自动测试系统校准方法研究
80. 自动化设备的检测和校准如何进行?
80. 自动化设备的检测和校准如何进行?80、自动化设备的检测和校准如何进行?在现代工业生产中,自动化设备扮演着至关重要的角色。
它们的高效运行和精准度直接影响着产品的质量、生产效率以及企业的竞争力。
为了确保自动化设备始终处于良好的工作状态,准确可靠地执行各项任务,定期进行检测和校准是必不可少的环节。
首先,我们来了解一下什么是自动化设备的检测。
检测的目的是确定设备是否能够正常运行,是否存在故障或潜在的问题。
这通常包括对设备的硬件和软件进行全面的检查。
硬件方面,要检查各个部件的外观是否有损坏、磨损或腐蚀的迹象,连接线路是否松动或短路,传感器和执行器是否工作正常等。
软件方面,则需要检查程序是否存在错误、漏洞或运行不稳定的情况,以及与其他系统的兼容性是否良好。
在进行检测时,需要使用一系列的工具和技术。
常用的检测工具包括万用表、示波器、逻辑分析仪等。
万用表可以用来测量电压、电流、电阻等参数,帮助判断电路是否正常。
示波器能够显示电信号的波形,便于观察信号的变化和异常情况。
逻辑分析仪则适用于对数字电路进行分析,检测逻辑状态和时序关系。
接下来,谈谈自动化设备的校准。
校准是为了确保设备的测量或控制结果准确无误,符合预定的标准和精度要求。
校准的过程通常涉及对设备的参数进行调整和修正。
例如,对于测量仪器,如温度计、压力计、流量计等,需要使用标准的参考源来校准其测量值,使其与真实值之间的误差在允许的范围内。
对于控制系统,如 PID 控制器,需要调整控制参数,以达到理想的控制效果。
在进行校准之前,要做好充分的准备工作。
首先,需要明确设备的校准要求和标准。
这通常可以从设备的技术手册、相关的行业规范或国家标准中获取。
然后,选择合适的校准设备和标准器。
校准设备的精度应该高于被校准设备的精度,以确保校准的准确性。
同时,要确保校准环境符合要求,温度、湿度、电磁干扰等因素都可能对校准结果产生影响。
在校准过程中,要按照规定的步骤和方法进行操作。
LCR测量仪校准方法研究
• 95•LCR测量仪广泛应用于电子、电气、测量仪器制造等领域,目前尚无国家检定规程或校准规范,使得量值传递与溯源工作难以进行。
为解决这一难题,提出一种基于校准电容、电阻及电感的校准方法,通过采用SB2020型电容、SB2012型电阻及SB2017电感作为标准件,获取LCR测量仪计量特性的参数数值以及进行数据处理。
研究并建立LCR测量仪校准系统,进行校准模拟试验,对校准结果进行不确定度评定。
电阻、电容及电感的最后结果扩展不确定度分别为:3.9×10-4、6.8×10-4、3.2×10-4。
LCR测量仪是电子元器件、部件质量检验的关键计量设备,其主要作用是测量这些产品的交流阻抗,并判断其测量结果是否符合技术要求;广泛应用于电子、电气、测量仪器制造等众多领域。
我国尚无LCR测量仪的国家检定规程或校准规范可以作为校准LCR测量仪的技术依据,因此为适应我省量值传递和量值溯源的要求,需要制定LCR测量仪地方校准规范,满足社会和经济发展的需求。
1 可行性分析1.1 校准参数正文国内有多家LCR测量仪的生产厂家,主要集中在江苏、浙江、上海、北京、广东等地,测量范围、类型和准确度等级各有差异,主要用于科研、生产和计量测试领域,可以直接测量并显示多种无源阻抗参量。
为了满足不同的测量需求,还可以选择测量时的频率以及参数串联并联模式,同时也可以选择参数的量程测量模式,一般都有自动和人工手动两种模式。
LCR测量仪主要用于测量电路或电子元器件的电容(C)、电阻(R)、电感(L)参数。
其显示位数有3位到6位。
因此,对于标准器的选择需要满足被校LCR测量仪的精度,精度需要达到10-3及以上。
1.2 校准原则规范在编写中需遵循技术要求合理、校准项目科学、操作方法可行为原则。
力求从以下几个方面保证规范的先进性和实用性:(1)保证其先进性、法制性,力求与已实施的国际标准、国际建议、国家校准规范、国家标准接轨;(2)标准器选择科学、合理环保节能、经济适用、性能可靠;(3)制定规范的技术方法需要具有科学性、合理性,同时具有适用性和可操作性。
耐压仪测量误差的来源分析与系统校准方法
耐压仪测量误差的来源分析与系统校准方法一、引言耐压仪作为一种常用的电气安全测试设备,被广泛应用于各种电气设备的生产和维修过程中。
然而,在实际使用中,耐压仪的测量误差会对测试结果产生一定的影响,因此我们有必要对其误差来源进行分析,并提出相应的系统校准方法。
本文将就耐压仪测量误差的来源进行深入研究,并提出可行的校准方法,以提高测试结果的准确性和可靠性。
二、耐压仪测量误差的来源分析1. 电压源误差耐压仪的测量基于外部提供的电压源,因此电压源的精度和稳定性直接影响着测量结果的准确性。
不同电压源的质量差异和精度不一致会导致测量误差的产生。
此外,电压源的电压波动、温度变化等因素也会对测量结果产生影响。
2. 测量电缆和连接器的质量影响测量电缆和连接器是将电压源与被测设备连接的关键部分。
如果电缆或连接器质量不佳,会导致电压信号的损失或干扰,从而引起测量误差的产生。
因此,选择合适的电缆和连接器,并确保其连接牢固、接触良好,对于减小测量误差具有重要意义。
3. 人为误差在耐压仪测量过程中,人为误差也是测量误差的重要来源。
操作人员的经验水平、操作规范性以及人为评判的主观性都可能导致误差的产生。
因此,培训合格的操作人员,并制定标准的操作规范是减小人为误差的关键。
三、耐压仪系统校准方法1. 校准电压源为了减小电压源误差对测量结果的影响,可以通过校准电压源的方式来提高其精度和稳定性。
校准电压源需要定期检测其输出电压,并与标准电压源进行比对,以确定其误差并进行校正。
2. 配备优质的电缆和连接器为了减小测量电缆和连接器的质量影响,选择质量优良的电缆和连接器十分重要。
通过选择阻抗匹配、抗干扰能力强的电缆和连接器,可以有效降低测量误差。
此外,定期检查电缆和连接器的连接状态,确保其良好的接触也是减小误差的关键。
3. 培训合格的操作人员针对人为误差的来源,培训合格的操作人员是降低误差的关键。
通过系统的培训和操作规范的制定,提高操作人员的技能水平和操作规范性,从而减小人为误差的产生。
信号发生器自动测试校准系统及方法[发明专利]
专利名称:信号发生器自动测试校准系统及方法专利类型:发明专利
发明人:郭隆庆,张睿,张小雨,冯硕,褚文华,王南申请号:CN200910076021.0
申请日:20090104
公开号:CN101452067A
公开日:
20090610
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明提供了一种信号发生器自动测试校准系统,由功率计、频谱分析仪、函数发生器、频率计、数字电压表、被测信号发生器和带有自动测试校准程序的PC机组成,能够实现ESG、PSG和8648系列信号发生器的自动化校准。
根据本发明的自动测试校准系统控制软件基于虚拟仪器技术,实现了友好人机测试界面,测试功能清晰完整,实际操作方便快捷,极大的节省了测试时间和人力;同时,软件在设计中考虑到了测试精确度的因素,保证了量值测量的准确性和可靠性。
申请人:信息产业部通信计量中心
地址:100083 北京市海淀区花园北路52号
国籍:CN
代理机构:北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人:朱元萍
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专用电子测试设备系统校准方法研究
协 调 加载 控 制 和 集 成 数 据 采 集 系 统 校 准 的
组 成 框 图 如 图 1所 示 。
及 可 朔源性 , 须进 行专 用测 试设 备 的校准 . 必 不
仅 要 有 静 态 校 准 , 需 进 行 动 态 校 准 , 样 才 能 还 这
