水处理系统如何进行标准消毒

水处理系统的清洁消毒规定

水处理系统的清洁消毒规定1 目的为了规范工厂水处理设备的清洗消毒过程，保证水处理系统的正常运行，提供卫生、安全的生产用水，特制定本规范。

2 适用范围适用于工厂的水处理设备的清洗消毒。

3 职责3.1 操作工负责按规范要求进行药剂配制、清洗消毒操作，并对清洗、消毒过程进行记录。

3.2 维修工负责对水处理设备的保养、检修和设备故障的处理。

3.3检验员负责对水处理系统清洗消毒过程的监督，清洗消毒效果的验证。

4 术语消毒：一种用于减少微生物数量并将其控制在一个安全预定范围的物理或化学过程。

5 机械过滤器（多介质过滤器、活性炭过滤器）5.1 清洗频率机械过滤器（包括：多介质过滤器、活性炭过滤器）主要成份为石英砂、无烟煤、活性炭等，主要用于原水中杂质、悬浮固体、微生物、胶体等的吸附。

多介质过滤器的清洗方式为反向冲洗。

1）连续生产期间，每2月反冲一次。

2）停产超过 15天未使用时，在开机前必须反冲。

5.2 注意事项5.2.1 活性碳过滤器内的活性炭吸附饱和后，即失去吸附作用，需及时更换，更换周期视水质情况，一般为 1-2年。

5.2.2 过滤器运行较长时间时，会有部分滤料被反冲水冲洗掉，因此需定期（一般 1年）检查，必要时补充或更换滤料。

5.2.3 当进行反洗时罐体顶部需要提供足够空间让滤料膨胀，所以要注意介质装填不能全满。

5.2.4 多介质过滤器工作流程如下：产水(运行)→反洗→正洗→产水6 保安过滤器保安过滤器中的精密滤芯，用于对水中杂质等的精细过滤，以及对沙滤罐和活性炭清洁器中渗漏出的颗粒的阻隔，以保护反渗透膜。

更换期一般为1个月。

7反渗透设备7.1频率每月水质检查发现异常时进行清洗消毒。

（电导率＞20时，日常制水时面板上的电导率＞20时也应进行冲洗；但微生物＞30时进行冲洗）。

停产超过30天未使用时，在开机前必须进行水质检查，出现上述异常时进行清洗。

连续生产期间，每六个月进行一次清洗消毒。

7.2方法柠檬酸：反渗透产品水=7.7：379 用氨水调节 pH 至 3.0进行冲洗消毒。

污水消毒处理制度

污水消毒处理制度引言随着社会的发展和城市化进程的加速，污水处理成为了一个重要的环境问题。

而污水消毒作为污水处理流程中的重要环节，对于保障环境安全和人类健康具有至关重要的作用。

本制度旨在规范污水消毒处理工作，提高处理效率，确保排放的污水达到国家相关标准。

正文一、消毒目的消灭污水中的病原体，预防和控制疾病传播。

减少污水对环境的污染，保护生态环境。

符合国家污水排放标准，确保达标排放。

二、消毒方法物理消毒法：包括加热、冷冻、辐照、紫外线和微波消毒等。

化学消毒法：利用化学药剂与病原体的化学反应进行消毒。

臭氧消毒法：利用臭氧的强氧化性进行消毒。

氯消毒法：利用氯或次氯酸的氧化作用进行消毒。

溴消毒法：利用溴或溴化物的氧化作用进行消毒。

三、消毒流程前处理：去除污水中的大颗粒杂质和悬浮物。

调节池：均衡水质和水量，进行初步的有机物降解。

消毒池：根据需要选择合适的消毒方法进行消毒。

后处理：对消毒后的污水进行水质监测和调整，确保达标排放。

四、安全防护措施操作人员应佩戴个人防护用品，如化学防护眼镜、化学防护服、化学防护手套等。

定期对操作人员进行健康检查，确保身体健康。

严格遵守操作规程，避免发生意外事故。

对使用的化学药剂进行妥善管理，防止泄漏和污染。

建立应急预案，应对突发事件。

五、监测与记录对消毒处理过程中的水质进行定期监测，确保处理效果。

对使用的化学药剂进行质量检验，确保符合标准。

对处理设备的运行状况进行定期检查，确保正常运行。

对处理过程进行记录，建立档案，方便追溯和管理。

对监测和记录的数据进行分析，优化处理工艺和管理措施。

六、培训与考核对操作人员进行专业技能培训，提高处理效果和安全性。

对培训效果进行考核，确保操作人员掌握相关技能和知识。

对操作人员进行定期复训，更新知识和技能，适应新工艺和技术的发展。

对处理人员进行安全教育和应急演练，提高应对突发事件的能力。

对培训和考核过程进行记录和管理，建立培训档案。

七、制度更新与改进根据国家法律法规、标准和技术的发展，及时更新污水消毒处理制度。

水处理系统的使用、维护、保养、清洁、消毒标准操作规程

1 目的建立工艺用水水处理设备的标准操作规程，正确使用和维护保养。

2 范围工艺用水水处理设备的操作及维护保养。

3 职责工艺用水设备操作人员负责本规程的实施。

4内容4.1准备4.1.1 检查卫生是否符合要求。

4.1.2 确认已收到记录。

4.1.3 确认在本岗位有相关的标准操作规程。

4.1.4 检查所有安装是否正确，预处理设备是否冲洗干净。

4.1.5电控系统是否连接正确。

4.2使用4.2.1开机4.2.2打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀，排除系统内的空气后关闭排空阀。

