空腔楼盖交底资料
标准层空心楼板技术交底样本
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施工单位深圳市第一建筑工程有限公司工程名称深圳市档案中心（一期）工序名称模板支撑体系交底部位北区日期7月6日交底内容：框架柱模板1、模板形式及支设方法柱模面板板采用18mm厚胶合板，在木工车间制作施工现场组拼。
背内楞采用5 Omm x 100mm木方,木方与胶合板之间用钉子钉牢,柱箍采用圆钢管48X3.5围檩。
采用可回收M14对拉螺杆进行加固，螺杆间距为沿柱高@450mm。
四周加钢管抛撑，采用© 48X 3钢管斜撑45~60°尽量取45° ,斜撑起步为150mm,每隔1500mm 一道,采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°。
边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观；柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆；柱与柱模板之间采用拉通线检查验收。
具体支设方法见下图梁板模板采用18mm图木胶合面板模板支设均采用A48mm X 3.5mm的钢管搭设室内满堂脚手架。
钢管支撑的立杆，楼板下间距为双向1000mm,梁下立杆沿梁方向间距为1000mm,梁两侧立杆间距按不大于”梁宽+ 600”设置。
扫地杆距地不大于© 48x3.5 钢管斜撑/ 45°〜/ 60°梁板模板体系资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
施工完混凝土楼板“扫地秆（首'梁宽加600层设置）1200施工单位 深圳市第- 建筑工程有限公司工程名称 深圳市档案中心（一期）工序名称 模板支撑体系交底部位北区日期7月6日200mm,在距离楼地面 mm 设第一道水平杆，距离楼地面2900mm 设一道水平杆；在 梁底纵横向设水平支模杆，并在板底纵横向设水平支模杆。
梁下立杆采用双钢管可调支托节点，梁两侧立杆采用单钢管双扣件节点。
板下立 杆采用双钢管可调支托节点，板下立杆也可选用单钢管双扣件节点。
梁底支模水平杆 与立杆采用双扣件连接。
GBF薄壁方箱空心楼板技术交底
施工技术交底记录
湘质监统编 施2002-11
施工技术交底记录
湘质监统编 施2002-11
施工技术交底记录湘质监统编
施2002-11
施工技术交底记录湘质监统编
施2002-11
施工技术交底记录湘质监统编
施2002-11
企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容要。
空心楼盖板的安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、施工部位：____________________五、施工期限：____________________六、接受交底班组或员工签名：____________________七、交底内容：1. 安全意识教育1.1 所有参与空心楼盖板施工的人员必须充分认识到施工安全的重要性，增强自我保护意识。
1.2 严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
2. 施工现场安全要求2.1 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2.2 高处作业时应设防护栏杆，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
2.3 高空、复杂结构空心楼盖板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3. 施工工艺及注意事项3.1 空心楼盖板安装前，应先检查基础结构是否符合要求，确保基础坚实、平整。
3.2 安装空心楼盖板时，应注意板与板之间的搭接，确保搭接牢固，防止漏浆。
3.3 空心楼盖板安装过程中，严禁在板面上行走，防止板面损坏。
3.4 空心楼盖板安装完成后，应及时进行混凝土浇筑，防止板面变形。
4. 施工工具及材料安全4.1 施工工具必须符合国家规定，定期进行检查和维护，确保工具安全可靠。
4.2 空心楼盖板材料应符合设计要求，严禁使用不合格材料。
5. 紧急事故处理5.1 发生意外事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援，并向上级报告。
5.2 针对可能发生的火灾、触电等事故，应制定相应的应急预案，确保人员安全。