卸 . 可 能 送 到 校 准 实 验 室 进 行 校 准 , 要 现 场 不 需
( G4 8 ) H 10 。
校 准 ; 于 系统 需 测 试 多 种 物 理 量 , 以 需 要 配 1 2 系 统 校 准 原理 由 所 . 备 相 应 的校 准 源 ; 于 系 统 测 试 通 道 多 , 通 道 由 各 多 物 理 量 的 自动 化 校 准 就 显 得 非 常重 要 。 首 先通 过 主机 启动 和 控 制 系 统 , 通过 便 再 标 准 仪 器 测 试 系 统 的 输 出 值 , 过 系 统 校 准 软 通 同 所 测 试 参 量 不 同 , 准 工 作 量 大 , 此 多 通 道 、 携 式 计 算 机 控 制 标 准 源 输 出 标 准 信 号 , 时 由 校 因 并 在便 携 式 计 本 文 将 以协 调 加 载 控 制 和 数 据 采 集 系 统 为 件 进 行 测 试 控 制 , 进 行 数 据 处 理 ,
Y u H uo gen , ah ong yan , i Y H L u R enhuan
A b t a t: A c l br i n m e ho f sp c al e e t oni t t n sr c a i at o t d or e i lc r c es i g e qui m en i p t s
自动测试系统校准技术研究
() 1确定 A s内部 各参数 的计量链 , T 设计校验
适配器, 利用外部标准校准器对计量链高端的仪器 在校验适 配器 的输 人 输 出端 进 行 校 准 , 决 整个 解
S的计量溯源接 口的校 准问题 , 图 2所示 。 如
考 虑测试仪 器 与 被 测 件 之 间 的连 接 电缆 、 关 、 开
负载等造成的测试信号的变化 , 使校准结果缺乏
完整 性和 真实性 。
圈 圃 一 豳 卜
随着模块化虚拟仪器的出现 , 很多过去由独
立台式 仪器 实现 的检测/ 激励 功 能 现在 由卡 式 的
维普资讯
( )与校准程序配合能够实现测试信号通 5 道选 择 、 测/ 励 控制 、 检 激 数据 采集 和 报表 产生 的
自动 化 , 快校 准 的速度 。 加
2 原位校准 的实现方法
位校准是将 A S T 看作独立测试仪器的组合, T AS 校准工作被分解为针对 每个仪 器的单独校准过
程, 根据每个仪器 的检定周期 , 定期从 A S系统 T 中取出相应的仪器送法定计量单位检定 , 而仪器 程 控特 性往往 不 是 必检 内容 。这 样 的 校 准 没有
杨 瑞 青
中国电子科技 集 团公 司第二 十七研 究所 郑 州 4 0 1 50 5
摘
要 :自动测 试 系统 校 准从 方 法 上 可 以分 为离 位 校 准 和原 位 校 准 两 大 类 , 文 分 析 了离 位 校 准 方 法 的特 本
点及缺陷和原位校准方法的特点及优点 , 研究 了 自动测试 系统采用原位校 准的工作 原理和方法 , 对校验适 配器和校准软件的设计 技术进行 了阐述。 关键词 : 原位校准 ; 验适 配器 ; 校 不确定度 ; I I 技术 ;T A V A LS 中图分类号 :N 8 T 9 文献标识 码 : A
蓄电池综合参数自动测试仪校准方法的研究
蓄电池综合参数自动测试仪校准方法的研究以蓄电池综合参数自动测试仪校准方法的研究为题,本文旨在探讨如何准确地校准蓄电池综合参数自动测试仪,从而确保测试结果的准确性和可靠性。
一、引言蓄电池综合参数自动测试仪是用于测试蓄电池的电压、容量、内阻等参数的设备。
在实际应用中,准确的测试结果对于判断蓄电池的性能和寿命至关重要。
因此,对蓄电池综合参数自动测试仪进行准确的校准是必不可少的。
二、校准原理蓄电池综合参数自动测试仪的校准原理主要包括校准电压、校准容量和校准内阻三个方面。
校准电压时,需要使用标准电压源进行比对,以确保测试仪的测量结果准确无误。
校准容量时,可以通过充放电实验验证测试仪的测量结果与实际容量的一致性。
校准内阻时,可以使用标准电阻进行比对,以确保测试仪的测量结果与实际内阻值相符。
三、校准步骤1. 校准电压:将蓄电池综合参数自动测试仪的电压测量功能与标准电压源连接,调整测试仪的测量范围和精度,将标准电压源的输出电压与测试仪的测量结果进行比对,根据比对结果进行调整,直至测试仪的测量结果与标准电压源的输出电压一致。
2. 校准容量:选择一组已知容量的蓄电池,将其放入测试仪中,根据测试仪的测量结果计算出实际容量,并与已知容量进行比对。
根据比对结果进行调整,直至测试仪的测量结果与已知容量一致。
3. 校准内阻:使用标准电阻与测试仪进行连接,调整测试仪的测量范围和精度,将标准电阻的阻值与测试仪的测量结果进行比对,根据比对结果进行调整,直至测试仪的测量结果与标准电阻的阻值相符。
四、注意事项1. 在进行校准前,需要确保测试仪的工作环境稳定,避免外界干扰对校准结果产生影响。
2. 校准过程中,需严格按照操作说明进行操作,确保操作的准确性和一致性。
3. 校准结果应进行记录和保存,以备将来参考和验证使用。
4. 校准周期应根据实际需要进行确定,一般建议定期进行校准,以确保测试仪的准确性和可靠性。
五、结论通过对蓄电池综合参数自动测试仪的校准方法的研究,我们可以得出结论:校准电压、容量和内阻是确保蓄电池综合参数自动测试仪测试结果准确可靠的关键步骤。
LabVIEW中的自动化仪器校准与标定
LabVIEW中的自动化仪器校准与标定在现代工业生产和科学研究中,精确的仪器校准和标定是确保测量和测试结果准确可靠的关键步骤。
而在LabVIEW这款广泛应用于自动化控制与数据采集的编程平台中,实现自动化仪器校准与标定变得更加高效和便捷。
本文将探讨LabVIEW在自动化仪器校准与标定方面的具体应用。
1. LabVIEW简介LabVIEW是一款由美国国家仪器公司(National Instruments)开发的图形化编程环境。
通过此软件,用户可以通过可视化编程方式连接硬件设备,实现自动化控制与数据处理。
LabVIEW不仅提供了丰富的工具和函数库,还支持各种通信协议和硬件接口,使得用户可以快速搭建自己的测量与控制系统。
2. 仪器校准与标定的概念仪器校准和标定是确保仪器测量结果准确可靠的重要环节。
校准是通过对仪器进行调整和调试,使其输出结果与已知参考值达到一致的过程。
而标定则是通过与已知参考标准进行比较,确定出仪器的测量误差和准确度等性能指标。
仪器校准和标定的主要目的是消除仪器测量中的误差和偏差,从而提高测量结果的准确性和可信度。
3. LabVIEW中的自动化仪器校准LabVIEW提供了丰富的自动化仪器校准工具和函数库,可以帮助用户准确且高效地进行仪器校准。
LabVIEW中的自动化仪器校准主要包括以下几个步骤:(1)建立测量系统连接:通过LabVIEW连接测量系统中的硬件设备,确保数据采集的准确性和可靠性。
(2)选择校准方法:根据待校准仪器的特点和要求,选择合适的校准方法。
LabVIEW提供了常用的校准方法,例如零位校准、增益校准、非线性校准等。
(3)准备参考标准:在校准过程中,需要借助已知的参考标准进行校准。
LabVIEW提供了标准信号发生器、标准电阻和标准电压等参考标准设备的控制和管理功能。
(4)执行校准步骤:通过使用LabVIEW的图形化界面和编程功能,执行校准过程中的各个步骤。
可以通过控制仪器的各个参数和寄存器,实时监测和获取校准数据。
93k集成电路测试系统校准原理及实现方法研究
作者简介 :贺志容 ( 1980—) ,女 ,工程 师 ,主要研究领域:微电子计量与 测试 。 通讯地址 :武汉市洪山区珞瑜路 718 号 (430074) 电话 : 027 - 87533046 E2mail: hzr_hust@163. com
[ 1 ] 贺志容 ,沈森祖 ,韩宏星 ,等. 93000集成电路测试系统 检定方法研究 [ C ]. 2007计量与测试学术交流会论文 集 , 2007: 187~189.
