九大危险作业风险分析及安全措施
8大高危作业风险分析和安全措施
8大高危作业风险分析和安全措施高危作业是指在作业过程中存在较高潜在危险，可能导致人身伤害或财产损失的工作任务。
为了确保高危作业的安全进行，需要进行风险分析，并采取相应的安全措施。
本文将介绍8大高危作业风险分析和安全措施。
1.高空作业风险分析和安全措施：风险分析：高处坠落、跌落物、电击等风险安全措施：使用安全带、脚手架、集装箱等安全设施，设置防护网或安全围栏，提供必要的安全培训。
2.爆破作业风险分析和安全措施：风险分析：爆炸、火灾、飞溅物等风险安全措施：合理选择爆破器材和方案，设置安全防护区域，保证人员距离、密闭爆破区域，进行详细的爆破前安全培训。
3.焊接和切割风险分析和安全措施：风险分析：火焰、高温、有毒气体、溅射物等风险安全措施：使用个人防护设备、安全防护设施，确保通风良好，遵守焊接作业规程，进行必要的安全培训。
4.潜水作业风险分析和安全措施：风险分析：水中压力、缺氧、溺水等风险安全措施：使用合格的潜水装备，进行预先安全测量，设置安全绳索、通信设备，进行潜水员安全培训。
5.架空作业风险分析和安全措施：风险分析：电击、跌落物、高温等风险安全措施：使用安全带、脚手架等安全设施，设置警示标志、安全防护网，提供必要的安全培训。
6.坑道和隧道作业风险分析和安全措施：风险分析：坍塌、有毒气体、地质灾害等风险安全措施：采用合理的支护措施，确保通风和照明系统运转良好，设置安全标志和应急通道，进行必要的安全培训。
7.起重机作业风险分析和安全措施：风险分析：高空坠物、机械故障、翻车等风险安全措施：确保起重机的稳定和可靠性，设置起重机指挥手势，提供必要的安全培训，连续监测起重机的工作状态。
8.高温作业风险分析和安全措施：风险分析：高温灼伤、中暑、电击等风险安全措施：使用个人防护装备，保持体力消耗平衡，避免过度劳累，提供必要的安全培训。
综上所述，对于高危作业，必须针对实际情况进行详细的风险分析，并制定相应的安全措施。
八大高危作业风险分析和安全措施
八大高危作业风险分析和安全措施一、高处作业风险分析及安全措施高处作业是指在高于1.5米的地方进行的作业，包括楼顶、梯子、脚手架、吊篮等。
高处作业存在以下风险：1.摔落风险：由于高处作业的特殊性，工人摔落的风险较大，可能导致严重的伤害甚至死亡。
2.被物体砸伤风险：高处作业时，工人操作的工具、材料等可能会掉落，造成其他工人受伤。
3.高空电击风险：高处作业可能接触到电线等电源设备，存在电击风险。
为减少高处作业的风险，我们可以采取以下安全措施：1.制定详细的作业计划和步骤，确保工人在高处作业前进行安全培训和操作技术的培训。
2.提供适当的防护设备，包括安全帽、安全绳、安全网等。
3.确保高处作业场所的安全，如检查梯子、脚手架的稳固性，清理作业区域的障碍物等。
4.控制高处作业人数，避免拥挤和混乱情况的发生。
5.加强现场监督和管理，确保作业人员按照规定操作，并及时发现和处理不安全行为。
二、吊装作业风险分析及安全措施吊装作业是指将重物通过吊车、起重机等设备进行搬运和安装的作业。
吊装作业存在以下风险：1.吊装设备故障风险：如起重机断裂、滑车系统故障等，可能导致重物掉落，造成伤害和破坏。
2.人员伤害风险：在吊装作业过程中，操作员可能因操作不当或不慎被重物砸伤。
3.环境风险：吊装作业可能涉及到狭小空间、复杂地形等环境因素，增加作业的难度和风险。
为减少吊装作业的风险，我们可以采取以下安全措施：1.提供适当的吊装设备，并定期检查、维护和保养，确保其正常运转。
2.培训和管理作业人员，确保其具备吊装作业的相关知识和技能。
3.制定详细的吊装计划和步骤，确保安全的吊装操作。
4.设立安全警戒区，避免非相关人员进入吊装区域。
5.加强沟通和协作，确保吊装作业中各个环节的协调和配合。
三、电气作业风险分析及安全措施电气作业是指对电气设备进行安装、维修、检测和操作的作业。
电气作业存在以下风险：1.电击风险：电气作业可能涉及到电源设备，一不小心就会导致电击事故。
九大危险作业是什么
九大危险作业
是指动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业以及临时用电作业。
下面就是九大危险作业简介：
动火作业
动火作业是在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使
用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的临时性作业。
受限空间作业
一切通风不良、易造成有毒气体积聚和缺氧的设备，设施和场所都叫受限空间，在受限空间的作业称为受限空间作业。
吊装作业
利用各种机具将重物吊起，并使机具发生位置和空间变化的作业过程。
盲板抽堵作业
在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。
动土作业
挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入二深度0.5m以上;使用推工机、压路机等施工机械。
进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
断路作业
在企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影
响正常交通的作业。
高处作业
凡在坠落高度基准面2m以上含2m有可能坠落的高处进行的作业均称高处作业。
设备检维修作业
泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境造成污染。
临时用电作业
临时用电是指在生产或施工作业区域范围内进行基建、检维修、技措及日常维护的临时用电。
八大高危作业风险分析及安全措施
八大高危作业风险分析及安全措施在工业生产和生活中，有许多高风险的作业，这些作业往往会对人身安全造成威胁。
为了保障工人和公众的安全，需要对这些高风险作业进行风险分析，并采取相应的安全措施来防范事故的发生。
1.高空作业风险：高空作业是指在一定高度进行操作的工作，如高楼搭建、桥梁施工等。