6. 施工现场环境管理6.1 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。
6.2 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
八、交底人：____________________九、备注：1. 本安全技术交底适用于空心楼盖板施工全过程。
空腔楼盖交底
参观学习照片出现问题讨论
6.施工工艺流程及施工要点
• 3. DCKQ®空腔构 件运输 • 注意事项： • ⑴ 将相同规格构 件成堆码放在起吊 架上,不应超过6层; • ⑵ 严禁直接在空 腔构件的角部起吊
6.施工工艺流程及施工要点
• 4. DCKQ®空腔构件吊 装 • 注意事项： • ⑴ 将钢丝绳套在起吊架 的四角整体起吊; • ⑵ 逐一吊装空腔构件到 指定部位;
7.质量控制(产品外观质量)
项目 上、下外表面裂纹、穿孔 每侧壁板穿孔个数及孔径 各侧壁板穿孔个数总和 各外角接口裂缝 指标 无 ≤5个；且Φ≤10mm ≤12个 无
7.质量控制(产品外观质量允许偏差)
项目 允许偏差（mm）
长、宽
+5，-8
高度
+5，-8
表面平整度
5
8.安全要求
• 8.1 进入施工现场必须戴安全帽，操作人员要持证上岗， 严格遵守国家行业标准《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130—2001要求。 • 8.2 工人进场必须进行有针对性的安全教育，每次吊装空 腔箱体构件前必须进行针对性的安全交底。空腔箱体构件 必须使用厂家配套专用的起吊架，吊装前必须检查卡扣、 钢丝绳、空腔构件起吊架等起重用品的性能是否完好。空 腔构件起吊架重复使用前厂家必须逐一检查是否安全可靠。
6.施工工艺流程及施工要点
• 1.支模 • 注意事项： • ⑴ 支模架安全牢固； • ⑵ 模板平整、连接 牢靠； • ⑶ 避免模板长期浸 泡和暴晒。
6.施工工艺流程及施工要点
• 2．绑扎梁肋钢筋,预埋管 线 • 注意事项： • ⑴ 在平模上对肋梁放线定 位， • 按照肋梁下边宽用双线控 制； • ⑵ 肋梁箍筋呈梯形断面,下 边 • 宽左右均超出上边宽 20mm； • ⑶ 注意箍筋加密; • ⑷ 按施工图要求预埋管线。
混凝土楼盖技术交底大全报告双向板
目录1 现浇楼盖尺寸及梁板布置......................................................................... - 1 - 2梁板尺寸的确定...................................................................................... -2 - 3板的计算 ................................................................................................ - 2 -3.1荷载设计值 ................................................................................... - 2 -3.2计算跨度 ...................................................................................... - 3 -3.3弯矩计算 ...................................................................................... - 3 -3.4截面设计 ...................................................................................... - 5 - 4主梁设计 ................................................................................................ - 9 -4.1短跨主梁设计................................................................................ - 9 -4.1.1荷载设计值 .......................................................................... - 9 -4.1.2荷载最不利布置图 ..............................................................