4.2.3开启原水泵，检查系统是否有渗漏现象。

4.2.4打开主要电源开关，开机观察电控示意图，首先自动冲洗指示灯亮，系统进行冲洗60秒后（对于首次使用的新机器，要打开浓水阀，低压冲洗约60分钟，然后可以逐渐升压），系统自动转入运行状态，这时冲洗指示灯灭，运行指示灯亮。

（注意：如果低指示灯亮，系统会自动停止：表明进水压力不够，这时就需增加原水压力达到低限值方可启动。

）启动高压泵前，如果碳滤器出口没有0. 2～0. 25MPa的压力，说明原水压力不足，启动高压泵后，要保证高压泵进口至少有0. 5kg/c扩的压力，否则高压泵属缺水运行，容易损坏高压泵轴承。

4.2.5检查所有泵，以及不锈钢管的连接点，以防漏水肥所有漏水的地方修好。

4.2.6慢慢调节调压调节阀，直到高压表上的读数值为1.38～1.55MPa(200psi)，纯水流量将会随压力增加而增加一般按设备产水量调节纯水流量，严禁将浓水阀门关闭运行。

注：如果系统使用的是超低压膜，调节压力应为1.05MPa(150psi),一般高压调节阀第一次启用时，调节好后可维持一段时间不变。

4.2.7观察电导仪上指数值符合要求后，方可引进纯水箱，记录每天的进水、浓水压力值和浓水、纯水流量值及电导仪指数值以便以后的分析。

4.3设备保养RO系统保养应遵循下列标准程序：4.3.1预过滤器的冲洗及更换：石英砂过滤器及活性碳过滤器在使用一段时间（一般1～2天）后，需要进行反冲，原水较差的每天需要反冲1～2次；活性碳在使用8～12个月后吸附能力下降，应更换活活性碳，以免影响水质；精滤器不配备反冲装置，当发现出水水质变坏时，可将精滤芯用水冲洗或更换，改善过滤效果，一般滤芯使用寿命为30～60天，视进水水质决定。

纯水系统清洁与消毒标准操作规程

纯水系统清洁与消毒标准操作规程WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】目的：建立一个纯水系统清洁与消毒的标准操作规程。