高空作业的风险主要包括坠落、物体掉落等。
为了防范此类风险，可以采取以下安全措施：-应制定详细的作业工艺和安全操作规程，并进行培训。
-工人必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
-设置安全网、围栏和安全线等安全设施，以防止坠落。
-在高空施工区域设置护栏，以防止物体掉落。
2.高温作业风险：高温作业是指在高温环境下进行的作业，如冶金、铸造等。
高温作业的风险主要包括中暑、烫伤等。
为了防范此类风险，可以采取以下安全措施：-工人必须穿着透气、防火防热的工作服，并使用隔热手套、帽子等个人防护装备。
-提供充足的饮用水，并定期进行休息和补水。
-在高温环境中设置通风设备和降温设备，保持工作区域的温度适宜。
3.高压作业风险：高压作业是指在高压条件下进行的作业，如输电线路维护等。
高压作业的风险主要包括电击、火灾等。
为了防范此类风险，可以采取以下安全措施：-工人必须穿着绝缘服、绝缘手套等个人防护装备。
-严格按照相关标准进行高压设备的安装和维护，并定期进行绝缘性能测试。
-进行电气设备的安全操作培训，并集中供电控制。
4.有毒气体作业风险：有毒气体作业是指在存在有毒气体的环境中进行的作业，如化工生产、矿井开采等。
有毒气体作业的风险主要是中毒和爆炸。
为了防范此类风险，可以采取以下安全措施：-佩戴适当的个人防护装备，如防毒面具、防毒服等。
-在可能存在有毒气体的作业区域设置气体检测仪，及时发现有毒气体泄漏。
-建立安全警示标识，并进行相关培训，提高工人的安全意识。
5.机械作业风险：机械作业是指使用机械设备进行的作业，如钢铁加工、木材加工等。
机械作业的风险主要包括夹伤、切割伤等。
施工作业危险分析和控制措施
施工作业危险分析和控制措施施工作业时存在很多危险因素，对工人的生命安全和身体健康造成威胁。
为了保障施工作业的安全进行，必须对施工作业中的危险因素进行分析，并采取相应的控制措施。
下面将对几种常见的施工作业危险因素进行分析，并提出相应的控制措施。
一、高处作业风险在施工中，高处作业是一种常见的作业方式，然而高空作业面临着坠落、绞伤、滑倒等风险。
因此，在进行高处作业时，必须制定相应的安全措施。
控制措施：1.高处作业必须按照相关规范和标准进行，确保施工平台、脚手架、防护网等设施安全可靠。
2.工人必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身的安全。
3.提供安全培训，增强工人的安全意识和操作技能。
二、电气设备风险在施工现场中，电气设备的使用频繁而广泛，然而电气设备使用不当会引发电击、火灾等危险。
控制措施：1.确保电气设备符合国家标准，并定期检测设备的安全性能。
2.工人必须接受电气设备的操作培训，掌握正确的操作方法和安全规范。
3.施工现场必须设置合适的漏电保护装置，及时发现并防止漏电事故发生。
三、机械设备风险施工现场经常使用各种机械设备，例如起重机、挖掘机等，然而机械设备的操作风险较高，一旦发生事故，可能会造成严重的人身伤害和财产损失。
控制措施：1.机械设备必须经过严格的检测和维护，以确保其安全可靠的工作状态。
2.工人必须具备相应的操作证书，且经过培训，熟悉机械设备的操作规程。
3.设置警示标志和警戒线，确保安全区域内没有无关人员。
四、化学品风险施工中经常使用各种化学品，例如油漆、粘合剂等。
然而化学品的使用和储存可能会对工人的健康造成威胁，如吸入有毒气体、接触有害物质等。
控制措施：1.确保工人配备个人防护装备，如防毒面具、手套、防护服等。
2.严格按照使用说明书和操作规范使用化学品，避免出现误用或泄漏。
3.特别要注意化学品的储存，保持储存区域通风良好，并将化学品正确分类和标识。
五、施工现场秩序和交通风险施工现场的秩序和交通管理是施工安全的关键。
危险作业风险分析及安全措施
危险作业风险分析及安全措施一、背景随着工业、建筑、交通等领域的不断发展，一些危险作业（如高处作业、火焰作业、电焊作业等）也随之出现。
这些危险作业存在一定的危险性，如果不采取必要的安全措施，容易造成人身伤害、财产损失，甚至危及生命安全。
因此，对危险作业进行风险分析，制定有效的安全措施至关重要。
二、风险分析2.1 危险性分析危险作业本身具有一定的危险性。
例如高处作业，工人在高空操作时，容易发生跌落、坠物等事故，因此需要采取相应的防护措施；火焰作业容易引发火灾或爆炸、烧伤等事故，必须要使用符合规定的防护装备和设备；电焊作业会产生火花和辐射，易造成眼睛损伤、皮肤烧伤等，需要佩戴适当的防护设备等。
因此，在进行危险作业前，必须全面分析危险性，确定安全防护措施。
2.2 风险来源分析除了危险作业本身的危险性之外，还有一些因素会增加风险的可能性。
例如，现场环境的复杂性、设备的老化、操作者的不专业、缺乏必要的安全许可等等都会增加风险的发生。
对于这些风险来源，必须进行全面的分析和控制。
三、安全措施3.1 安全管理体系建立一个完善的安全管理体系是确保危险作业安全的基础。
该体系应包括安全责任制、安全培训、安全评价、事故报告、应急预案等。
只有将安全管理体系贯彻到位，才能从根本上保障危险作业的安全。
3.2 安全设备在危险作业中，安全设备是保障作业人员安全的必备装备。
例如，在高处作业中，必须配备安全带、防护网等设备以保证工人的安全；在火焰作业中，应该配备防火服、火焰绒毛衣、安全帽等装备。
安全设备需要符合国家强制性标准，并由正规机构检测认证。
3.3 安全技术措施安全技术措施是控制危险作业风险的有效途径。
针对不同的危险作业，应该采取相应的技术措施，减少风险。
例如，在高处作业中，可以采用安全绳索、垂直升降机等设备来降低风险；在电焊作业中，可以采用焊接罩、白天焊接、局部通风、防火防爆措施等。
四、结论危险作业具有一定的危险性，但如果采取必要的安全措施，可以有效地降低风险。
危险作业风险分析及控制措施
危险作业风险分析及控制措施1.引言危险作业是指那些可能对员工或其他人员造成伤害或导致财产损失的工作。
在进行危险作业之前，必须进行风险分析并采取相应的控制措施，以确保工作的安全性和可行性。
