完井液用缓蚀剂研究进展
缓蚀剂作用机理、研究现状及发展方向
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缓蚀剂作用机理、研究现状及发展方向摘要:本文详细介绍了缓蚀剂的分类、性能指标、保护的特点、作用理论、应用实例、研究现状及发展方向。
关键词:缓蚀剂;防腐技术;发展方向1 前言缓蚀剂是一种在低浓度下能阻止或减缓金属在环境介质中腐蚀的物质。
缓蚀剂又叫作阻蚀剂、阻化剂或腐蚀抑制剂等。
缓蚀剂保护技术已经发展为一项重要的防腐蚀技术,广泛用在石油、冶金、化工、机械制造、动力和运输等部门。
2 缓蚀剂的分类缓蚀剂的品种繁多,常用的如亚硝酸钠、铬酸盐、磷酸盐、石油磺酸钡、亚硝酸二环已胺等,至今尚难以有统一的分类方法。
常见到的分类方法有以下几种。
2.1 按缓蚀剂作用的电化学理论分类(1) 阳极型缓蚀剂通过抑制腐蚀的阳极过程而阻滞金属腐蚀的物质。
这种缓蚀剂通常是由其阴离子向金属表面的阳极区迁移,氧化金属使之钝化,从而阻滞阳极过程。
例如,中性介质中的铬酸盐与亚硝酸盐。
一些非氧化型的缓蚀剂,例如苯甲酸盐、正磷酸盐、硅酸盐等在中性介质中,只有与溶解氧并存,才起到阳极抑制剂的作用。
(2) 阴极型缓蚀剂通过抑制腐蚀的阴极过程而阻滞金属腐蚀的物质。
这种缓蚀剂通常是由其阳离子向金属表面的阴极区迁移,或者被阴极还原,或者与阴离子反应而形成沉淀膜,使阴极过程受到阻滞。
例如ZnSO4、Ca(HCO3) 2、As3+、Sb3+ 可以分别和OH-生成Zn(OH)2、Ca(OH)2沉淀和被还原为As、Sb 覆盖在阴极表面,以阻滞腐蚀。
(3) 混合型缓蚀剂这种缓蚀剂既可抑制阳极过程,又可抑制阴级过程。
例如含氮和含硫的有机化合物。
2.2 按化学成分分类(1) 无机缓蚀剂,如铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐等。
(2) 有机缓蚀剂,如胺、硫脲、乌洛托品等。
2.3 按缓蚀剂所形成保护膜的特征分类(1) 氧化膜型缓蚀剂通过使金属表面形成致密的、附着力强的氧化膜而阻滞金属腐蚀的物质。
例如,铬酸盐、重铬酸盐、亚硝酸钠等。
由于它们具有钝化作用,故又称为钝化剂。
(2) 沉淀膜型缓蚀剂由于与介质中的有关离子反应并在金属表面生成有一定保护作用的沉淀膜,从而阻滞金属腐蚀的物质。
关于油井腐蚀及加药效果的探讨
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关于油井腐蚀及加药效果的探讨[摘要]随着油田进一步开发,我们胜利采油厂的油井产出液含水明显上升,油井的抽油杆和油管腐蚀现象日趋严重。
本文从理论及缓蚀机理分析了加药的必要性及如何合理使用缓蚀剂,并对胜利油田实际加药情况进行分析,目的是为改善加药效果,治理腐蚀和提高油田经济效益提供参考。
[关键词]缓蚀剂缓蚀机理腐蚀速率可溶性无机盐金属管线腐蚀穿孔中图分类号:te115 文献标识码:a 文章编号:1009-914x(2013)20-034-011 腐蚀现象分析1.1 穿孔水中含有的大量co2、h2s及可溶性无机盐,容易和金属发生反应,导致管线腐蚀穿孔。
(1)co2的影响:产出液中co2和水结合生成碳酸,碳酸在水中存在如下反应和电离平衡:在油井内高温高压条件下,电离向右移动,h浓度进一步增大,ph值进一步降低,co2腐蚀作用进一步增强。
(2)溶解盐的影响油井产出液中溶解盐较多的是钠离子、钾离子、镁离子、氯离子、硫酸根离子等这些金属和非金属离子的存在,增大水的导电性;另外,抽油杆和油管在制造过程中为了增大它们的刚度等参数,需加入碳等少量的其他微量元素,在产出液中,就会形成以这些元素所在部位为正极,铁为负极的原电池。
这些比较活跃的离子的存在,增加了产出液的导电性,使金属腐蚀过程中的原电池效应增加,发生如下反应:fe一2e—— fe。
(3)h2s的影响和co2一样起到弱酸的作用,h2s在水中的电离平衡,吸附在金属表面的络合物,使铁原子与硫原子牢固结合,导致金属原子结合减弱,从而使金属原子容易电离。
1.2 杆断根据上述反应可知,h。
s被还原,其中fe与h。
s发生如下反应:fe+h2s——fes +h2十一般情况下,当腐蚀反应中形成氢原子时,原子氢会彼此结合,在金属表面形成氢分子,而硫化物离子对这种反应起到副催化剂作用,阻碍分子氢的形成,这些氢原子就会在主力区内渗透到抽油杆的表层内。
因为抽油杆在上下运动过程中,受力平衡区部位被拉长,金属原子之间的结合力减弱,一旦原子氢渗透到抽油杆里,就不再与硫化物沉积物结合,而是原子氢的原子彼此结合形成分子氢。
缓蚀剂研究进展
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缓蚀剂的研究、开发与应用经历了不同阶段。
最初, 由于冶金工业的发展, 为钢铁材料酸洗除锈和设备的除垢, 研制了酸洗缓蚀剂。
随后, 因石油工业油井酸化技术的需要, 研究开发了油井酸化缓蚀剂和油气田缓蚀剂。
此后, 随着石油化工、电力、交通运输工业的发展, 海水、工业用水等冷却系统用的中性介质无机缓蚀剂迅速发展。
二次世界大战期间和战后, 由于武器军械的防锈, 促进了气相和油溶性缓蚀剂的迅猛发展。
19 43 年美国S hel lDev el o pmen t C o . 研制生产了亚硝酸二环己胺, 次年又推出亚硝酸二异丙胺产品, 用于军事工业, 取得很好的防锈效果。
5 0 年代初, 苯三唑( BT A ) 对铜及其合金的优异防锈性能, 引起科技界和企业人员广泛重视, 缓蚀剂研究引起人们极大兴趣和关心。
随着工业技术和高新技术的迅猛发展, 缓蚀剂得到较快发展。
6 0 年代是腐蚀科学技术发展最活跃的时期, 重要的腐蚀与防护方面的国际学术会议( 世界金属腐蚀会议、欧洲缓蚀剂会议等) 均在6 0 年代初举行首届会议; 一批腐蚀专业刊物( M at er i alPer f or man ce ( 美) , C or r os i o n S ci en ce ( 英) , Br i t i s h C o rr os i o nJ ou rn al ( 英) , !∀ # ∃∀ % %& ∋( 俄) , 材料保护( 中) , C o rr os i o nA bs t r act s ( 美) , ! ∀# ∃% & ∋() ! % ∗+ . ! ∀# . 66 . ! ∀# ! ∀ # ∀∃# % % # & !! ( 俄) ) 亦均于60 年代创刊发行。
