液化气槽车安全充装操作与管理

液化气槽车安全充装操作与管理
液化气槽车安全充装操作与管理

行业资料:________ 液化气槽车安全充装操作与管理

单位:______________________

部门:______________________

日期:______年_____月_____日

第1 页共8 页

液化气槽车安全充装操作与管理

一、液化气装车场简介与操作人员配备情况。大家都知道,液化气作为一种工业与民用燃料已得到日益广泛的使用,并取得了巨大的经济效益与社会效益。但是,由于它具有易燃、易爆等特性,在生产、运输和使用过程中极易发生事故。国内外也曾多次发生重大的液化气着火、爆炸事故,造成惨重损失。因此,加强液化气安全管理,确保安全操作和使用,减少事故的发生是当前的一个重要课题。首先对于液化气装车场这么一个甲级防火、防爆场所来讲,它首先必须具备一定的软件与硬件的基础要求。从软件方面来看,液化气装车人员就是这个软件方面的根本。作为液化气罐车的充装人员必须要经过专业的培训,取得质量技术监督行政部门颁发的资格证书后,方可持证上岗。另外,从硬件方面来看,液化气装车场自开工建设到交付使用,一直秉承着一个宗旨:安全装车,防止次生事故的发生。也正是因为秉承着这一宗旨,硬件方面也已经考虑到了十分周全。 a.大的方面来看,液化气装车场的总体布局中,整个装车场共有装车鹤位4处;配备了消防水栓4具、消防水龙带和水枪头各4套;可燃气体报警仪检测探头有3只;防静电接地仪5套;首末鹤位均配备了检修工作前给液相管线进行蒸洗的蒸汽线接口;各类消防器材一应俱全,推车式35公斤干粉灭火器4台,手提式8公斤干粉灭火器11只,灭火毯4块;做到了从数量上到使用功能上的合理配置,基本可以保证安全生产和消防灭火的各种要求。b.该装车场设置了两处液化气槽车出入装车场大门。一处大门作为日常槽车进出装车场的正常通道,另一处大门则作为紧急疏散车辆人员之用。在正常使用的大门口设置有门卫值班人员,负责槽车出入时加装防火帽,发

第 2 页共 8 页

放司机或是押运员使用的防静电服装,并负责车辆的入场以及出场的车辆调度及车号登记工作。c.正常进入装车场待充装槽车,均已在公司专业的液化石油气运输车验车场检验合格后,才允许驶入液化气装车场进行充装作业。现有的液化气装车棚亭下共有的4处鹤位,由于仅有两处已经更换为质量流量计,所以在用的鹤位为两处,可以同时进行2部槽车的充装作业。当已经经过检斤的2部空槽车进行装车作业时,还准许再进入一辆经过检斤的空槽车在装车场内停车待装;但是为了便于安全和操作不准许第四辆液化气槽车进入装车场停驶待装。d.另外,也是考虑到安全上的问题,所有进入装车鹤位的槽车只允许到装车鹤位前方挂倒档倒至装车鹤位,以防止车辆进入鹤位时刮碰液化气管路和静电接地装置。因为对于大多数的液化石油气槽车来讲,它的槽车充装连接软管的接口都位于车身后部,这种进入鹤位的方法也是经过多次实践检测最为安全合理的对位方法。e.人员的配备方面。每两个装车鹤位配备有两名操作员,一名为主操作,另一名为副操作。在地磅房还配有一名槽车检斤员,也就是司磅人员,以负责空槽车与重槽车的检斤工作,最后对于所付液化气吨数进行发货登记。该两类人员都必须参加本公司组织的油槽工专业岗位技能鉴定,并且取得中级以上操作技能等级证书;同时还必须参加相关各个岗位的专业资质培训。液化气充装人员以及地磅的司磅人员必须要参加过天津市质量技术监督局组织的培训,并且取得相应的资格证书,并且还要保证在没有超过有效期内完成下一期限的审验工作。

二、液化气装车操作与管理。在液化气装车操作上,我们不仅根据单位制定的岗位责任制,还同时按照千米桥油库操作规程内容进行工作,认真执行好操作卡片,逐步一项一项地填写操作步骤,真正地按照

第 3 页共 8 页

规程上的要求来进行各项工作。a.液化气装车操作指南。控制目标:调拨单上的调拨量、机泵、付液罐号控制范围:槽车余压不小于0.05Mpa、电机温度≤80℃、调拨量的200Kg、双色液位计数值相关参数:调拨量误差、机泵运转状态、付液罐液位控制方式:装车前对罐车压力进行检查,准确抄录上次装车后的流量计底数并根据调拨量计算好装车量,装车过程中不允许离开装车鹤位罐区来

液→→→

正常调整:

影响因素调节方法流量计异常对流量计进行调节压力表异常更换

压力表装车人员脱岗加强规章制度的教育静电接地报警仪连接异常调

试维修静电接地报警仪异常处理:现象原因处理超装装车人员脱岗流量计失灵立即停止装车并处理维修流量计着火槽车静电接地未接好进入

装车鹤位人员未按要求穿戴防静电服装或鞋人员携带手机或火种进入

装车场立即停止装车,启动应急预案进入装车场人员必须严格遵守相关的安全规定按规定进行处理泄漏憋压软管与槽车未连接好软管连接未

与槽车彻底分离,私自移动槽车阀门不严立即停止装车,启动应急预案,并对泄漏部分进行处理装车必须确认软管与槽车连接完好装车时槽车

轮胎必须拉好手刹,打好枕木,交车钥匙加强阀门等设备的维护保养b.液化气装车操作规程P—确认“四证”(槽车使用证、驾驶员证、押运员证、危险品准运证)齐全P—确认二单(调拨单、验车单)齐全(调拨单、验车单当日有效)P—确认槽车罐内余压不小于0.05MpaP—确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计完好P—雷雨天气禁止装车[P]—槽车空车过地磅[P]—引导槽车缓慢进入装车鹤位[P]—停车并拉紧刹车,用枕木固定轮胎[P]—司机离开驾驶室[P]—收槽车钥匙

