铝电解系列电量直接计量方法应用

４结束语
西固电厂１０号炉ＦＳＳＳ、ＤＣＳ系统既相对独立又相互关联。ＦＳＳＳ系统和ＤＣＳ系统由不同的硬件组 Ｑｕａｎｔｕｍ系统和ＥＤＰＦ—ＮＴ系统的优势，从电力行业的 应用情况来看，可以说是最可靠、最经济的系统构成。就目前国内２００ＭＷ及其以下机组国产化ＤＣＳ 的应用而言ＥＤＰＦ－ＮＴ系统具有领先地位。 经测试ＥＤＰＦ一２０００各项指标均符合电力部规划院颁布的《火力发电厂分散控制系统技术规范书》 （Ｇ—ＲＫ一９５—５１）的质量标准要求。 通过此次技术改造，极大地提高了ｌｏ号炉运行的可靠性和经济性，降低了运行人员的劳动强度， 减轻了检修人员的维护量。 改造后近两年的运行实践证明未出现过保护误动和拒动现象，保护动作正确率１００％。自动投入率 ８６％。ＤＡＳ投入率１００％。减少了非正常停炉的次数，节约了燃油。降低了生产成本。 由于ＥＤＰＦ—ＮＴ系统费用约为同类进口系统的３０％到５００，４，运行后的维护费用约为１／１０；如果考虑到 服务、维修及备品备件的本地化，中文界面和中文文档资料的使用方便性等因素，较之国外系统将有更 成，这种结构最大限度地发挥了Ｍｏｄｉｃｏｎ
肛一１ｖ、１￣５ｖ，此信号的选择要根据仪表的输人信号来选择。白银铝厂二期续建工程我们根据现场情况 考虑设备面板空间有限，直流输入系列总电压为１１５０Ｖ的特点，我们选用耐压为１５００Ｖ的ｐＦ，一Ｚ３型大
直流智能测量仪，该仪器为电压直接接入式，可实现上述功能，并带有电莲、电流越限设定及报警、时闯 设定、瞬时打印功能。 （３）电压回路进入仪表前要装设可靠的熔断装置，防止线路出现故障造成大电流进入二：次网路， 保证人员、设备安全。可选用０．２５Ａ／１２００Ｖ或０．５Ａ／１５００Ｖ的高压熔断器。
［关键词］直流计量交流计量整流效率
１Fra Baidu bibliotek
问题
多年来铝行业中直流指标的统计，都使用交流电量通过整流效率等折算的计算方法。这种方法使 用弊端诸多。 （１）由于直流指标统计不准确，掩饰了电解生产工艺管理上的问题，同时使工艺技术进步的成果
被未测知的误差所“淹没”，直接影响工艺技术进步成果的正确评价和判断。多年来全国铝电解直流系
２实现直接直流计量的措施
为加强工艺节电，促进电解生产工艺的管理，考核实际经济技术指标，把“管理无小事，挖潜无止 境”的管理理念深人到生产的每个环节中，实现直接直流计量是一种有效途径。要废除不真实的整流效
率值来推算各种经济技术指标，实现电解系列全部采用直接计量方式；考核供电质量一系列电流的平 稳性；监督考核施工单位的焊接施工质量，减少直流线损；充分调动技术人员的技改热情，来使企业在 持续改进中发展自己，以实现企业的最终目标。 ２。ｌ实现直流计量的条件
铝电解系列电量直接计量方法应用
张有祥滕发玲
（白银红鸶铝业公司供电车间） ［摘要］铝电解中用直流表计直接计量电解系列的直流电量。而非通过交流电量换算。是铝行
业提高计量准确度．确保生产单位指标与同行业各种考棱指标对比的有效性、严密性的最终发展方向。 通过对目前直流计量系统的计量设备及方法的分析，提出解决方案及应用情况，并对应用中也现的技 术难题进行了有益的探讨。
选择线路时要求电缆有很好的屏蔽性。 （４）从白银铝厂的使用中，我们发现选择仪表时记录仪须有打印电压电流瞬时曲线阉的功能，以 确保及时分析电压电流的变化情况。 （５）系列电流传感器的现场比对检定时，由于是采用现场实际设备来监测，可能存在一定溪差，，