这些学术活动及专业刊物的出版发行, 对促进缓蚀剂学科的学术交流和发展起着重要的作用。
Hacker man . N 在第一届欧洲缓蚀剂会议( 1 96 1) 上宣读了关于“软硬酸碱( HS A B ) 原则”的论文, 对缓蚀剂分子设计、筛选和应用有重要意义, 引起参会各国代表的重视和兴趣。
新型完井液缓蚀剂HCA-3H研究与评价
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湖北汉科新技术 股份有 限公 司完井部经 理 , 士 , 硕 工程 师 ,
现主要从事油田化学领域的腐蚀与防腐蚀、 完井液、 储层保
护等研究工作 , 已公开发表论文 9 篇。
10℃条件下 , 2 腐蚀速 率小于 0 06m / , . 7 m a 缓蚀率达 9 8% 以上 。 关键 词 : 高温 缓 蚀剂 无机盐 酸性 完井液 腐蚀速 率 文章编号 :07— 1X(0 8 0 0 1 0 10 0 5 20 )3— 0 l一 2 中图分类号 :G 7 . 2 T 144 文献标识码 : A
快、 保护效果好等优点 , 应用 范围也 由当初 的钢铁 清 洗除 锈扩 大到 石 油 化 工 、 学 清 洗 、 业 循 环 冷 化 工 却水 、 锅炉水 以及各种 防腐蚀涂料等 , 缓蚀技术 已 成 为最 主要 的 的防腐蚀 手 段 ¨ 。 缓蚀剂按应用介质 分类 , 主要有 用于 酸性 介 质、 碱性介质 、 盐水溶液以及用于采油 、 炼油及化工 等的缓蚀剂 , 共计 十大类 J 。因此 , 在缓蚀剂 的 发展过程 中, 人们对专门用于酸性介质 的酸洗缓蚀 剂 , 于盐 水 溶 液 中 的 中 性 介 质 缓 蚀 剂 的研 究 较 用 多, 开发 的缓蚀剂产 品也不少 , 但对 于以上高矿化 度 和强 酸 『两 种 条 件 同 时共 存 应 用 介 质 的高 温 缓 生 蚀剂报道较少 。该文是在完成 9 O℃新疆油 田无机 盐加 重 的隐形 酸完 井 液缓 蚀 剂 HC A一3研 究 基 础 上, 又展 开 了新疆 油 田 10℃ 高温 无机 盐加 重 的隐 2
15 试验 药 剂 . H A一3 C H缓蚀 剂 以下简 称 ( C H A一3 , H) 自制 ;
H A一 缓蚀 剂 , C 3 工业 品, 湖北汉科提供 ; 粘土稳定 剂 H S工 业 品 , 北汉科 提 供 ; C, 湖 隐形 酸 螯合 剂 H A T
苏北油田采出液系统的腐蚀行为和缓蚀剂的研究(可编辑)
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:.硕士学位论文摘要随着油田开发的推进,腐蚀逐渐变成为影响油田正常生产的重要因素。
现阶段我国中东部油田都处于开采的后期,油田进入了高采出比、高含水阶段,油田的油水分离难度加大,原油变稠、变重,含水、含盐增加,硫含量、酸值升高, 增加了原油的腐蚀性,输油管道腐蚀及防护也越来越受到重视。
据报道,很多油田的输送管道仅仅使用.年就因腐蚀穿孔破坏而必须更换。
这大大的降低了设备的使用寿命,增加了设备的运行费用,严重地影响了生产的正常进行,对企业造成了重大的经济损失。
因此研究采出液系统腐蚀行为,弄清其腐蚀因素及腐蚀参数同时找出相应对策对维持油田原油开采生产的正常进行,提高企业的经济效益具有重要的意义。
本文首先通过查阅资料和现场调查清楚的了解了苏北油田采出液系统的腐蚀现状,在此基础上运用旋转挂片法和电化学方法分析腐蚀相关影响因素和金属腐蚀的理论探讨,主要包括金属腐蚀的电化学理论、均匀腐蚀和局部腐蚀以及不同因素的腐蚀机理等。
通过对苏北油用阂桥地区的石油管道腐蚀进行调研,用法分析了腐蚀挂片表面沉积物的元素组成,运用动电位扫描极化曲线和滞后环实验等电化学方法结合对实验室和现场垢样的和】的形貌和组成分析,研究了闵桥地区具有一定代表性的塔井、闵井、闵井采出液水相中的腐蚀机理,筛选出适合该地区的缓蚀剂并研究其缓蚀机理。
研究结果表明在采出液模拟水中几种离子对碳钢腐蚀的影响顺序为:.,.对腐蚀的影响最大。
在本实验条件下,随着‘、‘浓度的增大碳钢的腐蚀速度变大。
但对‘而言含量随着’浓度的增大碳钢的腐蚀速度先变大后减小,其对点蚀影响很大,在无的时候,该体系有严重点蚀倾向。
在较小的时候,腐蚀速率没有明显的变化,但当¨达到时腐蚀速率迅速降低。
在℃之前,腐蚀速度随温度升高而加快。
用法分析挂片表面的元素组成,运用恒电位扫描极化曲线和滞后环实验等电化学方法结合对实验室和现场垢样的和的形貌和组成分析,研究了钢在油井采出液中的腐蚀机理,结果表明塔井、阂井、阂井采出液引起腐蚀穿孔的原因是垢下腐蚀而不是点蚀。
输油管道缓蚀剂现状与发展趋势
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没输油管道缓蚀剂现状与发展趋势1、研究现状随着石油天然气工业的发展, 现阶段我国中东部油田都处于开采的后期,主力油田都进入了高采出比、高含水阶段,油田的油水分离难度加大,原油变稠、变重,含水、含盐增加,硫含量、酸值升高,增加了原油的腐蚀性,输油管道的腐蚀及防护也越来越受到重视。
[1] 输油管道运行条件苛刻,油品易燃易爆,管道腐蚀破裂常常引起连锁事故。
因腐蚀导致的原油泄漏、停工停产、人身伤亡及环境污染给相关企业带来了巨大的损失。
为此,防腐蚀技术面临巨大的挑战国外研究缓蚀剂起步较早,1949年,美国报道了有机含N咪唑啉及其衍生物腐蚀的缓蚀剂专利[2]。
70年代未,华中理工大学和四川石油管理局井下作业抗CO2处合作研制出7701复合缓蚀剂[3],我国才解决了油井酸化缓蚀剂技术难题。
由于各油田的工况不同,影响缓蚀剂的因素也不相同,没有具有普遍适用性的油田缓蚀剂,国内石油管材研究所、沈阳腐蚀所、四川石油管理局、大庆、华北、胜利等油田的研究所等研制出CZ3、DPI、IMC、CT2、TG、WSI等系列油田缓蚀剂,并成功运用于各油气田,取得了良好的缓蚀效果。
