72小时运行报告要点

中国水利水电第十一工程局

冲江河（扩容）水电站

水轮发电机组试运行报告

编制：杨方银

审核：

批准：

中国水电十一局机电安装分局冲江河项目部

2006年5月3日

冲江河（扩容）电站试运行报告

冲江河（扩容）电站启动委员会：

冲江河（扩容）电站4#机，5#机于5月2日下午4点完成72小时试运行，现将试运行情况向启委会作详细汇报：

一、概述

冲江河（扩容）电站于2006年4月22日中午12：35分4#机首次启动，经过2小时运行发现上导，下导，推力瓦瓦温均正常，水导瓦瓦温偏高（63度）下午3：18分停机。下午6：00点5#机首次启动，20:34停机。上导，下导，推力瓦瓦温均正常，水导瓦瓦温偏高（61度），水导转动油盆甩油。22日晚上业主，监理，厂家，施工单位四方通过讨论分析，机组的振动摆度均在规范内，可能是由于油冷却器热量交换不够，决定在转动油盆的底部加装DN15的冷却水管加强冷却效果。对于5#机甩油问题决定在转动油盆加装隔油板，在油盆盖迷宫环内嵌入羊毛毡。

4月23日对4#机进行加装冷却水管处理，13:57分4#机开机，17:50水导瓦瓦温稳定在63度，18:22分做完4#机过速试验。4月24至4月26日12：36分完成启动委员会批准的试运行大纲上的所有试验，13:00进入72小时运行，4月29日13：00点72小时4#机试运行结束，72小时试运行中，机械设备，电气设备，辅助设备运行情况良好。

4月24日5#机处理完甩油问题后，加装冷却水管后4月25日开机，水导轴承稳定在61度。下午15：17分过速试验。4月27日完成启动委员会批准的试运行大纲上的所有试验。4月29日16：00点进入72小时运

行，5月2日5#机试运行结束，72小时试运行中，机械设备，电气设备，辅助设备运行情况良好。

下面是冲江河（扩容）水电站试运行详细报告：

二、充水前检查

2006年4月20日下午14：00，按机组启动试运行大纲的要求检查引水系统，机组是否具备充水条件。

2006年4月20日下午18:00，检查完成，符合充水条件，启委会通知20:00点充水。

三、充水试验

2006年4月20日晚20:00按设计院充水要求开始压力钢管充水，4月22日中午8：00点充水完成。

尾水充水（2006年4月5日）

1、用移动式启闭机缓缓提起尾水闸门10cm—20cm，向尾水充水，充水过程中随时查尾水管进人门、蜗壳进人门、主轴密封装置、顶盖及检修调修水泵系统、真空吸力阀等各部漏水情况及测压表计读数，发现问题及时处理。

2、待尾水平压后，提起尾闸门，并作静水起闭试验，然后锁于井口，打开检修调相水泵阀门，起动水泵，检查水泵运行情况应符合要求。

3、在充水过程中未发现异常情况，充水正常。

4.2006年4月5日下午3点尾水充水结束。

压力钢管充水（2006.4.20—4.22）

1、充水前检查进水口工作门、检修门的密封状态，应能良好封水，水封无变形，缝隙和撕裂状况出现。

2、检查进水口闸门门机起落操作正确可靠，进水口闸门系统供电可靠，确认无异常情况后开始充水。

3、开启检修门2%开度，开始向压力钢管道充水，压力钢管道压力分4个时段达到全压，即0.14MPa水压为第一时段，0.5MPa水压为第二时段，1.6MPa水压为第三时段，全压为第四时段。每个时段保压2个小时，分别检查1#、2#蝶阀封水状态应良好，蝶阀前压力钢管取水设备和相关阀门法兰面连接处，各个时段无渗水状况，减压阀工作正常，滤水器调试工作正常。

4、四个时段充水和压力钢管道各法兰面的渗漏情况封水良好，充水各时段未发现问题和异常情况。

5.4月22日上午8：00点充水完成。

蜗壳充水

1、钢管道充水结束后，蝶阀封水情况良好，蝶阀动作程序正确，投入水轮机检修密封，手动现地开启蝶阀旁通阀操作，使蝶阀系统执行旁通阀开启操作，给蜗壳充水。

2、在旁通阀开启充水过程中，水轮机顶盖。蜗壳进人门，蝶阀伸缩节及轴端的封水情况良好，无渗漏情况。

3、充水过程中，记录水压读数和充水平衡时间。

充水平衡后的检查

1、蜗壳充水平压后，保压4个小时，检查蜗壳排水阀，进人门、水轮机顶盖、蝶阀伸缩节及轴端无漏水情况。

2、在静水下进行蝶阀开启关闭试验，调整蝶阀开关时间为90秒。

3、在静水状态下检查和调试进水口工作门和检修，做静水起落试验满足设

计要求。

4、检查厂房内各部位渗漏水情况，无异常，进口闸门开启。

四、机组首次启动

完成时间：2006.4.22日12:35分4#机首次启动，18:00点5#机首次启动。

机组转动前检查下列各项

1、主机周围各层场地已清理干净,孔洞盖板封好,道路畅通,运行区与施工区域进行适当和必须的隔离。

2、各部运行人员，试验监视人员已就位，观测记录的仪器、仪表已安装好，运行记录表格已准备好。

3、机组启动电源投入油、气、水辅助设备工作正常。

4、起动高压油泵顶起发电机转子5mm，油压拆除后，检查自动闸下落情况，确认自动闸已全部落下。

5、机组漏油装置工作正常并处于自动状态。

6、调速器处于“手动”位置，油压油位正常(压油装置)。

7、导叶开限机构处于全开位置。

8、接力器锁定处于锁定状态。

9、发电机出口油开关及转子励磁灭磁开关处于断开位置,推入测量PT小车。

10、水力机械保护和机组温度测量装置投入运行。冷却水投运，调整好水压(空冷器可暂不投入冷却水，以便空运转对发电机升温干燥)。制动柜气压正常。

11、发电机集电环碳刷拨出并用绳固定。