- 10 -4.1.3弯矩设计值 ........................................................................- 10 -4.1.4短跨主梁配筋............................................................................ - 13 -4.2长跨主梁设计 .............................................................................. - 16 -4.2.1荷载设计值 ........................................................................ - 16 -4.2.2荷载最不利布置图.............................................................. - 17 -4.2.3弯矩设计值........................................................................ - 17 -4.2.4长跨主梁配筋 ................................................................... - 20 - 总结........................................................................................................ - 25 - 致 ........................................................................................................... - 27 -1 现浇楼盖尺寸及梁板布置主梁沿横向和纵向双向布置，采用双向板计算L1=2200mmL2=7200mm1.1设计参数1、某仓库，楼面标准使用活荷载为8.0kN/m2。
GBF空心楼盖施工技术交底记录
（2）施工垃圾不得随意消纳，垃圾消纳必须符合国家、地方环境保护相关规定。
（3）施工机械不得有滴漏油现象，维修时要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。
（4）在施工过程中应防止噪声污染，在施工噪声敏感区域宜选择低噪声设备，也可采取其他降低噪声的措施。
（5）在机械产生对人体有害气体、液体、尘埃、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三渣处理设备。
（6）混凝土机械作业场地应有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻措施，并不得有积水。
（7）作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并应保洁保养机械，清理工作场地。
振捣棒做法示意图：
审核人交底人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
空心楼盖交底V2.0
构件互导处理详述
主肋梁 → 梁 钢筋中的主肋梁导入土建后生 成【梁】构件； 钢筋中梯形主肋梁导入后生成 土建参数化”梯形梁”;
成孔芯模 → 成孔芯模
• 钢筋中的成孔芯模构件导入土 建后生成相同形式的成孔芯模； • 参数形式与构件属性完全匹配;
构件互导处理详述
次肋梁→ 梁(非框架梁) 钢筋中的次肋梁构件，导入土 建后生成【梁】构件，钢筋中 的梯形次肋梁导入土建后生成 参数化梯形梁；
密肋楼板模壳结构
一般为梯形次肋梁
二、需要处理的钢筋工程
一、柱帽
注：软件现在的柱帽形式不能满足工程需要。
二、需要处理的钢筋工程
二、柱帽上的梁，不同图纸的名称不同分别为： 主梁、主框梁、主肋梁、框架梁、柱间实心板带 （暗梁）
二、需要处理的钢筋工程
三、柱上的梁（无柱帽时）名称：宽梁、宽扁梁 当梁宽大于梁高时，就称为扁梁（或宽扁梁、扁 平梁、框架扁梁），特点是扁梁的宽度通常超过柱 子横截面宽。
有芯模时的计算结帽 现浇板
成孔芯模工程量计算分析
柱帽
主肋梁
成孔芯模 次肋梁 空挡 空心楼盖板钢筋
成孔芯模对其他构件算量的影响
梁
成孔芯模
空 梁(非框架梁 )棚 心 楼 盖 板 天 后 浇 带
土建GCL2013空心楼盖处理详解
