品质异常检讨会议
材质异常检讨报告
材质异常检讨报告引言本报告旨在分析和总结材质异常的原因，并提出解决措施。
通过对材质异常进行全面检讨，我们将能够改进产品质量，提高客户满意度，并减少不必要的损失。
背景在生产过程中，我们发现了一些材质异常问题。
这些问题包括材质破损、材质过早磨损、材质变色等。
这些异常给产品的外观和性能带来了负面影响，使我们无法达到预期的品质要求。
问题分析材质破损材质破损是材质异常中最常见的问题之一。
在分析原因时，我们发现以下可能的因素： - 原材料质量不合格：从供应商处获得的原材料可能存在质量问题，如含有杂质、空泡、缺陷等。
- 加工过程中的操作不当：加工过程中的操作不符合标准流程，可能会导致材质的破损，例如过度拉伸、温度过高等。
材质过早磨损材质过早磨损是另一个常见的材质异常问题。
我们认为可能的原因包括： - 材质选择不当：某些材质可能对于特定的使用环境不合适，例如在高温或潮湿环境下容易磨损。
- 设计缺陷：产品的设计可能存在缺陷，导致材质受到额外的摩擦或挤压，加速磨损。
材质变色材质变色是另一个常见的材质异常问题。
以下是可能的原因： - 不适当的存储条件：如果材质存储在高温、阳光暴晒或潮湿环境中，材质的颜色可能会发生变化。
- 使用不当的清洁剂：如果使用了不适合材质的清洁剂，可能会导致材质变色。
解决方案为了解决以上问题并提高产品的质量，我们提出以下解决方案： 1. 严格把关原材料质量：我们将加强与供应商的沟通，确保提供合格的原材料。
2. 规范操作流程：我们将培训员工，确保他们按照标准操作流程进行加工，避免不必要的破损。
3. 优化材质选择：我们将对不同材质的使用环境进行评估，选择更适合的材质，以避免过早磨损问题的出现。
4. 优化产品设计：我们将进行产品设计的改进，确保材质受到最少的摩擦和挤压，延长材质的使用寿命。
5. 提供存储建议：我们将向客户提供适当的存储条件建议，以防止材质变色。
7. 优化清洁剂选择：我们将评估清洁剂的成分，并选择对材质无害的清洁剂。
品质异常检讨书
品质异常检讨书篇一：品质部品质异常检讨报告品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下：在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T81/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下：开机技术员：蔡灿军、赖虔洲品质iPQc：廖仲坤、赖惠兰点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管：廖国林出货检验：易浩品质部经查证对此事做原因分析如下：1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的iPQc盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给oQc检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。
6、出货检查时oQc检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。
7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。
永久改善纠正措施如下：1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。
2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。
3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。
4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。
5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。
6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。
让工作流程化，制度化。
这样大家工作更顺心。
7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。
8、成立iSo内部审核小姐，对各部门的工作流程、5S、管理制度、作业规范、检验规范等相关事项进行不定期地审核与督导。
对于这件事，作为品质主管的我，在对品质检验员的培训与监督工作没做到位，虽有做品质程序文件及相关表单记录，品质部也有按程序来做事，但没监督品质检验员落实执行到位。
2014年2月份品质异常改善检讨会议记录
/
3%
点击次数增加导 现场宣导及指导----是否 此类不良现象是否存在，及时与
致收缩，拆解点 宣导作业人员？
员工沟通.
黄经理/ 涂玉萍
即日执行
油量过少.
2.每日早会时与员工进行宣导.
8
圆柱 车间
2月25日 端盖表面残胶
1.点胶工人已换过，曹伶丽抽检
5%
点胶不规范
1.现场宣导及指导----是 下，检验合格后入库.
圆柱600PCS，
发现断线
40PCS，验证
5
陵阳
2月24日
为转子阻值偏 小导致.转子
电阻异常（两
端29.3 一端
18.6）
6
扁平 车间
2月19日 1027线圈变形
位置 NG
使用 错误
/
/
现场全检时毫欧 表为上限设定 值，当转子阻值 11.12% 偏小时蜂鸣器任 然判定为OK品， 导致全检时不良 漏失.
率9.8%；反转
/
84PCS，不良
率10.5%.
6%
焊头焊的过深导 退料并反馈供应商改善. 已退货并将此类不良反馈于陵 致接触端开叉 ------是否退料处理？ 阳.
黄经理 2月28日 结案
20%
调试过程中连接 线正负极与电源 连接线连接错误 或反方向旋转调 试导致反转.