[ 2 ] Verigy coporation, N IST Traceable Calibration, Verigy V93000 Service Guide.
完整的溯源校准的新型集成电路测试系统 [ 3 ] 。 在系统的长期运行过程中 ,由于测试系统内部
组成元器件性能的微小变化 ,温度 、湿度等外部因 素的影响 ,系统的量值会产生漂移 ,若不对这种漂 移做出修正 ,漂移的累积会严重降低系统精度 。校 准过程中如果不能对量值进行更新修正 ,系统精度 会逐步降低 。内部参考源校准时首先对内部参考 源进行校准 ,并自动更新系统基准量 ,使其误差趋 于零 ,消除了各种因素对基准量值造成的影响 ; 自 动校准的过程利用已经校准合格的基准量对系统 中间量直至系统参量进行校准 ,并产生修正值 ,在 测试过程中引用 ,消除了各种因素对系统参量造成 的影响 ,使测量结果的产生都能依据最新校准的修 正模式 ,保证了测试系统的精度 。
图 6 参考电压校准示意图
图 7 参考电阻校准示意图
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试析相控阵天线测试系统实时校准方法
试析相控阵天线测试系统实时校准方法在现代雷达发展方面,主要以相控阵雷达作为主流,这是由它独特的优势所决定,比如对于高速运动目标的观测、将多种雷达功能加以实现或者对多个目标进行跟踪以及在雷达作用距离方面加以推远等。
所谓的相控阵雷达主要还是以多功能电扫描雷达为主,属于新体制型的雷达扫描技术。
从目前来看,它的技术含量依然非常高,而且在资金投入方面占比相当大,而其中比较重要的就是相控阵天线分系统,它是决定该雷达进行系统实施的主要推动因素与实施方案的基础。
1 相控阵天线测试系统1.1 相控阵天线测试技术相控阵天线测试包括天线辐射特性、电路特性两个方面的测试,从测试项目看,主要是方向图、增益。
具体是对方向特性的符合性进行检测,目的在于通过校标使其光轴、电轴、机械轴达到重合。
由于天线辐射场区可以划分为电抗近场、辐射近场、辐射远场,所以有对应于这三个区域的测量技术,比如在近场测量法方面就包括平面近场扫描、柱面近场扫描、球面近场扫描,而在远场测量方面则主要集中于高架场法、斜矩场法、反射场法等。
1.2 系统测试原理、系统框架1.2.1 由于相控阵天线辐射场分布辐射近场区时具有规律性,具体就是伴随距离R不断增加,而造成天线轴向功率密度以1/R2的比例下降,因此就得到了工作频率较低的小口径天线测试远场距离10λ,而工作频率较大的口径天线则可以表示为R/(2D2/λ)>0.5;根据这一下降规律,还可以得到近似于满足远场的条件,R/(2D2/λ)>0.5>1。
1.2.2 中场的测试方面,则是在中场距离范围内利用测试探头,然后进行相应的阵列面单元通道依次选通,以高速、高效的形式完成全阵面测试。
因此按照相关的测试要求与系统功能的设计标准,该测试系统就需要按照矢量网络分析仪、控制计算机、测试探头组件、波控分棉、测试附件等共同构成。
具体的系统构架图如图1所示:1.3 多探头测试技术分析多探头测试技术主要由四部分构成,具体是控制计算机、矢量网络分析仪、相控阵天线、测试探头阵列、测试探头通道。
DAM自动测试系统校准
DAM自动测试系统校准张思敏;盛永鑫【摘要】The automatic test system used in DAM is the critical equipment of the DAM,its performance has a direct impact on DAM.In order to solve the problem of the system calibration is not comprehensive and the automated calibration is not high ,the in-site calibration idea is put forward . Through the analysis of the principle and the work process of the automatic test system used in DAM,the calibration system of automatic test system used in DAM is set up,the calibration adapter diagram and software composition are stated .This method has been proved to be good in versatility and high automation ,can meet the calibration needs of the automatic test system used in DAM .% DAM自动测试系统是DAM关键测试设备,它的性能会对DAM的性能有直接的影响,为了解决系统校准不全面和自动化校准不高的问题,提出了原位校准思路。
该文通过对DAM自动测试系统原理和工作过程的分析,建立了DAM自动测试系统校准装置,阐述了校准适配网络原理组成和软件组成框图。
计量检定校准自动化系统标准接口研究和实现
计量检定校准自动化系统标准接口研究和实现摘要:目的是在检定/校准过程中,对自动化测量软件生成的原始检定/校准历史进行复核,将数据连接到现有的测量业务管理系统,实现测量业务管理系统之间的关键记录数据传输,自动测量软件,并自动创建证书报告。
提高工作效率,减少检定/校准人员的工作量,减少检定/校准过程中的失误和人为失误,保证数据传输的准确性,实现低碳环保。
关键词:计量检定校准;自动化系统;标准接口;研究引言随着自动化技术的发展,自动化测量软件越来越多地实现了检定/校准过程主要记录数据的采集和在线处理,但由于自动测量软件的各种设备信息不规范,记录的主要格式信息描述问题,包括不统一和不统一的通信接口,识别和读取各种自动化测量软件生成的关键记录,给业务管理系统带来了一定的难度。
本文基于原始记录格式的现状,提供了一套标准的、集成的接口,用于理解各种自动化测量软件在验证/校准过程中生成的记录原始数据与测量管理系统的联系。
自动创建证书报告并发现自动化/校准自动化,使得提验证/校准工作的质量得到有效的提升。
1现状分析验证/校准过程中可用的自动化测量软件生成的原始日志数据与业务管理系统数据连接不匹配,导致需要将测量的测量信息手动输入到软件进行验证/校准之前进行自动测量。
进行校准后,仍然需要手动将测试设备信息和检定/校准数据输入到测量管理系统中,并且在输入这些信息和大量输入数据时很容易出错。
结合我省计量技术研究所的实际情况,现有的许多实验室都配备了变量自评软件,实现了被检仪器检定/校准过程的全自动化(检定数据自动采集记录、误差自动计算),自动判断合格或不合格(自动记录原始记录),在一定程度上大大减轻了验证人员的负担。
但是,经过仔细的需求分析,发现自动化测量软件和现有的测量业务管理系统难以将被检仪器的基本信息和关键记录打通,这使得检验员费时费力进行认证。
以气压计为例,单机软件只能在当前设备上使用,设备之间不能进行数据交换。
LabVIEW中的电子测量和仪表校准技术
LabVIEW中的电子测量和仪表校准技术LabVIEW(Laboratory Virtual Instrument Engineering Workbench)是一款基于图形化编程的虚拟仪器软件,主要用于测量、控制和监视各种实验室设备和测试仪器。
在LabVIEW中,电子测量和仪表校准技术起着至关重要的作用。
本文将介绍LabVIEW中的电子测量技术和仪表校准技术,并探讨其在实验室环境中的应用。