范围：本厂纯水系统清洁与消毒。

职责：纯水系统操作人员应对本规程的实施负责。

依据：《药品生产质量管理规范》（2010年修订）内容：1. 纯化水设备、环境的清洁。

纯化水站工作人员除每班进行水质检验之外，每天班前、班后要清洁室内卫生，平时保证室内有良好的卫生环境，着装要整洁。

纯化水设备、输水管道、纯化水箱，原水箱，传输泵外观要用净水棉纱进行擦洗，不得有灰尘、污垢。

注意：清理过程中传输泵电机不得进水。

化验仪器要摆放整齐，化验容器每次用完要冲洗干净，摆放有序。

室内地板、水池每班交接前用清水、墩布拖洗一遍,平时保持清洁。

纯化水设备、环境的清洁随运行记录一起记录。

2. 在设备清洗消毒期间，禁止非工作人员进入，也不向车间供水。

进行本规程.至项的清洁消毒的时间一般安排在休息日前一天或正常生产时车间下班后当日晚至第二日凌晨，以减少对正常生产的影响。

3. 纯化水站工作人员要提前向车间主任通告纯化水的清洁消毒的日期安排。

4. 车间主任通知车间纯化水用水点在纯水设施清洁消毒期间不得取水。

5. 原水箱的清洗消毒。

原水箱每三个月应进行一次清洗、消毒。

将原水箱中的原水排空，同时关闭原水泵进水阀门。

清洗剂配制。

在清洗箱中（清洗箱容积为100L）注入常温纯化水至清洗箱中液位。

取20瓶氢氧化钠化学纯试剂（每瓶含500g氢氧化钠）溶解后倒入清洗箱并充分溶解。

继续注入纯化水至清洗箱水满（此时纯化水容积为100L），配制成 10％的氢氧化钠溶液。

启动清洗泵将10％的氢氧化钠溶液打入原水箱，并注入原水至原水箱高液位为止。

此时碱氢氧化钠溶液浓度为1％。

静置1小时后，将原水箱中的原水排空。

打开进水阀门，注满原水箱后再打开排水阀门进行冲洗至少60分钟，直至原水箱排水阀门出水的电导率与原水的电导率一致。

水处理系统消毒管理制度

水处理系统消毒管理制度
一、消毒必须两人进行，实行双签名（主机、病房管路）。

二、主机、病房管路每周（周日）用20%过氧乙酸消毒冲洗1次。

三、主机每月（最后一周日）用20%柠檬酸消毒冲洗1次，于过氧乙酸消毒冲洗合格后进行。

四、消毒后必须进行彻底冲洗，待监测合格后方可使用。

五、消毒时，必须悬挂消毒指示牌，消毒完成监测合格后，方可悬挂运行指示牌。

六、机器内部管路的消毒：使用机器—每班透析结束（两病人之间）进行热消毒1次，每天结束进行柠檬酸消毒1次，每周进行次氯酸钠消毒2次（周二、周五各1次）。

急诊机器—用后立即用柠檬酸加次氯酸钠消毒2次。

未使用机器—每3天进行热消毒1次，每周五进行柠檬酸加次氯酸钠消毒1次。

六、以上各项必须严格执行并落实，如有违规者，发现一次惩扣绩效20分。

自来水厂常用的几种水处理消毒技术

自来水厂常用的几种水处理消毒技术(一)水处理需要消毒的原因城镇供水所用的水源，一般为地面水或地下水。

任何地面水或多或少都受到生活污水和工业废水的污染，就是已经通过混凝沉淀、过滤等净化处理，但也不能把有害的细菌、病原菌及其它微生物完全去除。

水源是地下水时，水质虽然较好，但也会受到不同程度的污染，尤其是浅层地下水，容易受到周围环境、特别是生活污水的影响和污染，这些有害的细菌，成为人体有害的传播介质。

同时，自来水在输送和贮存过程中，可能会受到细菌污染，为了保障人民的身体健康，防止水致疾病的的传播，使供水水质达到GB5749—2006《生活饮用水卫生标准》，必须采用消毒来保证水质，通过消毒处理后的自来水可以控制消除水中的病原菌、病毒和其他致病性病菌传播的问题，《生活饮用水卫生标准》中要求消毒液与水的接触时间不少于30分钟后，出厂水及给水管道的管网末梢水维持一定的余氯就可以保证饮用水的安全。

(二)氯消毒技术的应用到目前为止，自来水厂主要以氯为消毒剂，可用来消除水中的细菌和有机物，氯加到水中后生成的次氯酸HOCL和次氯酸根OCL，而氯能起到消毒作用的主要成分是次氯酸HOCL，次氯酸HOCL是很小的中性分子，容易扩散到带负电的细菌表面，并通过细菌壁到细菌内部，因氧化作用破坏了细菌的酶系统，因酶是促进葡萄糖吸收和新陈代谢作用的催化剂，从而使细菌死亡；次氯酸根OCL也具有杀菌能力，但因带有负电，不容易接近带负电的细菌表面，杀菌能力比HOCL 差得多。

氯消毒主要受到加氯量、氯与水的接触时间、水的浑浊度、水的PH值、水温、氨氮含量等因素的影响。

1．液氯消毒采用氯瓶贮存液氯进行消毒，在常温下，当按规定打开氯阀时，液态氯变成气态氯，氯气是一种氧化能力很强的黄绿色有毒气体，是一种具有特殊强烈刺鼻味的窒息性气体。

加氯气消毒的原理：(i)当水中无氨氮存在时，反应式是：CL2+ tl20 H HOCL+ HCLHOCL —- H + OCL氯消毒的作用主要是次氯酸HOCL，并不是氯气本身。

水系统消毒方式

水系统消毒方式制药用水系统中，微生物的控制是通过对水处理设备和分配系统管道的消毒灭菌来达到的，目的是将水的微生物数量控制在标准之内。

通常纯化水设备和管道消毒方法有巴氏消毒、紫外线消毒、臭氧消毒、蒸汽消毒、过热水消毒等等，注射用水的分配系统主要是纯蒸汽消毒。

1、巴氏消毒器巴氏消毒器所采用的设备较简单，通常使用热交换器，以蒸汽或电加热作为热源，消毒的介质则是系统中的纯化水本身；也可以直接将储罐中的纯化水加热（通过夹套）作为消毒器。

水温控制在80摄氏度以上，开启水泵循环冲刷处理设备和管道。

2、臭氧消毒器臭氧是氧的同素异构体，具有特殊刺激性气味，微溶于水，其分子由3个氧原子组成，化学性质不稳定，常温、常压下分子结构自行分解为氧（O2）和单个氧原子（O）。