2、空心楼盖土建算量业务分析
1、钢筋互导及构件处理分析
成孔芯模工程量计算分析
成孔芯模对空心楼盖板、天棚、后浇带算量的影响
2、空心楼盖土建算量业务分析
空心楼盖构件算量详解
次肋梁算量同 梁构件
4
算 量 1 分 析
空心楼盖板算量 同现浇板构件
成孔芯模算量详解
注意：所有类型的成孔芯模构件都会计算体积、面积、数量的工程量，除 带剪力齿、直角模壳、圆角模壳(最后三类)外其他类型均会计算长度工程量。
楼面开洞安全技术交底模板
一、交底目的为确保楼面开洞施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与楼面开洞施工的全体人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸，了解楼面开洞的具体位置、尺寸及要求。
（2）审查施工方案，确保施工方案符合相关安全规定。
（3）检查施工工具、设备，确保其安全可靠。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工前，对楼面开洞区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）高空作业人员必须遵守高空作业安全规定，正确使用安全带。
（5）严禁在楼面开洞区域堆放杂物，保持现场整洁。
3. 楼面开洞施工步骤（1）根据设计要求，确定楼面开洞位置、尺寸。
（2）在楼面开洞区域周边设置警戒线，并设置警示标志。
（3）使用切割机进行楼面切割，确保切割面平整。
（4）切割完成后，清理切割区域，确保无残留物。
（5）对楼面开洞边缘进行加固处理，防止边缘脱落。
4. 施工结束后的安全措施（1）施工结束后，对楼面开洞区域进行检查，确保无安全隐患。
（2）清理施工现场，恢复楼面原貌。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
四、应急处置1. 发现安全隐患，立即停止施工，并向项目负责人报告。
2. 发生安全事故，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
3. 事故发生后，按照相关规定进行调查、处理。
五、交底人及时间交底人：XXX交底时间：XXXX年XX月XX日六、验收标准1. 楼面开洞位置、尺寸符合设计要求。
2. 施工过程中，安全措施到位，无安全事故发生。
3. 施工结束后，现场整洁，无安全隐患。
4. 施工人员安全意识提高，遵守安全操作规程。
请全体施工人员认真学习本次安全技术交底内容，确保施工过程中的安全。
现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖技术交底
现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖技术交底（一）GBF薄壁管空心楼盖技术特征现浇混凝土GBF薄壁管空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯式空心楼板组成的楼盖；暗梁与楼层等厚，从而增大空间的使用高度，减少结构的自重, 在不采用预应力的情况下，使结构能满足大开间、大跨度的要求，达到降低成本的自的，特别适用于大开间公共建筑。
现浇混凝土空心楼板的GBF管由生产厂家供货，现场进行验收，根据楼板跨度和厚度不同采用不同直径GBF管（直径250mm的壁厚25mm，重13kg/m，最大直径达1200mm，其板跨度可达40m）。
由于该管自重较轻，埋在混凝土板内，管与管之间形成无数小工字梁受力的现浇多孔空心板或隐形密肋井式受力的现浇空心板，从而形成无梁、无柱帽的现浇混凝土空心楼盖体系。
（二）GBF薄壁管空心楼盖技术结构优点1、结构优点：（1）可显著减轻建筑物的自重，竖向结构造价低；（2）适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高度建筑；（3）开洞方便；（4）无梁无柱帽降低层高。
但也有如下不足；结构缺点：（1）芯管长途运输易破损；（2）芯管难以固定成线且管距难以保持均匀和保持直线；（3）混凝土浇筑时易造成芯管上浮带动板筋向上，导致板下保护层偏大；（4）芯管下方混凝土难以振捣密实，易形成蜂窝、麻面、孔洞等质量通病。
（三）施工准备1、材料（按设计要求）（1）水泥：52.5……；（2）石子：碎石，粒径5〜12mm,含泥量不大于2%；（3）砂子：粗砂，含泥量不大于2%；（4）钢筋：品种与规格应符合设计要求，并有出石厂合格证及试验报告；（5）GBF管，是专利转让定点生产厂家供货，现场按专利说明书提供技术指标进行验收；（6）火烧丝：规格20号；（7）砂浆垫块：用1：3水泥砂浆带火烧丝制作，在现场现制；（8）模板：高强度酚醛覆面胶合板模板；（9）钢管：（①48*3.5）（Q235 钢）；（10）混凝土配合比：由公司试验室提供。
