三菱变频器基本参数的意义
三菱变频器的参数设置与应用ppt学习教案2024新版
学员应能熟练掌握三菱变频器参数设置方法，包括基本参数设置、 高级参数设置和特殊功能参数设置等。
变频器应用案例分析
通过本课程的学习，学员应能了解变频器在不同行业中的应用案例 ，掌握变频器选型、安装、调试和维护等方面的知识。
对三菱变频器的展望
更高性能的三菱变频器
随着电力电子技术和控制理论的不断发展，未来三菱变频器有望实现更高性能，包括更高的调速精度、更快 的动态响应和更低的谐波污染等。
三菱变频器的参数设 置与应用ppt学习教案
目 录
• 引言 • 三菱变频器概述 • 参数设置详解 • 应用实例分析 • 故障诊断与排除方法 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
了解三菱变频器的基本参数和功能 熟悉三菱变频器在各个领域的应用
掌握三菱变频器的参数设置方法 提高对三菱变频器的认知和使用技能
03
02
能源管理
用于风能、太阳能等新能源发电系 统，实现能源的高效利用。
楼宇自动化
用于空调、照明等系统控制，提高 楼宇的舒适性和节能性。
04
03
参数设置详解
基本参数设置
额定电压
设定变频器输入电压值，确保与供电电源匹 配。
额定频率
设定变频器输出频率值，通常与电机额定频 率一致。
加速时间
设定电机从静止状态到额定转速所需的时间 ，避免电机启动过快造成冲击。
变频器的作用和应用领域
变频器的作用
01
04
改善产品质量
调速节能
02
05
变频器的应用领域
提高生产效率
03
06
工业自动化
变频器的作用和应用领域
机械制造
浅谈三菱FR—D700变频器基本参数的设定
浅谈三菱FR—D700变频器基本参数的设定作者：韩雪来源：《卷宗》2017年第17期摘要：本文介绍了变频器的几类基本参数，并以三菱FR-D700为例，介绍了常用基本参数的设定的范围和初始值。
通过具体参数设定举例，强调了参数设定对变频器正常、正确、安全、合理使用的重要性。
关键字：变频器；基本参数；常见问题变频器的参数通常有上千个之多，如果用户不十分了解这些参数的意义，那么在正确设定变频器的诸多参数时就会不知所措。
因此，掌握变频器参数的基本知识：哪些基本参数哪些需要在试运转前设定；哪些参数需要在运转中调整以及调整的合适范围；如何防止在调试中因参数设置不当造成变频器的损坏等问题就变得尤其重要。
因各类型变频器功能有差异，而相同功能参数的名称也不一致，为叙述方便，本文将以三菱D700系列变频器为例，谈一谈变频器基本参数的设定方法。
由于基本参数是各类型变频器几乎都有的，因此完全可以做到触类旁通。
1 变频器参数的种类变频器参数分为三种，一是不必调整可保持出厂设置的参数。
二是在试运转前预设定的参数。
三是在试运转中需要调整的参数。
变频器安装后，断开变频器的输出，然后接通变频器工作电源，特别要注意的是工作电源与外部输入电压是否符合，三菱FR-D700的工作电压是交流电380V。
如表一所示的参数如果和工作状况相一致，可以不用设定，保持出厂设置即可。
2 变频器参数的设定举例1.加减速时间加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。
通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。
在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求是将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是防止直流滤波电路电压过高，不使再生过压失速而使变频器跳闸。
加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过启、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
(完整版)三菱变频器参数调试
三菱变频器参数调试一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。
由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。
变频器的品种不同，参数量亦不同。
一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。
但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。
当运转不合适时，再调整其他参数。
变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。
但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。
