呆滞物资责任追究制度样本

合集下载

呆滞物料管理制度范本

呆滞物料管理制度范本第一部分：总则1.1 为了规范和优化企业的物料管理制度，提高物料利用率和降低库存成本，制定本呆滞物料管理制度。

1.2 本制度适用于公司所有部门以及涉及物料采购、库存管理和使用的所有人员，必须严格遵守。

第二部分：定义2.1 呆滞物料：指在公司库存中长时间积压或暂时停用、无法使用的物料，包括但不限于过期物料、损坏物料、停产物料等。

2.2 物料分类：根据库存周转率和使用频率，将物料分为A类、B类、C类三个等级，详细定义如下：- A类物料：高周转率、高使用频率的物料，需及时补货；- B类物料：中等周转率、中等使用频率的物料，定期补货；- C类物料：低周转率、低使用频率的物料，需精细管理，避免积压。

第三部分：管理流程3.1 入库管理（1）接收部门在收到物料时要及时进行验收，对物料的数量、质量等进行核对；（2）将验收合格的物料按照ABC分类存放，并及时录入库存管理系统。

3.2 出库管理（1）根据生产计划和物料需求计划，确定需要出库的物料种类和数量；（2）出库操作必须经过审批，并在系统中进行记录，确保准确无误。

3.3 呆滞物料处理（1）定期对库存中的呆滞物料进行盘点，清理出过期、损坏或不再使用的物料；（2）根据呆滞物料的性质和数量，制定处理方案，包括报废、退货、降价销售等。

3.4 盘点与调整（1）定期对库存进行盘点，核实实际库存和系统库存的一致性；（2）根据盘点结果，调整库存记录，及时处理库存异常情况。

第四部分：监督与考核4.1 设立呆滞物料管理专责人员，负责监督实施本制度，并定期进行呆滞物料清理；4.2 建立呆滞物料清理奖惩机制，对呆滞物料清理工作好、创新的单位和个人给予奖励，对违反制度的单位和个人进行惩罚。

第五部分：附则5.1 本制度自发布之日起正式执行，如有修改，须经公司领导批准后实施；5.2 公司各部门必须配合执行本制度，如有违反行为，将受到相应的处罚；5.3 物料管理部门要定期对本制度进行评估，提出改进建议，并不断完善物料管理工作。

仓库呆滞物料管理制度

6当业务员或跟单文员工作职责变更时，交接清单经其部门负责人签名确认后，须及时交经管部存档。经管部通知仓库提供相关人员的在库物料清单，如业务确认无法出货者，依据第③款规定核算经济责任；如确认可正常出货者，移交者承担其经济责任的60%；接收者可拟制《延期出货申请函》，申请延期2个月完成出货，且不承担经济责任；此报告经总经理批准后生效。如接收者不能在延期内完成出货者，须承担未完成部分呆滞物料的经济责任的40%；并由经管部通知仓库依据流程，采取强制性报废。
二、适用范围：
因工作或管理失职造成公司物料呆滞、管理成本增加者，相关人员须以此制度承担经济责任。
三、定义：
呆滞物料系指在公司所属仓库在库时间超过3个月的原材料、半成品、成品等物料；在库时间分别以其生产或外购入库日期的次月1日开始计算。
四、呆滞物料管制流程：
五、流程管制重点：
1、经管部通知处理呆滞物料，仓库须在7日内向经管、业务部提交呆滞物料电子档。业务部须在7日内（富士康相关产品为14日）完成报废确认，并将确认结果回复给仓库、经管部。依实物库存数量，仓库在2日内完成拟制报废申请单。业务人员（含跟单员、跟单组长）及部门负责人在2日内完成确认。依据呆滞物料在上个月份的RMB销售未税合同单价，经管部在3日内完成经济责任核算，经总经理批准后生效。依据公司签署意见，经管部统计经济责任后，并通知相关人员查询处理结果。
（二）非业务部门责任：
非业务部门如具有但不限于下列所述异常之一者，造成公司的物料呆滞、经济损失，依据制度相关管理者需承担经济损失。经济损失X≤1000元，相关部门将其处理意见书面知悉经管部；如1000元＜X＜10000元，责任主管承担3%的经济责任；如X≥10000元，相关经理、总监级管理者需分别承担经济损失的2%、1%。

呆滞品管理制度范本

呆滞品管理制度范本一、目的与意义为了有效管理公司的呆滞品，加强对库存呆滞品的分析、监控和控制，提高库存周转率，降低库存风险和成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及库存管理的部门及人员。

三、定义1. 呆滞品：库存中长期未能销售或使用的物品，或者因过期、损坏等原因导致无法正常流通和使用的物品。

2. 呆滞品分类：根据不同情况和原因，将呆滞品分为以下几类：a) 过期品：已经超过有效期的物品。

b) 破损品：因为受损或损坏无法正常使用的物品。

c) 库存积压：库存数量超过合理需求的物品。

d) 无用品：因变更需求或其他原因导致无法使用的物品。

四、呆滞品管理流程1. 监控呆滞品情况：a) 每月初，由库存管理部门对库存进行盘点，并生成库存报告。

b) 根据库存报告，对库存呆滞品进行分类和统计。

2. 呆滞品处理：a) 过期品：及时将过期品报告给负责采购的部门，并请求处理。

b) 破损品：将破损品进行分类，并报告给相关部门进行处理或报废。

c) 库存积压：将库存积压的物品进行分类，并与相关部门商讨减少库存的措施，如促销、折扣销售等。

d) 无用品：将无用品报告给相关部门，并请求处理。

3. 呆滞品销毁：a) 对于过期品、破损品和无用品，根据相关法律法规进行销毁或报废。

b) 销毁前，需经过相关部门审批并制定销毁计划。

c) 销毁过程中，需记录销毁物品的品名、数量和销毁日期等信息，并进行人员见证。

五、责任与监督1. 库存管理部门负责监控呆滞品管理流程的执行情况，并提交报告给公司领导。

2. 相关部门负责及时处理和清理呆滞品，并将处理情况报告给库存管理部门。

3. 公司领导对呆滞品管理制度的执行情况进行监督，并对相关部门进行考核和奖惩。

六、附则本制度自颁布之日起生效，凡与本制度相抵触的相关规定一律废止。

以上为本公司呆滞品管理制度范文，供参考使用。

具体制度内容可根据公司实际情况进行适当的调整和完善。

公司呆滞库存处理制度范本

公司呆滞库存处理制度第一章总则第一条为了有效降低公司库存成本，提高库存资金周转效率，优化库存结构，根据《中华人民共和国企业所得税法》、《企业内部控制基本规范》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。