第 4 页共 8 页

[P]—将静电接地仪与槽车连接好P—确认鹤管出口内侧密封圈完好[P]—冬季装车前,应先将密封圈取出,然后套在手中旋转若干下,使其恢复原型[P]—将液化气液、气相软管分别垂直接入槽车相应的接口[P]—关闭槽车上的液、气相进口处的放空阀[P]—打开槽车液相进口阀及软管出口阀门[P]—打开液相鹤管主进气阀及相关阀门,确保流程畅通[M]—通知泵房启泵[P]—观察槽车压力与液相管线压力[P]—两个压力接近平衡,打开气相线相关阀门,确保与球罐连通[P]—观察液化气流量计读数,掌握好槽车充装量[M]—装车完毕后通知泵房停泵[P]—关闭液、气相相关工艺阀门[P]—打开液、气相进口处的放空阀,放空余压后关闭[P]—断开液、气相软管与槽车连接[P]—将软管放回原处[P]—槽车重车过地磅,记录装车量注意问题:P—液化气罐车严禁超装,装车误差不得大于200kgP—确定车辆周围液化气浓度符合安全规定后,车辆方可启动(以上两项内容均摘自《千米桥油库操作规程》)C.实际装车过程中,我们不仅根据以上内容逐步进行操作,而且通过同事之间日常操作所积累的一些实际工作经验来逐一进行修正,对于较好地完成工作任务起到了一定的帮助。1.每天上岗工作时,要对液化气罐区的库存总量有一个全面的了解,用以保证每日的液化气充装量的完成。装车前先要索要调拨单、验车单,并且对于车号认真进行核对,防止装错车,装错量的责任事故发生,并且要保证该两项单据当日有效。(备注:“四证”在液化气运输槽车验车场时就已经查过了)2.对于自己所管辖的设备状况均要做到心里有数,对于每班两小时一次的巡检内容进行认真细致地检查;对于每月要求的检查灭火器状况进行认真检查,详细填写灭火器检查卡片;对于静电释放接地仪每班进行试验检查;对于装车棚厅内的防雷避电接地装置每年春季进行检测,以保证使用效

第 5 页共 8 页

果。3.液化气槽车空车、重车过地磅时,要求打开驾驶室两侧车门,以防止夹带裹藏重物或是人员,而影响检斤质量上的准确性,防止重量上的掺杂使假。4.在装车过程中,除了及时观察流量计和压力表数值之外,每一小时还必须对装车鹤位的流量计进行整点抄录数值,以防止流量计跳数情况发生,从而给装车量的准确性带来影响。在每一辆槽车过完地磅,填写完实际充装量之后,必须填写单台槽车的流量计付出量和地磅量的差值,以保证流量计付出量的准确性。每台槽车充装完液化气后,要认真填写装车后的压力、温度、液位等数值,以备日后检查时有据可查。5.当空车过完地磅时,须由装车操作人员引领槽车至指定地点,以防止挂碰气、液相管路和静电导出接地装置;车辆停稳后,最为主要的三项工作就是:轮胎掩枕木,接好静电接地线,拔车钥匙挂指定位置。还有要填写流量计初始值,并计算充装后的终止值,看好管线压力与槽车内压力差值,适时地开启气相阀门,保证顺利快捷地完成装车任务。整个装车过程中人员不得离开装车鹤位,每一个装车口只准许接一个液相管,最多可以接两个气相管,装车泵只准许启动单只装车泵进行装车作业。6.整个装车过程结束后,要及时填写液化气装车操作卡片,并且填写好交接班记录本上内容,统计好本班以及全天装车辆数及装车总吨数,上报液化气罐区岗位和调度岗位。每月底将全月装车的各种单据全部上交到综合管理员处,每周五下夜班的人员,将装车的液化气槽车流量计数和地磅装车差量单据,交至工艺技术员处,以确保及时发现装车误差超标情况.

第 6 页共 8 页

液化气槽车押运员安全技术规程

1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、押运员必须定期进行专业培训,经考试合格后方可持证上岗。

3、出车前,必须携带齐全各种资料、证件等,必须协助司机检查车辆的方向、刹车、喇叭等各部是否正常,且灵敏可靠,禁止带病车辆运行。

4、所押运运输液化气的车辆必须设有明显的危险标志(黄色顶灯)及导除静电接地装置,柴油车的排气管必须装设防火帽。

5、驾驶室内只允许乘坐押运人员,其它人员禁止乘坐或客货混运,必须监督司机按规定的速度行驶,禁止超速行驶,运输应避开高温酷暑时间。

6、运输途中,禁止吸烟,远离明火,按指定路线行驶,且对运输路线要认真观察确认,禁止盲目行车,休息时,必须远离人口密集区,禁止擅自离开车辆。

7、装卸槽车时,必须协助司机和操作人员检查槽车上各部阀门是否正常,发现问题应立即处理,排除后,方可装卸。

8、装卸槽车时,必须监督司机将车辆熄火,关闭车上的收录机等,必须监督操作人员接好槽车的接地线,必须坚守岗位。

9、装卸完后,必须协助司机检查各部阀门是否关紧关牢,各种液、气管道全部排空拆除后,方可拆除槽车接地线,将车辆开走,办理交接手续。

10、遇到雷雨天、下雪天时,必须与司机制定可靠的安全措施,且经有关领导许可后,方可出车。

第 7 页共 8 页

行业资料

本文至此结束,感谢您的浏览!

(资料仅供参考)

下载修改即可使用

第8 页共8 页

LNG充装操作规程

L N G充装操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

LNG充装操作规程 根据国家和企业化学危险品安全使用的规定,为了加强LNG充装罐车的安全管理,保护人身安全,根据LNG储罐和LNG运输罐车的工艺特点,特制定本安全操作规程: (1)操作人员、罐车押运员以及驾驶人员必须熟悉LNG储罐和LNG 运输罐车的工艺流程和操作参数,熟悉LNG的物化特性,充(装)罐车前必须熟悉本安全操作规程。 (2)罐车与鹤管的气、液相快装接头的连接由罐车押运员进行连接,在确认连接可靠无泄漏后才可进行下一步充装作业。正常作业时司机、押运员不得离开作业现场。 (3)操作人员、罐车押运员以及驾驶人员必须牢记充(装)罐车过程中,开关阀门要缓慢。 (4)充(装)罐车: 4.1确认LNG运输罐车和LNG储罐的压力、液位是否满足充装条件。(LNG罐车压力须低于0.25bar ,压力表及液位计完好,车上的阀门无泄漏,装车气液相管口盲板加装完好,LNG运输罐车的所有阀门全部关闭) 4.2 无其它存在安全隐患的因素,车辆可进行空车过磅称重。 4.3空车上磅准备过磅。车上司机必须下车,待车辆停稳后,装车人员记录好空车皮重。 4.4空车过磅后,开往装车鹤管处准备装车。当车辆停稳后,司机应立即将车辆熄火,拉上手刹并将车辆钥匙拔出。