本文将对危险作业进行风险分析，并提出相应的控制措施。
2.风险分析2.1高处作业高处作业是指在较高的位置进行的工作，如搭建脚手架、维修建筑物等。
高处作业可能面临以下风险：2.1.1坠落风险：在高处作业时，人员可能由于不稳定的支撑物或不当的操作而坠落。
2.1.2物体坠落风险：在高处作业时，可能会有工具、材料等物体意外坠落，对工作人员造成伤害。
2.1.3电击风险：在高处作业时，可能会接触到带电设备或电线，引发电击事故。
2.2有毒物质作业有毒物质作业是指与危险化学品或有毒物质相关的工作，如处理化学品、清洁污染地区等。
有毒物质作业可能面临以下风险：2.2.1中毒风险：在接触有毒物质时，可能因为不当的操作或个人保护不当而导致中毒。
2.2.2爆炸风险：在操作危险化学品时，可能因为不当的操作或意外而引发爆炸。
2.2.3燃烧风险：在处理有毒物质时，可能因为不当的操作或火源的存在而引发火灾。
3.控制措施为了降低危险作业的风险，以下是一些控制措施的建议：3.1高处作业的控制措施3.1.1使用合适的个体防护装备，如安全带、安全帽等。
确保所有工作人员都经过必要的培训和指导。
3.1.2检查和维护所有的支撑物和工具确保其安全可靠。
定期进行安全巡检，及时发现和修复潜在的问题。
3.1.3限制高处作业的时间和范围，在必要时使用可移动的工作平台或脚手架，确保工作人员稳定和安全。
3.2有毒物质作业的控制措施3.2.1使用适当的个体防护装备，如防护服、呼吸器等。
确保所有工作人员了解有毒物质的特性和操作要求。
3.2.2对危险化学品进行分类和标记，确保正确的储存、处理和处置方法。
遵守相关法律法规和安全操作规程。
3.2.3定期进行危险品存储区域的检查和维护，确保安全设备和设施的完好，及时处理泄漏和溢出。
九项高危作业特殊作业危害辨识和注意事项
九项高危作业特殊作业危害辨识和注意事项高危作业和特殊作业是指在工作环境中存在较高风险和特殊情况的工作。
对于这些工作，必须进行危险性辨识和采取相应的注意事项，以确保工作人员的健康和安全。
下面将介绍九项高危作业和特殊作业的危害辨识和注意事项。
1.高空作业：高空作业主要指在高处进行的作业，如悬崖、建筑物外墙、电线杆等。
危害辨识应包括高坠风险、外力风险、高空坍塌风险等。
注意事项包括佩戴安全带、使用防护设备、远离边缘、确保安全施工等。
2.现场装卸作业：现场装卸作业主要指在仓库、码头等场地进行的装卸货物的作业。
危害辨识应包括坠物风险、机械伤害风险、运输工具风险等。
注意事项包括穿戴防护装备、操作机械设备时保持集中注意力、正确使用装卸工具等。
3.高温作业：高温作业主要指在高温环境下进行的作业，如冶金炉、锅炉等。
危害辨识应包括烫伤风险、中暑风险、燃气泄漏风险等。
注意事项包括穿戴透气、防火防热的工作服、佩戴防护手套、定时休息等。
4.低温作业：低温作业主要指在低温环境下进行的作业，如冷库、冰雪地等。
危害辨识应包括冻伤风险、低体温风险、滑倒风险等。
注意事项包括穿戴保暖、防滑的工作服、戴手套、定期热身等。
5.有毒气体作业：有毒气体作业主要指在有毒气体环境下进行的作业，如化工厂、污水处理厂等。
危害辨识应包括中毒风险、爆炸风险、化学反应风险等。
注意事项包括佩戴防毒面具、戴防护眼镜、严格管理化学品等。
6.粉尘作业：粉尘作业主要指在产生大量粉尘的作业环境下进行的作业，如矿山、建筑工地等。
危害辨识应包括呼吸系统疾病风险、引发火灾爆炸风险等。
注意事项包括佩戴防尘口罩、进行通风处理、清洁工作服等。
7.异常天气作业：异常天气作业主要指在极端天气条件下进行的作业，如暴雨、台风等。
危害辨识应包括被风吹倒风险、雷电风险、交通事故风险等。
注意事项包括穿戴合适的防护装备、避免外出、停电时迅速断电等。
8.潜水作业：潜水作业主要指在水下进行的作业，如海底修管、船舶检修等。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施1.高处作业高处作业通常存在着摔落、坠物等风险。
为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如安全带、头盔等，确保工作人员在高处工作时有良好的保护。
-建立高处作业管理制度，明确责任人，确保高处作业的安全。
-在需要的地方设置防护栏杆或者安全网，防止人员误摔或坠落。
2.高温作业高温工作环境容易引发中暑等疾病，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供充足的饮水和防暑药品，保证作业人员的体力和健康状况。
-在高温环境内提供空调或者风扇等降温设备，确保室内温度适合作业。
-控制工作时间和工作强度，避免长时间高强度工作。
3.化学品作业化学品作业会带来化学灼伤、中毒等危害，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如手套、面罩等，避免直接接触到化学品。
-建立明确的化学品存储和操作管理制度，确保化学品安全存放和使用。
-提供化学品危险性识别和应急处理的培训，提高作业人员的安全意识。
4.机械设备作业机械设备作业容易导致伤害事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立机械设备操作规程，严格执行操作步骤和安全要求。
-提供必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜等，确保工作人员的安全。
-定期检查和维护机械设备，确保其正常运行。
5.电气作业电气作业会带来触电、短路等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供必要的个人防护设备，如绝缘手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
-建立电气安全操作规范，确保操作人员按规范操作。
-定期进行电器设备的检查和维护，确保设备的安全性能。
6.火灾危险作业火灾危险作业容易引发火灾事故，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-建立火灾预防和控制制度，确保火灾的及时发现和处理。