下次生产时及时联系相关 人员现场指导，注意连接 1.此类不合格品集中存放，改振 线正负极的连接方式及调 动轮处理，开不合格品评审单. 试旋转方向的统一性.--- （市场部及技术部） -现场管理人员管理时需 2.曾工已教导现场接线方式. 要注重产品品质
2014年2月份品质异常改善进度检讨会议
会议人员：包东曙、王玲、涂玉萍、占凯、黄义敏、王喜德、李晶晶、王丽、俞永胜、杨燕丹、曾工、马总
品质检讨报告
8月5日 单人站训练器 8月5日 8月6日 8月7日 倒立机 倒立机 倒立机
少锁双杠结构的小 包装员工不细心导致漏锁 手垫螺丝 塑料盖子破损 漏放零备件 堵头破损 包装纸箱防护不到位，材质差 1.抽检不到位；2.包装员工不细心导致漏放 配件 物流运输损坏，材质差纸箱包装后涨箱导致 破损
8月7日 单人站训练器 钢丝绳及滑轮破损 客户组装督导导致破损 8月10 靠垫、管塞脚垫破 倒立机 螺栓氧化，物流运输损坏 日 损，螺栓氧化生锈 8月10 单人站训练器 漏泡棉管 漏放及过磅不彻底 日 8月10 大飞鸟 导轨管氧化生锈 导轨管电镀效果差 日 8月10 三人站双杠 漏双杠下支撑管 漏放、全检过磅不彻底 日 8月12 1.物流运输损坏，2.包装纸箱设计紧凑、涨 老款倒立机 背垫破损 日 箱 8月14 单人站综合训 少螺丝 1.漏放，2.过称全检不彻底 日 练器 1.焊接U型座装夹不到位，2.夹具未以孔定 8月15 右扶手孔位无法组 倒立机 位，3.U型座孔位底部存在设计尺寸过小缺 日 装 陷 8月15 上支撑架滑轮孔方 1.焊接装夹方向装反导致焊反，2.治具无防 大飞鸟 日 向焊反 呆
异常描述 异常简图 原因分析 改善措施 责任部门责任主管
新款架子护罩-电 镀不良率30%
电镀不良 电镀不良
1、本批次挑选出货，联 络厂商改善电镀工艺； 2、IQC针对委外电镀件外 供应商创业电镀件， 采购 观进行10%比例的抽检， 表面氧化、生锈、电 品管 发现不良立即要求厂商挑 镀不良 选返镀； 3、IQC对每批次抽1pcs作 盐雾测试，并对测试记录，
4.出韩国bike保护罩丝印大威logo客诉1台
• 原因分析： • 员工对产品品牌意识 不强造成混用 • 改善措施： • 生产主管加强宣导培 训 • 专人专岗加工，并自 检、互检
品质异常检讨开场白
品质异常检讨开场白
工作检讨书
尊敬的领导：
我怀着万分的愧疚以及懊悔向你们写下这份检讨书，我为自己工作的失误感到了深深地愧疚和不安，在此，我向各位领导做出深刻检讨：
通过这件事，我感到自己身为品质人员，未能严以律已，且没有做到合理安排计划工作，在年底这个重要的时期给公司带来了恶劣的影响，由于自己的失职，给公司带来了严重的责任事故，导致严重影响到各工序的生产任务。
我对工作缺少足够的责任心，没有把自己的工作合理安排，现在，我深深感觉到这件事的严重性，并且认识到自己的错误。
这次的生产事故使我不仅感到是自己的耻辱，更为重要的是对不起领导对我的信任，愧对领导的关心。
同时，诚心的感谢领导的批评指正。
感谢领导给我改正的机会，在以后的工作中我会严于律己，合理统筹计划，以加倍努力的工作来为我单位的工作做出积极的贡献，做一个合格的品质工作人员。
XX质部：xx
20xx-xx-xx。
2024产品质量问题检讨书范文
2024产品质量问题检讨书范文
尊敬的客户：
在此，我怀着深深的歉意和愧疚，就我司最近发生的一起产品质量问题向您作出检讨。
我司一直秉持着对客户负责、对社会负责的态度，严把产品质量关，但近期因疏忽导致产品出现了质量问题，给您带来了不便，我司深感抱歉。
事件发生的原因是由于我司内部管理疏忽，质量监控环节未能及时发现并纠正问题，导致部分产品存在缺陷。
对于这次事件，我司负有不可推卸的责任。
同时，也暴露出我司在质量管理方面存在的漏洞和不足，这是我司的失职。
针对这次问题，我司已经采取了以下措施：
立即召回问题产品，并承担所有退换货的费用。