4.5 确认LNG储罐气、液相出口所有阀门全部关闭。LNG运输罐车液相管和气相管、装车鹤管的接口完好无损。 4.6 确认罐车和装车鹤管附件的静电接地线良好,完成罐车和装车鹤管的静电接地。 4.7 装车鹤管和LNG运输罐车的气、液相管分别对应连接好,并确认无误。 4.8 LNG储罐V701A/B至LNG泵的流程正确。确保一个罐进液一个罐装车。 4.9确保装车台氮气线至LNG管线的阀门关闭。确保LNG装车台气液相放空阀关闭。 4.10确保LNG泵至装车台的流程正确。打开除LNG泵出口阀门外至LNG 罐车的液相管线的所有阀门。 4.11检查LNG装车台气相管线回气至LNG储罐的流程正确。确保除LNG 装车台的气相一道阀门关闭外,其余阀门全开。 4.12启动LNG泵。 4.13检查即将启动的LNG泵的入口阀门打开。 4.14检查LNG泵氮封压力为5Psi。 4.15检查LNG泵的泵轴和LNG泵的电机无结霜现象。 4.16中控室检查LNG泵频率设定为0。 4.17通过LNG泵出口放空阀排气对泵进行冷却和灌泵,当现场放空阀显示排出液体方可进行下一步。

LNG槽车卸车安全操作规程

LNG槽车卸车安全操作规程 一、职责 1、运行操作工负责前期准备及操作过程的安全措施的检查和落实。 2、运行操作工负责卸车台至储罐区的各项操作及安全监护。 3、罐车押运员负责罐车卸车的各项操作及安全监护。 二、准备工作 1、检查要接收储罐、罐车的压力与液位,检查所有相关阀门是否处于关闭状态(除液位显示液相阀F129 F132和液位显示气相阀F130 F133),所有安全阀根部阀是否处于开启状态。 2、按用途连接卸车台与罐车之间的三根金属软管 3、将管网防静电连线连接在罐车上。 4、关闭回流阀(F088 F102 F111 F128)。 三、卸车操作 1、用卸车增压器给罐车增压,将罐车压力增高至高于储罐0.2Mpa 以上,缓慢开启卸车台液相管的进液阀(F089 F103 F112),同时关闭增压器进液阀(F108 F118)。 2、先上下同时进液,当液位表显示约50%满时,关闭下进液阀(F004 F043),当充液到储罐容积的85%时,停止充液3分钟,然后打开上进液阀(F005 F044)继续充液,直到有液体从溢流阀流出时,关闭溢流阀(F001 F040)。

3、时刻观察储罐和罐车的压力变化和液位变化,如果二者压差降到0.2Mpa以内时,必须随时开启增压器进液阀(F108 F118)继续给罐车增压,确保二者压差在0.2Mpa以上,但不得大于0.3Mpa,如果压差接近于0.3Mpa时,可随时关闭增压器进液阀(F108 F118)。 4、如果储罐在进液时,储罐内压力持续增加,致使压力至0.5Mpa 时,必须开启储罐至BOG的手动阀(F022 F058),当压力降至0.5Mpa 时,关闭手动BOG阀门(F022 F058)。 四、收尾工作 确认关闭液相进液阀(F089 F103 F112),开启增压器出气阀(F135 F136),开启液相管的放空阀(F091 F105 F114),增压器入口液相阀(F108 F118),手动使气液、液相管及金属软管的介质全部放空,待金属软管全部化霜后,卸下金属软管,拆下罐车静电接地连线,卸车完毕。

液化气站安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A77335 液化气站安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液化气站安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 [一]液化气混气站 1.非本站人员,禁止入内。 2.站内严禁吸烟,禁止携带火柴,打火机及其它火种,禁止穿外露铁钉的鞋子。 3.穿戴好劳动保护用品,严禁穿戴尼龙、晴纶等能产生静电的服装,从事充气、检修和残液回收作业人员应穿防静电鞋。 4.残液必须密闭回收。严禁向江、河、下水道或地沟内排放。 5.混气间工作地点应铺胶皮,使用钢制工具时,要涂上黄油,拆修零件要轻拿轻放,避免引起火

花。 6.站内禁止使用明火,必须动火时,应经有关部门同意并应采取安全措施。院内,房内,不得堆放易燃物品。 7.灌气时,罐车周围10米内不准无关人员进入,并设专人看守。除罐车外,其它车辆未经批准和采取消火措施不准进站。 8.不得私装电气设施及线路。 9.要正确使用防护用具。检修时,首先打开窗通风,严重漏气检修时应戴防毒面具。 10.日常运行中,每周应用肥皂水进行漏气检查,所检查的漏气处应立即处理。 11.值班人员要坚守岗位,并有两人轮流倒换,监视仪表指示。正常运行中,液化气调压后为196千帕,鼓风机压力为34.3千帕,混合气压为

液化气卸车操作规程

液化石油气汽车罐车卸车操作规程 1准备工作 1.1引导罐车到指定位置停车,给车轮垫上防滑块。检查车辆的制动手闸及排气管佩戴的防火罩等设施是否完好;审核车辆、驾驶员及押运员的有效证件是否齐备。 1.2检查液化石油气检验单,检查罐车罐体、安全附件和阀门等有无异常,检查罐车和储罐的液位、压力和温度指示值,检查装卸软管、阀门及法兰连接处有无泄漏。 1.3接好静电接地线,拆卸快装接头盖,将装卸台气、液相软管分别与罐车的气、液相管接合牢固后,开启放散阀,用站内液化石油气置换软管中空气,关闭放散阀。 1.4用手动油压泵打开罐车紧急切断阀,听到开启响声后,缓慢开启球阀。 2正常卸车程序 2.1液化石油气压缩机卸车作业 2.1.1气相系统:开通储罐的气相出口管至压缩机进口管路的阀门,开通压缩机出口管至罐车的气相管阀门。 2.1.2液相系统:开通罐车液相管至储罐的进液管阀门。 2.1.3启动压缩机。 2.1.4待罐车压力高于储罐压力0.2MPa~0.3MPa后,液体由罐车流向储罐。当罐车液位接近允许最低液位或储罐接近最高允许充装液位时,及时停车,关闭罐车液相管至储罐的进液管阀门,关闭储罐气相出口管至压缩机进口管路的阀门,关闭压缩机出口管至罐车的气相管阀门。 2.1.5将罐车气相管至压缩机进口管路的阀门接通,将压缩机出口至储罐气相进口管路的阀门接通,启动压缩机回收罐车内气体,回收至罐车压力为~0.2MPa 时停车,并关闭上述有关阀门。 2.1.6关闭罐车紧急切断阀。卸压后拆卸软管和静电接地线,盖上快装接头盖,取出防滑块。开走罐车,卸车作业结束。 2.1.7按规定填写操作记录表。 3巡回检查: 3.1检查卸车作业的液流方向是否正确。 3.2观察罐车和储罐的压力、液位和温度有否异常。 3.3检查压缩机气液分离器,应无液或液位在安全位置以下。 4注意事项 4.1检查压缩机气液分离器的液位,如有积液应及时排尽液体。 4.2罐车在卸车过程中,驾驶员、押运员必须在场配合设备操作员共同做好卸车操作工作,同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。 4.3作业和软管卸压期间,严禁发动汽车和鸣电喇叭。