单个氧原子具有很强的生物活性，氧原子能直接破坏细菌、病毒的细胞器和核糖核酸，分解DNA、RNA、蛋白质、脂质和多糖等大分子聚合物。

产生臭氧的方法是用干燥空气或干燥氧气做原料，通过放点法制得。

另一个生产臭氧的方法是电解法，将水电解变成氧元素，然后使其中的自由氧变成臭氧。

通过臭氧与水混合制备一定浓度的臭氧水，并在系统内循环一定时间，达到系统消毒效果，臭氧浓度与循环一定时间，达到系统消毒效果，臭氧浓度与循环时间就臭氧残留考察需要在系统验证过程中进行确认。

3、紫外线水中杀菌波长为254nm的紫外线透过水层时能杀死水中的细菌。

紫外线灭菌的特点如下：（1）紫外杀菌速度快、效率高、效果好，一般经3kW的紫外线照射10s后，对水中大肠杆菌的去除率为98%左右。

（2）紫外线照射不会改变水的物理、化学性质，对水不会带入附加物所引起的污染。

（3）能适用于各种水的流量下使用，操作简单，使用方便，只需定期地清洗石英玻璃套管即可。

（4）体积小，轻便，耗电低，寿命长。

紫外线杀菌装置由外筒、杀菌灯、石英套管及电气设施组成。

外筒由铝、镁合金或不锈钢等材质制成。

其圆管内壁要求有很高的光洁度，要求其对紫外线的反射率为85%左右。

水处理消毒方法——氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒

水处理消毒方法——氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒水处理消毒方法——氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒水处理出水的消毒方法有氯消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等，需要根据污水中病原微生物量，出水水质，处理规模等条件进行合理选择，综合考虑适应性、经济性、安全性和储运管理等因素。

由于氯的价格低廉，消毒效果良好，使用方便，它仍是目前较常用的消毒药剂。

氯消毒氯消毒分为氯气或液氯消毒、次氯酸钠消毒和二氧化氯消毒等。

氯气或液氯消毒是直接向水中通入氯气或液氯，氯进入水中，与水反应生成次氯酸和盐酸，有效成分是次氯酸，在维持稳定pH值的情况下，次氯酸与次氯酸钠处于平衡，当次氯酸因参与氧化消毒过程而被消耗之后，次氯酸钠就会水解生成次氯酸，维持其消毒效果。

因此，具有消毒作用的有效氯含量是次氯酸和次氯酸钠的总和。

由于氯是较强氧化剂，可与水中其他还原性物质反应，因此水处理投加氯量需要根据试验确定，对于城市污水，参考数值是：一级处理水排放时，投氯量为20-30mg/L；二级处理水排放时，投氯量为5-10mg/L。

氯消毒的接触时间一般为30min，余氯量不小于0.5mg/L。

为了避开氯气和液氯的危险性，很多城镇污水处理厂采用次氯酸钠消毒，其消毒原理同样是水解生成的次氯酸在起作用。

通常也采用现场电解食盐水（次氯酸钠发生器）制取。

整体上，次氯酸钠消毒作用没有氯气或液氯强。

一般情况下，含有较多病原微生物的医院污水处理采用二氧化氯进行消毒。

二氧化氯消毒原理：二氧化氯溶于水，但不与水发生化学反应，杀菌主要依靠其吸附和渗透作用。

二氧化氯对细胞壁的穿透能力和吸附能力都很强，可破坏细菌含硫基的酶，对细菌和病毒的灭活能力都很强。

二氧化氯消毒特点：不仅灭活微生物，还氧化水中有臭味的物质如硫化氢、硫醇等，将其分解为无毒无味的硫酸或磺酸，能将氰类和酚类等有毒物质氧化降解为氨根离子和简单的有机物。