对涉及问题的员工进行严肃处理，加强质量意识和责任心。
对质量管理体系进行全面检查和优化，加强质量监控力度，确保类似问题不再发生。
积极与客户沟通，了解客户的具体需求和意见，不断提升产品质量和服务水平。
我司深知质量是企业的生命线，也是客户信任的基石。
这次事件对我司是一次警醒，我们将以此为契机，全面加强内部管理，提高产品质量和服务水平，以实际行动赢得客户的信任和支持。
在此，我再次向您表示最诚挚的歉意，并衷心感谢您对我司的关注和支持。
如果您有任何疑问或需要进一步了解我司的改进措施，请随时与我联系。
我们将全心全意为您服务，让您满意。
最后，祝愿我们的合作更加愉快，共同迈向更加美好的未来！
此致
敬礼！
XXX公司
日期：XXXX年XX月XX日。
周品质检讨会议记录
序号
问题点或需改善事项简述
改善方案责Βιβλιοθήκη 单位完成时间验证人
验证
时间
备注
二、本周跟进事项：
序号
问题点或需改善事项简述
改善方案
责任单位及人员
预计
时间
验证
备注
1
出货计划：周计划上有变动时，生管要及时把相关信息用SKPY发给品保部经理、组长。
已与xx沟通，双方同意这样做。
6月27日
2
2019年第26周品质会议记录及事项追踪表
会议名称：品质周分析检讨会议做我们所说、说我们所做、
地点：一楼会议室做我们所写、写我们所做。
会议应到人员
实到会议人员
迟到、缺席人员
主持：记录：时间：2019年6月27日 下午：14：30-15：00
提报处罚：
会议主题及内容（周品质统计检讨不做记录，见相关改善报告中）
退料
6月27日
4
LED首件确认：每批量
产前需要先做首件：没有进行首件确认，品保不同意进入批量生产。
每批量产前需要先做首件：由生产、工程、品保一起确定OK后才正式上线量产
6月26日
5
6S管理活动：如何提高6S检查工作的时效性？
生现场与各生产现场进行对比，不与办公、工程研发对比：BBN、LED车间、品保部、仓库、变压器一科、二科
旭天产品EE19/16电感偏低产品的处理
1.生产正常送检，品保按流程检验入库，外箱上标明电感偏低标示。2.由业务、工程与客户沟通，确认结果。
工程部
生产部
品保部
业务部
6月27日
此事因工程、资材相关人员不
在，暂时无法定案
3
品质检讨书
品质检讨书品质检讨书在学习、工作、生活中犯错误以后，我们要通过写检讨书来悔过，写检讨书一定要态度要诚恳、端正。
但是你知道怎样才能写的好吗？下面是店铺整理的品质检讨书，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
品质检讨书1xx月xx日，在工作时，我没有做好自己品质监督的工作，使得六块不良组件发货，给公司产品生产效率造成极大负面影响，更加让公司领导为此感到忧伤困惑，我对此感到深深的自责与懊悔。
经过我认真反思，深刻自剖，知道因为自己的粗心大意，对搭档的依赖，也对自己工作的放松，把不良品流到了下一工程。
通过这件事，我感到自己在工作责任心上仍就非常欠缺。
发生这件事后，我知道无论怎样都不足以弥补自己的过错。
因此，无论领导怎样从严处分我，我都不会有任何意见。
同时，我请求领导再给我一次机会，使我可以通过自己的行动来证明自己。
面对错误，我觉得第一是我没有做好相关工作，第二也暴露出我粗心马虎大意等问题。
总的来说，我既然做错了，我一定是要好好改正错误的。
在此，我郑重地向领导说一句：对不起，非常抱歉，我今后一定整改！在下阶段工作当中，我必须深刻清醒意识到自身产品检测员工作的重要意义，我肩负着确保公司产品品质过关的重要职责使命，工作当中切不可马虎大意。
据上，我决定有如下个人整改措施：1：按照领导要求缴纳品质检讨书一份！以日后能有深刻的检讨。
2：对自己工作上的错误根源进行深挖细找的整理，并认清其可能造成的严重后果。
