精益基础知识

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精益基础知识

一、简答题

1.精益生产的概念?

答:不断消除所有不增加产品价值的工作,是一种减少浪费的准时化生产方式。

2.精益生产的两大支柱?

答:自动化和准时化生产(JIT)。

3.什么是5S?

答:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

4.精益生产七大浪费是什么?

答:过量生产、运输、等待、移动、多余的动作、缺陷、库存。

5.什么是TPM?

答:全员参与的工厂全面改善活动。

6.精益生产追求的七个零指?

答:零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。

7.消除浪费ECRS 四原则是?

答:取消、合并、重排、简化。

8.创造无间断流程的目的是?

答:消除作业流程的浪费。

9.精益思想的五个原则?

答:价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美。

10.什么是标准作业?

答:作业必须遵守的标准,包含生产节拍时间、标准在制品数量、操作顺序三个要素。

11.精益生产管理方法的特点?

答:拉动式生产、全面质量管理、团队工作法、并行工程。

12.识别浪费的方法有哪些?

答:①探究原因:浪费因“不一致”“不均衡”“不合理”因素而不断发生;

②三现原则:到现场、看现物、把握现象;

③5Why 法:对每个浪费作业反复问为什么,从而查找浪费的根本原因;

④价值流分析:鉴别在设计、订单处理、制造过程中每一个活动的价值。

13.精益生产三大重点?

答:Q(quality)品质好、C(cost)成本低、D(delivery)交期准。

14.实施5S 的要点是什么?

答:①三定原则:定物、定点、定量;②三要素:放置场所、放置方法、标识方法。

15.TPM 的两大活动基石是什么?

答:①5S 活动;②小集团活动机制

16.现场问题的处置要点是什么?

①当问题发生时先到现场;②检查实物;③当场采取紧急措施;

④发掘真正原因并予以排除;⑤标准化防止再发生。

17.5WH法中的5WH各指何意?

答:who:何人发现?何人产生?when:何时发生?where:何处发生?

what:发生何事?why:为何发生?

18.价值流图的绘制步骤是什么?

答:①选定产品系列;②绘制现况图;③绘制未来状态图;④工作计划。

19.生产计划的特性是什么?

答:①动态性;②不确定性;③统计波动;④依存关系。

20.生产线布局主要有哪四种基本的类别?

答:定位原则布局;工艺原则布局;产品原则布局;成组技术(单元式)布局。

21.合理化建议活动的基本原则是什么?

答:①坚持群众性的原则;②坚持立足岗位的原则;③坚持持续推进的原则;

④坚持务求实效的原则。

22.什么是合理化建议?

答:合理化建议是员工对本单位运营、管理等方面各个环节所提出的、有利于本单位发展的改进方法和措施。

23.合理化建议活动适用的对象是谁?

答:合理化建议活动适用于公司所有单位和员工。

24.合理化建议的工作流程是什么?

答:①提案提出;②提案审查;③组织实施;④实施跟踪;⑤效益计算;

⑥提案汇总。

25.合理化建议活动的第一责任人是谁?

答:合理化建议活动的第一责任人是各单位的党政一把手。

26.合理化建议活动的运行机制是什么?

答:合理化建议工作实行党委领导、行政主抓、工会助推、全员参与的管理机制。

27.精益生产示范区的九项精益改善活动是什么?

答:①现场5S改善;②人员效率改善;③在制品存量控制;④生产周期改善;

⑤生产物流优化;⑥班产能力改善;⑦生产工艺优化;⑧价值流映射;⑨开展TPM改善。

28.精益生产示范区班组建设管理的四项基本内容是什么?

答:①班组组织建设;②班组园地看板;③班组目标管理;④员工多技能发展。

29.TPM的特点是什么?

答:TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。

30.TPM的目标是什么?

答:TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。

31.班组长的基本素质有哪些?

答:优秀的思想素质;突出的业务素质;健康的身心素质。

32.班组现场管理的八要素是什么?

答:①人员管理;②设备管理;③材料管理;④环境管理;⑤能源管理;⑥信息管理;⑦方法管理;⑧时间管理。

33.什么是目标管理?

答:目标管理就是管理者通过各侧面、各层级目标的科学确立,引导执行者一步步实现各层级目标以实现最终目标的管理方法。

34.实施目标管理的五个步骤是什么?

答:①制定目标;②目标分解;③目标实施;④检查实施结果及奖惩;⑤信息反馈及处理。

35.TPM的八大支柱是什么?

答:①个别改善;②自主保全;③专业保全;④开发管理;⑤品质保全;⑥人才培养;⑦事务改善;⑧环境改善。

36.标杆管理可以分为哪四种类型?

答:①内部标杆管理;②竞争标杆管理;③职能标杆管理;④流程标杆管理。

37.看板的功能是什么?

答:①生产及运送的工作指令;②防止过量生产和过量运送;③目视管理的工具;④改善的工具。

现代企业班组长第二节班组成本管理

38.生产现场的成本主要有哪些?

答:①人员成本;②设备成本;③材料成本;④方法成本;⑤环境成本;⑥能源成本;⑦信息成本;⑧协调成本。

39.物料管理的四个目的是什么?

答:满足生产需要;做好物料防护;防止物料误用错用;降低成本。

40.如何降低物料管理中的成本?

答:第一,根据生产计划,做出物料分析,做出较长时间的物料请购计划,使物料采购可以按需采购,避免大批量盲目进货。

第二,物料采购时,必须在充分了解情况的基础上做出计划,标注清楚物料名称、型号、数量,以防错误采购延误时间造成浪费和错误采购造成损

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