即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。
这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。
故一般重载负荷都能较好的起动。
3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
三菱E700系列变频器的技术参数及功能特点
FR-E700系列变频调速器经济型高性能变频器
· 功率范围：0.1~15KW
· 先进磁通矢量控制，0.5Hz时200%转矩输出
· 扩充PID，柔性PWM
· 内置Modbus-RTU协议
· 停止精度提高
· 加选件卡FR-A7NC，可以支持CC-Link通讯
· 加选件卡FR-A7NL，可以支持LONWORKS通讯
· 加选件卡FR-A7ND，可以支持Deveice Net通讯
· 加选件卡FR-A7NP，可以支持Profibus-DP通讯
FR-E700系列替代FR-E500系列。
（价格与老型号相当）
FR-E700功能相当于FR-A500，高驱动性能的经济型产品。
功能范围：
◆允许短时超载（200%时持续3s）；
◆机器本身自带操作面板，毋需另购；
◆提供USB接口与计算机连接，可以使用FR Configurator软件对变频器进行参数设定或监视；
◆变频器表面带PU接口，FR-E500操作面板可直接连接到E700系列上。
安装尺寸和FR-E500完全一致。
◆允许并排安装，节省安装空间（环境要求为40℃以下）
◆维护简单：配有梳型配线盖板，接线更方便，更换同系列变频器时，不许拆线，只要把原来变频器的控制端子安装到新变频器上即可。
通过监视器可使各部件在接近使用寿命前自行诊断并报警输出。
如需进一步了解相关变频器产品的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注/。
三菱三相变频器参数(常用)
三菱三相变频器参数表功能参数号名称内容设定范围单位出厂设定1 上限频率0～120Hz 0.01Hz 120Hz/60Hz2 下限频率0～120Hz 0.01Hz 0Hz3 基准频率0～400Hz 0.01Hz 50Hz4 3速设定（高速）0～400Hz 0.01Hz 50Hz5 3速设定（中速）0～400Hz 0.01Hz 30Hz6 3速设定（低速）0～400Hz 0.01Hz 10Hz7 加速时间0～3600s 0.1s 5s/15s8 减速时间0～3600s 0.1s 5s/15s9 电子过电流保护0～500A/0～3600A0.01A/0.1A额定输出电流14 适用负荷选择0：用于恒定转矩负荷、1：用于低转矩负荷2：恒转矩升降用，反转时提升0%3：恒转矩升降用，正转时提升0%4：RT信号ON 恒定转矩负荷RT信号OFF 恒转矩升降用反转时提升0%5：RT信号ON 恒定转矩负荷RT信号OFF 恒转矩升降用正转时提升0%0～3 1 019 请参照Pr.324 多段速度设定（速度4）请参照Pr.4～ Pr.625 多段速度设定（速度5）请参照Pr.4～ Pr.626 多段速度设定（速度6）请参照Pr.4～ Pr.627 多段速度设定（速度7）请参照Pr.4～ Pr.671 适用电机0,1,2,3,4,5,6,7,8,13,14,15,16,17,18,20,23,24,30,33,34,40,43,44,50,53,541 0 Pr．71设定值电子过电流保护热特性0 适合标准电机的热特性1 适合三菱恒转矩电机的热特性2 适合标准电机的热特性;V/F5点可调整20 三菱标准电机SF-JR 4P（1.5KW以下时）30 矢量控制专用电机（SF-V5RU）40 三高效率电机（SF-HR）的热特性50 三菱恒转矩电机（SF-HRCA）的热特性3 标准电机13 恒转矩电机75 复位选择/PU 脱离 检测/PU 停止选择 0～3,14～17 1 14Pr ．75 设定值 复位选择 PU 脱离检测 PU 停止选择 0 随时可输入复位 即使PU 脱离，仍可继续 运行。
浅谈三菱变频器的常用参数设置
浅谈三菱变频器的常用参数设置顾 伟（江苏省启东中等专业学校，江苏 启东 226200）摘 要：变频器是一种将工频电流变换成频率可变的元器件。
随着自动化技术的发展，变频器被广泛应用在工业生产的电动控制电路中。
为了在使用中使变频器的功能、性能和节能效果达到最佳状态，需要对变频器的参数进行设置。
本文介绍了三菱E700变频器上、下限频率、速度、加减速和模拟量等参数设置和功能特点，帮助读者学习和使用变频器。
关键词：变频器；频率；加减速；模拟量【作者简介】 顾伟（1974—），男，硕士研究生，研究方向：电子电工。
随着自动化技术的发展，变频器被广泛应用在工业生产中的各种电动机控制电路中。