目前,国内外在油田缓蚀剂领域和HC1腐蚀的缓蚀技术的研的研究仍十分活跃,主要针对全面腐蚀,特别是对CO2究更为突出。
近几年,许多油气田的腐蚀速率极高,不能用电化学腐蚀解释,经分析腐蚀产物,发现有微生物尸体存在,抽取井底样液,在显微镜下观察到活动的微生物Jhnson[4],Rosser[5],Fan[6]研究了抑制微生物腐蚀的缓蚀剂,取得了较好的成效。
然而对抑制其他局部腐蚀尤其是应力腐蚀的缓蚀剂研究较少,有关报道很少。
2、缓蚀剂机理研究从改变腐蚀金属表面状态情况看,可将缓蚀剂分为两类,在金属表面生成三维新相的成膜型缓蚀剂,在金属表面形成吸附膜的吸附型缓蚀剂。
成膜型缓蚀剂主要用于中性溶液,而油田介质是酸性,主要使用吸附型缓蚀剂[7]。
吸附型缓蚀剂的电化学缓蚀机理,普遍认为是通过物理吸附和化学吸附,缓蚀剂在钢铁表面形成一层连续或不连续的吸附膜,利用缓蚀剂分子或缓蚀剂与溶液中某些氧化剂反应形成的空间位阻,减少酸性介质中的H+金属表面[8],减少电极反应活性位置[9],或改变双电层结构而影响电化学反应的动力学[10],使腐蚀速率降低。
隐形酸完井液体系缓蚀剂评价研究
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隐形酸完井液体系缓蚀剂评价研究艾俊哲;邱小庆;梅平;杨小玲【摘要】采用室内静态失重法研究了隐形酸完井液中N80钢、A3钢的腐蚀行为,并对抑制这两种钢腐蚀的缓蚀剂进行了优选.结果表明,增加隐形酸螯合剂(HTA)的浓度,钢片的腐蚀速率加快;在溶液中加入NaCl,钢片腐蚀更加严重.研制的缓蚀剂JHA-03可有效抑制N80钢、A3钢在隐形酸完井液中的腐蚀.【期刊名称】《化学与生物工程》【年(卷),期】2009(026)006【总页数】3页(P76-78)【关键词】酸性完井液;缓蚀剂;静态失重法【作者】艾俊哲;邱小庆;梅平;杨小玲【作者单位】长江大学化学与环境工程学院,湖北,荆州,434023;长江大学化学与环境工程学院,湖北,荆州,434023;长江大学化学与环境工程学院,湖北,荆州,434023;长江大学化学与环境工程学院,湖北,荆州,434023【正文语种】中文【中图分类】TG174.42;TE39钻完井工艺中,选择合适的完井液体系非常重要。
隐形酸完井液对地层具有一定的酸化作用,是一类性能较好的完井液体系。
但该体系中的隐形酸螯合剂(HTA),能够在井下释放出H+,整个体系呈弱酸性[1],会对套管及管道产生腐蚀,往往造成套管穿孔、油井停产,严重影响油气井产能及安全[2]。
因此必须在隐形酸完井液体系中加入缓蚀剂[3~7]。
作者在此以多胺和脂肪酸为原料,在室内合成并筛选出与隐形酸完井液体系配伍的缓蚀剂JHA-03,达到既能保护油气层,又能延长设备使用寿命、减少经济损失的目的。
1 实验1.1 缓蚀剂缓蚀剂B、C、D和E是市场上效果较好的适合酸性环境的缓蚀剂样品。
缓蚀剂JHA-03:按一定比例将原料加入反应器,搅拌加热反应;反应完成后,冷却至室温得中间产物。
然后加入表面活性剂作分散剂,将中间体在水中进行分散溶解,再加入一定量辅助药剂进行复配,得到缓蚀剂JHA-03样品。
1.2 完井液体系完井液体系Ⅰ:0.5%HTA+1% HCS-2(粘土稳定剂)+淡水。
高效油井缓蚀剂研究与应用
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高效油井缓蚀剂研究与应用摘要:随着油田开采进入高含水期,油井腐蚀问题日益严重,已经成为影响油田安全生产和经济效益的重大隐患。
本文通过对油井腐蚀因素进行全面分析,有针对性的研制出一种高效缓蚀剂,并在实验条件下进行分析,取得了较好的效果。
关键词:油井腐蚀因素高效缓蚀剂在石油生产过程中,油井腐蚀是一个普遍存在的问题。
采出液中含有高矿化度的水,水中溶解的氧气、二氧化碳、硫化氢以及微生物都会引起腐蚀[1]。
相关资料表明,中国石油天然气集团公司平均每年发生事故约500起,其中60%源于腐蚀[2]。
腐蚀给我国石油工业造成的损失约占行业总产值的6%,若能采取有效防腐措施,可以挽回30%~40%的经济损失[3]。
油井防腐已经成为广大油田工作者的一项重要任务。
一、油井防腐技术现状国内外针对油井腐蚀的主要措施[4]有:(1)耐蚀材料。
根据油井生产的实际情况,可以合理地选用不锈钢、陶瓷材质的配件,以及玻璃钢、碳纤维抽油杆等。
(2)表面处理。
对腐蚀严重油井,可以使用表面进行防腐处理的油管或油杆。
比如防腐涂料、化学镀油管杆、树脂塑料衬里油管等。
(3)化学药剂。
用化学药剂进行油井的腐蚀治理必须具有针对性,因此要清楚的了解油井腐蚀的原因,例如溶解氧、硫化氢、细菌等,才能经济合理的进行防治药剂的选择。
二、油井腐蚀影响因素分析在油井生产过程中,二氧化碳、硫化氢、氧气、氯离子和水分是各种设备主要的腐蚀介质[5]。
因此,油田设备腐蚀影响因素主要有以下几个方面:1.CO2的影响CO2腐蚀往往表现为典型的沉积物下方的局部腐蚀。
腐蚀产物碳酸盐或不同的生成膜在钢铁表面不同区域的覆盖程度不同,形成了自催化作用很强的腐蚀电偶。
2.H2S的影响溶解于油井水中的H2S具有较强的腐蚀性。
碳钢管线或设备在含有H2S的介质中会发生氢去极化腐蚀,碳钢的阳极产物铁离子与硫离子相结合生成硫化亚铁。
3.O2的影响氧气进入油井后,在井下产生大量的氧化产物,从而引起地层结垢,进一步加剧油管和井下设备的腐蚀,造成套管、油管和井下设备损坏。
高分子有机盐完井液用缓蚀剂的开发
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高分子有机盐完井液用缓蚀剂的开发李军龙;邹莉菲;古城【摘要】针对某种高分子有机盐溶液的腐蚀情况,以硫氰酸钠为基础,通过与Vc,锌盐,吗啉,丙炔醇和氯化亚锡等缓蚀剂的复配,确定了一个较好的抗高分子有机盐溶液的缓蚀剂配方:0.2%硫氰酸钠、0.3%Vc、0.4%锌盐、0.4%吗啉、0.2%丙炔醇和0.2%氯化亚锡.采用失重法测定了复配缓蚀剂在不同温度、不同密度有机盐溶液中对P110钢和13Cr钢的缓蚀性能.结果表明,经85℃和180℃不同密度有机盐溶液浸泡20d后,130r钢基本无腐蚀,P110钢在低温时有较好的缓蚀效果,但高温时腐蚀速率迅速增大,且随着有机盐溶液密度的增大而减小.【期刊名称】《全面腐蚀控制》【年(卷),期】2016(030)007【总页数】6页(P54-59)【关键词】有机盐;缓蚀剂;复配;缓蚀性能【作者】李军龙;邹莉菲;古城【作者单位】陕西宇阳石油科技工程有限公司,陕西西安710018;长安大学地球科学与资源学院,陕西西安710064;中国石油管道公司沈阳调度中心,辽宁沈阳110031【正文语种】中文【中图分类】TG174.42在油田完井作业中为平衡地层压力及维持井壁稳定,常常需要使用高密度完井液体系。