由于二氧化氯不与水发生反应，其消毒作用受pH值影响极小，在较高pH值时，二氧化氯消毒能力比氯强。

纯化水设备的消毒方法

纯化水设备的消毒方法
纯化水设备的消毒方法有以下几种：
1. 清洗消毒法：先将设备内的残留物清除干净，再用含氯消毒液或其他消毒剂进行消毒。

消毒剂的浓度和作用时间要根据厂家设定的要求进行操作。

2. 紫外线消毒法：通过紫外线灯杀菌，能有效消灭设备内的微生物污染。

需要定期更换灯管。

3. 过滤消毒法：通过滤芯内的杀菌滤料（如银离子活性炭）对水进行过滤，达到杀菌效果。

4. 高温消毒法：将设备内的水加热到一定温度进行杀菌，一般要保持在80℃以上，并保持一定时间。

需要注意设备和管路的耐高温性。

以上消毒方法可以根据具体情况进行选择和组合使用，能够有效地确保纯化水设备的水质安全。

水系统清洗消毒流程

水系统清洗消毒流程水系统清洗消毒流程导语：水是生命的重要组成部分，保证饮用水的安全和卫生对于人们的健康至关重要。

水系统清洗消毒是一个关键的步骤，它能有效去除水系统中的污染物和细菌，确保水的质量符合卫生标准。

本文将介绍水系统清洗消毒的流程和操作方法，帮助人们更好地了解和掌握这一重要的环节。

一、水系统清洗消毒的概念及重要性1. 概念：水系统清洗消毒是指通过一系列的操作步骤，将水系统中的污染物和细菌彻底去除，并确保饮用水符合国家卫生标准的过程。

2. 重要性：水系统清洗消毒是保障饮用水安全的重要环节。

如果水系统未进行清洗消毒，其中的污染物和细菌有可能对人体健康造成危害，例如引发肠胃疾病、肺部感染等。

进行水系统清洗消毒是确保供水安全和人体健康的必要措施。

二、水系统清洗消毒的流程1. 准备工作(1) 资料准备：收集水系统的相关设计图纸和报告，了解系统结构和水流方向。

(2) 设备准备：准备清洗消毒所需的工具和设备，如高压清洗机、化学药剂等。

2. 系统排空(1) 关闭进水阀门：先关闭进水阀门，避免未经处理的水进入系统。

(2) 排空系统：打开系统内的排空阀门，将水系统中的水排空，直至系统内没有水流出。

3. 水系统清洗(1) 高压清洗：使用高压清洗机，对水系统管道进行定向清洗，将污染物和杂质彻底清除。

(2) 重点清洗：根据系统设计图纸和报告，对关键部位进行重点清洗，如水箱、水池等。

4. 系统消毒(1) 选择消毒剂：根据需要选择适当的消毒剂，如过氧化氢、臭氧等。

(2) 消毒操作：按照消毒剂的使用说明，将其加入水系统中，确保全面覆盖，达到消毒的效果。

(3) 时间控制：根据消毒剂的不同，对消毒时间进行控制，一般在数小时至数天不等。

5. 冲洗系统(1) 导通系统：将清洗水接到水系统中，保证水从一个端口流入另一个端口，以确保全面冲洗。

(2) 冲洗时间：根据实际情况，决定冲洗的时间长短，一般需进行数次冲洗，直至冲洗水清澈透明。

04工艺用水系统清洁、消毒标准操作规程

1. 目的：制定工艺用水系统（贮罐及其输送管道）清洗、消毒操作规程，用以规范其相应的操作。

2. 范围：本操作规程适用用水系统（供水站水处理工序对工艺用水贮罐及其输送管道）进行清洗和消毒的操作。

3. 责任：供水站负责人、水处理班长、岗位操作人员对本规程的实施负责。

4. 内容：4.1 工艺用水贮罐、输送管道示意图 4.1.1 RO 水贮罐及其管道示意图4.1.2 纯化水贮罐及其输送管道示意图文件名称工艺用水系统清洁、消毒标准操作规程类别卫生制订人制订日期年月日审核人审核日期年月日批准人批准日期年月日颁发部门质量管理部执行日期年月日分发部门生产技术部、前处理提取车间、固体制剂车间P!阀排放阀RO 水泵进水呼吸口RO水贮罐双级反渗透纯化水罐呼吸口回水阀P2阀回水排放阀紫外线杀菌器4.2 RO 水贮罐及其输送管道清洗操作4.2.1 关上RO 水贮罐排放阀，关闭送水阀，打开回水阀，往RO 水贮罐内注入1吨温度30～40℃，浓度1%的NaOH 溶液，启动RO 水泵循环30分钟。

4.2.2 关闭RO 水泵，打开RO 水贮罐排放阀，直至NaOH 溶液排尽。

4.2.3 关闭RO 水贮罐排放阀，打开回水阀，往RO 水贮罐内注1吨饮用水，启动RO 水泵，循环10分钟。

4.2.4 关闭RO 水泵，打开RO 水贮罐排放阀，直至饮用水排尽。

4.2.5 重复4.2.3和4.2.4三次，最后一次取罐内清洗水样测其PH 值应为中性，如不合格重复4.2.3和4.2.4项操作直到合格为止。

4.2.6 关闭RO 水贮罐排放阀,往RO 水贮罐内注入1吨RO 水,启动RO 水泵，循环10分钟。

4.2.7 关闭RO 水泵，打开RO 水贮罐排放阀，直至RO 水排尽。

4.2.8 重复4.2.6和4.2.7两次，最后一次取罐内水样其pH 值应为5.0~7.0之间，电导率≤50μs/cm ，如不合格重复4.2.6和4.2.7项操作直至合格为止。

纯化水系统消毒操作程序

纯化水系统消毒操作程序1.0 目的PURPOSE对纯化水制备系统和储存与分配系统定期进行消毒，防止对纯化水系统存在微生物污染，且确保活性炭过滤器、反渗透膜装置和EDI的工作能力。

2.0 适用范围SCOPE适用于公司纯化水系统。

3.0 定义DEFINITIONS⏹巴氏消毒：在一定温度范围内，温度越低，细菌繁殖越慢，温度越高，繁殖越快，但温度太高，细菌就会死亡，不同的细菌有不同的最适生长温度和耐热、耐冷能力；巴氏消毒其实就是利用病原体不是很耐热的特点，用适当的温度和保温时间处理，将其全部杀灭。