第二条本制度所称呆滞库存，是指在正常经营活动中，因市场需求变化、产品更新换代、价格波动等原因，导致库存商品长时间滞销，可能给公司带来损失的库存。

第三条公司呆滞库存处理应遵循以下原则：（一）及时处理：对呆滞库存进行定期清理，确保库存商品及时调整，避免库存积压；（二）合理定价：根据市场行情、商品特性等因素，合理确定呆滞库存商品的销售价格；（三）分类处理：针对不同类型的呆滞库存，采取相应的处理措施，如促销、折扣、退货、报废等；（四）严格控制：加强对呆滞库存的源头控制，优化供应链管理，减少库存积压。

第二章呆滞库存的识别与处理第四条财务部、采购部、销售部等相关部门应共同参与呆滞库存的识别与处理工作。

第五条财务部负责定期对库存进行盘点，根据盘点结果，分析库存商品的销售情况，确定呆滞库存的范围和数量。

第六条采购部、销售部应根据市场变化和产品更新换代情况，及时调整采购计划和销售策略，预防库存积压。

第七条对已识别的呆滞库存，各部门应根据商品特性、市场行情等因素，制定相应的处理措施。

（一）促销处理：通过举办促销活动、捆绑销售等方式，提高呆滞库存商品的销售速度；（二）折扣处理：给予合作伙伴一定的折扣，鼓励其购买呆滞库存商品；（三）退货处理：与供应商协商，将呆滞库存商品退回供应商；（四）报废处理：对于确实无法销售的呆滞库存商品，根据公司规定进行报废处理。

第八条各部门应每月汇总呆滞库存处理情况，报财务部备案。

第三章呆滞库存处理的财务核算第九条财务部负责对呆滞库存处理过程中的损益进行核算，确保处理的合规性。

第十条呆滞库存处理损益的核算原则如下：（一）处理收入：扣除处理成本后的净收益；（二）处理成本：包括处理过程中发生的运输费、包装费、人工费等合理费用；（三）处理损失：处理收入小于处理成本的部分。

呆滞物料管理作业程序与办法,呆滞物料的考核奖惩制度

呆滞物料管理办法一.目的1.为减少呆滞物料的产生，严格控制呆滞料根源；2.为有效推动公司呆滞物料处理，减少库存资金积压及日常物料管理压力；3.规范呆滞物料控制与处理过程，制定合理的奖罚机制，促进呆滞料的处理。

二.适用范围本办法规定了呆滞物料的确认和处理;适用于由于技术更改、计划更改、合同执行等情况形成的呆滞物料的处理。

本办法所指的呆滞物料包括外购的物料，半成品和成品。

三.呆滞物料定义1、呆滞物料产生的原因，大致分为以下几类：1.订单变更或市场变化，导致物料呆滞；2.设计变更，导致物料呆滞；3.请购、采购失误，导致物料呆滞；4.客户退货，导致物料呆滞；5.实施安全库存管理的物料由于市场变化，导致物料呆滞。

2、呆滞物料的确定：1）凡品质（型号，规格，材质，性能）不合标准，存储过久（6个月以上库龄）等现状已不适用需专项处理；或因技术变更，根据新产品开发和销售计划等情况综合判断在后续不能按正常使用的库存物料。

四.呆滞料处理原则：1、总体原则：以公司利益为本，对客户及供应商负责；所有呆滞物料的处理必须以保证品质为前提。

2、呆滞物料处理方案：月初统计呆滞物料，组织相关部门评审确定处理方案；在处理过程中发现生产计划变动会对呆滞料处理造成影响的，则立即变更原处理计划或停止实施。

3、对于所有呆滞物料，各部门提出处理呆滞物料的提案;提案在进行评审并且通过后，即可对物料进行处理。

五.呆滞物料管理工作：（一）组织部门：1.呆滞物料处理由财务部汇总数据，每月初组织会议确认处理办法；(二)部门职责：1.技术中心：负责提供呆滞物料变更使用的处理方案；2.财务部：负责呆滞料处理，各部门产生呆滞金额进行核算、评估。

3.品保部：负责呆滞料检验及判定工作，并对所有呆滞料转用完成的检验。

5.采购部：负责呆滞物料进行变卖，退换货等具体实施过程及价格的议定。

6.销售部：负责对订单变更、退货造成的专用呆滞物料、成品的处理方案。

7.生产部：负责生产过程中呆滞物料产生的预防控制工作，并定期对制造部门的物料进行盘点、清理工作，同时配合返工返修工作。

呆滞品管理制度文件范本

呆滞品管理制度文件范本一、目的为了有效管理公司呆滞品，优化公司库存，提高资产使用效率，确保公司资产安全，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本管理制度。