一、LabVIEW中的电子测量技术1.数据采集和信号处理在LabVIEW中,通过使用各种传感器和仪器,可以对电流、电压、温度、压力等各种物理量进行测量。
LabVIEW提供了丰富的工具和函数库,可以方便地进行数据采集和信号处理。
通过编写简单的程序,可以实现实时数据采集和处理、数据滤波、数据分析等功能,从而实现对测量数据的准确获取和分析。
2.仪器控制和自动化LabVIEW不仅可以进行数据采集和信号处理,还可以实现对各种仪器和设备的控制。
通过LabVIEW的图形化编程界面,可以直接连接仪器和设备,并编写相应的控制程序。
可以实现自动化测试、仪器自检等功能,提高实验的效率和准确性。
此外,LabVIEW还支持各种接口和通信协议,如GPIB、USB、以太网等,可以实现与不同仪器和设备的无缝连接.二、LabVIEW中的仪表校准技术1.仪表校准原理仪器校准是确保仪器测量准确性的重要步骤。
在LabVIEW中,通过使用标准信号源和参考测量仪器,可以对待校准仪器进行校准。
校准的目标是调整仪器的测量误差,使其符合预定的标准要求。
LabVIEW提供了丰富的校准工具和方法,例如线性校准、非线性校准和校准系数计算等。
2.校准技术的应用在实验室环境中,仪表校准技术被广泛应用于各种测量和控制系统。
例如,在电力系统中,需要对电压、电流等仪表进行定期校准,以确保测量结果的准确性和一致性。
在工业自动化系统中,对温度、压力等各种传感器进行校准,可以提高自动化控制系统的稳定性和可靠性。
面向复杂混合信号的CPCI专用测试系统及其自动校准方法
面向复杂混合信号的CPCI专用测试系统及其自动校准方法梁嘉倩;孟升卫;鲁文帅;付平【期刊名称】《中国电子科学研究院学报》【年(卷),期】2017(12)2【摘要】面向多通道复杂混合信号的快速精确自动化测试需求,设计并实现了具有在线实时自动校准功能的CPCI总线专用组合测试系统.基于标准的CPCI总线J1/J2接口和扩展的后I0接口设计了专用信号调理模块和通用数据采集模块硬件,基于FPGA设计了测量转换时序与控制逻辑,基于LabVIEW环境开发了自动测试软件.基于Matlab研究了自适应的分段拟合校准算法,实现了系统在线实时自动校准,校准后直流、交流、频率测量精度误差分别达到1‰、2%和0.1‰.测试结果表明,基于分段三次多项式拟合的自动校准方法能够快速有效降低系统非线性导致的测量误差,整套系统满足面向密集信号的快速装备测试需求.【总页数】6页(P187-192)【作者】梁嘉倩;孟升卫;鲁文帅;付平【作者单位】哈尔滨工业大学自动化测试与控制研究所,黑龙江哈尔滨 150001;哈尔滨工业大学自动化测试与控制研究所,黑龙江哈尔滨 150001;中国电子科学研究院,北京 100041;哈尔滨工业大学自动化测试与控制研究所,黑龙江哈尔滨 150001【正文语种】中文【中图分类】TP212【相关文献】1.自动测试系统校准方法研究 [J], 孙宝江;沈士团;陈星2.自动测试系统中面向信号的仪器UUT建模方法 [J], 苏孝钐;田凌3.一种基于散射参数级联的微波自动测试系统校准方法 [J], 中国电子科技集团公司第四十一研究所4.雷达数字T/R组件自动测试系统校准方法的研究 [J], 宋云;王维;朱小定;童颖飞;张英浩5.一种面向信号的自动测试系统资源分配方法设计 [J], 张文;杨京礼因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
rcs测试系统几何量参数综合校准技术研究
收稿日期:2015-10-10,修回日期:2015-10-22作者简介:徐永(1974-),男,高级工程师,硕士,主要研究方向:几何量计量测试技术㊂2015年10月宇航计测技术Oct.,2015第35卷 第5期Journal of Astronautic Metrology and MeasurementVol.35,===============================================No.5文章编号:1000-7202(2015)05-0070-05 中图分类号:TH711文献标识码:ARCS 测试系统几何量参数综合校准技术研究徐 永1 孙安斌1 曹铁泽1 何小妹1 李志平2(1.中航工业北京长城计量测试技术研究所,北京100095;2.北京航空航天大学,北京100191) 摘 要 本文针对RCS 测试系统的计量需求,阐述了RCS 测试系统几何量参数校准技术研究情况㊂围绕雷达反射面型面参数㊁设备空间几何位置参数㊁定标体几何参数的有限目标开展了校准技术研究,研制了RCS 测试系统的几何参数综合校准系统,并在国内几个典型的RCS 测试系统进行了应用验证,初步建立了RCS 测试系统几何量参数量值溯源体系,为国内RCS 测试系统的量值统一㊁数据准确打下了坚实的技术基础㊂关键词 雷达散射截面 紧缩场 定标体 校准Research on Comprehensive Geometry ParametersCalibration for RCS Measurement SystemXU Yong 1 SUN An-bin 1 CAO Tie-ze 1 HE Xiao-mei 1 LI Zhi-ping 2(1.Changcheng Institute of Metrology &Measurement,Beijing 100095;2.Beihang University,Beijing 100191)Abstract In this paper,it is described the research work of the geometric parameters calibration technology for RCS test system,including form parameters of radar reflector,the spatial position of equip-ments,the geometric parameters of scale object,and so on.A comprehensive calibration device for pa-rameters of RCS test system is developed and applied.The value traceability system of the geometric pa-rameters in RCS test system is initially established.It is laid a solid technical foundation for calibration of domestic RCS test system.Key words Radar Cross-Section (RCS) Compact antenna test range Scale object Calibration1 引 言近几十年来的世界局部战争表明,现代战争首先是电子高科技的对抗,而目标隐身技术,又是其最主要的对抗领域之一㊂目标隐身技术是一种研究如何减小目标的可探测性,使目标不易被探测器发现的技术㊂目前最受重视且发展较快的隐身技术是雷达隐身技术,其中雷达目标特征信号控制技术的核心是降低雷达散射截面(Radar Cross -Sec-tion,RCS)[1]㊂为验证雷达隐身性能,需要对武器系统的隐身技术指标进行测试,目前国内外对武器系统雷达隐身技术性能的测试主要是在RCS 测试系统中进行,因此RCS 测试系统是保证武器系统雷达隐身性能的主要设备,从计量溯源的角度来看,要验证其自身的测试性能,实现RCS 