变频器是一种利用电子半导体器件的接通和断开的功能将工频交流电源变换为频率可调的元器件。
在工业生产中，三菱变频器是应用较多的变频器之一，其主要采用交—直—交方式，先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可调的交流电源。
三菱变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制四个部分组成。
整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT 三相桥式逆变器，输出为PWM 波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
下面以三菱E700变频器为例，简单介绍常用的参数设置。
一、上、下限频率设置上限频率设置是为了防止电动机运行频率过高，在运行中引起飞车，引起操作事故，上限频率设置是限制运动机速度过快，保护操作人员的一种安全措施；下限频率设置是为了保证电动机在启动时，满足一个需要的最低速运行要求而设置的方式。
如何设置变频器上、下频率参数呢？变频器接通电源后，按PU/EXT 键，进入PU 运行模式。
在PU 模式下，按MOOD 键，进入参数设定模式。
旋转旋钮，将显示屏上参数编号调至出现P.001，此时表示上限频率设置。
按SET 健，进入频率设定状态。
旋转旋钮，将值调到需要设定的频率。
上限频率默认值为120，上限频率设置值不要过高，否则容易引起电动机飞车。
三菱E700系列变频器的技术参数及功能特点
FR-E700系列变频调速器经济型高性能变频器
· 功率范围：0.1~15KW
· 先进磁通矢量控制，0.5Hz时200%转矩输出
· 扩充PID，柔性PWM
· 内置Modbus-RTU协议
· 停止精度提高
· 加选件卡FR-A7NC，可以支持CC-Link通讯
· 加选件卡FR-A7NL，可以支持LONWORKS通讯
· 加选件卡FR-A7ND，可以支持Deveice Net通讯
· 加选件卡FR-A7NP，可以支持Profibus-DP通讯
FR-E700系列替代FR-E500系列。
（价格与老型号相当）
FR-E700功能相当于FR-A500，高驱动性能的经济型产品。
功能范围：
◆允许短时超载（200%时持续3s）；
◆机器本身自带操作面板，毋需另购；
◆提供USB接口与计算机连接，可以使用FR Configurator软件对变频器进行参数设定或监视；
◆变频器表面带PU接口，FR-E500操作面板可直接连接到E700系列上。
安装尺寸和FR-E500完全一致。
◆允许并排安装，节省安装空间（环境要求为40℃以下）
◆维护简单：配有梳型配线盖板，接线更方便，更换同系列变频器时，不许拆线，只要把原来变频器的控制端子安装到新变频器上即可。
通过监视器可使各部件在接近使用寿命前自行诊断并报警输出。
如需进一步了解相关变频器产品的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注/。
三菱变频器参数设置
三菱变频器参数设置三菱变频器控制方式：即速度控制、转距控制、PID控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度，需要开展静态或动态辨识。
三菱变频器最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
三菱变频器最高运行频率：一般的三菱变频器最大频率到60Hz，有的甚至到400Hz，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
三菱变频器载波频率：载波频率设置的越高其高次谐波分量越大，这和电缆的长度，电机发热，电缆发热三菱变频器发热等因素是密切相关的。
三菱变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率，这些参数可以从电机铭牌中直接得到。
三菱变频器跳频：在某个频率点上，有可能会发生共振现象，特别在整个装置比较高时；在控制压缩机时，要防止压缩机的喘振点。
三菱变频器参数设置操作规程一.工作监视选择1. 待机状态现在为频率监视2. 按SET键进入电流监视3. 在2状态下按SET键进入电压监视4. 在3状态下按SET键进入报警监视5. 在4状态下按SET键进入频率监视二. 变频器工作模式选择1. 在待机状态下显示监视模式2. 按MODE键进入频率设置模式3. 在2状态按MODE键进入参数模式4. 在3状态下按MODE键进入运行模式5. 在4 状态下按MODE键进入帮助模式6. 在5 状态下按MODE键回到监视模式三.变频器主要参数介绍1. 上限频率(Pr。
1)限制变频器输出频率上限值，出厂设定为120Hz2. 下限频率(Pr。