4.0 职责RESPONSIBILITIES⏹使用部门：按本规程对纯化水系统进行定期消毒；⏹工程部：负责制定本规程、并提供技术支持；⏹QA：负责监督本规程的实施，以保证符合GMP的要求。

5.0 程序PROCEDURE5.1. 系统描述制备系统活性炭过滤器采用巴氏消毒（80~85℃的热水消毒），反渗透装置与EDI采用化学消毒（过氧化氢、过乙酸消毒），储存与分配系统采用巴氏消毒（80~85℃的热水消毒）。

5.2. 消毒周期5.2.1. 活性炭过滤器在正常运行状态下，每30天消毒1次，允许提前或推迟2天；当系统停止运行超过7天，重新运行前进行消毒；微生物超过警戒限，必要时进行消毒。

5.2.2. 反渗透装置在正常运行状态下，每180天消毒1次，允许提前或推迟5天；当系统停止运行超过7天，重新运行前进行消毒；微生物超过警戒限，必要时进行消毒。

5.2.3. E DI在正常运行状态下，每180天消毒1次，允许提前或推迟5天；当系统停止运行超过7天，重新运行前进行消毒；微生物超过警戒限，必要时进行消毒。

5.2.4. 储存与分配系统在正常运行状态下，每30天消毒1次，允许提前2天，不得推迟；当系统停止运行超过24小时，重新运行前进行消毒；微生物超过警戒限时，需进行消毒。

5.3. 活性炭过滤器消毒步骤5.3.1. 活性炭过滤器消毒过程为手动启动，自动运行，操作人员通过触摸屏上相应的消毒按钮进行系统的消毒。

水处理消毒技术

水处理消毒技术概述在城市供水系统中,消毒是最基本的水处理工艺,它是保证用户安全用水必不可少的措施之一。

但自20世纪70年代发现氯消毒产生/三致物质以后,人们开始重新审视消毒问题,并进行了大量的研究工作。

由于氯消毒产生/三致物质,并且不能有效杀灭隐孢子虫及其孢囊,因此消毒技术不断被研究开发出来,如二氧化氯、臭氧、光催化消毒、紫外线及相关复合技术等[1]。

尤其随着生物化学和基因工程等前沿科技的迅速发展,传统的生物消毒方法也正在取得突破,在水处理消毒领域的应用前景十分广阔。

1 水处理消毒常用技术1.1 氯消毒技术氯消毒主要是通过次氯酸的氧化作用来杀灭细菌,次氯酸是很小的中性分子,能扩散到带负电的细茵表面,通过细茵的细胞壁穿透到细菌内部,并起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡,但是对于水中的病毒、寄生虫卵的杀灭效果较差,需要在较高值(消毒剂浓度乘以接触时间)才能达到理想的除菌效果。

由于氯消毒的操作使用简单,便于控制,消毒持续性好,余氯的测定也很容易,并且氯消毒的价格不高,所以很快在饮用水行业推广应用。

目前为止,在公共给水系统中,氯消毒成为最为经济有效和应用最广泛的消毒工艺。

然而,氯在水中的作用是相当复杂的,它不仅可以起氧化反应,还可与水中天然存在的有机物起取代或加成反应而得到各种卤代物。

研究发现氯在进行饮用水预氧化和消毒时与水中某些有机物如腐殖酸、富里酸等发生氧化反应,同时发生亲电取代反应,产生易挥发的和不易挥发的氯化有机物如三卤甲烷()等,这些卤代有机化合物有许多是致癌物或诱变剂;而常规处理工艺对预氯化产生的副产物不能有效去除,有预氯化的常规处理工艺出水中卤代物增多,出水的致突变活性较处理前约增加50%-60%。

而现代工农业的迅猛发展不仅使人工合成的化学物质越来越多,也使通过各种途径进入水源水体的有机物质(包括人工合成的和自然界存在的)越来越多,相当多的水源水体呈微污染状况,对人体的健康产生严重的危害。