二、定义1. 呆滞品：指在库存中长时间存放，市场滞销，难以变现或变现风险较大的产品。

2. 呆滞品管理：指对呆滞品进行有效识别、评估、处理和监控的过程。

三、管理机构与职责1. 设立呆滞品管理小组，由公司总经理担任组长，相关部门负责人担任成员，负责公司呆滞品管理的决策和监督。

2. 呆滞品管理小组下设呆滞品管理办公室，负责呆滞品的日常管理工作。

3. 各部门负责人为本部门呆滞品管理的第一责任人，负责本部门呆滞品的识别、报告、处理和监控工作。

四、呆滞品识别与报告1. 各部门应定期对库存产品进行梳理，识别出可能的呆滞品。

2. 发现呆滞品时，应及时填写《呆滞品报告表》，内容包括：产品名称、型号、数量、存放地点、滞销原因等，报呆滞品管理办公室。

3. 呆滞品管理办公室对收到的《呆滞品报告表》进行汇总和分析，提出处理建议。

五、呆滞品处理1. 呆滞品处理原则：优先考虑内部消化，无法内部消化的，采取外部销售、报废处理等方式。

2. 呆滞品处理方式：a) 内部消化：通过调整生产线、促销活动等手段，将呆滞品转化为畅销品。

b) 外部销售：通过电商平台、线下渠道等，寻求合作伙伴进行销售。

c) 报废处理：对无法销售、无利用价值的呆滞品，进行报废处理。

3. 呆滞品处理过程中，各部门应积极配合，确保处理工作顺利进行。

六、呆滞品监控与改进1. 呆滞品管理办公室应定期对呆滞品进行监控，了解库存变化、销售情况等，及时调整处理策略。

2. 各部门应根据呆滞品管理办公室的监控结果，分析原因，采取措施，防止新的呆滞品产生。

3. 呆滞品管理办公室应定期向呆滞品管理小组汇报工作，对呆滞品管理情况进行总结和改进。

七、奖惩措施1. 对及时识别、报告呆滞品，并成功处理的部门和个人，给予一定的奖励。

2. 对未按照规定进行呆滞品识别、报告、处理，导致公司损失的部门和个人，按照公司规定进行处罚。

呆滞料管理制度范文

呆滞料管理制度范文一、制度背景随着企业的快速发展，生产过程中往往会产生一些呆滞料，即库存周期较长、销售较为困难的物料。

一旦呆滞料积压过多，不仅会占用仓储空间，还会增加企业的资金压力。

因此，制定呆滞料管理制度，对于提高物料周转率、降低库存风险，具有非常重要的意义。

二、管理目的1.减少仓储费用：积压过多的呆滞料不仅浪费仓储空间，还需要支付额外的仓储费用，制定呆滞料管理制度可以帮助企业及时清理库存，降低仓储费用。

2.提高资金利用率：呆滞料的存在意味着企业的资金被困压，不能用于其他更有价值的投资，制定呆滞料管理制度可以帮助企业及时处理呆滞料，提高资金利用率。

3.优化供应链：及时处理呆滞料可以减少库存风险，避免供应链出现断裂情况，确保按时供货，提高客户满意度。

三、管理内容1.呆滞料鉴定与分类：（1）鉴定标准：根据物料的销售情况、存货周转率、过期日期等因素，制定一个科学合理的呆滞料鉴定标准。

（2）分类标准：将呆滞料分为ABC三类，A类为非常呆滞料，存货周转率极低；B类为较为呆滞料，存货周转率偏低；C类为轻度呆滞料，存货周转率低。

2.呆滞料清理机制：（1）定期清理：每季度对库存中的呆滞料进行清理，发现呆滞料及时处理。

（2）处理方式：根据呆滞料的实际情况，可以通过降价、促销、损耗处理等方式进行清理。

3.呆滞料预防机制：（1）市场调研：对市场需求进行调研，及时调整物料采购计划，避免过多采购呆滞料。

（2）合理订货：根据销售预测和市场需求，合理订货，避免过多的库存积压。

（3）供应商管理：建立稳定的供应商关系，与供应商进行有效的沟通，避免供应商提供过多的呆滞料。

4.呆滞料报废与处置：（1）报废标准：制定呆滞料报废标准，将无法销售或继续使用的呆滞料进行报废处理。

（2）处置方式：对报废的呆滞料可以选择进行回收再利用、捐赠、销毁等不同的处置方式。

四、责任分工1.仓库管理人员：负责定期清理呆滞料，按照分类标准进行处理，并及时上报呆滞料清理情况。

呆滞品管理制度模版（三篇）

呆滞品管理制度模版一、引言呆滞品是指企业库存中长时间滞留无法销售的产品或物品。

管理呆滞品是企业库存管理的重要环节，能够提高库存周转率，降低库存成本。

本制度旨在建立科学、规范的呆滞品管理制度，有效管理呆滞品，提升企业运营效率和竞争力。

二、管理责任1. 企业领导层应高度重视呆滞品管理工作，明确管理呆滞品的责任人。

2. 负责人应制定呆滞品管理制度，并确保实施和执行。

三、呆滞品分类与标准1. 按照物品特性，呆滞品分为产品类呆滞品和材料类呆滞品。

2. 根据库存时间，产品类呆滞品分为A类呆滞品、B类呆滞品和C类呆滞品，材料类呆滞品分为A类呆滞品和B类呆滞品。

3. 按照呆滞品的成本标准，A类呆滞品为成本高，B类呆滞品为成本中，C类呆滞品为成本低。

四、呆滞品管理流程1. 呆滞品归类a. 由仓库人员定期对库存物品进行盘点，将呆滞品进行分类标记。

b. 根据呆滞品的分类和成本标准，确定呆滞品的优先级。

2. 呆滞品信息登记a. 建立呆滞品信息登记簿，记录每个呆滞品的信息。