液化气体罐车充装操作规程

液化气体罐车充装操作规 程 Prepared on 22 November 2020

液化气体槽车装卸操作规程 文件名称:液化气体槽车装卸操作规程 文件编号: 版本/改次: 实施日期: 编写: 审核: 批准: 目录 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 充装前必须检查下列事项: 5.充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装: 6.充装作业操作规程 基本要求 液体CO2汽车槽车装卸车规程 液氧、液氩汽车槽车装卸规程 7.液化气体槽车置换操作规程 8. 安全操作注意事项 9. 低温液体充装的防护和救护

液化气体槽车装卸操作规程 1. 目的 为了安全、正确地对液体槽车进行置换、充装特制定本规程。 2. 适用范围 本规程适用于对液体槽车的充装工作。 3. 职责 驾驶员负责充装的主要操作内容,负责现场监督,负责现场安全; 驾驶员对充入槽车中的产品质量、充装重量负责,对槽车内的设备使用负责; 驾驶员应真实、及时、全面做好充装过程的全部记录资料,并妥善保管。 4.充装前必须检查下列事项: 汽车槽车的使用单位是否按规定办理汽车槽车使用证。 汽车驾驶是否具有机动驾驶执照和汽车槽车准驾证。 汽车槽车押运员是否具有押运员证。 汽车槽车是否具有危险品准运证。 汽车槽车是否在检验期内。 槽车的液面计指示刻度与容积的对应关系表,在不同温度下,介质密度、压力、体积对照表是否符合相关规定。 汽车运行情况是否良好,并检查其记录。 汽车槽车装卸是否出现过异常,并检查其记录。 检查合格后,按《介质分析和余压检测操作规程》检查罐内余压符合要求并通知化验人员对槽车余气成分取样分析,确认合格后方可进行充装。 5.充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装:

汽车槽车装卸车操作规程

汽车槽车装卸车操作规程 一( 装卸车前准备 1( 接到装卸车通知后,确认下列各项事宜:A货物装卸进出罐 号、货物名称、货物重量、储罐货物存量等; 2( 对特殊品种的槽车,在卸车前必须取样确认品质,合格后方 可卸车; 3( 凡需装卸货物的汽槽车必须先经过电子衡计重后进入生产操 作人员指定的装卸位; 4( 汽槽车进入栈台停稳后,必须熄火拉好停车制动器,司机下 车; 5( 分别将汽槽车的前后轮用斜木塞固定,同时连接好静电接地 导线; 6( 连接好汽槽车与装卸臂的连接软管; 7( 操作人员佩带必要的防毒面具及用具。 二( 装车 1( 将装卸臂缓慢放入槽车内后,启动泵装车,用出阀门控制缓 慢让液体流入槽车罐中,待液体浸过出液口后方可将出口阀 门逐渐开大; 2( 当槽车货物达到要求高度之后,关闭进货阀停泵,回收装卸 管; 3( 槽车装车口封闭; 4( 拆下静电连接及槽车车轮的斜垫木; 5( 通知司机启动汽槽车缓慢离开装卸车位。 三( 卸车 1( 打开泵入口及槽车出液口阀门; 2( 打开泵入口的管线高位点排气阀排气,见液后关闭; 3( 启动泵卸车; 4( 当槽车完全卸空后停泵,关闭泵入口阀及槽车出液阀; 5( 拆下连接软管和静电连接,移开槽车车轮斜垫木; 6( 通知司机启动汽槽车缓慢离开装卸车位。 四( 注意事项 1( 装车过程中,不得将液体装满,必须予留出必要空间,防止 货物受热溢出; 2( 装卸车时要随时观察管线接头是否有液体泄漏现象,对出现 的泄漏问题要及时处理,处理完毕后方可装卸车; 3( 在装卸车时,禁止槽车司机启动车辆或对车辆进行检修、保 养; 4( 汽槽车卸车位必须备有消防器材; 5( 装车过程中控制好泵出口阀的开关速度,开关速度不要过快, 防止流速过快产生静电; 6( 装卸车位的静电连接要定期检查确保好用。

液化气炉灶安全操作规程

编号:SM-ZD-94188 液化气炉灶安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

液化气炉灶安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、工作前穿好工作服,扎紧袖口,长发者必须戴好工作帽。禁止穿背心、短裤进行操作。 二、无关人员,未经许可,不准操作。 三、开机前应认真检查各操作手柄是否在原位、各阀门及管道接口处有无漏气等现象,如有,则应在处理正常后方可开始作业。 四、打开抽风机电源开关,开启抽风机1-2分钟,将炉灶中残余气体抽走,以防点火时因里面残留的气体积聚而产生爆炸。 五、打开液化气阀门,立即将点火杆点燃后伸进炉灶中点火,此过程不能有太长的等待时间,否则会因气体积聚过多而使点火时产生爆炸危险。如确因其它原因而超过30秒时间,则应重抽气后再点火。 六、炉灶中的火点燃后,开启鼓风机,根据炒菜的需要,