测试系统测量参数的溯源统一和量值准确,必须开展相关校准工作,才能保障武器系统的雷达隐身性能达到设计指标㊂目前针对RCS测试系统的校准工作还只是对系统中的通用测量仪器开展了有限的检定工作,还没有开展对测试系统的全面综合校准,国内还没有统一的溯源标准来确保国内各个单位的RCS测量能力的量值统一㊂近年我们通过计量科研技术的研究和现场测试校准验证工作,初步探索出一套紧缩场几何量参数校准方法,具备了较好的计量技术基础㊂2 RCS测试系统校准需求现状为测试目标的RCS的大小,常用的RCS测试系统包括近场测试㊁紧缩场测试和远场测试,其中室内紧缩场是目前最常用的RCS测试场[2]㊂本文中的RCS测试系统主要针对室内紧缩场㊂为满足被测目标雷达散射截面测试精度,应该根据被测目标特性,合理选择设计RCS测试系统及其技术指标㊂目标的雷达隐身性能主要取决于其RCS的大小,因而以各种方法缩减RCS,就成为研究隐身技术的主要目标㊂RCS测量是一个在复杂的测试环境㊁面向复杂形状的被测目标,通过复杂的测试过程和复杂的数据处理及报告输出实现RCS测量的综合测试㊂RCS 测试系统由散射测量的仪表系统㊁测试场㊁标准散射体和被测目标组成㊂其中,散射测量仪表系统即专用测试雷达,主要实现极宽频带的射谱发射和接收㊁射频的中低频变化功能㊁幅相接收功能和大容量㊁快速数据采集与传输㊁雷达成像等功能㊂室内紧缩场主要包括反射面㊁馈源㊁静区㊁目标支架与转台㊁目标姿态对准装置等部分,如图1所示㊂要保障紧缩场的测试精度,首先要保证的是紧缩场制造装配精度和安装定位精度,可以说几何参数性能直接影响了RCS测试系统性能㊂图1 室内紧缩场组成示意图目前各主要发达国家都建立满足隐身武器测试要求的各种尺寸各种类型的紧缩场㊂如德国Astri-um公司设计建造的CCR20/17,CCR75/60和CCR120/100三种型号的卡赛格仑补偿式紧缩场,其静区直径的大小分别为1.3m,5m和8m㊂最高的工作频率分别为400GHz,200GHz和100GHz[3],美国MI Technologies公司已生产出工作频率达200GHz的紧缩场,满足了各类隐身飞机包括美国的F-117夜鹰㊁B-2精灵 隐身轰炸机 ㊁F-22猛禽㊁F -35超音速闪电II的整机和部件隐身研究测试要求㊂国内相关科研院所㊁高校也建立了科研和生产测试应用的多个紧缩场㊂现阶段对于RCS的测试方法已建立了相对比较完善的国家军用标准,包括:‘目标雷达散射截面数据格式要求“(GJB3830-1999)㊁‘室内场缩比目标雷达散射截面测试方法“(GJB5022-2001)㊁‘目标激光雷达散射截面测试方法“(GJB5028-2003)㊁‘空中目标雷达散射截面动态测试方法“(GJB6180-2007)㊁‘外场微波㊁毫米波RCS及隐身效果测试方法“(GJB8168-2014)㊂但上述军用标准主要是解决目标雷达散射截面的通用测试问题,对于影响雷达散射截面测试的关键问题 雷达散射截面的综合校准,包括校准设备㊁校准方法㊁校准步骤等都没有相关标准规范㊂急需开展RCS测试系统校准方法研究,建立国内统一评价紧缩场RCS测试精度的计量标准和技术规范体系,从而能够科学准确的评价紧缩场RCS的测量精度,最终使得军用目标在不同的紧缩场测试中获取准确统一度量的RCS量值㊂3 RCS测试系统几何量参数计量校准技术研究本文主要探讨RCS测试系统几何量参数的校准技术,通过对紧缩场的几何参数精度的测试和校准,奠定对紧缩场测试结果的评价基础㊂RCS测试系统主要由雷达反射面㊁雷达波馈源㊁平面波接收测试系统㊁核查系列定标体和相关测试安装转台等组成㊂基于紧缩场现场设备配备,我们研究确定的RCS测试系统主要几何量参数和校准流程如图2所示㊂首先建立紧缩场校准坐标系,其次是对发射型面参数校准,再结合坐标和型面结果实现对馈源位置参数的校准,设计高精度平面波扫描架实现对雷㊃17㊃第5期RCS测试系统几何量参数综合校准技术研究达波平面度的校准,最后定标体直径㊁圆度㊁粗糙度等参数校准基础上,实现对RCS 几何参数的综合校准㊂每个部件在整个系统中的空间坐标和外形尺寸都是互相影响的,因此每个部件的尺寸参数精度和整体的各个部件之间的空间坐标精度,都影响到系统的测试精度,例如反射面的型面精度和馈源的位置精度就直接影响到发射波的平行性和静区质量等㊂针对这种情况,我们在RCS 测试系统的制造㊁装配㊁应用和维护的整个生命周期中都必须全程介入,开展系统校准技术研究,保证在制造㊁装配㊁应用和维护的整个生命周期中的测试精度,做到量值统一,溯源有据㊂图2 RCS 测试系统主要几何参数及其校准流程图3.1 建立坐标系在整个紧缩场校准之前,首先要建立紧缩场校准坐标系㊂采用高精度电子经纬仪建立一个优于2"的水平基准,并通过固定的参考目标将坐标系确定下来,利于在整个几何参数校准中随时引用坐标㊂如果是在紧缩场建设安装时由计量校准人员参与进来建立和设置坐标系参考目标,就方便周期校准时随时引用,提高工作效率;如果是已建好的紧缩场进行校准,可以通过对反射面进行测量的基础上引出坐标系,并设置固定的坐标系参考目标方便后续周期校准[4]㊂3.2 反射面型面装调测量和周期校准方法研究在紧缩场系统几何关键参数是反射面的几何量型面尺寸㊂在紧缩场系统中对反射面参数校准的重点是反射面的型面误差,该值一般用型面法向误差的均方根(以下简称:RMS)表征,它决定了反射面的最高工作频率㊂其次是反射面的其他几何参数,如焦点㊁偏馈角等㊂由于加工变形等原因,实际反射面的型面参数会与理论设计值之有一定的偏差,在型面RMS 最优的前提下,其他参数可以在设计余度内作适当调整㊂型面的优化拟合方法对型面RMS 的评定至关重要,由于实际应用中与静区对应的型面RMS 精度要高于其它区域RMS 值,我们研究采用带有约束条件的拟合方法实现对反射面的测量校准㊂利用多台激光跟踪仪坐标测量网络,通过高精度电子经纬仪建立水平基准,激光跟踪仪进行反射面测量,有效提高了紧缩场的校准水平㊂具体校准过程如下:首先对反射面的最优型面RMS 值的校准,建立并采用型面上或反射面组块上的参考点,利用最小二乘拟合方法求解出型面的最小RMS 值;其次是对反射面的实际型面参数校准,根据理论设计模型,将实际的反射面与设计数学模型进行比较,检查型面上或反射面组块上的参考点相对于模型的偏差;第三是对反射面定位定向参数检查,将最优拟合的反射面参数与理论设计的反射面参数进行比较,根据偏差判断出紧缩场反射面(或馈源位置)的实际误差㊂最后评定紧缩场校准结果,根据紧缩场反射面型的实际参数(型面RMS 值㊁焦距等),判断紧缩场是否满足设计的最高工作频率㊂3.3 测试系统空间位置校准方法研究在对紧缩场几何参数校准技术应用中,我们主要是通过以下方式实现空间位置的校准,并在国内几个典型的紧缩场开展了校准工作,取得了较好的效果㊂首先采用激光跟踪仪测量反射面几何参数,激光跟踪仪是一种球坐标测量系统,其测量要素是两个角度一个距离,其中测距采用激光干涉仪,测量精度可以达到1μm /m,小型紧缩场单站跟踪仪即可满足要,大型紧缩场需要组网测量,组网测量中的跟踪仪的安置位置决定了跟踪仪的测量水平,跟踪仪的安置原则应该使反射面面型测量误差最小,即反射面上任一点的法向误差最小;其次是采用多站经纬仪系统测量反射面的最优布局,多站经纬仪系统采用三角交汇的原理进行坐标测量,影响测量精度的重要参数是目标点的交汇角㊂当交汇角为90ʎ时,综合坐标测量误差最小,交汇角限制在60ʎ~120ʎ之间,所测量的最远目标点到两台经纬仪连线的距离(b)不超过0.866b㊂最优布局的基本条件是测角合成误差在反射面板的法向分量最小;第三是通过㊃27㊃宇航计测技术 2015年设定参考目标的方式,将紧缩场的主体设备(反射面㊁馈源㊁样件架)定位定向等被测参数引出,达到校准目的㊂在校准过程中尽量采用反射面参考点,目前新设计的紧缩场反射面一般都带有测量用的参考点,这些参考点都有设计理论值,通过与这些参考点进行比较分析可以评价反射面的参数变化;馈源的位置可根据反射面的位置来确定的㊂馈源中心与反射面的焦点位置理论上应该重合,通过校准确定焦点位置重合度㊂通常馈源的中心位置不能直接测量,可设计参考目标将馈源中心的位置和矢量方向引出,通过测量引出目标上的已知目标点确定出馈源的中心位置㊂同理样件架的转台中心位置的确定也可以通过引出目标确定㊂3.4 