b. 登记的信息包括呆滞品名称、编号、分类、成本、数量、入库日期、有效期等。

3. 呆滞品评估a. 在呆滞品信息登记簿上设立评估表，由专业评估人员对呆滞品进行定期评估。

b. 评估标准包括呆滞品的市场需求、过期情况、损坏程度等。

4. 呆滞品处理a. 针对评估结果，制定呆滞品处理方案，包括再销售、降价销售、报废处理等。

b. 通过拍卖、清仓等方式进行再销售，减少呆滞品库存。

c. 情况严重的呆滞品进行报废处理，确保安全环保。

5. 呆滞品监控a. 定期进行呆滞品库存的盘点，确保呆滞品信息的准确性。

b. 分析呆滞品的变化趋势，制定相应的调整计划。

六、呆滞品管理的措施与建议1. 优化采购计划，减少呆滞品的产生。

2. 定期与供应商进行对话，提升库存周转率。

3. 加强市场调研，预测产品需求量，降低呆滞品发生的可能性。

七、培训与提升1. 员工应定期接受呆滞品管理方面的培训，提升其管理能力。

呆滞物料管理办法呆滞物料的确认、责任、处理方案规范

呆滞物料管理办法为了及时处理公司呆滞物料，尽量减小公司的经济损失，特制订本办法。

1范围本办法规定了公司呆滞物料、报废物料的确认和处理。

本办法适用于由于技术更改、计划更改、合同更改等情况形成的呆滞物料和由于各种原因造成的报废物料的处理。

本办法所指的呆滞物料、报废物料包括外购的物料和半成品。

产品成品的报废和处理参照本标准执行。

2呆滞物料、废物料的划分呆滞物料——指已确定无法投入使用和确定在一年内无法投入使用的物料。

报废物料——已确定报废并办理了报废手续的物料。

3呆滞物料处理小组（以下简称：“处理小组”）呆滞物料处理小组由综合计划部、财务部、总经办、质量部、供销部、研发部各部门负责人组成。

呆滞物料处理小组负责呆滞物料情况汇总，处理方案的确定、报批和执行。

4呆滞物料的确认和责任呆滞物料的形成原因和责任可能是多方面的。

对呆滞物料的确认和责任归属主要是为尽快确定物料能否移作它用和如何处理。

确认速度的快慢可能关系到处理后损失的太小。

确认速度愈快、处理的愈及时，公司的损失最会降至最低。

呆滞物料形成的原因主要包括以下几种：4..1技术更改；4..2生产、采购计划调整；4..3客户取消或更改订货合同；4..4其它原因。

对造成呆滞物料而产生的损失由研发部、供销部承担。

供销部每季度清理库存，汇总当季发生的呆滞和报废物料并向造成呆滞和报废物料的相应物料的提出部门进行确认。

若被提交确认的部门认为需由其他部门承担的，还需由该部门向其他部门提出确认。

呆滞和报废物料经确认后，当年即可转为相应部门的资金占用直至进行处理之后。

造成呆滞和报废物料的部门首先应采取措施进行利用，尽力减小损失。

不能利用的交处理小组最终裁决。

造成呆滞物料的部门应对原因进行分析，并对责任部门和责任人进行处罚。

若经确认后呆滞物料的责任不应由研发部、供销部负担时，由“处理小组”负责另案处理。

5管理内容供销部负责每季度清理呆滞物料，并编制《呆滞物料清单》并于每季度末前提交到相关部门确认。

仓库呆滞料管理制度

1.0、目的:为规范有效处理仓库呆滞物料, 充分利用仓库空间, 减少资金占用, 特制定本制度。

2.0、范围:本制度适用于原材料仓、零配件仓库、标准仓库、模具仓库。

3.0、职责:3.1.仓库负责仓库呆滞料的定期处理工作。

3.2.品管部负责对呆滞物料的检验判定工作。

3.3.财务部负责相关数据统计核算、单据的财务勾稽及呆滞料的损溢提报。

3.4.物控部负责本制度的确认及执行。

3.5.总经理负责本制度的批准执行。

4.0、仓库呆滞料管理:4.1.定义:4.1.1、呆滞料：质量（规格、材质）不符合标准、存储时间____年以内不会变质, 且有使用机会。

但此类物料可能会产生质量隐患。

4.1.2.具体原因分类如下：用料预算过多, 生产超量, 订单取消, 技术变更, 非标件余料等。

4.2、呆废料:4.2.1.凡因质量不符合标准、储存不当变质、存储期限已超过物料使用期限（物料存储时间已超过___ 年）或原先的产品已淘汰导致原有物料不能继续使用。

4.3.内容:4.3.1.仓库员填写《呆滞物料处置申请单》, 提报物控部经理审核。

4.3.2.物控部经理根据呆滞原材料、外购件、外协件、零部件半成品的定义情况审核《呆滞物料处置申请单》的确实性, 如同意则签字并组织品管部、财务部等相关部门共同进行评审判定（由生产副总负责主持召开对呆滞料\呆废料的处理）；如不同意则退回仓库重新整理。

4.3.3.经判定结果为转用、出售、拆用、报废处理, 由物控部交由生产副总审批签字。

4.3.4、生产副总总根据公司实际情况对《呆滞物料处置申请单》进行审批, 同意则签字后转物控部仓库处理, 不同意则退回。

4.3.5.仓库收到审批通过的《呆滞物料处置申请单》后, 依据《呆滞物料处置申请单》的判定项目内容填写《呆滞物料处置联络单》, 并经物控部经理审核, 生产副总批准签字后, 将表单交给处置部门。