液化气槽车装卸安全操作规程精编版

液化气槽车装卸安全操作规程 一、液化气槽车的装卸必须由经培训考核合格的持证上岗人员操作。必须严格遵守本规程。 二、装卸前的准备工作: 1、检查槽车的安全附件、安全阀、液位计、压力表、温度计等是否齐全、有效、灵敏、可靠。 2、检查槽车储液罐各附件、泵、阀门、管道等是否完好,有无跑、冒、滴、漏现象。 3、检查储液罐内的介质是否是LPG,并检查其液位计和压力表是否正常,是否留有余压。 4、新槽车或检修后首次充装的槽车储液罐应经抽真空(真空度不低于650毫米汞柱)或充氮处理。 5、上述检查不合格者,不予装卸。 6、槽车应按指定的位置驶近装卸台,停靠后必须熄火,拉紧手刹,有滑动可能时,车辆应加固定三角块。 7、将槽车的静电接地线与装卸台的地线网接牢。 8、将槽车的气相、液相用软管分别与装卸台上的气相、液相管连通。接管时应检查密封圈或垫片有无老化、失效。法兰连接时,应将所有螺栓紧固。 9、确定装、卸槽车的方法,根据操作规程做好准备工作。 三、装卸作业 1、使用烃泵充装槽车: (1)罐区装卸台,应严格遵守有关规章制度。 (2)有关附件,工作性能都应安全、可靠,若有异常,应立即采取措施进行妥善处理,方能进入装卸区。 (3)确定位置停车后,用手闸制动并熄火,如停车可能有滑动时,应加固定块,作业现场禁止烟火,并不得使用产生火花的工具和用品。 (4)钥匙交给现场的工作人员。装液时禁止启动车辆。 (5)装卸人员、押运员均在场,作业前应接好静电接地线; (6)将出液罐的液相出口管与烃泵的进口管联通; (7)将泵的出口与槽车装卸台的液相管连通,槽车的液相管用软管与装卸台液相管连通;(8)将装卸台气相管用软管与槽车的气相管连通; (9)接好槽车接地线,启动烃泵进行充装; (10)充装过程中注意检查槽车的充装液位,严禁超装; (11)装车完毕后,先按程序停泵,然后关闭阀门; (12)卸去软管接头的压力,拆除软管和接地线; (13)认真做好记录; (14)司机检查槽车,确认无异常情况后,方可发动离开装卸台。 2、使用烃泵卸槽车: (1)罐区装卸台,应严格遵守有关规章制度。 (2)有关附件,工作性能都应安全、可靠,若有异常,应立即采取措施进行妥善处理,方能进入装卸区。 (3)确定位置停车后,用手闸制动并熄火,如停车可能有滑动时,应加固定块,作业现场禁止烟火,并不得使用产生火花的工具和用品。

槽车装卸的安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 槽车装卸的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9458-82 槽车装卸的安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、CNG长管拖车的充装作业步骤 (一)CNG长管拖车进入充装区 1、应将其接地带(静电带)提起; 2、主车排气口带上防火帽; 3、将长管拖车停放在充装站指定的安全作业地点; 4、熄灭牵引车发动机; 5、打开后操作仓门,挂好风钩; 6、对挂车实施刹车制动; 7、将充装点的静电接地线与框架管束的导静电片连接。 (二)CNG长管拖车充装操作规程 1、检查加气仓内装卸管路中快装接头前主控阀与各分管束装卸控制阀处于关闭状态; 2、将站上软管与操作仓内的快装接头进行连接,

确保连接到位; 3、缓慢打开站上充装阀,5秒钟后关闭,打开放空气阀,将软管内大部分气体放空,关闭放空气阀; 4、打开站上充装阀及各管束控制阀; 5、缓慢打开主控阀进行充装(注:在充装过程中应密切注意压力、温度变化情况,并进行各连接部位的密封检查,有泄露情况时应停止充装作业。); 6、充装完成后关闭站上充装阀、主控阀、各管束控制阀; 7、打开放空气阀,放尽软管内气体卸压,取下与主控阀连接的软管; 8、取下导静电接地线。 二、CNG长管拖车卸气作业步骤 (一)CNG长管拖车进入卸气区 1、应将其接地带(静电带)提起; 2、主车排气口带上防火帽; 3、将长管拖车停放在卸气站指定的安全作业地点; 4、熄灭牵引车发动机;

环氧乙烷槽车卸车操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD263 环氧乙烷槽车卸车操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

环氧乙烷槽车卸车操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 利用氮压力卸车: 1、检查槽车、贮罐、阀门和所有管道是否泄漏,新贮罐第一次卸车或者贮罐管道检修后卸车时检查贮罐和管道阀门内的氮气是否泄漏,氮气中的氧气含量必须小于 0.5%。 2、将接卸台接地线与槽车接地线相接。 3、将槽车的气、液相接口分别与接卸台的气、液相接口相接好。 4、检查贮罐与槽车的压力情况,若贮罐压力大于槽车压力,则打开槽车与贮罐的气相阀使之压力平衡;若贮罐压力小于槽车压力,则观察记录好压差。 5、依次打开管道进料阀、贮罐进料阀,接着打开槽车出料阀。 6、打开低温杜瓦罐的氮气阀门,调整压力往槽车加压,槽车和贮罐的压差控制在0.1MPa-0.15MPa,利用压差卸料。 7、当发现视镜中无环氧乙烷时,停止加压、。关闭低

液化气使用安全操作规程

编号:CZ-GC-07703 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液化气使用安全操作规程 Safe operation procedures for use of liquefied gas

液化气使用安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、液化气使用时注意事项 1、在液化气首次或再次使用前要进行设备连接处和附属设施、管道的全面检查,并用氮气进行冲空置换。 2、在开启每只气体管道阀门时切记要缓慢开启,防止气流瞬间压力冲坏压力表或接口,造成危险事故。 3、使用瓶装液化石油气,应选用合格的液化石油气钢瓶,使用时,应先打开钢瓶角阀,后打开燃气管道送出阀门。用后应先关闭钢瓶角阀,后关闭燃气管道送出阀门,严禁只关燃气管道送出阀门,不关钢瓶角阀。 4、连接液化石油气钢瓶与燃气管道的软管长度不得超过3米或短于0.5米,软管两端必须用卡箍紧固,发现软管老化、破损、开裂应及时更换,不能穿门过墙使用软管。 5、严禁用热源对液化石油气钢瓶加温;严禁摇晃、扳倒钢瓶用

气;严禁擅自排放钢瓶内的残液;严禁摔砸钢瓶和擅自拆卸瓶阀等附件。 6、每次用气后,应对液化石油气钢瓶角阀和燃气管道送出阀门的关闭情况进行检查,以防漏气。 7、液化石油气在使用过程中,往往要剩一些残液,残液中也含有一定浓度的液化石油气,当其挥发到空气中,与之形成爆炸混合气体时,遇明火即会轰燃。所以,残液应由充灌单位统一回收,用户不要自行处理。 8、液化气钢瓶要远离明火和高温,严禁液化气与其他火源同室使用。 9、要经常检查钢瓶、管道及球阀等是否漏气,可将肥皂水涂在钢瓶的角阀、调压器、球阀和胶管等处检查,如果涂抹处冒出气泡,应立即关闭钢瓶角阀,并立即进行处理。 10、当发现有液化气泄漏时,附近严禁动火。气瓶着火时,应立即关闭阀门,搬至室外空旷的地方,用干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂或用湿麻袋捂盖等方法灭火;