3：严格按照作业手顺书进行操作，认真做好自己的工作，保证不再出现同样的错误！请各位领导对我进行监督、帮助我改正缺点，取得更大的进步！检讨人：20xx年xx月xx日品质检讨书2尊敬的单位领导:对于此次我制造的一批电路板产品出现了质量问题的错误，在此我怀着懊悔、自责的心情向您递交我的这份检讨书，以深刻反省我的错误，深挖错误原因，提出改正措施，争取限度得挽回损失，征求原谅。
回顾错误:当天上午我由于精神状态不佳，身体有些疲惫。
厂商品质异常检讨会议记录
數量 發生時間
來料日期 發生地點
客户端反馈
螺牙不良
四.原因分析
核准﹕ 蒋善操
1、因攻牙速度过快，攻牙不当导致部分五金攻牙不良
2、每次攻牙后丝锥上的五金杂屑未及时清理，导致攻牙时将牙孔攻坏
五.廠商臨時對策﹕ 安排人员全检返工，将不良挑选，做退货处理。
核准﹕
提出﹕罗伦 灿
提出﹕周江 龙
預計完成時間﹕
六.廠商永久對策﹕
核准﹕
1、严格按照攻牙工艺流程操作，将攻牙速度调慢
ห้องสมุดไป่ตู้
2、每攻牙一次后用带油的毛刷将丝锥上的五金杂屑清理干净，确保攻牙OK 3、攻牙
完后安排
七.跟進驗証﹕
預計完成時間﹕ 核准﹕
完成時間﹕2017.2.23 提出﹕周江 龙
完成時間﹕2017.2.23 提出﹕周江 龙
核准﹕
預計完成時間﹕ 核准﹕
實際完成時間﹕
廠商品質異常檢討會議記錄
與會廠商
一.參與人員 應商參與
人員
嘉贤
會議地點 IQC办公室 周江龙
二.會議主題: 3200#刀具承座总成品质检讨 三.不良現象描述﹕
會議時間
2017.2.17
唐鋒參與 人員
主持人 罗伦灿
罗伦灿
品 名 刀具承座总成
訂單號 MKH-2016357 不良內容﹕ M5螺牙不良
規格 料號
制表﹕
提出﹕
罗伦灿 客户端反馈
品质异常改善报告范文
品管对品质异常问题做出的检讨和改进措施报告一、对产品本身出现质量问题的原因要进行分析和研究。
看看这种产品质量问题是什么因素造成的，是独立存在的，还是有共性存在的。
独立存在就好办了，是属于偶然现象；如果是有共性存在的，那问题就麻烦了，还必须找出共性存在的原因和解决的办法。
二、对出现的产品质量区分责任者的行为是故意还是过失。
三、建立产品质量的管理程序和纠错措施，以保证在某工序上，不再出现类似的产品质量事故。
四、对产品质量，要做到“四不放过（具体的内容记不太清了）”：1、好象是造成产品质量出现的原因不找到不放过；2、产品质量造成的责任人没有受到教育不放过；3、没有追究事故责任人不放过；4、没有教育到广大职工不放过。
品管对品质异常问题做出的检讨和改进措施报告一、对产品本身出现质量问题的原因要进行分析和研究。
看看这种产品质量问题是什么因素造成的，是独立存在的，还是有共性存在的。
独立存在就好办了，是属于偶然现象；如果是有共性存在的，那问题就麻烦了，还必须找出共性存在的原因和解决的办法。
二、对出现的产品质量区分责任者的行为是故意还是过失。
三、建立产品质量的管理程序和纠错措施，以保证在某工序上，不再出现类似的产品质量事故。
四、对产品质量，要做到“四不放过（具体的内容记不太清了）”：1、好象是造成产品质量出现的原因不找到不放过；2、产品质量造成的责任人没有受到教育不放过；3、没有追究事故责任人不放过；4、没有教育到广大职工不放过。
品质异常报告怎么写质量问题的描述。
一般写发生品质异常的产品品号、型号、规格、数量、抽检批次、生产线、责任人。
写发生质量问题的原因。
为什么会发生这样的质量问题，是人为操作，还是设计的缺陷？是材料的问题，还是工人的失控操作问题？——总之，要将原因分析透彻，避免再次发生同样问题。
写临时的解决方案。
写明是让步或不让步；若不让步，库存或在制是否作返工处理；库存相同生产批次的产品是否全部拆箱检查一遍；发到客户处的产品是否有同样情况发生，是否需要更改、返工；如果是设计问题，得请研发部门对产品进行设计改进；是否对相关责任人处罚。
品质检讨报告PPT课件
二健身器材近期客诉： 1.全心购物（大威BIK）退货32台
异常描述
异常简图
原因分析
改善措施
责任 部门
责任主管