2)限制变频器输出频率下限值，只要启动信号为ON，频率到达下限值就启动电机3. 加减速时间设定Pr。
7加速时间Pr。
8 减速时间Pr。
44第二加速时间Pr。
45第二减速时间4. 电子过流保护(Pr。
三菱(F700)FR-F740系列变频器常用参数
三菱（F700）FR-F740系列变频器常用参数：一：与参数相关的功能键：其操作面板（型号：FR-DU07）上的“PU/EXT”键用于PU面板与外部端子运行模式间的切换；MODE键用于切换参数设定、报警历史记录和输出监视界面；SET为确认键。
（面板上的指示灯分别表示如下意义：PU：面板操作模式；EXT：外部端子运行模式；NET：通讯运行模式；MON：输出监视模式。
）注：1：参数设定前请先确认P160参数锁定功能是否处于锁定状态。
2：在参数设定模式下转动M旋钮所显示的Pr.CL为参数清除功能设定；ALLC为清除全部参数功能设定；Er.CL为错误清除设定；PCPY为参数复制功能。
二：控制回路端子功能：《注：STF、STR、RL、RM、RH、RT、AU、JOG、CS、MRS、STOP、RES均为多功能输入端子；RUN、SU、IPF、OL、FU、ABC1、ABC2均为多功能输出端子。
》STF/STR：正/反转启动；STOP：用于三线式启动时自锁；RH/RM/RL：高/中/低多段速选择；JOG：点动运行；RT：第2功能选择；MRS：输出停止；RES：报警复位；AU：置为ON状态时端子4模拟电流输入方可有效；CS：瞬停再启动选择；SD：24V零电位（漏型拉电流时接点输入公共端，当使用外部电源时可作为源型24V正极输入端）；PC：24V正端（源型灌电流时接点输入公共端，当使用外部电源时可作为漏型24V零电位输入端）；10E/10：+10v/+5v电源，用于模拟频率设定之电源；2：模拟电压输入端；5：模拟量信号公共端；1：辅助频率设定输入端（+）；4：模拟电流输入端（亦可切换成模拟电压输入模式）；A1/B1-C1：继电器输出1；A2/B2-C2：继电器输出2；RUN：运行中指示（集电极开路输出）；SU：频率范围到达指示（集电极开路输出，输出频率达到设定频率的正负百分值时动作）；IPF：瞬时停电（集电极开路输出）；OL：过负载指示（集电极开路输出）；FU：频率检测到达指示（集电极开路输出）；SE：集电极开路输出公共端；TXD+/TXD-：RS-485通讯传输端；RXD+/RXD-：RS-485通讯接收端；三：常用参数：*1*P0：转矩补偿。
三菱变频器D700的基本参数设置概要
三菱变频器D700的基本参数设置变频器的参数有几百个，在使用变频器并不是每个参数都要设置，而是根据实际的控制要求进行设定，具体参数表可以查阅变频器手册。
表1列出了常用的参数。
表1基本功能参数一览表参数名称表示设定范围出厂设定值1 上限频率Pr.1 0～120Hz 120Hz2 下限频率Pr.2 0～120Hz 0 Hz3 基准频率Pr.3 0～400Hz 50 Hz4 3速设定（高速）Pr.4 0～400 Hz 50 Hz5 3速设定（中速）Pr.5 0～400Hz 30 Hz6 3速设定（低速）Pr.6 0～400Hz 10 Hz7 加速时间Pr.7 0～3600s 5s8 减速时间Pr.8 0～3600s 5s160 扩展功能显示选择 Pr.160 0 、9999 999979 操作模式选择Pr.79 0～7 0（1）上限频率：与生产机械所要求的最高转速相对应的频率，称为上限频率，它是根据生产机械的要求设定变频器的最大运行频率，而不是变频器能输出的最大频率。
用P r.1设定了输出频率的上限，即使输入了大于设定频率的频率，输出频率也会被钳位于上限频率处。
（2）下限频率：与生产机械所要求的最低转速相对应的频率，称为下限频率。
用P r.2设定了输出频率的下限，即使输入了小于设定频率的频率，输出频率也会被钳位于下限频率处。
（3）基准频率：根据电动机的额定频率设定，例如电动机的额定频率为50HZ，则基准频率P r.3设为50。
（4）频率设定（3速设定）：当RH、RM、RL端子由外部信号控制（开关或PLC）时，通过这三个端子的信号组合可实现多段速度的输出。
（5）加速和减速时间：变频器输出频率从0上升到基本频率所需要的时间，称为加速时间；变频器输出频率从基本频率下降至0所需要的时间，称为减速时间。
负载重时加减速时间长，负载轻时加减速时间短。
（6）扩展功能显示选择：可以限制通过操作面板或参数单元读取的参数。
(完整版)三菱变频器参数调试
三菱变频器参数调试一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。
由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。
变频器的品种不同，参数量亦不同。
一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。
