管道保温方案

管道保温方案

管道保温方案

一、工程概况：

本工程面积大、楼层高、施工现场专业交叉，吊顶内桁架上管道复杂，施工空间狭小，保温难度大，各种管道保温材料不一样。楼内风管采用加筋铝箱玻璃棉；高压蒸汽及其凝结水高温水管采用铝箔玻璃棉管壳；热水、空调冷温水、空调凝结水、暖气采用闭孔软质自熄型泡沫塑料管套胶粘保温（聚氨脂）；上水、机坪上水、吊顶板下吊装的下水（ABS管除外）、雨水采用闭孔软质自熄型泡沫塑料管套保温（聚乙稀）；地下室八个大型设备机房内的高压蒸汽、高温水管、管道保温采用玻璃棉管壳，保护层用0.6厚铝板。热水、空调冷水、空调冷温水、空高凝结水、暖气采用橡塑发泡软质闭孔保温管套。机房内的热交换器以及非高温水的分（汇）水器用橡塑的片材粘贴，高温水分（汇）水器用玻璃棉卷材保温。

二、编制依据及技术要求

1．编制依据

（1）**国际机场新航站楼设备专业施工图；

（2）《通风与空调施工及验收规范》；

（3）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第三分册）；

（4）《建筑设备施工安装通用图集》暖气工程。

（5）《建筑设备施工安装通用图集》热力站工程。

（6）《采暖通风工程师常见规范选》下册。

2．风管保温技术要求

（1）保温材料必须符合设计图纸要求，进场的保温材料要有出厂合格证明书。保温材料防火性能要符合要求。

（2）保温材料应放在干燥处妥善保管，堆放整齐、要有防潮防水措施。（3）风管的接缝部位，必须用同质材料塞严密、无缝隙，并用铝箔胶带覆盖于接缝处，贴铝箔胶带时要将粘贴面擦是干净。

（4）保温钉粘贴牢固，保温板拼缝处要搭接均匀整齐，并用粘贴材料粘贴密实、平整一致。保温板应紧贴风管表面，保温钉压片要松紧适度，保温表面平整一致。

（5）保温层表面平整度允许偏差5mm。

（6）阀门保温后应有启闭标记，并操作方便。

（7）保温前要将风管上的灰尘、杂物清理擦拭干净。

３．水管保温技术要求

（1）不同功能的管道保温材料必须符合设计图纸要求，进场的保温材料要具备出厂合格证明书。

（2）管道，设备和容器的保温，应在防腐水压试验合格后进行，如需先保温或预先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。

（3）保温前必须检查管子表面防腐涂料是否完好，对涂层破坏部分

及焊口部分应补刷防腐涂料。

（4）当用聚氨脂、聚乙烯作保温材料时，用厂家配发的胶粘剂将保温制件粘在管子上时，横缝应错开。

（5）热交换器分（汇）水及大口径管用片材粘贴时，用16＃镀锌铁丝将保温制件与之捆紧，铁丝间距200mm，保证每块制件绑扎不少于两处，每圈铅丝长度按制件处周长加150 mm考虑，拧紧后将接头处按平。

（6）保温外护采用LF21防锈铝板（宽1.2m，厚0.6mm）时，其做法如下：

A铝皮下料后，用压边机压边，滚圆机滚圆。

B安装时将铝皮压紧在保温层上，不要留有空隙。纵向搭接应有100 mm，搭口应朝下，横向压弧套接。搭口朝向与管道坡向一致。

C铝皮纵缝可用半圆头自攻螺钉（m4×16）紧固，施工时用水电钻钻孔，孔径Φ3.2mm，禁止采用冲孔等方式安装螺钉，钉距均为150 mm。

（7）弯头保温

A应按弯头的外形尺寸将保温制件切割成虾米腰状小块进行拼接。 B铝皮做成虾米腰搭接，搭口朝向排水方向。

（8）玻璃垂直作保温时，层高小于或等于5米，每层应设1个支撑托板，层高大于5米，每层应不小于2个。

（9）法兰、阀门、套管伸缩器，不用保温，其两侧应留70－80毫

米间隙，并在保温层端部抹60度－70度的斜坡，设备和容器上的人孔手孔或可拆卸部件附件的保温层，端部应做成45度斜坡。

（10）安装保温瓦时，其结合缝应错开，并用镀锌铁丝缠牢，管径小于50用20＃镀锌铁丝，管径小于50用18＃镀锌铁丝。

（11）保温层表面允许偏差5MM。

三、施工工艺

1．风管保温工艺流程图：

风管保温前隐检验收→粘贴保温钉→保温材料下料

↓

检验←铺覆保温材料←

经过隐蔽检查监理验收经过的部位，风管可进行保温。

保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时，要使水平垂直面搭接处以短边顶在大边上（图一）。

保温材料铺覆时应使纵、横缝错开（图二），