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且在监控软件中及时、准确地反映出故障状态、故障时间、故障地点及相关信息。系统发生故障后，１／ｏ 的状态可返回到系统根据工艺要求预设置的状态。 （５）使用方便
统的计量都是根据系列总直流表来分摊（电流强度＝直流总电量／总伏特时），同时由于总电压采样点将
整个直流系统都包括其中，各车间实际有效电量无法真实反映。造成工艺技术成果无法体现。使得部分 技术人员的技术改造热情受到了挫伤。白银铝厂一期有鼹个电解车间１４０台１６０ｋＡ的电解槽，２００３年
二期续建工程投产后，直流系统的计量问题直接影响生产计划的实施。同年３月经过不断的探讨和实 践，对已有的４个电解的计量实现了直接电流分别计量，并取得了可喜成效，为各车间技术比武与技术 革新提供了准确的依据和保证，同时为同行业的直流计量提供了有效依据。 （２）使用这种方法计量出的直流指标存在着虚拟数据。这主要体现在对整流效率的使用上。全圜 铝行业中计算直流电量公式为：直流电量＝交流电量×整流效率。整流效率为整流设备的技术性能指
Ｑｕａｎｔｕｍ系统中不设ＤＩＰ开关：全部地址用转动开关设定，Ｑｕａｎｔｕｍ控制器提供了所有下装模板 的配置特征。十迸制地址方式排除了在编程、检查系统时记忆转换的繁琐过程；所有Ｉ／Ｏ模板使用同样 的Ｉ／Ｏ接线端子，这样不必考虑某样模板用某种接线端子。对其它Ｍｏｄｉｃｏｎ产品提供向前和向后的兼 容性，使得了解Ｑｕａｎｔｕｍ产品比较容易并使平均维修时间（ＭＴＴＲ！）最小。运行时每块模板都有正常信 息显示，使Ｅｌ常维护更容易。扩展总线ＬＥＤ组，能够减少诊断故障时间。 （６）低花费 Ｑｕａｎｔｕｍ具有小的外形尺寸使得布置起来很容易，只有４英寸厚的Ｉ／Ｏ模板或控制器，很容易安 装在一个全厂标准的６英寸的电气柜里。很少的部件就能组成一个系统，降低了整个系统的费用。一个 分布式Ｉ／Ｏ网既降低了分布式控制或Ｉ／Ｏ的费用，又使其结构更容易。
ＴＳＸ
大优势。目前该系统已在国内１３０多家电力行业应用，改造的最大单机容量为到３００ＭＷ。我省继西躺 热电有限公司１０号炉改造后兰州第二热电厂在ＤＥＨ改造中（由我所调试项目）也成功应用了ＥＤＰＦ－－ ＮＴ。结合我省经济情况，目前除了靖远电厂、平凉电厂以及西囡电厂９号、ｌｏ号机采用了美国谣屋公司
的ＷＤＰＦ和ＯＶＡＴＩＯＮ分散控制系统外，兰州第二热电厂、西固热电厂、永昌电厂、连城电厂等
（４）电压信号采集点要选择适当，系列总电压采集点可选择在整流设备正母线出口和负母线的入
口，各车间的电压采集点要尽可能装设在车间第一个电解槽的进线端和最后一个电解槽的出线端。 ２．２，２电流信号的输入 电流信号的输入都是要通过直流传感器，将信号变为标准信号后直接：进入仪表，选择仪器时要注 意传感器的输出信号与仪器的输入信号的匹配性。
ＭＷＨ。为确保直流量的输入稳定，要求仪表要有良好的抗磁力和稳定性。这就要求我们在选择仪表时 要首先考虑专业生产大电流直流仪器的厂家，以保证测量结果的准确性。 ２．２．１电压信号的输入
（１）电压信号的进入方式有两种。一为高压型（直接进入式），二为低压型（夕ｆ、接变换器）。高压璎实 际是将隔离变换器安装于仪器内部，在仪器内部实现信号的转换。选择高压型时要注意仪表的耐压等 级，以确保设备人身的安全。 （２）电压信号配隔离变换器时要注意隔离变换器的输入信号和输出信号，如４～２０ＭＡ，｛卜２０ＭＡ、