但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。
当运转不合适时，再调整其他参数。
变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。
但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。
即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。
这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。
故一般重载负荷都能较好的起动。
3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
三菱变频器基本参数的意义
三菱变频器基本参数的意义————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：三菱变频器基本参数的意义1.转矩提升参数(Pr.0)。
Pr.0参数用于补偿电动机绕组上的电压降，以改善电动机低速时的转矩性能。
假定额定频率（又称基底频率）电压为100%，用百分数设定0 Hz的电压。
设定过大将导致电机发热；设定过小则启动力矩不够。
一般最大值设定大约为10%。
2.上限频率参数(Pr.1)和下限频率参数(Pr.2)。
Pr.1和Pr.2两个参数用于限制电动机运转的最高速度和最低速度。
用Pr.1设定输出频率的上限，如果频率设定值高于此值，则输出频率被钳位在上限频率。
当Pr.2设定值高于Pr.13启动频率设定值时，电机将运行在启动频率，不执行设定频率。
在这两个值确定后，电动机的运行频率就在此范围内确定。
图1 Pr.1、Pr.2参数意义3.基底频率参数(Pr.3)。
Pr.3参数用于调整输出电动机的额定频率值。
当用标准电动机时，通常设定为电动机的额定值，当需要电动机运行在工频电源与变频器切换时，设定与电源频率相同。
4.多段速度参数(Pr.4、Pr.5、Pr.6)。
Pr.4、Pr.5、Pr.6这3个参数用于设定电动机的多种运行速度，但电动机的转速切换必须用开关器件通过改变变频器外接输入端子( RH、RM、RL)的状态及组合来实现。
3个输入端子(RH、RM、RL)组合的状态共有7种，每种状态控制着电动机的一种转速，因此电动机有7种不同的转速，如图3-12所示。
Pr.4、Pr.5、Pr.6参数的设定与导通的输入端子之间的对应关系如表1所示。
表1 参数的设定与导通的输入端子之间的对应关系5.加、减速时间参数( Pr.7、Pr.8)及加、减速基准频率参数(Pr. 20)。
Pr.20用于设定电动机的加、减速基准频率。
Pr.7用于设定电动机从0 Hz加速到Pr.20指定的频率的加速时间，慢慢加速时设定得较大些，快速加速时设定得较小些。
三菱变频器参数设置
三菱A700 变频器用于升降电机的参数设置一．变频器自整定参数（实时无传感器矢量控制）---皮带升降台参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ65低速频率设定5HZ7 1.5加速时间设定1.5秒8 1.5减速时间设定1.5秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”1连接外部制动电阻时（制动单元），再生制动功能选择=“1”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”6再生制动使用率=“11KW 及以上：6%”10再生制动使用率=“7.5KW 及以下：10%”713适用电机为标准电机793运行模式选择80 5.5/7.5/11/15电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率80010实时无传感器矢量控制96101变频器自整定（电机运行），整定完96 参数为103不要再修改。
7.5 及以下：%二．变频器自整定参数（带编码器反馈的速度控制）---2柱/4柱升降机参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ 65低速频率设定5HZ 72.5加速时间设定2.5秒82.3减速时间设定2.3秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”1连接外部制动电阻时（制动单元），再生制动功能选择=“1”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”6再生制动使用率=“11KW 及以上：6%”10再生制动使用率=“7.5KW 及以下：10%”再生制动使用率KW 10713适用电机为标准电机793运行模式选择805.5/7.5/11/15电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率3590/1编码器转动方向367100设定速度反馈控制的范围3691024设定编码器的脉冲数量3761编码器断线检测8000带编码器反馈的速度控制96101变频器自整定（电机运行），整定完96 参数为103不要再修改。