卤族盐完井液因其具有极强的腐蚀性,结晶温度高、污染环境以及与处理剂配伍性差等缺点,应用受到很大的限制。
高分子有机盐完井液在完井作业中,具有配伍性好、密度调节范围宽、流变性好、固相含量低、页岩抑制性强及对环境污染小[1]等优点,在国内外油气田开发中应用广泛。
但在井下高温服役环境下会大大加剧油井套管的腐蚀,直接影响到油井的生产能力和经济寿命,甚至关系到整个油田能否得到合理的开发。
随着石油钻采工艺的快速发展,缓蚀剂技术成为完井作业中广泛应用的防腐蚀手段之一[2]。
这就需要兼顾环境保护和可持续发展的需要,开发出不仅具有稳定高效的缓蚀效果和安全可靠的使用方法,而且在应用过程中应适应绿色化学要求,降低产品环境负荷的缓蚀剂。
油田注水系统腐蚀因素分析和缓蚀剂的研究进展
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油田注水系统腐蚀因素分析和缓蚀剂的研究进展摘要:本文进行了腐蚀因素的分析,同时归纳了近年来国内外在注水系统方面缓蚀剂的应用与研究情况,详细介绍了各种缓蚀剂的应用环境和特点,简单介绍了注水系统缓蚀剂的作用机理,并对缓蚀剂今后的应用和研究趋势进行了展望。
关键词:注水系统;腐蚀因素;缓蚀剂1腐蚀因素分析1.1溶解氧腐蚀当注水系统水质呈中性或碱性时易发生溶解氧腐蚀,溶解氧在介质中随着浓度增加扩散推动力也会变大,因此向阴极转移的速度变快,导致阴极反应加快。
浓度不同的在注水系统中的腐蚀行为也不同,这是由于氧气与铁的反应产物不同。
在高溶解氧情况下,会有大量的生成,而当溶解氧浓度降低时,不再生成,腐蚀产物为,是一种稀疏的多孔层,对阳极的保护极差。
具体过程:+2 +4→4Fe→ ++2++2OH-→ (低溶解氧时)+1/2 +→→FeOOH+8FeOOH+ +2e-→3 +4 (高溶解氧时)1.2二氧化碳腐蚀是注水系统中常见的腐蚀性气体,溶于水之后呈酸性,碳钢遇H2CO3可反应析氢。
腐蚀是一种复杂的电化学反应。
大致的反应是:+→→ + -→2 +2 +2→ ++→++Fe→ +均匀腐蚀是低温产生的的附着力较小导致的;冲刷腐蚀与含的介质流速有关;当溶解氧浓度过高时,促进了阳极金属的溶解,导致坑蚀。
同时,注水系统中的矿物离子较多,易与反应生成、垢样,具有电子导电性的垢层会在阴极加速垢下腐蚀。
1.3氯离子影响油田注水系统中的NaCl、、等氯化物含量很高,因此解决注水系统的氯离子腐蚀也很关键。
金属与氧气接触,反应生成氧化物,附着在金属表面,这种钝化膜可延缓腐蚀。
由于氯离子的半径较小,吸附能力较强,极易穿过这种钝化膜,增大阳极区的电流密度,阳离子受电流影响,杂乱移动而活化,极易导致点蚀的发生,这就是氯离子减少阳极极化阻滞的作用。
注入水的矿化度较低时,随着矿化度增大,离子电导率增大,腐蚀速率也会变大,矿化度达到一定数值后,氧气的溶解度会逐渐减小,腐蚀速率会趋于稳定且有所下降。
缓蚀剂研究进展
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缓蚀剂研究进展摘要:本文对缓蚀剂做了简要的概述,并根据不同的分类标准将缓蚀剂归类,阐述了目前关于缓蚀剂作用机理,最后对应用最为广泛的电化学阻抗谱(EIS)和极化曲线(Tafel),以及传统的失重法、极化电阻法和量子化计算进行了综述。
关键词: 缓蚀剂;缓蚀剂分类;作用机理;评价方法0 前言腐蚀是对能源的一种极为严重的浪费。
电化学腐蚀比其它类型的腐蚀破坏更为常见,对金属是极其危险的,金属被腐蚀后显著影响了它的使用性能,其危害还不仅是金属本身受损失,更严重的是金属的结构遭到破坏。
如果充分利用腐蚀与防腐的知识加以保护的话,有很多损失是可以避免的。
因此搞好腐蚀的防护工作,不仅仅是技术问题,而且关系到保护资源,节省能源,节省材料,保护环境,保证正常生产的人身安全等一系列重大的社会和经济问题。
所以,本文关于缓蚀剂的研究具有重大的意义。
1 缓蚀剂1.1缓蚀剂的定义将微量或少量的一种或几种化学物质(无机物、有机物)添加到腐蚀介质中,明显减缓甚至停止金属材料在该腐蚀介质中的腐蚀速度,同时金属材料原来的物理机械性能又继续保持,这样的化学物质或复合物质称为缓蚀剂。
缓蚀剂的优点是设备简单、使用方便、加入量少、见效快、成本低,目前已广泛应用于建筑、机械、石油、国防等领域,并已成为十分重要的防腐措施。
1.2缓蚀剂分类缓蚀剂种类颇多,按照不同的标准有不同的分类方式,最常见为以下几种[1]:1.2.1 按缓蚀剂的化学组成分类(1)天然型缓蚀剂:是从天然植物中提取分离出来的缓蚀剂的统称。
如早期运用的铜缓蚀剂薰衣草油和松脂等均为天然型缓蚀剂。
之后发现某些胶体物质像蛋白质、明胶和马铃薯淀粉等对盐酸溶液中的金属铜均起到良好的缓蚀功效。
Eiile-Etrei等研究了天然蜂蜜的缓蚀效果,发现蜂蜜在氯化钠溶液中对铜起到良好的缓蚀效果[2]。
天然型缓蚀剂是缓蚀剂的最早应用。
(2)无机盐型缓蚀剂:是以无机盐形式存在的一类缓蚀剂。
其中使用较普遍的无机盐类缓蚀剂主要为亚硝酸盐、磷酸盐、硅酸盐、硼酸盐和铬酸盐等[3]。
缓蚀剂的作用原理、研究现状及发展方向
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缓蚀剂的作用原理、研究现状及发展方向1 缓蚀剂概述在美国材料与实验协会《关于腐蚀和腐蚀试验术语的标准定义》中,缓蚀剂是“一种以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时,可以防止或减缓腐蚀的化学物质或几种化学物质的混合物”。
缓浊剂是具有抑制金属锈蚀性质的一类无机物质和有机物质的总称。