2、技术准备。
熟悉GBF管技术性能，施工前应根据设计图纸，排列好每开间GBF 管布置图，管与管、管与梁边间距按设计要求进行控制，计算出每开间各种管的长度以及所需数量，以便备料，并提高加工管肋之间的钢筋网片。
技术交底记录空腔安装
（5）双向拉线对齐，利用带板撬棍调整对齐，受力点必须在混凝土底板或面板上，保证DCKQ构之间、构件与肋之间、构件与梁之间、构件与墙柱之间的间距符合设计要求；
接受交底人
交底人
位置应符合设计要求，允许偏差±10mm；空腔钢筋与梁肋钢筋绑扎应符合设计要求
主控
项目
1
空腔进场验收记录
检查填写是否完整
2
空腔更换或修补
应防止空腔损坏；出现损坏应及时修补或更换
3
区格中空腔的整体顺直度
允许偏差3/1000，且不应大于15mm
4
区格中空腔的整体平整度
考虑模板起拱因素后，允许偏差3/1000，且不应大于15mm
接受交底人
交底人
记录人
日期
（5）空腔构件调整校正过程中，严格控制受力点，及时修补、更换破损空腔构件。
（6）空腔构件与密肋梁间定位准确，绑扎牢固，防止空腔在混凝土浇筑时浮起。
接受交底人
交底人
记录人
日期
技术交底记录
施表7.2共7页 第6页
工程名称
泉州东海滨城一期JL地块
施工单位
中建七局第三建筑有限公司
（7）混凝土浇筑前必须充分润湿模板，减少模板因温差变形，保证模板平整度。
施表7.2共7页 第2页
工程名称
泉州东海滨城一期JL地块
施工单位
中建七局第三建筑有限公司
交底内容：空腔构件安装
1、施工准备
1.1材料及主要机具
材料
本工程采用的DCKQ空腔构件有400mm高和500mm高两种规格，平面尺寸主要为1000mm×1000mm、1000mm×900mm、900mm×900mm；
无梁楼盖专项方案交底记录
工程名称
XX项目
技术负责
XX
交底人
XX
交底时间
XX年XX月XX日
施工部位
接受交底人
现场管理人员
班组长及作业人员
交底内容：
专项方案主要内容：无梁楼盖概况：
楼盖区域、柱帽尺寸、模板支撑体系、板厚、各构件配筋情况、碎强度等级、柱网尺寸、设计施工荷载和工期要求等相关信息：
无梁楼盖支模施工工艺
序号
类别
参数
允许堆高
是否回顶
备注
1
木方
4KN∕m3
2m
否
底部垫废方木
2
模板
4KN∕m3
2m
否
底部垫废方木
3
钢管
3.3KN∕m
O.75m
否
壁厚3.Omm
4
砌体
7KN∕m3
2m
否
垫废方木和模板
5
圆盘钢筋
1.25KN∕πι2
2盘
是
6
直条钢筋
2.8KN∕m每捆
4-6捆
是
定型化钢架放置
顶板回顶措施：
说明回顶部位，采用扣件式钢管脚手架，重点说明立杆间距、步距、水平和竖向剪刀撑布置、顶托伸出高度等主
施工流程、施工方法、操作要求、验收要求、安全保障措施
钢筋绑扎要求描述
钢筋进场验收、钢筋安装工艺、钢筋验收标准
混凝土.浇筑要求
各部位混凝土强度、浇筑顺序、施工方法（包括混凝土运输、泵送设备选择、各部位混凝土浇筑方法等）、施工缝留设部位
和处理措施、质量保障措施（设专人旁站等）、养护措施
无梁楼盖荷载控制表：（按项目实际填写）
要技术参数：
空心楼盖施工安全交底
空心楼盖施工安全交底
各位施工人员：
为了确保施工过程中的安全性，特进行空心楼盖施工安全交底，希望大家认真阅读并按要求执行。
1. 安全意识和责任：
- 每位施工人员都要牢记安全第一的原则，确保自己的行为
不会危及他人的安全。
- 每位施工人员都要对自己的工作负责，及时发现并报告安
全隐患，并积极参与安全措施的实施。
2. 安全装备使用：
- 在进行高空作业时，必须正确使用安全帽、安全带等个人
防护装备。
- 使用工具和设备时，必须穿戴防护手套、护目镜等个人防
护装备。
3. 操作规范：
- 所有施工人员必须参加相关培训，熟悉正确的操作方法和
安全规程。
- 在操作施工设备时，必须遵守使用规范，不得擅自修改或
使用不合格的设备。
- 严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
4. 施工现场管理：
- 施工现场必须设立明显的安全警示标识，包括警示牌、警
戒线等。
- 施工现场必须保持整洁，不得堆放杂物，确保施工人员的通行安全。
- 严禁乱堆乱放、擅自拆除或改动施工临时设施的行为。
5. 交底记录：
- 每位施工人员都必须认真填写交底表，并确保相关人员查阅。
- 交底表必须包含姓名、工种、施工内容、安全措施等重要信息。
请各位施工人员务必遵守上述交底内容，确保施工过程中的安全，共同营造一个安全、高效的工作环境。