三菱E700 变频器用于普通电机的参数设置一．变频器参数（实时无传感器矢量控制）参数编号设定值内容450高速频率设定50HZ65低速频率设定5HZ7 1.5加速时间设定1.5秒8 1.5减速时间设定1.5秒300采用内部制动电阻时，再生制动功能选择=“0”700当30 号参数=“0”，再生制动使用率=“0”424输出频率检测793运行模式选择800.75/1.1/1.5/2.2电机容量（功率）814电机极数83400电机额定电压8450电机额定频率。
三菱变频器参数
０１６直流制动力、＝（１－－１０，１步进）。
０１７加减速曲线。
００３Ｖ／Ｆ曲线设定、＝１直线Ｖ／Ｆ（恒转矩负载用）；＝２平方率降低Ｖ／Ｆ（弱）；＝３平方率降低Ｖ／Ｆ（强）。
００４转矩补偿＝０－２０％。
００５基准电压。
００６基准频率。
００７上限频率。
００８下限频率。
００９起动方式、＝１从起动频率起动、＝２转速跟踪起动、＝３直流制动后从起动频率起动。
００２：１速频率投定方法的选择、＝１从操作面板上设定；＝２利用ＶＲＦ１端子输入的模拟信号进行设定（０－－５Ｖ）；＝３利用ＶＲＦ１端子输入的模拟信号进行设定（０－－１０Ｖ或电位器）； ＝４利用ＶＲＦ２端子输入的模拟信号进行设定（０－－５Ｖ）；＝５利用ＶＲＦ２端子输入输入的模拟信号进行设定（０－－１０Ｖ或电位器）；＝６利用ＩＲＦ端子输入的模拟信号进行设定（４－－２０ｍＡ）；＝利用７ＶＲＦ１端子和ＶＲＦ２端子输入法的模拟信号的相加值进行设定（ＶＲＦ１＋ＶＲＦ２）；＝８（ＶＲＦ１－ＶＲＦ２）；＝９（ＶＲＦ２－ＶＲＦ１）；＝１０（ＶＲＦ１＋ＩＲＦ）；＝１１（ＶＲＦ１－ＩＲＦ）；＝１２（ＩＲＦ－ＶＲＦ１）；＝１３端子台步进设定、（ＡＤ２端子用作设定频率上升，ＡＤ３端子用作设定频率下降）；＝１４通信功能设定；＝１５ＢＩＮＡＲＹ设定（选择功能）；＝１６ＢＣＤ设定（选择功能）。
功能参数
ＣＤ０００：显示选择。＝１：频率；＝２输出电流；＝３转速；＝４负载率（％）＝５输出电压；＝６压力值；＝７无单位显示。
ＣＤ００１：运转指令选择、＝１通过操作面板运转；＝２通过外部端子；＝３通过通信功能。（００１＝２；控制端子ＦＲ、ＲＲ输入信号有效。其它控制端子输入与００１的数据无关，一直有效。）
三菱(F700)FR-F740系列变频器常用参数
三菱（F700）FR-F740 系列变频器常用参数：与参数相关的功能键：其操作面板（型号：FR-DU07）上的“PU/EXT键用于PU 面板与外部端子运行模式间的切换；MODE 键用于切换参数设定、报警历史记录和输出监视界面；SET为确认键。
（面板上的指示灯分别表示如下意义：PU：面板操作模式；EXT:外部端子运行模式；NET:通讯运行模式；MON :输出监视模式。
）注：1:参数设定前请先确认P160参数锁定功能是否处于锁定状态。
2：在参数设定模式下转动M 旋钮所显示的Pr.CL 为参数清除功能设定；ALLC 为清除全部参数功能设定；Er.CL为错误清除设定；PCPY为参数复制功能。
二:控制回路端子功能:《注：STF、STR、RL、RM、RH、RT、AU、JOG、CS、MRS、STOP、RES 均为多功能输入端子；RUN、SU、IPF、OL、FU、ABC1、ABC2 均为多功能输出端子。
》STF/STR：正/反转启动；STOP :用于三线式启动时自锁；RH/RM/RL ：高/中/低多段速选择；JOG:点动运行；RT:第2功能选择；MRS :输出停止；RES:报警复位；AU :置为ON状态时端子4模拟电流输入方可有效；CS:瞬停再启动选择；SD: 24V 零电位（漏型拉电流时接点输入公共端，当使用外部电源时可作为源型24V 正极输入端）；PC: 24V 正端（源型灌电流时接点输入公共端，当使用外部电源时可作为漏型24V 零电位输入端）；10E/10: +10v/+5v 电源，用于模拟频率设定之电源；2:模拟电压输入端；5:模拟量信号公共端；1：辅助频率设定输入端（+）；4：模拟电流输入端（亦可切换成模拟电压输入模式）；A1/B1-C1 ：继电器输出1；A2/B2-C2 ：继电器输出2；RUN :运行中指示（集电极开路输出）；SU:频率范围到达指示（集电极开路输出，输出频率达到设定频率的正负百分值时动作）；IPF:瞬时停电（集电极开路输出）；OL :过负载指示（集电极开路输出）；FU：频率检测到达指示（集电极开路输出）；SE：集电极开路输出公共端；TXD+/TXD- : RS-485 通讯传输端；RXD+/RXD- : RS-485 通讯接收端；三:常用参数:1*P0 :转矩补偿*2*P1/P2 :频率上/下限。