３实施过程中注意的问题
（１）系列电流传感器的准确度。电流信号是直接从系歹ｌｊ电流传感器上取得，电流传感器的准确度 直接影响测量结果的真实性。在选择电流传感器时应选精度为ｏ．２％，要求做在线比对检定和出厂比对
检定及其测试元件的平衡性。白银铝厂一期系列电流传感器选用Ｈａｌｍａｒ公词的１８０ｋＡ／１Ｖ商流测量系 统，精度为ｏ．２％，比对检定合格。续建二期工程增加汉采公司８０ｋＡ／１Ｖ和２４０ｋＡ／１Ｖ系列电流传感器，
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（１）系列电流传感器运行可靠、稳定并经测试合格，系列电压与各分段电压的采样点要叨合实际， 各变换器要鉴定合格，保证变换器变换后的标准信号没有衰减。
（２）直流仪表齐全，检定合格，在线运行稳定、可靠（即ＫＡ、ＫＡＨ、Ｖ、ＶＨ、ＭＷ、ＭＷＨ），勾僳汪餐 装简便可使用智能型直流多功能仪表。如直流大电流智能测量仪。 （３）要有独立的测量线路，电压回路进入仪表前要装设可靠的熔断装置。 ２．２直接计量仪表的选择 直流计量仪表主要采集的信号为直流电流和直流电压。要实现的功能为：ＫＡ、ＫＡＨ、Ｖ、ＶＨ、ＭＸＸ，ｒ、
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４结论
直流直接计量的实现可促进电解生产工艺管理的发展，同时可帮助企业找准电解技改技措的霞
标，可使铝行业中的各项技术经济指标更加真实、准确。
１００ＭＷ型机组面临技术改造，西固电厂１０号炉热控系统的成功改造为今后的我省热控ＤＣＳ的改造
开创了新的思路，相信必将有广阔的推广前景。
５存在的问题及完善目标
由于ＥＤＰＦ—ＮＴ系统ＬＯＯＰ、ＬＡＤＤＥＲ．的组态环境为ＤＯＳ环境而数据库以及画面的组态为
Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ，在组态过程中需要切换，给软件组态造成一定不便，尚需完善。 ｛！镅ｓ。幺尔｛窖乐≈！旆≈｝尔≈！铆ｓ窖带≈绦出葶过糠出牢出家出牢婚出察出尔出牢出帮出察出剩出乖出乖出帘出尔出尔出乖出乖出乖出乖出乖出奈出奈出帘出帘出乖出尔出零出乔出带出乖蚴出尔砖舔
精度为ｏ．２％，经过一年多运行，情况良好。 （２）高精度的二次仪表和测试合格的变换器。二次仪表的精度和变换器的准确性是实现宣接计量
准确度和可靠性的有利保障。近年来国产专业厂家制造水平大有提高，且性能可靠，输入输出信号向圜 际标准靠拢，为我们的选型提供了广阔的空间。
（３）电压电流信号的线路要有较强的抗干扰能力。铝行业中强磁场对信号的干扰要有充分的考虑、
标，要避免混入工艺性能指标进行数据分析，可促进电解生产工艺的管理。同时由于数值测定的准确性 无法保证，在同行业中整流效率一般取ｏ．９ｓ。２０世纪８０年代初我国进口了部分整流设备，设备无论单
机组还是系列整流效率均在９８．５％以上，同时近几年来，国产整流设备生产工艺日趋完善，出厂设备的 整流效率都在９８％以上，而各厂统计中用的整流效率值为９５－。９７％，这样势必存在计量数据虚拟的现 象，导致整个直流系统数据无法反映电解系列真实情况。 （３）准确的直流计量是大势所趋。在社会主义市场经济不断完善和企业竞争日趋激烈的今天，虚 假的数据已没有实际意义，而准确的统计、计算、计量却为企业的发展注入了新的动力。