轴承座轴承跑位导 致异音、磁铁摩擦、 微调无调节功能、 踩不动（实际拆箱 检查统计24台）
轴承脱落
1、轴承座新结构
（财溢Байду номын сангаас）塑胶件
厚 承 2质 3导 致、 、度 间 玻 致 异轴 物太 隙 纤 轴 音承 流薄 太 较 承 、座 运大 磁、 少 跑塑 输易 铁配 ； 位胶 摔松 摩合 后材 击动 擦轴 导； 、1构 2尼 3试、 、 、及 龙 ；联 改 模+模波络 善 拟具纤厂 材 物；比商 质 流例改并运材善请输质轴厂作报承商摔告座提箱；结供测
连接管
堵头破损
1.堵头材质差；1.包装涨箱物流 易破损
焊接/品管 包装/品管 包装/品管 技术/采购
防止再次发生改善方案
责任人
快递 费用
改善纸箱包装设计尺寸
物流
10
2
首先来看看近期的客诉
一.货架客诉：
异常描述
异常简图
原因分析
改善措施
责任部门 责任主管
围栏套管-40焊道 难看、丑陋，造 成1400pcs的客诉 补货，损失严重
3.0C型架-A版客 户反馈组装后台 阶过大、存在刮 手安全隐患，造 成2000PCS退货返 工整形
焊道丑陋 组装后台阶
12∮ 口 完 较、 、4配 全 丑∮ 5氩合 靠 陋圆焊1R氩9管技2不2焊焊.术锈5加接焊存钢焊，工在圆丝圆水间棒填棒平隙配补未较 较合焊切差 大道弧； ，1加 2的 3样 终...冲 焊 品 检Q焊∮CR工 执 ，接严1工9专行并氩格不艺首岗作焊按；锈检完技业钢、整术务棒巡记过提增检硬录供、焊品技接管术
异常检讨分析及对策
永久改善对策：
1.装刀及拿刀前需检查测量确认刀具的尺寸是 否与程式单要求的尺寸一致； 2.装刀片时要检查确认刀片是否装好了，看刀 片螺丝是否锁紧到位； 3.刀具对刀必须在同一个对刀位置对刀，使用 对刀标准棒10mm销钉进行对刀； 4.对于加工要求较高的刀具，必须选用精度好 的筒夹进行装夹，装好需进行刀摆的测量检查。
三、针对以上不良问 题点，进行原因分析 并制定对策
1.漏倒角，漏攻牙
不良原因分析：
1.作业人员未看图纸加工 2.管理人员根本就没给图纸到作业人员， 只是口头交代。 3.作业人员粗心大意，仔细检查或根本 没有去检查是否有漏加工。
永久改善对策：
1.所有的加工必须按图纸加工要求加工，不可 凭经验想当，然去做事所有加工的工件必须 要求附加工图纸，没有加工图纸的操作员可 以拒绝加工； 2.加强作业人员的责任心及细心度培训； 3.如教育宣导后还是经常出现异常的进行一定 的处罚。
4.销孔小
不良原因分析：
刀具有磨损，操作员未作自检。
永久改善对策：
更换刀具加工，操作员必须要用通止 规进行孔的大小检测，不合格的不可 以往下到工序流，加强自检。
5.加工过切
不良原因分析：
1.刀具用错导致过切； 2.开粗刀具刀片未装好导致过切； 3.刀具长度未对准导致过切； 4.刀具未装正，刀摆太大，导致加工过切。
6.3D型面粗糙
不良原因分析：
1.程式刀路不合理,加工步距太大或加工参 数不合理； 2.刀具使用不正确,没有选用合适的刀具进 行加工。
永久改善对策：
1.调整加工的步距及参数实际到现 场去了解及调试看加工效果确认； 2.选用合理的刀具进行加工； 3.对表面要求较高的进行抛光工序。
2.毛刺未处理干净
品质异常检讨会议
口袋B0處凹凸 不平
立即措施:
1.通知生產部門,立即停機檢修. 2.同批追溯: 經確認同批第4第和第7條有不同程度口袋凹 凸不良.
第4 條
第7條
第8條
3.上下批追溯:經追查至2014.10.17生產品無口袋凹凸不良, 故從10/20生產發生不良. (10/17因成型不良拆模具清洗),第 4條、第7條、第8條全部隔離標識. 4.客戶端:未有出貨至客戶端10/17因成型不良(模具槽堵塞)拆模 具片清洗重組,人員操作過程中不小心碰傷造成. 2.品質確認:模具經拆開重組後未對模具進行進 行檢測,產品外觀檢驗不足. 3.人員原因: 車間70CM樣品和品管IPQC測量記錄 表樣品外觀檢驗不足,過于馬虎.