液化石油气汽车罐车卸车操作规程

1准备工作 1.1引导罐车到指定位置停车,给车轮垫上防滑块。检查车辆的制动手闸及排气管佩戴的防火罩等设施是否完好,审核车辆、驾驶员及押运员的有效证件是否齐备。 1.2检查液化石油气检验单,检查罐车罐体、安全附件和阀门等有无异常,检查罐车和储罐的液位、压力和温度指示值,检查装卸软管、阀门及法兰连接处有无泄漏。 1.3接好带绝缘层的静电接地线,拆卸快装接头盖,将气相、液相软管分别与罐车的液相管接合牢固后开启放散阀,用系统氮气置换软管中空气,关闭放散阀。 1.4用手动油压泵打开罐车紧急切断阀,听到开启响声后,缓慢开启球阀。 2正常卸车程序 2.1液化石油气卸车泵卸车作业 2.1.1气相系统,开通系统管线的气相出口管至回流泵进口管路的阀 出口管至罐车的气相管阀门。 2.1.1液相系统,开通罐车液相管至储罐的进液管阀门。 2.1.2启动卸车泵。 2.1.3当罐车液位接近允许最低液位时及时停车,关闭罐车液相管至卸车泵的进液管阀门,关闭管线气相出口管至回流泵进口管路的阀门,关闭回流泵出口管至罐车的气相管阀门。 2.1.4关闭罐车紧急切断阀。卸压后拆卸软管和静电接地线,盖上快

装接头盖,取出防滑块。开走罐车,卸车作业结束。 2.1.5按规定填写操作记录表。 3 3.1检查卸车作业的液流方向是否正确。 3.2观察罐车和储罐的压力、液位和温度有否异常。 4注意事项 4.1检查泵,如有积液应及时排尽液体。 4.2罐车在卸车过程中,驾驶员、押运员必须在场配合现场操作工共同做好卸车操作工作,同时应注意罐车的稳固情况和管路有无泄漏等异常现象。 4.3作业和软管卸压期间,严禁发动汽车和鸣电喇叭。 4.4设备操作员操作时应戴好手套,装卸软管时必须关好阀门,而且管口不得对人。 4.5遇到雷雨天气、附近有明火、火灾、卸车压力异常、压力差大而无液流或液面不降低,设备、软管发生故障及安全附件失灵时,应立即停止卸车作业。 4.6罐车卸车后的余压应不低于0.1MPa,且罐内余液量应不少于最大充装量的5%或100kg。 4.7司机必须检查并确认罐车装卸操作箱内阀门已关好,且所有与罐车连接件彻底分离后方可驶离卸车台。 5异常情况紧急停车处理程序 5.1发现异常情况,必须立即停止卸车作业。

槽车装卸操作规程

槽车装卸操作规程 为了规范充装站内的作业,提升员工充装作业的能力,正确操作消除安全隐患,最大限度地减少事故的发生及事故造成的损失,特制订本操作规程。 一、槽车站外操作规程 1.1槽车到站 1.1.1车辆到站安检员示意司机减速慢行,车速保持在规定速度内; 1.1.2对于需要排队等候的车辆,安检员指引其进入停车位,保持停车场车辆停放整齐; 1.1.3根据公司和部门相关规定对车辆进行监督管理,对于违反规定的行为进行制止或及时上报; 1.2槽车进站前 注:雷雨天气禁止装卸,若气温在35?以上,时间应在上午10:00以前或下午16:00以后进行装卸。 1.2.1确认司机无酒醉状态; 1.2.2确认证件:槽车使用证、行驶证、驾驶证、押运员证、压力容器证、危险品准运证; 1.2.3确认二单:调拨单、验车单齐全(调拨单、验车单当日有效); 1.2.4确认通行证和槽车本车号、罐号、单位名称等内容是否一致,检查证件是否在有效期内,持证人是否与本人一致,车体铭牌是否符合要求。 1.2.5确认拉运人员关闭手机等电子仪器,劳保用品穿戴齐全,将 烟火等严禁带入物品寄存在门岗; 1.2.6对于压力式槽车确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计完好;对于危化品槽车需确认出料阀关闭、无泄漏;

1.2.7确认槽车上配备至少2只灭火器,且灭火器在有效期内; 1.2.8确认紧急切断阀灵活可用; 1.2.9检查接地线、拖地皮带是否符合标准; 1.2.10确认罐体无裂纹、气孔、弧坑,罐体完好且在检验周期内; 1.2.11确认拉运人员填写门岗登记簿相关信息; 1.2.12槽车进站前确认押运员下车,检查无误后在充装工的指挥下低速进厂。 1.3槽车出站 1.3.1收取出门联,令司机取回保存或归还租用物品,确认无误后方可离开。 二、槽车进站后的装卸操作规程 2.1槽车进站后的准备工作 2.1.1过磅时拉运车辆要停在磅秤的正中央,停车、熄火,司机下车离开后称重; 2.1.2充装人员认真读取充装联信息,确认装卸的物料; 2.1.3通知泵台人员和总控人员进行手动阀和气动阀的确定及管线的确认; 2.1.4充装人员将槽车缓慢的引向相应的鹤位。充装台共26个装车鹤位,其中现有的化工品在19-26鹤位进行充装,液态烃在1-18 鹤位进行充装。甲醇充装鹤位是23、24、25、26,甲苯充装鹤位是23,苯乙烯充装鹤位是21-22,甲基叔丁基醚充装鹤位是25,丙烯充装鹤位是11、12、13、14、15、16、17、18,丁烷充装鹤位是7、9(11#也相连),丙烷充装鹤位1、3、5、6、10(其中球罐V104A的丙烷在1、10充装,球罐V102A的丙烷在1、3、5、6充装,储罐用途发生改变时除外),液化气充装鹤位是2、4、5、6、8(其中球罐V103A的液化气在2、4、5、6充装,球罐V103C的液化气在2、8充装,储罐用途发生改变时除外),MTBE气分原料充装鹤位是4、7,异丁烯充装1、3、5、6; 2.1.5确认槽车刹车(手刹拉起),司机离开驾驶室,收槽车钥匙;

甲苯卸车安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 甲苯卸车安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