水处理系统清洗消毒作业指导书

6.9.3长期停用保存：适用于停止运行15天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
ห้องสมุดไป่ตู้6.9.3.1保养介质：1%的亚硫酸氢钠
6.9.3.2保养方法：首先用水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除；再将压力容器及相关管路冲满配制好的1%的亚硫酸氢钠，应确认系统内完全充满杀菌液。然后关闭相关阀门，防止气体进入系统。每隔15天用新的杀菌液进行循坏浸泡；拆卸后的膜元件应防止受到阳光直射，避免接触氧化性气体；在反渗透系统重新投入使用前，用低压水冲洗系统一小时以上，在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产水中不含任何杀菌剂。
6.8.3杀菌方法：杀菌前对RO膜系统进行循环冲洗30分钟左右，冲洗结束后在药洗缸内加入500Kg水，再加入杀菌剂50Kg（两桶）搅拌溶解，检查各阀门是否处于清洗状态，确认无误后开药洗泵开始循环杀菌。杀菌循环时间在2小时左右后使用经过前处理的水低压冲洗，冲洗至产水水质达到所需标准为止。或用500-1000的亚硫酸氢钠注满RO膜反渗透系统后关闭所有阀门，防止空气进入反渗透装置系统，浸泡30分钟以上，恢复生产前重新进行冲洗并进行适当排水（以排空停产前管道内残留的水为原则），并确认产水中不含任何药剂。
6.7.3.2酸洗：碱洗结束后对RO膜系统进行循环清洗，时间在30分钟左右。然后在洗缸内加入800Kg水，再加入膜清洗剂两桶（25Kg/桶）搅拌溶解，检测其药液PH，其控制范围在2-3之间。PH不足控制要求则需添加酸性膜清洗剂进行调节至PH符合控制要求为止。检查各阀门是否处于清洗状态，确认无误后开药洗泵开始循环清洗，清洗时间需根据药液PH值变化情况而做判定。清洗完成后用膜系统的产水冲洗系统。
6.9.2短期停产保养：适用于停止运行3天以上15天一下的反渗透系统，此时反渗透膜仍还安装在RO系统的压力容器内。

污水处理厂处理水消毒

（2）缺点：①设备投资及运行费用高；②臭氧发生器及投配装置较复杂，管理维护水平要求较高；③臭氧不具备持久的杀菌作用，消毒后尚需投加少量消毒药剂，以维持水中所需要的余氯量。
3.臭氧的制备与投放
臭氧是在现场利用空气或纯氧通过臭氧发生器高压放电产生的。由空气制得的臭氧化气体中的臭氧含量一般在2% （重量比）左右。以纯氧作为气源时，臭氧生产系统应包括纯氧制取设备，所产生的是纯氧/臭氧混合气体，其中臭氧含量约达6%（重量比）。
思考: 什么是自由余氯法?什么是化合性余氯法?
加氯量
（1）加氯量超过折点需要量时称为折点加氯法。（2）当水中氨含量较少时（＜0.3mg/L），加氯量控制在折
点以后；反之（＞0.5mg/L），则控制在折点以前。（3）原水游离氨在0.3~0.5mg/L范围内，投氯量难以掌握。（4）化合物性余氯（氯胺中氯的含量）的消毒仍依靠HOCl。
还应位于主导风向下游，且需与经常有人值班的车间隔开。加氯间及氯库内需设置一系列的安全报警、事故处理等措施。
建筑上的通风，照明、防火、保温应特别注意。规范中还有一些具体的规定和要求。
加氯接触池
（5）液氯消毒工艺液氯消毒工艺流程
氯消毒存在的DBP问题
DBP的产生目前，氯消毒所产生的DBP达500种，尚有很多未检
酸结构；紫外线消毒的最有效波长为250~260nm，以 260nm为最强。
因为紫外光需要照透水层才能起消毒作用，故污水中的悬浮物、浊度、有机物和氨氮等都会干扰紫外光的传播，所以处理水的水质越好，光传播系数越高，紫外线的消毒效果越好。
3.紫外线的产生与使用
紫外线光源是高压石英水银灯，杀菌设备主要有两种：浸水式和水面式。浸水式是把石英灯管置于水中，此法的特点是紫外线利用率较高，杀菌效果好，但设备的构造较复杂。水面式的特点是构造简单，但由于反光罩吸收紫外线以及光线散射，杀菌效果不如前者。