特此交底。
施工人员签名：日期：。
外墙板空腔构造防水施工安全技术交底
外墙板空腔构造防水施工安全技术交底一、材料要求所用材料质量、技术性能必须符合设计及施工验收规范规定。
（一）普通型自发性聚苯乙烯泡沫塑料(简称聚苯板)，厚度15～20mm。
（二）聚氯乙烯软型塑料板，厚度1.5～2.0mm。
（三）聚氯乙烯软型塑料管，φ20mm。
（四）建筑石油沥青：30号甲或30号乙，或选用普通石油沥青75号或65号。
（五）冷底子油或3%甲基硅醇钠(即有机硅)。
（六）聚乙烯醇甲醛(107胶)。
（七）350号石油沥青低胎油毡。
（八）聚醋酸乙烯酯(乳胶)。
（九）水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（十）中砂：含泥量不大于30%。
（十一）防水油膏(胶泥)：有建筑油膏、聚氯乙烯胶泥、双组份聚氨嵌缝胶泥、氯磺化聚乙烯密封膏等，根据设计要求选用。
（十二）防水涂料：氯丁胶乳沥青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氯酯涂料等，根据设计要求选用。
二、主要机具一般应备有：手锯、裁刀、剪刀、直尺、刮刀、电阻丝切割器、电炉、熬沥青桶以及淋水用花管、胶皮管等。
三、作业条件（一）材料加工准备(1)保温条：用电阻丝切割器将聚苯板裁成150mm宽、20mm厚的条片，用牛皮纸涂乳胶将聚苯板接长为外墙板空腔防水槽的长度(长度比层高长50mm)。
(2)350号油毡条：用锯将整卷油毡按150mm宽度分段锯开，长度按空腔防水槽长度要求，比楼层高度长100mm，分段加工。
(3)清理：用电炉或火熬化(温度以不烫坏聚苯板为宜)，刷在油毡上与聚苯板粘贴压紧；再将粘压好的聚苯板防水条按图纸要求放入空腔槽内，插放的位置必须正确。
(4)塑料防水条：将聚氯乙烯料板按外墙板防水槽宽度再加5mm的尺寸现裁，长度应按外墙板长度尺寸加30mm的尺寸裁割，上口要裁成圆角圆口。
不得为了省事进行统一裁割。
以保证空腔的密闭性。
施工时无法嵌入塑料条的瞎缝，应沿板缝外侧按设计要求钳入防水油膏封严。
(5)塑料排水管：将聚乙烯塑料管截为60mm长的小段，一端削成尖劈状备用。
自承式芯模现浇钢筋混凝土空心楼盖施工技术交底
技术交底记录
鲁JJ—005
严格控制梁的箍筋尺寸，防止肋梁间净空过小造成芯模无法安装。
底部平面钢筋与肋梁用扎丝绑扎连接，每隔20cm一道，扎丝向上弯折。
绑扎上排钢筋前检查自承式芯模的规格、数量、位置、定位和抗浮措施等是否满足要求，如有不符合要求之处及时处理，以确保混凝土浇注前楼盖的综合施工质量。
芯模为两种规格：⑤-⑦轴/A-B轴为490×490×430mm，其余芯模位置均为。
位置如下图所示：
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
空心楼盖混凝土施工技术交底doc资料
云南官房建筑集团蒙自项目部技术质量交底书日期：年月日第1页，共4页」、作业条件 1空心板楼盖施工对混凝土和易性；砂石料粒径要求过高，而且蒙自地区砂、石品种较多， 而试验配合比只是针对其中的几个品种，所以在砂、石进料时，必须严格固定厂家进料。
如换用别的厂家的材料，将可能因材料与配合比不相配，而导致砂浆、砼达不到强度要 求。
2、 将试验室配合比换算成每盘实际使用的施工配合比，并张挂标牌于搅拌配料地点的明显 位置。
磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量准确，振捣器（棒），经检验试运转合格, 并设专人按施工配合比定磅。
3、 管理人员已向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
4、 须浇混凝土的工程部位已办理隐验、混凝土浇筑申请单已经有关人员批准。
5、 砼施工前已根据工程对象，结构特点，结合具体条件，制定砼浇筑的施工方案。
6、 根据工作面大小，按施工方案的要求，备足振捣设备和相应的工具。
设备保养良好，能 正常使用。
同时准备一定数量的备用设备。
7、 作好人员组织，明确分工，落实责任。
8作好工作面的清理，动力、照明线路的架设、模板浇水、跳板铺设等准备工作。
9、 作好防雨、防雪的防护准备措施；准备好砼取样用的试模，清理干净备用。
10、 模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定的已用胶带粘贴 封堵严密；对局部破损的薄壁管已进行修补，并确认混凝土不会渗入管壁内。