紧缩场扫描架校准研究对紧缩场性能鉴定有多种方法,国际上最通用的方法是探头扫描法,即用标准探头直接对紧缩场测试区准平面波场的幅度和相位进行测试评估[5]㊂紧缩场测试扫描架(以下简称紧缩场扫描架)用于安装测试用探头天线,保证探头天线在测试区域内移动时探头天线口面处于同一个平面上㊂因此,紧缩场扫描架是紧缩场最终性能指标检测和评定的重要设备㊂而目前国内大型紧缩场扫描架做成塔式,该种扫描架单纯靠机械结构保证其直线度或平面度,因此带来结构复杂,笨重,不易安装,直线度难以保证的缺点㊂为克服纯机械装置保证其精度困难的缺点,同时满足紧缩场静区质量快速检测的需要,兼顾结构的简单㊁安装方便及高精确的要求,设计了一种带自动补偿的高精度圆柱筒支撑结构紧缩场扫描架㊂圆柱筒支撑结构极坐标扫描架总体结构如图3所示,扫描架的主要组成部件有:底座部件,固定支撑部件,斜拉部件,转接支撑部件,自动转向机构,扫描部件及平面度补偿机构等构成㊂为方便描述,建立全局坐标系,正对来波方向的正向为X轴正向,竖直向上方向为Y轴正向,建立右手坐标系如图3所示㊂扫描架结构具体特点如下:扫描部件导轨采用硬铝型材导轨作为扫描探头滑台的驱动定位部件,通过导轨直线度调整块来保证导轨的整体直线度优于0.10mm,导轨在行波方向对称放置,驱动电机采用导轨下侧放置形式,以实现重心在行波方向前后对称,导轨有效行程3.5mm㊂导轨支撑桁架采用硬铝材料焊接而成,外面支撑板法线与行波方向成155ʎ,以防止电磁波沿原路返回㊂为满足更高的检测要求,本扫描架设计由激光平面度补偿器,其主要由旋转激光头和一维位置敏感探测器(PSD)组成㊂激光发射器固定在自动旋转的平台上,PSD安装在被测物上,当激光头以一定的速度旋转时,激光器发出的激光能够扫出一个理论上的平面最后通过软件补偿的方法对此位置误差进行补偿以修正其相位,该平面度补偿器在1.8m上测量平面度的误差为0.032mm,满足了设计上要求[6]㊂图3 高精度极坐标扫描架示意图3.5 定标体加工及校准技术研究RCS测试系统的总体性能需要通过定标体的定标实现㊂在此基础上,再完成复杂目标的RCS测试㊂采用紧缩场实现RCS测量的基本过程如下:首先进行矢量背景对消;然后采用RCS已知的标准体定标,并记录标准体的散射信号;其次,将标准体换成被测目标或者被测目标的缩比模型,记录目标的散射信号,从而推导得出被测目标的RCS㊂根据定标体的实际应用可以得出在定标体校准技术研究上,首先是高精度系列定标体的研制和几何尺寸校准,其次是研究定标体几何尺寸和RCS之间的对应关系,最后是定标体RCS量值的定标方法研究,本部分涉及的无线电计量技术,在理论算法研究和应用验证上我们和北航开展了合作工作,取得了较好的效果㊂定标体是以回转中心为基准的对称高精度回转体㊂在多种形状的定标体中,定标球的加工最复杂,必须采用多种加工方法多道工序实现㊂考虑定标球的实用性和良好的散射特性,定标球必须为空心㊁等壁厚,定标球的表面为无缝的光滑面㊂为此,空心球定标球的制造考虑采用锻造工艺完成基本毛坯的加工,采用电火花加工工艺实现半球的切割,设计专用基准对接模具,通过高精度焊接工艺㊁采用螺纹对接㊃37㊃第5期RCS测试系统几何量参数综合校准技术研究方式㊁强力吸合方式等实现半球的无缝闭合,最后采用高精度研磨工艺实现空心球定标体的定型㊂现有定标球的评价方法主要是根据现有测量仪器的检测模式,从圆度和尺寸的角度进行定标体的评价,但采用定标球实现RCS测试系统定标,与定标效果密切关联的是定标球的球度误差,包括球的中心位置㊁赤道圆度等多方位的尺寸和形位误差㊂目前我们已能具备多种形状定标体的加工工艺和研究了配套几何全尺寸参数的校准方法㊂基于电磁波理论和雷达散射测试技术,我们采用不同定标模式,进行RCS测试系统系列静态定标方法研究,并对影响定标精度的各种因素进行理论分析和试验验证,并初步编制了RCS测试系统静态定标规范草稿㊂通过测试研究,我们初步得出以下结论,首先是在不同波段下的RCS测试系统静态定标试验研究,得出不同波段下的定标球和定标柱体在紧缩场内进行静态定标和目标测试的结果差异较大,因此紧缩场系统定标和目标测试时必须充分考虑不同波段下的测试结果;其次是开展点频模式下定标体俯仰和回转静态定标试验,得出定标体俯仰和回转姿态对于RCS测试系统静态定标和目标测试的结果差异较大,因此进行紧缩场系统定标和目标测试时必须充分考虑空间角度对被测目标的影响㊂第三是开展同一波段不同极化方式下的静态定标试验研究,得出相同波段不同极化方式下的定标球和定标柱体在紧缩场内进行静态定标和目标测试的结果差异较小;第四是开展同一波段不同发射功率下的静态定标试验研究,得出不同发射功率对于RCS测试系统静态定标和目标测试的结果差异较小㊂在差异较大的情况下,必须考虑不同测试条件,以获得较好的测试结果;在差异较小时,则需要根据测试精度的要求进行甄别,以保证测试数据的高准确度㊂以上研究结果,不仅对紧缩场校准奠定了数据基础,同时对紧缩场测试技术的研究也极具参考价值㊂由于定标体(尤其是定标球)加工制造工艺往往导致定标体的外形和几何参数与理想状态有一定的差异,因此,探讨定标球形位误差和尺寸误差的微小变化对于RCS测试系统定标的影响,是雷达散射截面静态定标测试中关键的技术,在理论和实验验证的角度上,我们初步研究建立了定标体的形状㊁几何尺寸㊁外形参数对于测试系统定标结果的影响关系㊂4 结束语RCS测试系统校准技术涉及参数众多,除了几何量参数外,还有无线电㊁电磁等专业参数,在未来我们拟和隐身测试㊁无线电计量等专业技术机构合作开展相关校准技术研究㊂为保证测试系统的测量数据准确,必须建立完备的计量量传体系,使该系统中的量值最终都能溯源到基本量上㊂从计量体系研究的范围来看,主要指实物标准器具的研制和对应校准方法研究,在实物标准器具满足校准要求㊁校准方法科学可靠的基础上,编制相应的校准规范,并和其他成熟的规程规范形成一整套规范体系,从而实现对RCS测试系统的校准方法科学㊁校准数据准确㊁量值溯源统一,保证国内在用和拟建的RCS测试系统的合格可靠㊂计量体系的建立还只是具备了计量技术基础,真正要使体系发挥作用,必须在紧缩场行业内大力开展推广工作,以计量技术的自信获取RCS测试行业的认可和支持,这是后续必须要重点关注的工作㊂我们相信,在几何量和无线电等计量专业合作研究的持续努力下,必将通过建立完备的RCS测试系统量值溯源的计量体系,保障国内雷达隐身测量参数量值统一㊁数据准确,促进国内武器装备雷达隐身技术的快速发展㊂参考文献[1] 许占显.基于电磁理论的隐身与探测技术研究[D].成都:电子科技大学,2007.[2] 何国瑜,卢才成,洪家才等.电磁散射的计算和测量[M].北京:北京航空航天大学出版社,2006,12. [3]J.Hartmann,J.Habersack,H.-J.Steiner.AntennaMeasurement in Compact Ranges,ISIO,Ahmedabad,India,2002.[4] 方程,李晓星,周国锋等.大型紧缩场的装调基准建立[J].航天制造技术,2010(6):44~46.[5] 全绍辉,何国瑜,徐永斌等.大型紧缩场电气性能检测[J].微波学报,2003,19(2):77~80.[6] 曹铁泽,孙安斌,王继虎.基于圆柱筒支撑紧缩场极坐标测试扫描系统的研制[J].计测技术,2014,34(4):10~13.㊃47㊃宇航计测技术2015年。
环境空气自动监测系统仪器设备校准方法
环境空气自动监测系统仪器设备校准方法一、仪器设备校准概述:环境空气自动监测系统仪器设备的校准是确保监测结果准确可靠的重要环节,通过校准可以减少误差,提高仪器的测量精度和稳定性。
