中并未没有明确Fe离子的排放标准，参照省环保厅对铁离子标准的使用，参照《地表水水质环境质量标准》的规定，确实以上值。
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XXXXXXXX精密钢管厂钢管酸洗废水回用废气治理工程设计方案XXXXXXXXXXX有限公司2010年12月目录第一章、钢管酸洗废水处理一、概述------------------------------------------------------------------3二、设计依据------------------------------------------------------------3三、设计量及处理要求-------------------------------------------------4四、处理工艺-------------------------------------------------------------5五、去除率分析---------------------------------------------------------8六、主要设备及建构（筑）物参数--------------------------------------9七、主要处理构筑物及设备一览表----------------------------------12八、投资概算-----------------------------------------------------------13九、调试及善后服务---------------------------------------------------15十、工程质量保证措施------------------------------------------------16 十一、污水处理工艺流程图----------------------------------------附页第二章、HC1酸雾处理一、概述----------------------------------------------------------------19二、设计依据-----------------------------------------------------------19三、设计原则-----------------------------------------------------------19四、设计范围-----------------------------------------------------------19五、工艺流程说明-----------------------------------------------------20六、处理效果分析-----------------------------------------------------21七、主要设备参数-----------------------------------------------------22八、工程投资估算-----------------------------------------------------23九、废气净化塔示意图-----------------------------------------------24第一章、钢管酸洗废水处理一、概述XXXXXX精密钢管厂位于XXXXXXX，该公司年生产各类无缝精密钢管约2000吨，在生产过程中，钢材必须清除原料表面的氧化铁皮，一般采用酸洗清除氧化铁皮，随之产生废酸液和酸洗漂洗水，主要污染物为COD、TP、PH、总氮、少量金属离子及悬浮物，并有废气产生。
对环境造成了一定的污染，为了保护环境，保持企业的可持续发展，该厂决定建立一套废水处理设施，使处理后的废水达到回用要求，实现污水零排放。
为此，特委托本公司提供一个方案，我公司是一个从事废水处理工程的专业性企业，曾设计、生产、调试过多家企业的钢管酸洗废水处理的案例，公司拥有一批经验丰富的工程技术人员，积累了丰富的经验和良好的素质，设计、施工管理、调试过同类企业的废水处理项目，相信我们在为贵单位进行废水处理设计、施工、调试过程中，一定会更加合理、更加节约，让建设方更加满意。
二、设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《中华人民共和国水污染防治法》3、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）4、《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）5、《室外排放设计规范》（GBJ14-87）6、《建筑给排水设计规范》（GBJ15-88）7、《混凝土结构设计规范》（GBJ11-89）8、建设单位提供的原始资料三、设计水质及处理要求1、设计水质：废水中含有盐酸残液、Fe2+、Fe3+、PO43-离子等污水水质情况如下PH CODcr SS TP TN3~4≤300mg/l ≤400 mg/l ≤5 mg/l ≤25 mg/l2、设计量：因该厂酸洗废水每天水量约为3d/t，考虑企业扩建或增产，设计处理废水水量按Q＝5t/d设计。
3、处理要求：废水处理后达到《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）中的一级标准或该厂回用标准：PH CODcr SS TP TN6~9≤100mg/l ≤70 mg/l ≤0.5 mg/l ≤15 mg/l4、设计原则：☆选择切实可靠的治理工艺，对污水处理工艺进行优化组合，确定技术可行、工程投资省、运行成本低、适合当地实际情况条件的工艺技术路线。