-配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保在发生火灾时能及时进行灭火。
-进行火灾应急演练，提高员工的火灾应急意识和能力。
7.有限空间作业有限空间作业容易造成窒息、中毒等风险，为了控制这些风险，可以采取以下措施：-提供个人防护设备，如呼吸器、防护服等，确保工作人员的安全。
危险作业中全隐患及安全措施
危险作业中全隐患及安全措施危险作业指的是那些在执行过程中可能导致人身伤害、设备损坏或环境污染的工作。
在进行危险作业时，必须考虑到潜在的风险，并采取相应的安全措施来减少这些风险。
下面将列举一些常见的危险作业及其安全措施。
1.高空作业高空作业指的是在一定高度上进行的工作，如悬挂吊篮或攀爬建筑物。
在高空作业中，人员可能面临坠落的风险，因此必须采取以下安全措施：-使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全带和护目镜。
-使用稳定的设备，如吊篮或扣篮，并确保其经过适当的维护和检查。
-设立安全带吊索或防护栏杆来阻止坠落。
-提供适当的培训和指导，确保作业人员了解高空作业的危险性和安全要求。
2.电气作业电气作业包括对电力设备进行检修、维护和安装。
这种作业可能导致触电、火灾和设备故障等风险。
以下是一些电气作业的安全措施：-断电和锁定电源，确保电源关闭并防止未经授权的人员重新打开电源。
-使用符合安全要求的工具和设备，如绝缘手套、绝缘电缆和绝缘垫。
-通过电气测试和维护来确保设备运行良好。
-提供必要的培训，使作业人员了解电气设备的安全操作规程。
3.化学品作业在处理有害化学品时，必须采取适当的安全措施来防止其对人员和环境造成伤害。
以下是一些化学品作业的安全措施：-使用个人防护装备，如手套、面具和防护服。
-在通风良好的区域中进行化学品操作，以减少有害气体的浓度。
-将化学品储存在安全容器中，并遵守正确的储存方法。
-提供必要的培训，使作业人员了解化学品的危险性和正确的操作方法。
4.挖掘作业挖掘作业是指使用挖掘设备进行地基施工或挖掘工作，如挖掘机和推土机。
在挖掘作业中，可能存在崩塌、滑坡和机械伤害的危险。
以下是一些挖掘作业的安全措施：-遵守适当的挖掘深度和坡度要求，以减少土方崩塌风险。
-在挖掘区域设立警示标志和防护栏杆，以防止他人无意中进入作业区域。
-使用安全可靠的挖掘设备，并定期检查和维护设备。
-提供必要的培训，使作业人员了解挖掘作业的安全要求和操作规程。
9种特殊作业危险性分析及控制措施
特殊作业风险分析及控制措施（9个）一、动火作业风险分析1.易燃易爆有害物质:①将动火设备、管道内的物料清洗、置换, 经分析合格。
②储罐动火, 清除易燃物, 罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火, 将石棉布浸湿, 铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火, 必须办理《受限空间作业证》。
2.火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断, 挂牌, 并办理《抽堵盲板作业证》。
3.动火点周边有易燃物①清除动火点周边易燃物, 动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火, 清除沟内易燃气体、液体, 必要时将沟两端隔绝。
4.泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上, 不得与其它设备搭接, 严禁穿越下水道（井）。
5.火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》, 并采用措施, 防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向, 用水冲淋火星落点。
6.气瓶间距局限性或放置不妥①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m, 两者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒, 溶解乙炔气瓶严禁卧放。
7.电、气焊工具有缺陷动火作业前, 应检查电、气焊工具, 保证安全可靠, 不准带病使用。
8.作业过程中, 易燃物外泄, 动火过程中, 遇有跑料、串料和易燃气体, 应立即停止动火。
9.通风不良①室内动火, 应将门窗打开, 周边设备应遮盖, 密封下水漏斗, 清除油污, 附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；10.未定期监测①取样与动火间隔不得超过30min, 如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min, 必须重新取样分析。
②采样点应有代表性, 特殊动火的分析样品应保存至动火结束。
③动火过程中, 中断动火时, 现场不得留有余火, 重新动火前应认真检查现场条件是否有变化, 如有变化, 不得动火。
11.监护不妥①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施贯彻到位, 具有相关安全知识和应急技能, 与岗位保持联系, 随时掌握工况变化, 并坚守现场。
危险性作业风险辨识及防范措施
登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业
在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。
6
登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人
高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。