中央空调水处理清洗消毒制度及流程

中央空调水处理清洗消毒制度及流程一、制度背景与意义中央空调系统作为大型建筑物中必不可少的设备之一，起着调节室内温度、湿度和空气质量的重要作用。

为了维护中央空调系统的正常运行和提高室内空气质量，必须定期对其进行水处理、清洗和消毒。

本制度旨在规范中央空调水处理清洗消毒工作，确保中央空调系统的运行效果和室内空气质量的安全与卫生。

二、制度目标1. 确保中央空调系统的水质安全与稳定。

2. 保证中央空调系统的高效运行和节能降耗。

3. 提高室内环境质量，保护用户的健康与安全。

三、制度内容1. 水处理（1）定期监测水质：按照国家相关标准，进行中央空调系统水质的监测与检测，包括水样采集、实验室分析与水质评估，确保水质安全。

（2）固定投加药剂：根据水质监测结果，合理选择药剂投加量，对中央空调系统水进行适当处理。

常见的药剂有防腐剂、杀菌剂、缓蚀剂等。

2. 清洗（1）清洗任务确定：根据中央空调系统的使用时间和水质情况，制定清洗计划与周期。

（2）清洗流程：按照清洗流程图进行清洗操作，包括排放水、清洗设备、清洗管路、冲洗管网等步骤。

（3）清洗剂使用：选择适当的清洗剂，根据污染程度和管道材质选择清洗剂的浓度和用量。

3. 消毒（1）消毒任务确定：根据实际情况和需要，设定消毒计划与频次。

（2）消毒方法选择：根据中央空调系统的特点和水质状况，选择合适的消毒方法，如臭氧消毒、紫外线消毒、化学消毒等。

（3）消毒操作：对中央空调系统的水箱、冷却塔和水泵等重要部位进行消毒操作，并记录相关消毒数据。

四、标准与控制1. 水质标准：根据国家相关标准，制定中央空调系统的水质标准，确保在设定范围内。

2. 清洗标准：制定清洗操作标准，包括清洗剂种类、浓度、清洗时间、清洗步骤等。

3. 消毒标准：根据消毒方法的不同，制定消毒标准，确保系统得到有效消毒。

四、执行与监督1. 执行责任：明确中央空调水处理清洗消毒工作的责任部门与责任人。

责任人应具备相关专业知识和操作经验。

纯水系统清洁与消毒标准操作规程

目的：建立一个纯水系统清洁与消毒的标准操作规程。

范围：本厂纯水系统清洁与消毒职责：纯水系统操作人员应对本规程的实施负责。

依据：《药品生产质量管理规范》（2010年修订）内容：1.纯化水设备、环境的清洁。

1.1纯化水站工作人员除每班进行水质检验之外，每天班前、班后要清洁室内卫生，平时保证室内有良好的卫生环境，着装要整洁。

1.2纯化水设备、输水管道、纯化水箱，原水箱，传输泵外观要用净水棉纱进行擦洗，不得有灰尘、污垢。

注意：清理过程中传输泵电机不得进水。

1.3化验仪器要摆放整齐，化验容器每次用完要冲洗干净，摆放有序。

1.4室内地板、水池每班交接前用清水、墩布拖洗一遍,平时保持清洁。

1.5纯化水设备、环境的清洁随运行记录一起记录。

2.在设备清洗消毒期间，禁止非工作人员进入，也不向车间供水。

进行本规程 4.5.至4.9项的清洁消毒的时间一般安排在休息日前一天或正常生产时车间下班后当日晚至第二日凌晨，以减少对正常生产的影响。

3.纯化水站工作人员要提前向车间主任通告纯化水的清洁消毒的日期安排。

4.车间主任通知车间纯化水用水点在纯水设施清洁消毒期间不得取水。

5.原水箱的清洗消毒。

5.1原水箱每三个月应进行一次清洗、消毒。

5.2将原水箱中的原水排空，同时关闭原水泵进水阀门。

5.3清洗剂配制。

5.3.1在清洗箱中（清洗箱容积为100L）注入常温纯化水至清洗箱中液位。

5.3.2取20瓶氢氧化钠化学纯试剂（每瓶含500g氢氧化钠）溶解后倒入清洗箱并充分溶解。

5.3.3继续注入纯化水至清洗箱水满（此时纯化水容积为100L），配制成10 %的氢氧化钠溶液。

5.4启动清洗泵将10%的氢氧化钠溶液打入原水箱，并注入原水至原水箱高液位为止。

此时碱氢氧化钠溶液浓度为1%。

5.5静置1 小时后，将原水箱中的原水排空。

打开进水阀门，注满原水箱后再打开排水阀门进行冲洗至少60 分钟，直至原水箱排水阀门出水的电导率与原水的电导率一致。

6.超滤器的清洗消毒。

水处理系统的消毒

Chlorine (gas)
HCl + HOCl
Water
Hydrochloric Acid
Hypochlorous Acid
Sodium Hypochlorite
NaOCl + H2O Na+ + HOCl + OH-
Water
Sodium Ion
Hypochlorous Acid Hydroxide Ion
Ca(OCl)2 + H2O Ca++ + 2 HOCl + 2 OH-
Calcium Hypochlorite
Water
Calcium Ion
Hypochlorous Acid
Hydroxide Ion
D
10
需要了解和控制的条件
次氯酸和次氯酸根
对一给定量的氯，HOCL与OCL-之比取决于pH值
100 90 80
#1
D
3
化学杀菌
氯有许多优点包括: 1. 氯对相当大范围内的有机物都有杀菌效果，且用量少时间短 2. 而且具有残余杀菌作用 3. 可以由颗粒活性碳除去 4. 许多杀菌后杀菌后的副产品可以被颗粒活性碳控制 5. 可以作为氧化剂将Fe+2氧化至Fe+3凝聚剂 6. 可以氧化水中的有机物质
D
4
氯化
饮料生产中主要三个氯化作用： 1. 在多节处理系统处理以前，先对储存的原水进行氯化 2. 氯化是增强的过滤系统中预处理的一部分 3. 对处理过程中活性碳处理前的储存水氯化
7
杀菌机理
次氯酸
HOCL与水一样有同样的小的分子重量和电子中性由于它与水的相同性，HOCL可很容易的刺破多数细胞避这已被杀菌的主要机理所肯定