4.3.6.处置部门依据《呆滞物料处置联络单》的处理结论进行相应转用、出售、拆用、报废处理。

呆滞品管理制度

呆滞品管理制度一、背景介绍呆滞品是指在仓库或销售环节中长时间未能销售出去的产品。

这些呆滞品不仅占用仓储空间，还造成资金浪费和降低库存周转率。

为了解决呆滞品问题，公司决定建立呆滞品管理制度，以实现库存的及时流转和资金的有效利用。

二、呆滞品定义呆滞品是指滞销、过期、失效等原因导致长时间未能销售出去或无法再投入市场使用的产品。

公司将根据产品的特征和销售情况进行分类，并明确出具体的呆滞品定义。

三、呆滞品清查为了及时发现呆滞品，公司将定期进行呆滞品清查工作。

具体措施如下：1. 每月月底由仓库负责人提交呆滞品清单，包括产品名称、数量、上架日期等信息，并经过财务部门核对。

2. 财务部门与销售部门合作，共同分析呆滞品的原因和影响因素，如市场需求变化、产品质量等，为制定后续措施提供依据。

四、呆滞品处理呆滞品的处理方式将根据具体情况而定，包括以下几种方式：1. 降价销售：对于可继续使用的产品，公司将根据市场情况和产品寿命合理降低价格，以促进销售。

2. 退货或退款：对于过期或失效的产品，公司将与供应商协商退货或申请退款，并及时进行记账操作。

3. 销毁处理：对于无法再投入市场使用的产品，公司将按照法律法规要求进行销毁处理，并严格记录销毁过程和结果。

五、呆滞品责任追究为了加强呆滞品管理的有效性，公司将对相关责任人进行追究。

具体措施如下：1. 仓库负责人应严格遵守呆滞品管理制度，确保呆滞品清查的准确性和及时性。

2. 财务部门负责人应协助仓库负责人核对呆滞品清单，并按照公司规定进行记账和报表汇总。

3. 销售部门负责人应及时提供销售情况和市场分析报告，为制定后续的处理方案提供数据支持。

4. 如发现相关责任人故意或失职造成呆滞品问题扩大化的，将依据公司纪律处分制度进行相应处理。

六、呆滞品管理效果评估为了及时了解呆滞品管理制度的运行效果，公司将定期进行评估和改进。

具体措施如下：1. 每季度由内部审计部门对呆滞品管理制度进行评估，包括制度执行情况、处理结果、责任人履职情况等。

呆滞料管理制度

呆滞料管理制度一、目的为了有效管理呆滞料，减少库存积压，提高资金利用率，降低成本，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有呆滞料的认定、处理及预防。

三、定义呆滞料是指存储期限超过一定时间，在正常生产经营活动中很少使用或者已经不再使用，且预计未来也很少使用或者不再使用的物料。

四、呆滞料的认定标准1、物料存储时间超过具体时长，且在过去具体时间段内未被领用。

2、因产品更新换代、设计变更等原因，导致原物料无法再用于现有产品生产。

3、采购过量、错误采购或质量不合格等原因造成的积压物料。

4、市场需求发生重大变化，导致原本计划使用的物料不再适用。

五、呆滞料的管理流程1、定期盘点仓库管理人员应定期对库存物料进行盘点，统计呆滞料的种类、数量、金额等信息，并填写呆滞料清单。

2、呆滞料报告仓库管理人员将呆滞料清单提交给相关部门，包括采购部门、生产部门、销售部门等，由各部门共同分析呆滞料产生的原因。

3、审核与批准相关部门分析完成后，制定处理方案，并提交给上级领导审核批准。

六、呆滞料的处理方式1、内部消化（1）对于因产品设计变更等原因产生的呆滞料，研发部门应评估是否可以通过改进设计，将呆滞料用于新产品中。

（2）生产部门在安排生产计划时，优先考虑使用呆滞料。

2、调拨使用在集团内部或兄弟公司之间，如有需求，可将呆滞料进行调拨使用。

3、降价销售对于市场上仍有一定需求的呆滞料，可以采取降价销售的方式，尽快回笼资金。

4、报废处理对于无法通过上述方式处理，且已无使用价值的呆滞料，按照公司规定的报废流程进行报废处理。

七、预防呆滞料的产生1、加强需求预测销售部门应加强市场调研和客户需求预测，提高预测的准确性，为采购和生产提供可靠依据。

2、优化采购计划采购部门应根据销售预测和生产计划，制定合理的采购计划，避免过量采购和错误采购。

3、严格控制质量加强对采购物料的质量检验，确保采购的物料符合质量要求，减少因质量问题导致的呆滞料。

4、加强设计管理研发部门在进行产品设计时，应充分考虑物料的通用性和可替代性，减少因设计变更导致的呆滞料。

呆滞物料管理制度范本

呆滞物料管理制度范本一、目的为有效控制呆滞物料的产生，优化库存结构，提高物料利用率，降低库存成本，特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司各部门、子公司及关联企业的呆滞物料管理。