②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
12
应急设施不足或措施不当
①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于0.7米。
3
配电盘、配电箱短路
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
4
防止设施损坏
①临时用电设施应有漏电保护器。
②用电设备、线路容量、负荷应符合要求。
5
防止火灾爆炸
所使用的临时电气设备和线路须达到相应的防爆要求。
6
作业条件发生重大变化
若作业条件发生重大变化，应重新办理《临时用电作业证》。
4.高处作业
序号
风险分析
安全措施
1
作业人员不熟悉作业环境或不具备相关安全技能
作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，按《高处作业证》内容检查确认安全措施落实到位后，方可作业。
2
作业人员未佩戴防坠落防滑用品或使用方法不当或用品不符合相应安全标准
作业危险性及防范措施
4、动火措施确认不当在涉有煤粉的喷吹罐、管要将煤粉清理干净，避免产
生静电或者电焊火花进入管道内发生燃烧爆炸。
5、喷吹设备、制备设备上乱搭临时线、二次线运行的设备上不准将临时线路、焊把线搭在喷吹制备设备上以免产生静电造成煤粉燃烧爆炸。
6、安全措施未落实喷煤涉爆粉尘作业场所必须办理动火票等相关票证。
、出火渣严禁磨机排火渣，及时排渣，控制好磨机出口温度<9 0℃。
8、除铁器失效加强点检，密切管控，确保除铁器有效，及时清理。
九大危险作业风险分析及安全措施
14
出现危险品泄漏
立即停止作业，撤离人员
15
作业后现场有杂物
清理现场
进入受限空间作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
打√
1
作业人员身体状况不好
体质较弱的人员不宜进入内
2
作业人员不清楚现场危险
作业前进行安全教育
3
系统内存在危险品
进行置换、冲洗至分析（提前30分钟）合格，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析
3
用电设施不准放置在生产装置内
4
电源线采取防碾压措施
5
用电设施不得存在缺陷
6
临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米
7
临时用电线路架空进线不得采用裸线，不得在树上或脚手架上架设
8
接引点接线紧密并有固定设施
9
现场临时用电配电盘、配电箱应有防雨设施
10
临时用电设施安装漏电保护器
11
使用前进行绝缘测试
14
内外人员联络不畅
正常作业时，内外可通过绳索互通信号或配备
可靠的通讯工具
15
人员进出通道不畅
检查，不得有阻碍人员进出的障碍物
16
无事故情况下的应急措施
工作者感到不适时，要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报告，并在监护人协助下离开。发生事故时监护人要立即报告，救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救
15
动火人和监火人不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
16
动火现场无消防灭火措施
选择配备：灭火器；砂子、铁锹；自来水管；蒸汽管；石棉布等
17
电气焊工具不安全
检查电气焊工具，确保安全可靠
九大危险作业安全管理制度
九大危险作业安全管理制度危险作业是指在工作过程中存在特殊危险性，易导致事故发生的作业。
为了保障员工的生命安全和身体健康，企业应当建立完善的危险作业安全管理制度。
下面是九大危险作业安全管理制度的详细介绍。
高处作业是指在人体高度超过2米的地方进行作业。
高处作业安全管理制度应包括作业前的安全准备、高处作业的操作规范、高处作业的安全设施和防护措施、高处作业人员的安全教育培训等方面的内容。
机械操作是指使用各种机械设备进行作业或操作。
机械操作安全管理制度应包括机械设备的安全保护装置的保养和使用、机械操作的注意事项、机械操作人员的岗前培训和定期培训等内容。
电气作业是指进行安装、维修、检修、试验和拆卸电力设备的作业。
电气作业安全管理制度应包括电气设备的安全检测和维护、电气作业操作规程、电气设备的安全操作流程、电气作业人员的培训要求等方面的内容。
化学品作业是指涉及到危险化学品的生产、储存、使用和运输等作业。
化学品作业安全管理制度应包括化学品的储存与管理、化学品的安全操作规程、化学品作业的事故应急预案、化学品作业人员的防护措施等内容。
火源作业是指在易燃易爆区域开展施工、修理、拆卸等作业。
火源作业安全管理制度应包括火源作业的风险评估和安全控制、火源作业的操作程序、火源作业的安全设备和紧急救援方法、火源作业人员的培训和考核要求等方面的内容。
易燃易爆物品作业是指在易燃易爆材料的储存、运输、使用和处理等过程中进行的作业。
易燃易爆物品作业安全管理制度应包括易燃易爆物品的储存和使用要求、易燃易爆物品作业的安全操作规范、易燃易爆物品作业的防火措施和防爆措施、易燃易爆物品作业人员的安全培训等内容。
受限空间是指进入和工作空间较小，存在通风不良、有毒有害物质积聚、有爆炸、中毒、窒息或触电等危险的地方。
受限空间安全管理制度应包括受限空间的检测和安全防护要求、受限空间进入和作业的程序和操作规范、受限空间作业的安全通风和安全紧急救援措施、受限空间作业人员的培训和考核等内容。
九大危险作业风险分析及安全措施
九大危险作业风险分析及安全措施危险作业是指在一定条件下可能对人身、财产和环境造成伤害的作业。
以下是九种常见的危险作业风险分析及相应的安全措施：1.高处作业：风险分析：从高处作业容易导致人员跌落伤害。
安全措施：使用安全护栏、安全网或安全带等个人防护设备，严禁站立在不稳固的支撑物上。
2.电气作业：风险分析：电气作业可能导致触电伤害。
安全措施：在进行电气作业时，必须戴好绝缘手套和安全帽，确保设备有可靠的接地和漏电保护措施。