某些有机物质,被有效地吸附在金属的表面上,从而明显地影响表面的电化学行为。
其作用机理有抑制表面的阳极反应和抑制阴极反应两种,结果都是使腐蚀电流降低。
缓蚀剂的作用不仅如此,它作为金属的溶解抑制剂还有许多实用价值。
如用在化学研磨、电解研磨、电镀和电解冶炼中的阳极解、刻蚀等。
总之,在同时发生金属溶解的工业方面,或县为了抑制过度溶解或是为了防止局部浸蚀使之均匀溶解。
缓蚀剂都起着重要的作用。
另外,电镀中的整平剂,从其本来的定义备不属于缓蚀剂的范畴;但是,其作用机理(吸附)和缓蚀剂的机理类似。
具有整平作用的物质,同时有效地作为该金属的缓蚀剂的情况也是常的。
下图给出了有无缓蚀剂的不同效果:图1 缓蚀剂的效果2 不同类型的缓蚀剂及其作用原理2.1 阳极型缓蚀剂及其作用原理阳极型缓蚀剂也称阳极抑制型缓蚀剂,主要是抑制阳极过程而使腐蚀速度减缓。
如中性介质中的亚硝酸盐、铬酸盐、磷酸盐、硅酸盐、苯甲酸钠等,它们能增加阳极极化,从而使腐蚀电位正移。
通常是缓蚀剂的阴离子移向金属阳极使金属钝化。
该类缓蚀剂属于“危险型”缓蚀剂,用量不足会加快腐蚀。
作用过程:(a)具有强氧化作用的缓蚀剂,使金属钝化(亚硝酸钠,高铬酸等);(b)具有阴极去极化性的钝化剂,在阴极被还原,加大阴极电流,使体系的氧化还原电位向正方移动,超过钝化电位,而使腐蚀电流达到很低的值。
(亚硝酸盐、硝酸盐与高价金属盐属于此类;铬酸盐、磷酸盐、钼酸盐、钨酸盐等在酸性溶液中也属于此类。
)图2 阳极型缓蚀剂作用原理2.2 阴极型缓蚀剂及其作用原理阴极型缓蚀剂也称阴极型抑制,其主要包括:酸式碳酸钙、聚磷酸盐、硫酸锌、砷离子、锑离子等,能使阴极过程减慢,增大酸性溶液中氢析出的过电位,使腐蚀电位向负移动。
油田生产中缓蚀剂防腐技术研究及应用
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油田生产中缓蚀剂防腐技术研究及应用摘要:随着社会经济的发展,石油已经成为社会发展的重要能源。
随着石油资源的不断消耗,油田开发中会遇到许多问题,其中腐蚀问题最为突出,腐蚀造成的产量损失很大。
因此,油田生产中需要应用多种方法来防腐。
缓蚀剂防腐技术在油田生产中已经得到广泛应用,其具有环境友好、成本低、效果好等优点。
本文分析了油田生产中缓蚀剂防腐技术的研究及应用,以期能够进一步促进油田生产中缓蚀剂防腐技术的发展与应用。
关键词:油田;缓蚀剂;防腐技术1.前言石油是一种重要的资源,是一种不可再生的能源。
由于石油资源分布不均匀,导致了开采难度大,开采成本高,严重制约了石油企业的发展。
因此,如何提高油田生产中的防腐蚀技术已成为当前油田行业关注的热点问题。
随着社会经济的发展,人们对能源的需求不断增加,油田作为我国重要能源之一,在社会经济发展中占有重要地位。
但是,由于油田开发中存在大量的腐蚀性气体和液体,因此腐蚀问题严重制约了油田企业的发展。
随着腐蚀问题不断恶化,如何采取有效措施来抑制腐蚀问题对油田企业的影响成为当前亟待解决的问题。
因此,要充分重视对油田生产中缓蚀剂防腐技术的研究及应用。
1.缓蚀剂的类型由于石油天然气行业中腐蚀介质复杂,并且腐蚀介质对金属材料的腐蚀速度具有决定性的作用,因此在油气开发过程中需要使用多种类型的缓蚀剂来防止金属材料在各种介质中发生腐蚀现象,从而延长其使用寿命,减少经济损失。
2.1咪唑啉及其衍生物类咪唑啉是一种具有三个氮原子的新型胺类化合物,其具有良好的耐热性和耐化学性,在石油天然气行业中得到广泛应用,成为油田注水时主要使用的缓蚀剂之一。
咪唑啉类缓蚀剂在石油天然气行业中应用较为广泛,其作用机理主要是通过与金属表面的原子发生反应,从而抑制金属的腐蚀。
咪唑啉类缓蚀剂中,以氯代咪唑啉(DCMI)效果最为显著,其能够在水中溶解度高达20g/L,具有良好的缓蚀性能。
DCMI类缓蚀剂与水形成的络合物能够将金属表面吸附层破坏掉,从而保护金属表面。
缓蚀剂的作用机理、研究现状及发展方向..
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缓蚀剂的作用机理、研究现状及发展方向1缓蚀剂的作用机理缓蚀剂的作用机理概括起来可以分为两种,即电化学机理和物理化学机理[1]。
电化学机理是以金属表面发生的电化学过程为基础,解释缓蚀剂的作用。
而物理化学机理是以金属表面发生的物理化学变化为依据,说明缓蚀剂的作用。
这两种机理处理问题的方式不同,但它们并不矛盾,而且还存在着某种因果关系。
1.1缓蚀剂的电化学机理金属的腐蚀大多是金属表面发生原电池反应的结果,这也是造成浸蚀腐蚀最主要的因素,原电池反应包括阳极反应和阴极反应[1]。
如果缓蚀剂可以抑制阳极、阴极反应中的任何一个或两个,原电池反应将减缓,金属的腐蚀速度就会减慢。
把能够抑制阳极反应的缓蚀剂称为阳极抑制型缓蚀剂;能够抑制阴极反应的缓蚀剂称为阴极抑制型缓蚀剂;而既能抑制阳极反应又能抑制阴极反应的缓蚀剂称为混合型缓蚀剂。
重铬酸钾、铬酸钾、亚硝酸钠、硝酸钠、高锰酸钾、磷酸盐、硅酸盐、硼酸盐、碳酸盐、苯甲酸盐、肉桂酸盐等都属于阳极型缓蚀剂。
阳极型缓蚀剂对阳极过程的影响是:(1)在金属表面生成薄的氧化膜,把金属和腐蚀介质隔离开来;(2)因特性吸附抑制金属离子化过程;(3)使金属电极电位达到钝化电位[2]。
阴极型缓蚀剂主要通过以下作用实现缓蚀:(1)提高阴极反应的过电位.有时阴离子缓蚀剂通过提高氢离子放电的过电位抑制氢离子放电反应,例如,Na2C03、三乙醇胺等碱性缓蚀剂都可以中和水中的酸性物质,降低氢离子浓度,提高析氢过电位,使氢离子在金属表面的还原受阻,减缓腐蚀;(2)在金属表面形成化合物膜,如有机缓蚀剂中的低分子有机胺及其衍生物,都可以在金属表面阴极区形成多分子层,使去极化剂难以达到金属表面而减缓腐蚀;(3)吸收水中的溶解氧,降低腐蚀反应中阴极反应物的浓度,从而减缓金属的腐蚀。
混合型缓蚀剂对腐蚀电化学过程的影响主要表现在:(1)与阳极反应产物反应生成不溶物,这些不溶物紧密地沉积在金属表面起到缓蚀的作用,磷酸盐如Na3P04、Na2HP04对铁、镁、铝等的缓蚀就属于这一类型;(2)形成胶体物质,能够形成复杂胶体体系的化合物可作为有效的缓蚀剂,例如Na2Si03等;(3)在金属表面吸附,形成吸附膜达到缓蚀的目的,明胶、阿拉伯树胶等可以在铝表面吸附,吡啶及有机胺类可以在镁及镁合金表面吸附,故都可以起到缓蚀的作用[2]。