☆坚持采用高效、低能耗、实用可靠的污水治理工艺的原则，同时具有较大的灵活性的操作弹性，以适应污水水质、水量的变化。
☆操作、管理、运行、维修方便，减少操作的劳动强度，避免二次污染的产生。
☆排放时对周围水体影响降至最低，以确保污水处理站周围的环境质量。
☆针对本工程废水排放的实际情况，处理工艺尽可能考虑运行操作的灵活性，综合考虑投资和运行费用之间的关系，争取达到最佳经济效益。
☆精心设计、合理组织施工，以最少的投资取得最大的环境效益和社会效益。
四、处理工艺1、根据我公司多年来在处理酸洗冲洗废水方面成功的经验，结合该公司的实际情况，考虑到酸洗冲洗废水处理操作不宜控制，故此设计采用成熟的间歇式处理方法。
而水中的盐分，采用电气浮处理方法。
2、考虑该公司的实际情况以及清洁生产，污泥处理配套液压一体化厢式板框压滤机进行处理，干泥外运集中处理。
具体工艺流程如下图：废水处理工艺流程简图车间冲洗废水隔 油 池调节反应池沉 淀 池 中 间 水 池车间废酸废 酸 池外运集中处理石灰水曝 气 中 和污 泥 池板框压滤机干泥外运高分子、聚合氯化铝回 用 水 池泵泵滤出液回流过 滤 罐 活性炭吸附罐达标回用泵电气浮水池3、工艺流程说明车间酸洗冲洗废水首先进入隔油池，隔出废水中的部分浮油和悬浮物后流入调节反应池，在调节反应池中加入石灰水，调节PH 至8.5~9.5并曝气中和。
曝气过程中Fe 2+转化成Fe 3+，Fe 3+，Fe 3+和OH -结合成Fe(OH)3沉淀，沉淀少量污泥后由提升泵提升至电气浮池中，在电气浮池中，产生直径比较小的气泡粒子和废水中的盐份(NaCL)接触面积较大，从而气泡粒子达到盐份被吸附掉，出水进入沉淀池，在沉淀池中加入高分子、聚合氯化铝溶液起到絮凝的作用，凝聚水中的杂物和污泥，起到更好的固液分离作用，分离出来的污泥则进入污泥池，有板框压滤机压干外运。
而上清夜则流入中间水池，经过中间水池后再由提升泵提升至石英砂过滤罐，在砂滤罐中过滤后流入活性碳吸附塔，活性碳吸附塔中填有优质活性炭，利用活性碳吸附水中的细小颗粒、胶体、有机物等物质，经过吸附后再进入回用水池达标回用。
酸洗废酸定期进入废酸池，外运至有资质单位集中处理。
五、去除率分析检测处理项目单元pHCOD Cr(mg/L)SS(mg/L)TP(mg/L)TN(mg/L)车间废水3~4≤300 ≤400 ≤5 ≤25隔油池出水3~4 /≤320/ /去除率/ / 20% / /调节反应池出水6~9≤285/ /≤22.5去除率100% 5% / / 10%沉淀池出水6~9≤86 ≤160 ≤1.5 ≤18去除率/ 70% 50% 70% 20% 中间水池出水6~9 /≤152//去除率/ / 5% / /石英砂过滤罐出水6~9 /≤76 ≤1.2 / 去除率/ / 50% 20% /活性碳吸附塔出水6~9 78 ≤54 ≤0.48 ≤9 去除率/ 10% 30% 60% 50%排放标准6~9 100 70 0.5 15六、主要设备及建（构）筑物参数一、土建部分1、隔油池外形尺寸：1000×2500×2000有效容积：4 m3材质：钢筋混凝土数量：1座2、调节反应池外形尺寸：4000×2500×2000有效容积：18 m3材质：钢筋混凝土数量：1座3、回用水池外形尺寸：4000×2500×2000有效容积：18 m3材质：钢筋混凝土数量：1座4、应急池外形尺寸：2000×2500×2000有效容积：8m3材质：钢筋混凝土数量：1座5、废酸池外形尺寸：2000×2000×2000有效容积：6m3材质：钢筋混凝土数量：1座二、设备部分1、电气浮水池外形尺寸：2500×1500×1500有效容积：3.8 m3材质：钢体结构数量：1座2、沉淀池外形尺寸：2500×1500×4500有效容积：15 m3材质：钢体结构数量：1座3、污泥池外形尺寸：1250×1500×1500有效容积：2m3材质：钢体结构数量：1座4、中间水池外形尺寸：1250×1500×1500有效容积：2m3材质：钢体结构数量：1座5、过滤罐外形尺寸：Φ1000×2500材质：钢体结构数量：1座6、活性炭吸附塔外形尺寸：Φ600×3500材质：钢体结构数量：1座7、板框压滤机型号：XMY10/630-UB过滤面积：10 m2过滤压力：0.6Mpa功率：1.5KW数量：1台8、回转式风机型号：HX-5进口流量：1.5 m3/min功率：2.2KW数量：1台9、提升泵型号：25ZW8-12流量：8 m3/h扬程：12m数量：2台10、隔膜泵型号：DN25数量：1台七、主要处理构筑物及设备一览表序号名称型号规格材质数量土建部分1 隔油池1000×2500×2000 钢筋混凝土1座2 调节反应池4000×2500×2000 钢筋混凝土1座3 回用水池4000×2500×2000 钢筋混凝土1座4 应急池2000×2500×2000 钢筋混凝土1座5 废酸池2000×2000×2000 钢筋混凝土1座设备部分1 电气浮水池2500×1500×1500 钢体防腐1座2 沉淀池2500×1500×4500 钢体防腐1座3 污泥池1250×1500×1500 钢体防腐1座4 中间水池1250×1500×1500 钢体防腐1座5 石英砂过滤罐Φ1000×2500 钢体防腐1座6 活性炭吸附塔Φ600×3500 钢体防腐1座7 板框压滤机XMY10/800-UB 1台8 回转式风机HX-5 2台9 提升泵25ZW8-12 耐腐蚀泵2台10 隔膜泵DN25 1台11 加药系统1套12 液碱桶3T 1只13 电气控制系统配套14 管路、阀门配套八、投资概算1、编制范围：（1）本概算设备价格以厂家提供的咨询价为准。