3.火焰作业：风险分析：火焰作业容易引发火灾和爆炸事故。
安全措施：在火焰作业现场应配备灭火器材，严禁使用易燃易爆物品，确保通风良好。
4.危险化学品操作：风险分析：危险化学品操作可能造成中毒和爆炸事故。
安全措施：操作人员必须穿戴防护服，操作区域要求通风良好，严格遵守操作规程和安全操作规范。
5.气体作业：风险分析：气体作业可能引发中毒和窒息等危险。
安全措施：在气体作业现场必须进行气体检测，使用防毒面具等个人防护设备，确保有足够的通风系统。
6.机械设备作业：风险分析：机械设备作业可能导致机械伤害和被夹伤等事故。
安全措施：在机械设备作业时，应戴好防护手套、安全鞋等个人防护设备，禁止戴手套操作旋转部件，设立明显的警告标识。
7.爆破作业：风险分析：爆破作业容易引发爆炸和飞溅碎屑造成伤害。
安全措施：爆破作业需要专业人士操作，必须做好安全区域的隔离和警示标识，严格遵守爆破作业程序。
8.近距离施工：风险分析：近距离施工可能导致被物体击中、压伤或掉落等事故。
安全措施：确保施工现场清理整洁，穿戴合适的个人防护装备，设立警戒线和警示标识，避免站在施工物体下方。
9.高温作业：风险分析：高温作业易导致热射病等热应激损伤。
安全措施：在高温作业现场提供充足的饮水和休息设施，穿戴透气的防热防护服，定期进行体温监测。
总之，对于以上九种危险作业，必须进行详细的风险分析，并采取相应的安全措施，以确保人员的安全和健康。
九种危险作业安全要点
九种危险作业安全要点作业安全对于任何行业都至关重要，特别是在涉及危险的工作环境中。
以下是九种危险作业的安全要点：1.高处作业：-确保使用适当的防护设备，例如安全带和脚手架。
-在工作区域周围设置警告标识，以防止他人进入。
-训练员工正确使用和维护设备，如井架和吊篮。
2.垂直运输：-使用专门设计和评估的设备进行垂直运输，如起重机和输送带。
-确保员工接受必要的培训，以正确操作设备，并遵循相关安全规程。
-工作人员在进行垂直运输时必须戴上适当的个人防护设备，例如手套和安全帽。
3.高温环境作业：-提供员工适当的防暑设备，例如保持体温稳定的冷却装置和补充水。
-规划工作，以避免在高温时段进行高强度的体力劳动。
-为员工提供适当的培训，以识别和处理与高温环境相关的潜在风险和紧急情况。
4.有害物质处理：-提供适当的个人防护设备，如手套、面罩和防护服。
-培训员工正确使用可防护和处置有害物质的设备和材料。
-确定潜在的有害物质，并遵循正确的处置程序。
5.电气作业：-确保员工接受正确的培训，以安全操作和维护电气设备。
-检查所有电气设备的绝缘和接地情况，并确保它们符合相关标准。
-在进行电气维修或安装时，必须断开电源并遵循适当的程序。
6.林业和农业作业：-穿戴适当的个人防护设备，如防护服、耳塞和防护眼镜。
-在操作农业和林业机械时，必须遵循正确的操作规程，并定期对机械进行维护和检查。
-针对不同的作业环境和场景，提供适当的培训和指导。
7.建筑和施工作业：-确保施工现场符合相关的安全标准，并设置必要的防护措施，如围栏和警告标识。
-培训员工正确使用工具和设备，并遵守工作场所的安全规程。
-定期进行安全检查和风险评估，以确保施工现场的安全性。
8.潜水作业：-提供潜水员适当的潜水装备和个人防护设备。
-确保在潜水作业中遵循正确的程序和协议。
-对潜水员进行定期的健康检查，并提供必要的培训和许可证。
9.焊接和切割作业：-提供防护眼镜、手套和防护服等个人防护设备。
危险因素与作业危险点分析及预控措施
危险因素与作业危险点分析及预控措施在工作环境中，存在着各种潜在的危险因素，可能给员工的生命和财产安全带来威胁。
因此，对于工作危险点的分析和预控是非常重要的。
本文将针对不同行业的危险因素与作业危险点进行分析，并提出相应的预控措施。
一、建筑施工行业危险因素：高处作业、电气设备、起重机械、机械设备和金属块物体、粉尘、噪音等。
1.高处作业危险点：存在从高处坠落、坠物伤人和电击等风险。
预控措施：-提供安全护栏和安全网，确保高处的工作平台稳固和安全通道畅通。
-配备安全带和安全绳，确保工人在进行高处作业时能够有效佩戴和使用。
-加强对高处作业人员的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2.电气设备危险点：存在电击、火灾和爆炸等风险。
预控措施：-电气设备的选择和安装要符合相关的安全标准，并进行定期检查和维护。
-为操作人员提供相应的防护装备，如绝缘手套和鞋套，以减少电击的风险。
-加强对电气设备维护人员的培训，提高他们的操作技能和事故应急处置能力。
3.起重机械预控措施：-对起重机械进行定期检查和维护，确保其正常运行并符合安全要求。
-给予操作人员充分的培训和考核，确保他们具备操作起重机械的技能和经验。
-在施工现场设置明显的标志和指示牌，提醒工人注意起重机械的存在和运行情况。
4.机械设备和金属块物体危险点：存在机械设备启动时的伤害风险和金属块物体的坠落伤害风险。
预控措施：-确保机械设备和金属块物体的运行和储存区域有明确的标识，以便工人能够迅速辨别。
-为操作人员提供防护装备，如手套和头盔，以减少机械设备和金属块物体带来的伤害风险。
-提供培训和指导，教育工人正确使用机械设备和金属块物体，并提醒他们注意安全操作。
5.粉尘和噪音危险点：存在粉尘吸入引起的呼吸系统疾病风险和噪音引起的听力损伤风险。
预控措施：-在施工现场设置抽风设备和除尘设备，减少粉尘的产生和扩散。
-为工人提供防护口罩和耳塞，以减少粉尘和噪音带来的危害。
-定期对施工现场进行噪音检测和粉尘浓度监测，以及时采取控制措施。
九项高危作业危害辨识和注意事项
工作许可证覆盖范围（续）
工作许可证同步附带特种作业许可证
• 工业动火； • 进入受限空间； • 挖掘/开凿工作； • 临时用电； • 管线打开； • 吊装作业； • 高处作业；
管线打开
为了防止人员在管线打开维修或更换期间受伤或严重 暴露于危险之中;
对管线打开迈进行工作安全分析和危险分析; 拟定防护措施并严格执行。
• 换盲板；
开启检验孔；
• 拆开管接头；
• 作微小调整（如更换阀门填料）；
• 去掉盲板、盲法兰、管塞和管帽；
1.