仪器设备校准包括常规校准和定期校准两部分。
常规校准是指每次使用或每天开始监测前对仪器进行的简单校准,主要是检查仪器的零点和量程,并根据需要进行调整。
定期校准是指定期用标准样品对仪器进行严格的校准,用于确保仪器的测量准确性。
二、仪器设备常规校准步骤:1.清洁仪器:使用干净的布或棉签轻轻擦拭仪器各个部件,确保没有灰尘或污垢。
2.检查仪器状态:检查仪器的壳体、电缆、探头等是否完好无损,保证仪器的使用。
3.零点校准:将仪器的传感器暴露在干净的空气中,调整仪器的零点,使显示为零或接近零。
4.量程校准:使用标准气体或标准样品,调整仪器的量程,确保显示的数值与标准值相匹配。
三、仪器设备定期校准步骤:1.准备标准样品:根据监测项目选择相应的标准气体或标准样品,确保其纯度和稳定性。
2.仪器预热:根据仪器的说明书,进行仪器预热,使其达到工作温度和稳定状态。
3.校准前备份:备份仪器的原始设置和校准数据,以便校准后进行对比和分析。
4.校准参数设置:根据标准样品的浓度,设置校准仪器的参数,如量程、零点等。
5.样品准备:将标准样品引入仪器,确保样品的流量和浓度与校准参数相匹配。
6.仪器校准:根据标准样品的数值,调整仪器的参数,使仪器的显示与标准值相一致。
7.校准后测试:校准完成后,使用其他的标准样品或质控样品进行测试,验证仪器的准确性和稳定性。
8.记录校准结果:将校准的时间、参数、标准样品的信息以及校准后的测试结果记录下来,作为后续分析和比对的依据。
9.数据分析:根据校准结果和测试数据,分析仪器的准确性和稳定性,如有需要,进行再次调整和校准。
四、仪器设备校准注意事项:1.选择合适的校准标准:确保校准标准的纯度和浓度与被测样品相匹配,以免影响校准的准确性。
OTA测试系统及校准、测试方法和装置[发明专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910816001.6(22)申请日 2019.08.30(71)申请人 京信通信技术(广州)有限公司地址 510730 广东省广州市广州经济技术开发区金碧路6号申请人 京信通信系统(中国)有限公司 京信通信系统(广州)有限公司 天津京信通信系统有限公司(72)发明人 程宏 邱桥春 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224代理人 陈金普(51)Int.Cl.H04W 24/02(2009.01)H04B 17/327(2015.01)H04B 17/336(2015.01)(54)发明名称OTA测试系统及校准、测试方法和装置(57)摘要本申请涉及一种OTA测试系统及校准、测试方法和装置。
其中,OTA测试系统,包括测试仪表以及PC机;测试仪表包括用于连接被测设备的信号发生器,以及用于连接接收天线的信号分析仪;PC机分别与信号发生器、信号分析仪通信连接;还包括:用于安装被测设备的工作台,用于安装接收天线的滑轨,以及分别电连接工作台、滑轨的驱动装置;PC机电连接驱动装置;本申请无需增加多个测试资源、可适用于被测设备的OTA 调制状态下性能指标测试,无需增加多次校准系统、可适用于被测设备的多种拉远距离转太小的指标测试;本申请OTA测试系统方案具有代价低、可操作性强、测试内容全面的优势。
权利要求书3页 说明书11页 附图9页CN 110418364 A 2019.11.05C N 110418364A1.一种OTA测试系统,其特征在于,包括测试仪表以及PC机;所述测试仪表包括用于连接被测设备的信号发生器,以及用于连接接收天线的信号分析仪;所述PC机分别与所述信号发生器、所述信号分析仪通信连接;还包括:用于安装所述被测设备的工作台,用于安装所述接收天线的滑轨,以及分别电连接所述工作台、所述滑轨的驱动装置;所述PC机电连接所述驱动装置;在完成校准环境的搭建时,所述PC机指示所述信号发生器输出信号,并依据最小远场距离和所述输出信号的频率,确认各校准距离;所述PC机指示所述驱动装置驱动所述滑轨动作、带动所述接收天线依次移动至各所述校准距离;所述PC机获取所述输出信号的功率值,以及所述信号分析仪测量的、所述接收天线于各所述校准距离处接收信号的功率值,并处理各功率值得到各路径损耗;其中,所述被测设备于所述校准环境中为标准增益天线;在完成测试环境的搭建时,所述PC机指示所述被测设备输出测试信号,并获取所述信号分析仪测量的、所述接收天线接收所述测试信号当前的频谱特性指标;所述PC机指示所述驱动装置驱动所述滑轨动作、带动所述接收天线围绕所述被测设备所在中心轴转动,或指示所述驱动装置驱动所述工作台动作、带动所述被测设备转动;所述PC机获取所述信号分析仪测量的、所述接收天线于所述滑轨或所述工作台动作过程中接收所述测试信号实时的频谱特性指标,并处理各所述路径损耗、所述当前的频谱特性指标和所述实时的频谱特性指标,输出测试结果。
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收稿日期:2006204220作者简介:孙宝江(1971-),男,博士,主要研究领域:自动测试系统通用开发平台设计,ATS 硬件设计自动化,ATS 可靠性分析与设计。
2007年2月宇航计测技术Feb .,2007第27卷 第1期Journal of A str onautic Metr ol ogy and Measure mentVol .27,No .1文章编号:1000-7202(2007)01-0030-05 中图分类号:T B9;T M93 文献标识码:A自动测试系统校准方法研究孙宝江 沈士团 陈 星(北京航空航天大学电子信息工程学院,北京100083) 摘 要 自动测试系统的校准是计量界面临的一个新问题,国内还没有相关的校准规范。
以实际工程项目为基础,采用一种面向实际应用的自动测试系统校准方法。
对于系统中的仪器,根据实际的测试需求及精度不同分别采用仪器检定和仪器校准方法,对于自动测试系统特有的测试通道采用回路标定、替代标定两种标定方法,满足了被测设备的测试准确度要求,实际测试也证明了该方法的可行性。
关键词 自动测试系统 测试通道 自动校准Research on Cali brati on M ethod for ATSS UN Bao -jiang SHEN Shi -tuan CHE N Xing(School of Electr onic and I nfor mati on Engineering,Beijing University of Aer onautics and A str onautics,Beijing 100083) Abstract Calibrati on Method of Aut omatic Test Syste m (ATS )is a ne w p r oble m in the metr ol ogy field and there πs not the relevant calibrati on criteri on interi orty .Based on an engineering app licati on,a calibrati on method f or ATS facing p ractical app licati on is intr oduced .For the instruments of syste m ,the instrument verificati on and instrument calibrati on were used according t o the difference of instru ment ac 2curacy;for the peculiar test channels in ATS,the l oop calibrati on and substitute calibrati on were used .This calibrati on method meets the need of test accuracy of Unit Under Test (UUT ),and app licati on result sho ws its feasibility . Key words ATS Test channel Aut omatic calibrati on1 引 言自动测试系统已成为航空航天设备、现代武器装备生产验证、维修保障的重要手段,在军民用领域都有广泛应用,自动测试水平也已成为衡量一个国家装备维修水平的标志[1]之一。