酸化缓蚀增效剂的研究进展
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ResearchProgressofAcidificationCorrosionSynergist
ZhouMingxin,ZhengYunxiang,HuangYingyi,NiuLudan,ZhangHuixuan
(CollegeofChemicalEngineering,ShengLiCollegeChinaUniversityofPetroleum,Dongying 257061,China)
第 7期
周明新,等:酸化缓蚀增效剂的研究进展
·55·
酸化缓蚀增效剂的研究进展
周明新,郑云香,黄颖义,牛露丹,张惠萱
(中国石油大学胜利学院 化学工程学院,山东 东营 257061)
摘要:石油开采难度的增加对酸化缓蚀剂的要求越来越高,单一的缓蚀剂很难满足目前油气井开发的使用要求,缓蚀效果更佳的复配缓 蚀剂成为当今防腐领域的研究重点。本文主要介绍了不同种类的复配增效剂及其缓蚀性能。 关键词:缓蚀剂;增效剂;缓蚀性能 中图分类号:TE983 文献标识码:A 文章编号:1008-021Xcreasingdifficultyofoilexploitationisincreasingthedemandofacidicationcorrosioninhibitors.Itisdifficultfor asinglecorrosioninhibitortomeettherequirementsofcurrentoilandgaswelldevelopment.Sothesynergistcorrosioninhibitor withbettercorrosioninhibitioneffectisbecomingaresearchfocusintoday'santicorrosionfield.Inthisarticle,differenttypesof synergistsandtheircorrosioninhibitionperformanceareintroduced. Keywords:corrosioninhibitor;synergist;inhibitionperformance
油田水处理药剂与研究进展
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油田水处理药剂应用与研究进展
沉淀膜型缓蚀剂是在金属表面上形成一层沉淀 膜, 从而阻止金属的腐蚀。沉淀膜型水处理缓蚀剂 的研究应用是最为活跃的一类, 尤其是含磷缓蚀剂 的研究应用代表了当今缓蚀剂的发展方向。常用的 无机沉淀膜型缓蚀剂有: 聚磷酸盐类如六偏磷酸钠、 硼酸盐类如偏硼酸钠等。现已开发出有机沉淀膜型 缓蚀剂,如氨基三叉二膦酸(ATMP)、乙二胺四甲叉 膦酸(EDTMP)、膦酰基羧酸(POCA)等一系列产品。
油田水处理药剂应用与研究进展
氧化型
氧化型杀菌剂一般都是具有强烈氧化性的杀 生药剂,它能够使微生物体内一些和新陈代 谢有密切关系的酶发生氧化而杀灭微生物。 除了杀死微生物之外,也会对其他水处理药 剂产生氧化分解作用,特别是在循环冷却水 系统中会影响缓蚀剂、阻垢剂的处理效果。 常用的氧化性杀菌剂有:氯、次氯酸盐、溴 和溴化物、氯化异氰尿酸、二氧化氯、臭氧 和过氧乙酸等。油田水中,能引起设备腐蚀和地层堵塞的 细菌有硫酸盐还原菌、腐生菌、铁细菌等,其中 尤以硫酸盐还原菌危害最大。到目前为止,国内 外用于控制污水细菌的主要方法仍然是投加杀菌 剂。杀菌剂主要用于控制各工业系统中的微生物 繁殖, 如油田污水系统、注入水系统、循环水系 统。油田用杀菌剂主要分为氧化型杀菌剂和非氧 化型杀菌剂。
油田水处理药剂应用与研究进展
缓蚀剂发展历程
聚 合 物 缓 蚀 剂
无 机
缓 蚀 剂
有 机
复 合
缓
蚀 剂
缓
蚀 剂
油田水处理药剂应用与研究进展
缓蚀剂的分类
1
钝化膜型缓蚀剂
2
沉淀膜型缓蚀剂
3
吸附膜型缓蚀剂
油田水处理药剂应用与研究进展
钝化膜型缓蚀剂是将金属表面钝化, 生成一层 具有抗腐蚀性的氧化薄膜, 从而达到缓蚀目的。早 期缓蚀剂有铬酸盐如铬酸钠、磷酸盐、亚硝酸盐、 硅酸盐、钼酸盐和钨酸盐等, 可用于铁、铝制剂的 钝化, 生成的钝化膜稳定性优良。国外对钨系水处 理剂的开发大多采用磷-钨杂晶盐水处理剂。国内已 开发的无磷钨系缓蚀阻垢剂,它是一种结合我国资 源的有发展前途的无磷新型绿色水处理剂。
文昌油田碱性完井液腐蚀与缓蚀技术研究
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文 昌油 田碱 性 完 井液 腐 蚀 与 缓蚀 技 术 研 究
艾 俊 哲 ( 大学化学与环境工程学院, 长江 湖北 N0 442) q3 3 \ 0 l
殷 蕾 ( 武警杭州士官 学校训练部, I 浙江 长江 程学院, 湖北  ̄O 442) J l3 3 0 *
[ 要 ] 采 用 有 机 合 成 方 法 研 制 了 缓 蚀 剂 J A O , 并 用 静 态 失 重 法 研 究 了用吁 文 昌 油 田 的 碱 性 完 井 液 中 摘 s —5 N 0钢 的腐 蚀 行 为 及 缓 蚀 剂 的 缓 蚀 行 为 , 将 缓蚀 剂 J A一5与 另 外 2种 缓蚀 剂 在 不 同 温 度 、 不 同 p 值 下 8 S 0 H 进 行 了缓 蚀 性 能 对 比评 价 。 结 果 表 明 :该 缓蚀 剂 J O s 5性 能 稳 定 、 效 果 明 显 、抗 温 能 力 强 、有 较 好 的 抗 盐 能力 。研 制 的 缓蚀 剂 J A 0 S -5可 有 效 抑 制 N8 0钢 在 碱 性 完 井 液 中的 腐 蚀 ,使 用 浓度 达 2 0 / 时 ,能 0 mg L 将腐蚀速率控制在 006 . 7 mm/ a以下 ,缓 蚀 速 率 高 达 8 以上 。 该 缓 蚀 剂 可 满足 文 昌油 田 防腐 蚀 要 求 。 O
药 剂进 行复 配 ,得 到缓 蚀剂 J A一5样 品 。 S 0
1 2 缓 蚀 性 能 评 价 .