甲苯卸车安全操作规程(最新版) 一、岗位职责 1、负责甲苯、(邻间对)硝基甲苯、硫酸、硝酸的卸车和打料工作。 2、坚持质量第一,严把进厂原料的质量关,认真做好甲苯、硫酸、硝酸等原料计量工作。 3、坚持安全生产,严禁烟火,杜绝甲苯、成品原料的泄漏,认真做好设备维护,确保设备完好率。 二、操作程序 1、甲苯卸车 1.1卸车前的准备工作。 (1)对甲苯贮罐进行认真的检查,检查的内容有:贮罐阀门是否完好,压力表是否灵敏,液位计、温度计是否清晰,人孔及其它

的密封是否有泄漏。 (2)进料系统的管道及阀门是否完好,各阀门是否全关。 (3)观察供货单位槽车压力表、液位计是否完好。 (4)垫圈、螺丝、工具是否齐备。 (5)观察风向及撤退路线。 (6)将车辆停靠在可靠位置,保证道路畅通。 (7)检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进行正确现场接地。 (8)现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 (9)卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。 (10)现场人员禁止携带或使用手机,现场安全距离内禁止有带火或静电的活动、作业。 (11)确认槽车轮胎有无加垫木固定。 1.2鹤管的对接 (1)在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄漏,确认无误后方可进行对接。

液化石油气充装使用安全管理规定

液化石油气充装使用安全管理规定 一、基本要求 1、液化石油气(以下简称液化气),使用广泛,具有闪点低,点燃能量小,爆炸极限范围宽等危险特点。 2、本规定适用于液化石油气充装单位的安全管理。 二、职责与分工 1、液化石油气充装、使用的综合安全监管履行以下职责。 a、按照有关法律法规、标准规范要求,制定、修订液化石油气充装、使用安全管理制度。 b、液化石油气的充装对使用安全管理制度的执行情况进行监督检查和考核。 2、生产管理负责液化石油气的充装等作业活动的生产运行管理。 3、设备管理负责液化石油气充装设备、压力表的更新、维修等专业管理工作。 4、液化石油气充装、使用规程及安全管理规定在本单位实施,教育、组织职工按章操作,按时巡检,及时发现识别各类危险因素,做好自身安全防护,正确安全处置各类隐患和险情,组织学习和掌握事故应急处理程序,搞好定期的反事故演练,提高操作人员的应急处理能力。 三、管理内容和要求 1、从事液化气充装和发放、维修液化气瓶的所有工作人员,必须

经过单位的专项安全培训并考核合格,熟悉、掌握液化气的安全性质和防火灭火知识,严格执行安全操作规程和防火制度。 工作岗位和工作期间,工作人员不得穿化纤服装、钉子鞋和使用能撞击产生火花的工具操作,严禁使用非防爆通讯工具。 2、充装液化气的厂房和液化气瓶仓库,应满足《液化石油气瓶充装站安全技术条件》(GB17267-1998),《液化气体气瓶充装规定》(GB14193-1993)的要求。 3、液化气站的所有电器设备必须符合防爆要求,车间和液化气瓶仓库的地面采取防静电措施,并按规定设置可燃气体检测报警设施。 4、机动车进入液化气站必须佩带合格的阻火器,汽车槽车停稳后,应采取防滑动措施固定就位,并将启动钥匙交由充装人员或门卫代管。当罐车充满卸除连接管线后,要等可燃气体完全扩散,才能启动车辆,以免因过早发动引发火灾事故。 5、液化气充装前,必须按危险化学品装车装瓶查验要求,对液化气槽车、气瓶进行检查和处理。没有合格证、表示不清、消防安全设施配备不全、检测过期及配件损坏、不全、漏气的槽车、气瓶,一律不准充装。 6、液化气槽车充装前,车体应与装卸管线、站台、衡量器、贮罐等进行良好的金属连接并接地,防止静电积聚放电。 7、液化气站内,严禁液化气槽车防空和处理气瓶的余气及残液,需要排放余气或处理残液,到指定地点,不准随意乱倒、乱放。

槽车充装操作规程复习过程

槽车充装操作规程

槽车充装操作规程 1 充装前各项检查 空车过磅 (1)槽车按正确位置驶入称重地磅上; (2)驾驶员停下汽车发动机,检查槽车操纵手把位置是否正确,然后进入称重地磅房; (3)通过称重地磅计算机系统给出空车重量记录,该重量应在称重表盘上显示; (4)所需要处理的信息(如槽车空重及空载容量,槽车最大重量及最大容量,用户地址)应存在槽车称重系统计算机记录中; (5)通过槽车称重计算机系统键盘手动输入用户公司的名称; (6)当上述信息资料存储完成后,驾驶员可以从称重台上启动槽车到停车区。 2 入位后的检查 从停车区进入灌装区的原则是:先进先出。 汽车槽车驾驶员进入灌装区时,首先要通过内部通讯联系,得到中控室的允许和确认:槽车有效性验证、危险货物运输合格证有效性验证、确认罐装站处于操作状态(即无事故状态)、验证槽车罐装站至少有一名操作员、验证称重地磅无任何其它槽车、验证停车点没有被完全占用、打开门使槽车进入。

(1)在进入灌装期间,驾驶员必须穿戴足够的人身保护装备,随车操作人员是否持有移动容器《特种设备作业人员证》; (2)充装员应检查罐车压力及温度,必须确认罐车内剩余气体为LNG,否则可能发生混合反应或污染。如必要时应咨询槽车驾驶员有关信息资料; (3)定位:罐车的阀门应与真空软管成一条直线,以保证连接管在软管的覆盖区内,便于真空软管与槽车的连接; (4)注意在连接区与就地控制阀保留一定距离,以避免在灌装期间溅出液体,飞落在操作人员身上造成人身伤害; (5)槽车的固定。进入灌装状态时,为确保罐车的稳定性,驾驶员应进行如下操作:①停止罐车发动机,钥匙放在靠近就地予设定控制器的合适位置上。②制动系统必须松开,手把必须正确的固定,第一级齿轮保持啮合。③将垫木放在罐装车轮前后。④检查罐车水平度情况,如有倾斜可能在罐车引起死角,且达不到最大灌装量。⑤打开槽车阀门箱; (6)接地处理:一旦确认罐车已稳定,罐车必须接地。为此,每组真空软管接有永久性的接地系统。罐车则是通过装有夹头的挠性电缆连接,夹头必须固定在罐车上,使接地终端完好; (7)通过接地信号显示器,如果不能有效导通,接地指示仪会有声音报警,此时需重新调整夹具位置直至接地良好方可进行下一步的操作。 3 充装前的检查

液化气使用安全生产操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液化气使用安全生产操作规程 (最新版)