1、工艺流程 （一）作业准备1浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂务物及钢筋上的油污清除干净，并且检查底板钢筋 的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、检查薄壁管有无破损情况，并及时校正板面与板底间连接钢筋是否歪斜。
3、 砼浇注前应浇水湿润模板。
4、 施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水5、 梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。
6、 自拌混凝土，应在开盘前1h 左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。
空心板施工方案及交底参考资料
现浇砼空心楼板（GRC箱体）施工方案现浇混凝土空心楼盖结构具有自重轻，地震作用小等优点，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用，本方案是根据十几年来在多项工程中积累的一些经验，制定切实可行的施工方法。
具体如下：一、薄壁箱体结构体系及施工特点现浇混凝土空心楼盖结构体系施工工艺技术是以薄壁箱体作内模，在钢筋混凝土的相互作用下形成现浇混凝土空心楼盖，并着重解决箱体制安、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问题，该体系可改善使用功能，拓展实用空间；综合造价降低，施工工期缩短；具有成熟的设计技术，可行的施工方法；隔音隔热，保温环保；免吊顶装饰，减少消防隐患；刚度大、变形小，提高抗震性。
二、适用范围适用于大跨度、大荷载、大空间的各类多层、高层现浇混凝土空心楼盖结构，特别适用于学校、商场、写字办公楼、地下停车场及民用或公用建筑中。
三、工艺原理在现浇混凝土楼盖结构中，按设计要求绑扎框架梁或宽扁梁（暗梁）、密肋梁钢筋，在密肋梁形成的空腹中安放永久性薄壁箱体，在箱体的底端和模板之间铺设底层钢筋网，薄壁箱体上部铺设构造钢筋，将钢筋绑扎成形后浇注商品混凝土（坍落度220左右），达到用薄壁箱体来实现非抽芯成孔的现浇混凝土空心楼盖。
四、工艺流程及操作要点（一）工艺流程→→1、施工准备。
按设计图纸要求明确薄壁箱体的规格型号、各项技术参数。
为便于施工操作管理，根据柱网尺寸和安装预留情况，确定箱体规格型号绘制箱体安放图，统计箱体数量，定购专用的薄壁箱体。
2、测量放线。
为轴线引测、支架支模做准备。
3、支模。
根据受力承荷状态，确定模板施工技术方案。
（1）下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫模板或垫木方。
（2）对跨度不小于4m的现浇板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜按单向板或双向板跨度的2/1000~3/1000。
4、弹线。
按施工图，在平板模上弹出暗梁或密肋梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。
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• ⑶ 在空腔上绑扎钢筋 时要注意轻踩轻放， 在搬运重物在空腔上 行走时，应铺设硬质 平板作马道。
6.施工工艺流程及施工要点
• 8. 浇筑混凝土
• 注意事项：
• 浇注混凝土时,宜采用 小型插入式震动器振 捣;不得将震动器直接 作用在空腔构件上进 行振捣;
6.施工工艺流程及施工要点
• 9.混凝土养 护、拆模
7.质量控制
• 7.1 主控项目 • 7.1.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应
具有承受载荷的承载力，或加设支架；上下层支架的立柱 应对准，并铺设垫层。 • 7.1.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土结合 处。
7.质量控制(产品外观质量)
4.体系简介
• 基于空腔构件的新型现浇混凝土密肋楼盖结构技术，是由预制的空腔 构件、现浇的钢筋混凝土密肋梁和框架梁共同组成的水平楼盖结构体 系。该技术包括空腔构件、双向密肋空腔楼盖及其施工工艺方法三大 部分。
• 空腔构件是一种上、下两块由钢筋混凝土板四周侧壁由其它硬质材料 围合成的空心腔体，它起到受力、支模、增加楼板刚度和减轻楼板自 重的作用。双向密肋楼盖包括空腔构件、密肋、框架梁，彼此构成网 状正交的暗密肋空腔楼盖结构。其特点在于无需绑扎楼板钢筋和现浇 楼板混凝土。双向密肋楼盖施工工艺包括空腔构件的生产工艺和该楼 盖施工成型的全过程。