采 用我 国石 油天然 气行 业标 准 ( Y/ 3 99 ,碎屑 岩 油藏 注水 水 质 推荐 指 标及 分 析 方法 )规 定 : S T 5 2 —4
平 均腐 蚀速 率应 小于 0 0 6 . 7 mm/ ,用失 重法 对缓 蚀 剂 J A一5及 另 外 2种 市 售缓 蚀 剂 S 一 、S 一 行 a S 0 P 1 P 2进
淡水钻井液用缓蚀剂的研究
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淡水钻井液用缓蚀剂的研究在钻井过程中,钻具的腐蚀相当严重,并且随着钻井方向向纵深发展,温度、压力、井层地质结构的变化等各种因素使得钻具的腐蚀破坏日趋严重。
江苏油田承钻油井过程中发现钻具腐蚀严重,前人通过对钻具在钻井液中的腐蚀产物进行EDS分析,发现腐蚀产物主要成分是Fe2O3,从而推断出钻井液对钻具的腐蚀主要是氧的去极化所致。
本文主要是研究钻具在钻井液中遭受腐蚀的影响因素,并筛选出适用的缓蚀剂,通过复配改进缓蚀剂的缓蚀效率,减缓腐蚀速率。
通过阴、阳极极化曲线探讨了钻具在腐蚀过程中的一些影响因素。
研究发现,随着钻井液pH值的增大,钻具钢的腐蚀速率减小。
随着温度的升高,阳极区的致钝电流明显增大,说明温度升高,钝化膜形成的难度增加。
另外,腐蚀速度随盐含量的增加先变大后减小,可能是当盐含量增到一定程度后阻滞了介质中的溶解氧向金属表面扩散,故降低了腐蚀速度。
泥浆中各离子对腐蚀速率影响顺序为:Cl->S2->HCO3-> SO42-,Cl-对腐蚀的影响最大,滞后环实验亦证明了Cl-含量的增加,局部腐蚀的敏感性增加,且保护电位有所降低,耐蚀性降低。
从旋转动态模拟挂片实验中发现,随着转速的增加,腐蚀速率逐渐增加;随着腐蚀时间和通气量的增加,腐蚀速率先增大后减小;随着温度的增加,腐蚀速率也增大,且从腐蚀速率的大小可以看出,各因素的影响顺序:温度﹥转速﹥腐蚀时间﹥通气量。
通过线性极化法筛选出单组分缓蚀效果较好的钼酸钠、硅酸钠、高锰酸钾、月桂酰肌氨酸钠以及有机胺D为复配的基本配方。
利用极化曲线法评定复合缓蚀剂的缓蚀效果,并研究其缓蚀机理。
研究表明,复配后的缓蚀效果比未添加缓蚀剂或添加单组分缓蚀剂时要强,说明复合缓蚀剂各组分之间具有一定的协同缓蚀效果,能够有效地在金属表面形成具有互补性的保护膜,能有效提高自腐蚀电位,降低腐蚀电流。
通过线性极化法进一步验证各复合缓蚀剂的缓蚀效率,并用交流阻抗法对缓蚀率大于90%的配方进行研究。
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完井液用缓蚀剂研究进展0 引言随着油气资源开发力度逐渐增大,钻完井液技术得到快速发展,其中完井液在储层的使用是为了降低在钻井、固井或压井、修井等作业中带来的储层损害,进而获得更多的油气产能。
现场应用最广泛的完井液为酸性完井液,它能有效地溶解由于在井筒液柱正压差的作用下进入地层的有机物、聚合物以及有害固相,还能疏通油层孔道,为油气资源流入井筒创造条件[1]。
酸性完井液最主要的组成为酸液,以盐酸、氢氟酸、隐形酸以及有机酸为主,其他核心处理剂为助排剂、黏土稳定剂、缓蚀剂以及加重剂(无机盐和有机盐)。
助排剂的作用是降低酸性完井液的界面张力,有利于降低酸性完井液在岩心孔喉中的返排阻力;黏土稳定剂的作用是降低酸性完井液进入储层深部引起的黏土矿物水化膨胀、运移带来储层伤害;加重剂用来提高酸性完井液的密度,进而平衡地层压力;缓蚀剂为了保护金属设备来延长金属的使用寿命,金属被腐蚀后形成的亚铁离子会进入地层,造成储层伤害。
目前,酸性完井液用缓蚀剂的研究众多,而在使用过程中存在一定的局限性(缓蚀效果、环保型、配伍性等)[2]。
因此,本文就完井液用缓蚀剂的种类、缓蚀机理以及应用效果进行阐述,以期为后续完井液用缓蚀剂的选择、应用以及缓蚀机理探讨进行技术参考。
1 缓蚀机理研究在钻完井过程中,酸性环境下给金属的腐蚀破坏是巨大的,不仅延长了钻完井周期,还带来很大的经济损失,严重时会威胁现场工作人员的生命安全。
因此,为了提高缓蚀剂的缓蚀效率,先要对其缓蚀作用机理进行深入研究[3]。
早在20世纪初,美国科学家就缓蚀剂的缓蚀机理进行了探讨,其缓蚀机理主要分为界面抑制机理、电解双层抑制机理、吸附膜抑制机理及钝化机理,其中吸附膜抑制机理在今后研究甚广,其主要原因为吸附膜抑制机理表明缓蚀剂分子由于苯环、杂环、N、O、S以及P 原子,能有效吸附在金属表面,形成致密的有机油膜,有效隔离腐蚀介质,起到保护金属的目的[4]。
该缓蚀剂分子的吸附成膜能力直接影响到缓蚀剂的抗高温性能以及缓蚀性能。
目前探讨缓蚀剂的缓蚀行为主要通过化学分析法、电化学方法以及谱学方法。
静态失重法属于化学分析法,是评价缓蚀性能最可靠的方法之一,从宏观角度准确地分析缓蚀效果[5]。
腐蚀电位、腐蚀电流密度、极化电阻及界面电容属于电化学方法,对缓蚀剂抑制金属腐蚀反应机理进行分析,分析金属的阴极析氢反应以及阳极金属溶解反应的反应能垒。
另外,量子化学理论、分子吸附模拟计算等对缓蚀剂分子与金属表面Fe原子的互相作用力进行分析。
2 缓蚀剂种类2.1 曼尼希碱型缓蚀剂曼尼希碱型缓蚀剂主要以胺、醛、酮化合物作为原料制备而成。
曼尼希碱型缓蚀剂分子结构稳定,具有良好的抗温、抗酸性能。
李蔚萍等[6]研究的缓蚀剂分子含有胺基、羟基和羰基,在隐形酸完井液介质中对N80钢具有优异的缓蚀性能,有效地防止隐形酸完井液中的溶解氧和NaCl对金属的腐蚀破坏,其缓蚀率大于95%,且腐蚀速率小于0.076 mm/a。
梁发书等[7]以乙二胺、甲醛和亚磷酸为主要原料合成了一种缓蚀剂,并在盐水完井液中评价其性能。
该缓蚀剂具有稳定性高、乳化倾向性小、溶解分散性优异和良好的抗温、抗盐性能,对浸泡在完井液中的N80钢具有良好的缓蚀性能,能有效阻止金属表面孔蚀和点蚀的形成。
联翩等[8]以由二乙烯三胺、亚磷酸、甲醛为主要原料制备了缓蚀剂CZ-1,制备过程中讨论了胺、醛和亚磷酸配比对缓蚀剂CZ-1的缓蚀性能影响。
缓蚀剂CZ-1加量为250 mg/L时,对金属的缓蚀效率大于82%,且金属表面光洁、无点蚀现象。
对缓蚀剂的水溶性、抗温性、抗盐性以及稳定性分别进行了评价,实验表明该缓蚀剂可满足现场需求。
王云云等[9]选用有机醛、有机胺、有机酮为原料制备了自转向酸用缓蚀剂,讨论了反应时间、反应原料摩尔比、反应温度以及反应体系的pH值对该缓蚀剂性能的影响。
在盐酸体系中测试该缓蚀剂的缓蚀性能,该缓蚀剂显著地降低了金属腐蚀速率,其缓蚀效率达到了行业一级标准,室内研制的自转向酸用缓蚀剂先后在国内外油田15口井进行了应用,含有该缓蚀剂的自转向酸体系在现场应用取得了较好的效果,整个施工过程中未出现管柱刺漏问题,充分验证了缓蚀剂的优异性能。
