寿力空压机组安全操作规程

编号：SM-ZD-27223

寿力空压机组安全操作规

程

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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寿力空压机组安全操作规程

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

一. 目的：

规范操作，确保空压系统安全正常开启和运行，保障车间生产顺利进行。

二．适用范围：

空压房班组负责人及操作员。

三. 作业内容：

3.1 开机前检查：

3.1.1冷却循环水系统：打开油冷却水、气冷却水管路，检查是否有泄漏，水压是否正常。

3.1.2仪表气系统：打开仪表空气，调整好油箱真空度—1～—2Kpa。

3.1.3电气系统：合上动力柜的断路器，给控制柜和启动柜送电，确认控制板[2PDT]键处于[自给]（上）位置，并按NFB→CP1→CP2→CP3次序合上开关。

3.1.4打开排气管路阀门，检查确认排气管道正常。

3.1.5确认急停按钮处于弹起位置，油位符合要求。

3.2启动准备：

3.2.1在操作模式中选择“本地”模式

3.2.2按“启动准备开始”按钮，进入启动准备，检查油路是否漏油，油位是否符合要求。

3.2.3当运转准备完成时，对应的“启动准备结束待机”灯会变亮，表示“启动准备”已经完成，可以启动。

3.2.4检查显示屏的待机启动准备屏，即按下“强制卸载”，再按“▲”，确认机器处于“无负”状态。

3.2.5按“运行”按钮，机器将启动。

3.2.6如原有供气压力低于0.3Mpa,应手动操作关闭放空阀，待压力上升至0.3Mpa以上，放开放空阀，放空阀进入自动调节状态。

3.2.7按“强制卸载”按钮，机器开始加载，向管网供气。

3.2.8待机器运转稳定，电流显示正常后，辅助油泵自动停止运行。

3.3运行：

3.3.1将冷却器排水旁通阀微开，检查冷却器排水情况，当机器正常运转时，关闭旁通，注意自动排水器工作是否正常。

3.3.2调节冷却水回水阀门，使油温符合要求；调节射流阀，使油箱负压符合要求。

3.3.3运行中应按时检查各项参数并进行记录。

3.3.4机器运转中发现有异常情况或工艺需要，可以按“强制卸载”按钮进行卸载而不一定停机，此时机器处于空转状态，不向管网供气，需要恢复时再进行加载。

3.4关机：

3.4.1按“强制卸载”按钮，压缩机关闭进气阀，打开放空阀，不向系统供气。

3.4.2卸载后，关闭排气截止阀，空载运转几分钟，检查冷却器排水阀，确认冷凝水完全排泄，方可停机。

3.4.3按“停止”[STOP]按钮，机器停止运转。

3.4.4关闭冷却水截止阀，停止中间冷却器、后冷却器和油冷却器的供水，关闭仪表空气。

3.4.5排出冷却器内部冷却水。

3.4.6压缩机停机后，辅助油泵自动启动运行，并在达到预设时间后自动停机（30分钟）。

3.4.7按CP3→CP2→CP1→NFB次序关闭控制板电源。

3.5注意事项：

3.5.1开机前必须检查确认水、气、电等设施和环境无异常，管路各阀门处于正常工作位置。

3.5.2卸载后再加载时间间隔必须大于1分钟。

3.5.3备用空压机组排气截止阀应处于关闭状态。

3.5.4压缩机停机30分钟后，才能关闭动力柜的电源。

3.5.5紧急情况下，可以按“分励按钮”停止压缩机电源，或按“紧急停止”，使压缩机停机。

3.5.6定期作好各项检查和维护工作

3.5.7空压机组切换时，应先微打开备用机组排气截止阀，再打开备用机组仪表空气，供气压力不低于0.5Mpa, 调整好油箱真空度—1～—2KPa,检查放空阀气源，供气压力不低于0.5Mpa，待备用机组启动准备完成，按运行机组“强制卸载”按钮，使运行机组处于卸载空转状态，再启动备用空压机组运行。

3.6主要参数：

3.6.1排气压力＜0.83MPa

3.6.2二级吸气温度＜40℃

3.6.3润滑油压力0.12～0.17MPa 3.6.4润滑油温度35～45℃

3.6.5轴振动＜27μm

3.6.6油箱负压值-1～-2KPa

3.6.7电机电流＜493

3.6.8仪表空气压力5㎏/C㎡

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