三菱变频器参数调试
三菱变频器参数调试一、变频器的参数设置变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。
由于参数设定不当，不能满足生产的需要，导致起动、制动的失败，或工作时常跳闸，严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。
变频器的品种不同，参数量亦不同。
一般单一功能控制的变频器约50～60个参数值，多功能控制的变频器有200个以上的参数。
但不论参数多或少，在调试中是否要把全部的参数重新调正呢？不是的，大多数可不变动，只要按出厂值就可，只要把使用时原出厂值不合适的予以重新设定就可，例如：外部端子操作、模拟量操作、基底频率、最高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间(及方式)、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调正的。
当运转不合适时，再调整其他参数。
变频器的设定参数较多，每个参数均有一定的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象，因此，必须对相关的参数进行正确的设定。
1、控制方式：即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。
采取控制方式后，一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。
2、基底频率设定基底频率标准是50Hz时380V，即V/F=380/50=7.6。
但因重载负荷(如挤出机，洗衣机，甩干机，混炼机，搅拌机，脱水机等)往往起动不了，而调其他参数往往无济于事，那么调基底频率是个有效的方法。
即将50Hz设定值下降，可减小到30Hz或以下。
这时，V/F>7.6，即在同频率下尤其低频段时输出电压增高(即转矩∝U2)。
故一般重载负荷都能较好的起动。
3、最低运行频率：即电机运行的最小转速，电机在低转速下运行时，其散热性能很差，电机长时间运行在低转速下，会导致电机烧毁。
而且低速时，其电缆中的电流也会增大，也会导致电缆发热。
4、最高运行频率：一般的变频器最大频率到60Hz ，有的甚至到400 Hz ，高频率将使电机高速运转，这对普通电机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电机的转子是否能承受这样的离心力。
三菱变频器主要参数变频器_软启动器
三菱变频器主要参数 - 变频器_软启动器p01--上限频率P02--下限频率P03--基准频率，电机的额定频率P04--高速，RH-ON时的频率P05--中速，RM-ON时的频率P06--低速，RL-ON时的频率P07--加速时间P08--减速时间P09--电子过电流爱护P13--启动频率，可以设定启动时的频率P15--点动频率，设定点动运行时的频率P77--参数写入选择，0：仅限于停止时可以写入1：不行写入参数2：可以运行中写入参数P78--反转防止选择0：正反转均可1：不行反转2：不行正转P79--运行模式选择0：外部/PU切换模式1：PU运行模式固定2：外部运行模式固定3：外部/PU组合运行模式1，操作面板参数设定，外部（端子STF，STR）启动4：外部/PU组合运行模式2，外部输入运行频率，操作面板运行/停止。
6：切换模式7：外部运行模式，（PU运行互锁）三菱变频出错定义：OC1--加速中过电流OC2--定速中过电流OC3--减速中过电流OV1--加速中再生过电压OV2--定速中再生过电压OV3--减速中再生过电压THM--电子过流爱护THT--变频器过负荷FIN--散热片过热BE--制动晶体管报警GF--输出侧接地过流爱护VHT--外部热继电器动作OLT--失速防止OPT--选件特别PE--参数记忆特别PUE--参数单元脱落RET--再试次数超出CPU--CPU错误P24--直流24V电源输出短路LF--输出欠相爱护。
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三菱变频器基本参数的意义
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三菱变频器基本参数的意义
1.转矩提升参数(Pr.0)。
Pr.0参数用于补偿电动机绕组上的电压降，以改善电动机低速时的转矩性能。
假定额定频率（又称基底频率）电压为100%，用百分数设定0 Hz的电压。
设定过大将导致电机发热；设定过小则启动力矩不够。