三、定义1. 呆滞物料：指在生产、采购、销售过程中，因各种原因导致库存积压、超过有效期或不再使用的物料。

2. 呆滞物料管理：对呆滞物料进行有效识别、处理、利用和预防的管理活动。

四、管理机构与职责1. 成立呆滞物料管理小组，由总经理担任组长，相关部门负责人担任成员，负责公司呆滞物料管理的总体策划、组织实施和监督。

2. 各部门、子公司及关联企业应设立呆滞物料管理员，负责本部门、子公司及关联企业的呆滞物料识别、报告、处理和预防工作。

五、管理措施1. 识别与报告（1）各部门、子公司及关联企业应定期进行库存盘点，发现呆滞物料应及时报告呆滞物料管理小组。

（2）呆滞物料管理员应及时汇总呆滞物料信息，提交给呆滞物料管理小组。

2. 处理与利用（1）呆滞物料管理小组对报告的呆滞物料进行分析，制定处理方案，并组织实施。

（2）对可再利用的呆滞物料，通过内部调拨、销售等方式进行利用。

（3）对无法再利用的呆滞物料，采取报废、销毁等方式处理。

3. 预防措施（1）加强市场需求预测，合理制定采购计划，避免库存积压。

（2）优化生产计划，提高生产效率，减少多余物料产生。

（3）加强物料供应链管理，降低物料供应风险。

（4）强化库存管理，严格执行先进先出、最低库存等管理制度。

六、考核与奖惩1. 各部门、子公司及关联企业应按照本制度要求，积极开展呆滞物料管理工作，对管理工作成效显著的部门和个人给予表彰和奖励。

2. 对未按照本制度要求执行，导致呆滞物料产生或库存积压的部门和个人，进行严肃处理。

七、变更与更新1. 本制度如有变更，由呆滞物料管理小组提出，报总经理审批后实施。

2. 本制度每年进行一次评审，根据实际情况进行更新。

八、生效日期本制度自发布之日起生效。

九、附件1. 呆滞物料识别报告表2. 呆滞物料处理方案模板3. 呆滞物料利用记录表4. 呆滞物料预防措施清单注：各企业可根据实际情况对本制度进行调整和完善。

呆滞品管理制度范本(三篇)

呆滞品管理制度范本1.0目的：有效推动公司呆滞物料的处理，达到物尽其用，充分利用仓储空间，减少资金积压。

2.0范围：仓库所有呆滞材料的处理。

3.0定义：呆滞物料。

质量（规格、材质等）不符合标准或要求，存储过久已无使用机会或虽有使用机会但用料极少且存储时间过长会有潜在质量隐患，或因生锈、劣化等现状已不适用，需进行处理的物料。

4.0权责部门：____公司总经理负责呆滞物料处理的最终审批。

4.2营销部负责呆滞物料的盘存统计、数据提报、处理申请及跟踪。

4.3行政办公室负责对需检验的呆滞物料进行检验并提出处理意见。

4.4生产技术部负责对呆滞物料的审核并提出处理意见。

4.5财务负责相关统计数据的验证与核对，提出物料处理最低成本要求并对相关单据进行财务处理。

4.6审计监察部负责对呆滞物料处理的实施过程进行监控。

4.7各相关产品部负责对呆滞物料的审核并提出处理意见。

5.0处理流程：5.1用料预算过多，工程变更或取消，质量不符合标准，采购不当，非标件余料等是造成呆滞物料存在的原因。

5.2各使用单位需在每月盘存前清理出本单位的呆滞物资办理返库。

5.3营销部根据现库存及库存物资实际使用情况，每季度向行政办公室、生产技术部、各相关产品部、财务部和审计监察部提交仓库《呆滞物料盘存统计表》，各部门根据呆滞物料的定义及各部门物料实际使用情况对统计表进行审核，提出意见，如有意见表明其中有不属于呆滞物料或有其它情况的，则由营销部重新整理。

第1页，共2页5.4营销部将整理好的《呆滞物料盘存统计表》再次提交，同时提交《呆滞物料处理申请表》，表内需注明物料名称、规格、数量、入库时间、已库存时间及形成呆滞物料的原因等。

财务部在拟写处理意见时，应提出物料处理最低成本要求。

5.5如有需要进行检验确定成份的呆滞物料，由营销部通知理化室对物料进行抽样检验，并将检验结果作为《呆滞物料处理申请表》附件。

5.6各相关部门根据实际情况对呆滞物料的处理提出意见，进行会签，必要时召开呆滞物料处理评审会议讨论。

公司呆滞备品备件管理制度

公司呆滞备品备件管理制度第一章总则第一条为规范公司备品备件管理，提高备品备件利用率，降低备品备件管理成本，树立精益管理理念，提高公司运营效率，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于公司所有备品备件的管理，包括采购、入库、出库、使用、盘点等所有环节。

第三条全公司各相关部门及人员必须遵守本管理制度的规定，确保备品备件管理工作顺利进行。

第四条公司备品备件管理工作由公司负责，各相关部门协助完成。

第二章备品备件管理责任第五条公司备品备件管理工作由公司设备管理部门负责统一管理，负责备品备件的采购、入库、出库、盘点等工作。

第六条各相关部门负责根据自身业务需求提出备品备件需求计划，并经公司设备管理部门审批后实施。

第七条公司设备管理部门负责备品备件的分类管理，确保备品备件存放有序、清晰，方便管理和使用。

第八条公司设备管理部门负责定期盘点备品备件，并做好盘点工作记录，及时发现并解决备品备件管理中存在的问题。

第三章备品备件采购管理第九条公司备品备件采购工作由公司设备管理部门负责，并严格按照公司的采购流程和标准进行。

第十条备品备件采购前需提交备品备件采购计划，经公司设备管理部门审核后，方可采购。

第十一条采购备品备件的供应商需符合公司的采购标准，具有合法合规的资质和资质。

第十二条采购备品备件前需做好价格比较分析，确保采购价格合理。

第四章备品备件入库管理第十三条备品备件入库工作由公司设备管理部门负责，并按照入库标准和规定进行入库操作。

第十四条入库备品备件需填写入库单，明确备品备件的种类、数量、规格等信息。

第十五条入库备品备件需做好核对、验收工作，确保备品备件的品质合格。

第十六条入库备品备件需妥善存放，确保备品备件不受损坏或丢失。

第五章备品备件出库管理第十七条备品备件出库工作由公司设备管理部门负责，并按照出库标准和规定进行出库操作。

第十八条出库备品备件需填写出库单，明确备品备件的用途、领用部门、领用人等信息。

第十九条出库备品备件需做好核对、验收工作，确保备品备件的准确性和完整性。

呆滞品管理制度模版

呆滞品管理制度模版第一章总则第一条目的和依据为了规范公司呆滞品的管理工作，确保呆滞品的合理处置，保护公司的利益，特制定本制度。

本制度的制定依据为《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国公司法》等相关法律法规和公司内部管理规定。