马双政等[10]以2-巯基噻唑、苯甲醛、水合肼为原料制备了一种酸化缓蚀剂,应用于酸化解堵完井液中,在腐蚀温度为170 ℃、腐蚀时间为4 h的条件下,酸化解堵完井液对钢片的平均腐蚀速率为62.88 g/m2·h,达到行业一级标准,最终形成的酸化解堵完井液体系成功应用于现场,酸化工艺起到了很好的解堵效果,且金属设备无明显的腐蚀现象。
陈志阳[11]基于曼尼希反应原理,以二乙烯三胺、3-羟基苯甲醛和环己酮为原料合成一种新型曼尼希碱缓蚀剂ZD,其分子中含有苯环、氧原子以及氮原子,能有效覆盖在金属表面,在隐形酸HTA中的缓蚀效率大于90%,含有该缓蚀剂的隐形酸完井液对污染后的岩心进行清洗,岩心的渗透率恢复值均超过120%,表明该缓蚀剂与隐形酸完井液具有良好的配伍性能。
火丽娟[12]以香料糠基硫醇、甲醛和二乙醇胺为原料制备了一种酸化缓蚀剂ZU,并在酸性完井液中进行评价。
酸化缓蚀剂ZU显著地抑制了N80钢在酸性完井液的腐蚀反应。
酸化缓蚀剂ZU加入完井液中,搅拌均匀后无起泡现象,且其浊度仅为6.1 NTU,有利于现场井控和现场储层保护。
此外,食用香料糠基硫醇具有无毒的特点,使缓蚀剂ZU具有良好的环境相容性,符合海洋生态保护要求。
2.2 席夫碱型缓蚀剂席夫碱缓蚀剂通常是由胺(或氨)和活性羰基缩合而成,其制备过程中,反应条件简单、操作简捷和成本低廉,其反应副产物少,易提纯,有利于环境保护。
该缓蚀剂分子中含有电负性强的原子(N,S,O),有利于在金属表面的吸附。
席夫碱缓蚀剂在金属表面的吸附主要以化学吸附为主,该吸附行为在高温下较为稳定,对阴极析氢反应和阳极金属溶解反应均表现出抑制作用。
杜燕等[13]以肉桂醛和苯胺为原料合成了席夫碱缓蚀剂,在盐酸腐蚀介质中评价其缓蚀性能。
席夫碱缓蚀剂抑制了金属的阳极腐蚀反应,属于阳极抑制型缓蚀剂,并采用分子动力学软件模拟缓蚀剂分子在Fe原子表面的吸附行为,其吸附能较大,能自发地挤走Fe原子表面的水分子。
薄煜[14]制备了四种双缩合希夫碱型耐温酸化缓蚀剂,并对比了四种缓蚀剂的缓蚀效果,缓蚀剂XFJ-4有效地保护了处于酸性介质中的N80钢片,该钢片表面光滑程度较高,表面腐蚀产物较少。
采用扫描电镜、X射线能谱和X光电子能谱对N80钢表面进行微观分析,研究表明缓蚀剂XFJ-4能在N80钢表面形成一层致密、稳定的吸附油膜,可有效地隔离腐蚀介质。
李俊莉等[15]以2-氨基吡啶和肉桂醛为原料制备了席夫碱型吡啶季铵盐缓蚀剂,其分子中的杂原子、π-电子共轭体系与Fe原子的空d轨道形成配位键,使缓蚀剂稳定地吸附在金属表面,隔离腐蚀介质。
从动力学角度分析,缓蚀剂的加入使腐蚀反应需要克服更高的能垒,抑制了金属腐蚀反应。
宋晓伟[16]以二乙烯三胺、4-羟基苯丙醛为原料制备了一种具有黏土抑制作用的缓蚀剂AS,该缓蚀剂分子可提供孤对电子与金属表面形成配位键,稳定地吸附在金属表面,起到保护金属的目的,使N80钢在隐形酸完井液的腐蚀电流显著降低,且属于混合控制型缓蚀剂,含有缓蚀剂AS的隐形酸完井液有效地疏通岩心孔喉,证明该缓蚀剂与隐形酸完井液具有良好的配伍性能。
苏铁军等[17]考察了N-萘乙二胺缩肉桂醛席夫碱(NEC)对碳钢的缓蚀作用,NEC增大了金属腐蚀反应的能垒,降低了金属的腐蚀速率。
该缓蚀剂分子在金属表面的吸附属于单分子吸附,且属于化学吸附。
2.3 咪唑啉型缓蚀剂咪唑啉型缓蚀剂分子中含有五元杂环(咪唑啉或咪唑啉衍生物),咪唑啉分子结构特殊,不仅含有多个N原子,能与金属表面形成稳定的配位键,而且提高了缓蚀剂的水溶性。
另外,咪唑啉型缓蚀剂分子中含有N原子,可进行季铵化反应,改变了缓蚀剂的电负性,提高缓蚀剂分子在金属表面的吸附作用力(静电吸附),同时可改善缓蚀剂的杀菌性能。
杨培龙等[18]以咪唑啉型缓蚀剂JCI作为酸化完井液体系的缓蚀剂,缓蚀剂JCI的加入明显地抑制了金属的腐蚀速率,其缓蚀率大于90%。
含有该缓蚀剂的完井液体系浊度仅为5.21 NTU,表明咪唑啉型缓蚀剂与完井液具有良好的配伍性。
罗刚等[19]制备了硫脲基咪唑啉型缓蚀剂,并应用于完井液体系中。
N80钢腐浸泡在未加缓蚀剂的完井液体系中,N80钢的腐蚀速率为2.957 mm/a;将3%硫脲基咪唑啉型缓蚀剂加入完井液体系中,此时N80钢的腐蚀速率低至0.193 mm/a。
李继勇等[20]以油酸、二乙烯三胺和二氯甲烷为原料制备了一种新型硫脲基咪唑啉型缓蚀剂,并采用失重法和电化学法对该缓蚀剂进行缓蚀性能研究,缓蚀剂的加入使金属的腐蚀电流显著降低,对金属的腐蚀反应起到了抑制作用,主要抑制了阳极金属溶解反应,因此,该缓蚀剂属于阳极控制型缓蚀剂。
张勇等[21]采用苯甲酸、二乙烯三胺和二甲苯为原料制备了一种酰胺咪唑啉型缓蚀剂,该缓蚀剂分子中含有苯环和咪唑啉,使缓蚀剂分子在金属表面的覆盖面积增大,有效地抑制了Fe原子的溶蚀。
电化学分析表明缓蚀剂分子使金属的腐蚀电流降低,抑制了金属的腐蚀反应。
2.4 植物型缓蚀剂植物型缓蚀剂具有良好的经济性和环境相容性,且材料来源广,符合当今绿色发展的理念。
因此植物型缓蚀剂成为研究热点之一。
21世纪初,腐蚀防护学者在黑胡椒、绿罗勒、印度苦楝树、洛神葵等植物中提取有效成分,并在酸性介质中评价其缓蚀性能。
植物型缓蚀剂应用于浓度较低的盐酸或硫酸溶液中,对金属表现出良好的缓蚀作用。
仓辉等[22]在植物芦苇、互花米草和盐蒿中提取金属缓蚀剂有效成分,3种植物提取物在金属表面吸附行为属于单分子吸附,由于该缓蚀剂分子量较大,可有效地覆盖于金属表面。
3种植物提取物在酸性溶液中对金属起到良好的缓蚀作用。
其中,盐蒿中的提取物对金属的缓蚀效果最好,其缓蚀效率超过80%。
3种植物型缓蚀剂均抑制了阳极腐蚀和阴极腐蚀,使金属腐蚀电流密度降低。
另外,自腐蚀电位变化较小(小于30 mV),因此三种植物型缓蚀剂均属于混合控制型缓蚀剂。
郭英等[23]萃取土豆和香蕉皮中的有机成分复配制成缓蚀剂,香蕉皮、土豆提取物不同质量比复配后形成的缓蚀剂对A3碳钢在盐酸中腐蚀反应的阴极过程和阳极过程都有一定的抑制作用,使腐蚀电流密度降低,其机理为香蕉皮、土豆提取物含有多个烯键以及羧基等活性基团,通过物理吸附或化学吸附使其分子可以稳定地吸附在金属表面,形成保护大分子膜,两种提取物协同提高大分子膜的致密度,有效地隔离酸液介质。
吕珂等[24]用盐酸酸化浸取法从食用植物提取有效成分,并在酸性介质中评价其缓蚀性能,该食用植物中含有大量的三萜类、甾类、多肽及氨基酸类、生物碱类等化学成分,其中含有大量对金属具有缓蚀性能的基团和原子。