一般最大值设定大约为10%。
2.上限频率参数(Pr.1)和下限频率参数(Pr.2)。
Pr.1和Pr.2两个参数用于限制电动机运转的最高速度和最低速度。
用Pr.1设定输出频率的上限，如果频率设定值高于此值，则输出频率被钳位在上限频率。
当Pr.2设定值高于Pr.13启动频率设定值时，电机将运行在启动频率，不执行设定频率。
在这两个值确定后，电动机的运行频率就在此范围内确定。
图1 Pr.1、Pr.2参数意义
3.基底频率参数(Pr.3)。
Pr.3参数用于调整输出电动机的额定频率值。
当用标准电动机时，通常设定为电动机的额定值，当需要电动机运行在工频电源与变频器切换时，设定与电源频率相同。
4.多段速度参数(Pr.4、Pr.5、Pr.6)。
Pr.4、Pr.5、Pr.6这3个参数用于设定电动机的多种运行速度，但电动机的转速切换必须用开关器件通过改变变频器外接输入端子( RH、RM、RL)的状态及组合来实现。
3个输入端子(RH、RM、RL)组合的状态共有7种，每种状态控制着电动机的一种转速，因此电动机有7种不同的转速，如图3-12所示。
Pr.4、Pr.5、Pr.6参数的设定与导通的输入端子之间的对应关系如表1所示。
表1 参数的设定与导通的输入端子之间的对应关系
5.加、减速时间参数( Pr.7、Pr.8)及加、减速基准频率参数(Pr. 20)。
Pr.20用于设定电动机的加、减速基准频率。
Pr.7用于设定电动机从0 Hz加速到Pr.20指定的频率的加速时间，慢慢加速时设定得较大些，快速加速时设定得较小些。
Pr.8用于设定电动机从Pr. 20指定的频率减速到0 Hz，Pr. 20指定的频率的减速时间，慢慢减速时设定得较大些，快速减速时设定得较小些。
Pr.7、Pr.8、Pr. 20参数的意义如图2所示。
图2 Pr.7、Pr.8和Pr.20参数意义
6.电子过流保护参数(Pr.9)。
Pr.9参数用于设定电子过流保护的电流值，从而可以防止电动机过热，使电动机得到最佳的保护性能。
设定在Pr.9参数时须注意以下事项：
①当变频器连接两台或3台电动机时，此参数值应设为0，电子过流功能不起作用，每台电动机必须安装热继电器来保护。
②特殊电动机不能用过流保护，要安装外部热继电器。
③当控制一台电动机运行时，此参数的值应设为1~1.2倍的电动机额定电流。
7.直流制动相关参数(Pr.10、Pr.11、Pr.12)。
Pr.10用于设定电动机停止时直流制动的开始作用频率。
Pr.11用于设定电动机停止时直流制动的作用时间。
Pr.12用于设定电动机停止时直流制动的电压（转矩）。
8.启动频率参数(Pr.13)。
Pr.13参数用于设定电动机开始启动的频率。
如果设定频率（运行频率）小于Pr. 13的启动频率，变频器将不能启动。
例如，当Pr.13设定为5 Hz时，只有当设定的运行频率达到5 Hz时电动机才能启动运行。
当Pr.13的值小于Pr.2的设定值时，即使没有指定频率输入，只要启动信号为ON，电动机也将运行在Pr.2的设定值。
9.适用负荷选择参数(Pr.14)。
Pr.14参数用于选择使用与负载特性最适宜的输出特性，即U/f特性。
10.点动运行频率(Pr.15)参数和点动加/减速时间(Pr.16)参数。
Pr.15参数用于设定点动状态下的运行频率。
但电动机的电动转速控制在不同的工作模式下有不同的操作方法。
当变频器设定在[外部操作]模式时，用输入端子选择点动功能（接通控制端子SD与JOG即可）；当点动信号为ON时，用启动信号(STF 或STR)进行点动运行。
当变频器设定在[PU操作]模式时用操作单元上的操作键（FWD或REV）实现点动操作。
Pr.16参数用于设定点动状态下的加/减速时间。
11.MRS端子输入选择参数(Pr.17)。
Pr.17参数用于选择MRS端子的逻辑，以控制变频器是否有输出。
Pr.17不同设定值变频器的工作状况如图3所示。
图3 Pr.17不同设定值变频器的工作状况
12.禁止写入选择参数(Pr. 77)和逆转防止选择参数(Pr.78)。
Pr.77用于参数写入禁止或允许。
此功能用于防止参数被意外改写。
出厂时设定为0。
Pr.78用于仅运行在一个方向的机械，如风机、泵等，防止由于启动信号的误动作产生的逆转事故。
出厂时设定为0。
13.操作模式选择参数(Pr.79)。
Pr.79用于选择变频器的操作模式。
变频器可以工作在PU操作模式、外部操作模式和组合操作模式。
PU操作模式表示变频器的运行完全依靠变频器面板上的键盘来控制。
外部操作模式表示变频器的运行依靠变频器的外接端子来控制。
组合操作模式表示变频器的运行同时依靠面板的键盘和外部控制端子来控制。
这种工作有两种控制方式：一种是把用面板键盘设定运行频率，外部端子控制电动机启停称为组合操作模式1；另一种是把用面板键盘控制电动机启停，外部端子控制电动机频率的运行模式称为组合操作模式2。