第二条适用范围本制度适用于公司内所有涉及呆滞品的部门和人员，包括但不限于采购部门、仓储部门、财务部门等。

第三条定义1. 呆滞品：指公司采购的物品、原材料或者库存商品，因过期、损坏、不合格等原因无法按照原计划销售或使用的产品。

2. 库存周期：指从物品入库到出库的周期之和。

第二章呆滞品管理流程第四条呆滞品登记1. 采购部门负责对物品进行入库登记，并在登记表格中标注进货日期、数量和采购价格等信息。

2. 仓储部门负责对入库的物品进行验收和分类，将呆滞品单独存放，并记录在库存管理系统中。

第五条呆滞品管理1. 仓储部门负责定期对呆滞品进行检查，发现呆滞品及时上报采购部门，并将呆滞品信息记录在呆滞品管理台账中。

2. 采购部门收到呆滞品上报后，应对呆滞品的状况进行评估，并提出相应处理意见。

3. 财务部门根据采购部门的意见，决定是否报废呆滞品，并在台账中记录报废的呆滞品信息。

第六条呆滞品处置1. 报废处理：采购部门提出报废意见的呆滞品，经财务部门批准后，由仓储部门将其进行报废处理，并在报废台账中记录相关信息。

2. 转让处理：采购部门经评估认为部分呆滞品可以进行转让的，应寻找合适的转让对象，并在转让合同中明确相关约定。

3. 降价销售：采购部门经评估认为部分呆滞品可以通过降价销售的，应与销售部门协商确定降价方案，并在销售合同中明确相关约定。

第三章呆滞品管理责任第七条采购部门责任1. 负责呆滞品的登记和上报工作。

2. 评估呆滞品的状况，并提出相应处理意见。

3. 协助财务部门完成呆滞品报废、转让或降价销售的工作。

第八条仓储部门责任1. 负责呆滞品的存放、检查和记录工作。

2. 定期进行呆滞品的检查，及时发现并上报呆滞品。

工厂呆滞物料管理制度范本

工厂呆滞物料管理制度范本一、目的为进一步加强工厂呆滞物料的管控工作，节约资源、减少浪费，提高物料利用率，确保生产顺利进行，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于工厂各部门及员工在日常生产过程中对呆滞物料的管理与处理。

三、定义本制度所称呆滞物料，是指在生产过程中因客户订单取消、产品变更、生产计划调整等原因导致库存积压，超出有效期或无法正常使用的物料。

四、职责4.1 物料管理部门负责工厂呆滞物料的统一归口管理，包括呆滞物料的标识、统计、处理等工作。

4.2 生产部门负责根据生产计划及时调整物料需求，减少呆滞物料的产生。

4.3 采购部门负责合理规划物料采购计划，避免过量采购导致的呆滞物料。

4.4 各部门负责人应加强对呆滞物料的管理，确保本部门产生的呆滞物料得到及时处理。

五、管理措施5.1 预防措施5.1.1 生产部门应根据市场需求和生产计划，合理制定生产计划，避免因计划调整导致的物料积压。

5.1.2 采购部门应根据生产计划和物料需求，合理规划采购计划，避免过量采购和库存积压。

5.1.3 物料管理部门应加强对物料库存的监控，及时发现并处理潜在的呆滞物料。

5.2 标识与统计5.2.1 物料管理部门应对呆滞物料进行统一标识，便于识别和管理。

5.2.2 物料管理部门应定期统计呆滞物料的数量、类型、原因等信息，进行分析并上报工厂管理层。

5.3 处理措施5.3.1 对无法正常使用的呆滞物料，应进行报废处理，避免影响生产质量和安全。

5.3.2 对可使用的呆滞物料，可通过内部调配、销售等方式，尽量减少资源浪费。

5.3.3 对长期积压的呆滞物料，物料管理部门应与相关部门共同分析原因，制定针对性处理措施。

六、培训与考核6.1 工厂应定期组织呆滞物料管理培训，提高员工对呆滞物料管理的认识和意识。

6.2 工厂应对各部门呆滞物料管理情况进行考核，纳入绩效考核体系，确保管理措施的落实。

七、附则7.1 本制度自发布之日起实施。

7.2 本制度的解释权归工厂管理层所有。

呆滞料奖惩管理制度范文

呆滞料奖惩管理制度范文呆滞料奖惩管理制度一、制度目的为了规范员工的工作行为和提高工作绩效，我公司特制定呆滞料奖惩管理制度。

该制度的目的是明确呆滞料处理的流程和标准，建立奖励和惩罚机制，促进员工对呆滞料管理的重视和积极参与，确保公司的生产和经营活动的顺利进行。

二、呆滞料的定义1. 呆滞料是指生产过程中因质量问题、库存积压或其他不可抗力原因导致难以销售或无法使用的物料。

2. 呆滞料包括但不限于以下情况：（1）质量问题导致无法使用的产品；（2）过期或过期临近的原材料或成品；（3）库存积压，销售周期长且没有销售计划的物料。

三、呆滞料的管理责任1. 生产部门负责呆滞料的管理，包括采取措施减少呆滞料的产生、定期清理过期物料等。

2. 采购部门负责减少呆滞料的采购并合理安排库存，避免过多的积压物料。

3. 质检部门负责严格把关产品的质量，确保合格产品的出货率和销售数量。

四、呆滞料奖励制度1. 当呆滞料管理工作取得显著成效时，公司将给予相应的奖励。

奖励包括但不限于：（1）对呆滞料管理工作做出突出贡献的个人进行表彰；（2）对呆滞料处理方法和经验的创新提出奖励；（3）根据呆滞料处理的效果给予一定的奖金和奖品。

2. 呆滞料奖励标准根据实际情况制定，并在年度评估中列入绩效考核的一部分。

五、呆滞料惩罚制度1. 如果员工发生以下情况，公司将给予相应的惩罚：（1）不按照呆滞料处理流程进行操作的，将受到口头警告；（2）故意隐瞒或掩盖呆滞料的真实情况的，将受到严厉警告，并可能引发处罚，如降级甚至开除；（3）未及时处理呆滞料导致库存积压的，将受到警告并可能影响绩效考核和年终奖金。