打开法兰
2.
拆除一种或多种法兰螺栓
3.
开启排空排放阀
4.
打开阀盖或止回阀
5.
转换八字盲板
6.
打开管接
7.
清除盲法兰、盲板/隔板或栓塞
8.
断开细管
高处作业
高处作业 在坠落高度基准面2m以上(含2m)位置进行旳作业。 锚固点 一般是指横梁、支架、柱子等, 上面可用来系救生索,必须能够承载至少 2268公斤旳静止重量 锚固点连接装置 安装在锚固点上，用来连接坠落防护系统旳一种组件或装置，至少能够 承载2268公斤静止重量旳连接皮带、竖钩、支架把手等。 钩锁 带有保险装置旳蹄形或椭圆形旳连接锁件。
高处作业
缓冲装置 能在坠落阻止过程中转移能量或减轻冲击力旳装置，其抗断强度必须达 到2268公斤 逃生装置 用于从高处逃离旳一种设备或装置，例如滑索、滑杆、滑道、梯子等 个人坠落防护系统 预防坠落旳系统, 该系统涉及锚固点、连接装置、全身安全带等 坠落阻止器 一种带止回功能旳救生索附件，当坠落发生时能经过惯性扣住救生索。 坠落阻止器一般使用在垂直移动旳场合，如高处作业旳吊篮或悬垂旳脚 手架
危险作业风险分析及安全措施
危险作业风险分析及安全措施一、危险作业风险分析在进行危险作业风险分析时，应该考虑到以下几个方面：1.工作环境安全性评估：将工作环境中可能存在的各种危险因素进行评估，包括物理危险（如高温、高压、高噪音等）、化学危险（如有害气体、毒性物质等）和生物危险（如感染风险等）等。
通过评估，确定工作环境的整体安全等级。
2.作业任务风险评估：针对具体的作业任务，考虑工作过程中可能发生的危险情况。
例如，对于高空作业，需要评估高空坠落风险；对于机械作业，需要评估机械设备运转带来的伤害风险等。
3.人员行为风险评估：人员的不安全行为是危险作业的主要因素之一、评估人员的训练水平、注意力集中程度、工作经验等，判断其对工作安全的影响。
例如，操作设备时是否事先进行了充分的培训，是否经常性疲劳等。
4.紧急情况应急评估：考虑紧急情况下的应急措施，并进行评估。
如火灾、泄露等紧急情况，应建立相应的应急通道和应急设施，并进行培训，提高员工的逃生能力和自救能力。
通过以上分析，可以得到各种危险因素的可能性和严重性评估，从而确定作业风险等级。
进而制定相应的安全措施，减小风险。
二、危险作业安全措施根据危险作业风险分析结果，需制定相应的安全措施。
根据不同的危险作业，措施可能有所不同，但以下措施适用于大多数情况：1.提供必要的个人防护装备：根据具体的危险作业情况，提供相应的个人防护装备，如防护服、安全帽、耐酸碱手套等。
2.为员工提供培训和教育：加强员工在危险作业过程中的安全意识和技能。
通过定期的培训，提高员工对危险因素的识别能力，以及处理突发情况时的应急能力。
3.设置警示标志和安全标志：通过设置警示标志和安全标志，提醒员工注意周围的危险情况，警示禁止进入危险区域或采取必要的安全措施。
4.定期设备检查和维护：对于涉及机械设备的危险作业，需要定期对设备进行安全检查和维护，确保其正常运转和安全性。
5.强化管理和监督：建立健全的安全管理制度，加强对危险作业的监督。
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动火人和监火人不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
16
动火现场无消防灭火措施
选择配备：灭火器；砂子、铁锹；自来水管；蒸汽管；石棉布等
17
电气焊工具不安全
检查电气焊工具，确保安全可靠
18
氧气瓶与乙炔气瓶间距不够
间距必须大于5m
19
氧气瓶与乙炔气瓶
与动火作业地点间距不够
间距必须大于10m
20
乙炔气瓶卧放
必须直立摆放
21
氧气瓶、乙炔气瓶在烈日下曝晒
夏季采取防晒措施
22
电焊回路接线不正确
回路线接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其它管道、设备搭火
23
动火设备可能存在无法彻底置换的易燃物
动火设备通以蒸汽（或氮气）进行动火
24
电缆沟动火
清除易燃物，必要时将沟两端隔绝
25
监火人离开
动火人停止作业
26
动火人违反安全操作规程
检查材料、器具、设备，必须安全可靠
9
其它辅助器材不符合安全要求
对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合理放置
10
行走设施不符合安全要求
对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠
11
使用移动式电气工器具
配有漏电保护装置
12
检修场所存在腐蚀性介质
应分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥
11
将建筑物、构筑物作为锚点，需经工程处审查核算并批准
12
吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离
13
人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准
14
利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点，不准吊装
4
作业人员已按规定佩戴防护器具和个体防护用品
5
应事先与分厂（车间）负责人取得联系，建立联系信号
6
在吊装现场设置安全警戒标志，无关人员不许进入作业现场
7
夜间作业要有足够的照明
8
室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风，停止作业
9
检查起重吊装设
动土范围（包括深度、面积、并附简图）无障碍物，已在总图上做标记
高处作业安全措施
序号
高处作业安全措施
打√
1
作业人员身体条件符合要求
2
作业人员着装符合工作要求
3
作业人员佩戴合格的安全帽
4
作业人员佩戴安全带，安全带要高挂低用
5
作业人员携带有工具袋
6
作业人员佩戴：A.过滤式防毒面具或口罩B.空气呼吸器
7
10
断路申请单位应根据作业内容会同作业单位编制相应的事故应急措施，并配备有关器材。
11
动土挖开的路面宜做好临时应急措施，保证消防车的通行。
12
断路作业结束，应迅速清理现场，尽快恢复正常交通。
临时用电作业安全措施
序号
安全措施
打√
1
安装临时线路人员持有电工作业操作证
2
