安全经验分享案列10则

石油炼化企业安全经验分享

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凉水塔着火事故

一、事故经过：

2003年1月8日15时15分，某化工集团公司新上片碱装置凉水塔突然发生火灾，经公司消防人员奋力扑救，半小时后大火熄灭，但火灾现场已是一片废墟，2台凉水塔全部烧毁。

二、事故原因：

这2台凉水塔均属玻璃钢结构，内部填料极易燃烧。事故发生前，主体安装工作已经基本结束，只剩余部分电气线路的安装正在进行中。电气施工人员安装电源线套管时，在没有办理动火作业证的情况下，也没有采取任何的安全防护措施，就用电焊在凉水塔顶部焊接固定电源线套管，焊渣将凉水塔内部填料引燃，将2台凉水塔烧毁。

三、责任分析

1.违章动火。工作人员没有按要求办理动火作业许可证，在无任何安全保护措施的情况下私自动火，严重违反了相关安全管理规定。

2.安装施工人员全部是电气安装人员，在没有电气焊特殊工种专业操作资格证的情况下，私自进行焊接作业，纯属违章操作。

四、事故教训：

1.应对职工加强安全教育，增强安全意识，杜绝因违章操作而造成同样的事故重复发生。

2.应加大对各工种人员，尤其是特殊工种人员的持证上岗、持证操作的监督、和考核。

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灼烫事故

一、事故经过

2007年10月24日下午三点左右，某化工装置操作人员穿戴防护用品在装置加碱作业。作业前的检查中，发现罐顶冒气、罐温过高，就采取了关闭加温设施的措施；等候大约20分钟后（罐温显示为60℃）操作人员将整袋块状碱倒入罐中后，罐内碱液突然发生喷溅，少量碱液穿过防护面罩底部缝隙溅到脸上，造成轻度烫伤。

二、事故原因分析及责任划分

1、操作人员加碱作业的风险认识不充分，在加碱前虽然针对罐温过高采取了措施，但作业实施时没有检查罐位（当时罐内液位较高），也未等罐温降低到安全范围就把整袋碱大量倒入高液位的罐中，造成罐内碱液飞溅，是造成此次事故的主要原因，

2、加碱作业的操作技能培训不够，监护人也没有尽到监护职责。

三、纠正预防措施

1、制定并完善加碱作业的风险削减措施加强监护，对作业条件进行安全确认，加强操作技能培训。

2、配发新防护用品，增强个人防护用品的性能。

3、改进加碱设施，改善作业环境，防止大块固碱落入罐内引起碱液飞溅伤人。

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违章检修伤手事故

一、事故经过

赵某是一名机电检修工，一天某队更换电机销子，其余的销子都顺利卸掉，其中一个销子不好卸。于是赵某就用手指去捅销子，这时被另一名工人耿某看到，耿某说：“不行啊，别用手捅销子，那样做太危险了！”而赵某却说：“不要紧，一会就好了！”说着还继续干他的活，不大一会只听见“哎呦”一声，赵某的手

指被电机挤断，造成事故。

二、事故原因分析

1、赵某安全意识淡薄，不听劝阻，违章作业用手指捅电机销子，是事故造成的直接原因；

2、工人耿某没有强行制止赵某危险作业的行为，致使事故发生，是造成事故的间接原因。

3、班组现场安全管理不到位，没在现场指导此项工作，是造成事故的间接原因。

4、车间负有安全教育不到位，负有管理责任。

三、事故防范措施

1、加强从业人员安全教育，提高从业人员安全防范意识，狠反三违，杜绝冒险作业的现象，防范类似事故再次发生。

2、工友之间要相互关心和爱护，发现工友冒险作业，要本着对他人负责，对他的家庭负责的态度，必须强制其停止冒险作业，保证他人不受伤害。

3、单位领导要加强职工管理，做好安全教育培训，规范检维修作业行为，加强检维修作业前的安全分析，严格落实安全生产制度，有效增强工人的安全意识。

四、事故体会和感想：

通过这起事故案例，我们认识到机电检修工赵某换电机销子时，思想麻痹，安全防范意识不强，不听劝阻违章作业，用手指捅销子而造成伤害后果。而实际上有多少不听劝阻而违章作业的，却侥幸没有造成伤害的人，这一起事故是否能够引起他们的重视呢？所以，在今后的检修维护工作中，希望大家都要吸取教训，引以为戒，避免类似现象再次发生。谢谢大家

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交接班疏漏引发爆炸事故

一、事故经过：

2006年4月22日上午，山东东营某化学公司双氧水车间两名操作员向往常

一样，在完成交接班后一起至现场例行检查，当他们巡检完毕准备离开操作间时突然听到外面传来“刺刺”声，接着传来一声巨大的爆炸声，顿时车间内浓烟滚滚，情急之下，两名操作工从窗户跳下，经过雨棚落到地下。事发当时，有两名济南工艺设备安装公司人员正在车间内拆除脚手架，他们在逃离现场过程中，一人被大火烧死，一人被烧伤。该事故使整个车间所有设备厂房全部报废，直接经济损失302万元以上。

二、原因分析：

1、按照操作规程，车间氧化残液分离器在完成排液操作后，罐顶的放空阀

必须打开。而事发时罐顶的放空阀是关闭的，造成残液罐内双氧水分解

后产生的压力不能及时有效的泄压，容器在极度超压下发生爆炸。爆炸

产生的碎片击中旁边的氢化液气分离器，氧化塔下进料管及储槽管线，

使氢化液罐内的氢气和氢化液发生爆炸燃烧，继而形成车间的大面积火

灾。

2、调查组询问得知，交班操作员朱迅交给接班操作员许平和张川之前，未

按规定将氧化残液分离器罐顶的放空阀打开，而是准备交给接班后的人

员处理，但又没有交代清楚。接过工作后，接班操作员许平和张川又想

当然的认为朱迅肯定已将氧化残液分离器罐顶的放空阀打开而没有进一

步落实，最终导致了悲剧的发生。

三、事故教训及预防措施：

1、车间对员工的“三违”现象监督不力，员工未严格执行操作规程，

思想麻痹。

2、车间对氧化残液分离器风险认识不足，危险性教育不够。

3、与设计院沟通，在氧化残液分离器罐顶安装自动泄压装置，实现氧

化残液分离器的自动泄压。

4、严格规范员工的交接班工作，认真执行双方现场交接并签字确认，

确保交接班工作不流于形式。