1.模具如何造成損傷? 2.模具維修保養後是否有檢測,是否有人確認? 3. 模具維修後生產品確認責任方是誰,維修者還是品 管? 4. 每批下帶後70CM樣品長度外觀確認(車間技術員) 是否有看? 看的方法?(速度) 5.品管(IPQC)人員的檢驗15CM樣品尺寸外觀為何也未 發現? (品管內部已早會檢討,原因為:看外觀速度 過快, 已要求: 品質第一,認真檢查.) 6.品質檢驗流程檢討: 下帶→ 車間技術員看70CM(模 具1圈)外觀→品管检测70CM样品外观 →品管取樣 15CM檢測尺寸→FQC檢驗外觀尺寸(15CM樣品長度) →入庫
原因分析 1.模具原因:9/12因成型不良(模具槽堵塞)拆模 具片清洗重組,人員操作過程中不小心碰傷造成. 2.品質確認:模具經拆開重組後未對模具進行進 行檢測,產品外觀檢驗不足. 3.人員原因: 車間70CM樣品和品管IPQC測量記錄 表樣品外觀檢驗不足,過于馬虎.
1.發生日期:2014.10.21 8R報廢 2.發生機台:8# 3.不良率:第4條、第7條、第8條 4.不良描述: 2014.10.21 FQC檢測尺寸時發現第8條 口袋不正常(如下不良圖片),報告主管確認為模具 不良,立即通知生產停機檢修.
开会检讨书
开会检讨书
各位领导、同事们：
今天我们开展了一次会议，就过去一段时间的工作进行了全面
的检讨。
在会上，我们围绕着工作中存在的问题进行了深入的讨论，也提出了一些改进的建议。
在此，我想对会议进行一些总结和检讨。
首先，我们要对过去的工作进行客观的反思。
在工作中，我们
确实存在一些不足和问题，比如沟通不畅、协作不够紧密、工作任
务分配不均等。
这些问题直接影响了我们的工作效率和工作质量，
也给整个团队带来了一定的影响。
我们需要认真对待这些问题，找
出根本原因，并采取有效的措施加以解决。
其次，我们要对会议的效果进行评估。
在今天的会议上，大家
积极发言，提出了许多宝贵的意见和建议。
但是也存在一些问题，
比如有些讨论偏离了主题，有些意见没有得到充分的表达和讨论。
这就需要我们在下次会议上加以改进，更加注重会议的效率和结果，确保每次会议都能够取得实质性的进展。
最后，我们要对未来的工作进行规划和安排。
在检讨过去的同
时，我们也要着眼于未来，制定出更加明确的工作目标和计划。
我们要加强团队的凝聚力，提高工作效率，为实现更好的工作业绩而努力奋斗。
总之，这次会议是一次全面的检讨和总结，也是一次深刻的反思和启示。
希望大家能够认真对待会议中提出的问题和建议，共同努力，为团队的发展和进步而努力奋斗。
谨此检讨书。
领导、同事们敬上。
品质异常检讨书doc
品质异常检讨书篇一：品质部工作反思品质部XX年的工作反思A. 个人工作的不足：A1. 未有效做到品质一票否决，态度偏软；改善措施：1.在公司层面提高品质权威性，明确品质一票否决制；2.品质标准与生产系统各部门的沟通和明确；3.无法解决的部门之间问题寻求上级解决；4.提高本人品质否决坚决态度，并贯彻所有品质人员：“品质标准符合性=立场“的明确观念；A2.对体系融入工作推进不够；ISO文件贯彻不够；改善措施：1.对现有体系文件重新组织讨论和修订；正在进行2.制订系统“体系文件培训计划”，由上到下逐级进行培训；正在进行3.对所有员工进行文件/制度考核，促进了解和执行；正在进行4.制订体系运行稽查和奖惩制度，每月进行稽查和通报；未进行,正在招收体系工程师A3.部门工作能力不足,导致过程监控不力；改善措施：1.制订年度培训计划，提高品质人员工作能力；已做2.对下属反映的问题及时解决，不能解决寻求上级解决；3.制订部门各层次绩效考核指标，提高工作积极性；未正式实施4.新产品QE工程师“质量计划“制度；未正式实施A4.不良品分析和改善做得不足；改善措施：1.设定QE过程专人分析和改善；客退品专人分析和反馈改善；已在执行2.生产线品质异常预警制度；已制订文件执行3.客退PPM数据统计与分析工作；已在执行 A5.对技术学习深入不够，与技术部和公司上级沟通不够；改善措施：1.与技术部工程师和经理多沟通，提高技术能力；2.定期与公司上级沟通工作心得，检讨不足；3.多与行业内人员进行交流和沟通，扩大知识面；公司目前存在的主要问题点：B1.公司经营目标不够明确，基本是有单就接，重点不清；改善措施：1.明确公司经营目标：走中高端市场；寻求核心客户；2.选择一些主要产品生产，一些小批量非常规性产品尽量不做；3.加快高端产品的研发步伐；4.通过稳定生产过程，提高直通率和合格率；5. 建议公司分成生产中心.研发.销售3个模块，各司其责开展工作；B2.从管理人员到员工流程（标准化）意识淡薄,预防意识不强; 改善措施：1.公司各层领导推导“流程运作”意识，要求做事有依据； B.2.完善ISO体系文件和各部门规章制度，做到制度文件化；3.