在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路达到相应的防爆等级要求
4
系统未隔绝
所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准
5
存在搅拌等转动设备
切断电源，并悬挂警示标志
6
通风不好
打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内充氧气或富氧空气
7
高处作业
办理高处作业证
8
需动火时
办理动火作业证
9
监护不足
指派专人监护，并监守岗位；
作业前必须进行安全教育
5
监护不足
指派专人监护，并监守岗位
6
不佩戴劳动防护用品
按规定佩戴
7
与生产现场联系不足
应事先与车间负责人或工长(值班主任)取得联系，建立联系信号
8
在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板
非刺激性气体的压力应小于26.66kPa(200mm汞柱)；刺激性气体的压力应小于6.67KPa(5Omm汞柱)；气体温度应小于60℃
3
地下电力电缆已确认保护措施已落实
4
地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆已确认保护措施已落实
5
地下供排水、消防管线、工艺管线已确认保护措施已落实
6
已按作业方案图划线和立桩
7
动土地点有电线、管道等地下设施，应向作业单位交待并派人监护；作业时轻挖，禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具
8
作业现场围栏、警戒线、警告牌夜间警示灯已按要求设置
动火作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
打√
1
管道使用过可燃物料
管段与系统脱开，系统端用盲板封堵
2
需动火管段用自来水冲洗至少3遍
3
管段通入氮气置换至少30分钟
4
动火作业过程中保持氮气的通入
5
系统未彻底隔绝
用盲板彻底隔绝
6
系统内存在易燃易爆物质
进行置换、冲洗至分析合格
7
周围15m内或下方有易燃物
连接的所有筏门关闭，必要时使用盲板
或拆除一段管道隔绝
4
监护不足
指派专人监护，并监守岗位
5
不佩戴劳动防护用品
按规定佩戴
6
与生产现场联系不足
检修前，检修项目负责人应与当班班长取得联系
7
存在运转设备
切断需检修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志
8
检修器材不符合安全要求
清除易燃物
8
火花可能从洞口掉入楼下
封闭洞口
9
楼下派监火人
10
现场通风不好
打开门窗，必要时强制通风
11
风力5级以上
不可避免时升级管理
12
高处作业
系安全带，办高处作业证
13
高处作业火花飞溅
采取围接措施
14
塔、油罐、容器等设备内动火
爆炸分析和含氧量测定合格后方可动火。动火人必须先在设备外进行设备内打火试验后方可进入设备
16
夜间检修
作业场所设有足够亮度的照明装置
17
电气设备检修
遵守电气安全工作规定
18
需进行高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽插盲板、进入设备内等作业
按规定办理相应的安全作业证
19
违反本工种安全操作规程
停止其作业
20
出现危险品泄漏
立即停止作业，撤离人员
监火人停止其作业
27
动火点周围出现危险品泄漏
立即停止作业，人员撤离
28
作业结束现场留有火种
清理火种（监火人落实）
29
动火作业区域在动火作业时仍在生产
告知动火作业区域主管并停止生产操作
30
现场有杂物
清理现场
动土作业安全措施
序号
安全措施
打√
1
作业人员作业前已进行了安全教育
2
作业地点处于易燃易爆场所，需要动火时是否办理了动火证
12
用电设备、线路容量、负荷符合要求
13
每次用电结束及时断电
14
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标示，电缆埋设深度应大于0.7米
设备检维修作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
打√
1
作业人员不清楚现场危险状况
作业前必须进行安全教育
2
存在危险化学品
清洗、置换至分析合格
3
系统未彻底隔绝
现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定
8
垂直分层作业中间有隔离设施
9
梯子、绳子符合安全规定
10
石棉瓦等轻型棚的承重梁、柱能承重负荷的要求
11
作业人员在石棉瓦等不承重物作业所搭设的承重板稳定牢固
12
采光不足、夜间作业有充足的照明、安装临时灯、防爆灯
13
30米以上高处作业配备通讯、联络工具
盲板抽堵作业风险分析和安全措施
由施工总负责人统一指挥作业
14
出现危险品泄漏
立即停止作业，撤离人员
15
作业后现场有杂物
清理现场
进入受限空间作业风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
打√
1
作业人员身体状况不好
体质较弱的人员不宜进入内
2
作业人员不清楚现场危险
作业前进行安全教育
3
系统内存在危险品
进行置换、冲洗至分析（提前30分钟）合格，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析
15
悬吊重物下方站人、通行和工作，不准吊装
16
超负荷或重物质量不明，不准吊装
17
斜拉重物、重物埋在地下或重物坚固不牢，绳打结、绳不齐，不准吊装
18
棱角重物没有衬垫措施，不准吊装
19
安全装置失灵，不准吊装
20
用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业，遵守该定型机械的操作规程
21
17
吊拉物品时滑脱
可靠捆绑、固定
18
交叉作业
采取互相之间避免伤害的措施
19
抛掷物品伤人
不准抛掷物品
20
出现危险品泄漏
立即停止作业，撤离人员
21
作业人员私自卸去安全带、防毒面具或违反安全规程
监护人应立即令其停止工作
22
作业后罐内或现场有杂物
清理
23
下水道、污泥含有硫化氢或其它毒物
按规定佩戴安全带（绳）、防毒面具等
作业过程中应先用低高度、短行程试吊