从功能角度看,自动测试系统等效于一台综合测试仪器,因此也就面临作为仪器所必须进行的工作:校准。
同时作为一种测试系统,其本身的准确性与可靠性将直接影响整个测试过程,因此自动测试系统的校准是保证测试精度的重要前提,必须引起足够的重视。
由于自动测试系统由众多仪器、开关组成,又引入了测试适配器、测试通道的概念,因此,作为测试系统的校准与单台仪器的校准必然会有所区别。
目前,有关自动测试系统的校准,国内还没有相关的检定规程、校准规范[2]。
本文在某型飞机机载无线电设备自动测试系统工程项目基础上,采用一种面向实际应用的自动测试系统校准方法,满足了厂方对自动测试系统校准的需求。
2 自动测试系统的一般结构研究自动测试系统的校准问题,必须建立在对自动测试系统结构、自动测试方法充分了解的基础上。
某机载无线电设备自动测试系统的组成如图1所示,它由主控计算机、GP I B 仪器、VX I 仪器、程控开关、I CA (I nterface Connect or A sse mbly )、I T A (I nter 2face Test Adap ter )、适配器、测试电缆和被测设备组成。
如果将系统横向展开,又可见如图2所示的测试系统剖面图。
图1 机载无线电设备自动测试系统示意图图2 机载无线电设备自动测试系统剖面图自动测试系统作为一种通用的测试平台,从结构上可分为测试仪器和测试通道两部分。
测试仪器包括所有系统中使用的仪器(GP I B 仪器、VX I 仪器等),它们是整个平台的公共资源,测量任何一个被测设备都要用到它们,所以又称为系统资源;而测试通道是指“从仪器端口到I CA 、从I CA 经I T A 到适配器面板、从适配器面板经测试电缆到被测设备”这样一条测试链路,它们都是面向特定的被测设备,是测试平台通用性的具体体现。
测试通道是自动测试系统特有的组成部分,为了更好地研究自动测试系统的校准要求,先看一下ATS 中测试通道的组成。
一次标准的自动测试要经过以下两条测试通道。
激励通道:从激励仪器输出激励信号-I CA -I T A -I T A 上短路线-I T A -I CA -开关资源-I CA -I T A -适配器中适配设备-适配器面板-测试电缆-UUT 激励端口。
测量通道:从UUT 测量端口输出响应信号-测试电缆-适配器面板-适配器中适配设备-I T A -I CA -开关资源-I CA -I T A -I T A 上短路线-I T A -I CA -测量仪器输入端口。
上述测试通道的组成如图3所示。
图3 自动测试系统测试通道组成图这样长的测试通道,这样多的测试环节决定了自动测试系统与传统的手动测试及专用测试仪器测试相比,其校准要求、校准方法都有较大区别。
3 自动测试系统的校准方法从自动测试系统的结构可以看出,测试仪器和测试通道共同完成了自动测试任务,且都会对测试结果产生影响。
为保证测试结果精确可靠,应该对测试仪器、测试通道两部分都进行计量校准。
因此,机载无线电设备自动测试系统的校准分为两类:对测试仪器的校准称之为仪器计量;对于测试通道的校准称之为通道标定。
对测试通道进行校准是自动测试系统特有的校准要求。
・13・ 第1期 自动测试系统校准方法研究3.1 仪器计量方法自动测试系统中的仪器虽然都接入I CA对所有被测设备开放,但所有仪器依然可看作独立测试仪器的组合[3],因此,对系统仪器资源的校准工作可分解为针对每个仪器的单独校准过程。
实际的仪器计量工作采用检定、校准两种计量方式。
先将系统中的所有仪器按照精度高低分为两类,对于精度较高的仪器采用检定计量方式,对于精度较低的仪器采用校准计量方式。
之所以采用两种计量方式是基于两项考虑:被测对象实际的测试精度要求;由于仪器众多,如果全部采取检定方式,不但成本很高,而且会较长时间内系统无法工作。
仪器检定:象传统的单台仪器检定一样,将被检定仪器送交上一级计量部门严格按检定规程进行检定,属于离位校准方法。
仪器校准:对于精度较低,其测试对象实际的测试精度也较低的仪器,可以利用系统中已经被检定的仪器,按照校准规范,对其进行校准,属于现场校准。
校准时,可以只对仪器实际使用的指标进行校验,减少校准工作量。
3.2 通道标定方法通道标定就是对测量中使用通道(包括激励、测量通道)的衰减进行测量,为自动测试系统的实际测量补偿提供依据,从而保证ATS系统测量的准确性。
通道标定是利用系统中已经被检定或校准的仪器、标定电缆以及定制的通道标定盒进行的,通道标定也属于现场校准。
标定电缆是性能稳定的标准电缆,通道标定盒是将标定电缆与众多被标定通道进行转接的装置(转接损耗可忽略)。
通道标定之所以利用系统已被计量的仪器进行,而不是采用专业的计量仪器进行,一方面是因为这些仪器已经被校准,满足系统的校准要求;另一方面是因为在实际测试时,与这些被标定通道相连的正是这些已被校准的仪器,也就是说被标定通道本身就包含着通道与仪器端口的连接。
对系统中的通道,本系统采用回路法、替代法两种方式进行标定。
3.2.1 回路标定法一般情况下,我们可以将一个实际的测试回路分为激励通道和测量通道。
例如,电台接收时,一条完整的测试回路是“已调制信号从射频信号源经电缆进入电台的天线端,然后电台解调的音频信号从电台耳机输出端到示波器输入端”,这条测试回路中的“已调制信号从射频信号源经电缆进入电台的天线端”就是激励通道,而“电台解调的音频信号从电台耳机输出端到示波器输入端”就是测量通道。
通道标定时,分别对这两个通道的衰减进行测量。
比如,在对上述测量通道进行标定时,我们根据原测量通道传递信号的属性,用一根标定电缆连接任意波形发生器与电台耳机输出端作为标定激励通道,该标定激励通道与上述耳机输出端到示波器输入端的测量通道又组成一个完整的激励、测量回路。
这就是通道标定中的回路标定法,回路标定法的示意图如图4所示。
图4 回路标定法示意图在实际进行回路法标定时,为抵消标定电缆自身的衰减,采用如下步骤标定:第一步:用标定电缆直连任意波形发生器与示波器,设定任意波形发生器输出信号A,并读取示波器测量值A1。
第二步:任意波形发生器输出信号经标定电缆及被标定通道再次进入示波器,依然设定任意波形发生器输出信号为A,再次读取示波器测量值A2,则A2A1即为被标定通道的衰减系数。
回路法通道标定步骤如图5所示。
由图5可见,标定电缆自身的衰减系数A1A0已被抵消,无论该系数有多大都不会影响被标定通道的衰减系数A2A1。
3.2.2 替代标定法对于微伏级的射频信号我们称之为射频小信号,例如测量电台接收灵敏度时,进入电台的输入信・23・宇航计测技术 2007年 图5 回路法通道标定步骤图号是微伏级的小信号,而标定时的测量仪器示波器最低只能测量毫伏级的信号,无法直接连接测试,若采用信号调理,则调理部分又会引入误差,所以对于微伏级射频小信号通道的标定,我们采用替代标定法。
替代标定法基于原理是:对于一个稳定系统(不论其是线性或非线性)输入连续信号时,当输出信号从无到有(或从有到无)产生突变时其对应的临界输入信号是固定的。