体系文件和规章制度的定期考核，加强各级人员流程意识；4.制订体系运行稽查和奖惩制度，每月进行稽查和通报；B3.材料.工艺变更过于频繁，变更严谨性不足；改善措施：1.变更部门严格贯彻ECN控制流程；2.任何变更均需小批量试产合格方可正式实施；3.任何变更均书面通知并由授权人核准签名后发放实施； B4.改善措施执行力不足，各管理层面重视程度不够；改善措施：1.实行连带奖惩制度，对工作未及时完成事宜进行责任人和上级连带处罚；2.定期查核各项改善措施实施状况并通报；3.重点事宜未完成部门主管公司例会检讨制度；B5.过程品质控制不足；改善措施：1.提高来料合格率，寻求优质供应商和开发备用供应商；2.生产过程实施由前到后环环相扣绩效考核制度；3.重新对作业指导书.过程各项检验标准进行修订和发放培训.考核；4.上岗证制度确实实施和检查；5. 生产线品质异常预警制度；6. 关键工序SPC控制机制；7. 过程异常责任追溯承担制度；8. 品质部增加一些专用测试设备如投影仪.水分测试仪等；9. 新产品DFEMA PFEMA的引入和实施；10. 严格实施设计-开发流程，将问题前移；报告人：XXX 200X-0X-XX篇二：质量异常问题检讨方法细解質量問題異常檢討方法工具細解造成产品品質的波动的原因主要有6个因素：a)人（Man/Manpower）：操作者对品質的认识、技术熟练程度、身体状况等；b) 机器（Machine）：机器设备、工夹具的精度和维护保养状况等；c) 材料（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能等； d) 方法（Method）：这里包括加工工艺、工装选择、操作规程等； e)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； f) 环境（Enviromen）工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；5M1E各因素分析及控制措施1、操作人员因素凡是操作人员起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操作误差的主要原因有：品質意识差；操作时粗心大意；不遵守操作规程；操作技能低、技术不熟练，以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
品质检讨书4篇
本文目录品质检讨书品质异常检讨书品质出问题的检讨书品质检讨书尊敬的单位领导：对于此次我制造的一批电路板产品出现了质量问题的错误，在此我怀着懊悔、自责的心情向您递交我的这份检讨书，以深刻反省我的错误，深挖错误原因，提出改正措施，争取最大限度得挽回损失，征求原谅。
回顾错误：当天上午我由于精神状态不佳，身体有些疲惫。
在检查样品过程当中，思想上出现了松懈状况，想当然得认为样品质量是合格的，并没有严格按照企业产品检测规范落实每一步的检查。
这才最终造成了出产电路板的质量问题错误，给企业造成了损失，给客户带来了不便。
领导批评以后，我对错误进行了深刻认真得分析思考，认为造成这次错误的主要原因在于：一，我思想上的松懈马虎。
按理说我入职以来也有三年多时间了，也算是一名资深技术员。
可是却没有想到我的思想方面任然存在这样低级的松懈状况，思想上想当然、求进度、贪图省力。
殊不知世事无绝对、凡事须谨慎，错误问题往往就是在松懈马虎的一瞬间就酿成的，只要思想上松懈一丝一毫，那么错误就会趁虚而入，防不胜防。
二，没有足够的警惕感，对于结果预判力不强。
当天上午我查看样品的时候警惕感不足，虽然感觉到这一批样品线路排布有些细小异样，却没有细入观察，导致出现了这么低级的错误。
三，近期天气冷暖温差大，没有注意作息调节，导致感冒，精神状况不佳，也是一个原因。
总而言之，我的错误是明显的，是客观存在的，是不容许我抵赖的。
面对错误，我感到深深得自责与懊悔。
在此，我要郑重得向领导保证：我会从这次错误当中充分吸取经验教训的，我一定要端正自己的工作态度，牢固树立产品质量把控意识，切实遵守企业产品质量检测纪律规范，防微杜渐、仔细扎实以今后长期的良好工作成绩表明我对错误的检讨与改正。
此致敬礼检讨人日期：年月日事件问题描述如下：在6-1至6-3号生产的 8椭圆1/2平钩26*29.5和 8 1/2斜钩型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力的重大损失。
品质出错检讨书500字
品质出错检讨书500字篇一：品质检讨书工作检讨书尊敬的领导：我怀着万分的愧疚以及懊悔向你们写下这份检讨书，我为自己工作的失误感到了深深地愧疚和不安，在此，我向各位领导做出深刻检讨：通过这件事，我感到自己身为品质人员，未能严以律已，且没有做到合理安排计划工作，在年底这个重要的时期给公司带来了恶劣的影响，由于自己的失职，给公司带来了严重的责任事故，导致严重影响到各工序的生产任务。