液化气使用安全生产操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、下列情况均为有液化气危险工作: 1、必须进入可能存在液化气或渗入液化气的液化气设备或液化气管道内进行工作; 2、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上工作; 3、在有液化气或有过液化气的液化气管道、设备上动火。 二、凡不熟悉防护面具使用方法,未经训练,不熟悉液化气基本危害性和中毒救护知识,以及睡眠不足,喝过酒或有神经病症的人不准参加液化气危险工作。 三、液化气防护人员禁止穿带钉的鞋。 四、在充有液化气的管路上工作时,应使用铜制工具,如使用钢制工具应涂上甘油或黄油。 五、在防护人员没有亲自检查是否可以在液化气危险区进行工作前,不得让任何人进入该地区。处理有人员中毒的事故时,应先救人,再处理其它故障。

六、监护进行液化气设备修理工作前,应准备好充足的防护面具及消防用具,切断液化气来源,切断设备电源,挂警示牌。特殊情况需经空气吹扫取样化验或生物试验合格,并保持良好通风。 七、液化气危险作业时,液化气防护、监护人员应站在靠近工作场所的安全地区,能看见作业人员的地方,不得离开。 八、在进入有液化气设备管道内工作或大量液化气漏泄事故处理时,一般应有四人以上在场(包括防护人员),以便适时轮换。工作时必须戴氧气呼吸器,工作场地40米内为危险区,不准有明火,一切车辆和无关人员不准入内。 九、用水封切断被检修设备液化气,应设人监护水封,利用阀门切断液化气来源时,必须关两道阀门并打开放散阀(管)。 若工作要超过24小时,则应堵盲板。盲板材料应符合规定,不准随意代用。不带压修理工作场地10米之内不准有明火。 十、在液化气设备、管道上动火应经批准,并按第9条规定切断液化气。动火处周围空气化验一氧化碳含量应低于0.1%。进入设备管道内部工作应携带生物。动火处应准备消火工具,必要时通知消防队。严禁在有液化气,但无液化气压力(即混有大量空气时)的液化气管道和设备容器上进行电焊。

液化石油气汽车槽车安全检查表

编号:SM-ZD-50832 液化石油气汽车槽车安全 检查表 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

液化石油气汽车槽车安全检查表 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 液化石油气汽车槽车安全检查表 说明 液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好,灵敏可靠。 经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的,严格掌握充装量,定期检验充装秤,杜绝充装过量现象。槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒,以免超温超压而发生事故。不合格的槽车不得充装使用。 1 设备检查 1.1 槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。 1.2 罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。 1.3 罐体上设入孔,其直径不小于400mm。

1.4 罐体上有液相管床和气相管床,焊接牢固,使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。 1.5 防冲板与罐体连接牢固。 1.6 罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车,其罐体上V 形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可靠,并有防松动、防震措施。 1.7 驾驶室后窗封闭,室内应装设液化石油气压力表,温度计和满载警报系统。顶外有红灯信号。 1.8 槽车必须至少装设一套液面测量装置,一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。当两套液面计同时使用时,若其中一套损坏或失灵,应立即修复;若两套同时失灵,应立即停止使用槽车。 1.9 磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可靠,所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。 1.10 表盘刻度应涂色带:黑色带区为零位区,绿色带区为正常充装区,黄色带区为充装注意区。 1.11 仪表表面清晰,表面外应有表盖,开启灵活,关闭可靠。

液化气体罐车充装操作规程

液化气体槽车装卸操作规程 2012.2

文件名称:液化气体槽车装卸操作规程文件编号: 版本/改次: 实施日期: 编写: 审核: 批准:

目录 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 充装前必须检查下列事项: 5.充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装: 6.充装作业操作规程 6.1基本要求 6.2液体CO2汽车槽车装卸车规程 6.3液氧、液氩汽车槽车装卸规程 7.液化气体槽车置换操作规程 8. 安全操作注意事项 9. 低温液体充装的防护和救护 液化气体槽车装卸操作规程

1. 目的 为了安全、正确地对液体槽车进行置换、充装特制定本规程。 2. 适用范围 本规程适用于对液体槽车的充装工作。 3. 职责 3.1 岗位值班长、充装员、复秤员、安全员、资料员负责液体槽车充装前的检查、充装、计量、安全检查和充装质量控制,对充入槽车中的产品质量、充装重量负责,对低温灌区的设备使用负责; 3.2操作员接到相关负责人员的指令,低温液体运输车驾驶员应向操作人员提供经营部开具的提货手续,驾驶员出示槽车空车过磅单并审核(重量、车牌等),登记车牌号和驾驶员姓名后,方可进行下一步工作。 3.3 槽车充液前后,操作人员填写分析单送化验室,对产品质量进行分析,要求化验室出具分析报告单。 3.4真实、及时、全面做好充装过程的全部记录资料,并妥善保管。 4.充装前必须检查下列事项: 4.1 汽车槽车的使用单位是否按规定办理汽车槽车使用证。 4.2 汽车驾驶是否具有机动驾驶执照和汽车槽车准驾证。 4.3 汽车槽车押运员是否具有押运员证。 4.4 汽车槽车是否具有危险品准运证。 4.5 汽车槽车是否在检验期内。 4.6 槽车的液面计指示刻度与容积的对应关系表,在不同温度下,介质密度、压力、体积对照表是否符合相关规定。 4.7 汽车运行情况是否良好,并检查其记录。 4.8 汽车槽车装卸是否出现过异常,并检查其记录。 检查合格后,按《介质分析和余压检测操作规程》检查罐内余压符合要求并通知化验人员对槽车余气成分取样分析,确认合格后方可进行充装。 5.充装前检查,发现下列情况之一的,不得充装: 5.1 汽车槽车使用证或准运证已超过有效期。 5.2 汽车槽车未按规定进行定期检验。 5.3 汽车槽车漆色或标志不符合有关规定。 5.4 槽车未携带防护用具、服装、专用检修工具备品、备件。 5.5 随车必带的文件和资料不符合有关规定或与实物不符。 5.6 首次投入使用或检修后首次使用的汽车槽车,不能提供置换合格分析报告单 或证明文件的。 5.7 槽车余压不符合以下要求:二氧化碳槽车不低于1.5Mpa,液氧槽车不低于 0.1 Mpa ,液氩槽车不低于0.1Mpa。槽车内余气成分分析不合格者。 5.8 槽车罐体(筒体、封头、人孔盖、凸缘、螺栓)或安全附件(爆破片装置、 紧急切断装置、导静电装置、安全阀、压力表、液面计、温度计)、阀门等有任何异常。 5.9 充装站内压力表超过检验期的。

相关文档
最新文档