边 • 宽左右均超出上边宽
20mm； • ⑶ 注意箍筋加密; • ⑷ 按施工图要求预埋管线。
6.施工工艺流程及施工要点
• 3. DCKQ®空腔构 件运输
• 注意事项： • ⑴ 将相同规格构
件成堆码放在起吊 架上,不应超过6层; • ⑵ 严禁直接在空 腔构件的角部起吊
6.施工工艺流程及施工要点
• 4. DCKQ®空腔构件吊 装
6.施工工艺流程及施工要点
• 1.支模 • 注意事项： • ⑴ 支模架安全牢固； • ⑵ 模板平整、连接
牢靠； • ⑶ 避免模板长期浸
泡和暴晒。
6.施工工艺流程及施工要点
• 2．绑扎梁肋钢筋,预埋管 线
• 注意事项： • ⑴ 在平模上对肋梁放线定
位， • 按照肋梁下边宽用双线控
制； • ⑵ 肋梁箍筋呈梯形断面,下
2.工法特点
• 该结构可以降低主体结构的框架梁高，形成无梁空腔楼盖，从而大幅 度降低建筑物层高。
• 该结构楼板底面平整，楼板内隔墙可以任意间隔，为用户创造了更多 灵活、更人性化和个性化的室内布置空间；该楼板无需吊顶，管线吊 挂方便。
• 该楼板封闭空腔的结构，可以大大减少楼层噪音的传递，提高楼盖隔 音效果。同时大大减少了热量传递，使楼板的隔热、环保性能得到显 著提高。
项目 上、下外表面裂纹、穿孔 每侧壁板穿孔个数及孔径 各侧壁板穿孔个数总和
5.2 材料及设备要求
• 5.2.1空腔构件 • 空腔构件由特定工厂进行预制生产，在达到强度要求后运送至安装现
场，在空腔构件进场后，应尽可能避免或减少空腔构件到场后的临时 堆放和二次搬运。 • 空腔构件的堆放场地应坚实、平整、洁净。堆场表面宜作硬化处理， 并注意场地排水；未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表面应 铺垫砂层厚度不少于50mm。空腔构件应按规格型号分类叠层堆放， 不同类型的叠堆之间应各留存不少于1000mm宽的通道。 • 空腔构件垂直运输时可采用专门的吊笼（箱）吊运，也可直接采用平 板龙门塔吊垂直运输，严禁用缆绳直接绑扎构件进行吊运。 • 5.2.2垂直运输机械准备：塔吊、吊车 • 5.2.3劳动力准备 施工现场的工人在进场前，要进行施工技术交底。 空腔箱体构件安装工人，要经过空腔箱体构件生产厂家的技术交底培 训后方能进行现场施工。
• 注意事项： • ⑴ 将钢丝绳套在起吊架
的四角整体起吊;
• ⑵ 逐一吊装空腔构件到 指定部位;
• ⑶ 在角部吊装时每个角 不少于4跟钢筋固定钢丝 绳,对角起吊;
6.施工工艺流程及施工要点
• 5. DCKQ®空腔构件 安装
• 注意事项：
• ⑴ 按设计型号安装 就位;
6.施工工艺流程及施工要点
• 6．DCKQ®空腔构件调校
空腔体密肋复合楼板学习交流
DCKQ单面外露芯模施工工法介绍
• 1.前言 • 2.工法特点 • 3.适用范围 • 4.体系简介 • 5.施工准备 • 6.施工工艺流程及施工要点 • 7.质量控制 • 8.安全要求
1.前言
• 双向密肋空腔楼盖是一种新型的楼盖形式，适用于大跨度 大空间结构，由于其采用空腔构件，便于装配化安装，施 工简便，工期短，空腔构件的高度与密肋梁一致，室内顶 棚平整，无需再重新吊顶，具有良好的建筑空间效果和显 著的经济效益。同时双向密肋空腔楼盖由于有封闭的空腔， 具有较好的保温隔热性能，是一种值得推广的、符合节能 目标的楼盖体系。
•
4.体系简介
5.施工准备
• 5.1 技术准备 • 5.2 材料及设备要求
5.1 技术准备
• 1. 根据预制空腔楼盖平面布置图按层统计各种规格预制空 腔构件的数量，确定施工分段及流水施工顺序。
• 2.根据预制空腔构件的位置、重量、框架梁、密肋梁尺寸 与平面位置进行支撑架和模板的设计。
• 3.对水电风暖管线盒洞的预留、预埋进行检索汇总，并作 叠合图。预留、预埋应避开空腔构件，设置在密肋梁和框 架梁部位。
• 该技术在施工中，可以采用平板模方式，支模方便，模板的裁剪和损 耗都大为减少，节省模板60%-70%。
3.适用范围
• 适用于大跨度、大开间的商业建筑、教育及会展物流、地 下巨空间建筑和工业建筑，尤其对隔热、保温、隔音要求 较高的教学楼、会议室、科研楼、图书馆和对层高要求较 严的地下工程、人防工程、大型会展中心等工业与民用建 筑具有明显的优势。
• 注意事项： • ⑴调整校正空腔构件,做到横 • 平竖直; • ⑵校正撬挪构件时注意，请
作 • 业人员一定要将着力点选在 • 构件底部进行（此处为预制 • 结构部分），不要在构件中 • 间部分用力撬挪，以免构件 • 空腔破损； • ⑶对于破损构件进行修复补
漏
6.施工工艺流程及施工要点
• 7. 绑扎板面钢筋 • 注意事项： • ⑴ 注意识别图纸，有