我对工作缺少足够的责任心，没有把自己的工作合理安排，现在，我深深感觉到这件事的严重性，并且认识到自己的错误。
这次的生产事故使我不仅感到是自己的耻辱，更为重要的是对不起领导对我的信任，愧对领导的关心。
同时，诚心的感谢领导的批评指正。
感谢领导给我改正的机会，在以后的工作中我会严于律己，合理统筹计划，以加倍努力的工作来为我单位的工作做出积极的贡献，做一个合格的品质工作人员。
xx质部：xxXX-xx-xx篇二：品质部品质异常检讨报告品质部品质异常检讨报告事件问题描述如下：在6-1至6-3号生产的t8椭圆1/2平钩26*29.5和t8 1/2斜钩v字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。
产品工序责任人如下：开机技术员：蔡灿军、赖虔洲品质ipqc：廖仲坤、赖惠兰点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明裁管：廖国林出货检验：易浩品质部经查证对此事做原因分析如下：1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。
3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的ipqc 盖章时没检查到位发现问题。
4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给oqc检验确认。
5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。
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原因分析 1.模具原因:10/17因成型不良(模具槽堵塞)拆模 具片清洗重組,人員操作過程中不小心碰傷造成. 2.品質確認:模具經拆開重組後未對模具進行進 行檢測,產品外觀檢驗不足. 3.人員原因: 車間70CM樣品和品管IPQC測量記錄 表樣品外觀檢驗不足,過于馬虎.
1.模具如何造成損傷? 2.模具維修保養後是否有檢測,是否有人確認? 3. 模具維修後生產品確認責任方是誰,維修者還是品 管? 4. 每批下帶後70CM樣品長度外觀確認(車間技術員) 是否有看? 看的方法?(速度) 5.品管(IPQC)人員的檢驗15CM樣品尺寸外觀為何也未 發現? (品管內部已早會檢討,原因為:看外觀速度 過快, 已要求: 品質第一,認真檢查.) 6.品質檢驗流程檢討: 下帶→ 車間技術員看70CM(模 具1圈)外觀→品管检测70CM样品外观 →品管取樣 15CM檢測尺寸→FQC檢驗外觀尺寸(15CM樣品長度) →入庫
立即措施:
1.通知生產部門,立即停機檢修. 2.同批追溯: 經確認同批第1第和第7條有不同程度口袋凹 凸不良.
第1 條
第2條
第7條
3.上下批追溯:經追查至2014.09.23生產品均有口袋凹凸不 良,(9/12因成型不良拆模具清洗),故從9/23後生產第1條、第 2條、第7條全部隔離標識. 4.客戶端:出貨三星13R已有使用11R,剩餘2R隔離,出貨國 巨24R,通知客戶暫不使用2000M/R
口袋B0處凹凸 不平
立即措施:
1.通知生產部門,立即停機檢修. 2.同批追溯: 經確認同批第4第和第7條有不同程度口袋凹 凸不良.
第4 條
第7條
第8條
3.上下批追溯:經追查至2014.10.17生產品無口袋凹凸不良, 故從10/20生產發生不良. (10/17因成型不良拆模具清洗),第 4條、第7條、第8條全部隔離標識. 4.客戶端:未有出貨至客戶端,因及時發現,產品也未出庫.
2.10.21 41R報廢 2.發生機台:7# 3.不良率:第1條、第2條、第7條 4.不良描述: 2014.10.21 FQC檢測尺寸時發現第2條 口袋不正常(如下不良圖片),報告主管確認為模具 不良,立即通知生產停機檢修.
口袋B0處凹凸 不平
原因分析 1.模具原因:9/12因成型不良(模具槽堵塞)拆模 具片清洗重組,人員操作過程中不小心碰傷造成. 2.品質確認:模具經拆開重組後未對模具進行進 行檢測,產品外觀檢驗不足. 3.人員原因: 車間70CM樣品和品管IPQC測量記錄 表樣品外觀檢驗不足,過于馬虎.
1.發生日期:2014.10.21 8R報廢 2.發生機台:8# 3.不良率:第4條、第7條、第8條 4.不良描述: 2014.10.21 FQC檢測尺寸時發現第8條 口袋不正常(如下不良圖片),報告主管確認為模具 不良,立即通知生產停機檢修.