落地式卸料平台施工方案

落地式卸料平台施工方案
一、材料准备
1、钢管的进场检验
本工程钢管采用48.3*3.6钢管，其检验标准如下：
（1）新钢管须有产品质量合格证，钢管材质检验报告；
（2）钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（2）钢管必须涂有防锈漆。

2、扣件的进场检验
扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种；其外观及附件质量应符合以下指标：
（1）材质应符合国家建设部《钢管脚手架扣件标准》（GB15831-2006）的规定。

从外观上检查不得有裂纹、气孔、缺爪、螺栓断丝或滑丝等现象。

（2）扣件表面大于10mm²的砂眼不应超过三处，且累计面积不应大于50m㎡；
（3）扣件表面粘砂面积累计不应大于150mm²；
（4）扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，其他部位氧化面积累计不应大于150mm²；
（5）活动部位应能灵活转动，旋转扣件两面间隙应小于1mm。

二、施工方法
1、搭设工艺流程
落地平台搭设的工艺流程为：场地平整、夯实、基础浇筑（当搭设位置位于砼板上可省略此步骤）→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→搭设防护栏杆→满挂密目安全网。

2、基础处理
本工程脚手架地基础部位回填土应夯实平整，设置20cm厚c30配筋混凝土基础,底筋、面筋10@150。

3、搭设要求
（1）卸料平台宽度3.00m，长度4.00m,搭设高度30.00m。

采用Φ48.3×3.6钢管。

内立杆离墙0.20m，中立杆采用双管。

立杆的步距h=1.50m，立杆纵距b=1.00m，立杆的横距L=1.00m。

横向水平杆上设2根纵向水平杆，横向水平杆与中立杆采用双扣件连接；平台上满铺竹笆板。

（2）平台架体自转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。

斜杆与立面倾角在45°-60°之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。

当平台搭设高度在8m以下时，应在平台架体顶部设置连续水平剪刀撑；当架体搭设高度在8m及以上时，应在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。

水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。

剪刀撑宽度应为6m～8m剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。

（3）卸料平台的平台面上纵向水平杆间距加密为375mm，然后
再铺脚手板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。

（4）脚手架开口处，下部增加斜撑，确保脚手架稳定。

（5）每一卸料平台三面设置防护栏杆，上杆1.5m，下杆居中设置，扫地杆200mm，卸料平台满挂密目安全网。

（6）卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。

（7）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，且应靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm。

4、卸料平台的使用要求
（1）使用要求：
①使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。

②卸料平台在使用中要严格限制1.0t的荷载量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌。

③卸料平台每次就位安装后，由工程口组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。

④平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。

（2）卸料平台限重：
在平台上显著位置标明使用荷载值1.0t，相当吊重材料数量见下表：
5、卸料平台拆除
（1）拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准进行拆架工作。

作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等；
（2）拆架时应划分作业区，周围设安全警戒线或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入；
（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋；
（4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业；
（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、
斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣；
（6）连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除；
（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落；
（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故；
（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；
（10）拆下的材料要慢慢下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理；
（11）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养；
（12）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故；
（13）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除；
（14）翻掀垫铺脚手板时，应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

三、施工质量保证措施
1、质量要求
（1）地基必须符合要求，并且要有排水设施；
（2）杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定；
（3）扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象；
（4）纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm；
（5）上下相邻杆纵向水平杆接头位置要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50 cm。

柱头距立杆应小于纵距的1/3；
（6）节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm；
（7）每层走道板安装后，同时在外立柱的内侧沿走道通长安装180mm高的踢脚板。

2、卸料平台脚手架的检查与验收
（1）脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；
（2）进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改；
（3）外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011所列项目和施工方案要求的内容进行检查。

填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

四、安全文明施工措施
1、平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护；
2、卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接；
3、安装后要及时进行防雷接地，并由机电工进行接地检测。

每阶段的脚手架安装完成后，由专业质检员、施工员会同有关单位、部
门人员进行验收，确定合格后作出标识，移交施工队使用；
4、卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌；
5、进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟；
6、进入施工现场的人员不得随意拆除和移动标示牌；
7、严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹；
8、卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作；
9、要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体；
10、施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔；
11、施工人员要做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费；
12、在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外；
13、若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。