四分制验布标准

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四分制验布标准

一.图解

二、详解

一、织物疵点评分标准:

织物疵点按“四分制”评分

1.评分方法

疵点在3寸或以下评一分

疵点超过3英寸而到6英寸评二分

疵点超过6英寸到9英寸评三分

疵点超过9英寸评4分

2.连续性疵点,每1码计四分;

3.较大的疵点(有破洞等)不计大小,每1码计四分;

4.横档、中变色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等,连续发生时,每1码计四分。

一、以平方码为单位计算方法

1.每匹布:(常用)

总评分数×36×100 评分=码数×有效幅宽(寸)100平方码

2.每单货:(整批布)

每码总分数×36×100 评分=总码数×有效幅宽 100平方码

二、验收标准(以100平方码为基础)

每匹布

1组 15分/100平方码

2组 20分/100平方码

3组 25分/100平方码

4组 40分/100平方码

5组 60分/100平方码

三、全面疵点的评分标准

★连续性疵点

1、连续有规律性疵点,1码计4分

2、连续性3码以上,作不合格对待。

★整幅疵点

3、合格品内不允许有以下疵点存在

A. 长度超过6英寸全幅疵点。

B. 较细小的全幅疵点,100码内超过5处。

C. 以100码为单位,每10码中严重疵点平均2处以上。

D. 布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。

E. 在平放裁床时,有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。

★幅宽

4、每匹布最少测三次。

5、达不到加工要求幅宽,则记不合格。

6、幅宽计算:

整幅宽:两布边之间距

有效幅宽:去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。

7、对色:

分色最多接受3个LOT色,每LOT色最小码数为500码以上,每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级

8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。

9、要求供应商取6英寸匹头,编号后留提供。

10、客人QC来验货时,若色板在(4-5级以下)则该单货不合格,需要供应商重新检验、返修。

11、码长差异:

核对实际长度同卡片标码差异查过1%则该批布不合格。

12、段长:码长要求40码以上。

13、纬斜、纬弧:

若超过以下标准则定为不合格

注:整幅布有部分纬斜时,按部分评分。

14、臭味:恶臭的布不合格。熨烫散发异味的布不合格。

15、破洞:有二根以上的纱线破断(任何破洞不论大小,要评四分)。

16、密度:在全检中,最少检查二处,允许±5%,否则定为不合格。

17、克重:全检过程中,最少检查2处(有温度湿度要求),容许±5%,否则评为不合格。

五、卷筒,包装要求:

1、无特殊要求,长约100码,重不超过150磅。

2、无特殊要求,应卷筒,使用纸筒运输中不能破损。

3、纸筒直径1.5”-2”。

4、卷布两端,暴露部分不超过1”。

5、卷布前,用长4”以下胶纸固定在左、右三处。

6、卷筒后,为防止布卷松脱,应用12“胶布固定4处。

验布程序

一、目的

布料是服装主要的组成部分,为规范验布程序,提高验布效率,特制定本作业指导书。

1、验布工:按照规定程序验布,填写验布报告;

2、测试专员:安排与督导验布工工作,审核验布报告。

二、作业内容

1、检验清洁验布机

1)每次验布前要用废布片擦干净验布机,清洁验布场地,尤其是白色等浅色

布料一定要经过彻底清洁后方可验布;

2)检查性能,调试机器至正常工作状态。

2、检查布匹包装,核对来料单

1)检查里层胶袋的标签是否有合同号、匹号、色号、缸号、净重、毛重等资

料;如不符合要求必须在《验布报告》上注明所缺项目,通知面料跟单确

定是否是布厂错码或是写错合同号;

2)每匹布要求用两层厚胶袋包装,且两端用胶袋封死用筒装,不能折装,

如有包装袋破烂的和在运输中有包装袋破裂而弄脏布的,要在《验布报告》中注明。

3、验布

1)对每匹布要第一时间分清里、面。分里、面要根据指定的布样标准进行对照分析,通常针迹整齐,针孔穿进的一面为面,布面纹路清晰,颜色鲜艳,手感柔软,疵点较小;

2)须对回厂的布料100%查验,第100码采用四点系统之24分标准,其扣分标准为(疵点面积长/宽计算):

其中有驳接位或破洞的扣4分,一码内有相同疵点的扣4分;

3)验布中发现以下问题须上报测试专员并详细记录在《验布报告》上;

4)验布工在验布过程中,要集中精神,不准聊天,不准坐着验布,不可做与工作无关的事,要求每个疵点都要用箭头纸或穿线明确该疵点的位置,不可盖贴;

5)验布过程中注意不能使布在运转中有折痕、张力太大、变形扭曲;

6)验布时每款每缸要在头、中、尾剪半码布比较有否色差及布疵,每匹布左、中、右也要对比是否有色差,有问题要第一时间向测试专员、裁床主管报告,并寻求解决的方法;

7)验布过程需要记录的内容:

A、有否色差现象:须检查每匹布头、尾、中和两边是否有色差,

如验出需通知相关人员并详细记录情况;

B、布封:每匹布须在布头、中间和布尾处布封,且以去浆边后的宽度最小值记;

C、克重:每种布、每缸布要抽几匹来测试克重,在第一匹尾1米或每二匹布头1米处测量,测

量前一定要松布24小时以上;

D、缸差:每缸布须剪6寸*9寸宽布片作缺差表。

8)填写《验布报告》

A、准确填写每匹布实码数、布封、重量、布料名称、颜色、缸号、合同号、验布日期等基本内

容;计算好每匹布疵坏总数、疵坏百分比和平均疵坏数;

B、对于有问题的布匹要在每匹布边打布菲作为疵点定位,以便裁床人员误裁;

C、必须手执一份客户已确认的缸差表作为标准并核对;

D、如有疵品布匹应保持原包装退回布厂;

E、《验布报告》自留一份,资材部面料跟单员一份。

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