2. 各部门根据呆滞料管理工作的实际情况，自行制定相应的惩罚措施和标准，并报经公司领导审核和批准后执行。

六、呆滞料处理流程1. 发现呆滞料后，员工应及时向上级主管报告，并尽快整理出呆滞料清单，清单包括呆滞料的类型、数量、原因等相关信息。

2. 经过上级主管批准后，员工应按照呆滞料处理流程进行操作，包括尽快处理呆滞料、与相关部门沟通协调等。

呆滞品管理制度范本（2篇）

呆滞品管理制度范本一、前言该呆滞品管理制度旨在规范呆滞品的处理流程，保障企业库存的有效管理，提高效益。

本制度适用于公司的全体员工。

二、定义1. 呆滞品：指公司的存货中，在一定期限内未能销售或者难以销售出去的产品或物品。

三、呆滞品管理责任部门与人员1. 仓库管理部门：负责日常的库存管理和呆滞品的登记、归类。

2. 销售部门：负责呆滞品的销售工作。

3. 财务部门：负责呆滞品的评估和会计处理。

四、呆滞品登记与归类1. 每月初，仓库管理部门将所有库存产品进行登记，并结合销售部门提供的销售数据，对呆滞品进行归类。

2. 归类依据包括但不限于：存货周转率低于预期的产品、过期的产品、技术更新导致过时的产品等。

五、呆滞品销售流程1. 销售部门根据仓库管理部门提供的呆滞品清单，制定销售方案并提交审批。

2. 经审批后，销售部门通过合适的渠道进行呆滞品的销售工作。

3. 销售部门应定期向仓库管理部门报告呆滞品的销售情况。

六、呆滞品评估和会计处理1. 财务部门定期进行呆滞品的评估，以确定其净值。

2. 呆滞品的净值应作为公司资产负债表中存货部分的一项进行记录。

3. 若呆滞品已确认无法销售，则应在财务部门的指导下进行减值处理，并将其减值损失计入损益表。

七、呆滞品处理的原则和措施1. 优先选择销售渠道：销售部门应通过市场调研和合作伙伴的帮助，寻找适合的销售渠道，以最大程度地减少呆滞品的损失。

2. 加强售后服务：对于难以销售的产品，销售部门应积极提供售后服务，提高客户满意度，增加二次销售机会。

3. 降低价格促销：对于呆滞品的清理，销售部门可以通过打折、促销等方式，降低价格以提高销售速度。

4. 慎重采购：为了减少呆滞品的数量，采购部门应审慎选择供应商和产品，避免过量采购和过时产品的进入。

八、呆滞品管理的监督与考核1. 仓库管理部门应定期对呆滞品的登记和归类进行审核，确保数据准确无误。

2. 财务部门应定期对呆滞品的评估和会计处理进行监督和审核，确保财务数据的准确性。

呆滞物资责任追究制度

呆滞物资责任追究制度1、目的为了规范呆滞物资的管理，明确相关部门在呆滞物资管理及处理过程中的相应职责。

减少呆滞物资的产生、库存资金积压及管理压力。

2、适用范围适用于公司物资采购、仓库的产品和原材料的管理。

3、定义和术语3.1呆滞存货：由于下列因素超过规定期限无法消化或使用的存货视为呆滞存货3.1.1由于采购多下、错下计划，无需求形成的呆滞3.1.2由于管理不善造成的物资积压和毁损3.1.3由于销售部门取消订单无法消化的结存形成呆滞3.1.4期满物资：按从入库日期起超过6个月（180天）不用的物资3.1.5由于市场需求量萎缩，既不能清退也不能消化的物资，导致物资呆滞。

3.1.6设计变更，导致物资呆滞。

3.1.7生产余量无处消耗，导致物资呆滞3.1.8其他原因导致物资呆滞。

4、职责4.1供应部4.1.1负责与销售、生产沟通后，按生产计划基础下期限采购材料4.1.2负责及时按“期满物资”期限，对需用的呆滞物资提出处理意见4.1.3负责及时与储运部门沟通跟踪物资需求情况控制采购量4.2销售部、OEM部4.2.1负责每月做好销售计划，按规定提交给生产部4.2.2负责每月按照呆滞判定标准提交本部门呆滞物资明细并明确呆滞原因4.2.3负责组织供应部、生产部、储运部、销售部会商后，确立呆滞处理方式，明确呆滞责任部门、处理时间及处理部门4.2.4负责对生产计划取消、变更工艺产生的呆滞产品明确原因向客户索赔，划分呆滞责任4.2.5负责提交市场呆滞产品报废处置的报批手续4.3生产部4.3.1负责按销售部计划排产并将交货期给供应部4.3.2负责与储运部沟通每月按照呆滞判定标准清理呆滞品的明细报给公司领导班子4.4储运部4.4.1负责跟踪留用呆滞物资的消化进度并及时反馈给相关部门，及时清理、处置呆滞物资4.4.2负责呆滞物资报废处理的报批手续4.5财务部4.5.1负责监督和跟踪呆滞品产生、处理及清退进度4.5.2负责相关责任部门的责任追究4.5.3负责对呆滞品处置损失的核实及账务处理4.6各部门分管领导：负责对呆滞物资处理的审核4.7总经理：负责呆滞物资报废、报损处理及处置损失的审批5管理程序内容5.1呆滞条件5.1.1呆滞某物资的最后异动日至盘查时，其间隔时间超过6个月（180天）者，称为呆滞物资。